SRV66 Drukreduceertoestel - Clean Steam

Vergelijkbare documenten
INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

A3S Klepafsluiter - Balgmembraan - ANSI

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

SSC20 Staalnamekoeler - Sanitair

MST21 Thermostatische Instrument tracer condenspot

M21Si / M21Vi Kogelafsluiters DN15 tot DN150

S1 / S2 / S3 / S5 / S6 / S7 / S8 / S12 / S13 Waterafscheider

AE30 Automatische ontluchter voor water

F12 / F14HP / F16 / F16L / F16HP Filter

EPM1 / EPM2 Elektronische pompmonitor

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

LSB3 / LSB4 Schakeldoos voor pneumatische servomotor BVA

SGC40 / SGS40 Kijkglas

SRV2S Drukreduceertoestel

BRV71 / BRV73 Drukreduceertoestel

BM / BX / KA / KB / KC / KX Autonome tweeweg temperatuurregelklep

BTM7 / BTS7 / BTS7.1 Thermostatische condenspot - RVS

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

200 Gietijzeren klokvlotterkondenspot

AE44 / AE44S Ontluchter voor vloeistoffen

130 / HL10 Temperatuurbegrenzer - Autonoom werkend

HM / HM34 Klokvlottercondenspot

M70i / M80i Kogelafsluiter - Roestvast staal - Zuivere stoom

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

BRV2S / BRV2P Drukreduceertoestel

CAS14 Condenspot voor lucht en gassen - RVS

BPS32 / BPS32Y Thermostatische condenspot - Drukevenwicht - RVS

HL17 Temperatuurbegrenzer - Elektrisch gestuurd

FTC32 Gesloten vlottercondenspot - Staal (DN15-DN20)

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

S / SF Klokvlottercondenspot

TD42 Thermodynamische condenspot

EL2270 / EL2271 Temperatuurtransmitter

PC10HP Leidingconnector

F7 / F33 / F34 / F34HP / F36 / F36HP / F3616 / F37 / F3716 Filter

AE44 / AE44S / AE46 / AE46S Ontluchter voor vloeistoffen

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

SV60 / SV60H Veiligheidsklep

PF5 / PF6 Pneumatische afsluiter met schuine spindel

INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

LCV3 / LCV4 / LCV6 / LCV7 Terugslagkleppen

PA20 Voorversterker voor niveauregelaar LP20

BPC32 / BPC32Y / BPC32F / BPC32CV / BPC32CVF / BPC32YCV / BPC32YCVF Thermostatische condenspot - Drukevenwicht - Staal PN40

HP45 BYVAP bimetaalcondenspot - PN150

TD120M Thermodynamische condenspot

DRV4 Stalen Drukreduceerventiel

CP30 Geleidbaarheidssonde

DRV4 Stalen Drukreduceerventiel

TDC46M / TDS46M / UTDS46M Thermodynamische condenspot

DP143 / DP143H / DP143G / DP143Y Drukreduceertoestel - servogestuurd

DRV7 Nodulair gietijzeren drukreduceerventiel

SVL488 Veiligheidsklep - Veerbelast - RVS - Clean Service

PF51G Pneum. afsluiter met schuine spindel - Brons

CP32 Geleidbaarheidssonde

LP31 Zelfcontrolerende niveausonde

CSF16 Filter in roestvast staal

MFP14-PPU Automatische pompset

DP163 / DP163G Drukreduceertoestel

SDP143 Overstortregelaar

CP32 Geleidbaarheidssonde

QLM / QLD Drieweg regelklep - DN125 tot DN200 INSTALLATIE en ONDERHOUD

FTS14 Gesloten-vlotter condenspot - RVS

STS17.2 Compacte ontwateringspost - RVS

PF6 Pneumatische afsluiter met schuine spindel - RVS

SV60 Veiligheidsklep

KBV21i / KBV40i Bodemspuiafsluiter

SV60H Veiligheidsklep voor watersystemen

DP27 / DP27E / DP27G / DP27GY / DP27R / DP27Y Drukreduceertoestel - Servogestuurd

BVA300 Pneumatische servomotoren. Installatie- en onderhoudsinstructies

SI20 / SI40 Stoomluchtbevochtiger

DP27 / DP27E / DP27G / DP27GY / DP27R / DP27Y Drukreduceertoestel - Servogestuurd

SV604H. Veiligheidsklep voor watersystemen

BSA / BSAT Klepafsluiter - Balgmembraan klepsteeldichting

IBPC32 / IBPS32 / ISMC32 Condenspot met ingebouwde Spiratec sensor

LP10-4 Conductieve niveausonde

DRV / DRVG Direct Werkend Drukreduceertoestel

PC3 / PC4 Leidingconnector

BSA / BSAT Balgmembraan klepafsluiter

BDV1 / BDV2 Ontlastingsklep

M21Si / M21Vi Kogelafsluiters - Eéndelig - Gereduceerde doorlaat DN15-DN150

VISCO / VISCOROL Magnetisch peilglazen

LE / LF / LL / KE / KF / KL Spira-Trol Tweeweg Regelklep

FT43 / FT44 / FT46 / FT47 Gesloten vlottercondenspot

MSC Manifold voor stoom en condensaat

CSF16 / CSF16T Filter in roestvast staal - stoom

DP143 / DP143G / DP143H / DP163 / DP163G / DP163Y Drukreduceertoestel

DEP4 Stalen overstortregelaar-tegendrukregelaar

ABV21i / ABV40i Pneumatische bodemspuiafsluiter

37D / 37DE Temperatuurregelaar

QLM / QLD Drieweg regelklep

BCV Deconcentratie Spuiklep

PN9000 Pneumatische servomotor voor Spira-Trol J, K en L regelkleppen

TN2000 Pneumatische servomotor voor Spira-Trol K regelkleppen - DN

FT14 / FT14HC Gesloten-vlottercondenspot (1"HC,1"1/4,1"1/2 en 2")

FT44 Gesloten vlotterkondenspot (DN15 tot DN50)

DP27 / DP27E / DP27R / DP27Y Drukreduceertoestel - Servogestuurd

PN9000 Pneumatische servomotor voor Spira-Trol regelkleppen

KE(A) / KF(A) / KL(A) SPIRA-TROL TM 2-wegregelkleppen (EN / ASME)

DEP7 Nodulair gietijzeren overstortregelaar-tegendrukregelaar

EL7200 Elektrische servomotor

Transcriptie:

IM-P186-09 CH-BEn-04 3.5.1.130 SRV66 Drukreduceertoestel - Clean Steam 1.2. Diameters en aansluitingen DN15, 20, 25, 32, 40 en 50: Tri-Clamp aansluitingen volgens DIN 11851. Voor andere aansluitingen contacteer SPIRAX-SARCO. 1.3. Druk- en temperatuurgrenzen Algemene veiligheidsinformatie De veilige werking van dit toestel kan slechts worden gewaarborgd als het correct is geïnstalleerd, opgestart en onderhouden door gekwalificeerd personeel (zie "Veiligheidsinstructies" op het einde van dit document). Ook moet de algemene code van goede praktijk bij buisleidinginstallaties, het gebruik van de juiste werk- en veiligheidsapparatuur gevolgd worden Temperatuur C Stoomcurve 1. Algemeen 1.1. Beschrijving De SRV66 is een sanitair drukreduceertoestel geschikt voor stoom, water en inerte industriële gassen. Alle onderdelen in contact met het medium zijn in roestvrij staal AISI316. De haakse uitvoering is volledig zelfontwaterend. Het reduceertoestel is voorzien van sanitaire aansluitingen, heeft geen uitwendige impulsleiding nodig en kan gereinigd worden via "clean in place" (CIP). Typische toepassingen zijn: Clean Steam, gas- en vloeistofaanvoer naar bioreactoren, centrifuges, drogers, sterilisatoren, autoclaven procesreservoirs, bevochtigers en keukenapparatuur. Klepafdichting: De klepafdichting is in overeenstemming met de VDI/VDE richtlijn 2174. (lek-rating < 0.5% van de Kvs waarde) Standaardafwerking en reiniging: De natte interne delen hebben een Ra < 3.2 µm en zijn ultrasoon gereinigd. Opmerking: meer technische informatie zie technische fiche. Druk bar eff. Het product niet gebruiken in deze zone Het product niet gebruiken in deze zone om schade aan de interne delen te voorkomen Ontwerpvoorwaarden van het huis Inlaat PN10 Uitlaat Zie veerbereik Maximum ontwerpdruk 9,5 bar eff. @ 50 C Maximum ontwerptemperatuur 300 C @ 5,8 bar eff. Minimum ontwerptemperatuur -10 C Maximum werktemperatuur 180 C Maximum werkdruk (inlaat) 8 bar eff. Minimum werktemperatuur -10 C Koudwaterdrukproef 15,2 bar eff. INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

SRV66 1.4. Regelbereiken De SRV66 is beschikbaar met de volgende regelbereiken voor de gereduceerde druk: 1 tot 5 bar eff., 0,8 tot 2,5 bar eff. en 0,3 tot 1,1 bar eff. Te specifiëren bij bestelling Maat DN15 DN50 Inlaat / Uitlaat PN10 / PN2.5 PN10 / PN6 PN10 / PN10 Veerbereik 0,3 1,1 bar eff. 0,8 2,5 bar eff. 1,0 5,0 bar eff. Maximaal toelaatbare gereduceerde druk = 1,5 x bovengrens veerbereik. Te specifieren bij bestelling. 3. Werking Installatie en Onderhoud Stoom of een ander medium stroomt door de klep waardoor de druk stroomafwaarts toeneemt en direct inwerkt op het membraan. De druk uitgeoefend op het membraan resulteert in en kracht die de veerkracht tegenwerkt. Indien de druk stroomafwaarts de streefwaarde overschrijdt zal de kracht uitgeoefend op het membraan de veerkracht overtreffen en de klep zal sluiten. Is de druk stroomafwaarts te laag dan zal de veer de klep openen. Regelschroef 1.5. Afmetingen / gewichten (benaderend) in mm en kg Veerbereik Maat A B C Gewicht 1,0 tot 5,0 bar DN15 DN25 90 138 200 2,0 en DN32 DN40 120 138 200 2,5 0,8 tot 2,5 bar DN50 120 138 200 3,0 DN15 DN25 120 200 200 3,0 0,3 tot 1,1 bar DN32 DN40 120 200 200 3,5 DN50 120 200 200 4,0 2. Montage Opgelet: 2.1. Algemeen Lees eerst de Algemene Veiligheidsinformatie vooraan en de "Veiligheidsinstructies" achteraan in dit document vooraleer met de installatie en/of enig onderhoud aan te vatten. Blaas, vooraleer het reduceerventiel te installeren, eerst alle leidingen door. In het ideale geval wordt het reduceerventiel gemonteerd in een volledige post, zoals voorgesteld in fig. 1. De SRV66 moet gemonteerd worden met de inlaat verticaal en het veerhuis bovenaan. Voorzie stroomafwaarts een veiligheidsklep om overdruk te vermijden. Het drukreduceertoestel mag niet gebruikt worden als afsluiter. Voorzie een afzonderlijke afsluiter van het type M60 aan de inlaat. Indien een afsluiter stroomafwaarts van het reduceertoestel gesloten kan worden moet er een extra condenspot voorzien worden om volcondenseren te vermijden. Membraan Huis Membraanschotel Fig.2 Clip Veer Veerhuis Borgmoer Klep Fig.1 Aanbevolen opstelling A Ontwateringspost C Afsluiter E SRV66 B Waterafscheider D Manometer F Veiligheidsklep 2.2. In bedrijf stellen 1. Verifieer eerst of alle afsluiters gesloten zijn. 2. Ontspan de regelveer volledig. 3. Open de afsluiters in de volgende volgorde: Open de afsluiters op de condensaatset A. Open de afsluiter stroomafwaarts Open langzaam, om waterslagen te vermijden, de afsluiter op de inlaat. 4. Draai langzaam aan de regelknop, in wijzerzin, tot de gereduceerde druk overeenstemt met de gewenste druk. Indien het reduceerventiel werd ingesteld bij nullast, dan zal bij vollast een drukval ontstaan van 20%. Indien het reduceerventiel werd ingesteld bij volast dan zal bij nullast de gereduceerde druk met 20% oplopen. De veiligheidsklep na het reduceertoestel SRV66 moet afgesteld worden op een druk zodanig dat de gereduceerde druk bij nullast kleiner is dan de afsteldruk van de veiligheidsklep SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P186-09 / CH-BEn-04 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-2 / 6 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud 4. Onderhoud 4.1. Inspectie Een onderhoudsprogramma wordt altijd aangeraden. Het Spirax- Sarco drukreduceertoestel heeft een lange levensduur bij correcte selectie en montage. 1. Blaas steeds alle leidingen door om onzuiverheden te verwijderen. 2. Controleer op lekken. 4.2. Vervangen van het membraan / "O"-ring en klep 1. Lees eerst zorgvuldig de veiligheidsinstructies 2. Sluit de afsluiters voor en na het reduceerventiel. Laat het reduceerventiel voldoende afkoelen en verifieer of de druk nul is. 3. Ontspan de regelveer volledig door de regelknop in tegenwijzerzin te draaien. 4. Haal het reduceerventiel uit de leiding. 5. Maak de bouten en moeren van de klemring los en verwijder de klemring en het veerhuis. 6. Grijp de vlakke zijde op het einde van de klep om rotatie te voorkomen en maak de borgmoer los. (bij het terugplaatsen van de membraanplaten moet de zijde met de radius tegen het membraan liggen). 7. Het membraan en de membraanplaten kunnen nu verwijderd worden. De klep kan voorzichtig verwijderd worden via de inlaat. Vervang de "O"-ring die zich op het gedeelte van het membraan (PTFE) dat in contact is met het fluïdum bevindt. 8. Monteer alles terug in omgekeerde volgorde en verifieer of de PTFE-zijde (lichte kleur) zich aan de kant van het fluïdum bevindt. Regelschroef 5. Reservedelen SRV66 De beschikbare reservedelen vindt u in onderstaande tabel. Er zijn geen andere reservedelen beschikbaar. Klep 2 Set membraan en "O"-ring 10, 11 Gebruik bij het bestellen van reservedelen steeds bovenstaande omschrijving en vermeld daarbij het type en DN van het reduceertoestel. Voorbeeld: 1 Set membraan en "O"-ring voor sanitair reduceertoestel Spirax- Sarco SRV66, 1" Tri-Clamp aansluitingen, veerbereik 1 tot 5 bar met een PN10/PN6 drukkklasse en FPM diaphragma. Clip Veer Veerhuis Borgmoer Membraan Huis Membraanschotel Fig.3 Klep IM-P186-09 / CH-BEn-04-3 / 6 -

SRV66 Installatie en Onderhoud SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P186-09 / CH-BEn-04 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-4 / 6 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SRV66 Veiligheidsinstructies Het vermijden van risico s bij het installeren, gebruiken en onderhouden van Spirax-Sarco producten De veilige werking van deze producten kan enkel gegarandeerd worden indien ze op de juiste manier geïnstalleerd, opgestart en onderhouden worden door gekwalificeerd personeel (zie sectie Werkvergunningen hieronder) in overeenstemming met de installatie- en onderhoudsinstructies. Er moet ook voldaan worden aan de algemeen geldende installatie- en veiligheidsinstructies voor pijpleiding- en installatietechnieken. Het juiste gebruik van werktuigen en van veiligheidsapparaten moet ook voldoende gekend zijn. Toepassing Verzeker u ervan dat het product geschikt is voor de toepassing aan de hand van de installatie- en onderhoudsinstructies (IM), de naamplaat en de technische fiche (TI). De producten in de lijst hieronder voldoen aan de vereisten van de Europese PED richtlijn 97/23/EC en zijn voorzien van een markering, tenzij ze vallen onder de voorwaarden van artikel 3.3 van de richtlijn: DN Categorie Product min. max. Gassen Vloeist. G1 G2 G1 G2 SRV66 15 50 Art.3.3 Art.3.3 Art.3.3 Art.3.3 i) De producten zijn specifiek ontworpen voor gebruik met : - propaan en methaan, deel uitmakend van G1 van de Richtlijn 97/23/EC - stoom - perslucht - inerte industriële gassen Toepassingen met andere fluïda zijn mogelijk, doch hiervoor is steeds overleg met en toestemming van Spirax-Sarco noodzakelijk. ii) Verifieer de materiaalgeschiktheid en de maximum en minimum toelaatbare werkdruk en werktemperatuur in onderlinge combinatie. Indien de maximum gebruikslimieten van het product lager zijn dan het systeem waarin het gemonteerd is, of wanneer een defecte werking van het product tot een gevaarlijke overdruk of overtemperatuur kan leiden, dan moet het systeem voorzien worden van een overdruk en/of overtemperatuurbeveiliging. iii) Volg nauwgezet de installatie-instructies met betrekking tot inbouw en de richting en zin van de stroming van het fluïdum. iv) Spirax-Sarco producten zijn niet bestand tegen externe belasting geïnduceerd door het systeem waarin ze geïnstalleerd zijn. De installateur moet deze externe belastingen inschatten en alle voorzorgsmaatregelen nemen om ze te minimaliseren. v) Verwijder alle beschermingskappen van aansluitingseinden alvorens in te bouwen. Toegankelijkheid Alvorens een product in te bouwen in een leidingsysteem en/of handelingen uit te voeren aan een ingebouwd product, verzeker u van een veilige bereikbaarheid, en gebruik indien nodig een beveiligd werkplatform. Verlichting Zorg voor een adequate verlichting, die toelaat alle details van het product en zijn onmiddellijke omgeving duidelijk waar te nemen. Gevaarlijke gassen en/of vloeistoffen in de leiding Verifieer wat er zich in de leiding bevindt of bevonden heeft. Neem gepaste voorzorgen indien het gaat om fluida die brand-, ontploffings-, of gezondheidsgevaar kunnen opleveren. Gevaarlijke omgeving rond het product Verifieer en evalueer het explosiegevaar in de onmiddellijke omgeving, de aanwezigheid van voldoende ademlucht (bvb. In tanks en putten...), de mogelijke aanwezigheid van toxische gassen, extreem hoge omgevingstemperaturen, hete oppervlakken (t.g.v. van laswerken...), overdreven lawaai, bewegende machines. Het systeem Verifieer en evalueer het effect van de inbouw van het product op het complete systeem. Zorg ervoor dat geen enkele manipulatie van het product (bvb. bediening van handwielen en/of hendels, thermische en elektrische isolatie..) eender welk gedeelte van het systeem of eender welke persoon in gevaar brengt. De grootste omzichtigheid moet in acht genomen worden bij het tijdelijk buiten dienst stellen van alarmsystemen of het afsluiten van ontluchtings- en/of beluchtingsystemen. Isolatieafsluiters geleidelijk openen en sluiten om systeemschokken te voorkomen. Systemen onder druk Verifieer dat de druk volledig van het systeem weggenomen is, en er een voldoende gedimensioneerde ontluchtingsopening aanwezig is. Zorg, indien mogelijk, voor een dubbele isolatie t.o.v. onder druk staande delen van het systeem. Borg de afsluiters in gesloten toestand en/of voorzie ze van een duidelijk waarschuwingslabel. Vertrouw nooit op de aflezing van een manometer die een drukloze toestand aanduidt. Temperatuur Laat, na demontage, voldoende afkoelingstijd om brandwonden te vermijden. Draag beschermende kledij en veiligheidsbril. Dit product kan onderdelen bevatten uit PTFE. Indien PTFE onderdelen opgewarmd geweest zijn tot 260 C of hoger zullen ze toxische dampen afscheiden die, bij inademing, aanleiding kunnen geven tot tijdelijk ongemak. Er mag nooit gerookt worden in de omgeving van PTFE, daar de inademing van tabakrook gemengd met PTFE deeltjes aanleiding geeft tot toxische inhalatiekoorts. In plaatsen waar PTFE gestockeerd, behandeld of verwerkt wordt moet een rookverbod gelden. Dit apparaat kan een FPM/viton component bevatten. Bij temperaturen vanaf 315 C zal het FPM/viton materiaal ontbinden en fluorwaterstofzuur vomen. Bij huidcontact ontstaan diepe brandwonden en bij inademing worden de luchtwegen ernstig aangetast. Werktuigen en wisselstukken Alvorens met de werken te starten, verzeker er u van dat de nodige werktuigen en wisselstukken beschikbaar en aanwezig zijn. Gebruik enkel originele Spirax-Sarco wisselstukken. Hergebruik nooit een gebruikte dichting. Beschermkledij Verifieer en evalueer of beschermende kledij noodzakelijk is tegen gevaren zoals contact met chemicaliën, extreem hoge en/of lage temperaturen, straling, lawaai, vallende objecten en aantasting van ogen en aangezicht. Werkvergunningen Alle werkzaamheden moeten uitgevoerd en/of gesuperviseerd worden door een terzake bevoegd persoon. Monteurs en operatoren moeten opgeleid worden in het correct gebruik van het product aan de hand van de installatieen onderhoudsvoorschriften. Indien vereist moet een werkvergunning aangevraagd en verstrekt worden. De procedures van deze werkvergunning moeten strikt opgevolgd worden. Indien een werkvergunning niet vereist is, wordt er aanbevolen een verantwoordelijk persoon aan te duiden die op de hoogte is van de installatie, geassisteerd indien nodig door een veiligheidspersoon. Indien nodig moeten er ook waarschuwingspanelen geplaatst worden. Behandeling Manuele behandeling van grote en/of zware producten kan tot kwetsuren leiden. Opheffen, duwen, trekken, dragen en/of steunen van een last met het lichaam is zeer belastend en dus potentieel gevaarlijk voor de rug. Evalueer het risico op kwetsuren door rekening te houden met de aard van het werk, de uitvoerder, de grootte van de last en de werkomgeving. Gebruik een werkmethode die aangepast is aan al deze omstandigheden. Restgevaar Het oppervlak van een product kan, na buiten dienst stelling, nog gedurende lange tijd zeer heet blijven. Indien deze producten gebruikt worden op hun maximum werktemperatuur, kan deze oppervlaktetemperatuur oplopen tot 350 C. Hou er rekening mee dat sommige producten bij demontage niet volledig leeglopen, en er dus nog hete vloeistof kan in achterblijven (zie Installatieen onderhoudsinstructies). Vorstgevaar Voorzorgsmaatregelen tegen vorstgevaar moeten genomen worden bij producten die niet volledig vloeistofvrij zijn bij stilstanden of periodes van lage belasting. IM-P186-09 / CH-BEn-04-5 / 6 -

SRV66 Verschroting Tenzij anders vermeld in de Installatie- en Onderhoudsinstructies, zijn deze producten volledig recycleerbaar, en kunnen zonder gevaar voor milieuvervuiling opgenomen worden in het recyclagecircuit. Uitzondering : PTFE - kan slechts verschroot worden met geëigende middelen (zeker niet incinereren!), - PTFE afval moet in een afzonderlijke container bewaard worden, niet gemengd met ander afval, en gedumpt worden op een stort. Uitzondering : Viton - mag gedumpt worden op een stort in overeenstemming met nationale en regionale richtlijnen, - mag geïncinereerd worden in overeenstemming met nationale en regionale richtlijnen, doch er moet een scrubber gebruikt worden om het gevormde fluorwaterstofzuur te verwijderen. - is onoplosbaar in waterige oplossingen. Terugsturen van producten Installatie en Onderhoud Klanten en voortverkopers worden eraan herinnerd dat, volgens de milieuwetgeving, teruggestuurde producten moeten vergezeld worden van informatie aangaande de mogelijke gevaarlijke residuen in de producten en de te nemen voorzorgsmaatregelen. Deze informatie moet schriftelijk de producten vergezellen, en alle nodige gezondheids- en veiligheidsgegevens bevatten van de gevaarlijke of potentieel gevaarlijke substanties. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P186-09 / CH-BEn-04 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-6 / 6 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl