DPS-1K0 Montage & gebruiksvoorschriften
Table of contents VEILIGHEIDS - & VOORZORGSMAATREGELEN 3 PRODUCTBESCHRIJVING 4 ARTIKEL CODE 4 GEBRUIKSTOEPASSING 4 TECHNISCHE GEGEVENS 4 STANDAARDEN 5 OPERATIONEEL DIAGRAM 5 BEKABELING EN AANSLUITING 5 MONTAGE VOORSCHRIFTEN IN STAPPEN 5 VERIFICATIE VAN DE INSTALLATIE INSTRUCTIE 7 WERKINGSINSTRUCTIE 8 MODBUS REGISTER MAPPEN 12 TRANSPORT EN BEWAAR INFORMATIE 13 GARANTIE INFORMATIE EN BEPERKINGEN 13 ONDERHOUD 13 2-13
VEILIGHEIDS - & VOORZORGSMAATREGELEN Voor u aan het werk gaat met ons product, lees aandachtig de technische fiche, installatie instructie en het aansluit schema. Om uw persoonlijke veiligheid en die van het toestel te garanderen, evenals de optimale prestaties van het product, zorg ervoor dat u de volledige technische inhoud begrijpt voordat u het toestel installeert, in gebruik neemt, of onderhoud doet. Omwille van de veiligheid en vergunningverlening (CE) is het eigenhandig ombouwen en/of veranderen van het product niet toegestaan. Het product mag niet worden blootgesteld aan abnormale omstandigheden zoals: extreme temperaturen, direct zonlicht of trillingen. Chemische dampen met een hoge concentratie in combinatie met een lange blootstellingstijd kunnen de prestaties van het product beïnvloeden. Zorg ervoor dat de werkomgeving zo droog mogelijk is; controleer daarom ook op condensatie plekken. Alle installaties moeten voldoen aan de lokale gezondheids- en veiligheidsvoorschriften evenals de plaatselijke elektrische normen. Dit product kan enkel worden geïnstalleerd door een ingenieur of technicus die een deskundige kennis heeft van het product en de veiligheidsvoorschriften. Vermijd contact met onder spanning staande onderdelen; behandel daarom steeds het product alsof het onder spanning staat. Schakel steeds de stroombron uit voordat u de voedingskabels aansluit, onderhoud of reparatie werken uitvoert op het toestel. Controleer altijd of u de juiste stroomvoorziening toepast op het product en gebruik kabels met de juiste diameter en kenmerken. Zorg ervoor dat alle bouten, moeren en schroeven goed zijn aangedraaid en de zekeringen (indien aanwezig) goed geplaatst zijn. Het recycleren van de toestellen of verpakking zou men in overweging moeten nemen, het weggooien van deze moet volgens nationale wetgeving / regels gebeuren. Indien u nog vragen heeft, contacteer dan uw technische dienst of een andere deskundige. 3-13
PRODUCTBESCHRIJVING De DPS-1K0 is een compacte verschildruktransmitter met 4 7-segment LED display. Het voorziet u van een analoge / digitale uitgang met een te selecteren minimum en maximum druk limiet. Eenvoudige manuele sensor kalibratie en Modbus register reset functie zijn beschikbaar. ARTIKEL CODE Code Voeding Connectie DPS-G-1K0 15 24 VAC ± 10 % 18 34 VDC 3 - draads DPS-F-1K0 18 34 VDC 4 - draads GEBRUIKSTOEPASSING TECHNISCHE GEGEVENS Ventilator / druk controle en VAV (Variabel Lucht Volume) modus *CLV (Constant Lucht Volume) modus Klep en Brandklep controle (actuatoren) Druk / luchtstroom bewaking in clean rooms Zuivere lucht, niet-agressieve en niet-ontvlambare gassen Uitsluitend voor binnen gebruik Analoge uitgang: 0 10 VDC / 0 20 ma Digitale uitgang: PWM (open collector), frequentie 1 khz Opgenomen vermogen: niet belast: maximum 30 ma bij maximale belasting: maximum 50 ma Belastingsweerstand: 0 10 VDC modus > 50 Ω 0 20 ma modus < 500 Ω PWM modus > 50 kω Bedrijfsmodus, te selecteren via Modbus: Differential pressure Lucht volume* 7-segment display Werkingsgebied: 0 1.000 Pa Minimale controlebereik: 50 Pa Te selecteren minimum en maximum druk limieten Reactie tijd: 0,1 10 s, vrij te selecteren Nauwkeurigheid van de analoge / digitale uitgang: ±2 % Plastiek ABS, grijs (RAL 7035) Aluminium druk connectie: slang diameter = 6 / 7 mm Standaard beveiliging IP54 (volgens de EN 60529) Bedrijfsomgevingsvoorwaarden: temperatuur: -5 65 C relatieve vochtigheid: < 95 % rh (niet-condenserend) Opslagtemperatuur: -20 65 C * Enkel van toepassing als de K-factor van de ventilator is gekend. (consulteer de datasheet) 4-13
STANDAARDEN Laagspanning richtlijn 2006/95/EC EMC richtlijnen 2004/108/EC: EN 61326 WEEE richtlijn 2012/19/EU RoHs richtlijn 2011/65/EU OPERATIONEEL DIAGRAM VDC, 100 ma, PWM 90 80 Werkbereik Minimum Werkbereik Maximim Uitgang [%] 70 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Verschildruk bereik [%], Pa BEKABELING EN AANSLUITING Vin Positieve DC spanning / AC ~ GND Aarding / AC ~ A Modbus RTU (RS485), signaal A /B Modbus RTU (RS485), signaal /B AO1 GND Connectie Analoge (0 10 VDC / 0 20 ma) / digitale uitgang (PWM) Aarding Kabel diameter: max. 0,75 mm 2 Kabelwartel opspanbereik van de wartel: 3 6 mm MONTAGE VOORSCHRIFTEN IN STAPPEN Voordat u start aan de installatie van de DPS verschildruk transmitter, lees dan zorgvuldig de Veiligheid en voorzorgsmaatregelen. Zoek een gladde ondergrond waar u op monteert (muur, paneel enz.). Volg volgende stappen: 5-13
1. Schroef de vier vijzen in deksel los en open de bovenzijde. 2. Bevestig het achterste deel van de behuizing op de muur / paneel met geschikt bevestigingsmateriaal, volgens de bevestigingsafmetingen. (Zie Fig. 1 Montage afmeting.) Fig. 1 Bevestigingsafmeetingen 2x Ø 3,4 49 52 3. Sluit de bedrading aan volgens het bedradingsschema (zie Fig. 2) en gebruik de legende informatie voor de juiste sectie Bedrading en aansluitingen. Fig. 2 Aansluitschema Voedingsspanning 15 24 VAC ± 10% / 18 34 VDC Modbus RTU A /B Аnaloge / digitale uitgang 0 10 VDC / 0 20 ma 4. Controleer of uw toestel een netwerk start of afsluit ( zie Example 1 en Example 2). Als dit het geval is, installeer de JP2 jumper in AAN positie (zie Fig. 3 Netwerk bus weerstandjumper.) Example 1 Example 2 Fig. 3 Netwerk bus weerstandjumper Slave 1 NBT NBT RX ТX NBT Master NBT RX ТX NBT Slave 2 Master Slave 1 Slave 2 Slave n Slave n AAN positie ATTENTIE t Als u een AC voeding gebruikt voor deze of andere toestellen in een Modbus netwerk dan zal de GND connector NIET AANGESLOTEN worden op andere toestellen binnen dit netwerk of via de CNVT-USB-RS485 omvormer. Dit zal als gevolg permanente schade aan de communicatie semiconductors en /of computer toebrengen! 6-13
5. Pas de fabrieksinstelling aan volgens uw gewenste PWM uitgang. Per standard is JP1 jumper aanwezig (zie Fig. 4) en is de PWM uitgang aan een interne voeding** aangesloten via een 10 kω opdrijfweerstand. Verwijder de JP1 als u de PWM uitgang (open collector) aan een externe voeding of externe opdrijfweerstand wil aansluiten. Fig. 4 Interne pull-up weerstandsjumper JP1 6. Sluit de behuizing en bevestig het deksel. 7. Bevestig de slangpilaar met de slangen. 8. Schakel de voedingsspanning aan. ATTENTIE Als een G- type artikel dezelfde AC voedingsbron (transfo) gebruikt als die van een F-type artikel, dan kan er een KORTSLUITING ontstaan als de voeding en het analoog signaal aan dezelfde gemeenschappelijke massa is aangesloten! Onder deze omstandigheden altijd verschillende artikel types aan aparte AC trafo s aansluiten of u gebruikt enkel dezelfde artikel versie. Voor de Callibratie en Modbus register reset procedure is meer te vinden in sectie Werkingsinstructie. VERIFICATIE VAN DE INSTALLATIE INSTRUCTIE Controleer de AAN/UIT LED op de unit (zie Fig. 5 Werkingsindicatie). Continu groen licht geeft een normale werking van de unit aan. Controleer de LEDs zoals in Fig. 6 Modbus communicatie indicatie knippert. Bij knipperen, heeft uw toestel een Modbus netwerk gedetecteerd. Als deze niet knipperen, controleer dan opnieuw de aansluitingen. Fig. 5 Werkingsindicatie Fig. 6 Modbus communicatie indicatie ATTENTIE De status van de LEDs kan enkel gecontroleerd worden als het toestel aan staat. Neem de nodige veiligheidsmaatregelen! 7-13
WERKINGSINSTRUCTIE 1. Kalibratie procedure: ATTENTIE Zorg dat de slangpilaren vrij en niet aangesloten zijn. 1.1 Koppel de slangpilaren los. 1.2 Druk de SW1 knop voor 4 seconden in totdat de rode LED op de printplaat twee maal knippert. Dan laat u deze knop los. (Zie Fig. 7 Sensor kalibratie en Modbus register reset tact-drukknop en indicatie.) 1.3 De display toont een C. (Zie Fig. 8a.) 1.4 De rode LED knippert tweemaal in 2 seconden en duid aan dat de kalibratie procedure ten einde is. 2. Modbus registers reset procedure: Druk de SW1 knop voor 4 seconden in totdat de rode LED op de printplaat (Fig. 7) twee maal knippert en houd deze verder ingedrukt totdat die drie maal knippert. De Modbus registers zijn naar hun standaard waardes hersteld (fabrieksvoorinstellingen). Tijdens de Modbus reset procedure zal de display een H aangeven. (Zie Fig. 8b.) Fig. 7 Sensor kalibratie en Modbus register reset tact-drukknop en indicatie Fig. 8 Kalibratie en Modbus reset indicatie 8a 8b De SW1 drukknop nadat deze twee maal knippert niet lossen voordat deze terug drie maal heeft geknipperd. Anders, zal uw druktransmitter een kalibratie procedure uitvoeren in plaats van een Modbus register reset procedure. 3. Buiten bereik indicatie: 3.1 De display duidt LO iedere 3 seconden aan als de gemeten verschildruk lager is dan de minimum limiet van het controle bereik. (Zie Fig. 9a.) 3.2 In geval de gemeten verschildruk hoger is dan de maximum limiet van het controle bereik, de display duidt HI iedere 3 seconden aan. (Zie Fig. 9b.) Fig. 9 Buiten bereik indicatie 9a 9b 4. Verschildruk en lucht-volumestroom modus indicatie: 4.1 Wanneer de waarde in holding register 17 (K-factor) 0 is, duidt de display de verschildruk aan met een resolutie van 0,1 Pa. Fig. 9a is een voorbeeld voor een 100 Pa meting. Fig.10a toont een display voorbeeld voor 100 m³/h lucht-volumestroom meting. 8-13
4.2 Wanneer de K-factor meer dan 0 is, dan wordt de berekende luchtvolumestroom in m³/h uitgedrukt op de display. De gemeten waarde wordt door 1.000 gedeeld. Fig.10b toont een display voorbeeld voor 10.000 m³/h lucht-volumestroom meting. Fig. 10 Verschildruk en lucht-volumestroom Modus indicatie 10a 10b 5. Fabrieksvoorinstellingen van de parameters: De sensor data is in twee sectoren geklasseerd: input registers en holding registers. De input register bevat de gemeten sensor data en de actuele waardes van de analoge en digitale uitgang. Het holding register bevat alle instellingen. INPUT REGISTERS (zie Table Modbus register mappen) De input registers zijn enkel uitlees. Alle data kan uitgelezen worden door het Read Inputs Registers commando te gebruiken. Table 1 Modbus register mappen toont de teruggestuurde data type en de manier dat deze geïnterpreteerd moet worden. Bijvoorbeeld, de uitlezing 1.000 in register 1 betekend dat de gemeten verschildruk 1.000 Pa is; de uitlezing 100 in register 2 betekend dat het analoge / digitale uitgang 10,0 % is van het geselecteerde controle bereik. Input register 1 bevat de waarde van de huidige gemeten verschildruk. Input register 2 bevat de waarde van de analoge / digitale uitgang uitgedrukt in percentage van het geselecteerde controle bereik. Input register 4 omvat informatie over de huidige lucht-volumestroom. Bijvoorbeeld, 1.000 in dit register betekend dat de huidige lucht-volumestroom 1.000 m³/h is. Input register 5 is Min. pressure limit flag. Wanneer de gemeten druk boven de minimum limiet ligt (gedefinieerd in holding register 15), wordt deze op 0 gezet. Wanneer de gemeten druk beneden deze limiet is, wordt register 5 op 1 gezet. Dit register wordt geactualiseerd telkens de power-up tijd, gedefinieerd in register 17, verlopen is. Input register 6 is Max. pressure limit flag. Wanneer de gemeten druk boven de maximum limiet ligt (gedefinieerd in holding register 16), wordt deze op 1 gezet. Wanneer de gemeten druk beneden deze limiet is, wordt register 6 op 0 gezet. HOLDING REGISTERS (zie Table Modbus register mappen) Deze registers zijn schrijf / lees registers en deze kunnen gemanaged worden via Read Holding Registers, Write single register en Write Multiple Registers commandos. Deze zitten in gescheiden onderdelen en bevatten verschillende informatie. Deel 1 omvat informatie over de toestellen en Modbus communicatie instellingen. Register 1 (40001) omvat het sensoradres op welk de sensor beantwoord binnen het Modbus netwerk. Het standaard adres is 1. Het kan via twee mogelijkheden aangepast worden. 1. Zend commando Write Single Register met adres 1 en schrijf de nieuwe adres waarde. 2. Connecteer enkel uw toestel aan een master controller of PC applicatie en zend het commando Write Single Register naar adres 0 (Modbus broadcast address) en schrijf een nieuw adres waarde. 9-13
De Volgende twee registers (2 en 3) bevatten ook Modbus instellingen. Veranderingen aan deze registers wijzigt ook de communicatie instellingen. De standaard Modbus instellingen zijn 19200-E-1 als weergegeven in de Modbus Protocol Specification. De volgende drie registers (4,5 en 6) zijn Read only. Zij tonen de informative over de sensor hardware en firmware versie. De volgende vier registers (7, 8,9 en 10) worden niet gebruikt. De input registers zijn enkel uitlees. In deze registers schrijven zal geen Modbus fout melding genereren, Dit zal ook geen wijzigingen aanbrengen. Deel 2 holding registers van 11 tot 20 Holding register 11 (40011) toont informatie over de geselecteerde type van analoge / digitale uitgang. De standaard waarde is 1 ( 0 10 VDC). Dit register kan volgende waarde omvatten 1, 2 en 3. In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. Holding register 12 (40012) definieert de minimum control range. Dit register aanvaard waarden als gespecifieerd in de Modbus mappen (zie Table). In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. De minimum control range kan niet hoger dan de maximum range min 50 Pa ingesteld worden. Holding register 13 (40013) definieert de minimum control range. Dit register aanvaard waarden als gespecifieerd in de Modbus mappen. (Zie Table.) In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. De minimum control range kan niet hoger dan de maximum range min 50 Pa ingesteld worden. Holding register 14 (40014) bevat de respons tijd in Modbus Modus. De standaard waarde is 10 (1 seconde) en het kan gewijzigd worden van 1 100 ( 0,1 10 s). Dat is de tijd waarin de display met de analoge / digitale uitgangsmeeting geactualiseerd wordt. In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. Holding register 15 (40015) definieert de minimum verschildruk limiet. Als de gemeten druk lager is dan de minimum limiet, dan geeft input register 5 (Min Pressure Limit Flag) een 1 aan, anders is deze 0. Dit register aanvaard waarden als gespecifieerd in de Modbus mappen (zie Table). In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. De waarde van het minimum limit kan niet hoger zijn dan die van de maximum limit. Als een waarde hoger dan de opgegeven maximum wordt ingevoerd in dit register, zal deze automatisch dezelfde waarde als de maximum limiet weergeven. Holding register 16 (40016) definieert de maximum verschildruk limiet. Wanneer de gemeten verschildruk hoger of gelijk aan de maximum limiet is, dan geeft input register 6 ( Max. pressure limit flag) een 1 aan, anders is deze 0. Dit register aanvaard waarden als gespecifieerd in de Modbus mappen (zie Table). In dit register schrijven zal de waarde niet aanpassen. 10-13
Als een waarde lager dan de opgegeven minimum wordt ingevoerd in holding register 16, zal deze automatisch dezelfde waarde als de minimum limiet weergeven. Holding register 17 (40017) bevat de respons tijd in Modbus Modus. Standaard is deze 60 s. Tijdens deze tijd wordt de minimum limiet van de druk niet vergeleken met de huidige verschildruk waardes en zal register Min Pressure Limit Flag 0 blijven. U kan de waardes in dit register enkel wijzigen gedurende de eerste 60 s. nadat u het toestel heeft aan gezet. Holding register 18 (40018) dit register bevat de K-factor selectie. Geef de K-factor van de gebruikte ventilator / drive, als deze gekend is (controleer de datafiche van de geselecteerde ventilator / drive). De standaard waarde is 0, u kan waardes van 0 1.000 invoeren. Als u een andere waarde als deze invoert zal dit de waarde niet doen wijzigen in dit register. Holding register 19 (40019) definieert de interne voedingsbron voor de PWM uitgang. Standaard waarde is 0 (of 3,3 VDC). In dit register kan u waarde 0 of 1 gebruiken. Als u een andere waarde als dan deze invoert zal dit de waarde niet doen wijzigen in dit register. 11-13
MODBUS REGISTER MAPPEN INPUT REGISTERS Data type Description Data Values 1 Differential pressure unsigned int. Measured differential pressure 0 10.000 1.000 = 100,0 Pa 2 Output unsigned int. Analogue / digital output 0 1.000 100 = 10,0 % 3 Reserved, returns 0 4 Volume flow rate unsigned int. Air volume flow rate in m 3 /h 0 31.622 1.000 = 1.000 m 3 /h 5 Min. pressure limit flag unsigned int. The flag indicates that the pressure is over or below the min. limit 6 Max. pressure limit flag unsigned int. The flag indicates that the pressure is over or below the max.limit 0 = 1 = 1 = 0 = over the limit below the limit over the limit below the limit 7-10 Reserved, returns 0 HOLDING REGISTERS Data type Description Data Default Values 1 Modbus slave address unsigned int. Modbus address 1 247 1 2 Modbus baud rate unsigned int. Modbus communication baud rate 1 3 2 3 Modbus parity mode unsigned int. Parity check mode 0 = 8N1 1 = 8E1 2 = 8O1 4 Device type unsigned int. Device type (Read only) DPS-X-1K0 = 1050 1 1 = 2 = 3 = 0 = 1 = 2 = 9.600 19.200 38.400 8N1 8E1 8O1 5 HW version unsigned int. Hardware version of the device (Read only) XXXX 0 x 0200 = 6 FW version unsigned int. Firmware version of the device (Read only) XXXX 0 x 0100 = HW version 2.00 FW version 1.00 7-10 unsigned int. Reserved, returns 0 11 Output type unsigned int. Selected output type for AO1 1 3 1 12 Minimum control range unsigned int. Minimum control range for AO1 13 Maximum control range unsigned int. Maximum control range for AO1 0 Max. control range minus 50 Pa Min. control range plus 50 Pa 10.000 1 = 2 = 3 = 0 10 VDC 0 20 ma PWM 0 1.000 = 100,0 Pa 10.000 1.000 = 100,0 Pa 14 Response time: unsigned int. Response time selection 1 100 10 10 = 1 s 15 Min. pressure limit. unsigned int. Minimum pressure limit 0 10.000 0 1.000 = 100,0 Pa 16 Max. pressure limit unsigned int. Maximum pressure limit 0 10.000 10.000 1.000 = 100,0 Pa 17 Power-up timer unsigned int. 18 19 K-factor selection register Internal voltage source selection Power-up time before measuring the lower limit. unsigned int. K-factor according to the motor type 0 1.000 0 unsigned int. 20 Reserved, returns 0 Selection of the internal voltage source for PWM output 0 1.000 s 60 s 100 = 100 s 0 1 0 Als u meer te weten wil komen over Modbus via seriële lijn, bezoek volgende link : http://www.modbus.org/docs/modbus_over_serial_line_v1_02.pdf 0 = 1 = 3,3 VDC 12 VDC 12-13
TRANSPORT EN BEWAAR INFORMATIE Vermijd schokken en extreme condities; bewaar in originele verpakking. GARANTIE INFORMATIE EN BEPERKINGEN Twee jaar vanaf de leveringsdatum op fabricage fouten. Elke aanpassing of verandering van het product ontheft de fabrikant van alle mogelijke verantwoordelijkheid. De fabrikant wijst alle verantwoordelijkheid af voor alle drukfouten of vergissingen in deze data en aanpassingen of modificaties die zijn aangebracht na de tijd van publicatie. ONDERHOUD Onder normale condities is dit een onderhoudsvrij product. Bij vervuiling, reinig met een droge of licht vochtige doek. In geval van sterke verontreiniging, reinig met een niet agressief product. Onder deze omstandigheid koppel het toestel los van de voeding. Let erop dat geen vloeistoffen het toestel kunnen binnentreden. Enkel terug aansluiten als het toestel volledig droog is. 13-13