Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO

Nederland NL Staande hoog rendement gasketel Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding 125466-05

EG Conformiteitsverklaring Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnen. De originele conformiteitsverklaring is bij de fabrikant op te vragen.

Inhoud 1 Inleiding...6 1.1 Toegepaste symbolen...6 1.2 Afkortingen...6 1.3 Aansprakelijkheden...7 1.3.1 Aansprakelijkheid fabrikant...7 1.3.2 Aansprakelijkheid van de installateur...7 1.3.3 Aansprakelijkheid gebruiker...7 2 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen...9 2.1 Veiligheidsvoorschriften...9 2.2 Aanbevelingen...9 3 Technische beschrijving...11 3.1 Algemene beschrijving...11 3.2 Goedkeuringen...11 3.2.1 Certificeringen...11 3.2.2 Toestelcategorieën...12 3.2.3 Typeplaat...12 3.2.4 Fabriekstest...12 3.3 Voornaamste componenten...13 3.3.1 Keteltype Gas 310 ECO PRO...13 3.3.2 Keteltype Gas 610 ECO PRO...14 3.3.3 Installatiepomp...15 3.3.4 Watertemperatuurregeling...15 3.3.5 Watergebrekbeveiliging...15 3.3.6 Maximaalbeveiliging...15 3.3.7 Luchtdrukverschil schakelaar...15 3.4 Technische gegevens...16 3.4.1 Keteltype Gas 310 ECO PRO...16 3.4.2 Keteltype Gas 610 ECO PRO...17 4 Installatie...19 4.1 Installatievoorschriften...19 4.2 Leveringsomvang...19 4.2.1 Standaardlevering...19 4.2.2 Accessoires...19 4.3 Plaatsingsmogelijkheden...20 4.3.1 Transport...20 160514-125466-05 1

Inhoud 4.3.2 Plaatsen van de ketel...21 4.3.3 Belangrijkste afmetingen...27 4.4 Wateraansluitingen...29 4.4.1 Doorspoelen van de installatie...29 4.4.2 Aansluiten van het verwarmingscircuit...29 4.4.3 Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding...30 4.5 Gasaansluiting...31 4.6 Aansluitingen van de lucht-/ rookgasleidingen...31 4.6.1 Classificatie...32 4.6.2 Uitmondingen...32 4.6.3 Lengte van de lucht-/rookgasleidingen...33 4.6.4 Aanvullende richtlijnen...36 4.6.5 Aansluiting rookgasafvoer...36 4.6.6 Aansluiting luchttoevoer...37 4.7 Elektrische aansluitingen...38 4.7.1 Besturingsautomaat...38 4.7.2 Aanbevelingen...39 4.7.3 Standaard besturingsprint...40 4.7.4 Aansluiten Aan/uit regeling...41 4.7.5 Aansluiten modulerende regelaar...42 4.7.6 Blokkerende ingang...42 4.7.7 Vrijgave ingang...42 4.7.8 Installatiepomp...43 4.7.9 Aansluiten PC/Laptop...43 4.7.10 Aansluitmogelijkheden van de besturingsprint (SCU- S05)...43 4.8 Elektrisch schema...48 4.9 Vullen van de installatie...49 4.9.1 Waterbehandeling...49 4.9.2 Vullen van de sifon...50 4.9.3 Vullen van de installatie...50 5 Inbedrijfstelling...51 5.1 Bedieningspaneel...51 5.1.1 Betekenis van de toetsen...51 5.1.2 Betekenis symbolen van het display...52 5.2 Controlepunten vóór inbedrijfstelling...52 5.2.1 Ketel bedrijfsklaar maken...52 5.2.2 Gascircuit...53 5.2.3 Hydraulisch circuit...53 5.2.4 Aansluitingen van de lucht-/ rookgasleidingen...53 5.2.5 Elektrische aansluitingen...53 5.3 Inbedrijfstelling van de ketel...54 5.4 Gasinstellingen...55 5.4.1 Aanpassing aan een ander type gas...55 160514-125466-05 2

5.4.2 Instelling van de gas-/luchtverhouding (Vollast)...56 5.4.3 Instelling van de gas-/luchtverhouding (Laaglast)...57 5.5 Controles en afstellingen na inbedrijfstelling...58 5.5.1 Afsluitende werkzaamheden...58 5.6 Weergave van de gemeten waarden...59 5.6.1 Uitlezen diverse actuele waarden...59 5.7 Instellingen wijzigen...60 6 Uitschakeling van de ketel...61 6.1 Uitschakeling van de installatie...61 6.2 Vorstbeveiliging...61 7 Controle en onderhoud...62 7.1 Algemeen...62 7.2 Standaard controlewerkzaamheden...62 7.2.1 Controle van de waterdruk...63 7.2.2 Controle van de ionisatiestroom...63 7.2.3 Controle van de waterkwaliteit...63 7.2.4 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen...64 7.2.5 Controle van het gasfilter op vervuiling...64 7.2.6 Controle van de verbranding...64 7.2.7 Controle van de luchttoevoerslang...65 7.2.8 Controle van het opvangrooster...65 7.2.9 Controle van de luchtkast...65 7.2.10 Controle van de luchtdrukverschilschakelaar PS...66 7.2.11 Controle van de gaslekcontrole VPS...67 7.2.12 Controle van de minimum gasdrukschakelaar Gps...69 7.3 Specifieke onderhoudswerkzaamheden...69 7.3.1 Reiniging van de ventilator en de venturi...70 7.3.2 Reiniging en inspectie van de terugslagklep...71 7.3.3 Vervanging van de ionisatie-/ ontstekingselektrode...72 7.3.4 Reiniging van het gasfilter...73 7.3.5 Reiniging van de brander...74 7.3.6 Reiniging van de branderruimte...74 7.3.7 Controle van de warmtewisselaar...75 7.3.8 Reiniging van de condensbak...76 7.3.9 Reiniging van de sifon...76 7.3.10 Monteren van de ketel...77 7.3.11 Ketel weer in bedrijf nemen...77 160514-125466-05 3

Inhoud 8 Bij storing...78 8.1 Blokkeringen en vergrendelingen...78 8.1.1 Algemeen...78 8.1.2 Blokkering...78 8.1.3 Vergrendeling...78 8.1.4 Storingsgeheugen...79 9 Reserveonderdelen...80 9.1 Algemeen...80 9.2 Onderdelen...80 10 Checklisten...83 10.1 Checklist voor inbedrijfstelling...83 10.2 Checklist voor periodieke inspectie en onderhoud...84 160514-125466-05 4

160514-125466-05 5

1. Inleiding Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 1 Inleiding 1.1 Toegepaste symbolen In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen. GEVAAR Kans op gevaarlijke situaties resulterend in ernstig persoonlijk letsel. WAARSCHUWING Kans op gevaarlijke situaties resulterend in licht persoonlijk letsel. OPGELET Kans op materiële schade. Let op, belangrijke informatie. 1.2 Afkortingen ¼Verwijzing naar andere handleidingen of pagina s in deze handleiding. 4 CLV: Gemeenschappelijk rookgasafvoer voor een gesloten ketel 4 CV: Centrale verwarming 4 PCU: Primary Control Unit - Elektronische printplaat voor controle werking brander 4 SU: Safety Unit - Elektronische printplaat veiligheid 4 PSU: Parameter Storage Unit - Opslag van de parameters van de elektronische printplaten PCU en SU 4 SCU: Secondary Control Unit - Uitgebreide besturingsprint 6 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 1. Inleiding 1.3 Aansprakelijkheden 1.3.1. Aansprakelijkheid fabrikant Onze producten worden gemaakt volgens de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. Zij worden daarom geleverd met de [ markering en alle benodigde documenten. Vanwege de permanente zorg voor de kwaliteit van onze producten, zoeken wij voortdurend naar manieren om deze te verbeteren. Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document genoemde specificaties te wijzigen. In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk: 4 Het niet in acht nemen van de gebruiksinstructies van het apparaat. 4 Achterstallig of onvoldoende onderhoud aan het apparaat. 4 Het niet in acht nemen van de installatieinstructies van het apparaat. 1.3.2. Aansprakelijkheid van de installateur De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De installateur moet de volgende instructies in acht nemen: 4 Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht. 4 Installeer overeenkomstig de geldende wetgeving en normen. 4 Voer de eerste inbedrijfstelling en alle benodigde controles uit. 4 Leg de installatie uit aan de gebruiker. 4 Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat. 4 Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker. 1.3.3. Aansprakelijkheid gebruiker Om het optimaal functioneren van de installatie te garanderen, moet u de volgende instructies in acht nemen: 4 Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht. 4 Vraag de hulp van een erkend installateur voor de installatie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstelling. 4 Vraag aan de installateur uitleg over uw installatie. 4 Laat de benodigde inspecties en onderhoud uitvoeren door een erkend installateur. 4 Bewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat. 160514-125466-05 7

1. Inleiding Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Dit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke-, gevoelsmatige- of geestelijke beperkingen, of door mensen met een gebrek aan technische ervaring, tenzij ze worden begeleid door een persoon, die garant staat voor hun veiligheid of indien ze zijn geïnstrueerd in het juiste gebruik van het apparaat. Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen. Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden vervangen door de fabrikant zelf, zijn dealer of vergelijkbare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen. 8 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen 2 Veiligheidsinstructies en aanbevelingen 2.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze direct af. 5. Zit het lek vóór de gasmeter, waarschuw dan het gasbedrijf. GEVAAR Indien u rookgassen ruikt: 1. Schakel het apparaat uit. 2. Open de ramen. 3. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze direct af. 2.2 Aanbevelingen WAARSCHUWING 4 De installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. 4 Bij werkzaamheden aan de ketel, de ketel altijd spanningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten. 4 Controleer de hele installatie na onderhouds- en servicewerkzaamheden op lekkages. Manteldelen OPGELET De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden. Bewaar dit document in de documentatiehouder aan de binnenkant van de ketelbemanteling (Onder het bedieningspaneel). Manteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle manteldelen terug. 160514-125466-05 9

2. Veiligheidsinstructies en aanbevelingen Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Instructiestickers Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Wijzigingen Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van Remeha. 10 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3. Technische beschrijving 3 Technische beschrijving 3.1 Algemene beschrijving Staande hoog rendement gasketel 4 Hoog rendement verwarming. 4 Lage verontreinigende uitstoot. 4 Warmtewisselaar bestaande uit gietaluminium leden. 4 Standaard voorzien van transportwielen. 4 Linkse- of rechtse uitvoering van de water- en rookgaszijdige aansluitingen mogelijk. 4 Deelbaar voor samenbouw in ketelhuis. 4 Bedieningspaneel HMI Gas 310/610 ECO PRO. Keteltype: 4 Type Gas 310 ECO PRO-285 4 Type Gas 310 ECO PRO-355 4 Type Gas 310 ECO PRO-430 4 Type Gas 310 ECO PRO-500 4 Type Gas 310 ECO PRO-575 4 Type Gas 310 ECO PRO-650 Keteltype: 4 Type Gas 610 ECO PRO-570 4 Type Gas 610 ECO PRO-710 4 Type Gas 610 ECO PRO-860 4 Type Gas 610 ECO PRO-1000 4 Type Gas 610 ECO PRO-1150 4 Type Gas 610 ECO PRO-1300 3.2 Goedkeuringen 3.2.1. Certificeringen CE-identificatienummer PIN 0063CL3613 Klasse NOx 5 (EN 15420) Type aansluiting (Rookgasafvoer) NOx besluit B 23, B 23P, C 33, C 53, C 63, C 83, C 93 NO x CL004 160514-125466-05 11

3. Technische beschrijving Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Gaskeurlabels De ketel heeft diverse Gaskeurlabels (zie achterpagina). Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met betrekking tot een aantal doelmatigheids-, milieutechnische-, en comfortaspecten. 3.2.2. Toestelcategorieën Categorie gas Type gas Aansluitdruk (mbar) I 2L en I 2H L-gas (G25) 20 H-gas (G20) 25 De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas). ¼Voor de werking op een andere gassoort, zie hoofdstuk: "Aanpassing aan een ander type gas", pagina 55. 3.2.3. Typeplaat De typeplaat zit achter de ketelbemanteling op het frame bij de sifonaansluiting. Daarop staan het ketelserienummer en belangrijke ketelspecificaties, zoals de uitvoering en de gascategorie. T003475-F 3.2.4. Fabriekstest Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op: 4 Elektrische veiligheid 4 Afstelling (CO 2 ) 4 Waterdichtheid 4 Gasdichtheid 4 Parameterinstelling 12 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3. Technische beschrijving 3.3 Voornaamste componenten 3.3.1. Keteltype Gas 310 ECO PRO 13 14 27 1 15 16 28 29 40 2 3 4 5 6 7 8 12 11 10 9 17 18 19 21 23 25 20 22 24 26 30 32 34 36 37 38 39 31 33 35 T004014-E 1 Aanvoeraansluiting (1) 21 Retourtemperatuursensor 2 Luchtdrukverschil schakelaar 22 Gasfilter 3 Rookgasafvoer 23 Typeplaat 4 Retouraansluiting 24 Sifon 5 Rookgasmeetpunt 25 Transportwielen 6 Rookgasthermostaat (Accessoire) 26 Stelbout 7 Afdichtingsdop van de condensbak 27 Gasaansluiting 8 Zwenkwiel 28 Drukmeetpunt gas 9 Stelbout 29 Bedieningspaneel 10 Frame 30 Inbouwmogelijk voor een weersafhankelijke ketelregeling 11 Aansluiting voor tweede retour (Accessoire) 31 Drukmeetpunt 12 Isolatieset warmtewisselaar (Accessoire) 32 Kijkglas 13 Ketelbemanteling 33 Terugslagklep 14 Luchttoevoer 34 Ventilator 15 Brander 35 Verlengstuk 16 Adapter 36 Venturi 17 Ontstekings/ionisatie elektrode 37 Gasblok 18 Warmtewisselaar 38 Luchttoevoerslang 19 Inspectieluik 39 Documentatiehouder 20 Warmtewisselaar temperatuursensor 40 Ontstekingstrafo (1) ¼Voor meer details over de voorzieningen in de aanvoerleiding, zie "Aansluiten van het verwarmingscircuit", pagina 29 160514-125466-05 13

3. Technische beschrijving Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3.3.2. Keteltype Gas 610 ECO PRO 13 14 27 1 12 15 16 28 40 29 2 3 4 5 6 7 8 41 11 10 9 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 T004015-G 1 Aanvoeraansluiting (1) 21 Retourtemperatuursensor 2 Luchtdrukverschil schakelaar 22 Gasfilter 3 Rookgasafvoer 23 Typeplaat 4 Retouraansluiting 24 Sifon 5 Rookgasmeetpunt 25 Transportwielen 6 Rookgasthermostaat (Accessoire) 26 Stelbout 7 Afdichtingsdop van de condensbak 27 Gasaansluiting 8 Zwenkwiel 28 Drukmeetpunt gas 9 Stelbout 29 Bedieningspaneel 10 Frame 30 Inbouwmogelijk voor een weersafhankelijke ketelregeling 11 Isolatieset warmtewisselaar (Accessoire) 31 Drukmeetpunt 12 Rookgasbroekstuk 32 Kijkglas 13 Ketelbemanteling 33 Terugslagklep 14 Luchttoevoer 34 Ventilator 15 Brander 35 Verlengstuk 16 Adapter 36 Venturi 17 Ontstekings/ionisatie elektrode 37 Gasblok 18 Warmtewisselaar 38 Luchttoevoerslang 19 Inspectieluik 39 Documentatiehouder 20 Warmtewisselaar temperatuursensor 40 Ontstekingstrafo 41 Aansluiting voor tweede retour (Accessoire) (1) ¼Voor meer details over de voorzieningen in de aanvoerleiding, zie "Aansluiten van het verwarmingscircuit", pagina 29 14 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3. Technische beschrijving 3.3.3. Installatiepomp De ketel heeft geen ingebouwde pomp. Er kan een installatiepomp aangesloten worden op de aansluitconnector van de standaard besturingsprint. Dit kan een aan/uit pomp zijn of een modulerende pomp (met 0-10 V aansturing). ¼Voor meer informatie over de aansturing van de modulerende pomp, Zie paragraaf: "Elektrische aansluitingen", pagina 38. De pompinstellingen kunnen worden gewijzigd met parameters p43 en p44. ¼Zie de Installatie- en servicehandleiding HMI GAS 310/610 ECO PRO, voor uitgebreide bedieningsinformatie. Hierin staat ondermeer informatie over het wijzigen en uitlezen van parameters, de betekenis van storingscodes en het wissen van het storingsgeheugen. 3.3.4. Watertemperatuurregeling De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling op basis van aanvoer-, retour-, en ketelbloktemperatuursensoren. De aanvoertemperatuur is instelbaar tussen 20 C en 90 C. De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoertemperatuur is bereikt. De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanvoertemperatuur + 5 C. 3.3.5. Watergebrekbeveiliging De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van temperatuurmetingen (Temperatuurverschil tussen aanvoer en retour). Vanaf ΔT = 25 K (fabrieksinstelling) gaat de ketel terugmoduleren, zodat hij zo lang mogelijk in bedrijf blijft. Bij een ΔT 25 K gaat de ketel in laaglast. Bij een ΔT > 25 + 5 K gaat de ketel in een normale regelstop (blokkering). 3.3.6. Maximaalbeveiliging De maximaalbeveiliging schakelt bij een te hoge watertemperatuur (110 C) de ketel uit en vergrendelt deze op de beveiligingsautomaat (Vaste waarde, kan niet gewijzigd worden). Na het opheffen van de storingsoorzaak kan de ketel worden ontgrendeld door de J toets 2 seconden in te drukken. 3.3.7. Luchtdrukverschil schakelaar Voor de start en als de ketel in bedrijf is, meet de luchtdrukverschilschakelaar PS het drukverschil tussen de meetpunten achterop de warmtewisselaar p + en de luchtkast p -. Is dit drukverschil groter dan 6 mbar, dan vergrendelt de ketel. Na het opheffen van de storingsoorzaak kan de ketel worden ontgrendeld door de J toets 2 seconden in te drukken. 160514-125466-05 15

3. Technische beschrijving Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3.4 Technische gegevens 3.4.1. Keteltype Gas 310 ECO PRO Keteltype GAS 310 ECO PRO Eenheid 285 355 430 500 575 650 Algemeen Aantal leden - - 5 6 7 8 9 10 CE identificatienummer PIN 0063CL3613 Belastingsregeling Instelbaar Modulerend, Aan/Uit, 0-10 V Nominaal vermogen (Pn) (80/60 ºC) Nominaal vermogen (Pn) (50/30 ºC) Nominale belasting(qn) (Hs) Nominale belasting (Qn) (Hi) minimum maximum (1) kw 51 261 65 327 79 395 92 461 106 530 119 601 maximum (1) kw 279 350 425 497 574 651 minimum maximum (1) minimum maximum (1) Vollast rendement waterzijdig (Hi) (80/60 ºC) % 98,0 98,1 98,2 98,3 98,4 98,5 Vollast rendement waterzijdig (Hi) (50/30 ºC) % 104,8 105,2 105,6 106,0 106,4 106,8 Laaglast rendement waterzijdig (Hi) (Tr = 60 ºC) kw kw 60 295 54 266 75 369 68 333 96 445 82 402 105 520 95 469 121 598 109 539 135 677 122 610 % 94,7 95,3 95,8 96,3 96,8 97,3 Jaarrendement (DIN 4702, Deel 8) % 109,6 109,5 109,4 109,3 109,2 109,1 Deellast rendement 92/42 EEG (Tr = 30 ºC) % 109,2 109,0 108,8 108,6 108,3 108,1 Gas- en rookgasgegevens Gasverbruik G25 (L-gas) Gasverbruik G20 (H-gas) Gasvoordruk G25 (L-gas) Gasvoordruk G20 (H-gas) minimum maximum minimum maximum minimum maximum minimum maximum Schoorsteenverliezen % 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 NOx-Jaaremissie G25 (Gaskeur ) CO-Jaaremissie G25 (Gaskeur ) Stilstandsverlies (EN15420) (Zonder isolatieset warmtewisselaar) Rookgashoeveelheid Rookgastemperatuur m 3 /h m 3 /h mbar mbar ppm mg/kwh ppm mg/kwh 6,6 32,7 5,7 28,1 17 30 17 30 19 34,1 24 26,3 8,4 41,0 7,2 35,2 17 30 17 30 22 39,5 24 26,3 10,1 49,5 8,7 42,5 17 100 17 100 25 44,9 23 25,2 11,7 57,7 10,1 49,6 17 100 17 100 28 50,3 23 25,2 13,4 66,3 11,5 57,0 17 100 17 100 31 55,7 23 25,2 15,0 75,1 12,9 64,6 17 30 17 30 35 62,9 27 29,6 ( T = 30 K) (2) W 571 591 611 630 650 670 % 0,21 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 minimum maximum minimum maximum Maximale tegendruk rookgasafvoer Pa 130 120 130 150 150 150 Gegevens centrale-verwarmingscircuit Waterinhoud - l 49 60 71 82 93 104 Waterbedrijfsdruk minimum bar 0,8 Waterbedrijfsdruk (PMS) maximum bar 7 (1) Fabrieksinstelling (2) T = Keteltemperatuur - Omgevingstemperatuur (3) Voor een gesloten uitvoering kg/h C 91 448 114 560 138 676 30 80 160 789 183 907 205 1026 16 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3. Technische beschrijving Keteltype GAS 310 ECO PRO Eenheid 285 355 430 500 575 650 Watertemperatuur maximum C 110 Bedrijfstemperatuur Waterzijdige weerstand ( T = 20K) Waterzijdige weerstand ( T = 11K) Elektrische gegevens minimum 20 maximum C 90 Fabrieksinstelling 80 mbar 113 110 120 110 125 130 kpa 11,3 11 12 11 12,5 13,0 mbar 374 364 397 364 413 435 kpa 37,4 36,4 39,7 36,4 41,3 43,5 Voedingsspanning VAC/Hz 230/50 Zekering (230 VAC) Hoofdzekering F2 AT 10 Besturingsprint F1 AT 2 Opgenomen vermogen - Vollast maximum W 279 334 426 543 763 723 Opgenomen vermogen - Laaglast maximum W 46 46 58 61 62 55 Opgenomen vermogen - Stand-by maximum W 6 6 6 6 6 7 Elektrische beschermingsindex IP X1B (3) Overige gegevens Gewicht (leeg) Totaal kg 364 398 433 495 531 568 Gemiddeld geluidsniveau op een afstand van 1 m van de ketel (3) db(a) 61 61 65 65 65 65 Omgevingstemperatuur maximum C 40 (1) Fabrieksinstelling (2) T = Keteltemperatuur - Omgevingstemperatuur (3) Voor een gesloten uitvoering 3.4.2. Keteltype Gas 610 ECO PRO Keteltype GAS 610 ECO PRO Eenheid 570 710 860 1000 1150 1300 Algemeen Aantal leden - - 2x5 2x6 2x7 2x8 2x9 2x10 CE identificatienummer PIN 0063CL3613 Belastingsregeling Instelbaar Modulerend, Aan/Uit, 0-10 V Nominaal vermogen (Pn) (80/60 ºC) Nominaal vermogen (Pn) (50/30 ºC) Nominale belasting(qn) (Hs) Nominale belasting (Qn) (Hi) minimum maximum (1) kw 69 522 87 654 123 790 122 922 148 1060 158 1202 maximum (1) kw 558 700 850 994 1148 1303 minimum maximum (1) minimum maximum (1) kw kw 80 590 72 532 101 738 91 666 142 890 128 804 141 1040 127 938 170 1196 170 1078 Vollast rendement waterzijdig (Hi) (80/60 ºC) % 98,0 98,1 98,2 98,3 98,4 98,5 Vollast rendement waterzijdig (Hi) (50/30 ºC) % 104,8 105,2 105,6 106,0 106,4 106,8 Laaglast rendement waterzijdig (Hi) (Tr = 60 ºC) 180 1354 162 1220 % 94,7 95,3 95,8 96,3 96,8 97,3 Jaarrendement (DIN 4702, Deel 8) % 109,6 109,5 109,4 109,3 109,2 109,1 Deellast rendement 92/42 EEG (Tr = 30 ºC) % 109,2 109,0 108,8 108,6 108,3 108,1 Gas- en rookgasgegevens (1) Fabrieksinstelling (2) T = Keteltemperatuur - Omgevingstemperatuur (3) Voor een gesloten uitvoering 160514-125466-05 17

3. Technische beschrijving Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Keteltype GAS 610 ECO PRO Eenheid 570 710 860 1000 1150 1300 Gasverbruik G25 (L-gas) Gasverbruik G20 (H-gas) Gasvoordruk G25 (L-gas) Gasvoordruk G20 (H-gas) minimum maximum minimum maximum minimum maximum minimum maximum m 3 /h m 3 /h mbar 8,9 65,4 7,6 56,2 17 30 11,2 82,0 9,6 70,4 17 30 15,8 99,0 13,5 85,0 17 100 15,6 115,4 13,4 99,2 17 100 18,8 132,6 16,2 114,0 Schoorsteenverliezen % 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 NOx-Jaaremissie G25 (Gaskeur ) CO-Jaaremissie G25 (Gaskeur ) Stilstandsverlies (EN15420) (Zonder isolatieset warmtewisselaar) Rookgashoeveelheid Rookgastemperatuur mbar ppm mg/kwh ppm mg/kwh 17 30 19 34,1 24 26,3 17 30 22 39,5 24 26,3 17 100 25 44,9 23 25,2 17 100 28 50,3 23 25,2 17 100 17 100 31 55,7 23 25,2 19,9 150,2 17,2 129,2 17 30 17 30 35 62,9 27 29,6 ( T = 30 K) (2) W 1142 1182 1222 1260 1300 1340 % 0,21 0,18 0,15 0,13 0,12 0,11 minimum maximum minimum maximum kg/h C 182 896 228 1120 276 1352 30 80 320 1578 366 1814 Maximale tegendruk rookgasafvoer Pa 130 120 130 130 130 150 Gegevens centrale-verwarmingscircuit Waterinhoud - l 98 120 142 164 186 208 Waterbedrijfsdruk minimum bar 0,8 Waterbedrijfsdruk (PMS) maximum bar 7 Watertemperatuur maximum C 110 Bedrijfstemperatuur Waterzijdige weerstand ( T = 20K) Waterzijdige weerstand ( T = 11K) Elektrische gegevens minimum 20 maximum C 90 Fabrieksinstelling 80 410 2052 mbar 113 110 120 110 125 130 kpa 11,3 11 12 11 12,5 13 mbar 374 364 397 364 413 435 kpa 37,4 36,4 39,7 36,4 41,3 43,5 Voedingsspanning VAC/Hz 230/50 Zekering (230 VAC) Hoofdzekering F2 AT 10 Besturingsprint F1 AT 2 Opgenomen vermogen - Vollast maximum W 558 668 852 1086 1526 1446 Opgenomen vermogen - Laaglast maximum W 92 92 116 122 124 110 Opgenomen vermogen - Stand-by maximum W 12 12 12 12 12 14 Elektrische beschermingsindex IP X1B (3) Overige gegevens Gewicht (leeg) Totaal kg 707 771 837 957 1025 1095 Gemiddeld geluidsniveau op een afstand van 1 m van de ketel (3) db(a) 64 64 68 68 68 68 Omgevingstemperatuur maximum C 40 (1) Fabrieksinstelling (2) T = Keteltemperatuur - Omgevingstemperatuur (3) Voor een gesloten uitvoering 18 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 4. Installatie 4 Installatie 4.1 Installatievoorschriften WAARSCHUWING De installatie van het apparaat moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale geldende regelgeving. 4.2 Leveringsomvang 4.2.1. Standaardlevering 4 De ketel 4 Sifon compleet 4 Vul en aftapkraan 4 Gasfilter 4 Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding 4 Waterkwaliteitsvoorschrift 4.2.2. Accessoires Gebruik uitsluitend de originele- of aanbevolen accessoires. Benaming Modulerende cascade regelaar rematic 2945 C3 Modulerende cascade regelaar rematic MC Modulerende cascade regelaar Celcia MC4 Regelaar C-mix Modulerende regelaar isense Buitentemperatuursensor (AF 60) Pomppasstuk Aansluiting voor tweede retour Isolatieset warmtewisselaar Reinigingsgereedschap wisselaar (lengte 560 mm) Gashoofdkraan Minimum gasdrukschakelaar GPS Gaslekcontrole VPS Waterdrukschakelaar Luchttoevoerbroekstuk (Voor een gesloten uitvoering) Gecombineerde dakdoorvoer 200/300 mm Gecombineerde dakdoorvoer 250/350 mm Parallelle dakdoorvoer 350 mm Luchttoevoerfilter Luchttoevoer/rookgasadapter 250-200 mm Luchttoevoer/rookgasadapter Gas 310 ECO - Gas 310 ECO PRO Communicatieset Recom 160514-125466-05 19

4. Installatie Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Diensten 4.3 Plaatsingsmogelijkheden Eigenaars van stookinstallaties (totaal nominaal vermogen is groter dan 100 kw) moeten volgens het Besluit Emissie Middelgrote Stookinstallaties (BEMS) hun installatie laten inspecteren door een gecertificeerd bedrijf. Daarnaast moet de installatie ten minste eenmaal per vier jaar gekeurd worden op veilig functioneren, optimale verbranding en energiezuinigheid. Keuringen aan deze stookinstallaties, moeten worden verricht door uitvoerders, die aan de minimale kwaliteitseisen voldoen, zoals SCIOS gecertificeerde uitvoerders. Wij hebben deze gecertificeerde monteurs in dienst. De volgende diensten kunnen door Remeha op aanvraag worden uitgevoerd: 4 Eerste of bijzondere inspectie (EBI) 4 Periodieke inspectie (PI) 4 Periodiek onderhoud (PO) 4 De eerste inbedrijfstelling Neem contact met ons op voor meer informatie. 4.3.1. Transport Voor de ketels Gas 610 ECO PRO: De beschreven eigenschappen en instructies gelden per ketelmodule. Keteltype Gas 310 ECO PRO L (mm) 285 L 800 1789 355 430 500 575 650 1920 2230 T003980-C De ketel wordt compleet gemonteerd en verpakt op een pallet geleverd. Zie tekening en tabel voor de afmetingen. De basis van de verpakking is een pallet van 80 cm breed. Daardoor kan deze met een palletwagen, een heftruck of vier-wielige verhuisplanken vervoerd worden. Zonder de verpakking is de ketel 720 mm breed (zonder bemanteling 700 mm ) en past de ketel door alle reguliere deuren. De ketel is voorzien van geïntegreerde wielen, waardoor de ketel ook zonder verpakking gemakkelijk verplaatst kan worden. 20 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 4. Installatie OPGELET De wielen zijn uitsluitend bestemd voor transport en niet voor vaste opstelling. Wanneer intern transport dit vereist, kan de ketel worden gedemonteerd in kleinere transport-delen. De ketel kan worden ontdaan van: 4 Manteldelen 4 Gas- / luchtcomponenten L 1107 4 Het framedeel aan de kant van het bedieningspaneel Zie tekening en tabel voor de afmetingen van het grootste overgebleven transportdeel (Framedeel met warmtewisselaar en wateraansluitingen). 1000 1000 700 T003676-B Keteltype Gas 310 ECO PRO 285 249 355 283 430 317 500 356 575 390 650 424 Gewicht (kg) L (mm) 1160 1469 ¼Zie voor de montage van de onderdelen de met de verwarmingsketel meegeleverde montagehandleiding. 4.3.2. Plaatsen van de ketel Keteltype Gas 310 ECO PRO L Versie links L I R I Versie rechts Inspectieluik (Servicezijde) I R T003785-C 160514-125466-05 21

4. Installatie Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO De servicezijde met het inspectieluik van de warmtewisselaar, wordt als voorzijde van de ketel aangehouden. De ketel is in linkse of rechtse uitvoering leverbaar. De hydraulische aansluitingen en de rookgasafvoer zitten dan aan de linker kant ofwel aan de rechterkant van de ketel. Het bedieningspaneel zit standaard aan de voorzijde, maar kan eenvoudig gedraaid worden naar de korte zijde. 663 21,5 55 55 Om de ketel horizontaal en met de wielen vrij op te stellen moeten de stelbouten worden gebruikt. Draai de stelbouten uit, zodra de ketel op de bestemde plek staat. De afbeelding geeft het steunoppervlak van de ketel weer (Dit is de positie van de stelbouten). A 55 Keteltype Gas 310 ECO PRO 285 355 430 500 575 650 A (mm) 723 1032 673 55 55 531 87,5 T003474-B 22 160514-125466-05

Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 4. Installatie C + 1100* 800* 300 C + 600 C 300 1670 800 720 150 300 C + 1100* C + 600 C 300 800* 3190 800 720 150 720 800 C + C1 + 2200* 1670 800 720 150 800* 800* C + C1 + 1200 300 C1 600 C 300 T003499-C * = Benodigde ruimte als dit de bedieningszijde is. ¼Voor de afmetingen van C/C1, zie paragraaf: "Belangrijkste afmetingen", pagina 27 Aan de voorzijde (servicezijde) van de ketel is een vrije technische ruimte van minimaal 80 cm vereist. Wij adviseren echter een vrije ruimte van 100 cm. Boven de ketel adviseren wij een vrije ruimte van minimaal 40 cm (Bij toepassing van het luchttoevoerfilter moet die vrije ruimte minimaal 65 cm zijn). Aan de zijde van de rookgasafvoer minimaal 30 cm en aan de andere zijde ook minimaal 30 cm (of 80 cm, als dit de bedieningszijde is). 160514-125466-05 23

4. Installatie Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO Keteltype Gas 610 ECO PRO De ketel is niet in linkse of rechtse uitvoering leverbaar. Het bedieningspaneel zit standaard aan de voorzijde, maar kan eenvoudig gedraaid worden naar de korte zijde. Om de ketel horizontaal en met de wielen vrij op te stellen moeten de stelbouten worden gebruikt. Draai de stelbouten uit, zodra de ketel op de bestemde plek staat. De afbeelding geeft het steunoppervlak van de ketel weer (Dit is de positie van de stelbouten). Keteltype Gas 610 ECO PRO 570 710 860 1000 1150 1300 A (mm) 723 1032 T003784-C 663 663 21,5 55 21,5 55 55 55 673 A 55 55 55 87,5 55 55 531 55 531 55 87,5 T003767-D 24 160514-125466-05