Nederland nl. Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding. Staande hoog rendement gasketel Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO

Transcriptie

1 Nederland nl Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding Staande hoog rendement gasketel Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO

2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden. Onze Service en After Sales organisatie kan hierbij helpen. Wij hopen dat u vele jaren naar tevredenheid gebruik kunt maken van dit product.

3 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies Aanbevelingen Aansprakelijkheden Aansprakelijkheid van de fabrikant Aansprakelijkheid van de installateur Aansprakelijkheid van de gebruiker Over deze handleiding Aanvullende documentatie Toegepaste symbolen Toegepaste symbolen in de handleiding Afkortingen Technische specificaties Goedkeuringen Certificeringen Gaskeurlabels Toestelcategorieën Richtlijnen Fabriekstest Technische gegevens Technische gegevens Gas 310 ECO PRO Technische gegevens Gas 610 ECO PRO Afmetingen en aansluitingen Keteltype Gas 310 ECO PRO Boiler type Gas 610 ECO PRO Elektrisch schema Beschrijving van het product Algemene beschrijving Werkingsprincipe Watertemperatuurregeling Watergebrekbeveiliging Maximaalbeveiliging Luchtdrukverschilschakelaar Circulatiepomp Voornaamste componenten Voornaamste componenten Gas 310 ECO PRO Voornaamste componenten Gas 610 ECO PRO Beschrijving van het bedieningspaneel Standaard levering Accessoires en keuzemogelijkheden Diensten Voor de installatie Installatievoorschriften Locatiekeuze Typeplaat Plaatsen van de ketel Gas 310 ECO PRO Plaatsen van de ketel Gas 610 ECO PRO Bedieningspaneel draaien Transport Installatie Algemeen Wateraansluitingen Doorspoelen van de installatie Aansluiten van het verwarmingscircuit Aansluiten van de condensatie-afvoerleiding Gasaansluiting Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer Classificatie Uitmondingen v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 3

4 Inhoudsopgave Lengte van de lucht- en rookgasleidingen Aanvullende richtlijnen Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Elektrische aansluitingen Algemeen Aanbevelingen Besturingsautomaat Toegang tot de aansluitconnectoren Aansluitmogelijkheden van de standaard besturingsprint Besturingsprints Installatie vullen Waterbehandeling Vullen van de sifon Vullen van de installatie Inbedrijfstelling Controlelijst vóór inbedrijfstelling Gascircuit Hydraulisch circuit Aansluitingen van de lucht-en rookgasleidingen Elektrische aansluitingen Inbedrijfstellingsprocedure Gasinstellingen Aanpassing aan een ander type gas Controle en instelling van de verbranding Afsluitende instructies Werking Gebruik van het bedieningspaneel Opstarten Uitschakelen Vorstbeveiliging Instellingen Beschrijving van het bedieningspaneel Parameters wijzigen Weergave van de gemeten waarden Onderhoud Algemeen Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Voorbereiding Controle van de waterdruk Controle van de ionisatiestroom Controle van de waterkwaliteit Controle van de rookgasafvoer-/luchttoevoeraansluitingen Controle van het gasfilter Controle van de verbranding Controle van de luchttoevoerslang Controle van het opvangrooster Controle van de luchtkast Controle van de luchtdrukverschilschakelaar PS Controle van de gaslekcontrole VPS Controle van de minimum gasdrukschakelaar Gps Specifieke onderhoudswerkzaamheden Algemeen Reiniging van de ventilator en de venturi Reiniging en inspectie van de terugslagklep Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode Reiniging van het gasfilter Reiniging van de brander Reiniging van de branderruimte Reiniging van de warmtewisselaar Reiniging van de condensbak Reiniging van de sifon Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

5 Inhoudsopgave Montage van de brander Opnieuw monteren van de ketel Ketel weer in bedrijf nemen Bij storing Storingscodes Blokkering Vergrendeling Storingsgeheugen Verwijdering Verwijdering/recycling Reserveonderdelen Algemeen Onderdelen Bijlage ErP-informatie Productkaart Checklist voor inbedrijfstelling Checklist voor jaarlijks onderhoud v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 5

6 1 Veiligheid 1 Veiligheid 1.1 Algemene veiligheidsinstructies Voor de installateur: Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmiddellijk af. 5. Zit het lek vóór de gasmeter, waarschuw dan het gasbedrijf. Gevaar Indien u rookgassen ruikt: 1. Schakel de ketel uit. 2. Open de ramen. 3. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmiddellijk af. Opgelet Controleer de hele verwarmingsinstallatie op lekkages na onderhouds- en servicewerkzaamheden. Voor de eindgebruiker: Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Ontruim de woning. 5. Neem contact op met een erkend installateur. Gevaar Indien u rookgassen ruikt: 1. Schakel de ketel uit. 2. Open de ramen. 3. Ontruim de woning. 4. Neem contact op met een erkend installateur. Waarschuwing Raak de rookgaspijpen niet aan. Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de rookgaspijpen hoger dan 60 C worden. Waarschuwing Raak radiatoren niet langdurig aan. Afhankelijk van de ketelinstellingen kan de temperatuur van de radiatoren hoger dan 60 C worden. Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. Controleer regelmatig of de verwarmingsinstallatie met water is gevuld en onder druk staat. 6 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

7 1 Veiligheid 1.2 Aanbevelingen Gevaar Dit apparaat mag niet worden gebruikt door mensen (en kinderen) met lichamelijke, gevoelsmatige of geestelijke beperkingen, of door mensen met een gebrek aan technische ervaring, tenzij ze worden begeleid door een persoon, die garant staat voor hun veiligheid of indien ze zijn geïnstrueerd in het juiste gebruik van het apparaat. Voorkom dat kinderen met het apparaat gaan spelen. Waarschuwing De installatie en het onderhoud van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. Waarschuwing Het verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. Waarschuwing Als het netsnoer beschadigd is, moet het worden vervangen door de fabrikant zelf, zijn dealer of vergelijkbare bekwame personen om gevaarlijke situaties te voorkomen. Waarschuwing Bij werkzaamheden aan de ketel, de ketel altijd spanningsvrij maken en de hoofdgaskraan sluiten. Waarschuwing Controleer de hele installatie na onderhouds- en servicewerkzaamheden op lekkages. Opgelet Zorg dat de ketel op ieder moment te bereiken is. De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden. Bij vaste aansluiting van het netsnoer dient altijd voor de ketel een dubbelpolige hoofdschakelaar te worden aangebracht met een contactopening van ten minste 3 mm (EN ). Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning en er kans is op vorst. De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel buiten bedrijf is. De ketelbeveiliging is slechts een beveiliging voor de ketel en niet voor de installatie. Controleer regelmatig de waterdruk van de installatie. Als de waterdruk lager is dan 0,8 bar moet de installatie bijgevuld worden (geadviseerde waterdruk tussen 1,5 en 2 bar). Bewaar dit document in de nabijheid van de ketel. Manteldelen mogen alleen verwijderd worden voor onderhouds-en servicewerkzaamheden. Plaats na de onderhouds- en servicewerkzaamheden alle manteldelen terug. Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddelijk v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 7

8 1 Veiligheid Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van Remeha. 1.3 Aansprakelijkheden Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen. Ze worden daarom afgeleverd met de -markering en eventueel noodzakelijke documenten. In het belang van de kwaliteit van onze producten brengen wij doorlopend verbeteringen aan. Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigen. In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk: Het niet in acht nemen van de installatie-instructies van het apparaat. Het niet in acht nemen van de gebruiksinstructies van het apparaat. Gebrekkig of onvoldoende onderhoud van het apparaat Aansprakelijkheid van de installateur De installateur is aansprakelijk voor de installatie en de eerste inbedrijfstelling van het apparaat. De installateur moet de volgende instructies in acht nemen: Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht. Installeer het apparaat overeenkomstig de geldende wetgeving en normen. Voer de eerste inbedrijfstelling en eventueel benodigde controles uit. Leg de installatie uit aan de gebruiker. Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker Aansprakelijkheid van de gebruiker Om het optimaal functioneren van de installatie te garanderen, moet u de volgende instructies opvolgen: Lees de instructies van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht. Vraag de hulp van een erkend installateur voor de installatie en de uitvoering van de eerste inbedrijfstelling. Vraag aan de installateur uitleg over uw installatie. Laat de vereiste inspecties en onderhoudswerkzaamheden uitvoeren door een erkend installateur. Bewaar de handleidingen in goede staat en in de buurt van het apparaat. 8 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

9 2 Over deze handleiding 2 Over deze handleiding 2.1 Aanvullende documentatie De ketel kan worden uitgerust met diverse bedieningspanelen. Het gekozen bedieningspaneel wordt geleverd met een bijbehorende handleiding. 2.2 Toegepaste symbolen Toegepaste symbolen in de handleiding In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen. Gevaar Kans op gevaarlijke situaties resulterend in ernstig persoonlijk letsel. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok. Waarschuwing Kans op gevaarlijke situaties resulterend in licht persoonlijk letsel. Opgelet Kans op materiële schade. Let op, belangrijke informatie. Zie Verwijzing naar andere handleidingen of pagina's in deze handleiding. 2.3 Afkortingen PCU SU Printplaat die de werking van de brander regelt Veiligheidsprintplaat v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 9

10 3 Technische specificaties 3 Technische specificaties 3.1 Goedkeuringen Certificeringen Tab.1 Certificeringen CE-identificatienummer PIN 0063CL3613 Klasse NOx 5 (EN 15420) Type aansluiting B 23, B 23P C 33, C 53, C 63, C 83, C 93 NO x besluit NO x CL004 Afb.1 Gaskeur SV Gaskeurlabels De ketel heeft diverse Gaskeurlabels. Deze onafhankelijke prestatielabels worden door College van Deskundigen Energie Prestatie Keur toegekend aan die gasverbruiksapparaten die voldoen aan specifieke eisen met betrekking tot een aantal doelmatigheids-, milieutechnische-, en comfortaspecten. De verklaring van deze labels is als volgt: De labels zijn niet gewaarborgd bij toepassing van de ketel op G20 of G31. Gaskeur SV Dit houdt in dat de ketel voldoet aan het NOx-besluit en de Schone verbrandingseis. De ketel beschikt over een continu geregelde gas-/luchtkoppeling in combinatie met een volledig voorgemengde brander. De NOx- en CO-emissie is hierdoor zo laag mogelijk. Afb.2 Gaskeur HR AD AD Gaskeur HR (Hoog rendement verwarming) Dit houdt in dat het rendement van de ketel (die tenminste een energielabel A voor cv draagt) tijdens cv-bedrijf hoog is. Binnen de brede bandbreedte die hoort bij het energielabel A komen de rendementsprestaties van de ketel tijdens cv-bedrijf in de top van de band uit. Dit betekent dat de ketel zuinig is met energie, dus minder energiekosten oplevert en beter is voor het milieu Toestelcategorieën Tab.2 Toestelcategorieën Categorie Gastype Aansluitdruk (mbar) I 2L I 2H G20 (H-gas) G25 (L gas) De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G25 (L-gas). 10 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

11 3 Technische specificaties Richtlijnen Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de aanvullende richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd. Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn Fabriekstest Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op: Elektrische veiligheid. Afstelling (O 2 /CO 2 ). Waterdichtheid. Gasdichtheid. Parameterinstelling. 3.2 Technische gegevens Technische gegevens Gas 310 ECO PRO Tab.3 Algemeen Gas 310 ECO PRO Aantal leden Nominaal vermogen (Pn) (80/60 C) Nominaal vermogen (Pn) (50/30 C) Nominaal belasting (Qn) (Hi) Nominaal belasting (Qn) (Hs) Vollast rendement CV (Hi) (80/60 C) Vollast rendement CV Hi) (50/30 C) Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemperatuur 60 C) Jaarrendement G20 (DIN 4702, Deel 8) Deellast rendement CV (92/42 EEG) (Retourtemperatuur 30 C) (1) Fabrieksinstelling min kw 51 max (1) max (1) kw min kw 54 max (1) 266 min kw 60 max (1) % 98,0 98,1 98,2 98,3 98,4 98,5 % 104,8 105,2 105,6 106,0 106,4 106,4 % 94,7 95,3 95,8 96,3 96,8 97,3 % 109,6 109,5 109,4 109,3 109,2 109,1 % 109,2 109,0 108,8 108,6 108,3 108,1 Tab.4 Gas- en rookgasgegevens Gas 310 ECO PRO Gasvoordruk G20 (H-gas) Gasvoordruk G25 (L-gas) Gasverbruik G20 (H-gas) min max min max min max mbar mbar m 3 /h 5,7 28, ,2 35, ,7 42, ,1 49, ,5 57, ,9 64, v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 11

12 3 Technische specificaties Gas 310 ECO PRO Gasverbruik G25 (L-gas) min max m 3 /h 6,6 32,7 NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppm mg/kwh CO jaaremissie G25 (L-gas) ppm mg/kwh Rookgashoeveelheid Rookgastemperatuur Maximale tegendruk rookgasafvoer min max min max 19 34, ,3 kg/h C Pa 8,4 41, , , ,1 49, , , ,7 57, , , ,4 66, , , ,0 75, , , Schoorsteenverliezen 80/60 C % 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 Stilstandsverlies (EN 15420) (Zonder isolatieset warmtewisselaar) (ΔT = 30K) (1) W % Aantal sterren (92/42/EEC) (1) ΔT = (Keteltemperatuur Omgevingstemperatuur) , , , , , ,11 Tab.5 Gegevens CV-circuit Gas 310 ECO PRO Waterinhoud l Waterbedrijfsdruk min bar 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar Watertemperatuur max C Bedrijfstemperatuur max C Waterzijdige weerstand (ΔT = 20K) Waterzijdige weerstand (ΔT = 11K) mbar mbar Minimale flow m 3 /h 3,4 4,2 5,1 5,9 6,8 7,8 Tab.6 Gegevens elektrisch Gas 310 ECO PRO Voedingsspanning VAC/Hz 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 Opgenomen vermogen - Vollast max W Opgenomen vermogen - Laaglast min W Opgenomen vermogen - Stand-by min W Elektrische beschermingsindex (1) IP X1B X1B X1B X1B X1B X1B Zekering - Hoofdzekering F2 (A) Zekering - Besturingsprint F1 (A) (1) Voor een gesloten uitvoering. Tab.7 Gegevens overige Gas 310 ECO PRO Totaal gewicht (leeg) kg Gemiddelde geluidsniveau (1) op een afstand van 1 meter van de ketel db(a) Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

13 3 Technische specificaties Gas 310 ECO PRO Omgevingstemperatuur max C (1) Maximum Tab.8 Technische parameters Gas 310 ECO PRO Ketel met rookgascondensor Ja Ja Ja Lagetemperatuurketel (1) Ja Ja Ja B1-ketel Nee Nee Nee Ruimteverwarmingstoestel met warmtekrachtkoppeling Nee Nee Nee Combinatieverwarmingstoestel Nee Nee Nee Nominale warmteafgifte Prated kw Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temperatuur (2) Nuttige warmteafgifte bij 30% van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur (5) Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming Nuttig rendement bij nominale warmteafgifte en werking op hoge temperatuur (6) Nuttig rendement bij 30% van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur (5) Supplementair elektriciteitsverbruik P 4 kw P 1 kw 87,6 109,5 132, ƞ s % ƞ 4 % 88,2 88,3 88, ƞ 1 % 98,6 98,6 98, Vollast elmax kw 0,3 0,3 0, Deellast elmin kw 0,1 0,1 0, Stand-by-stand P SB kw 0,006 0,006 0, Andere kenmerken Warmteverlies in stand-by P stby kw Energieverbruik van ontstekingsbrander Jaarlijks energieverbruik Q HE kwh GJ Geluidsvermogensniveau, binnen P ign kw L WA db Emissies van stikstofoxiden NO X mg/kwh (1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30 C, voor lagetemperatuurketels 37 C en voor andere verwarmingstoestellen 50 C (bij de inlaat van het verwarmingstoestel). (2) Werking op hoge temperatuur betekent een retourtemperatuur van 60 C bij de inlaat van het verwarmingstoestel en een toevoertemperatuur van 80 C bij de uitlaat van het verwarmingstoestel. Zie De achterzijde voor contactgegevens v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 13

14 3 Technische specificaties Technische gegevens Gas 610 ECO PRO Tab.9 Algemeen Gas 610 ECO PRO Aantal leden 2x5 2x6 2x7 2x8 2x9 2x10 Nominaal vermogen (Pn) (80/60 C) Nominaal vermogen (Pn) (50/30 C) Nominaal belasting (Qn) (Hi) Nominaal belasting (Qn) (Hs) Vollast rendement CV (Hi) (80/60 C) Vollast rendement CV Hi) (50/30 C) Laaglast rendement CV (Hi) (Retourtemperatuur 60 C) Jaarrendement G20 (DIN 4702, Deel 8) Deellast rendement CV (92/42 EEG) (Retourtemperatuur 30 C) (1) Fabrieksinstelling. min kw 69 max (1) max (1) kw min kw 72 max (1) 532 min kw 80 max (1) % 98,0 98,1 98,2 98,3 98,4 98,5 % 104,8 105,2 105,6 106,0 106,4 106,8 % 94,7 95,3 95,8 96,3 96,8 97,3 % 109,6 109,5 109,4 109,3 109,2 109,1 % 109,2 109,0 108,8 108,6 108,3 108,1 Tab.10 Gas- en rookgasgegevens Gas 610 ECO PRO Gasvoordruk G20 (H-gas) Gasvoordruk G25 (L-gas) Gasverbruik G20 (H-gas) Gasverbruik G25 (L-gas) min max min max min max min max mbar mbar m 3 /h 7,6 56,2 m 3 /h 8,9 65,4 NOx jaaremissie G25 (L-gas) ppm mg/kwh CO jaaremissie G25 (L-gas) ppm mg/kwh Rookgashoeveelheid Rookgastemperatuur Maximale tegendruk rookgasafvoer min max min max 19 34, ,3 kg/h C ,6 70,4 11,2 82, , , ,5 85,0 15,8 99, , , ,4 99,2 15,6 115, , , ,2 114,0 18,8 132, , , ,2 129,2 19,9 150, , , Pa Schoorsteenverliezen 80/60 C % 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 2,3 Stilstandsverlies (EN 15420) (Zonder isolatieset warmtewisselaar) (ΔT = 30K) (1) (1) ΔT = (Keteltemperatuur Omgevingstemperatuur). W % , , , , ,11 14 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

15 3 Technische specificaties Tab.11 Gegevens CV-circuit Gas 610 ECO PRO Waterinhoud (per unit) l Waterbedrijfsdruk min bar 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 Waterbedrijfsdruk (PMS) max bar Watertemperatuur max C Bedrijfstemperatuur max C Waterzijdige weerstand (ΔT = 20K) Waterzijdige weerstand (ΔT = 11K) (per unit) mbar (per unit) mbar Minimale flow (per unit) m 3 /h 3,4 4,2 5,1 5,9 6,8 7,8 Tab.12 Gegevens elektrisch Gas 610 ECO PRO Voedingsspanning VAC/Hz 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 230/50 Opgenomen vermogen - Vollast max W Opgenomen vermogen - Laaglast min W Opgenomen vermogen - Stand-by min W Elektrische beschermingsindex (1) IP X1B X1B X1B X1B X1B X1B Zekering - Hoofdzekering F2 (A) Zekering - Besturingsprint F1 (A) (1) Voor een gesloten uitvoering. Tab.13 Gegevens overige Gas 610 ECO PRO Totaal gewicht (leeg) kg Gemiddelde geluidsniveau (1) op een afstand van 1 meter van de ketel db(a) Omgevingstemperatuur max C (1) Maximum v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 15

16 3 Technische specificaties 3.3 Afmetingen en aansluitingen Afb.3 Afmetingen Gas 310 ECO PRO Keteltype Gas 310 ECO PRO Ø Ø C B L A AD Gas 310 ECO PRO A 1833 mm 1833 mm 1833 mm 2142 mm 2142 mm 2142 mm B 1635 mm 1635 mm 1635 mm 1944 mm 1944 mm 1944 mm C 1862 mm 1862 mm 1862 mm 2172 mm 2172 mm 2172 mm L 1490 mm 1490 mm 1490 mm 1800 mm 1800 mm 1800 mm Aanvoer CV Flens NW 80 (DIN 2576) Retour CV Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Gasaansluiting G2" G2" G2" G2" G2" G2" Condensatie-afvoer Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Ø 32 mm (inwendig) Rookgasafvoer Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Luchttoevoer Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Tweede retour (optie) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) 16 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

17 3 Technische specificaties Boiler type Gas 610 ECO PRO Afb.4 Afmetingen Gas 610 ECO PRO C L B A AD Gas 610 ECO PRO A 1833 mm 1833 mm 1833 mm 2142 mm 2142 mm 2142 mm B 1582 mm 1582 mm 1582 mm 1892 mm 1892 mm 1892 mm C 1862 mm 1862 mm 1862 mm 2172 mm 2172 mm 2172 mm L 1490 mm 1490 mm 1490 mm 1800 mm 1800 mm 1800 mm Aanvoer CV Flens NW 80 (DIN 2576) Retour CV Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Gasaansluiting G2" G2" G2" G2" G2" G2" Condensatie-afvoer Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Ø 32 mm (inwendig) Flens NW 80 (DIN 2576) Flens NW 80 (DIN 2576) Ø 32 mm (inwendig) Rookgasafvoer Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Ø 250 mm Luchttoevoer Luchttoevoerbroekstuk Ø 250 mm Ø 350 mm Ø 250 mm Ø 350 mm Ø 250 mm Ø 350 mm Ø 250 mm Ø 350 mm Ø 250 mm Ø 350 mm Ø 250 mm Ø 350 mm v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 17

18 3 Technische specificaties Gas 610 ECO PRO Tweede retour (optie) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) Flens NW 65 (DIN 2576) 3.4 Elektrisch schema Afb.5 Elektrisch schema PCU-06 X01 X02 X03 X04 X05 X06 X07 X08 X09 X10 X11 Mains Pump OT On / Off 1 2 bl 3 4 RL YW/ GN BL BK N L RD BK WH BL BL/ WH BR/ WH BK/ WH OR OR YW/ WH BL BR BR GY BL BK SU-01 3 BR WH GN YW N L L N L ION BL YW/ GN BK BL BR N L X51 10 AT X50 P 4 X08 X SU-01 X07 X06 X05 X04 X03 X02 2 X03 X11X09 X05 X04 X10 X08 X02 X01 X07 X06 X01 N L N L N L N L Wps Tout Gps VPs X Fgv Hdv Egv X PUMP X Nc C No Status X Nc C No Status X V0-10V X O S + X X X09 SCU-S05 1 Uitgebreide besturingsprint (SCU-05) 2 Standaard besturingsprint (PCU-06) 3 Beveiligingsprint (SCU-01) 4 Aan/uit schakelaar (AU) 5 Voeding (P) 6 Stromingsdetector (Fs) 7 Warmtewisselaar temperatuursensor (HEs) 8 Retourtemperatuursensor (RTs) 9 Parameteropslag (PSU) 10 Maximaalschakelaar (HLs) 11 Luchtdrukverschilschakelaar (PS) 12 Computeraansluiting (PC) 13 Bedieningspaneel (HMI) 14 Gasblok (GB) 15 Ontstekingstrafo (IT) 16 Ventilator (FAN) AD Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

19 4 Beschrijving van het product 4 Beschrijving van het product 4.1 Algemene beschrijving De Gas 310 ECO PRO / Gas 610 ECO PRO is een staande gasketel met de volgende eigenschappen: Hoog rendement verwarming. Warmtewisselaar bestaande uit gietaluminium leden. Geringe uitstoot van verontreinigde stoffen. Standaard voorzien van transportwielen. Linkse of rechtse uitvoering van de water- en rookgaszijdige aansluitingen mogelijk. Deelbaar voor samenbouw in ketelhuis. Bedieningspaneel HMI Gas 310/610 ECO PRO. De Gas 610 ECO PRO is opgebouwd uit een linker en rechter module. Deze worden rookgaszijdig (optioneel luchtzijdig) en ook qua bemanteling gecombineerd. De volgende keteltypes zijn verkrijgbaar: Gas 310 ECO PRO 285 Gas 310 ECO PRO 355 Gas 310 ECO PRO 430 Gas 310 ECO PRO 500 Gas 310 ECO PRO 575 Gas 310 ECO PRO 650 Gas 610 ECO PRO 570 Gas 610 ECO PRO 710 Gas 610 ECO PRO 860 Gas 610 ECO PRO 1000 Gas 610 ECO PRO 1150 Gas 610 ECO PRO Werkingsprincipe Watertemperatuurregeling De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor. De aanvoertemperatuur is instelbaar tussen 20 C en 90 C. De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoertemperatuur is bereikt. De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanvoertemperatuur + 5 C Watergebrekbeveiliging De ketel is voorzien van een watergebrekbeveiliging op basis van temperatuurmetingen (temperatuurverschil tussen aanvoer en retour). Vanaf ΔT = 25K (fabrieksinstelling) gaat de ketelterugmoduleren, zodat hij zo lang mogelijk in bedrijf blijft. Bij een ΔT 25K gaat de ketel in laaglast. Bij een ΔT > K gaat de ketel in een normale regelstop (blokkering) Maximaalbeveiliging De maximaalbeveiliging vergrendelt de ketel bij het bereiken van een te hoge watertemperatuur (110 C). Na het opheffen van de storingsoorzaak kan de ketel worden ontgrendeld door de toets 2 seconden in te drukken Luchtdrukverschilschakelaar Voor de start en als de ketel in bedrijf is, meet de luchtdrukverschilschakelaar PS het drukverschil tussen de meetpunten achterop de warmtewisselaar p + en de luchtkast p -. Is dit drukverschil groter dan 6 mbar, dan ver v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 19

20 4 Beschrijving van het product grendelt de ketel. Na het opheffen van de storingsoorzaak kan de ketel worden ontgrendeld door de toets 2 seconden in te drukken Circulatiepomp De ketel heeft geen ingebouwde pomp. Er kan een circulatiepomp aangesloten worden op de aansluitconnector van de standaardbesturingsprint. Dit kan een aan/uit pomp zijn of een modulerende pomp (met 0-10 V aansturing). De pompinstellingen kunnen worden gewijzigd. Zie Handleiding van het bedieningspaneel. Voor meer informatie, zie Analoge uitgang (Ctrl), pagina Voornaamste componenten Voornaamste componenten Gas 310 ECO PRO Afb.6 Gas 310 ECO PRO Aanvoeraansluiting 2 Luchtdrukverschilschakelaar 3 Rookgasafvoer 4 Retouraansluiting 5 Rookgasmeetpunt 6 Rookgasthermostaat (accessoire) 7 Afdichtingsdop van de condensbak 8 Zwenkwiel 9 Stelbout 10 Frame 11 Aansluiting voor tweede retour (accessoire) 12 Isolatieset warmtewisselaar (accessoire) 13 Ketelbemanteling 14 Luchttoevoer 15 Brander 16 Adapter 17 Ontstekings/ionisatie elektrode 18 Warmtewisselaar 19 Inspectieluik 20 Warmtewisselaar temperatuursensor 21 Retourtemperatuursensor AD Gasfilter 23 Typeplaat 24 Sifon 25 Transportwielen 26 Stelbout 27 Gasaansluiting 28 Drukmeetpunt gas 29 Bedieningspaneel 30 Inbouwmogelijk voor een weersafhankelijke ketelregeling 31 Drukmeetpunt 32 Kijkglas 33 Terugslagklep 34 Ventilator 35 Verlengstuk 36 Venturi 37 Gasblok 38 Luchttoevoerslang 39 Documentatiehouder 40 Ontstekingstrafo 20 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

21 4 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Gas 610 ECO PRO Afb.7 Gas 610 ECO PRO Aanvoeraansluiting 2 Luchtdrukverschilschakelaar 3 Rookgasafvoer 4 Retouraansluiting 5 Rookgasmeetpunt 6 Rookgasthermostaat (accessoire) 7 Afdichtingsdop van de condensbak 8 Zwenkwiel 9 Stelbout 10 Frame 11 Isolatieset warmtewisselaar (accessoire) 12 Rookgasbroekstuk 13 Ketelbemanteling 14 Luchttoevoer 15 Brander 16 Adapter 17 Ontstekings/ionisatie elektrode 18 Warmtewisselaar 19 Inspectieluik 20 Warmtewisselaar temperatuursensor 21 Retourtemperatuursensor AD Gasfilter 23 Typeplaat 24 Sifon 25 Transportwielen 26 Stelbout 27 Gasaansluiting 28 Drukmeetpunt gas 29 Bedieningspaneel 30 Inbouwmogelijk voor een weersafhankelijke ketelregeling 31 Drukmeetpunt 32 Kijkglas 33 Terugslagklep 34 Ventilator 35 Verlengstuk 36 Venturi 37 Gasblok 38 Luchttoevoerslang 39 Documentatiehouder 40 Ontstekingstrafo 41 Aansluiting voor tweede retour (accessoire) 4.4 Beschrijving van het bedieningspaneel De ketel wordt geleverd met een bedieningspaneel HMI Gas 310/610 ECO PRO. Het bedieningspaneel wordt in de ketel gemonteerd. Zie Montage-instructie van het bedieningspaneel. Handleiding van het bedieningspaneel. Voor de bediening van de ketel Gas 610 ECO PRO: elke module heeft zijn eigen bedieningspaneel. 4.5 Standaard levering De levering omvat: v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 21

22 4 Beschrijving van het product De ketel Sifon compleet Vul en aftapkraan Gasfilter Documentatie Waterkwaliteitsvoorschrift Monteer deze onderdelen in de volgorde, zoals aangegeven wordt in deze handleiding. Deze handleiding behandelt alleen de standaard leveringsomvang. Zie voor installatie of montage van eventueel met de ketel meegeleverde accessoires, de bijbehorende montage-instructies. 4.6 Accessoires en keuzemogelijkheden Voor de ketel zijn diverse accessoires te verkrijgen. Neem contact met ons op voor meer informatie. 4.7 Diensten Eigenaars van stookinstallaties (totaal nominaal vermogen is groter dan 100 kw) moeten volgens het Besluit Emissie Middelgrote Stookinstallaties (BEMS) hun installatie laten inspecteren door een gecertificeerd bedrijf. Daarnaast moet de installatie ten minste eenmaal per vier jaar gekeurd worden op veilig functioneren, optimale verbranding en energiezuinigheid. Keuringen aan deze stookinstallaties, moeten worden verricht door uitvoerders, die aan de minimale kwaliteitseisen voldoen, zoals SCIOS gecertificeerde uitvoerders. Wij hebben deze gecertificeerde monteurs in dienst. De volgende diensten kunnen door Remeha op aanvraag worden uitgevoerd: Eerste of bijzondere inspectie (EBI) Periodieke inspectie (PI) Periodiek onderhoud (PO) De eerste inbedrijfstelling Neem contact op met Remeha voor meer informatie. 22 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

23 5 Voor de installatie 5 Voor de installatie 5.1 Installatievoorschriften Waarschuwing De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. 5.2 Locatiekeuze Afb.8 Positie typeplaat Typeplaat De typeplaat zit achter de ketelbemanteling op het frame bij de sifonaansluiting. De typeplaat vermeldt het ketelserienummer en belangrijke ketelspecificaties, zoals de uitvoering en toestelcategorie. AD Plaatsen van de ketel Gas 310 ECO PRO Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte. Houd bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoeruitmonding en/of luchttoevoeruitmonding. Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud. Aan de voorzijde (servicezijde) van de ketel is een vrije technische ruimte van minimaal 80 cm vereist. Wij adviseren echter een vrije ruimte van 100 cm. Boven de ketel adviseren wij een vrije ruimte van minimaal 40 cm (bij toepassing van het luchttoevoerfilter moet die vrije ruimte minimaal 65 cm zijn). Aan de zijde van de rookgasafvoer minimaal 30 cm en aan de andere zijde ook minimaal 30 cm (of 80 cm, als dit de bedieningszijde is) v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 23

24 5 Voor de installatie Gevaar Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan. Afb.9 L Linkse en rechtse uitvoering I Opgelet De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden. Bij de ketel moet een geaarde elektrische aansluiting aanwezig zijn. Voor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn. L Versie links R Versie rechts I Inspectieluik (servicezijde) De servicezijde met het inspectieluik van de warmtewisselaar, wordt als voorzijde van de ketel aangehouden. De ketel is in linkse of rechtse uitvoering leverbaar. De hydraulische aansluitingen en de rookgasafvoer zitten dan aan de linker kant ofwel aan de rechterkant van de ketel. Het bedieningspaneel zit standaard aan de voorzijde, maar kan eenvoudig gedraaid worden naar de korte zijde. Afb.10 Positie stelbouten , I R AD Om de ketel horizontaal en met de wielen vrij op te stellen, moeten de stelbouten worden gebruikt. Draai de stelbouten uit, zodra de ketel op de bestemde plek staat. De afbeelding geeft het steunoppervlak van de ketel weer (dit is de positie van de stelbouten). A 55 Tab.14 Afmeting A (mm) Gas 310 ECO PRO A (mm) ,5 AD Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

25 5 Voor de installatie Afb.11 Benodigde ruimte C * 800* C C C * C C * C + C * 800* 800* C + C C1 600 C 300 * = Benodigde ruimte als dit de bedieningszijde is. Voor de afmetingen van C/C1: AD Zie Keteltype Gas 310 ECO PRO, pagina Plaatsen van de ketel Gas 610 ECO PRO Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte. Houd bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoeruitmonding en/of luchttoevoeruitmonding. Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud. Aan de voorzijde (servicezijde) van de ketel is een vrije technische ruimte van minimaal 80 cm vereist. Wij adviseren echter een vrije ruimte van 100 cm. Boven de ketel adviseren wij een vrije ruimte van minimaal 40 cm (bij toepassing van het luchttoevoerfilter moet die vrije ruimte minimaal 65 cm zijn). Aan de zijde van de rookgasafvoer minimaal 30 cm en aan de andere zijde ook minimaal 30 cm (of 80 cm, als dit de bedieningszijde is) v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 25

26 5 Voor de installatie Gevaar Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan. Afb.12 Positie bedieningspaneel Opgelet De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden. Bij de ketel moet een geaarde elektrische aansluiting aanwezig zijn. Voor de condensafvoer moet er een aansluiting op het riool in de buurt van de ketel zijn. De ketel is niet in linkse of rechtse uitvoering leverbaar. Het bedieningspaneel zit standaard aan de voorzijde, maar kan eenvoudig gedraaid worden naar de korte zijde. AD Afb.13 Positie stelbouten , , Om de ketel horizontaal en met de wielen vrij op te stellen, moeten de stelbouten worden gebruikt. Draai de stelbouten uit, zodra de ketel op de bestemde plek staat. De afbeelding geeft het steunoppervlak van de ketel weer (dit is de positie van de stelbouten). 673 A Tab.15 Afmeting A (mm) Gas 610 ECO PRO A (mm) , ,5 AD Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v

27 5 Voor de installatie Afb.14 Benodigde ruimte C C C C 600 C 300 D E Voor de afmetingen van C: AD Zie Boiler type Gas 610 ECO PRO, pagina Bedieningspaneel draaien Het bedieningspaneel zit standaard aan de voorzijde, maar kan eenvoudig gedraaid worden naar de korte zijde v Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO 27

28 5 Voor de installatie Afb.15 1 Bedieningspaneel draaien 2 1. Draai de 4 bevestigingsschroeven aan de zijkant van het bedieningspaneel los. 2. Verwijder de beschermkap. 3. Draai de 2 schroeven van de onderplaat los. 4. Til het bedieningspaneel met onderplaat omhoog. 5. Draai het bedieningspaneel met onderplaat naar de korte zijde. 6. Schuif de lippen van de onderplaat in de daarvoor bestemde gleuven. 7. Draai de 2 schroeven van de onderplaat vast. 8. Plaats de beschermkap terug. 9. Draai de 4 bevestigingsschroeven aan de zijkant weer vast. 3 2x 4 90º x Transport AD Afb.16 Ketelverpakking Tab.16 Afmeting ketelverpakking Gas 310 ECO PRO L (mm) L 800 AD Voor de ketels Gas 610 ECO PRO: De beschreven eigenschappen en instructies gelden per ketelmodule. De ketel wordt compleet gemonteerd en verpakt op een pallet geleverd. Zie tekening en tabel voor de afmetingen. De basis van de verpakking is een pallet van 80 cm breed. Daardoor kan deze met een palletwagen, een heftruck of vier-wielige verhuisplanken vervoerd worden. Zonder de ver 28 Gas 310 ECO PRO - Gas 610 ECO PRO v