HIVA-beroepsprofiel Industrieel isolatiewerker

KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN HIVA-beroepsprofiel Industrieel isolatiewerker Hoger instituut voor de arbeid

Industrieel isolatiewerker Inhoud Inleiding 5 1. Omschrijving 5 1.1 Domein 5 1.2 Beroepsinhoud 6 1.3 Specialisaties 6 1.4 Isolatiewerken 7 1.4.1 Te isoleren objecten 7 1.4.2 Gebruikte isolatiematerialen 8 1.4.3 Beplating 9 2. Takensamenstelling 9 2.1 Voorbereidende taken 12 2.2 Uitvoerende taken 22 2.3 Ondersteunende taken 38 3. Arbeidsorganisatie 46 4. Bijzondere arbeidsomstandigheden 47 4.1 Veiligheidsrisico s 47 4.2 Gezondheidsrisico s 48 4.3 Vereiste kwalificaties voortvloeiend uit de arbeidsomstandigheden 49 5. Beroepshoudingen 50 6. Overzicht vereiste kwalificaties 51 6.1 Kennis, vaardigheden en attitudes 51 6.2 Evolutie in het beroep 52 7. Specifieke kwalificatieproblemen 52 7.1 Kwalitatief 52 7.2 Kwantitatief 53 8. Verklarende woordenlijst 53 9. Geraadpleegde bronnen 54 9.1 Interviews 54 9.2 Documenten 54 3

Industrieel isolatiewerker Inleiding Het beroepsprofiel van de industriële isolatiewerker maakt deel uit van een reeks beroepsprofielen in de bouwnijverheid, die het HIVA uitgewerkt heeft in opdracht van het FVB. Dit beroepsprofiel bevat een overzicht van de taken die een ervaren industriële isolatiewerker op zich neemt. Daaruit worden de kennis en vaardigheden afgeleid waarover een werknemer moet beschikken om deze taken naar behoren uit te voeren. In een eerste punt bakenen we het beroep van de industriële isolatiewerker af. Er wordt kort omschreven waar de voornaamste activiteitsdomeinen liggen. In het tweede punt volgt het overzicht van de uit te voeren taken, met daaraan gekoppeld de vereiste kennis en vaardigheden. In het derde punt wordt ingegaan op de arbeidsorganisatie, en de plaats die de functie daarin inneemt. De invalshoek hierbij blijft uiteraard de vraag welke invloeden de arbeidsorganisatie uitoefent op de kennis, vaardigheden en houdingen waarover een isolatiewerker dient te beschikken. In een volgende punt overlopen we bijzondere arbeidsomstandigheden die met het beroep van industriële isolatiewerker te maken hebben, en welke gevolgen hieruit voortvloeien voor de kwalificaties. Daarna overlopen we de beroepshoudingen. Dit zijn elementen die niet rechtstreeks tot een bepaalde taak te herleiden zijn, maar toch noodzakelijk zijn om het beroep goed uit te oefenen. In het zesde punt vatten we de vereiste kwalificaties, nl. kennis, vaardigheden en attitudes, kort samen. Ook het verschil tussen een beginnend en een volleerd isolatiewerker wordt hier geduid. In het zevende punt komen eventuele kwalificatieproblemen aan de orde: is er sprake van onevenwichten tussen de vraag naar en het aanbod van industriële isolatiewerkers. Deze knelpunten kunnen zowel kwantitatief als kwalitatief van aard zijn. In het laatste punt sluiten we af met een verklarende woordenlijst en een overzicht van de geraadpleegde bronnen. 1. Omschrijving 1.1 Domein Industriële isolatie heeft hoofdzakelijk betrekking op het thermisch isoleren van industriële installaties bij koude en warme temperaturen. Er bestaat geen wettelijk kader dat de activiteiten van de industriële isolatiebedrijven regelt of afbakent van andere activiteitssectoren. In algemene termen kan men stellen dat de sector die activiteiten op zich neemt die buiten het bestek vallen van de algemene chauffage/centrale verwarming. Naast thermische isolatie, wordt soms ook akoestische isolatie gevraagd en geboden, maar dit is slechts zelden het hoofddoel van de isolatieactiviteiten. De activiteiten van de industriële isolatiesector zijn vooral in de grootindustrie terug te vinden. De industriële isolatiebedrijven werken binnen bedrijven in de chemie en de petrochemie, in gasplants, in (kracht)centrales, in de voedingsnijverheid,... In de activiteiten van de sector maakt men een onderscheid tussen nieuwbouw en renovatie. De onderhoudswerven zijn meestal langlopende contracten, waarbij op continue basis isolatiewerkers tewerkgesteld zijn binnen het bedrijf van de klant. De afgelopen decennia is het belang van renovatie blijven toenemen ten nadele van de nieuwbouwwerven. Er worden steeds minder nieuwe installaties gebouwd en waar het ge- 5

beurt, zijn de werven van kortere duur dan voorheen. Globaal gesproken wordt nog een kwart tot een derde van de omzet in de sector op nieuwbouwwerven gerealiseerd. 1.2 Beroepsinhoud De sector is weinig kapitaalsintensief, maar zeer arbeidsintensief. In algemene termen is quasi 70% van de kostprijs toe te schrijven aan de component arbeid. De industriële isolatiewerkers zijn de arbeiders die industriële installaties isoleren. Het isoleren behelst enerzijds het aanbrengen van isolerend materiaal rond de leidingen en apparaten, en anderzijds het aanbrengen van een bekleding rond het isolatiemateriaal als bescherming tegen weersinvloeden en tegen mechanische beschadiging. Een goede isolatie heeft op de eerste plaats te maken met een aangepaste materiaalkeuze, maar ook met een goede uitvoering en een goede afwerking. De klant voorziet meestal een meer of minder uitgebreide lijst van specificaties. Dit zijn de voorwaarden waaraan het materiaal, de werkwijze en het werk moeten voldoen. Deze richtlijnen van de klant blijven tijdens de uitvoering van de werken belangrijke referentiepunten voor de isolatiewerkers. Materiaalkeuze is vaak bindend opgelegd door de klant, maar de goede uitvoering en de afwerking zijn de opgaven voor de isolatiewerker. Binnen de nationale context bestaat geen wettelijke normering voor de beroepsuitoefening. Alle stappen in het productieproces worden uitgevoerd door de industriële isolatiewerkers. Wij hanteren bewust de algemene term isolatiewerkers om het beroep in zijn globaliteit te omschrijven. In de praktijk ziet men immers een taakverdeling optreden, waarbij, op basis van ervaring en vorming, werknemers voor afzonderlijke fasen in het productieproces ingezet worden: het verwijderen van de oude beplating en isolatiemateriaal in het geval van onderhoudswerven, het aanbrengen van het nieuwe isolatiemateriaal, het aanbrengen van de beplating, het vervaardigen van het plaatwerk, het opmeten van de te isoleren leidingen en apparaten,... Deze taakverdeling en de verschillende stappen in de loopbaan komen ten volle tot uiting in de terminologie die ontwikkeld werd binnen de vzw Viravo, opgericht door een aantal ondernemingen binnen de sector om vorming gemeenschappelijk aan te pakken (zie ook paragraaf 6.2). Omdat de term industriële isolatievakman binnen deze terminologie gereserveerd wordt voor één bepaalde stap in de loopbaan, hanteren wij hier de overkoepelende term isolatiewerker om mogelijke verwarring te vermijden. Het gebruik van de algemene term isolatiewerker laat bovendien ook de aard van de doorstroming binnen het beroep tot zijn recht komen. 1.3 Specialisaties De industriële isolatiewerker moet in principe alle taken kunnen uitvoeren die voor het uitvoeren van een werk noodzakelijk zijn. In het productieproces merkt men nochtans een zekere specialisatie op, waarbij vooral op basis van ervaring, werknemers een bepaald onderdeel van het productieproces voor hun rekening nemen. Omdat de doorstroming evenwel van die aard is dat bijvoorbeeld opmeters ook gewerkt hebben als plaatbewerkers, en als monteurs,... worden deze verschillende taken toch beschouwd als behorend tot hetzelfde beroep. Naargelang de aard van de isolatiewerken en de specificaties van de klant, worden verschillende isolatiematerialen gebruikt, die vaak specifieke verwerkingstechnieken vragen. In de praktijk is het zo dat werknemers soms meer handigheid hebben in het verwerken van het ene materiaal dan het andere, maar dit neemt niet weg dat in principe iedereen alles moet kunnen. Tussen de verschillende bedrijven kunnen verschillen bestaan in de taakinvulling van de werknemers. In dit profiel wordt dan ook getracht de grootste gemene deler te vinden voor het beroep van industriële isolatiewerker binnen de verschillende bedrijven. 6

Industrieel isolatiewerker Voor bepaalde niche-activiteiten (zoals asbestverwijdering, vuurbescherming, het aanleggen van tracing, het aanbrengen van PU,...) zijn soms specialisten in huis. Veelal moeten specifieke, aanvullende opleidingen gevolgd worden om deze activiteiten te kunnen uitoefenen. Omdat deze activiteiten echter geen deel uitmaken van de standaardactiviteiten in de industriële isolatie, worden zij niet opgenomen in dit beroepsprofiel. 1.4 Isolatiewerken Als men van isolatie spreekt, dan gaat het zowel over het isolatiemateriaal dat gebruikt wordt, als de beplating eromheen en alle hulp- en draagconstructies die daarbij aangebracht moeten worden. Dit staat uiteraard allemaal in functie van het object dat geïsoleerd wordt. Daarom staan we hier even stil bij de mogelijke objecten, bij de isolatiematerialen en bij de plaatmaterialen. Deze informatie laat toe om in het volgende punt zonder problemen over te gaan naar de taakomschrijvingen van de isolatiewerker. 1.4.1 Te isoleren objecten Om de aard van de werken te duiden, kan in grote lijnen een onderscheid gemaakt worden volgens de objecten die geïsoleerd dienen te worden. We onderscheiden ten eerste het werken aan leidingen, met daarbij een kort overzicht van speciale toepassingen die daarbij kunnen voorkomen. Ten tweede, moeten bij het werken aan leidingen voor leidingelementen zoals flenzen, afsluiters, meetapparatuur,... vaak speciale voorzieningen getroffen worden: er moeten kappen (vaak demonteerbaar) of kasten geïntegreerd worden in het isolatiesysteem. Ten derde, moeten soms grote objecten (apparaten,...) geïsoleerd worden, wat ook een specifieke aanpak vereist. In onderstaand schema wordt een overzicht gegeven met enkele bijzonderheden. 7

Schema 1. Overzicht van de isolatiewerken, volgens het te isoleren object Leidingen Leidingelementen Grote stukken Kokers Passtukken Kopplaten Hoedkappen Bochten (standaardbocht of getrokken) Vormstukken in alle mogelijke variaties(gelijke of ongelijke T-stukken, (ex)centrische verloopstukken, broekstukken, overgangen rond op rond of rechthoekig op rond,...) Kappen: flenskap ventielkap T-kap Alle mogelijke variaties op deze basistypes Schroefkasten met ingezette deuren, of uitsparingen met plexiglas Kasten en kappen kunnen enkel- of dubbelwandig zijn Bij alle objecten kan er sprake zijn van: afvlakkingen (verschillende soorten) inzetten (verschillende types) uitsnijdingen of uitsparingen Vormen: kolommen ketels apparaten Verschillende koppen Mantel Sokkel Afwerken van mangaten 1.4.2 Gebruikte isolatiematerialen Er bestaat een grote diversiteit in de soorten isolatiemateriaal die gebruikt worden. Het centrale onderscheid daarbij is of het gaat om koude- of warmte-isolatie. Warmte-isolatie moet volledig vochtdicht gemaakt worden, omdat vocht het isolatiemateriaal aantast. Koude-isolatie moet in eerste instantie dampdicht gemaakt worden om condensatie en ijsvorming te vermijden. Over het algemeen kan gesteld worden dat het aanbrengen van koude-isolatie hogere uitvoeringseisen stelt. Al naar gelang de toepassing worden verschillende materialen gebruikt. Frequent worden de verschillende soorten minerale wol gebruikt (rotswol, glaswol, slakkenwol, keramische wol,...). Rotswol wordt het meest gebruikt voor industriële warmte-isolatie. Calciumsilicaat is een hard materiaal. Cellenglas (foamglas) wordt zowel voor koude- als warmte-isolatie gebruikt. Daarnaast hanteert men ook kunststofmaterialen, nl. schuimstoffen (zacht, halfhard en hard), die ontstaan door twee of meer componenten samen te voegen. Het samenvoegen van de componenten kan ook in situ gebeuren, nl. in het geval van PU-schuim. Deze materialen bestaan in verschillende verschijningsvormen, waarbij het werken met vormvaste stukken een grotere behendigheid en vakbekwaamheid vereist. Onderstaand schema geeft een overzicht van de meest gebruikte materialen en hun verschijningsvormen. 8

Industrieel isolatiewerker Schema 2. Overzicht van frequent gebruikte isolatiematerialen Toepassing Isolatiemateriaal Mogelijke verschijningsvorm Warmte-isolatie Glaswol, rotswol, steenwol, keramische wol,... Schalen, dekens, platen, bochten, losse wol, rollen, koorden Calciumsilicaat Schalen, platen Soepele schuimstoffen Slangen, platen Cellulair glas Platen, schalen, vormstukken Microtherm Platen, schalen Koude-isolatie Soepele schuimstoffen Slangen, platen Polyurethaan hardschuim Schalen, platen, vormstukken PU In situ aan te brengen Perlite Los vulmiddel: korrels Cellulair glas Platen, schalen, vormstukken 1.4.3 Beplating Ook voor de beplating worden verschillende materialen gebruikt. De keuze van het materiaal is afhankelijk van een aantal omstandigheden. Meestal wordt dit uitdrukkelijk vastgelegd in de specificaties van de klant. In onderstaand overzicht worden de meest voorkomende materialen opgesomd. Al deze materialen hebben hun specifieke eigenschappen (hardheid, soortelijk gewicht, plaatdikte,...) wat dus ook specifieke verwerkingseigenschappen met zich meebrengt. Bij het verwerken van verschillende metalen moet men altijd bedacht zijn op het vermijden van corrosievorming, en dus altijd compatibele materialen gebruiken, of rechtstreeks contact tussen verschillende metalen vermijden. Overzicht van de meest voorkomende mantelbekledingen: aluminium; roestvrij staal (RVS); aluzink; verzinkte staalplaat; platal (met gekleurde folie aan zichtbare zijde); PVC-folie; coatings (bij koude isolatie); gesiliconiseerd doek; polyester. 2. Takensamenstelling De kennis en vaardigheden die noodzakelijk zijn om het beroep van industriële isolatiewerker naar behoren uit te oefenen, leiden we af uit een overzicht van de taken die hij uitvoert. Om dergelijk overzicht op te stellen, worden deze taken ingedeeld in drie verschillende categorieën: voorbereidende, uitvoerende en ondersteunende taken. De voorbereidende taken zijn alle taken die vervuld moeten worden, vooraleer men 9

aan het eigenlijke werk kan beginnen. De uitvoerende taken zijn de centrale taken binnen een bepaald beroep. De voornaamste taken van een isolatiewerker zijn: het op een correcte en economische manier aanbrengen van het isolatiemateriaal, het vervaardigen en plaatsen van de metalen beplating rond leidingen en apparaten en, ten slotte, het geheel op een vakkundige manier afwerken. Dit zijn de uitvoerende taken. De ondersteunende taken, uiteindelijk, zijn taken die een industriële isolatiewerker moet verrichten om zijn uitvoerende taken zoals het hoort uit te voeren. Voor dit profiel zijn wij uitgegaan van een geschoolde vakman die alle aspecten van het vak beheerst in het statuut van werknemer. De volleerde vakman is in staat om de verschillende taken die we onderscheiden naar behoren uit te voeren, ook al ziet men in de praktijk dat de verschillende taken en deelbewerkingen in het productieproces door verschillende functies opgenomen worden. In dit takenoverzicht trachten we tot een zo groot mogelijke gemene deler te komen, waarbij abstractie gemaakt wordt van eventuele verschillen tussen bedrijven. In dit profiel worden naast de frequent voorkomende taken, ook de occasionele taken opgenomen. Taken die maar zelden voorkomen, worden buiten beschouwing gelaten. De taken in het beroep worden overlopen aan de hand van volgende overzichtstabellen: VOORBEREIDENDE TAKEN Opmeten van leidingen en apparaten (tabel 1) Klaarmaken van de werkplek (tabel 2) Voorbereiden van de isolatiewerkzaamheden (tabel 3) UITVOERENDE TAKEN Vervaardigen van de beplating (tabel 4) Aanbrengen van het isolatiemateriaal (tabel 5) Monteren van de beplating (tabel 6) Afwerken van de isolatie (tabel 7) ONDERSTEUNENDE TAKEN Zorg voor veiligheid, gezondheid en milieu (tabel 8) Onderhoud van werkplaats, werf en materieel (tabel 9) Kwaliteitscontrole (tabel 10) Administratieve opdrachten (tabel 11) 10

Industrieel isolatiewerker 11

Aantekeningen 2.1 Voorbereidende taken Het opmeten neemt een cruciale plaats in in het productieproces. Goed opmeten is rekening houden met de maakbaarheid van de gewenste stukken en met een zuinig materiaalverbruik. Goed opmeten is zelfs al rekening houden met de bereikbaarheid en het plaatsen van de isolatie en beplating. Naast het opmeten, onderscheiden we als voorbereidende taken nog het klaarmaken van de werkplek en het voorbereiden van de isolatiewerkzaamheden. Tabel 1. Voorbereidende taak: opmeten van leidingen en apparaten Uit te voeren activiteiten Specificaties van de klant doornemen en samenvatten Voortdurend rekening houden met de specificaties die door de klant gevraagd worden De door klant ter beschikking gestelde isometrieën sorteren, en plannen van grote apparaten opvragen of ter plekke consulteren Opmeetstatus bijhouden Algemeen bij het opmeten: maten controleren, rekening houden met de haalbaarheid van het isoleren, altijd afwaterend werken, rekening houden met de veiligheid en de bereikbaarheid Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen lezen en begrijpen van de specificaties De specificaties voor eigen gebruik kunnen samenvatten Indien nodig, de klant om bijkomende uitleg kunnen vragen Praktische kennis van de principes van isolatie Kennis van de verschillende materialen en isolerende eigenschappen Kennis om bij het opmeten voortdurend de specificaties te kunnen aanhouden (bv. gewenste isolatiedikte,...) Kunnen lezen van isometrieën: kennis van symbolen, maten, afkortingen en andere aanduidingen (standaard en bedrijfsspecifiek), maten kunnen omrekenen (inch, mm) Kunnen planlezen Aan de hand van plan en isometrie de leiding kunnen lokaliseren Karweinummers kunnen toekennen aan leidingen Nauwkeurig kunnen bijhouden welke leidingen en apparaten wanneer opgemeten werden, wanneer ze vrijgegeven werden,... Afmetingen van leidingen, leidingelementen en apparaten kunnen controleren. Gebruik kunnen maken van vouwmeter, omvangmeter, rolmeter, evt. gradenboog, omrekeningstabellen,... Over dieptezicht en ruimtelijk inzicht beschikken Over voldoende inzicht in het isolatieproces beschikken om rekening te kunnen houden met de uitvoerbaarheid, de plaatsbaarheid en het economisch materiaalverbruik Kunnen beoordelen wanneer bijstand gevraagd moet worden om een apparaat op te meten Kunnen beoordelen wanneer steigers geplaatst moeten worden, dit kunnen aanvragen

Aantekeningen Tabel 1. Voorbereidende taak: opmeten van leidingen en apparaten. Vervolg Uit te voeren activiteiten Het opmeten van leidingen en in schetsboek optekenen Het opmeten van kappen, of indien er teveel naden zouden nodig zijn, van schroefkasten Het opmeten van apparaten, kolommen of ketels Het uitwerken van isolatietechnische tekeningen De opdrachten doorgeven aan de werkplaats Bijzondere kennis en/of vaardigheden De nodige maten kunnen opnemen in functie van kale diameter, isolatiedikte, evt. de aanwezigheid van tracing,... Afvlakkingen op de leiding kunnen aanduiden, type kunnen aangeven Voor bochten de nodige maten kunnen opnemen (type, lengte, radius, diameter). Leiding kunnen markeren en stukken (kokers, passtukken, bochten) opbouwend kunnen nummeren Knikken in de leiding kunnen aangeven door arceringen Kennis van de types voren; voren en overlap kunnen aangeven Positionering kunnen bepalen, en de nodige maten kunnen nemen. Inzetten kunnen bepalen en maten kunnen nemen Dezelfde isolatiedikte als voor de leidingen kunnen aanhouden Schroefkasten kunnen uitmeten, rekening kunnen houden met type deuren en draairichting, gewenste scharnieren Kappen kunnen nummeren en nummering kunnen aanbrengen op objecten De maten kunnen nemen van de kop: type kunnen bepalen, lengte, hoogte, kleine en grote radius Aantal delen van de kop kunnen uitrekenen en wijze van monteren kunnen aangeven De maten kunnen opnemen van de mantel en andere specificaties kunnen bepalen (overlap, bevestigingswijze (S-bandjes,...), afstandsringen,...) Kennis van te hanteren projectiemethode en van de isometrische klok, correcte maatvoering kunnen toepassen Kennis van de conventionele symbolen, lijnen en afkortingen Kunnen omrekenen van radius, naar duim, naar metrisch stelsel Op de tekening de noodzakelijke maten kunnen aangeven, specifiek voor alle stukken Kunnen aangeven welke materialen gebruikt moeten worden. Ook andere richtlijnen kunnen doorgeven (naden, ponsgaten, bandjes, sloten, regenafwijzers, afwerking van randen,...). Aandachtspunten kunnen markeren Ervoor kunnen zorgen dat op basis van het opmeten de plaatwerkers over alle nodige informatie beschikken om de beplating te vervaardigen

Aantekeningen De werkplek moet ingericht worden. Het aanleggen van de accommodatie in het contractor s dorp, het plaatsen van steigers,... wordt meestal uitbesteed of opgenomen door het bedrijf waar men werkt. Tijdens en zelfs voorafgaand aan deze fase is het opmeten bezig. Op de werf moeten een aantal zaken geregeld worden, zodat de werkplek klaargemaakt wordt (tabel 2). Voordat de werknemer aan het eigenlijke isoleren kan beginnen, moeten ook een aantal voorbereidingen getroffen worden (tabel 3). Tabel 2. Voorbereidende taak: klaarmaken van de werkplek Uit te voeren activiteiten Opslagruimte inrichten. Isolatiemateriaal en prefab opslaan op de daartoe voorziene plek Pas aan de werken beginnen als de installatie vrijgegeven is Ondergrond controleren Nakijken of de isolatie de werking niet zal verhinderen van meetinstrumenten, veiligheidsventielen e.d. Nakijken of er geen hinderpalen bestaan voor het aanbrengen van de isolatie Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen opslaan van isolatiemateriaal in droge omstandigheden In overleg met de verantwoordelijken de prefab op de voorziene plek kunnen plaatsen De zakken met prefabmateriaal op een verantwoorde manier kunnen tillen en transporteren Kunnen opvolgen van de instructies van de werfleider die de toestemming van de klant communiceert Kunnen nagaan of de noodzakelijke veiligheidsvoorzieningen aanwezig zijn Kunnen controleren of de sokkels afgewerkt zijn, of alle lasactiviteiten achter de rug zijn,... Kunnen nagaan of de staat van de ondergrond zodanig is dat de isolatie op een correcte manier aangebracht kan worden: ondergrond moet vlak zijn, droog, geen tekenen van sterke vervuiling vertonen,... Indien dit niet zo is, dit aan de verantwoordelijken kunnen doorgeven Over voldoende inzicht beschikken om te weten hoe de leiding er na isolatie zal uitzien zodat men rekening kan houden met bestaande uitstekende delen Over voldoende inzicht beschikken om te kunnen beoordelen of bv. steigers geen hinderpaal vormen voor het vlot aanbrengen van de isolatie,...

Aantekeningen Tabel 3. Voorbereidende taak: voorbereiden van de isolatiewerkzaamheden Uit te voeren activiteiten De opdracht van de werfleider begrijpen en uitvoeren Zich op de werf naar de correcte werkplek en werkopdracht begeven Bij onderhoudswerven de oude beplating en het oude isolatiemateriaal verwijderen Recuperatiemateriaal met de nodige omzichtigheid behandelen De prefab en de isolatiematerialen naar de eigenlijke werkplaats voeren Bijzondere kennis en/of vaardigheden Instructies kunnen opvolgen van de werfleider in verband met de toewijzing van de taken Kennis van de specificaties van de klant. De specificaties kunnen raadplegen om bv. op elkaar afgestemde materialen te gebruiken, montagevoorschriften op te volgen,... Kunnen lezen van plan en van isometrische tekeningen. Kennis van de conventionele en bedrijfsspecifieke tekens en afkortingen Zich kunnen oriënteren op de werf met behulp van plan of isometrie of volgens instructies De juiste leidingen en apparaten kunnen lokaliseren Het juiste materiaal kunnen aanvoeren en weten op welke plaats het gemonteerd moet worden Met de nodige omzichtigheid beplating en isolatie kunnen verwijderen. Het demonteren in de omgekeerde volgorde van het monteren kunnen doen; daarvoor over voldoende inzicht in het monteren beschikken Weten waar het afvalmateriaal naartoe gevoerd moet worden. Deze richtlijnen kunnen naleven Als er stof vrijkomt, de gepaste preventiemaatregelen kennen en kunnen toepassen Volgens de staat van isolatie en beplating kunnen beoordelen wat recupereerbaar is Bij het demonteren de nodige omzichtigheid aan de dag kunnen leggen met het oog op hergebruik De afgenomen beplating kunnen nummeren zodat terugplaatsen mogelijk is. Aanduidingen (bv. streepjes,...) kunnen plaatsen zodat het hermonteren vereenvoudigd wordt Het materiaal volgens de instructies van de werfleider naar de juiste plaats kunnen voeren. De prefab en het isolatiemateriaal op een veilige wijze kunnen klaarleggen zodat een karwei volledig is Weten hoeveel materiaal men ongeveer zal verbruiken voor een karwei. Als men voorziet dat het materiaal niet zal volstaan, dit tijdig kunnen doorgeven Kunnen controleren op juistheid en volledigheid De nodige voorzichtigheid en oplettendheid aan de dag kunnen leggen bij het versjouwen van de lasten

Aantekeningen Tabel 3. Voorbereidende taak: voorbereiden van de isolatiewerkzaamheden. Vervolg Uit te voeren activiteiten Waar nodig, het aanbrengen van steunconstructies (afstandsringen) voor isolatiemateriaal met een lage densiteit of hoge belasting In geval van verticale of stijgende leidingen, draagconstructies aanbrengen of manchetten Specifiek voor koude-isolatie: het object schilderen met het aangewezen product en een aantal voorbereidingen treffen Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen vervaardigen van de afstandhouders: het juiste materiaal kunnen kiezen in functie van de specificaties (band, pootjes, bevestigingen,...), de pootjes op de gepaste wijze kunnen bevestigen, indien nodig met extra isolatie om warmtebruggen te vermijden Op de aangeweze wijze de band(delen) om de leiding kunnen bevestigen met de gepaste tussenafstand Eventueel de leiding of de band kunnen omwikkelen met glasvezelband of kleefband Draagconstructies (enkel of dubbel) volgens de geëigende methoden kunnen vervaardigen Het juiste materiaal kunnen kiezen in functie van de specificaties van de klant De draagconstructie op de gepaste afstand op het object kunnen vastsnoeren of bevestigen aan steunpunten De manchetten op de correcte wijze en op de juiste plaats kunnen bevestigen Met de gepaste middelen de leiding kunnen beschilderen tegen corrosie De kap kunnen inoliën om kleven van het isolatiemateriaal te vermijden Beweegbare onderdelen (ventielen,...) kunnen afdekken met folie

Aantekeningen 2.2 Uitvoerende taken Eens de voorbereidende stappen achter de rug, kan men beginnen isoleren. De uitvoerende taken van de isolatiewerker hebben betrekking op het vervaardigen van de beplating, het aanbrengen van het isolatiemateriaal, het aanbrengen van de beplating, en, ten slotte, het afwerken van de isolatie. Tabel 4. Uitvoerende taak: vervaardigen van de beplating Uit te voeren activiteiten Isolatietechnische tekening gemaakt door de opmeter lezen De werkopdracht ontvangen van de meestergast en de instructies uitvoeren Het materiaal gebruiken dat voorzien werd volgens de specificaties van de klant Op basis van de tekening en de opgegeven maten lopende meters, passtukken, bochten en meer gecompliceerde vormstukken kunnen maken Op de juiste lengte afsnijden van de plaat Langsnaden voren Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen lezen en begrijpen van isometrieën en isolatietechnische tekeningen (maten, symbolen, materiaal, naden, afkortingen,...) Kunnen interpreteren van de tekeningen volgens de isometrische klok Kunnen maken van voorwerpen op basis van isometrieën, werkelijk object of opmaattekening De instructies van de meestergast kunnen begrijpen en opvolgen Correct en veilig kunnen omgaan met de handgereedschappen en machines Materiaalkennis (de verschillende soorten plaat, diktes en verwerkingseigenschappen) Voldoende inzicht in de specificaties van de klant m.b.t. het te gebruiken materiaal (zelf, op aangeven ploegbaas of van opmeter) Kunnen bijhouden van de specificaties voor de verschillende werven en kunnen raadplegen Toegepaste kennis van meetkundige figuren en begrippen (oppervlakte, omtrek, diameter, pi,...) Kunnen gebruiken van plooimeter, rolmeter, gradenboog en rekenmachine Weten welke maten men nodig heeft om een bepaald stuk te kunnen maken, ontbrekende maten kunnen opvragen Als een bepaald onderdeel ontbreekt (bv. kopplaat), dit kunnen vaststellen en kunnen maken Op een verantwoorde wijze de plaatrol kunnen verplaatsen en nadien op de correcte wijze terug op de vaste plaats kunnen zetten Kunnen berekenen van de vereiste lengte op basis van omvang en overslag Kunnen bedienen van de slagschaar om de plaat op de gewenste lengte af te snijden Gebruik kunnen maken van de voormachine; diepte en breedte van de voren kunnen bepalen

Aantekeningen Tabel 4. Uitvoerende taak: vervaardigen van de beplating. Vervolg Uit te voeren activiteiten Walsen van de plaat Indien vereist, ponsgaten aanbrengen Indien nodig hoeken of plooien maken in de beplating Voor meer gecompliceerde stukken de onderdelen berekenen en uittekenen De onderdelen snijden: dit kan manueel of machinaal (ook CNC-gestuurd) gebeuren Bijzondere kennis en/of vaardigheden Gebruik kunnen maken van de wals om de platen vlak te maken en kunnen beoordelen wanneer de plaat gebruiksklaar is De wals ook kunnen gebruiken om vlakke stukken rond te zetten om ze in elkaar te laten passen Van de tekening de juiste plaats van de ponsgaatjes kunnen aflezen Kunnen hanteren van de ponstang of de ponsmachine (luchtdruk of manueel) De plooibank of zetbank kunnen gebruiken om hoeken te maken en plooien in de beplating voor bv. regenafwijzers De plooien op voorhand kunnen uittekenen Voldoende ruimtelijk inzicht om de afwikkeling van de gewenste figuur te kunnen maken (bocht, T-stuk, conus, broekstuk,...) en zich de figuur ruimtelijk te kunnen voorstellen Om de onderdelen te vervaardigen, rekening kunnen houden met de breedte van overlap of voorverlies Het aantal segmenten kunnen bepalen voor bochten of apparatenkoppen Kennis van formules om onderdelen uit te rekenen, kunnen gebruiken van rekenmachine Bij manuele bewerking, de onderdelen en segmenten kunnen op plaat uitzetten of dit kunnen doen met behulp van sjablonen Bij het gebruik van sjablonen tussentijds kunnen controleren, vooraleer men een reeks maakt Bij het snijden van de onderdelen rekening kunnen houden met de verwerkingszijde van de plaat Stukken op voorhand kunnen uitrekenen, zodat men oordeelkundig de snijactiviteiten kan groeperen Manuele bewerking: met de (elektrische) plaatschaar (links, rechts, doorloop) de onderdelen kunnen uitsnijden met zo klein mogelijk materiaalverlies. Voor inox het gepaste materieel kunnen gebruiken Machinale bewerking: kennis van het besturingssysteem van de machine. De noodzakelijke maten kunnen inbrengen in de snijmachine. De plaat aan de juiste snelheid door de machine kunnen schuiven Kennis van de gepaste veiligheidsvoorzieningen Bij de CNC-machine de parameters kunnen aanpassen aan het gebruikte materiaal

Aantekeningen Tabel 4. Uitvoerende taak: vervaardigen van de beplating. Vervolg Uit te voeren activiteiten De kanten van de stukken afwerken met behulp van de voormachine. Manueel of machinaal de (verschillende types) voren aanbrengen Indien nodig, afvlakkingen aanbrengen Indien nodig, inzetten aanbrengen Indien nodig, sloten plaatsen Eventueel wolpinnen aanbrengen om isolatie vast te houden Het stuk in elkaar zetten Afgewerkte stukken klaarmaken voor transport naar de werf. Aan de hand van de isometrische tekeningen het eindproduct controleren Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen gebruiken van de voormachine (handvoormachine of elektrisch): breedte, diepte en aard van de voren kunnen instellen De juiste rollen op de machine kunnen bevestigen (profiel, kartel, klis, jochel, plat) Over voldoende materiaalkennis en aanvoelen beschikken om de gewenste diepte aan de voor te kunnen geven De rondvoren volgens de instructies kunnen aanbrengen (voor op voor, voor op x cm, één in drie voren of dubbel gevoord,...) Kliskanten correct kunnen afwerken De verschillende types afvlakkingen kennen en kunnen uitwerken bij het vervaardigen van de stukken Kennis van verschillende types inzetten en dit kunnen uitwerken bij het vervaardigen van de stukken Een mal kunnen maken voor de sloten, de sloten op de gepaste afstand kunnen aanbrengen Pinnen kunnen bevestigen aan de binnenzijde van een kap De verschillende stukken aan elkaar kunnen bevestigen volgens de specificaties: d.m.v. parkerpennen en rondsels, bandjes, sloten of popnagels Voor grote stukken, als hulpmiddel gebruik kunnen maken van een spanner Kunnen nagaan of alles goed past Weten voor welke werven men werkt en welke afspraken daaromtrent gemaakt zijn De stukken die afhankelijk zijn van maten kunnen nummeren, prefab kunnen wegen Stukken voor een volledig karwei kunnen samenhouden Rekening kunnen houden met het gewicht van de stukken voor transport (niet te zwaar) Interne kwaliteitscontrole kunnen uitvoeren op de stukken

Aantekeningen Tabel 5. Uitvoerende taak: aanbrengen van de isolatie Uit te voeren activiteiten Bijzondere kennis en/of vaardigheden Algemeen Op aangeven van de ploegbaas het juiste karwei aanvatten, en in de correcte richting beginnen werken Als er tracing op de leiding ligt, de leiding met folie omwikkelen, indien voorgeschreven Volgens de montagerichting schalen rond de leiding aanbrengen en bevestigen. Voor de bochten voorgevormde bochten gebruiken of de segmenten op maat snijden Op uiteenlopende objecten de verschillende isolatiematerialen aanbrengen volgens de specifieke werkmethodes Geen te grote voorsprong nemen bij het aanbrengen van het isolatiemateriaal Naden altijd goed aansluiten. Indien vereist, een tweede isolatielaag aanbrengen met verspringende naden Begrijpen van de werkopdracht Zich kunnen oriënteren op de werkplek Kunnen lezen en gebruiken van isometrische tekeningen Volgens opdracht en specificaties van de klant weten welke materialen en hulpgereedschappen te gebruiken Praktische kennis van principes van isolatie en warmteoverdracht Kennis van de verschillende materialen, hun isolerende kwaliteiten, verwerkingseigenschappen en toe te passen technieken Kennis van de montagerichting en inzicht in het belang hiervan Correct en veilig kunnen omgaan met de handgereedschappen (boor, scharen, els, passer, haagschaar,...) Kennis van de verschillende soorten tracing en de te volgen werkwijze. Op een nette manier en met de nodige voorzichtigheid alufolie kunnen aanbrengen, zonder de tracing te beschadigen De schalen kunnen uitkiezen in functie van de leidingdiameter en isolatiedikte. Schalen met draad kunnen bevestigen, met de naad onderaan Bij flenzen, afsluiters e.d. rekening kunnen houden met de boutlengte plus tolerantie De correcte standaardbocht kunnen uitkiezen. In het andere geval, de segmenten op basis van de beplating kunnen zagen met minimaal materiaalverlies Bij het monteren van bochten, deze tijdelijk kunnen vastzetten met losse wol Op verschillende ondergronden en in verschillende vormen alle isolatiematerialen kunnen verwerken en aanbrengen De isolatie precies kunnen aanpassen om isolatieverlies te vermijden Grondig besef van het feit dat isolatie nooit nat mag worden, en zijn activiteiten daarop kunnen afstemmen De naden kunnen laten aansluiten De isolatielagen in steenverband kunnen leggen. Zowel de rondnaden als de langsnaden kunnen laten verspringen

Aantekeningen Tabel 5. Uitvoerende taak: aanbrengen van de isolatie. Vervolg Uit te voeren activiteiten Volgens de montagerichting het isolatiemateriaal rond de leiding aanbrengen en bevestigen. Bochten opstoppen of segmenten op maat snijden Het isolatiemateriaal in kappen en kasten aanbrengen Het isolatiemateriaal aanbrengen op apparaten Vormvaste isolatiematerialen op maat zagen, aanbrengen en bevestigen Bijzondere kennis en/of vaardigheden De vereiste lengte kunnen berekenen op basis van diameter en isolatiedikte; op de juiste lengte kunnen afsnijden. Bochtsegmenten kunnen uitsnijden De isolatie met de naden onderaan mooi rond kunnen zetten, weten dat te dik of te hard aangetrokken isolatie leidt tot isolatieverlies. Waar nodig gebruik kunnen maken van een spanband Kennis van de verschillende bevestigingsmethodes: isolatie op de langsnaden en de rondnaden kunnen vastmaken met wolhaken, vastnaaien of breien, zonder wolplukken Rekening kunnen houden met het volgens de specificaties van de klant vereiste aantal bevestigingen, met zo weinig mogelijk materiaalverlies Voldoende inzicht in het latere gebruik: rekening kunnen houden met boutlengte plus tolerantie; draad naar binnen kunnen duwen om kwetsuren te vermijden Door gebruik van de wolpinnen de isolatie kunnen vastmaken in de kappen, de wol in de juiste richting kunnen plaatsen (kippendraad naar ventiel toe) en naar binnen duwen om kwetsuren te vermijden De isolatie kunnen aanbrengen volgens de vereiste dikte Eventueel draadstangetje kunnen lassen of kleven, anders de isolatie kunnen vastspannen met een elastische band als hulpmiddel. De wolplaten op de gepaste wijze, op de draagconstructie kunnen bevestigen Bij het aanbrengen de gepaste voorzieningen kunnen treffen voor mangaten, flenzen e.d. Het isolatiemateriaal volgens de gekende werkwijze kunnen aanbrengen op de koppen, en eventueel met draad aan de steunringen kunnen bevestigen De stukken isolatiemateriaal kunnen afmeten en op maat kunnen zagen zodat de isolatie past De naden trapsgewijs op elkaar kunnen aansluiten of in steenverband kunnen werken indien meerlagig De isolatie met bandjes kunnen bevestigen, en, indien nodig, de naden kunnen dichtsmeren met het gepaste product Specifiek voor koude-isolatie De vormvaste isolatiematerialen op het object bevestigen en de voegen dichten De juiste standaardvormen kunnen uitkiezen, anders de isolatieonderdelen op maat kunnen zagen. Enkele voegen kunnen vermijden door de stukken trapsgewijs of in steenverband te kunnen aanbrengen De stukken op de gepaste manier met een voegendichter aan elkaar kunnen bevestigen (mastiek, zelfklevende alubanden, bitumenfolie,...). Hierbij rekening kunnen houden met de specificaties en met de instructies van de fabrikant

Aantekeningen Tabel 5. Uitvoerende taak: aanbrengen van de isolatie. Vervolg Uit te voeren activiteiten In het geval van koude-isolatie een dampscherm aanbrengen over het isolatiemateriaal Eventueel losse vulmiddelen aanbrengen Over de koude-isolatie, indien gewenst, een beschermlaag aanbrengen zodat de beplating de isolatie en het dampsscherm niet beschadigt Bijzondere kennis en/of vaardigheden Besef van het belang van een dampscherm Correct kunnen aanbrengen van een dampscherm Dampscherm luchtdicht kunnen afsmeren door coating aan te brengen Volgens de specificaties en instructies van de fabrikant de losse vulmiddelen kunnen aanbrengen op de geëigende wijze Kunnen aanbrengen van de beschermlaag volgens de geeigende methode Tabel 6. Uitvoerende taak: monteren van de beplating Uit te voeren activiteiten Zorgen dat alle stukken nodig om een karwei af te werken ter plaatse zijn In de juiste montagerichting werken. Afwaterend monteren. Vermijden dat de isolatie nat wordt Kokers, passtukken en bochten over de isolatie aanbrengen Bijzondere kennis en/of vaardigheden De prefab kunnen controleren op volledigheid (volgens toegekende nummers) en op kwaliteit (bv. ingescheurde randen, blutsen,...) De instructies van de ploegbaas begrijpen, de isometrische tekeningen kunnen lezen zodat men weet in welke richting te monteren, nl. zonder gevaar voor waterinsijpeling De stukken afwerken in volgorde van nummering Vlot kunnen communiceren met de persoon die het isolatiemateriaal aanbrengt Zonder forceren de plaat kunnen aanbrengen over de isolatie, evt. de plaat zacht kunnen aankloppen. De plaat mag niet ingedrukt worden De plaat mooi kunnen aansluiten op de kopplaat of op de voorgaande stukken. Rekening kunnen houden met de aangegeven overlap De spanner kunnen gebruiken als hulpmiddel tot de juiste omvang bereikt is zodat de gepaste bevestiging aangebracht kan worden

Aantekeningen Tabel 6. Uitvoerende taak: monteren van de beplating. Vervolg Uit te voeren activiteiten Precies en nauwgezet bevestigen van de beplating De beplating aanbrengen om PU-schuim aan te brengen bij koude-isolatie Uitsnijdingen maken in de leiding, in kappen of kopplaten,... om contact tussen beplating en leiding te vermijden Ook uitsnijdingen maken voor mangaten, meetapparatuur, flensgaten,... Het monteren van kappen. Daarbij eventueel kappensteunen monteren. Voor grotere stukken assistentie vragen De beplating aanbrengen op ketels en apparaten Altijd inwateren vermijden Bijzondere kennis en/of vaardigheden De langsnaden kunnen laten verspringen, de langsnaden van de regenzijde weg kunnen vastzetten op een correcte positie ten opzichte van de horizontale as, kunnen vermijden dat de langsnaden open staan De platen kunnen bevestigen op de wijze en met het materiaal dat in de specificaties is aangegeven: d.m.v. zelftappende schroeven en rondsels in ponsgaten, bandjes kunnen aanspannen en kunnen verzegelen, sloten kunnen dichten,... Het aantal bevestigingen kunnen afstemmen op de specificaties; bij dubbele rijen telkens verspringen; bij bewegende onderdelen zelftappende schroeven kunnen gebruiken Zo kunnen monteren dat de beplating demonteerbaar blijft De strikte normen die in dit geval van toepassing zijn kennen en kunnen toepassen Kunnen vermijden dat beplating in contact komt met leiding, en weten waarom (geleiding) Precies kunnen opmeten hoe groot de uitsnijding dient te zijn, dit op plaat kunnen aftekenen en nauwkeurig kunnen uitsnijden met behulp van een plaatschaar De fysieke krachtsinspanning kunnen leveren om grote kappen ter plaatse te krijgen Kunnen beoordelen of men hiervoor hulp moet vragen De juiste bevestigingsplaats van de kap kunnen bepalen en opmeten De uitsnijding op de kap kunnen aftekenen en controleren alvorens de uitsnijding te maken. Hierbij stapsgewijs tewerk kunnen gaan De kap juist op de leiding kunnen plaatsen (niet wegglijden, geen contact kale leiding) De kap volgens de specificaties kunnen vastzetten De beplating kunnen aanbrengen volgens de specificaties van de klant en de tekeningen van de opmeter. Indien nodig hulp kunnen vragen van een collega Rekening kunnen houden met de loodlijn De plaat kunnen aanspannen en met de voorgeschreven bevestigingsmiddelen kunnen vastzetten Alle uitsparingen en obstakels op de vereiste wijze kunnen afwerken Kunnen controleren of de platen op de juiste manier gemonteerd zijn om waterinsijpeling te voorkomen Door een goede plaatsing en correcte uitsnijdingen het afkitten tot een minimum kunnen beperken

Aantekeningen Tabel 7. Uitvoerende taak: afwerken van de isolatie Uit te voeren activiteiten Schaamplaten aanbrengen waar dit nodig is: op apparaten, op leidingen waar een oude aansluiting afgekoppeld werd of een nieuwe aansluiting moet komen, om kleine fouten te corrigeren,... Identificatie- of typeplaatjes aanbrengen op de mantel Als meetapparatuur e.d. zichtbaar moet blijven, plexiglas kunnen aanbrengen in uitsparingen Bij PU in situ isolatie alle gaten in de beplating afdekken Zorgvuldig afkitten waar nodig Bijzondere kennis en/of vaardigheden De juiste plaats voor schaamplaten kunnen bepalen, dit kunnen opmeten en de plaat kunnen snijden De schaamplaat glad op de mantel kunnen bevestigen en kunnen afkitten Kennis van de functie van schaamplaten (geen oplapmiddel) Volgens de instructies van de opdrachtgever identificatieplaatjes op de gewenste plaats kunnen aanbrengen op de beplating zonder de isolatie te beschadigen Zorgvuldig kunnen aanbrengen en afwerken van plexiglas in de daartoe voorziene uitsparingen Erover kunnen waken dat de isolerende eigenschappen gevrijwaard worden Alle gaten waardoor het schuim werd aangebracht met dekseltjes zorgvuldig kunnen dichten en kunnen afkitten Kunnen hanteren van een kitpistool Vlot en soepel de juiste hoeveelheid kit kunnen aanbrengen en kunnen uitsmeren Volgens de specificaties van de klant afkitten waar gevraagd

Aantekeningen 2.3 Ondersteunende taken De ondersteunende taken zorgen ervoor dat het werk adequaat gerealiseerd kan worden. De ondersteunende taken van een isolatiewerker, noodzakelijk voor een vlotte uitvoering, zijn onder te brengen onder de volgende rubrieken: het in goede staat houden van werf, werkplaats en materieel, de kwaliteitscontrole, een aantal administratieve taken en het in acht nemen van een aantal veiligheids- en milieuaspecten.

Industrieel isolatiewerker Tabel 8. Ondersteunende taak: zorg voor veiligheid, gezondheid en milieu Uit te voeren activiteiten Zich vergewissen van de risico s die in het werk en de werkomgeving schuilgaan Zich in orde stellen met de op de plant geldende veiligheidsverplichtingen. Bedacht zijn op de aanwezigheid van chemische producten in de leidingen of in de werkomgeving Aangebrachte veiligheidsvoorzieningen controleren Eventueel aangebrachte steigers controleren op visuele gebreken. Alleen op goedgekeurde steigers werken De gepaste preventiemaatregelen nemen wanneer werken uitgevoerd worden waarbij stof vrijkomt Materiaal transporteren volgens geschikte methodes Milieubewust afvoeren van afval- en afbraakmaterialen. Indien gevraagd, het afval sorteren Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kennis van de mogelijke risico s die zich stellen bij de uitvoering van het werk, de gebruikte producten, de omgeving,... De nodige preventiemaatregelen kunnen nemen Kunnen nagaan of de noodzakelijke veiligheidsvoorzieningen aanwezig zijn Kunnen slagen in de veiligheidstest(en) die vaak wordt ingericht door de chemische bedrijven Kennis van de veiligheidsprocedures en -richtlijnen op de werf Kennis van de gevarenkaarten en waar hen te vinden Kennis van de te nemen maatregelen in noodsituaties Kunnen beoordelen of de aangebrachte collectieve beveiligingen voldoende zijn. Indien niet, de verantwoordelijken op de hoogte kunnen brengen Kunnen beoordelen of de steigers gecontroleerd zijn en of ze toelaten op een veilige manier te werken Over voldoende veiligheidszin beschikken om alleen te werken op goedgekeurde steigers Als er stof vrijkomt, de gepaste preventiemaatregelen kennen en kunnen toepassen Indien de aanwezigheid van asbestmateriaal en/of keramische materialen vermoed wordt, de nodige stappen kunnen ondernemen Waar mogelijk, methodes kunnen toepassen die minder stof veroorzaken Verantwoorde til- en heftechnieken kunnen toepassen. Bij zware lasten, assistentie kunnen vragen Volgens de instructies van de klant, de ploegbaas of op eigen initiatief het restmateriaal naar de voorziene plaats brengen. Afval kunnen sorteren volgens de richtlijnen De nodige omzichtigheid in acht kunnen nemen bij materiaal dat schadelijk kan zijn (stofmasker, overall, handschoenen, veiligheidsbril,...) Kunnen beoordelen welk materiaal hergebruikt kan worden De inspanningen kunnen leveren om consequent te sorteren en te recycleren 39

Aantekeningen

Industrieel isolatiewerker Tabel 9. Ondersteunende taak: onderhoud van werf, werkplaats en materieel Uit te voeren activiteiten Orde handhaven op de werf. Vaak wordt hier expliciet op aangedrongen door de klant Ook de gemeenschappelijke voorzieningen opruimen Elke dag en op het einde van de werkweek de eigen werkplaats en het atelier opruimen Zorg dragen voor de eigen werkuitrusting De machines in de werkplaats met zorg behandelen Tekortkomingen, defecten,... van materieel en machines onmiddellijk melden aan de overste Bijzondere kennis en/of vaardigheden Verpakkingsmateriaal, isolatieafval en metaalresten kunnen verwijderen Ervoor kunnen zorgen dat er zich zo weinig mogelijk los materiaal of rondslingerende voorwerpen in de werkomgeving bevinden (bv. prefab) Weten welke de vaste plaatsen zijn van de verschillende instrumenten, materialen en gereedschappen Eigen werkbank in goede orde kunnen houden om vlot te kunnen werken De eigen gereedschapskist en persoonlijke beschermingsmiddelen in goede staat kunnen houden Zorg kunnen dragen voor het persoonlijk gereedschap, kunnen nakijken of gereedschapskist volledig is Kunnen instaan voor het goed functioneren van de machines (veiligheidsvoorzieningen niet onklaar maken, aandrijving niet blokkeren,...) Weten waartoe de machines dienen, en hen alleen daarvoor gebruiken Weten wanneer machines geolied moeten worden en dit kunnen doen of laten doen Kunnen waarnemen van mankementen. Deze tijdig kunnen melden aan de verantwoordelijke. De machine buiten werking kunnen stellen 41

Aantekeningen

Industrieel isolatiewerker Tabel 10. Ondersteunende taak: kwaliteitscontrole Uit te voeren activiteiten Verifiëren van opgegeven maten: nameten, nagaan of doorgegeven maten volledig zijn Voortdurend de nummering controleren van de stukken en objecten waaraan men aan het werken is Eigen werk controleren: aansluitende isolatie, beplating niet in contact met leiding, geen blutsen, afwaterend gemonteerd,... Voor elk karwei registreren hoe lang er gewerkt werd Regelmatig teruggrijpen naar de (samenvatting van de) specificaties Toelaten dat in opdracht van de klant steekproefsgewijs controles uitgevoerd worden Hulp van collega s inroepen, uitleg of verduidelijking vragen telkens dit nodig is Bijzondere kennis en/of vaardigheden Kunnen vaststellen van onduidelijkheden en ontbrekende elementen. Eventuele tekortkomingen kunnen (laten) corrigeren Belang van goede nummering kunnen inzien Coderingen kunnen overnemen Stukken van een karwei samen kunnen houden en op basis van nummering kunnen controleren op volledigheid Weten welke de gevolgen kunnen zijn van (zelfs kleine) fouten Weten aan welke kwaliteitscriteria het werk moet beantwoorden Zelf gemaakte fouten kunnen toegeven en herstellen Kunnen paraferen voor controle van afgewerkte karweien Besef van de centrale rol van de specificaties De specificaties kunnen raadplegen om bv. compatibele materialen te gebruiken, montagevoorschriften na te leven,... Eventueel een persoonlijke samenvatting kunnen maken De specificaties van verschillende klanten uit elkaar kunnen houden Op aangeven van klant of ploegbaas de beplating kunnen demonteren voor controle van de isolatie Over de reflex beschikken om bij onduidelijkheden specificaties te raadplegen Voldoende communicatievaardigheden om raad te kunnen vragen bij werfleider, opmeter of verantwoordelijke van het bedrijf Als men een klus niet alleen kan afhandelen, assistentie kunnen vragen 43