MUURINJECTIE De kunst om optrekkend vocht duurzaam te blokkeren
FUNCTIONERENDE HORIZONTALE AFDICHTING Muurinjectie tegen optrekkend vocht Muurinjectie tegen capillair optrekkend vocht vormt een horizontale afdichting. Deze wordt altijd gecombineerd met andere maatregelen zoals byv. afdichting binnen en buiten. Onderzoek vooraf bepaalt waar de injectie plaats moet vinden en het vochtgehalte alsook het poriënvolume is bepalend voor de techniek: zonder druk, met lage druk en droging van de muur. Poriën verdichten, water weren De in het metselwerk opgenomen stof zorgt voor het volgende: De werkstof wordt opgeslagen in de capillairen en vernauwt deze. De werkstof hydrofobeert tegelijkertijd de wanden van de poriën en capillairen en vormt zo een niet te benatten laag. De capillair wordt inactief. Kiesol stopt vocht Kiesol werkt als injectievloeistof al meer dan tientallen jaren betrouwbaar en met succes, waterafstotend en poriënverdichtend. Niet alleen duizenden oude gebouwen en monumenten, maar ook de testrapporten en onderzoeksverslagen onderstrepen deze unieke effectiviteit. Ten tijde van de testen was de effectiviteit in alle gevallen niet teruggelopen of ongedaan gemaakt. Inmiddels is de injectie in het onderzoeksproject in de kerk Zarrentin ongeveer 15 jaar oud. Nog steeds zijn er geen sporen van het afnemen van de effectiviteit of uitbloeiingen. Ook na bijna 50 jaar toepassing in de praktijk is Kiesol nog steeds eerste keus voor alle soorten injectie bij een hoog capillair vochtgehalte. Het vochttransport wordt 90% teruggebracht, het zouttransport vermindert zelfs bij hoge vochtgehaltes is Kiesol toepasbaar. Injectiemethodes werken als een impregnering. Met of zonder druk verzadigen ze het capillair systeem van het bouwmateriaal zodat de muur volledig doorlopend horizontaal geïmpregneerd wordt. Het Kiesol-systeem garandeert twee principes capillaire verdichting en hydrofobering. De Kloosterkerk Zarrentin wordt al 15 jaar als onderzoeksobject wetenschappelijk onafhankelijk onderzocht: de effectiviteit van Kiesol duurt onverminderd voort. 2
KIESOL-SYSTEMEN VOOR ELKE SOORT INJECTIE WTA en referenties onderstrepen de effectiviteit Kiesol heeft bij zeer uiteenlopende objecten en onderzoeksprojecten zoals bv. de Thormann-Speicher in Wismar (EU-project), de Oude Opera in Frankfurt of de kloosterkerk Zarrentin zijn effectiviteit gedurende een periode van meer dan 15 jaar onomstotelijk bewezen. Hierbij is de afdichtingskwaliteit met Kiesol aan de hand van proeven en analyses gezamenlijk met erkende specialisten vóór en na de injectie gedurende verschillende perioden op 99% vastgesteld. Bovendien is de werking van de Kiesol-systemen bij de WTA bewezen. TOEPASSINGSMATRIX VOOR KIESOL-SYSTEMEN Homogeen metselwerk zonder holle ruimtes Vochtgehalte van het metselwerk DFGK < 80% DFGK > 80% Drukloos met verpakking Kiesol Drukinjectie Kiesol Metselwerk met holle ruimtes Vochtgehalte van het metselwerk Drukloos zonder verpakking Drukloos met verpakking Drukinjectie Drukinjectie nat-in-nat DFGK < 60% Injectiecrème DFGK > 80% en Kiesol een injectieniveau hoger DFGK > 80% en Kiesol een injectieniveau hoger en Kiesol ik Vochtgehalte van het metselwerk Toepassing van convectieve droging Drukinjectie homogeen metselwerk zonder holle ruimtes Drukinjectie metselwerk met holle ruimtes Droging van het metselwerk op Kiesol DFGK < 50% en Kiesol een injectieniveau hoger 3
DRUKLOZE MUURINJECTIE Ook bij ernstige problemen een eenvoudige techniek Drukloze injectie met Kiesol gebeurt via boorgaten, schuin of horizontaal met containers of directe inspuiting met bloemenspuit. Deze eenvoudige capillairactieve impregnering functioneert tot capillaire vochtgehaltes van 80%, indien het restporiënvolume groot genoeg is. Als alternatief kan bij niet homogeen metselwerk injectiecrème worden toegepast. Bij capillaire vochtgehaltes tot 60% kan deze techniek worden toegepast. Bij extreem hoge vochtgehaltes kan dit ook gecombineerd worden met het vooraf drogen van de muur. 4
1 2 3 Grondering Grondering van de voorbereide ondergrond met Kiesol 1:1 met water. Sterk zuigende ondergronden voornatten. Hechtlaag Tijdens de reactietijd van de Kiesol wordt de Sulfatexmortel met kwast als hechtlaag aangebracht. Egalisering In de natte hechtlaag wordt de Dichtspachtel aangebracht. 4 5 6 Boorgaten aanbrengen Na het afdichten van het oppervlak van de injectiezone, gaten boren, maximale afstand 12,5 cm met een diameter van 30 mm, schuin naar beneden onder een hoek van 45. Schoonblazen van de boorgaten De gaten voor het vullen schoon blazen om het boormeel en stof uit de gaten te verwijderen. Kiesol aanbrengen Door gebruik te maken van de voorraadtankjes is het gegarandeerd dat de Kiesol over een langere periode in de muur kan worden opgenomen. 7 8 9 Alternatief Kiesol kan ook met een plantenspuit worden aangebracht. Na het beëindigen van de injectiewerkzaamheden de boorgaten vullen met boorgatenvuller. Afdichting Na het vullen van de boorgaten de oppervlakte van de geïnjecteerde muur afdichten met Sulfatexmortel. 5
MUURINJECTIE MET LAGE DRUK Druk maken werkt Zelfs bij een capillair vochtgehalte van meer dan 60% kan met deze techniek en onze producten een duurzame, horizontale blokkade in het metselwerk worden gecreëerd. Met een druk van ca. 5 bar wordt het metselwerk via de injectienippels volledig verzadigend geïmpregneerd. Het systeem heeft het voordeel dat er gecontroleerd grotere hoeveelheden Kiesol worden ingebracht. Middels een meer-trappeninjectie alsook de mogelijkheid van nat-in-nat kan naar behoefte de zekerheid uitgebreid worden. Variant 1 Lagedruktechniek met Kiesol De techniek van de lage druk biedt een groot aantal voordelen. De belangrijkste is de controleerbaarheid en de snelheid van het impregneren van het metselwerk, het inbrengen van grotere hoeveelheden Kiesol en de geschiktheid, ook bij een capillair vochtgehalte van meer dan 80%. Variant 2 Nat-in-nat-techniek Bij de nat-in-nat-techniek worden de holle ruimtes gevuld en het inbrengen van de injectievloeistof in het metselwerk zonder het tijdrovende naboren met Kiesol ik uitgevoerd. 6
Variant 1 1 2 3 Het inbrengen van Kiesol in het horizontale gedeelte Indien geen vulling van de holle ruimte noodzakelijk is, kunnen wegwerpnippels in de boorgaten worden geplaatst. Aansluiting binnenwanden Indien het loshakken van de binnenwanden niet mogelijk is, wordt de oppervlakte eerst afgedicht, zie blz. 5 afbeelding 1-3. Het inbrengen van Kiesol in het verticale gedeelte Na het plaatsen van de wegwerpnippels kan Kiesol onder lage druk worden aangebracht. Variant 2 1 2 3 Vullen van de holle ruimtes met Bij holle ruimtes in metselwerk wordt via een speciaal nippelsysteem de holle ruimte met gevuld. Boorkanalen maken in de Zo gauw de begint te verharden, wordt met speciale naalden het injectiekanaal open gestoken. Injecteren van Kiesol ik Vervolgens wordt Kiesol ik d.m.v. lagedruktechniek ingebracht. Na het verwijderen van de nippels worden de boorgaten met dichtgezet. 7
DROGING MET VERWARMDE INJECTIENIPPELS Hier delft water het onderspit Bij een extreem hoog vochtgehalte wordt via speciale nippels warme lucht onder druk in de muur geperst. In de meeste gevallen komt het water dan al aan het oppervlak. Na het aanzetten van de verwarming verdampt het water en wordt afgevoerd. Dezelfde nippels kunnen vervolgens ook voor het injecteren worden gebruikt. Remmers gebruikt met het Aida Therm-systeem een modulesysteem wat snel in elkaar gezet kan worden. Over 8,5 m lengte en zo nodig met bogen voor het gelijktijdig drogen van meerdere wanden. In slechts 5 uur zakt het vochtgehalte van een 50 cm dikke wand van praktisch 100% naar 50% en lager. 1 2 3 Apparatuur Door afzonderlijk aanstuurbare wandaansluitingen kunnen ook diverse wandzones gedroogd worden. Wandaansluiting Eenvoudige schroefverbindingen voor de wandaansluiting maken een snelle installatie mogelijk. Wateruittreding Grootschalige luchtverdeling in de muur bewerkstelligt dat het vocht uit de muur verdwijnt. Advies en verkoop: FTB-Remmers Bouwelven 19 B-2280 Grobbendonk Tel. +32 14 84 80 80 Fax +32 14 84 80 81 www.ftbremmers.com 710/02.11 Remmers Bouwchemie B.V.. Hoogeveen. Tel.: 0528 229 333. Fax: 0528 268 199 www.remmersbouwchemie.nl