De evolutie in trochoïde frezen

New Juli 2016 Nieuwe producten voor de verspaner De evolutie in trochoïde frezen CircularLine schachtfrezen verkorten de bewerkingstijd en verlengen de standtijd TOTAL TOOLING=KWALITEIT x SERVICE 2 WNT Deutschland GmbH Kantoor Nederland Bergrand 224 NL-4707 AT Roosendaal Tel. +31 165 523440 Fax +31 165 523444 verkoop@wnt.com www.wnt.com

CircularLine schachtfrezen voor trochoïde frezen Inleiding Trochoïdaal frezen is een nieuwe freesstrategie, waardoor bij het gebruik van nieuwe CAM-prograeersystemen en cyclussen het mogelijk is om een gelijkblijvende grootte van het contactvlak tussen gereedschap en materiaal en een gelijkblijvende gemiddelde spaandikte te handhaven. Daardoor wordt een optimaal en effectief bewerkingsproces gegarandeerd. Gereedschapopbouw schachtuitvoering: uitvoeringen: lang / extra lang -UNI -AL Dragonskin spaanbreker -UNI 6-snijder -AL 4-snijder Productvideo: CircularLine schachtfrezen www.wnt.com/nl/circularline/ voordelen/nut gereedschappen met een spaanbreker voor optimale spaanafvoer universeel gereedschap met 6 snijkanten voor een zeer rustige loop en een hoog verspanend volume aluminiumgereedschap met 4 snijkanten voor grote zijdelingse snedediepte -UNI verkrijgbaar met snijlengte 3xD -AL verkrijgbaar met snijlengte 3xD en 4xD snededieptes tot 4xD mogelijk 2

Trochoïde frezen Inleiding Bij het prograeren zijn hier door de verschillende CAM-systemen verschillende gegevens nodig. max max = zijdelingse snedediepte maximale contacthoek Berekening van de gemiddelde spaandikte: d d max = maximale zijdelingse snedediepte (afhankelijk van het te bewerken materiaal) = maximale voeding per tand = gemiddelde spaandikte d = gereedschapdiameter Voordelen/ nut van het trochoïde frezen minder gereedschapslijtage hoger tijdspaanvolume dan bij HPC-bewerking mogelijk spindel- en machineontlastend ook geschikt voor machines met weinig vermogen goed geschikt bij dunwandige delen en labiele werkstukopspanningen 3

Overzicht high-performancefrezen Inleiding gereedschaptype aantal tanden diameter in Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen scherp fase radius lengte High-performancefrezen gecoat ongecoat z pagina UNI 6 6-20 UNI 6 6-20 AL 4 6-20 AL 4 6-20 HPC 5 HPC 6 HPC 7 HPC 8 9 Coatings amorfe koolstofcoating, HV 0,05 = 6000 wrijvingscoëfficiënt (tov staal) = 0,1 maximale inzettemperatuur 550 C DPX 72S Multilayer, HV 0,05 = 3400 wrijvingscoefficient (tov staal) = 0,6 maximale inzettemperatuur 900 C 4

CircularLine Schachtfrees High-performancefrezen UNI λ s = 30 31 γ s = 8 z HPC DPX 72S Ød 2 Ød 3 l 3 Ød 1 K NEW V1 d 1 e8 d 3 l 3 d 2 h6 K Z bestelnr. DC APMX DN LH LPR OAL DCONMS CHW ZEFP 53 588... EUR 6 19 5,8 25 30 63 6 0,2 6 42,70 53588060 8 25 7,7 33 37 71 8 0,2 6 55,60 53588080 10 31 9,7 41 49 83 10 0,2 6 77,90 53588100 12 37 11,6 47 56 94 12 0,2 6 91,90 53588120 16 49 15,5 61 72 111 16 0,2 6 190,00 53588160 20 61 19,5 75 84 127 20 0,2 6 266,00 53588200 Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen V c / pagina 10+11 5

CircularLine Schachtfrees High-performancefrezen UNI λ s = 30 31 γ s = 8 z HPC DPX 72S Ød 2 Ød 3 l3 Ød 1 r NEW V1 d 1 e8 r ±0,05 d 3 l 3 d 2 h6 Z bestelnr. DC RE APMX DN LH LPR OAL DCONMS ZEFP 53 592... EUR 6 0,2 19 5,8 25 30 63 6 6 42,70 5359206002 6 1,0 19 5,8 25 30 63 6 6 44,00 5359206010 6 1,5 19 5,8 25 30 63 6 6 44,00 5359206015 8 0,2 25 7,7 33 37 71 8 6 55,60 5359208002 8 1,0 25 7,7 33 37 71 8 6 57,10 5359208010 8 1,5 25 7,7 33 37 71 8 6 57,10 5359208015 8 2,0 25 7,7 33 37 71 8 6 57,10 5359208020 10 0,2 31 9,7 41 49 83 10 6 77,90 5359210002 10 1,0 31 9,7 41 49 83 10 6 79,60 5359210010 10 1,5 31 9,7 41 49 83 10 6 79,60 5359210015 10 1,6 31 9,7 41 49 83 10 6 79,60 5359210016 10 2,0 31 9,7 41 49 83 10 6 79,60 5359210020 12 0,2 37 11,6 47 56 94 12 6 91,90 5359212002 12 1,0 37 11,6 47 56 94 12 6 94,30 5359212010 12 1,5 37 11,6 47 56 94 12 6 94,30 5359212015 12 1,6 37 11,6 47 56 94 12 6 94,30 5359212016 12 2,0 37 11,6 47 56 94 12 6 94,30 5359212020 12 3,0 37 11,6 47 56 94 12 6 94,30 5359212030 16 0,2 49 15,5 61 72 111 16 6 190,00 5359216002 16 1,0 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216010 16 1,5 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216015 16 1,6 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216016 16 2,0 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216020 16 3,0 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216030 16 4,0 49 15,5 61 72 111 16 6 192,00 5359216040 20 0,2 61 19,5 75 84 127 20 6 266,00 5359220002 20 1,0 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220010 20 1,5 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220015 20 1,6 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220016 20 2,0 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220020 20 3,0 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220030 20 4,0 61 19,5 75 84 127 20 6 269,00 5359220040 Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen V c / pagina 10+11 6

CircularLine Schachtfrees High-performancefrezen AL λ s =45 γ s = 8 z Ød 2 Ød 3 l 3 Ød 1 K NEW V1 NEW V1 d 1 e8 d 3 l 3 d 2 h6 K Z bestelnr. bestelnr. DC APMX DN LH LPR OAL DCONMS CHW ZEFP 53 590... 53 591... EUR EUR 6 19 5,8 24 30 66 6 0,2 4 44,90 53590060 6 25 5,8 30 35 71 6 0,2 4 46,40 53591060 8 25 7,7 32 37 73 8 0,2 4 58,40 53590080 8 33 7,7 40 44 80 8 0,2 4 59,90 53591080 10 31 9,7 40 49 89 10 0,2 4 81,40 53590100 10 41 9,7 50 55 95 10 0,2 4 82,90 53591100 12 37 11,6 48 56 101 12 0,2 4 97,80 53590120 12 49 11,6 60 64 109 12 0,2 4 103,00 53591120 16 49 15,5 64 72 120 16 0,2 4 201,00 53590160 16 65 15,5 80 84 132 16 0,2 4 205,00 53591160 20 62 19,5 80 84 134 20 0,2 4 282,00 53590200 20 82 19,5 100 104 154 20 0,2 4 289,00 53591200 Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen V c / pagina 12 7

CircularLine Schachtfrees High-performancefrezen AL λ s =45 γ s = 8 z Ød 2 Ød 3 l3 Ød 1 r NEW V1 NEW V1 d 1 e8 r ±0,05 d 3 l 3 d 2 h6 Z bestelnr. bestelnr. DC RE APMX DN LH LPR OAL DCONMS ZEFP 53 594... 53 595... EUR EUR 6 0,2 19 5,8 24 30 66 6 4 44,90 5359406002 6 1,0 19 5,8 24 66 66 6 4 46,20 5359406010 6 1,5 19 5,8 24 66 66 6 4 46,20 5359406015 6 0,2 25 5,8 30 35 71 6 4 46,40 5359506002 6 1,0 25 5,8 30 35 71 6 4 47,70 5359506010 6 1,5 25 5,8 30 35 71 6 4 47,70 5359506015 8 0,2 25 7,7 32 37 73 8 4 58,40 5359408002 8 1,0 25 7,7 32 37 73 8 4 59,90 5359408010 8 1,5 25 7,7 32 37 73 8 4 59,90 5359408015 8 2,0 25 7,7 32 37 73 8 4 59,90 5359408020 8 0,2 33 7,7 40 44 80 8 4 59,90 5359508002 8 1,0 33 7,7 40 44 80 8 4 61,50 5359508010 8 1,5 33 7,7 40 44 80 8 4 61,50 5359508015 8 2,0 33 7,7 40 44 80 8 4 61,50 5359508020 10 0,2 31 9,7 40 49 89 10 4 81,40 5359410002 10 1,0 31 9,7 40 49 89 10 4 83,10 5359410010 10 1,5 31 9,7 40 49 89 10 4 83,10 5359410015 10 1,6 31 9,7 40 49 89 10 4 83,10 5359410016 10 2,0 31 9,7 40 49 89 10 4 83,10 5359410020 10 0,2 41 9,7 50 55 95 10 4 82,90 5359510002 10 1,0 41 9,7 50 55 95 10 4 84,70 5359510010 10 1,5 41 9,7 50 55 95 10 4 84,70 5359510015 10 1,6 41 9,7 50 55 95 10 4 84,70 5359510016 10 2,0 41 9,7 50 55 95 10 4 84,70 5359510020 12 0,2 37 11,6 48 56 101 12 4 97,80 5359412002 12 1,0 37 11,6 48 56 101 12 4 99,90 5359412010 12 1,5 37 11,6 48 56 101 12 4 99,90 5359412015 12 1,6 37 11,6 48 56 101 12 4 99,90 5359412016 12 2,0 37 11,6 48 56 101 12 4 99,90 5359412020 12 3,0 37 11,6 48 56 101 12 4 99,90 5359412030 12 0,2 49 11,6 60 64 109 12 4 103,00 5359512002 12 1,0 49 11,6 60 64 109 12 4 105,00 5359512010 12 1,5 49 11,6 60 64 109 12 4 105,00 5359512015 12 1,6 49 11,6 60 64 109 12 4 105,00 5359512016 12 2,0 49 11,6 60 64 109 12 4 105,00 5359512020 12 3,0 49 11,6 60 64 109 12 4 105,00 5359512030 16 0,2 49 15,5 64 72 120 16 4 201,00 5359416002 Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen V c / pagina 12 8 vervolg op volgende pagina

CircularLine Schachtfrees High-performancefrezen AL λ s =45 γ s = 8 z Ød 2 Ød 3 l3 Ød 1 r NEW V1 NEW V1 d 1 e8 r ±0,05 d 3 l 3 d 2 h6 Z bestelnr. bestelnr. DC RE APMX DN LH LPR OAL DCONMS ZEFP 53 594... 53 595... EUR EUR 16 1,0 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416010 16 1,5 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416015 16 1,6 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416016 16 2,0 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416020 16 3,0 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416030 16 4,0 49 15,5 64 72 120 16 4 203,00 5359416040 16 0,2 65 15,5 80 84 132 16 4 205,00 5359516002 16 1,0 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516010 16 1,5 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516015 16 1,6 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516016 16 2,0 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516020 16 3,0 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516030 16 4,0 65 15,5 80 84 132 16 4 208,00 5359516040 20 0,2 62 19,5 80 84 134 20 4 282,00 5359420002 20 1,0 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420010 20 1,5 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420015 20 1,6 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420016 20 2,0 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420020 20 3,0 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420030 20 4,0 62 19,5 80 84 134 20 4 285,00 5359420040 20 0,2 82 19,5 100 104 154 20 4 289,00 5359520002 20 1,0 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520010 20 1,5 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520015 20 1,6 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520016 20 2,0 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520020 20 3,0 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520030 20 4,0 82 19,5 100 104 154 20 4 292,00 5359520040 Staal RVS Gietijzer Non-ferro Hittebestendig Geharde materialen V c / pagina 12 9

Richtwaarden voor snijgegevens schachtfrezen CircularLine UNI, lang Snijgegevens = 6 = 8 P M K N S H Index Materiaal Treksterkte N/² HRc lang Vc in m/min max. contacthoek 0,05 x d 1 0,15 x d 1 0,05 x d 1 0,15 x d 1 1.1 Algemeen constructiestaal < 800 N/ 2 300 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 1.2 Automatenstaal < 800 N/ 2 300 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 1.3 inzetstaal, ongelegeerd < 800 N/ 2 280 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 1.4 Inzetstaal, gelegeerd < 1000 N/ 2 280 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 1.5 Veredelbaar staal, ongelegeerd < 850 N/ 2 280 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.6 Veredelbaar staal, ongelegeerd < 1000 N/ 2 260 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.7 Veredelbaar staal, gelegeerd < 800 N/ 2 280 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.8 Veredelbaar staal, gelegeerd < 1300 N/ 2 260 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.9 Gietstaal < 850 N/ 2 260 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.10 Nitreerstaal < 1000 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.11 Nitreerstaal < 1200 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.12 Lagerstaal < 1200 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.13 Verenstaal < 1200 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.14 Snelstaal < 1300 N/ 2 1.15 Kaltarbeit gereedschapstaal < 1300 N/ 2 220 45 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 1.16 Warmarbeit gereedschapstaal < 1300 N/ 2 220 45 0,11 0,08 0,06 0,025 0,14 0,10 0,08 0,032 2.1 Roestvrij gietstaal < 850 N/ 2 200 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.2 RVS, ferritisch < 750 N/ 2 180 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.3 RVS, martensitisch < 900 N/ 2 160 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.4 RVS, ferritisch / martensitisch <1100 N/ 2 160 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.5 RVS, austenitisch / ferritisch < 850 N/ 2 140 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.6 RVS, austenitisch < 750 N/ 2 140 45 0,08 0,06 0,05 0,018 0,10 0,07 0,06 0,022 2.7 Hittebestendig staal < 1100 N/ 2 3.1 Perlitisch gietijzer 100 350 N/ 2 300 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 3.2 Perlitisch gietijzer 300 500 N/ 2 300 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 3.3 Nodulair gietijzer 300 500 N/ 2 300 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 3.4 Nodulair gietijzer 500 900 N/ 2 260 50 0,13 0,09 0,08 0,03 0,16 0,11 0,09 0,035 3.5 Tempergietijzer, wit 270 450 N/ 2 260 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,16 0,11 0,09 0,035 3.6 Tempergietijzer, wit 500 650 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,16 0,11 0,09 0,035 3.7 Tempergietijzer, zwart 300 450 N/ 2 240 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,16 0,11 0,09 0,035 3.8 Tempergietijzer, zwart 500 800 N/ 2 200 50 0,11 0,08 0,06 0,025 0,16 0,11 0,09 0,035 4.1 Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/ 2 4.3 Aluminiumlegeringen 0,5-10% Si < 400 N/ 2 4.4 Aluminiumlegeringen 10 15% Si < 400 N/ 2 4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/ 2 4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.7 Koper kneed-legeringen < 700 N/ 2 4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 4.9 Koper-speciaallegeringen < 300 4.10 Koper-speciaallegeringen > 300 4.11 Messing kortspanig, brons < 600 N/ 2 4.12 Messing langspanig < 600 N/ 2 4.13 Thermoplasten 4.14 Duroplasten 4.15 Vezelversterkte kunststoffen 4.16 Magnesium en magnesiumlegeringen < 850 N/ 2 4.17 Grafiet 4.18 Wolfram en wolframlegeringen 4.19 Molybdeen en molybdeenlegeringen 5.1 Zuiver nikke20 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.2 Nikkellegeringen 80 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.3 Nikkellegeringen < 850 N/ 2 80 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.4 Nikkel-Molybdeenlegeringen 60 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.5 Nikkel-chroomlegeringen < 1300 N/ 2 60 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.6 Kobalt-chroomlegeringen < 1300 N/ 2 60 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.7 Hittebestendige legeringen < 1300 N/ 2 60 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.8 Nikkel-kobalt-(chroom)legeringen < 1400 N/ 2 60 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 5.9 Zuiver titaan < 900 N/ 2 140 40 0,06 0,04 0,03 0,01 0,07 0,05 0,04 0,016 5.10 Titaanlegeringen < 700 N/ 2 120 40 0,06 0,04 0,03 0,01 0,07 0,05 0,04 0,016 5.11 Titaanlegeringen < 1200 N/ 2 100 40 0,04 0,03 0,03 0,01 0,05 0,04 0,03 0,012 6.1 < 45 HRC 6.2 46 55 HRC 6.3 Geharde materialen 56 60 HRC 6.4 61 65 HRC 6.5 65 70 HRC Snedediepte komt overeen met snijkantlengte 10

Snijgegevens = 10 = 12 = 16 = 20 1 e keus geschikt 0,05 x d 1 0,15 x d 1 0,05 x d 1 0,15 x d 1 0,05 x d 1 0,15 x d 1 0,05 x d 1 0,15 x d 1 Index 1.1 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 1.2 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 1.3 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 1.4 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 1.5 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.6 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.7 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.8 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.9 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.10 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.11 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.12 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.13 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.14 1.15 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 1.16 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 2.1 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.2 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.3 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.4 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.5 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.6 0,13 0,09 0,07 0,028 0,16 0,11 0,09 0,036 0,19 0,13 0,11 0,042 0,27 0,19 0,15 0,06 2.7 3.1 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 3.2 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 3.3 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 3.4 0,20 0,14 0,12 0,045 0,25 0,180 0,15 0,057 0,29 0,21 0,17 0,065 0,34 0,24 0,19 0,075 3.5 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 3.6 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 3.7 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,27 0,19 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 3.8 0,18 0,13 0,10 0,040 0,23 0,160 0,13 0,051 0,268 0,190 0,15 0,06 0,29 0,21 0,17 0,065 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 5.1 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.2 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.3 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.4 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.5 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.6 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.7 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.8 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 5.9 0,09 0,06 0,05 0,020 0,11 0,080 0,07 0,025 0,157 0,111 0,09 0,035 0,22 0,15 0,13 0,049 5.10 0,09 0,06 0,05 0,020 0,11 0,080 0,07 0,025 0,157 0,111 0,09 0,035 0,22 0,15 0,13 0,049 5.11 0,07 0,05 0,04 0,015 0,08 0,060 0,05 0,019 0,117 0,083 0,07 0,026 0,16 0,12 0,09 0,036 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Emulsie Perslucht MMS 11

Snijgegevens Richtwaarden voor snijgegevens schachtfrezen CircularLine AL, lang extra lang = 6 = 8 1 e keus geschikt N Index Materiaal Treksterkte N/² HRc 4.1 Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/ 2 4.3 Aluminiumlegeringen 0,5-10% Si < 400 N/ 2 4.4 Aluminiumlegeringen 10 15% Si < 400 N/ 2 4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/ 2 4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.7 Koper kneed-legeringen < 700 N/ 2 4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 4.9 Koper-speciaallegeringen < 300 4.10 Koper-speciaallegeringen > 300 4.11 Messing kortspanig, brons < 600 N/ 2 4.12 Messing langspanig < 600 N/ 2 lang extra lang v c m/min max. contacthoek 0,2 x d 1 0,4 x d 1 0,2 x d 1 0,4 x d 1 500 400 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 500 400 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 500 400 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 500 400 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 400 350 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,443 0,313 0,221 0,140 300 250 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,379 0,268 0,190 0,120 300 250 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,379 0,268 0,190 0,120 300 250 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,379 0,268 0,190 0,120 300 250 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,379 0,268 0,190 0,120 300 250 60 0,348 0,246 0,174 0,110 0,379 0,268 0,190 0,120 400 350 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 400 350 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 Emulsie Perslucht MMS = 10 = 12 1 e keus geschikt N Treksterkte N/² Index Materiaal HRc 4.1 Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/ 2 4.3 Aluminiumlegeringen 0,5-10% Si < 400 N/ 2 4.4 Aluminiumlegeringen 10 15% Si < 400 N/ 2 4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/ 2 4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.7 Koper kneed-legeringen < 700 N/ 2 4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 4.9 Koper-speciaallegeringen < 300 4.10 Koper-speciaallegeringen > 300 4.11 Messing kortspanig, brons < 600 N/ 2 4.12 Messing langspanig < 600 N/ 2 lang extra lang v c m/min max. contacthoek 0,2 x d 1 0,4 x d 1 0,2 x d 1 0,4 x d 1 500 400 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 500 400 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 500 400 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 500 400 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 400 350 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 300 250 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 300 250 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 300 250 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 300 250 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 300 250 60 0,411 0,291 0,206 0,130 0,443 0,313 0,221 0,140 400 350 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 400 350 60 0,474 0,335 0,237 0,150 0,506 0,358 0,253 0,160 Emulsie Perslucht MMS = 16 = 20 1 e keus geschikt N Treksterkte N/² Index Materiaal HRc 4.1 Aluminium (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.2 Aluminiumlegeringen < 0,5% Si < 500 N/ 2 4.3 Aluminiumlegeringen 0,5-10% Si < 400 N/ 2 4.4 Aluminiumlegeringen 10 15% Si < 400 N/ 2 4.5 Aluminiumlegeringen > 15% Si < 400 N/ 2 4.6 Koper (ongelegeerd, laaggelegeerd) < 350 N/ 2 4.7 Koper kneed-legeringen < 700 N/ 2 4.8 Koper-speciaallegeringen < 200 4.9 Koper-speciaallegeringen < 300 4.10 Koper-speciaallegeringen > 300 4.11 Messing kortspanig, brons < 600 N/ 2 4.12 Messing langspanig < 600 N/ 2 lang extra lang v c m/min max. contacthoek 0,2 x d 1 0,4 x d 1 0,2 x d 1 0,4 x d 1 500 400 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 500 400 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 500 400 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 500 400 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 400 350 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 300 250 60 0,569 0,402 0,285 0,18 0,632 0,447 0,316 0,2 300 250 60 0,569 0,402 0,285 0,18 0,632 0,447 0,316 0,2 300 250 60 0,569 0,402 0,285 0,18 0,632 0,447 0,316 0,2 300 250 60 0,569 0,402 0,285 0,18 0,632 0,447 0,316 0,2 300 250 60 0,569 0,402 0,285 0,18 0,632 0,447 0,316 0,2 400 350 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 400 350 60 0,632 0,447 0,316 0,2 0,759 0,537 0,379 0,24 Emulsie Perslucht MMS Snedediepte komt overeen met snijkantlengte 07/2016-99 121 00196 12