SCM CNC gestuurde universele boormachine CYFLEX F 900 B Algemeen CNC Boormachine met gebruiksvriendelijke en flexibele software op een kantoor PC met LCD scherm naast de machine. De machine hoeft niet ingesteld te worden en is hierdoor ideaal voor interieur en keukenfabrikanten die maatwerk leveren en voor grotere bedrijven die naast de normale productie, een klein aantal panelen moet afwerken van verschillende afmetingen. De stabiele brugconstructie is schuin opgesteld om op een ergonomische manier de werkstukken te kunnen laden en lossen en om een minimale werkplaatsruimte in beslag te nemen. Deze machine kan alle verticale en horizontale boringen uitvoeren en groeven zagen. De doordachte machine structuur is door SCM ontworpen met de allernieuwste computersystemen en staat garant voor langdurige stabiliteit en precisie en dit onder alle werkomstandigheden. Een automatisch smeersysteem zorgt voor de smering van alle geleidingen.
Werking: De machine is uitgerust met een CNC gestuurde klem, ingebouwde referentieaanslag en een gelagerde Y referentie. Op deze machine hoeven geen cups of mallen gebruikt te worden om het werkstuk vast te houden ook al zijn alle panelen telkens van een andere maat. GEEN TAFELINSTELTIJDEN! Links van de machine kan de bediener een paneel op de tafel plaatsen op rollagers, tussen de klem en tegen de ingebouwde referentie aanslag. Met een voetpedaal kan de klem gesloten worden, zal de referentie aanslag in de tafel wegzinken en zal de klem het te bewerken paneel verplaatsen onder de bewerkingsunit (X-as beweging). Paneellengtemeting De machine is tevens voorzien van het TP detecteer systeem. Dit systeem meet in X richting het paneel op en compenseert automatisch fouten als er een verkeerde paneelafmeting is ingegeven. Bewerkingsgroepen De boorgroep bestaat uit: 12 verticale boorspindels 6 horizontale boorspindels Geïntegreerde groevenzaag vast in de x-as De boorgroep met ingebouwde groefzaag beweegt van boven naar onder in de brugconstructie en positioneert boren en/of groefzaag boven het paneel. (Y richting). Als de unit in positie is dan beweegt de Z-as de unit naar beneden en de gevraagde boor of zaag wordt pneumatisch geactiveerd. Door het verplaatsen van het paneel met de klem en het positioneren van de bewerkingsunit, kunnen alle verticale en horizontale boringen uitgevoerd worden over de totale lengte en breedte van de plaat. De groefzaag kan groeven maken in de lengterichting. Indien de klem op het einde van zijn slag komt, of indien een boring moet plaatsvinden op de positie van de klem, dan zal de drukeenheid rond de bewerkingsunit de plaat vastdrukken tegen de tafel, de klem zal de plaat lossen en zich volautomatisch herpositioneren om op een nieuwe positie het paneel over te nemen van de drukeenheid zodat het boren en/of groefzagen verder kan gaan. Op het einde van de cyclus kan het paneel teruggebracht worden naar de invoerpositie links op de machine of men kan ervoor kiezen om het paneel aan de rechter zijde uit te voeren. Eenmaal als de plaat weggenomen is van de machine is de tafel is klaar om het volgende paneel te bewerken, ongeacht de afmetingen.
Besturingseenheid: De PC heeft de volgende eigenschappen : Windows XP 15 inch LCD kleurenscherm Mobiel controlepaneel Xyog Plus 2 interface Teleservice software voor het op afstand inbellen in de machine Basismogelijkheden software Windows besturingssysteem met de functies als: kopiëren, plakken, knippen, verwijderen, edit en rechter muis klip voor hoofdmenu etc. Mogelijkheden tot het visualiseren van het gereedschap met grafische weergave om mogelijke verkeerde data te controleren. Direct importeren van.dxf files. Optimalisatie boorbewerkingen. Grafische weergave van boor en freesbewerking om snel een en eenvoudig bewerkingen te controleren. Grafische weergave van het te bewerken paneel. Parametrisch programmeren, hiermee is het mogelijk om programma s op een eenvoudige wijze automatisch te laten wijzigen wanneer een panel van maat veranderd, bijvoorbeeld een aantal extra gaten boren of een scharnier extra inboren, voordeel hiervan is dat er niet steeds een nieuw programmageschreven hoeft te worden. Macro s programmeren in een paar minuten, bij het gebruik van parametrische programma s. Maken van bibliotheek elementen, bijvoorbeeld scharnier,ladenlopers, spoelbakken etc. Deze kunnen eenmalig geprogrammeerd worden en daarna kunt u ze in elke programma ophalen. Maken van complete programma onderdelen, bijvoorbeeld een spoelbak inclusief kraangaten etc. Zelf diagnose, hiermee kan de operator snel en eenvoudig zien of er eventuele foutmeldingen zijn en deze verhelpen; Grafische weergave van de positie van de supports en het werkstuk, dit om te voorkomen dat er aanrakingen komen tussen frezen en boren met de supports Uitvoeren van programma s door middel van een barcode Gereedschapspecificaties Horizontaal boren in X tot 20 mm minimum beperking in Y Groevenzagen tot 120 mm minimum beperking in Y Verticale boordiepte maximaal 30 mm Geïntegreerd zaagblad met: - Toerental 6000 omw/min. - Asgat 20 mm - Max.zaagbladdiameter 120 mm - Max.zaagbladdikte 6 mm
Technische gegevens: -Paneel afmetingen: Lengte max. 3050 mm Lengte min. 200 mm Breedte max. 900 mm Breedte min. 70 mm Dikte max. 60 mm Dikte min. 10 mm - Snelheden: Max verplaatsing in X 40 m/min. Max verplaatsing in Y 40 m/min. - Boorgroep: Aantal vertikaal 12 ( 7X-5Y) Aantal horizontaal 6 (2+2X-2Y) Vermogen 2,2 kw / 3Pk. Toerental 4.000 omw./min - Zaageenheid: Geïntegreerd Diameter zaagblad 120 mm Toerental 5.000 omw./min - Algemeen Perslucht 450 Nl / min Afzuiging 2450 m³/h Luchtsnelheid 30 m/sec Voeding 400 volt/ 50 Hz Geïnstalleerd vermogen 9 kva Diameter stofafzuiging 150+80 mm Gewicht 1350 kg