Speciale Editie High Volume

Catalogus Nr. 124 G/HV - Schroefdraadtechnologie Speciale Editie High Volume Selectie uit de hoofdcatalogus van Schumacher Voor prijzen, handtappen en snijplaten, zie www.jeveka.com Producten Toepassingen Service Developed by

De onderneming Dochterondernemingen en partners - wereldwijd 1.1

De onderneming Precisie gereedschap sinds 1918 Schumacher is al meer dan 95 jaar een producent van hoogwaardige verspaningsgereedschappen. In aanvulling op deze hoogwaardige producten, verwachten onze klanten flexibele service op het gebied van de toepassing, R&D, voorraadbeheer, logistiek en aftersales. In een markt, gedomineerd door internationale concurrentie, is deze service alleen mogelijk met een degelijke organisatie en met een goede kostenstructuur. De doorlopende en transparante stroom van informatie, en het uitvoeren van alle processen volgens duidelijk vastgestelde overeenkomsten met alle betrokken partijen, is het hoofdkenmerk in dit verband. Dit concept heeft ertoe geleid dat ons bedrijf zich ontwikkeld heeft van een productiebedrijf naar servicegerichte producent met een internationaal netwerk van R&D, productie en logistiek. Deze ontwikkeling wordt ondersteund door een constante ondersteuning op het gebied van R&D en nieuwe ontwikkelingen. Dit stelt Schumacher in de gelegenheid om door samen met diverse toonaangevende universiteiten, zowel in Duitsland als internationaal, zich verder te ontwikkelen. Network Production @ Schumacher Virtual PoolProduction 1.2

Kern competenties Onderzoek en ontwikkeling R&D Schumacher heeft samen met de universiteit van Aken management hulpmiddelen ontwikkeld om de informatiestromen en processen te integreren, deze hulpmiddelen vormen nu het hart van de organisatie. Productontwikkeling gebaseerd op de beschikbare kennis en gecombineerd DP-gebaseerde systemen voor productie en logistiek garanderen een professionele structuur die onze geavanceerde klanten zoeken. Dit gebeurt zowel voor de fabricage van de snijgereedschappen als voor de online service, zoals het leveren van informatie, techniek en logistiek op klantwens. Ons management hulpmiddel netwerk productie introduceert moderne netwerkstructuren aan productiebedrijven. Een voorsprong in kennis heeft ons in de gelegenheid gesteld om advies te geven aan veel bedrijven in de fijnmechanische en precisie gereedschap industrie. Rhein-Westfalen Technische Universiteit van Aken Succesvolle samenwerking met belangrijke universiteiten Flexibele ondersteuning in R&D gereedschap techniek en de ontwikkeling van management hulpmiddelen voor kleine en middelgrote ondernemingen 1.3

Kern competenties High Volume B2B voor professionals Schumacher beschikt over een zeer uitgebreid voorraad programma, bestaande uit 25.000 verschillende uitvoeringen. Ontwerp, markering en verpakking van de producten komen uit één hand, op maat volgens klantwens van onze B2B klanten, met een voorraadbeheer dat een service graad van >99% garandeert. Productlijnen die overeenkomen met een prijsniveau voor de massaproductiemarkt 1.4

Speciale oplossingen Het marktgerichte prijsniveau van Schumacher, staat voor een goede kostprijsbasis De markt verlangt van de industriële toeleveranciers snelle antwoorden, ook voor prijsaanvragen van klantspecifieke producten. Schumacher werkt hier met zelfontwikkelde management tools die de factoren tijd en kostenefficiëntie in hoge mate realiseren. Daarnaast is de aftersales service, in het speciaal voor klantgerichte producten, een onderscheidende factor voor de klant tevredenheid. De communicatie van Schumacher is hierin een belangrijk verschil ten opzichte van de concurrentie. Het Schumacher principe met betrekking tot specials is: één productielogistiek samen met het beschikbaar hebben van halffabricaten in alle gangbare uitvoeringen geeft de mogelijkheid om snel en doeltreffend aan klantwensen te voldoen. Dit is ook de basis voor de Schumacher Speed Service Weltweiter SPEED-Service 1.5

Inhoud Producten en Service De onderneming 1.1-1.5 Roltappen ISO metrische schroefdraad M voor constructiestaal ST 2.1-2.9 voor chemische bestendige staalsoorten VA 2.10-2.13 voor hooggelegeerde staalsoorten VG 2.14-2.21 voor algemeen gebruik UNI 2.22-2.25 voor gietijzer GG 2.26-2.27 ISO metrische fijn schroefdraad MF voor constructiestaal ST 3.1-3.2 Whitworth pijp schroefdraad G voor constructiestaal ST 4.1-4.2 Unified-schroefdraad UNC voor constructiestaal ST 5.1-5.5 Technische Disciplines 6.1 Gekleurde Ring Lijnen 6.2 Snij Snelheden 6.3 Aansnijdingvormen 6.4 Coatings 6.5 s 6.6 Materiaal Groepen 6.7-6.10 1.6

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 371 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 311 voor doorlopende gaten 311 311/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 2,5 0,45 M 2,6 0,45 M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 50 9 2,8 2,1 2,05 50 9 2,8 2,1 2,15 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.1

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 376 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 411 voor doorlopende gaten 411 411/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.2

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 371 HSS-E Met schilaansnijding en onderbroken schroefdraad voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 316 voor doorlopende gaten 316 AZ B / 3,5-5 x P blank 1a. goed verspaanbaar staal Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.3

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 376 HSS-E Met schilaansnijding en onderbroken schroefdraad voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 416 voor doorlopende gaten 416 AZ B / 3,5-5 x P blank 1a. goed verspaanbaar staal Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.4

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 15 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 320 voor blinde gaten 320 C / 2-3 x P blank 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.5

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 15 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 420 voor blinde gaten 420 C / 2-3 x P blank 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.6

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 330 voor blinde gaten 330 330/25 C / 2-3 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 2,5 0,45 M 2,6 0,45 M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 50 9 2,8 2,1 2,05 50 9 2,8 2,1 2,15 56 6 3,5 2,7 2,5 63 7 4,5 3,4 3,3 70 8 6 4,9 4,2 80 10 6 4,9 5,0 90 13 8 6,2 6,8 100 15 10 8 8,5 2.7

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 430 voor blinde gaten 430 430/25 C / 2-3 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 18 9 7 10,2 110 20 11 9 12,0 110 20 12 9 14,0 140 25 16 12 17,5 2.8

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Draadvormende (rol) tappen DIN 371 HSS-E Rechte olie groeven voor staal, non-ferrometalen en veredelbare staalsoorten ST Groep 306 voor blinde en doorlopende gaten 306/53 306/2553 C / 2-3 x P blank TiN ISO2X (6HX) ISO2X (6HX) 1a. goed verspaanbaar staal 1b. hooggelegeerd staal 6. koperlegeringen Ø Pmm M 2,5 0,45 M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 50 9 2,8 2,1 2,3 56 10 3,5 2,7 2,75 63 12 4,5 3,4 3,65 70 14 6 4,9 4,6 80 16 6 4,9 5,55 90 18 8 6,2 7,4 100 20 10 8 9,3 2.9

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Blauwe Ring DIN 371 HSS-E Schilaansnijding voor chemische bestendige staalsoorten Groep 312 voor doorlopende gaten VA 312/26 312/25 Blauwe Ring Blauwe Ring B / 3,5-5 x P VAP TiN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 4. titanium legeringen Ø Pmm M 2,5 0,45 M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 50 9 2,8 2,1 2,05 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.10

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Blauwe Ring DIN 376 HSS-E Schilaansnijding voor chemische bestendige staalsoorten Groep 412 voor doorlopende gaten VA 412/26 412/25 Blauwe Ring Blauwe Ring B / 3,5-5 x P VAP TiN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 4. titanium legeringen Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.11

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Blauwe Ring DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor chemische bestendige staalsoorten Groep 335 voor blinde gaten VA 335/26 335/25 Blauwe Ring Blauwe Ring C / 2-3 x P VAP TiN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 4. titanium legeringen Ø Pmm M 2,5 0,45 M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 50 9 2,8 2,1 2,05 56 6 3,5 2,7 2,5 63 7 4,5 3,4 3,3 70 8 6 4,9 4,2 80 10 6 4,9 5,0 90 13 8 6,2 6,8 100 15 10 8 8,5 2.12

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Blauwe Ring DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor chemische bestendige staalsoorten Groep 435 voor blinde gaten VA 435/26 435/25 Blauwe Ring Blauwe Ring C / 2-3 x P VAP TiN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 4. titanium legeringen Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 18 9 7 10,2 110 20 11 9 12,0 110 20 12 9 14,0 140 25 16 12 17,5 2.13

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring - TYPHOON B DIN 371 HSS-E PM Schilaansnijding voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 313 voor doorlopende gaten 313/48 Rode Ring B / 3,5-5 x P TiCN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 7. aluminiumlegeringen Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.14

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring - TYPHOON B DIN 376 HSS-E PM Schilaansnijding voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 413 voor doorlopende gaten 413/48 Rode Ring B / 3,5-5 x P TiCN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 7. aluminiumlegeringen Ø Pmm M 12 1,75 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.15

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring - TYPHOON DIN 371 HSS-E PM Rechts-gespiraliseerd 45 voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 334 voor diepe blinde gaten 2,5 x D 2,5xd 1 334/48 Rode Ring C / 2-3 x P TiCN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 7. aluminiumlegeringen Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 6 3,5 2,7 2,5 63 7 4,5 3,4 3,3 70 8 6 4,9 4,2 80 10 6 4,9 5,0 90 13 8 6,2 6,8 100 15 10 8 8,5 2.16

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring - TYPHOON DIN 376 HSS-E PM Rechts-gespiraliseerd 45 voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 434 voor diepe blinde gaten 2,5 x D 2,5xd 1 434/48 Rode Ring C / 2-3 x P TiCN 1b. hooggelegeerd staal 2. chemisch bestendig staal 7. aluminiumlegeringen Ø Pmm M 12 1,75 M 16 2 M 20 2,5 110 18 9 7 10,2 110 20 12 9 14,0 140 25 16 12 17,5 2.17

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring DIN 371 HSS-E Schilaansnijding voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 317 voor doorlopende gaten 317 317/48 Rode Ring Rode Ring B / 3,5-5 x P blank TiCN 1b. hooggelegeerd staal Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.18

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring DIN 376 HSS-E Schilaansnijding voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 417 voor doorlopende gaten 417 417/48 Rode Ring Rode Ring B / 3,5-5 x P blank TiCN 1b. hooggelegeerd staal Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.19

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 338 voor blinde gaten 338 338/48 Rode Ring Rode Ring C / 2-3 x P blank TiCN 1b. hooggelegeerd staal Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 6 3,5 2,7 2,5 63 7 4,5 3,4 3,3 70 8 6 4,9 4,2 80 10 6 4,9 5,0 90 13 8 6,2 6,8 100 15 10 8 8,5 2.20

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Rode Ring DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor hooggelegeerde staalsoorten VG Groep 438 voor blinde gaten 438 438/48 Rode Ring Rode Ring C / 2-3 x P blank TiCN 1b. hooggelegeerd staal Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 18 9 7 10,2 110 20 11 9 12,0 110 20 12 9 14,0 140 25 16 12 17,5 2.21

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Zwarte Ring - Black Power UNI DIN 371 HSS-E Schilaansnijding voor algemeen gebruik Groep 319 voor doorlopende gaten 319/26 319/25 Zwarte Ring Zwarte Ring B / 3,5-5 x P VAP TiN algemeen Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.22

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Zwarte Ring - Black Power UNI DIN 376 HSS-E Schilaansnijding voor algemeen gebruik Groep 419 voor doorlopende gaten 419/26 419/25 Zwarte Ring Zwarte Ring B / 3,5-5 x P VAP TiN algemeen Ø Pmm M 12 1,75 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.23

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Zwarte Ring - Black Power UNI DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor algemeen gebruik Groep 333 voor blinde gaten 333/26 333/25 Zwarte Ring Zwarte Ring C / 2-3 x P VAP TiN algemeen Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 6 3,5 2,7 2,5 63 7 4,5 3,4 3,3 70 8 6 4,9 4,2 80 10 6 4,9 5,0 90 13 8 6,2 6,8 100 15 10 8 8,5 2.24

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Zwarte Ring - Black Power DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor algemeen gebruik UNI Groep 433 voor blinde gaten 433/26 433/25 Zwarte Ring Zwarte Ring C / 2-3 x P VAP TiN algemeen Ø Pmm M 12 1,75 M 16 2 M 20 2,5 110 18 9 7 10,2 110 20 12 9 14,0 140 25 16 12 17,5 2.25

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Witte Ring DIN 371 HSS-E Rechte groeven voor gietijzer GG Groep 303 voor blinde en doorlopende gaten 303 303/25 Witte Ring Witte Ring C / 2-3 x P genitreerd TiN 3a. grijs gietijzer 8b. duroplast Ø Pmm M 3 0,5 M 4 0,7 M 5 0,8 M 6 1 M 8 1,25 M 10 1,5 56 10 3,5 2,7 2,5 63 12 4,5 3,4 3,3 70 14 6 4,9 4,2 80 16 6 4,9 5,0 90 18 8 6,2 6,8 100 20 10 8 8,5 2.26

M - ISO Metrische Schroefdraad DIN 13 Witte Ring DIN 376 HSS-E Rechte groeven voor gietijzer GG Groep 403 voor blinde en doorlopende gaten 403 403/25 Witte Ring Witte Ring C / 2-3 x P genitreerd TiN 3a. grijs gietijzer 8b. duroplast Ø Pmm M 12 1,75 M 14 2 M 16 2 M 20 2,5 110 22 9 7 10,2 110 25 11 9 12,0 110 28 12 9 14,0 140 32 16 12 17,5 2.27

MF - ISO Fijn Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 374 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 510 voor doorlopende gaten 510 510/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 8 1 M 10 1 M 12 1 M 16 1 M 12 1,5 M 16 1,5 M 20 1,5 90 17 6 4,9 7,0 90 18 7 5,5 9,0 100 18 9 7 11,0 100 18 12 9 15,0 100 22 9 7 10,5 100 22 12 9 14,5 125 25 16 12 18,5 3.1

MF - ISO Fijn Metrische Schroefdraad DIN 13 DIN 374 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 530 voor blinde gaten 530 530/25 C / 2-3 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø Pmm M 8 1 M 10 1 M 12 1 M 12 1,5 M 16 1,5 M 20 1,5 90 10 6 4,9 7,0 90 10 7 5,5 9,0 100 11 9 7 11,0 100 15 9 7 10,5 100 15 12 9 14,5 125 17 16 12 18,5 3.2

G - Whitworth Gasdraad DIN ISO 228 DIN 5156 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 560 voor doorlopende gaten 560 560/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll G 1/8 28 G 1/4 19 G 3/8 19 G 1/2 14 G 5/8 14 G 3/4 14 90 20 7 5,5 8,7 100 22 11 9 11,8 100 22 12 9 15,3 125 25 16 12 19,0 125 25 18 14,5 21,0 140 28 20 16 24,5 4.1

G - Whitworth Gasdraad DIN ISO 228 DIN 5156 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 580 voor blinde gaten 580 580/25 C / 2-3 x P blank TiN 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll G 1/8 28 G 1/4 19 G 3/8 19 G 1/2 14 G 5/8 14 G 3/4 14 90 20 7 5,5 8,7 100 22 11 9 11,8 100 22 12 9 15,3 125 25 16 12 19,0 125 25 18 14,5 21,0 140 28 20 16 24,5 4.2

UNC - Schroefdraad ANSI B1.1 DIN 371 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 345 voor doorlopende gaten 345 345/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 2 B 2 B 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll Nr. 6 32 Nr. 8 32 Nr. 10 24 1/4 20 5/16 18 3/8 16 56 12 4 3 2,8 63 13 4,5 3,4 3,5 70 15 6 4,9 3,9 80 17 7 5,5 5,2 90 20 8 6,2 6,6 100 22 9 7 8,0 5.1

UNC - Schroefdraad ANSI B1.1 DIN 376 HSS-E Schilaansnijding voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 445 voor doorlopende gaten 445 445/25 B / 3,5-5 x P blank TiN 2 B 2 B 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll 1/2 13 5/8 11 3/4 10 110 25 9 7 10,8 110 27 12 9 13,6 125 30 14 11 16,5 5.2

UNC - Schroefdraad ANSI B1.1 DIN 371 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 352 voor blinde gaten 352 352/25 C / 2-3 x P blank TiN 2 B 2 B 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll Nr. 6 32 Nr. 8 32 Nr. 10 24 1/4 20 5/16 18 3/8 16 56 7 4 3 2,8 63 8 4,5 3,4 3,5 70 10 6 4,9 3,9 80 13 7 5,5 5,2 90 14 8 6,2 6,6 100 16 9 7 8,0 5.3

UNC - Schroefdraad ANSI B1.1 DIN 376 HSS-E Rechts-gespiraliseerd 40 voor goed verspaanbare staalsoorten ST Groep 452 voor blinde gaten 452 452/25 C / 2-3 x P blank TiN 2 B 2 B 1a. goed verspaanbaar staal 3b. nodulair-en smeedbaar gietijzer Ø P Gg/Zoll 1/2 13 5/8 11 3/4 10 110 20 9 7 10,8 110 20 12 9 13,6 125 25 14 11 16,5 5.4

UNC - Schroefdraad ANSI B1.1 Draadvormende (rol) tappen DIN 371 HSS-E Rechte olie groeven voor staal, non-ferrometalen en veredelbare staalsoorten ST Groep 356 voor blinde en doorlopende gaten 356/53 356/2553 C / 2-3 x P blank TiN 2 BX 2 BX 1a. Gut spanbare Stähle 1b. Hochfeste Stähle 6. Kupferlegierungen Ø P Gg/Zoll Nr. 6 32 Nr. 8 32 Nr. 10 24 1/4 20 5/16 18 3/8 16 56 12 4 3 3,15 63 13 4,5 3,4 3,8 70 15 6 4,9 4,35 80 17 7 5,5 5,8 90 20 8 6,2 7,3 100 22 9 7 8,8 5.5

Technische disciplines van Schumacher De kerncompetenties van de productontwikkeling zijn de basis voor productiegerichte oplossingen: Tappen gemaakt van volhardmetaal (VHM), voorzien van centrale koeling maar ook met radiale koelkanalen verkrijgbaar Tappen gemaakt uit verschillende pulvermetalen (PM) voor zeer moeilijk verspaanbare metalen Tappen voorzien van speciale harde coatings en geometrieën t.b.v. hoge snijsnelheden (HSC/HPC) Tappen met een speciaal prijsniveau voor de massaproductie markt Tappen met een speciale vormgeving voor het bewerken van zeer harde metalen Met het op maat gemaakte productontwerp (Materiaal, vormgeving en coating), de parameters voor het gebruik van de tap en de controleren van de bewerkingseigenschappen, zorgen er voor dat de Schumacher Ingenieurs een optimale bewerking kunnen garanderen 6.1

Gekleurde Ring Lijn De gekleurde ring lijn omvat machinetappen voor een vijftal verschillende productgroeppen die voldoen aan de specificaties die gesteld worden door de hoogwaardige industrie zoals de automotive, luchtvaart en chemische industrie. Door de kleurcodes op de tap is het eenvouding om de juiste tap voor de toepassing te kiezen. Speciaal geselecteerde coatings vergroten het toepassingsgebied. Witte Lijn Product lijn voor grijs gietijzer Rode Lijn Product lijn voor hoogvast hardbaar staal en nickellegeringen Blauwe Lijn Product lijn voor RVS Zwarte Lijn Product lijn voor universeel gebruik Black Power Gele Lijn Product lijn voor titaanlegeringen 6.2

Snijsnelheden Het bepalen van toerentallen en snijsnelheden voor tappen. De onderstaande tabel geeft de berekende waarden weer met betrekking tot het aantal omwentelingen en snijsnelheden voor tappen van M3 t/m M42. Deze waarden zijn voor de meeste voorkomende toepassingen voldoende. Wanneer er toch nog andere tussenliggende waarden nodig zijn dan kunnen die met de hieronder vermelde formule berekend worden. Nominale diameter Omwentelingen [1/min] M 3 425 530 635 850 1060 1270 1590 2120 2330 2650 2965 3180 3390 M 4 319 398 480 635 795 955 1190 1590 1750 1990 2230 2390 2550 M 5 255 318 382 510 635 765 955 1270 1400 1590 1785 1910 2040 M 6 212 265 318 425 530 635 795 1060 1170 1325 1485 1590 1700 M 8 159 198 238 318 398 478 598 795 875 995 1115 1195 1275 M 10 127 159 191 255 318 382 478 636 700 795 892 955 1020 M 12 106 133 159 212 265 318 398 531 584 664 744 795 850 M 14 91 114 136 182 228 273 342 455 500 568 636 682 728 M 16 80 100 119 159 199 239 299 398 438 497 557 597 637 M 18 71 88 106 142 177 212 265 354 388 442 495 530 565 M 20 64 80 95 127 159 192 239 318 350 398 446 478 510 M 22 58 72 87 116 145 174 217 290 318 362 405 435 463 M 24 53 66 80 106 133 159 200 266 292 332 372 398 425 M 27 47 59 71 95 118 142 177 236 260 295 330 355 378 M 30 42 53 64 85 106 127 159 212 234 265 297 318 340 M 33 39 48 58 77 96 116 145 193 212 242 270 290 309 M 36 35 44 53 71 88 106 133 177 195 221 248 265 283 M 39 33 41 49 65 82 98 122 163 180 205 228 245 262 M 42 30 38 45 61 76 91 114 152 167 190 212 228 243 4 5 6 8 10 12 15 20 22 25 28 30 32 Snijsnelheid v in m per min In deze formule betekenen: v = Snijsnelheid v in m per/min d = Nominale diameter tap in m n = Aantal omwentelingen tap per min = 3,14 v = d x n = v d x x n 6.3

Schil aansnijding Vorm Aantal gangen l 4 1) [x Gang] Schil hoek [ ] Toepassingen: A 6 tot 8 5 o korte doorlopende gaten B 3,5 tot 5 8 o doorlopende gaten in middel en langspanige materialen C 2 tot 3 15 o materialen blinde en doorlopende gaten in kort spanige D 3,5 tot 5 8 o draad uit loop doorlopende gaten en blinde gaten met lange o blinde gaten met zeer korte draad uit loop E 1,5 tot 2 23 1) Het aantal draden is een eenvoudige en makkelijk meetbare waarde om de schillengte te definieren. 6.4

Speciale coatings De technologie van speciale coatings op HSS en VHM snijgereedschappen neemt nog steeds toe, de voordelen zijn: Verlenging van de standtijd Afname van de gereedschap omsteltijden En ook zeer belangrijk: Een verhoging van de bewerkingssnelheid, hierdoor worden de meerkosten t.o.v. niet gecoate snijgereedschappen snel terugverdiend. De TiN coating Deze algemene coating verhoogt de standtijd van de tap. Met een (micro) hardheid van 2600 HV 0,05 en een wrijvingscoëfficiënt van 0,4 op staal, kan deze coating bij verspaningstemperaturen tot 450 C gebruikt worden. De aangebrachte laagdikte ligt tussen de 2-4µm. TiN coatings kunnen en oppervlaktedruk van ca. 3,1 GPa weerstaan. De TiCN coating Door de verbeterde eigenschappen t.o.v. de TiN coating is de (micro) hardheid 3000 HV 0,05 en de wrijvingscoëfficiënt 0,35 op staal gerealiseerd. TiCN kan tot verspaningstemperaturen van 350 C gebruikt worden. De laagdikte van de coating is 2-4µm en kan een oppervlaktedruk van 3,5 GPa aan. De TiAlN coating TiAlN is een verbeterede PVD coating voor het bewerken van metalen tot 50HRC. Deze coating maakt het mogelijk om tot een omgevingstemperatuur van 800 C te verspanen en heeft een (micro) hardheid van 3000 HV 0,05. Een bijzondere eigenschap van deze coating is dat deze zelfherstellend is. De laagdikte van de coating is 2-4µm en kan een oppervlaktedruk van 1,9 GPa aan. De SG4 coating Een speciale coating bestaande uit een Superharde en smeerstoflaag. Kan toegepast worden bij droge verspaning en kleine serieproductie. De coating kan voor veel toepassing gebruikt worden door de optimale wrijving en geringe verkleving door de toegepaste smeerstoflaag. 6.5

s Schematische weergave van de gangbare bewerkingstoleranties van metrische inwendige schroefdraad t.o.v. de daarvoor geschikte tappen toleranties. Flanken tolerantiebereik van de gemaakte schroefdraad, waarin het afkeurkaliber gedraaid kan worden Flanken tolerantiebereik van de gemaakte schroefdraad, waarin het goedkeurkaliber gedraaid kan worden Relatieve posities van de tolerantievelden t.o.v. de nullijn Toegestane flanken tolerantiebereik van de gemaakte schroefdraad Toegestane flanken tolerantiebereik van een volgens DIN/EN-norm gemaakte schroefdraad Toegestane flanken tolerantiebereik van een volgens de fabrieksnorm gemaakte schroefdraad Nominale flankendiameter 6.6

Materiaal Groepen V c [m/min.] Beschrijving DIN 17 007 Trekvastheid V c Former = V c +30-50% Werkstofnummer HSS-E VHM [N/mm 2 ] blank gecoat 1. Staal 1a. Constructiestaal 1a. Inzetstaal 1a. Veredeldstaal 1a. Gereedschapstaal Koud vervormd Warm vervormd 1b. Nitreerstaal 1b. Automatenstaal 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 10-15 15-25 2-5 5-10 10-15 15-25 10-15 15-25 2-5 5-10 2-5 5-10 2-5 5-10 8-10 8-10 8-10 8-10 8-10 3-5 3-5 3-5 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 10-15 5-8 5-8 5-8 A 15-25 15-25 15-25 St 33 1.0035 290 St 37 1.0120 340-370 St 50 1.0531 470-610 St 60-2 1.0060 570-710 St 70-2 1.0070 670-830 C 15 1.0401 600-800 Ck 15 1.1141 500-800 20 Mn Cr 5 1.7147 1000-1300 17 Cr Ni Mo 6 1.6587 1050-1350 C 45 1.0503 650-800 C 60 1.0601 800-850 46 Cr 2 1.7003 700-850 25 Cr Mo 4 1.7218 800-950 30 Cr Ni Mo 8 1.6580 1250-1450 21 MnCr 5 1.2162 105 WCr 6 1.2419 X 45 Ni Cr Mg 1.2767 55 Ni Cr Mo V 6 1.2713 X 40 Cr Mo V 51 1.2344 290 31 Cr Mo 1 2 1.8515 1000-1200 34 Cr Al Mo 5 1.8505 800-950 34 Cr Al Nl 7 1.8550 850-1050 34 Cr Al Nl 7 290 9 S 20 K 1.0711 360 9 S Mn Pb 28 1.0718 380 35 S 20 1.0726 490-610 1b. Warmvaststaal 1b. Gietstaal 3-5 3-5 3-5 10-15 10-15 10-15 5-8 5-8 5-8 15-25 15-25 15-25 X 10 Cr Si 13 1.4711 X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 X 20 Cr Mo V 21 290 GS 45 1.0443 440 GS 60 1.0553 590 GS 70 1.0554 685 6.7

Materiaal Groepen V c [m/min.] Beschrijving DIN 17 007 V c Former = V c +30-50% Werkstofnummer HSS-E VHM Trekvastheid [N/mm 2 ] blank gecoat 2. Chemisch bestendig best. Stahl staal 2.1 Ferritisch Ferritische staal Stähle 2.2 Martensitische staal Stähle 2.3 Austenitisch Austenitsche staal Stähle 2.4 Zwavelhoudend Geschwefelt 2.5 Gietstaal Stahlguss 3. Guss Gietyzer 3-5 10 5-8 20 3-5 10 5-8 20 A B 3-5 A 5-8 B 3-5 A 5-8 B 3-5 A 5-8 B 3-5 A 5-8 B 3-5 A 5-8 B A B 3-5 A 5-8 B A B 3-5 A 5-8 B 3-5 A 5-8 B X 6 Cr 13 1.4000 400-600 X 4 Cr Mo S 18 1.4105 450-650 X 30 Cr 13 1.4028 800-1000 X 12 Cr Mo S 17 1.4104 600-840 X 5 Cr Ni 18,10 1.4301 500-700 X 6 Ni Mo Ti Ti 17 17, 1212.22 1.4571 500-730 X 2 Cr Ni Mo 18 18, 1414.3 3 1.4435 490-690 X 10 Cr Ni S 18,9 9 1.4305 290 G-X 6 Cr Ni Mo 1818,10 10 1.4408 440-640 G-X 3 Cr Ni Mo N 17 13 5 1.4439 490-690 3.1 3a. Lamellengraphit Gelamelleerd 3.2 3b. Kugelgraphit Nodulair 3.3 3b. Temperguss Wit gietijzer (weiss) 3.4 3b. Temperguss Grys gietijzer (schwarz) 8-12 C25-30 8-12 C25-30 8-12 C25-30 8-12 C25-30 5-8 A 5-8 A 5-8 A 10-15 A 10-15 A 10-15 A 10-15 A 10-15 E 10-15 E 12-20 C 12-20 C 12-20 C 12-20 C 8-12 A 8-12 A 8-12 A 15-20 A 15-20 A 15-20 A 15-20 A 15-20 E 15-20 E GG 10 0.6010 88 GG 20 0.6020 195 GG 30 0.6030 295 GG 40 0.6040 390 GGG 40 GGG 50 GGG 60 0.7040 0.7045 0.7060 400 500 600 290 GTW 40 0.8040 400 GTW 45 0.8045 450 GTW 55 0.8055 550 290 GTS 35 0.8135 350 GTS 45 0.8145 450 GTS 55 0.8155 550 6.8

Materiaal Groepen V c [m/min.] Beschrijving DIN 17 007 V c Former = V c +30-50% Werkstofnummer HSS-E VHM Trekvastheid [N/mm 2 ] blank gecoat 4. Titaan Zuiver titaan Titaan legering 5. Nikkel 2-4 4-6 2-4 4-6 2-4 4-6 2-4 4-6 Ti 99.5 3.7024.1 290-410 Ti 99.4 3.7055 450-550 Ti Al 5 Sn 2 3.7114 840-990 Ti Al 6 V 4 3.7165 910-1100 Zuiver nikkel Nikkel legering 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 Ni 99.6 2.4060 370-590 Ni 99.2 2.4068 340-540 Monet 400 2.4360 Hasteloy 2.4812 Inconel 600 2.4816 Nimonic 90 290 6. Koper Koper legering Brons Messing kortspanig kortspanig langspanig Speciaal legeringen 10-15 10-15 10-15 15-20 15-20 15-20 10-15 15-20 10-15 15-20 20-25 30-50 25-35 20-25 30-50 25-35 20-25 30-50 25-35 2-4 4-6 2-4 4-6 2-4 4-6 E-Cu 2.0060 300-400 SE-Cu 2.0070 G Cu Pb 5 Sn (Hg 5) 2.1170 240 Cu Sn 6 (Hg 7) 2.1030 400-550 G Cu Sn 10 Zn (Hg 10) 2.1176 230 Cu Zn 39 Pb 2 (MS 58) 2.0380 450-550 Cu Zn 40 A 2 2.0550 550-640 Cu Zn 30 2.0265 400-500 Ampco 18 1000-1200 Ampco 20 1300-1500 Ampco 25 1300-1500 6.9

Materiaal Groepen V c [m/min.] Beschrijving DIN 17 007 V c Former = V c +30-50% Werkstofnummer HSS-E VHM Trekvastheid [N/mm 2 ] blank gecoat 7. Aluminium / Magnesium Taaie legeringen langspanig < 0,5% Si Giet legeringen Magnesium legeringen 8. Kunststof 20-25 25-35 Al Mn 1 3.0515 150-200 20-25 25-35 Al Mg 3 3.3535 200-300 20-25 25-35 Al Mg Si Pb 3.0615 200-270 20-25 25-35 Al Zn 4,5 Mg 1 3.4335 20-30 30-40 20-30 30-40 20-30 30-40 15-20 G-Al Si 10 Mg 3.2381 250-320 G-Al Mg 3 3.3541 140-200 G-Al Cu 4 3.1841 280-400 AZ 91 8a. Thermoplasten langspanig 8b. Thermoharders kortspanig 9. Harde werkstoffen 20-30 30-40 20-30 30-40 20-30 30-40 20-30 30-40 20-30 30-40 20-30 30-40 3-5 5-8 3-5 5-8 3-5 5-8 3-5 5-8 Hostalen 300-400 Makrolon PS Polystyrol POM Polymethylen 240 PVC Polyvenylchlorid 400-550 PA Polyamid 230 Bakelit 450-550 Pertinax 550-640 Ferrozell 400-500 Resopal Harde werkstoffen kortspanig 6-8 2-4 2-4 2-4 van 50 HRC van 62 HRC van 70 HRC 1000-1200 6.10

Schumacher Precision Tools GmbH Küppelsteiner Str. 18-20 D-42857 Remscheid Deutschland Telefoon: +49 (0) 21 91 97 04-0 Fax: +49 (0) 21 91 97 04-30 www.schumachertool.de Uw aanspreekpartner in Nederland Jeveka BV Platinaweg 4 NL-1362JL Almere-Poort Nederland Telefoon: +31 (0) 36 303 2000 sales@jeveka.com www.jeveka.com W1200691406