XTT 182DV. Handleiding. Nederlands

Vergelijkbare documenten
XTS 142 Handleiding. Nederlands

XTS 162 XTS 162DV XTS 202

XTS 203 Handleiding. Nederlands

XTS 403 Handleiding. Nederlands

XTI-203 MMA INVERTER. Handleiding. T: +32 (0)3/ E:

XTI-181DV DC TIG INVERTER. Handleiding. T: +32 (0)3/ E:

XTT 200DC-P. Handleiding. Nederlands

XTM 160I XTM 200I. Handleiding. Nederlands

XTS 902. Handleiding. Nederlands

XTT 353P AC/DC. Handleiding. Nederlands

XTM 303C. Handleiding. Nederlands

XTT 202P AC/DC. Handleiding. Nederlands

XTT 202P AC/DC. Handleiding. Nederlands

XTI-201P AC/DC. Gebruikershandleiding Issue 1

XTP 40. Handleiding. Nederlands

XTE 171C XTE 181C XTE 201C

XTM 252I Handleiding. Nederlands

XTI-202P AC/DC. Gebruikershandleiding Issue 1

XTM 201DI Handleiding

Waviduo 315 Elektrolasapparaat

MACHINE SELECTIE - MMA INVERTER REEKS

Hartelijk dank u voor uw keuze! Om er een maximale voldoening uit te halen, lees aandachtig wat hierop volgt:

DROOGPLATEAU. Handleiding

Handleiding RABBIT 160

Handleiding: Stroomgroep Benzine 2000 Watt

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

Rolkachel infrarood Chauffage mobile infrarouge Gasheizung Mobil infrarot Mobile gasheater infrared. Model: GRT-508

Dag 2 MTB-technics. Dinsdag

Handleiding MMA 160 LT

Gysmi E200 FV p. 1-12

* /1 * /1 * x40

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *

Handleiding RABBIT 165. Cerdi bvba Baronstraat 118 B-8870 Izegem (BELGIUM) TEL. +32 (0) FAX. +32 (0)

Gebruikershandleiding

TAFELMODEL KOOKPLAAT ROND

GEBRUIKSAANWIJZING TEGELZAAGMACHINE DYNAMIC 680

INHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 8. 2

1- Selecteer de MMA modus 2 - Selecteer de gewenste stroom met behulp van de potentiometer

HANDLEIDING MMA 250 MMA 350 MMA 450

350 GR / 450 GR 450 WS

F G H. Beschrijving LED s en hoorbare alarmen LED Geluid Uitgang Opladen Beschrijving Wat te doen? - - Nee Ja UPS is

VERWARMING «RED HOT» Ref 93475

Gebruiks- en montage instructies VERWARMINGSTOESTEL

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.1 AC-1000 STEKKERDOOSSCHAKELAAR

1. BESCHRIJVING. "-" aansluiting. power LED. ventilator "+" aansluiting zekering. ON/OFF schakelaar. AC uitgangsstopcontact 2.

MT ELEKTRONISCHE REGELAAR. Montage & gebruiksvoorschriften

GEBRUIKSAANWIJZING PLASMA PLASMA PLASMA 1203 REF. L017

Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN

GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

HANDLEIDING NEDERLANDS

NL /200.4 XL /03/ V1-30/03/15

1. BESCHRIJVING. power LED. sigarettenplug. ON/OFF schakelaar. ventilator. AC uitgangsstopcontact. zekering 2. AANSLUITINGEN

Professional GEBRUIKSAANWIJZING FRITEUSE USER INSTRUCTIONS DEEP FRYER GEBRAUCHSANWEISUNG FRITEUSE MODE D EMPLOI FRITEUSE

ALGEMENE AANWIJZINGEN VOOR VERLICHTINGSARMATUREN

Handleiding Electro - visapparaat

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 AGDR-3500 TUIN STEKKERDOOS SCHAKELAAR ZWAAR

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

ITR ELEKTRONISCHE DIGITALE SNELHEIDSREGELAAR. Montage & gebruiksvoorschriften

PDM-8-MB POM (VOEDING OVER MODBUS) Montage & gebruiksvoorschriften

Calortrans M55. Handleiding

GLT

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.1 AC-300 STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR

60º Links en 60º Rechts in verstek. Handleiding

AGDR-300 TUIN STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR. 2x 3x

INHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 9. Garantie

GEBRUIKSAANWIJZING v. 1.0 AGDR-300 TUIN STEKKERDOOS DIMMER/SCHAKELAAR

GEBRUIKSAANWIJZING (NL)

Waterdichte Draadloze SpeakerBal

Studco International BV Dommelstraat 6c. Nederland Producten isolatiebedrijven

Handleiding. AirQlean H luchtfiltersysteem voor montage aan het plafond

Veiligheidsinstructies Belangrijk: Lees deze instructies zorgvuldig voor u de heater in elkaar zet en gebruik neemt, en volg ze na.

Universele Werklamp GT-AL-02

1. Productnaam. 100 LED Projector. 2. Productcode Kleur wit

AX-3010H. Multifunctionele schakelende voeding. Gebruiksaanwijzing

08/2005. Mod: HS1(inox grid) Production code: GCV/SX. The catering program

Waarmee kun je tijdens het lassen je ogen beschermen tegen infrarood en ultraviolet licht?

GEBRUIKERSHANDLEIDING

Handleiding MMA 160 E

1600VA Medische Scheidingstransformator Handleiding

Elektrische convectoren BMS (standaard) BMT (met timer) BMH (met beugel)

Bedienungsanleitung Elektrischer Kamin KH 1117 Istruzioni per l'uso Camino elettrico KH 1117 Mode d'emploi Cheminée électrique KH 1117

Handleiding HL Clam HP Transferpers 38x38cm

Handleiding. TPS Powerpress 40x50 cm

THERMO-ELEKTRISCHE WIJNKLIMAATKAST & KOELKAST. Model: DX-68 COMBO (Mini Bar) Gebruiksaanwijzing

HQ-PURE150/12 (F) HQ-PURE150/24 (F) 150 WATT DC NAAR AC ZUIVERE SINUSGOLF INVERTER

TECNOLUX DF-200A. Gebruiksaanwijzing

800VA en 1600VA Medische Scheidingstransformator Handleiding

GEBRUIKSAANWIJZING TEGELZAAGMACHINE TCM180

Calortrans M55. Handleiding.

L N L N. Fig.3 L N L N. Fig.4

INHOUDSOPGAVE. Doel van het boek 4. Stap 1: Veiligheid 6. Stap 2: Wat is MIG/MAG lassen? 10

SWK 1750SS. NL Waterkoker. Copyright 2017, Fast ČR, a.s

USV ACTIVE POTENTIOMETER. Montage & gebruiksvoorschriften

1. BESCHRIJVING spanningsindicator. voedingsschakelaar. AC uitgangs stopcontact krokodilleklemmen. ventilator 2. VERBINDINGEN

DIC WANDMODEL HANDLEIDING MONTAGE EN GEBRUIK Deze handleiding is van toepassing op een DIC wandmodel met plug and play systeem

GEBRUIKSAANWIJZING EIGENSCHAPPEN VOOR HET GEBRUIK

Handleiding. HL HP 2016 Transferpers 38x38cm

HANDLEIDING BEWAAR DEZE HANDLEIDING VOOR TOEKOMSTIG GEBRUIK ONDERDEELNR

Calortrans CT3845(M) Handleiding.

Transcriptie:

XTT 182DV Handleiding Parweld is een toonaangevend bedrijf van MIG, TIG, Plasma toortsen en slijtonderdelen. Voor meer informatie over het complete Parweld gamma kijk op: Nederlands

WELKOM! Hartelijk dank voor de aankoop en vertrouwen in de Parweld producten. Deze handleiding zal u helpen bij het gebruik van uw Parweld product. Neem dan ook de tijd om deze handleiding en de veiligheidsvoorschriften door te lezen. Als u de veiligheidsvoorschriften in acht neemt, zal u en uw omgeving beschermt zijn tegen mogelijke ongevallen. Hou het materiaal en de omgeving zuiver, zo bent u zeker van jaren plezier samen met uw Parweld product. Al onze toestellen zijn conform ISO9001:2000 en worden onafhankelijk gecontroleerd door NQA. De producten hebben het CE-label en zijn gebouwd volgens de Europese richtlijnen en standaarden die van toepassing zijn. Veiligheidsvoorschriften Elektrische schok kan doden! Het gebruik van de Parweld producten is ongevaarlijk op voorwaarde dat de veiligheidsvoorschriften opgevolgd worden. 1.1 Algemene Veiligheid De machine mag enkel bediend worden door een persoon die over voldoende kennis beschikt van lassen en lasapparaten. Lasdampen dienen zo vlug mogelijk en zo dicht mogelijk bij de bron afgezogen te worden. Er moet voldoende aanvoer van frisse lucht zijn en er mogen geen vluchtige stoffen zich binnen het bereik van de vlamboog en lasspatten bevinden. Alle brandbare stoffen dienen uit de buurt verwijderd te worden. Nooit lastoortsen of kabels over scherpe randen slepen en nooit op hete werkstukken laten liggen/leggen. Nooit de maximale inschakelduur overschrijden. Bij lagere stroomsterkte is een langere inschakelduur toegestaan. Overbelasting zal leiden tot beschadiging (zie tabel 3). 1.2 Persoonlijke veiligheid Bescherm ogen en gezicht tegen boogstraling en verbrandingsgevaar Draag steeds werkkleding dat voldoet aan de eisen van brandvertraging en boogstraling. Draag altijd werkschoenen die isoleren tegen natte werkcondities. Wanneer personen in de omgeving van het lasproces aanwezig zijn, dient u hen attent te maken op de gevaren die ontstaan door het lassen. Zorg voor beschermende middelen zoals: lasbeschermingswanden, rookafzuiging of vergelijkbare middelen. Voor het verwisselen van slijtonderdelen moet de machine steeds uitgeschakeld worden. De hoofdschakelaar van het lastoestel pas inschakelen als aan alle veiligheidsvoorschriften voldaan is. Speciale werkzaamheden of in risicovolle ruimtes dienen steeds van te voren goed te worden geobserveerd en eventueel te worden gekeurd door de brandweer of andere keuringsinstanties. De machine mag alleen geopend worden door technisch opgeleid personeel. Het aanraken van elektrische onderdelen kunnen ernstige brandwonden en/of dodelijke schokken geven. www.parweld.com

Product Omschrijving Dit lastoestel is opgebouwd met geavanceerde inverter technologie. Dit maakt het gebruik van een veel kleinere transformator mogelijk, met een verbeterde energie-efficiëntie en gewichtsbesparing. Het toestel is een DC TIG machine en is hierdoor geschikt voor het lassen van alle staalsoorten, RVS, Titanium. Technische Specificaties 2.4 Netaansluiting Voor u het toestel aansluit op de netspanning controleer steeds eerst dat de primaire spanning overeenkomt met het kenplaatje op het lastoestel. De XTT 182DV werkt op 110/240V monofasig, bij 50/60 Hz Het toestel kan een spanningsschommeling hebben van +/-10% Zorg ervoor dat de geel/groen aardingsdraad verbonden is met de aarding van het electriciteitsnet Vermijd lange primaire voedingskabels van meer dan 20m Rol steeds kabelhaspels volledig af CONTENTS XTT 182DV Primaire Spanning 110V +/- 10% 240V +/- 10% Proces TIG MMA TIG MMA Frequentie 50/60 Hz 50/60 Hz Netzekering 32A 32A 16A 16A Opgenomen Primaire Stroom 71 71 Lasspanning 10-16.4v 20-25v 10-17.2v 20-27.2v Lasstroom (TIG) 5-160A 5-125A 5-180A 5-180A Inschakelduur 180A @ 60% Installatie 2.1 Veiligheidsrichtlijnen 2.5 Uitgangs connectoren Bij MMA zal de electrodenkabel op de + of - connectie aangesloten worden. De massakabel op de + of - connectie, afhankelijk van de gebruikte laselektroden. Bij TIG zal de tigtoorts op de - connectie aangesloten worden en de massakabel op de + connectie. De connectie steeds handvast aandraaien in klokwijzer richting! Lees steeds eerst de veiligheidsrichtlijnen. Elektrische schokken kunnen dodelijk zijn! Alleen zij die de handleiding lezen en begrijpen mogen de machine installeren en bedienen. De machine moet steeds geaard worden. Bij werken en/of wijzigingen aan het lastoestel, steeds de machine uitzetten (off) en van het net halen. 2.2 Uitpakken Pak de machine voorzichtig uit de verpakking, controleer op mogelijke beschadigingen. Bij eventuele schade of opmerkingen kan u steeds contact opnemen met de verkoper. 2.3 Locatie Plaats het toestel steeds in een droge/stofvrije werkplaats op een sabiele ondergrond. In een temperatuur tussen 0 en 40 C In een gebied vrij van olie, stoom en agressieve gassen. Waar geen trillingen of schokken zijn Niet in regen of direct zonlicht Laat steeds een vrije zone rond het toestel (300m) voor ventilatie en koeling

Bedieningsknoppen 1 Aan/Uit schakelaar Voor het aan en uitzetten van de machine. De output spanning is steeds aanwezig als de machine in de MMA functie op ON staat. 2 Fout Led Geeft aan dat er een fout is opgetreden. Kijk in de foutenlijst voor mogelijke storingen. 3 Aan Led Geeft aan dat de machine ingeschakeld staat. 4 Las Procedure Deze schakelaar heeft 3 keuzestanden Rechts: MMA (elektrodenlassen) Midden: 2 Takt TIG Beneden: 4 Takt TIG 5 TIG Modus Met deze schakelaar kan een keuze gemaakt worden tussen: lift arc modus of HF start TIG. 6 Ampèrage Regelknop Deze regelknop wordt gebruikt om de lasstroom in TIG en MMA modus in te stellen. 7 Arc Force / Down Slope (TIG) Regelknop In MMA zorgt de arc force controle ervoor dat de laselektroden niet zal vastvriezen aan het werkstuk tijdens het lassen. De down slope bepaalt de tijd in afbouw naar de minimum stroomwaarde bij 4 Takt van 0 naar 10 seconden. 8 Positieve Connectie Verbindingsplug voor de las en/of massakabel in MMA en de verbindingsplug voor de massakabel in TIG. 9 Negatieve Connectie Verbindingsplug voor de las en/of massakabel in MMA en de verbindingsplug voor de tigtoorts in TIG. 10 Regelknop Lasstroom De regelknop wordt gebruikt om de machine op afstand te bedienen met behulp van een stuurstekker schakelaar of stuurstekker plug. 11 Gas output connector Een 3/8 BSP gasaansluiting voor de tigtoorts. 12 Gas Nippel connector Aansluitpunt voor de gasslang van de gasontspanner www.parweld.com

CONTENTS WERKING Opgelet! Tijdens het lassen steeds de ogen en het lichaam beschermen tegen lasstralingen en lasspatten. MMA Lassen Sluit voor het lassen van MMA de elektrodenkabel aan op de + of - connectie en de massakabel aan op de + of - connectie. Het aansluiten van de las en massakabel is afhankelijk van de gebruikte laselektroden. U kan dit controleren op de verpakking van de gebruikte laselektroden. Respecteer steeds de aangegeven polariteit. Stroombereik wolframelektrodes Elektrode Diameter AC Stroom (amps) DC Stroom (amps) 1.0mm 15-30 20-60 1.6mm 60-120 75-150 2.4mm 100-180 150-250 Type Wolframnaald Stel de lasprocedure schakelaar (knop 4) in op MMA (onderste stand). De gewenste lasstroom stelt u in via de lasstroomregelaar (knop 5). Type Gebruik Kleur TIG Lassen Sluit de tigtoorts aan op de - connectie en de massakabel op de + connectie. Starten in lift TIG functie: 2% Thorium DC Lassen: Staal - RVS - Koper 2% Ceriated DC Lassen: Staal - RVS - Koper AC Lassen: Aluminium Rood Grijs Puur AC Lassen: Aluminium Groen Zorg dat de gastoevoer is uitgevoerd en de wolframnaald enkele mm uit de gascup steekt. Duw op de schakelaar van de tigtoorts, zodat het gas gaat vloeien. Plaats de wolframnaald onder een hoek van 70 op het werkstuk (Fig 1). Beweeg de tigtoorts zodat deze loodrecht op het werkstuk staat (Fig 2). Haal de wolframnaald zachtjes van het werkstuk. De lasstroom zal opstarten (Fig 3). Om te stoppen laat u de schakelaar van de tigtoorts los. Toevoegmateriaal Diameter Toevoegmateriaal Lasstroom (Amps) 1.6mm 20-90 2.4mm 65-115 3.2mm 100-165 4.8mm 200-350 Beschermgas Materiaalsoort Beschermgas Zacht Staal RVS Koper Pure Argon Pure Argon Pure Argon

Machine Instellingen TIG Lassen DC TIG Lassen : 1) Sluit de toorts aan op de - connectie en de gasslang aan de (output) gas connectie. 2) Sluit de stuurschakelaar en plug van de toorts aan. 3) Sluit de massakabel aan op de + connectie. 4) Maak uw keuze tussen 2/4 takt lassen, hou rekening met de mogelijke instellingen tussen beide manieren van lassen. 5) Selecteer de HF start (positie beneden) 6) Kies het las ampèrage dat nodig is. 7) Zet de down slope op 5 seconden. U kan nu starten met lassen! Opgelet! De bovenstaande instellingen zijn slechts een richtlijn. Hou steeds rekening met de aard van de werken die uitgevoerd dienen te worden. Fouten en Problemen Toestel werkt niet: Groen led (3) brandt niet: Controleer of de schakelaar (knop 1) op ON staat. Is de primaire stekker aangesloten op het elektrische net? Gele led (2) brandt: Machine is te warm. Respecteer de inschakelduur en laat het toestel verder afkoelen. Controleer of de ventilator draait, indien niet, neem dan contact op met uw verkoper. Over of onderspanning: Het toestel uit en terug aan schakelen, zo zal het toestel zich resetten. Technisch probleem: neem contact op met uw verkoper. Geen Lasstroom: Controleer de + en - pool. Kijk of de massaklem goed is aangesloten en/of de lastoorts correct is aangesloten. Herlees hoofdstuk werking en kijk na welke lasprocedure u gaat gebruiken. Controleer of alle schakelaars in de juiste positie staan. Technisch probleem: neem contact op met uw verkoper. Problemen bij MMA: De laskwaliteit hangt af van het gebruik van correct basismateriaal en toevoegmateriaal. Fouten in de las: Controleer de polariteit van de las - en massakabel. Kijk op de verpakking van de laselektroden met welke polariteit deze gelast moet worden (+/- pool) Controleer op welke lasstroom de laselektroden moeten gelast worden en stel hierop uw lasstroom in (knop 5). Gebruik steeds droge en zuivere laselektroden en bewaar deze zoals door de fabrikant wordt opgegeven. www.parweld.com

CONTENTS Fouten en Problemen (Vervolg) Problemen bij TIG: Fouten in de las Controleer de polariteit van de tigtoorts (- pool) en massakabel (+ pool). Controleer met hoeveel stroom er moet gelast worden en stel hierop uw lasstroom in (knop 5). Lees instellingen voor tiglassen en stel de machine correct in. Kijk na of het juiste type beschermgas en wolframnaald gebruikt wordt. Bekijk de tabellen in deze handleiding indien u niet zeker bent. Geen beschermgas: controleer of de gasfles geopend is en de drukregelaar correct ingesteld staat: +/- 7 à 10 l/min is voldoende. Onderhoud Elk jaar moet het lastoestel gecontroleerd en zuiver gemaakt worden. Controleer op eventuele schade uitwendig, kijk het netsnoer na op beschadigingen en vervang indien nodig. Het is voldoende elk jaar met perslucht het toestel zuiver te blazen. Let op! Dat de perslucht droog en olievrij is. Maak geen gebruik van hoge druk om beschadigingen te vermijden (2 à 3 bar is voldoende). Maak ook de koelroosters zuiver met perslucht. Haal steeds de stekker uit het stopcontact alvorens enig werk aan het lastoestel uit te voeren. Controleer de kwaliteit van de massa - en laskabel, alsook de tigtoorts, bij beschadigingen gelieve te vervangen of repareren. Laat het toestel na het gebruik enkele minuten aan staan, dan kunnen de componenten verder afkoelen, wat een langere levensduur geeft. Het toestel mag alleen nagekeken en gerepareerd worden door een erkende Parweld servicemonteur. Garantie De garantie slaat op de werking en functie van het lastoestel en dit volgens de geldende voorschriften. De garantie is enkel van toepassing voor productiefouten en geldt niet voor schade ontstaan door natuurlijke slijtage en overbelasting. Er wordt geen enkele garantie aanvaard door onrechtmatig gebruik, evenals door aanpassingen en herstellingen welke door derden zou gebeurd zijn. De garantieperiode is deze die bepaald is door de wet. Parweld Working With You! CE-CERTIFICAAT SCAN DE QR CODE OF GA NAAR WWW.PARWELD.EU.COM