PRODUCTINFORMATIEBLAD Met topcoat Top Transparante, watergedragen brandwerende coating voor op hout in een binnen toepassing. PRODUCT OMSCHRIJVING TOEPASSINGSGEBIEDEN is een transparant, watergedragen brandvertragend coatingsysteem voor binnen toepassing die een beschermende koolstoflaag vormt onder invloed van hitte. vormt bij verhitting een warmte isolerende beschermlaag die het ontvlammen van het hout uitstelt om uitbreiding van de brand te voorkomen. onderstreept het interieurontwerp van houten constructies voor een aantrekkelijk resultaat voor architecten, bouwers en eindgebruikers. vermindert de ontvlambaarheid van massief hout, multiplex, spaanplaat en andere typen hout 10 mm dikte. Heeft een brandvertragende werking, het remt branduitbreiding en vermindert de rookgasontwikkeling. Bijzonder geschikt voor gebruik in historische gebouwen, conferentie centra, scholen, kinderopvang, kazernes, ziekenhuizen, kantoorgebouwen, magazijnen etc. is geschikt voor vuren en naaldhout, eiken en berkenhout. Voor alle ander houttypen wordt aangeraden nader advies in te winnen bij Technical Service van Sika Nederland B.V. Toepassing van de Sika Pyroplast HW 300 kan het uiterlijk van het hout benadrukken of zelfs veranderen. is inzetbaar in gesloten, droge binnenruimten. Niet inzetbaar bij mechanische belastingen zoals op vloeren, traptreden en leuningen. EIGENSCHAPPEN Watergedragen, brandvertragende coating Vrij van halogenen en aromatische verdunning Laag materiaal verbruik Eenvoudige verwerking Statisch niet belastend TESTEN / CERTIFICATEN is volgens wereldwijde test procedures getest en geclassificeerd volgens DIN EN 13501 1 en BS 476 6/7 + Top 1/5
PRODUCTGEGEVENS UITERLIJK/KLEUR : transparant Top: transparant (mat) VERPAKKING : 10 kg, netto gewicht Top: 2,5 kg en 10 kg, netto gewicht IMDG CODE NR. : UN3265 Top: geen opgave OPSLAGCONDITIES/ HOUDBAARHEID SYSTEEM INFORMATIE 12 maanden in de niet aangebroken originele verpakking, koel en droog opgeslagen. Beschermen tegen vorst! SYSTEEMOPBOUW OPPERVLAKTE VOORBEHANDELING GEÏMPREGNEERDE HOUTSOORTEN Brandwerende coating: Topcoat: Top Het oppervlak moet droog, vrij van stof, olie, wax, vet, vuil, hars etc. zijn. Bestaande coatings met slechte hechting moeten volledig worden verwijderd met bijvoorbeeld een afbijtmiddel of mechanische werkwijze. Oppervlakken die zijn behandeld met een niet zuur bestendige coating of nabehandelingsmiddel zoals emulsie coatings waarin leem, kalk of lithopone voorkomt, dienen volledig mechanisch te worden verwijderd. Houten ondergronden met benattingsproblemen dienen grondig te worden opgeruwd met schuurpapier. Het vochtgehalte van het hout mag niet meer zijn dan 15%. Tropische houtsoorten eerst afnemen met een verdunning, voldoende laten afluchten en proefvlak opzetten t.b.v. controle resultaat. Als weerstand tegen rot, schimmels of insecten wordt gevraagd, is het raadzaam voor te behandelen met een conserveermiddel op basis van oliealkydharsen mits deze verenigbaar zijn met de Sika Pyroplast HW systeem voor brandbescherming, proefvlak opzetten t.b.v. controle resultaat. Sika Pyroplast pas toepassen nadat eventuele voorbehandeling met conserveermiddel volledig gedroogd is. Een glazurende verkleuring van het oppervlak kan voor komen. TECHNISCHE GEGEVENS SOORTELIJK GEWICHT : ca. 1,20 g/cm 3 bij 20 o C Top: ca. 0,96 g/cm 3 bij 20 o C VASTE STOFGEHALTE (GEWICHT) : ca. 78% Top: ca. 53% VLAMPUNT : geen opgave Top: ca. + 61 C + Top 2/5
VERBRUIK AANWIJZINGEN EN LIMIETEN VOOR DE VERWERKING 1 x 300 g/m 2 bij houten platen 10 mm of 1 x 300 g/m 2 (bij spaanplaat en andere afgeleide producten 13 mm) plus 1 x 50 g/m² Top Verbruiken zijn gebaseerd op de brand vertragendheid prestaties volgens de EN 13501 1, Bs1d0. B EN 13823 FIGRA 120W/s en LFS < hoek proefstuk THR 600s 7,5 MJ en EN ISO 11925 2 belasting = 30 s Fs < 150 mm binnen 60 s. s1 SMOGRA, 30 m²/s2 en TSP 600s 50 m² d0 geen brandende druppels/delen conform EN 13823 binnen 600 s; Indien verbruiken conform andere normen vereist zijn, neem dan contact op met Technical Service van Sika Nederland B.V. MENGEN AANBRENGEN Voor gebruik met een langzaam draaiende menger grondig, homogeen en klontvrij oproeren. (harder) 6 kg in (basis) 4 kg Levert een verwerkbaar mengsel van 10 kg op. Basis en harder goed oproeren. Laat het mengsel ca. 5 minuten tot rust komen om opgeroerde luchtbellen te laten ontsnappen. De wijze van aanbrengen heeft een groot effect op het bereiken van een uniforme laagdikte en uiterlijk. Spuitapplicatie geeft het beste resultaat. De aangegeven droge laagdikte is eenvoudig te behalen met airless spuiten. Bij aanbrengen met roller of kwast kunnen extra lagen nodig zijn om de benodigde laagdikte te bereiken, afhankelijk van het type constructie, verwerkingsomstandigheden, kleurkeuze etc. Voorafgaand aan het aanbrengen kan het noodzakelijk zijn om een test ter plaatse op te zetten om te bepalen of de wijze van aanbrengen het vereiste resultaat geeft. Airless spuiten: Materiaal onverdund verwerken Airlesspomp, transmissie 30 :1 Zeef en filter verwijderen Slang diameter NW10 Voor het spuitpistool 1,5 2 m, NW6, mogelijk Aanbevolen nozzle voor : 0,27 0,32 mm of 0,011 tot 0,015 inch Aanbevolen nozzle voor Top: 0,27 0,32 mm of 0,011 tot 0,015 inch Bovenstaande gegevens kunnen worden aangehouden als richtlijn, aanpassing kan benodigd zijn om aan de lokale condities te voldoen. + Top 3/5
Kwasten of rollen: Het materiaal dient onverdund te worden aangebracht. Kort harige lamswol roller is aanbevolen Schilderskwast Typische applicatie oppervlakstructuur VERWERKINGSOMSTANDIGINGEN POTLIFE Te behandelen oppervlak: minimaal + 15 C, maximaal + 40 C* Relatieve luchtvochtigheid: maximaal 80% Temperatuur tijdens de verwerking en droging dient 3 C boven het dauwpunt te liggen. In het geval dat de relatieve luchtvochtigheid > 80% dienen er speciale maatregelen te worden genomen om condensatie te voorkomen. Bij een te hoog vochtgehalte van het hout (>15%), zal het verfsysteem niet drogen met wit uitslaan tot gevolg. Het is aan te bevelen om hout te gebruiken met een stabiel vochtgehalte in gebruik. Om een gelijkmatige afwerking te bereiken is het aanbrengen in twee lagen van de aan te bevelen. niet verdunnen, indien nodig Technical Service van Sika Nederland B.V. inschakelen. Top Te behandelen oppervlak: minimaal + 15 C, maximaal + 40 C* Relatieve luchtvochtigheid: maximaal 80% Temperatuur tijdens de verwerking en droging dient 3 C boven het dauwpunt te liggen. In het geval dat de relatieve luchtvochtigheid boven de 80% ligt dienen er speciale maatregelen te worden genomen om condensatie te voorkomen * Indien hogere temperaturen voorkomen, raadpleeg Technical Service van Sika Nederland B.V. Ca. 4 uur (bij 20 C en 60% R.L.V.). Na het mengen dikt het materiaal langzaam in. DROGING/UITHARDING Bij ca. +20 C temperatuur en een relatieve luchtvochtigheid van circa 60%: : Handdroog na ca. 24 uur Geheel droog na ca. 48 uur Overlaagbaar met topcoat Top na ca. 48 uur Vergewis u ervan dat voordat de volgende laag wordt aangebracht de aangebrachte laag volledig droog is. Bij niet decoratieve toepassing kan de Pyroplast HW 300 Top achterwege blijven. Maar onze aanbeveling is de Pyroplast HW 300 Top wel aan te brengen ten behoeve de duurzaamheid van de brandwerende coating (zoals t.b.v. vervuiling en mogelijk korte vochtbelasting) Top: Handdroog na ca. 4 uur Geheel droog na ca. 24 uur Verschillende temperaturen en luchtvochtigheden hebben een invloed op de droogtijden. + Top 4/5
GEREEDSCHAPREINIGING BELANGRIJK EU VERORDENING 2004/42 (DECOPAINT RICHTLIJN) BASISWAARDEN MILIEU TRANSPORT WETTELIJKE KENNISGEVINGEN : Direct na gebruik reinigen met warm water. Top: Direct na gebruik reinigen met Sika Unitherm Thinner. Sika Pyroplast HW 300: Het in de EU verordening 2004/42 maximaal toegestane gehalte aan VOS (productcategorie IIA /j, type Wb) bedraagt in gebruiksklare toestand 140 g/ltr (limiet 2010). Sika Pyroplast HW 300 Top: Het in de EU verordening 2004/42 maximaal toegestane gehalte aan VOS (productcategorie IIA / i, type Lb) bedraagt in gebruiksklare toestand 500 g/ltr (limiet 2010). Alle technische gegevens, maten en aanwijzingen in dit informatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtests. In de praktijk kunnen gemeten waarden afwijken ten gevolge van factoren waarop Sika geen invloed kan uitoefenen. Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. Sika Nederland B.V. Zonnebaan 56 3542 EG Utrecht Nederland www.sika.nl Tel: +31 (0)30 241 01 20 Fax: +31 (0)30 241 44 82 info@nl.sika.com 2013 Sika Nederland B.V. + Top 5/5