SikaCor Elastomastic TF

Transcriptie

1 Productinformatieblad Editie: 14/02/2014 Identificatienummer: 1625 Versie NL: 22/05/2015 SikaCor Elastomastic TF 2-Componenten, taai-elastische, epoxy-polyurethaan combinatie coating Productomschrijving Toepassingsgebieden Eigenschappen/ voordelen is een door reactie uithardende, 2-componenten epoxypolyurethaan combinatie voor het aanbrengen van taai-elastische coatingsystemen op staal en beton. Hoogwaardige coating voor de binnenzijde van een ballastbed, brug onderdoorgangen alsook voor de buitenzijde van kasten en leidingen. Voor grote laagdikte, slijtvast, chemische en mechanische bestand evenals een hoge prestatie voor corrosie bescherming. Voor correctieverschillen om staand water te voorkomen. is officieel goedgekeurd en gecertificeerd volgens de Duitse richtlijn TL/TP-KOR- Stahlbauten, blad 84 anhang for bridges with gravel blanket evenals ZTV-ING, deel 7 sectie 5 als dunne laag systeem voor stalen bruggen. Voor bruggen van beton is de geschiktheid getest door de Technical University Munich. Voor de toepassing als antislip-laag R12 / V8 bzw. R13 / V10. Hoogwaardig corrosie beschermend systeem Mechanisch, taai-elastisch en slag bestendig Extreem hoge hechting op staal en betonnen ondergronden Productgegevens Uiterlijk/kleur Dust grey ca. RAL 7037 Sikafloor -359N: vele kleuren mogelijk. Verpakking SIkafloor -156: 3,5,10 en 25 kg : 20 kg SikaCor HM Primer: 30 kg SikaCor kg Sikafloor -359N: 32,5 kg Opslagcondities/ houdbaarheid Coatingsysteem 2 Jaar in originele, niet aangebroken verpakking, koel en droog opgeslagen. 1 primerlaag (sikacor HM primer, SikCor-277, Sikafloor-156): Anti-slip laag: 1 2 x 1:1 gevuld met Sika kwartszand 0,4 0,7 mm. Overvloedig instrooien met kwartszand 0,7 1,2 mm, totale laagdikte circa 3-6 mm Optioneel, 1 x verzegelen met Sikafloor -359 N Anti-slip classificatie: R12 / V8 of R13 / V10 SikaCor Elastomastic TF is tot 6 mm in 1 laag aan te brengen. Bij het aanbrengen in 2 lagen is de vulling van de eerste laag met Sika kwartszand 0,4 0,7 mm in te strooien (niet in overlvloed). Voor het aanbrengen van de 2 e laag moet het overvloedige zand te worden verwijderd. voor hellende vlakken kan 0,5-1,5 gew.% Stelmittel T worden toegevoegd. 1/5

2 Systeeminformatie Systeemopbouw/ materiaalverbruik bij dunne lagen op staal conform ZTV-ING T7, A5: Primer: Theoretisch materiaalverbruik Deklaag: Inspectiepaden, voet- en fietspaden Rijbaan SikaCor HM Primer ca. 0,2 kg/m 2 Laagdikte: 4-6 mm 6-10 mm Mengverhouding *) bindmiddel/toeslagstof: Toeslagstof en instrooimiddel: 0,7-1,2 mm *2) kwartszand 1:1 *1) 2-3 mm *3) chroomerts-slakken *4 ) Theoretisch materiaalverbruik per mm laagdikte: ca. 0,7 kg/m 2 bindmiddel ca. 0,7kg/ m 2 toeslagstof ca. 1,4 kg/m 2 totaal ca. 0,65 kg/m 2 bindmiddel ca. 0,65 kg/m 2 toeslagstof ca. 1,30 kg/m 2 totaal Verbruik instrooimiddel: ca. 6 kg/m 2 ca. 8 kg/m 2 Verzegeling (indien nodig) 1 x Sikafloor -359 N, ca. 0,65 0,75 kg/m 2 per applicatielaag 1 2 x Sikafloor -359 N * 1) Bij verwerkingstemperaturen onder 15 C kan de toeslagstof gereduceerd worden tot 1 : 0,7 en ingestrooid worden na het egaliseren. * 2) Bij opbouw van het systeem in twee lagen: toeslagstof van de 1 ste en 2 de laag en instrooiing van de 1 e laag: kwartszand 0,4-0,7 mm, instrooiing van de 2 e laag: kwartszand 0,7-1,2 mm. * 3) Bij opbouw van het systeem in twee lagen: toeslagstof van de 1 ste en 2 de laag en instrooiing van de 1 e laag: chroomerts slakken 1-2 mm, instrooiing van de 2 e laag: chroomerts slakken 2-3 mm. * 4) Leverancier voor chroomerts slakken bijv.: Firma Korodur International GmbH, Bochum, tel. +49 (0)23 27 / Systeemopbouw/ verbruik op beton Opbouw Product Materiaalverbruik Primer 2x Sikafloor ste laag met kwartszand 0,4-0,7 mm instrooien ca. 0,4 kg/m 2 per laag ca. 1,2 kg/m 2 Deklaag 1x minimaal 3 mm Toeslagstof: kwartszand 0,4-0,7 mm Instrooimiddel: kwartszand 0,4-0,7 mm 0,8 kg/m 2 bindmiddel 0,8 kg/m 2 toeslagstof ca. 1,6 kg/m 2 totaal per mm laagdikte ca. 6,0 kg/m 2 Kopverzegeling (indien nodig) 1 x Sikafloor -359 N 1 2 x Sikafloor-359 N ca. 0,65 0,75 kg/m 2 per applicatielaag Systeemopbouw voor betonnen bruggen: 2 x Sikafloor -156, eerste laag met kwartszand 0,4-0,7 mm instrooien. 1 x op horizontale vlakken: 5-6 mm, op verticale vlakken: 3 mm. 2/5

3 Systeemopbouw/ materiaalverbruik bij gelaste en geklonken stalen spoorbruggen met ballastbed Zonder primer: Horizontale vlakken: nominale laagdikte 4 mm. aanbrengen in een laagdikte van 3 mm. Materiaalverbruik 4 kg/m 2. Vol en dekkend instrooien met kwartszand 0,4-0,7 mm. Voor verticale vlakken: nominale laagdikte 2 mm. aanbrengen in 2 lagen, met toevoeging van 2-3-gew.% Sika Stellmittel T. Materiaalgebruik ca. 1,2 kg/m 2 per laag. Elke laag met kwartszand 0,4-0,7 mm overvloedig instrooien. Met primer: 1 x SikaCor 277, mat.-nr , circa 300 µm., instrooien met kwartszand 0,4-0,7 mm.. Op horizontale vlakken 4 mm, op verticale vlakken 2 mm. Overvloedig instrooien met kwartszand 0,4-0,7 mm. Materiaalverbruik en mengverhoudingen volgens bovenstaande tabel. Staal: Stralen in reinheidsgraad Sa 2½, volgens EN ISO , deel 4. Vrij van stof, olie en vet. Beton: De ondergrond moet voldoende draagvermogen hebben (minimale druksterkte 25 N/mm²). Het oppervlak moet vlak, opgeruwd, vast, droog (< 4% vocht) en vrij van losse en slecht hechtende delen zijn. Slechte delen en olie verontreinigingen dienen mechanisch verwijderd te worden. Ondergrond voorbehandelen door stofarm stralen of frezen. Technische gegevens Mengverhouding Component A : B in gewichtsdelen : 40 : 60 SikaCor -277: 80 : 20 SikaCor HM Primer: 90 : 10 Sikafloor -156: 75: 25 Sikafloor -359N: 78: 22 Basisgegevens Soortelijke massa zonder toeslagstof: ca. 1,2 kg/liter Soortelijke massa met toeslagstof: ca. 1,6 kg/liter (0,4-0,7 mm kwartszand) Vaste stofgehalte vol.: ca. 100% Rek bij breuk: ca. 40% volgens DIN Breeksterkte : ca. 6,5 N/mm 2 Shore-A-Hardheid: >90 Bestendigheid Chemische invloeden: Bestand tegen water, zeewater, afvalwater, verdunde anorganische zuren en basen, zout, reinigingsmiddelen, vet, olie en kortstondig tegen brandstoffen en oplosmiddelen. Temperatuur: Droge hitte tot 100ºC, kortstondig tot +250 C. Vochtige hitte: afhankelijk van het medium, navraag op verzoek. Oppervlaktevoorbehandeling Verwerkingscondities/limieten Mengen Aanbrengmethode wordt in mengklare verpakkingen geleverd. Componenten A en B afzonderlijk doorroeren. Vervolgens component B toevoegen aan component A en mengen met een elektrische mixer (300 omwentelingen per minuut) tot een homogeen, egaal grijs mengsel is verkregen. Vervolgens omtoppen in een schoon blik en nogmaals kort mengen zoals hierboven omschreven. Tijdens het mengen en verwerken van het materiaal altijd een beschermende bril, geschikte handschoenen en andere beschermende kleding dragen. Breng aan op de kleefvrije primerlaag met behulp van een spaan, rakel of een gelijksoortig gereedschap in een gelijkmatig laag. De vers aangebrachte laag met een prikrol narollen en na ca. 15 minuten de laag vol en dekkend instrooien. Nooit verdunner toevoegen! 3/5

4 Verwerkingstemperatuur Relatieve luchtvochtigheid : maximaal 85%, oppervlak temperatuur moet minimaal 3ºC boven het dauwpunt zijn. Verwerkingstijd Uitharding Wachttijd tot overlagen Reiniging Bij 20ºC ca. 60 minuten Bij 30ºC ca. 30 minuten Product + 10 C + 15 C + 20 C + 30 C Beloopbaar/droog om te verwerken ca. 48 uur ca. 20 uur ca. 12 uur ca 6 uur Volledig uitgehard ca. 60 uur ca. 36 uur ca. 24 uur ca 12 uur Volledig uitgehard na 7 dagen bij +20ºC Tussen SikaCor HM Primer en SikaCor Elastimastic TF: Minimaal 1 dag, maximaal 1 maand. Bij langere wachttijd nogmaals 1x primeren met SikaCor HM Primer Tussen Sikafloor 156 en SikaCor Elastomastic TF: Minimaal 8 uur bij +20ºC, maximaal 2 dagen. Tussen SikaCor-277 en SikaCor Elastomastic TF: Minimaal 1 dag +20ºC, maximaal 1 dag. Tussen de lagen SikaCor Elastomastic TF: Minimaal 1 dag, maximaal 3 maanden Tussen SikaCor Elastomastic TF en Sikafloor-359 N: Minimaal 1 dag, maximaal 3 maanden Voorafgaand aan de volgende arbeidsgang moeten eventuele ontstane verontreinigingen verwijderd worden. Bij overschrijding van de maximale overlagingstijd van de SikaCor Elastomastic TF de aangebrachte laag schoonmaken voordat een nieuwe laag SikaCor Elastomastic TF aangebracht wordt. Gereedschap reinigen met Sika Verdunner EG of SikaCor Cleaner. Belangrijk EU-verordening 2004/42 VOS - Richtlijn verfproducten CE-markering EN 13813: EN Volgens de EU-Richtlijn 2004/42, het maximum toegestane VOS-gehalte (Productcategorie IIA / j type Lb) is 500 g/l (grenswaarden 2010) van het gebruiksklare product. Het maximum gehalte van is < 500 g/l VOS voor het gebruiksklare product. Raadpleeg DOP 4/5

5 Waarde basis Gezondheids- en veiligheidsinformatie Wettelijke kennisgeving Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op laboratoriumtesten. Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden. Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van chemische producten, dient de gebruiker het meest recente productveiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke, ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens. De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product. Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt. Sika Nederland B.V. Postbus AD Utrecht Nederland Telefoon +31 (0) Fax +31 (0) /5