Schroefcompressoren Serie DSD/DSDX

Schroefcompressoren Serie DSD/DSDX Met het wereldwijd erkende SIGMA PROFIEL Capaciteit:,68 tot 0,0 m³/min Druk: 5,5 tot 5 bar

Serie DSD(X) DSD/DSDX de voorsprong groeit Met de jongste productie van de serie DSD/DSDX legt KAESER de lat, als het gaat om beschikbaarheid en energie-efficiëntie weer een stuk hoger. Intelligente detailoplossingen bij opbouw van de installatie verbeteren bovendien de bedienings- en onderhoudsvriendelijkheid. Daarnaast biedt het systeem een aantrekkelijk, herkenbaar design. De meervoudige bespaarder De installaties besparen op meerdere manieren energie:. het stromingstechnisch geoptimaliseerde SIGMA PROFIEL van de schroefrotoren verbetert het specifieke vermogen.. de energie-efficiënte IE-motoren verlagen nu al het stroomverbruik (in de EU per januari 05 verplicht).. de : directe aandrijving leidt het motorvermogen zonder verlies naar het compressorblok.. de compressorbesturing SIGMA CONTROL bespaart ten slotte energie met speciaal ontwikkelde regelingsalgoritmes. Servicevriendelijkheid helpt besparen Het installatieontwerp heeft niet alleen een aansprekelijk design, ook het ontwerp van de binnenkant leidt tot meer efficiëntie: Zo zijn alle service- en onderhoudsrelevante onderdelen van voren bereikbaar en direct toegankelijk. Dit bespaart bij de service tijd en dus geld en het verhoogt de beschikbaarheid van de persluchtinstallatie. Componenten voor stations Schroefcompressoren van de serie DSD/DSDX zijn perfecte componenten voor industriële persluchtstations met de hoogste energie-efficiëntie. De interne compressorbesturing SIGMA CONTROL biedt een groot aantal communicatiekanalen. Dit maakt het integreren van installaties in machineoverkoepelende besturingen zoals de SIGMA AIR MANAGER, maar ook in externe automatiseringssystemen zo eenvoudig en efficiënt als nooit tevoren. Beter koelen Het KAESER-koelconcept met aan de buitenzijde liggende koelers heeft duidelijk voordelen: De aangezogen buitenlucht is niet voorverwarmd en heeft zo een veel beter koelvermogen. Bovendien is de staat van de koelers in één oogopslag te herkennen en zijn ze indien nodig, gemakkelijk van buiten af te reinigen. Mogelijke besparing op energiekosten door warmteterugwinning investering persluchtstation aandeel onderhoudskosten Besparing op energiekosten door technische optimalisering aandeel energiekosten mogelijke besparing op energiekosten

Efficiëntie opnieuw gedefinieerd Afb.: DSD 0

Serie DSD(X) Energie-efficiëntie in KAESERkwaliteit Name: Level: Valid until: Energiebesparend SIGMA PROFIEL Het hart van iedere DSD-/DSDX-installatie wordt gevormd door het schroefcompressorblok met het energiebesparende SIGMA PROFIEL. Hij is stromingstechnisch geoptimaliseerd en draagt er wezenlijk aan bij dat de installaties nieuwe maatstaven zetten als het gaat om de specifieke prestatie. Besturing SIGMA CONTROL De besturing SIGMA CONTROL maakt het mogelijk om het compressorbedrijf efficiënt te sturen en te controleren. Display en RFID-functionaliteit vereenvoudigen communicatie en veiligheid. Variabele interfaces bieden een hoge mate aan flexibiliteit. Het SD-kaartslot vergemakkelijkt updates. De stroombespaarders: IE-motoren Lang voordat IE-motoren verplicht worden (EU: januari 05) kunnen gebruikers van KAESER-DSD-/ DSDX-schroefcompressoren profiteren van de voordelen op het gebied van energieverbruik van deze bijzonder efficiënte aandrijfmotoren. Energiebesparende :-aandrijving Bij de : directe aandrijving vormen aandrijfmotor en compressorblok met koppeling en koppelingsflens een compact, duurzaam aggregaat zonder enige aandrijfverliezen. 5

Serie DSD T Perslucht energiebesparend drogen schakelgedrag Energiebesparingsregeling KAESER-koeldroger Traditionele koeldrogers met doorloopregeling Energiebesparing KAESER 8 0 tijd (min) Energiebesparingsregeling De in de DSD(X)-T-installaties geïntegreerde koeldroger is dankzij zijn energiebesparingsregeling zeer efficiënt. Hij werkt alleen wanneer er ook om perslucht voor het drogen wordt gevraagd. Dit resulteert in toepassingsgerichte persluchtkwaliteit bij een zo groot mogelijk rendement. Zeer werkzame koeling Een krachtige ventilator en een aparte behuizing garanderen hoge thermische reserves van de aanbouwkoeldroger. Zo kan de droger ook bij hoge omgevingstemperaturen betrouwbaar en constant de vereiste persluchtkwaliteit gereed stellen. Afb.: DSD 8 T Smeernippels voor aandrijfmotor en ventilatormotor Cycloonafscheider met ECO DRAIN De perslucht uit de compressor loopt voordat deze in de koeldroger komt door de nieuw ontwikkelde KAESER-cycloonafscheider die het gegenereerde condensaat afscheidt. Dit ontlast de droger en verlaagt het energieverbruik. Besparen met servicevriendelijkheid Goede toegankelijkheid van alle onderhouds- en servicerelevante onderdelen besparen servicekosten. De door KAESER nieuw ontwikkelde cycloonafscheider met elektronische condensaataftap is standaard. 6 7

S e ri e D S D ( X ) S F C Toerentalregeling met KAESER-energie-efficiëntie Specifiek vermogen (kw/m³/min) Traditionele toerentalregeling Efficiënte SFC-toerentalregeling Capaciteit (m³/min) Geoptimaliseerd specifiek vermogen De toerentalgeregelde compressor is de hoogstbelaste installatie van elk station. Daarom zijn DSD(X)-SFCmodellen ontworpen met het oog op energie-efficiëntie en vermijding van extreme toerentallen. Dit bespaart energie en verhoogt de gebruiksduur en de betrouwbaarheid. Constante druk De capaciteit kan binnen het regelbereik drukafhankelijk aan het persluchtverbruik worden aangepast. Daarbij blijft de bedrijfsdruk binnen een marge tot ±0, bar constant. Deze verlaging van druk bespaart veel geld, iedere niet benodigde bar verlaagt het energieverbruik. Afb.: DSDX 0 SFC Aparte SFC-schakelkast De SFC-frequentieomvormer staat in zijn eigen schakelkast niet bloot aan de compressorwarmte. De aparte ventilator garandeert een optimaal bedrijfsklimaat voor maximaal vermogen en levensduur. Storingsvrij Uiteraard zijn SFC-schakelkast en SIGMA CONTROL als aparte componenten en het compressor totaalsysteem conform de EMC-richtlijnen voor industriële netten klasse A volgens EN 550 getest en gecertificeerd. 8 9

Serie DSD(X) Slimme detailoplossingen Druk Motortemperatuur Pmax Pmin 0 0 Motorvermogen in % Vollast Nullast Stilstand Nullast, enkel bij hoger motortemperatuur maximale schakelfrequentie variabel Tijd Waterkoeling PWT / RWT Voor watergekoelde installaties, zijn afhankelijk van de waterkwaliteit, naar keuze geïntegreerde platenof buizenwarmtewisselaars leverbaar. Onze persluchtexperts adviseren u welke uitvoering voor uw specifieke toepassing de juiste keuze is. Dynamic-regeling De dynamic-regeling houdt bij het berekenen van de nalooptijden rekening met de motorwikkelingstemperatuur. Dat vermindert nullasttijden en brengt het energieverbruik omlaag. Andere regelwijzen, opgeslagen in SIGMA CONTROL, zijn indien nodig oproepbaar. Afb.: DSDX 0 Afvoerlucht met hoge restpersing De ingebouwde radiale ventilatoren zijn duidelijk efficiënter dan axiale ventilatoren en beschikken over een hoger restpersing. Dit maakt het afvoeren van de warme lucht in kanalen meestal zonder extra steunventilator mogelijk. Servicevriendelijk Net als het luchtfilter, dat eenvoudig aan de voorkant kan worden vervangen, zijn ook de andere onderhoudsdelen makkelijk bereikbaar. Het versnelt de onderhouds- en servicewerkzaamheden. Dit verlaagt de expoitatiekosten en verhoogt de beschikbaarheid.

0 % Totaal elektrisch opgenomen vermogen 5 % Omgevingswarmte 5 % Energiepotentieel perslucht Serie DSD(X) Met warmteterugwinning nog meer energie besparen ca. 5 % Afvalwarmte van de aandrijfmotor ca. % ca. 76 % Door koeling van de fluid herwinbare warmtecapaciteit ca. 5 % Door koeling van de perslucht herwinbare warmtecapaciteit Warmteafvoer van de compressorinstallatie aan de omgeving ca. % Warmtevermogen, dat in de perslucht achterblijft Systemen voor gebruik van warm water Met het in de installatie geïntegreerde systeem, dat geen ruimte inneemt, bestaande uit platenwarmtewisselaar, thermoklep en alle leidingen kan 76% van de totale vermogensopname van de DSD(X)-compressoren door gebruik van warm water worden teruggewonnen. Met warme lucht ruimtes verwarmen Zo wordt verwarmen gemakkelijk gemaakt. Dankzij de radiale ventilatoren met hoger restpersing kan de afvoerwarmte (warme lucht) van de compressor eenvoudig en thermostaatgestuurd door een kanaal naar de te verwarmen ruimte worden geleid. ca. 96 % Nuttige warmtecapaciteit voor warmteterugwinning tot +90 C heet tot 96% warmte Proces-, verwarmings- en fabriekswater Met de warmtewisselaarsystemen PWG en SWT kan met afvoerwarmte van de compressor warm water met temperaturen tot 70 C worden geproduceerd. Hogere temperaturen op aanvraag. Gebruik van afvoerwarmte kent alleen voordelen Een compressor zet de toegevoerde elektrische aandrijfenergie voor 0 procent om in warmte-energie. Daarvan is tot 96 procent voor warmteterugwinning beschikbaar. Gebruik dit potentieel!

www.kaeser.com Uitvoering Technische gegevens Installatie Aandrijving Koeling Bedrijfsklaar, volautomatisch, supergeluidgedempt, tegen trillingen geïsoleerd, onderdelen gepoedercoat Direct gekoppeld zonder tandwielkast, zeer flexibele koppeling Luchtgekoeld; gescheiden aluminiumkoeler voor perslucht en koelvloeistof; radiale ventilator met aparte elektromotor, van buiten af nasmeerbaar Geluiddemping Panelen bekleed met mineraalwol, maximaal 7 db (A) volgens PN8NTC. op m afstand, vrijeveldmeting Elektromotor Energiebesparende motor, Duits kwaliteitsfabrikaat, IP 55 ISO F als bijkomende reserve Trillingsdemping Verbinding elektromotorcompressorblok Trillingsdempers, tweevoudig geïsoleerd Blok met aangeschroefde koppelingsklok Compressorblok Elektrische componenten Eéntraps met koelfluïde-inspuiting voor een optimale koeling van de rotoren; origineel KAESER schroefcompressorblok met SIGMA PROFIEL Schakelkast IP 5; stuurtransformator, schakelkast voor frequentieomvormer Siemens-Masterdrive (bij SFC-uitvoering); potentiaalvrije contacten voor ventilatietechniek SIGMA CONTROL LED in verkeerslichtkleuren voor het aangeven van de bedrijfstoestand; display met tekstweergave, keuze uit 0 talen, soft touch pictogrammen; volautomatische bewaking en regeling, Dual-, Quadro-, Vario- en continu sturing standaard selecteerbaar. Interfaces: Ethernet; extra optionele communicatiemodule voor: Profibus DP, Modbus, Profinet en Devicenet. Interface voor SD-opslagkaart voor gegevensopslag en updates. RFIDleesapparaat, webserver. Basisuitvoering Aanzuigfilter Inlaatventiel Compressorblok Aandrijfmotor Afscheiderreservoir koelfluid Fluidfilter Persluchtnakoeler Fluidkoeler Ventilator Aanzichten Vooraanzicht 00 Achteraanzicht Linkeraanzicht Rechteraanzicht -D-aanzicht DSD T SFC-uitvoering 50 70 DSD T Aanzuigfilter Inlaatventiel 00 Compressorblok 00 70 Aandrijfmotor DSD T SFC Afscheiderreservoir koelfluid 00 Fluidfilter 05 70 Persluchtnakoeler Fluidkoeler DSDX SFC DSDX Frequentieomvormer (optie) 6 Koeldroger (optie) 00 600 980 55 95 Ventilator 00 7

Technische gegevens Basisuitvoering T-uitvoering met geïntegreerde koeldroger (koelmiddel R a) Modell Liefermenge Capaciteit* * totale Gesamtanlage installatie bei bij Betriebsüberdruck werkdruk Max. Überdruck overdruk Abmessungen Afmetingen B x D T x H Betriebsüberdruck Bedrijfsoverdruk Motornennleistung Nominaal motorvermogen persluchtaansluiting Druckluftanschluss Geluidsdrukniveau*pegel Schalldruck- Gewicht Masse Modell Betriebs- Werküberdruck druk Liefermenge Capaciteit* * totale Gesamtanlage installatie bei bij Betriebsüberdruck werkdruk Max. Überdruck overdruk Motornennleistung Nominaal motorvermogen Kältetrockner- Opgenomen vermogen leistungs- aufnahme koeldroger** Abmessungen Afmetingen B x D T x H Persluchtaansluiting Druckluftanschluss Geluidsdrukniveau*pegel Schalldruck- Gewicht Masse bar m³/min bar kw mm db(a) kg DSD,6 9 75 50 x 70 x 00 DN 65 68 700 bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg DSD T,6 9 75, x 70 x 00 DN 65 68 0 DSD 7 6,,0 90 50 x 70 x 00 DN 65 69 850 DSD 7 T 6,,0 90, x 70 x 00 DN 65 69 50 DSD 0 0,6 5,5,68 5 50 x 70 x 00 DN 65 70 00 DSD 0 T 0,6 5,5,68 5,5 x 70 x 00 DN 65 70 650 DSD 8,80 9,9,80 5 50 x 70 x 00 DN 65 7 79 00 DSD 8 T,80 9,9,80 5,5 x 70 x 00 DN 65 7 79 850 DSDX, 0,,90 5 600 x 980 x 00 DN 80 70 78 650 DSDX 0 0,0,50 9,5 5 60 600 x 980 x 00 DN 80 7 78 0 SFC-uitvoering met toerentalgeregelde aandrijving T SFC-uitvoering met toerentalgeregelde aandrijving en geïntegreerde koeldroger Modell Liefermenge Capaciteit* * totale Gesamtanlage installatie bei bij Betriebsüberdruck werkdruk Max. Überdruck overdruk Abmessungen Afmetingen B x D T x H Betriebsüberdruck Bedrijfsoverdruk Motornennleistung Nominaal motorvermogen persluchtaansluiting Druckluftanschluss Geluidsdrukniveau*pegel Schalldruck- Gewicht Masse Modell Betriebs- Werküberdruck druk Liefermenge Capaciteit* * totale Gesamtanlage installatie bei bij Betriebsüberdruck werkdruk Max. Überdruck overdruk Motornennleistung Nominaal motorvermogen Kältetrockner- Opgenomen vermogen leistungs- aufnahme koeldroger** Abmessungen Afmetingen B x D T x H Persluchtaansluiting Druckluftanschluss Geluidsdrukniveau*pegel Schalldruck- Gewicht Masse bar m³/min bar kw mm db(a) kg DSD SFC,60 -,80 9 75 905 x 70 x 00 DN 65 69 0 bar m³/min bar kw kw mm db(a) kg DSD T SFC,60 -,80 9 75, x 70 x 00 DN 65 69 00 DSD 7 SFC,60-6,,55 -,0 90 905 x 70 x 00 DN 65 70 0 DSD 7 T SFC,60-6,,55 -,0 90, x 70 x 00 DN 65 70 50 DSD 0 SFC,5-0,0,00-7,0,5 -,95 5 905 x 70 x 00 DN 65 7 70 DSD 0 T SFC,5-0,0,00-7,0,98 -,95 5,5 x 70 x 00 DN 65 7 080 DSD 8 SFC 5,9 -,50 5,80-0,00,56-6,00 5 905 x 70 x 00 DN 65 7 79 870 DSD 8 T SFC 5,9 -,50 5,80-0,00,7-6,00 5,5 x 70 x 00 DN 65 7 79 0 DSDX SFC 6,6-6,90 5,60 -,7,56-9,00 5 55 x 95 x 00 DN 80 7 78 50 DSDX 0 SFC 6,6-0,60 7 5,60-6,70 60 55 x 95 x 00 DN 80 78,56 -, 5 600 * ) Capaciteit totale installatie volgens ISO 7: 009, annex C: absolute inlaatdruk bar (a), koelen luchtinlaattemperatuur 0 C ** ) Geluidsdrukniveau volgens ISO 5 en de basisnorm ISO 96-, tolerantie: ± db(a) 8 9

www.kaeser.com Kies op basis van de behoefte/toepassing de gewenste graad van behandeling: Persluchtbehandeling met koeldroger (drukdauwpunt + C) Toepassingsvoorbeelden: keuze behandelingsgraad conform ISO 857- (0) Stof productie van voedings- en genotmiddelen bijzonder zuivere transportlucht, chemische fabrieken farmaceutische industrie weefgetouwen, fotolab s verfspuiten, poederlakken verpakken, stuur- en instrumentenlucht algemene werklucht, zandstralen van hoge kwaliteit Olie FD ACT FF naar keuze DLB filtratie FF FFG DLB T* kogelstralen zonder kwaliteitseisen 5 7-X transportlucht voor waterzuiveringsinstallaties 6 7-X fotolab THNF AQUAMAT * In koeldrogers van serie TG tot TI kunnen FE-microfilters worden ingebouwd. andere installatie(s) X Water Olie - - - FF FE FD Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte ACT DLB naar keuze filtratie AT** FE ZK DLB - AT** - bijzonder droge transportlucht, verfspuiten, fijndrukregelaar - Voorfilter FD Nafilter FE / FF Microfilter FFG Microfilter-actief-koolcombinatie FG Actiefkoolfilter T Koeldroger THNF Stofzakfilter ZK Cycloonafscheider Persluchtkwaliteitsklassen conform ISO 857-(0): Vaste stoffen/stof FG FE ECD Compressor THNF FD AQUAMAT max. aantal partikels per m³ van een partikelgrootte d in µm * 5 0,5 d,0,0 d 5,0 bijv. cleanroomtechniek na overleg met KAESER mogelijk 0.000 00 00.000 6.000 niet gedefinieerd 90.000 niet gedefinieerd niet gedefinieerd niet gedefinieerd niet gedefinieerd 0.000.000 0.000 Klasse Concentratie partikels Cp in mg/m³ 6 7 X 0 < Cp 5 5 < Cp Cp > Water Klasse Drukdauwpunt in C 0 bijv. cleanroomtechniek na overleg met KAESER mogelijk 5 6 70 C 0 C 0 C + C + 7 C + C Klasse Concentratie vloeibaar watergehalte CW in g/m³ CW 0,5 0,5 < CW 5 5 < CW CW > Olie FF ECO DRAIN FB / FC 7 8 9 X Persluchtketel ECD 0 bij KAESER-schroefcompressoren Stof Drukhoudsysteem DLB 0, d 0,5 FB X Adsorptiedroger FE FC X AQUAMAT AT Klasse Voor niet tegen vorst beschermde persluchtnetten: Persluchtbehandeling met adsorptiedroger (drukdauwpunt tot -70 C) proceslucht, farmaceutische industrie Compressor 7 lakinstallaties ECD AQUAMAT FF chipproductie, optiek, voedings- en genotmiddelenproductie ZK cleanroomtechniek farmaceutische industries, zuivelfabriek, brouwerij T* geen kwaliteitsvereisten FE kogelstralen FF Actief-kooladsorbers ** Bij warmregenererende adsorptiedrogers is eventueel een nakoeler noodzakelijk. Klasse Totale olieconcentratie (vloeibaar, aerosol + gasvormig) [mg/m³]* 0 bijv. cleanroomtechniek na overleg met KAESER mogelijk X 0,0 0,,0 5,0 > 5,0 *) bij referentievoorwaarden 0 C, bar(a), 0% luchtvochtigheid KAESER COMPRESSOREN B.V. Postbus 85 7550 AB HENGELO Tel.: 07-5900 Fax: 07-5905 E-mail: info@kaeser.nl www.kaeser.com P-65/NL./ Technische wijzigingen voorbehouden! cleanroomtechniek zuivelfabriek, brouwerij Water Opstelling bij sterk schommelende persluchtbehoefte Verklaringen ACT