Hosokawa Menger Selectie Hoe moeilijk kan het zijn! Daan Goris Hosokawa Micron B.V.
HOSOKAWA MICRON Corporation Opgericht in 1916 Productie faciliteiten in 5 landen 10 R&D and test centra Omzet 400 M. Euro in 2014 1600 Medewerkers HOSOKAWA MICRON Corporation, Osaka, Japan
HOSOKAWA business worldwide Powder Processing Technologies Confectionary Technologies Blowing Film Technologies
HOSOKAWA Powder Processing Technologies Malen Classificeren Mengen Drogen Agglomereren Containment Nano technology
HOSOKAWA Micron BV (HMBV) Hosokawa Micron BV. Gildenstraat 26 Doetinchem WWW.Hosokawamicron.nl Technology center for: Mixing Drying Agglomeration
Menger Selectie Chart: (Modellen) Mixer selection Mixer selection Free-flowing powders Cohesive powders Low-shear mixers Mid-shear mixers High shear mixers Impact mixers Particle design Segregation problems? NO YES Vitomix Conical paddle mixer Extrudomix Cyclomix Flexomix Turbolizer Cyclomix Mechanofusion Nobilta Cyclomix Horizontal Ribbon Mixers Silo Mixers Vertical Ribbon Mixers Vrieco Nauta Screw mixers
Free flowing powder: (kenmerken) Percolation Weinig / lage bindingskrachten tussen de deeltjes Vibration Droog materiaal Deeltjes grote > 75 µm Transportation Poeder kan eenvoudig worden getransporteerd of opgeslagen in silo s Risico Segregatie! Storage
Free flowing powder: (Mixing) Voor mengen Na mengen Deeltje A Deeltje B «Random» Mixing
Cohesive powder: (Mengen) Mengsel met agglomeraten van deeltjes door convective mixing Mengsel door intensive mixing
Menger Selectie Chart: (Modellen) Mixer selection Mixer selection Free-flowing powders Cohesive powders Low-shear mixers Mid-shear mixers High shear mixers Impact mixers Particle design Segregation problems? NO YES Vitomix Conical paddle mixer Extrudomix Cyclomix Flexomix Turbolizer Cyclomix Mechanofusion Nobilta Cyclomix Horizontal Ribbon Mixers Silo Mixers Vertical Ribbon Mixers Vrieco Nauta Screw mixers
Mixer Selection Chart: (mengprincipe) Low shear Mixing Mid shear Mixing Shear Mixing Impact Mixing Particle Modification
Menger Selectie Chart: (Modellen) Mixer selection Mixer selection Free-flowing powders Cohesive powders Low-shear mixers Mid-shear mixers High shear mixers Impact mixers Particle design Segregation problems? NO YES Vitomix Conical paddle mixer Extrudomix Cyclomix Flexomix Turbolizer Cyclomix Mechanofusion Nobilta Cyclomix Horizontal Ribbon Mixers Silo Mixers Vertical Ribbon Mixers Vrieco Nauta Screw mixers
Cyclomix Conical paddle mixer Hosokawa Batch Mengers: Vitomix Vrieco-Nauta mixer
Max. mixing intensity [W/kg] Menger selectie chart: (Batch operation) 10000 1000 Intensive mixing Cyclomix Particle design 100 Convective mixing CPM-mixer 10 Vitomix Vrieco-Nauta mixer 1 0.1 1 10 100 Tip speed [m/s]
Turbulizer Hosokawa Continue Mengers: FlexoMix ModuloMix HMC Mix
Max. mixing intensity [W/kg] Menger selectie chart: (Continue bedrijf) 10000 1000 Intensive mixing Turbulizer Particle design 100 Convective mixing ModuloMix FlexoMix 10 HMC Mix 1 0.1 1 10 100 Tip speed [m/s]
Menger selectie - product eigenschappen: Krachten tussen deeltjes Vocht percentage Product sterkte Deeltjes grote verdeling Product structuur Soortelijke massa Chemische samenstelling.
Meer Menger selectie criteria: Mengnauwkeurigheid Batch grootte Reinigingsmethode Validatie Verwarmen - Koelen Vullen - legen Beschikbare ruimte Restproduct na legen Proces voor of na menger Veiligheid Investering
Vrieco-Nauta Conische Mengers: Gelatine: Mengen van temperatuur gevoelige en fragile poeders of heat voor Food en Pharma toepassingen
VN-mixer - (werkingsprincipe): De radiale beweging van de zwaaiarm zorgt voor een continue uitwisseling van deeltjes. De roterende beweging van de mengschroef transporteert het product omhoog. Door de zwaartekracht zakt het product in het midden van de mengketel
Proces / Ontwerp eisen - Gelatine Mengen: Mengen batches op PSD, proteïne, viscositeit Inmengen van > % additieven Flexibel proces, batches van 2 20 ton Life- hopper voor verpakken geen segregatie Geen cross contaminatie tussen batches Geen product beschadiging Geen warmte inbreng door mengproces Goede reinigbaarheid (auto / droog) Batch Identificatie
Hosokawa Cyclomix : Ee coating mengproces: De productie van Dry Powder Inhalers - DPI :
DPI powder function: Carrier particle, High surface area, high surface energy Formulated material Separation of Carrier and API particles API particles Transportation, storage and dosing of API Lungs
Formulated DPI-powder:
Een balans tussen tegengestelde eisen: Intensief mengproces, goede verdeling van cohesief API Mengproces met minimale energy inbreng Mengsel moet stabiel zijn, geen ontmenging Gecoate deeltjes moeten zich in de longen eenvoudig scheiden.
Cyclomix Meng principe: Impact Mixing Shear Mixing Impact dispersion High shear coating
De Hosokawa Cyclomix voor DPI productie: Perfecte verdeling van zeer fijne API Goede temperatuur beheersing Particle shape modificatie Single layer coating effect Gevalideerd mengproces voor hardware & software Flexibel proces, batch grootte 30-100% Pharmaceutical design standards Hoge yield gevalideerde reiniging.