1. Algemene beschrijving 3 2. Vermogen 3 3. Thermische beveiliging 3 4. Belangrijke veiligheidsnormen 3 5. Algemene gebruiksaanwijzingen 4 6. Voeding 4 7. Aansluiting van de gasfles 5 8. Plaatsing van de lasdraad 5 9. Lasprocedure 5 10. Onregelmatige draadaanvoer 6 11. Een poreuze las 6 12. Gewoon onderhoud 6 13. Symbolen en technische gegevens 7 Connexx FP Fix Pulse - Aanvulling op de handleiding MIG/MAG 8 Z1. Veiligheidsvoorschriften 8 Z2. Algemene beschrijving van het product 8 Z3. Gebruiksaanwijzing 9 CE attest 11 Garantie 12 www.contimac.be 2
Gebruik het MIG/MAG-apparaat enkel voor het in de gebruiksaanwijzing vermeld doel. Een afwijkend gebruik kan schadelijk zijn voor personen, dieren en voorwerpen. De gebruiker draagt de verantwoordelijkheid voor de veiligheid van andere personen. Het is belangrijk de gebruiksaanwijzing te lezen, te begrijpen en de vermelde richtlijnen te volgen. 1. Algemene beschrijving MIG/MAG apparaten met continue draadaanvoer verbinden metaal door het afsmelten van een toevoegmetaal. Het afsmelten wordt veroorzaakt door een elektrische vlamboog die ontstaat tussen het te lassen metaal en de metaaldraad die continu uit de lastoorts stroomt en als toevoegmetaal fungeert. De lasstroom en de aanvoersnelheid van de draad kunnen met de hand geregeld worden in functie van de te lassen metaaldikte. Een hogere lasstroom laat toe dikkere platen te lassen. 2. Vermogen Het vermogen van het apparaat wordt uitgedrukt door zijn gebruiksduur, zoals aangeduid op het machineplaatje. Deze gebruiksduur verschilt naargelang de verdeelde lasstroom. Er wordt aangeduid hoe lang een machine kan lassen met een specifieke lasstroom, ten opzichte van een tijdseenheid van 10 minuten. Bijvoorbeeld: In het geval gelast wordt met een lasstroom X van 60%, dan zal de machine gedurende 6 minuten lassen, gevolgd door een rustperiode, om de onderdelen te laten afkoelen en om de thermische beveiliging te herstellen. 3. Thermische beveiliging De MIG/MAG apparaten Connex x FP zijn voorzien van een automatische thermische beveiliging. Wanneer de onderdelen van de machine een temperatuurgrens overschrijden, waardoor de integriteit van de machine in gevaar wordt gebracht, dan wordt via de thermische beveiliging de stroomtoevoer afgesneden. Na enkele minuten van afkoeling zal het lasapparaat zijn normale werking hernemen. Het in werking komen van de thermische beveiliging mag zeker niet als abnormaal beschouwd worden. Het maakt deel uit van de normale werking van de machine. 4. Belangrijke veiligheidsnormen Bescherm uzelf en andere personen tegen de hiernavolgende gevaren: - De stralingen van de lasboog kunnen de ogen beschadigen en uw huid verbranden. - Noch rechtstreeks, noch onrechtstreeks in de vlamboog kijken via weerkaatsende voorwerpen zonder een geschikt masker voor de ogen te houden. www.contimac.be 3
- Gebruik een masker met voldoende beveiliging en hou het masker alvorens het lassen te beginnen al voor de ogen. - Het lassen veroorzaakt spatten en druppels van gesmolten metaal. Het gelaste materiaal is zeer heet en behoudt voor geruime tijd een hoge temperatuur. - MIG/MAG lassen veroorzaakt dampen die gevaarlijk zijn wanneer ze worden ingeademd. - Voer laswerken uit onder een rookafzuigkap, in goed verluchte lokalen of in een open plaats, beschermd tegen weersomstandigheden. - Trek kleren aan met lange mouwen, lashandschoenen en goed gesloten schoenen alvorens het werk aan te vatten. - Leg de toorts gedurende de korte onderbreking tussen twee lasbeurten op een niet geleidend voorwerp. - Wanneer het apparaat voor langere tijd niet gebruikt wordt, moet het worden uitgeschakeld. - Het huis van de machine niet openmaken en de onderdelen die onder spanning staan niet openmaken op gevaar van elektrocutie. - Verbind met zorg de elektrische aansluitingen. - Trek de stekker uit het net alvorens enig onderhoud aan de machine te ondernemen. 5. Algemene gebruiksaanwijzingen Gebruik steeds de geschikte middelen om de machine op te tillen of te verplaatsen. Ga na of er geen beschadiging is opgetreden tijdens het transport alvorens het werk aan te vatten. Tijdens het lassen moet men nagaan of er een goede verluchting rond het lasapparaat is. De machine niet in vochtige omstandigheden gebruiken. Verwijder alle licht ontvlambare materialen, evenals recipiënten met ontvlambare vloeistoffen en gassen. 6. Voeding Steek de stekker in een stekkerdoos die door een smeltzekering is afgezekerd of door een automatische zekering. De elektrische kabels van het net en eventuele verlengkabels moeten een aangepaste diameter hebben. Opgelet! De elektrische beveiliging wordt enkel verzekerd wanneer het apparaat goed is aangesloten en een degelijke aarding bezit, volgens de gebruikelijke voorschriften. Nagaan of de spanning en de frequentie van het net overeenkomen met deze van het apparaat. Noot: Een machine die met een verkeerde stroom gevoed is,kan onherstelbare schade aanrichten. www.contimac.be 4
7. Aansluiting van de gasfles Plaats de gasfles achteraan op de machine en bevestig met de voorziene ketting. Reinig de draad waar de drukregelaar geplaatst wordt en laat een beetje gas ontsnappen. Zodoende worden de onzuiverheden verwijderd. Opgelet! Verwijder nooit de drukregelaar als u het risico op ontploffing wilt vermijden. Bevestig de met draad versterkte PVC slang aan drukregelaar van de fles met de aangepaste bevestigingsband. 8. Plaatsing van de lasdraad Open de linkerdeur van de laspost door de knop los te schroeven. Plaats de lasspoel (max. 15 kg) zodanig dat de draad aan de bovenzijde van de spoel verschijnt. Let erop dat de draad niet van de spoel afrolt en dat het draadeinde recht is en zonder bramen. Regel het doorschuiven van de spoel door de remmoer op de as vast of los te draaien. Schroef de knop op de draadaanvoer los en hef het hefboompje op. Ga na of de draaddikte overeenkomt met de dikte vermeld op de rol. Nadien de draad geleiden op de draadaanvoer. De draad vastklemmen tussen de twee rollen, de hefboom sluiten en de druk met de hand regelen. Het lasapparaat in werking stellen op de laagste snelheid, de draad doen vooruitlopen en blijven op de toortsknop drukken tot de draad uit de draadtip stroomt. Wanneer de draad zich op het einde vastzet, dan moet de draadtip weggenomen worden. Laat de draad enige cm doorlopen en bevestig de draadtip opnieuw. 9. Lasprocedure Als alle bovenvermelde werkzaamheden zijn uitgevoerd: De massaklem stevig op het werkstuk bevestigen om een goed elektrisch contact te bereiken. Wanneer het contact niet goed tot stand is gekomen, kunnen vonken ontstaan en ook lokale verhitting. De gaskraan openen en afstellen op een druk tussen 6 à 8 liter/minuut. Nu is de machine klaar voor gebruik. Houd het volgende in gereedheid: De eerste posities 1-2 dienen voor het lassen van geringe diktes. Terwijl de overige posities voor grotere diktes voorzien zijn. Bij elke wissel van de knop voor lasdiktes moet de draadsnelheid aangepast worden. www.contimac.be 5
Wanneer zich tijdens het lassen op het einde van de draad een druppel vormt, moet de aanvoer van de draad verhoogd worden. Wanneer anderzijds de draad tegen de toorts drukt, moet de snelheid verminderd worden. Voor het lassen van roestvrij staal en aluminium moet een specifiek gas en toevoegmateriaal gebruikt worden. Voor aluminium wordt argongas aanbevolen. Voor ijzer wordt menggas gebruikt. Altijd een tang gebruiken om het gelaste materiaal te verhandelen evenals om de korstvorming op de lastoorts te verwijderen. Om de toortskop te beveiligen, is het aan te bevelen deze met een speciale spray te behandelen. Wanneer de lasboog ontstoken is, houdt men de toorts op 30 ten opzichte van de verticale as. Opgelet! 10. Onregelmatige draadaanvoer De druk op de draadaanvoer controleren en eventueel verhogen. Als de groef in de aanvoerrol niet aangepast is, maak dan de aanvoerrol los en draai ze om voor de andere groef. Wanneer de slang van de toorts binnenin vervuild is, wordt deze gereinigd door perslucht erin te blazen. Als de winding van de draadspoel verward is, dan moeten deze geordend worden. Als de draad roest, vervangen deze dan door een nieuwe spoel. 11. Een poreuze las Als de gaskraan gesloten is, open ze dan. De gasfles is leeg: vervangen (gasflessen met zorg behandelen de kraan langzaam openen.) De elektrische klep werkt niet: elektrische verbindingen controleren. Gasverlies: de machine van het net verwijderen en binnenin de machine nagaan of de slangverbindingen goed afgedicht zijn. De gasverdeler is verstopt: de gasverdeler goed reinigen of vervangen. Het werkstuk dat gelast moet worden is in slechte staat. Slechte kwaliteit van het gas: vervangen. Bij verdere storingen de verdeler contacteren. 12. Gewoon onderhoud Het onderhoud hangt af van de gebruikswijze, intensief gebruik, de graad van vervuiling van het werk. Normaal is het nodig om het apparaat tweemaal per jaar te inspecteren. Opgelet! Bij elk onderhoud de machine van het net halen. De machine laten afkoelen alvorens de werkzaamheden aan te vangen. De temperaturen binnenin kunnen brandwonden veroorzaken. Om in de machine te komen, moeten de dwarspanelen en het deksel weggehaald worden. www.contimac.be 6
Het stof weghalen dat zich op de actieve onderdelen heeft vastgezet (Transformator, gelijkrichterbrug) en dit door middel van een persluchtstroom van max. 2 kg. De elektronische printplaten eveneens met persluchtstroom reinigen zodat deze niet beschadigd worden. De schroeven van de elektrische verbindingen controleren. Visueel de staat van slijtage nagaan van de elektrische stuurcomponenten. Met perslucht alle onderdelen van het draadaanvoersysteem reinigen. Het materiaal dat zich op de draadaanvoerrollen heeft vastgezet verwijderen en vooral deze van de lasdraad. In voorkomend geval deze vervangen. Nagaan of de spanning op de draadspoel correct is afgesteld. De toortsslang controleren en reinigen, evenals de contactip en de gasbeschermer. De staat van de onderdelen van de lastoorts nagaan en in voorkomend geval vervangen. Het deksel en de zijpanelen opnieuw vervangen. Opgelet! Nooit de machine aanzetten als de panelen en het deksel niet gemonteerd zijn. Noot: Er is dan immers gevaar voor elektrocutie en ernstige beschadiging van de interne onderdelen van de machine. 13. Symbolen en technische gegevens EN 60974-1 Eenfasige transformator Europese norm betreffende lasposten Functie-karakteristieken. Uo-U2 Lasspanning onbelast en belast 50/60 Hz Normale frequentie van het net I2 Conventionele lasstroom X Gebruiksduur U1 Voedingsstroom I1 Voedingsstroom T16A Waarde in Ampère van de zekering of van de automatische netzekering IP21 Graad van beveiliging van het huis H Isolatieklasse van de transformator www.contimac.be 7
Connexx FP Fix Pulse - Aanvulling op de handleiding MIG/MAG Voor de serie Connexx FP Fix Pulse Z1. Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Deze machine behoort tot de A klasse. Ze kan in de woning interferenties veroorzaken; in dit geval dient de gebruiker adequate maatregelen te nemen en zelf zijn verantwoordelijkheid op te nemen. Deze machine werd ontworpen in overeenstemming met EN 60974-1. Ze beantwoordt aan de huidige technische voorwaarden en is veilig in gebruik. Toch kan er gevaar optreden, indien de gebruiker niet gekwalificeerd is of onervaren en/of wanneer de machine op een verkeerde manier gebruikt wordt. Z2. Algemene beschrijving van het product Het principe van de digitale familie van Connexx FP-Fix Pulse De recent ontwikkelde lasinstallatie MIG/MAG is een traploos aangedreven stroombron. Deze chopper van hoge kwaliteit met luchtkoeling regelt de lasspanning en de lasstroom. De gebruikte transformator is omwikkeld met koper en biedt met zijn krachtreserves voor alle laswerken uitstekende resultaten. Het controlealgoritme, ontwikkeld door D+L, biedt een controle van de lasstroom van de minimale tot de maximale lasprestatie. Bijgevolg kan in het lasproces een uitstekende precisie bereikt worden. Het Fix-Pulse programma biedt een lasprocedure die speciaal ontwikkeld werd voor aluminium, met constante drukfrequenties van 25Hz, 50Hz, 100Hz of 150Hz. Er kan met alle soorten vlambogen gelast met argon, argon-co 2 - menggassen, menggassen met meerdere componenten en pure Co 2. Machineonderdelen en het functioneren van de machine De serie van de Connexx FP-Fix Pulse apparaten is voorzien van een hoogwaardige bediening met een vooraf ingestelde minimale stroom van ongeveer 25A. De machines werken met behulp ban 2 conventionele knoppen. De lasspanning en snelheid van de draadtoevoer zijn apart te regelen. De omschakeling op een controle van synergie, verkrijgbaar met een vastgesteld werkdiagram, is optioneel. Het is dus een gemakkelijke synergische verrichting met een één knop bediening, waarbij de draadtoevoer met sluipfunctie en een brandtijd in verband met de interval-laselectronica. In de familie van de traploze Connex apparaten FP-Fix Pulse is er een verandering van de lasstroom met vooraf bepaalde impulsenfrequenties. De hoogte van de druk is regelbaar. De draad aandrijvingsystemen kenmerken zich door een hoge motorkracht (35W 140W) En systemen op 2 wielen. De optionele systemen op 4 wielen garanderen een veilig, slipvrij en bestendig draadtransport. Optioneel is een afstandsbediening van de brander verkrijgbaar. De snelheid van de draadtoevoer is regelbaar van ongeveer 0,5 22 m/min. De instelling van de weerstand is aanpasbaar en gemakkelijk te gebruiken. De lasspanning of lasstroom worden tijdens het lassen op een digitale display aangeduid. Het apparaat wordt op het net aangesloten voor driefasige stroom. Aan het uiteinde is er gelijkstroom. www.contimac.be 8
Het apparaat is niet geschikt voor ontdooien van pijpleidingen. Brandgevaar! Beschermde gassen De beschermde gassen om het lassen met een MIG/MAG zijn: Pure argon, CO 2, mengsel van argon en CO 2 respectievelijk argon, CO 2, O 2. Opgelet: Gassen die in het bijzonder geschikt zijn voor het impulslassen met een MIG/MAG, zijn de gemengede gassen rijk aan argon, die slechts zeer weinig zuurstof bevatten, bijv S3-gas met 97% argon/o 2 3%. De maximale hoeveelheid CO 2 in het gas zou tijdens het impulslassen niet meer dan 18% mogen bedragen. Verboden zijn brandbare gassen en/of gassen die chemische reacties veroorzaken. Voorbeelden hiervan zijn acetyleen, propaan, pure water- of zuurstof. Z3. Gebruiksaanwijzing Inleiding De MIG/MAG lasstroombron wordt ddor middel van verschillende wijzers van constante spanning geregeld. Het instelpunt van de lasstroom blijkt uit de gekozen potentiometerstand en uit de gekozen snelheid van draadtoevoer. Vooraanzicht van de bediening- of aanduidingselementen www.contimac.be 9
A: digitaal display volt/ampère B: keuze schakelaar volt/ampère C: aan/uit schakelaar D: 4 standen schakelaar lastype: D1: 4 takt D2: 2 takt D3: interval D4: puntlas E: regeling pauze tijd tussen las intervallen F: regeling lastijd bij interval lassen of puntlassen G: aan/uit schakelaar Synergic functie H: regelknop snelheid lasdraad aanvoermotor BIJ Synergic werking uitgeschakeld Fijn regeling lasstroom en lasdraad snelheid bij ingeschakelde Synergic Voorgeprogrammeerde parameters voor volgende draad types CONNEXX 220 CONNEXX 260 CONNEXX 320 0,8 staal/inox 0,8 staal/inox 1,0 staal/inox 1,0 staal/inox 1,0 staal/inox 1,2 staal/inox 1,0 aluminium 1,0 aluminium 1,0 aluminium 1,2 aluminium 1,2 aluminium I: ampère regeling bij uitgeschakelde Synergic functie J: Pulshoogte regeling K: Puls breedte regeling L: Verklikker lamp oververhitting De displays en de indicatie lampjes Lasstroom of lasspanning worden in een display met 7 segmenten aangeduid (type: 240FP/320FP). Naargelang het type van het apparaat is de displayaanduiding omzetbaar op de lasstroom ofwel op de lasspanning. Het indicatie lampje voor overlast toont de oververhitting van de machine aan en gaat automatisch uit na afkoeling van de machine. www.contimac.be 10
CE attest www.contimac.be 11
Garantie Wij danken U voor de aankoop van dit apparaat en wijzen er eens te meer op de richtlijnen in de gebruiksaanwijzing nauwkeurig te volgen. Een correct gebruik volgens de aanwijzingen garandeert de goede werking ervan en een lange levensduur. Wij waarborgen de vervanging van de onderdelen die constructiefouten vertonen vanaf de datum van verkoop, wanneer dit vermeldt wordt op de garantiebon. Het betalingsbewijs of de factuur bevestigt de datum en moet er steeds bijgevoegd blijven. Als de richtlijnen in deze bedrijfsinstructies niet gevolgd worden, vervalt de garantie. De transporten voor eventuele herstellingen vallen ten laste van de koper. Verdeelpunt Datum van aankoop CONTIMAC Industriezone V, 7A B-1730 ASSE Tel 00 32 (0)2 454 0 454 Fax 00 32 (0)2 454 0 450 www.contimac.be 12