SPS Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch

Vergelijkbare documenten
SPM Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch

CRU 200 / 500 Condensaatpompgroep - Elektrisch

MFP14-PPU Automatische pompset

Handleiding Harmopool Whirlpool Spa Pomp : ZFPX5200 -ZFPX ZFPX5220

PF51G Pneum. afsluiter met schuine spindel - Brons

FT44 Gesloten vlotterkondenspot (DN15 tot DN50)

FT46 Gesloten-vlottercondenspot - RVS - DN15 tot DN50

PF6 Pneumatische afsluiter met schuine spindel - RVS

SV60 Veiligheidsklep

AEL6 Intelligente elektrische servomotoren voor regelkleppen DN15 - DN100

SVL488 Veiligheidsklep - Veerbelast - RVS - Clean Service

CSF16 / CSF16T Filter in roestvast staal - stoom

BCV Deconcentratie Spuiklep

INSTRUCTIEBOEKJE HG800P / HG1200R. hydrofoorgroepen

AHB Luchtverhitters. Beschrijving. Constructie. Beschikbare randapparatuur en opties. TI-P227b02 CH-BEn

GEBRUIKERSHANDLEIDING

NEDERLANDS. Installatie & Onderhoudsinstructies

KBV21i / KBV40i Bodemspuiafsluiter

APT14 / APT14HC / APT14SHC Gesloten vlotter pompcondenspot

FT46 Gesloten-vlottercondenspot - RVS - DN15 tot DN50

FT14 / FT14HC Gesloten-vlottercondenspot (1"HC,1"1/4,1"1/2 en 2")

LCV3 / LCV4 / LCV6 / LCV7 Terugslagklep

Installatie & Onderhoudsinstructies

FT14 / FT14HC Gesloten-vlottercondenspot (1"HC,1"1/4,1"1/2 en 2")

Installatie & onderhouds instructies SEPREMIUM 20. Olie /water scheider 08/09

BSA / BSAT Klepafsluiter - Balgmembraan klepsteeldichting

Installatie & onderhouds instructies COMBO-D-LUX. Tijdgestuurde condensaat aftap 02/13

ITE Vacuümpompen Gebruiksinstructie

37D / 37DE Temperatuurregelaar

INSTRUCTIEBOEKJE TP800P-TP800R-TP1200R. tuinpompen

MYSON. Kickspace 500, 600 & 800. Installatie-, bedienings- en onderhoudsvoorschriften. Deze instructies dienen bij het toestel bewaard te worden

Installatie & Onderhouds Instructies WARNER-LT 03/11

GRUNDFOS DATA BOOKLET. Zelf aanzuigende meertraps pomp 50 Hz

staal Dubbele terugslagklep Reservoir van PE 350 l Smart home mogelijkheid CAPACITEIT

FT44 Koolstofstaal Gesloten vlotterkondenspot (DN15 tot DN50)

H 842-H 863. Hogedruk-dompelpompen. Toepassing

A3 & A4 / U3 & U4 Version 3/ INSTALLATIE & ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Installatie- en Onderhoudsinstructies KAPTIV-CS-HP-S. Elektronisch niveaugestuurde condensaataftap 06/14

Bedieningsmodule Type ABS CP

INHOUD. CE Verklaring van Overeenstemming 8. 2

Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN

TOSTI APPARAAT GEBRUIKSAANWIJZING

Installatie & Onderhoudsinstructies AOS 2. Olie/water scheider

SENTRY ELEKTRISCHE BOILERS

Algemene informatie. Te verpompen vloeistoffen. Type sleutel. Explosietekening 6, 7 RMQ

Professional Supplies EIERKOOKAPPARAAT. Modelnr.: *

Installatie instructies

NEDERLANDS. Installatie & Onderhoudsinstructies

Installatie instructie

BVA300 Pneumatische servomotor - Roterend

2. Sololift2 WC-1. Kenmerken en voordelen. Capaciteitsgids. Toepassingen. Sololift2. Sololift2 WC-1

CEEPEE 15 K / G / M. Montagevoorschrift condenswaterpomp

Drukreduceer Type Fig. 1 Type Inbouw- en bedieningsvoorschrift EB NL

Standaard installatie van een BioKube

EL5060 / EL5061 Elektrische servomotor

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing centrifugaalpomp RC-Pomp

MSC Manifold voor stoom en condensaat

Gebruikershandleiding

KAPTIV-CS SERVICE KIT

VEILIGHEID EN CORRECT GEBRUIK

Zehnder ComfoFond-L Aardwarmtewisselaar met gesloten water-glycolcircuit

INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

EcoAir 60. Gebruiksaanwijzing

grundfos BETROUWBARE DOMPELBARE DRUKVERHOGINGSPOMPEN &SBA DOMPELBARE DRUKVERHOGINGSPOMPEN

Gemotoriseerde vlinderkleppen, VHD2F.. Omschrijving

Magneetklep DN10, DN15 en DN20 Kenmerken

ABV21i / ABV40i Pneumatische bodemspuiafsluiter

Inhoud. 1. Veiligheidsinstructies

DRV4 Stalen Drukreduceerventiel

Handleiding aansluiten en in gebruik nemen zelfaanzuigende SHE pompen

1. Inhoud pagina. 1. Inhoudsopgave Inleiding Toepassingsgebied Het complete systeem Werken met het apparaat 2

CV module Plus Installatievoorschriften

Gebruikershandleiding

s p nertrapeemomp AquaLuxe Nederland BV 2013 Alle bedragen zijn excl BTW drukfouten/prijswijzigingen voorbehouden

DRV7 Nodulair gietijzeren drukreduceerventiel

installaties.nl 2011 Copyright by Pompinstallaties b.v. GROEP: F10 WATERBOXEN

Wij danken u hartelijk voor de aankoop van uw LivingLight Color Player Touch en/of Color Player Touch receiver.

VAD Ontoververhitter met variabele doorlaat

Installatie & Onderhoudsinstructies 10/2015

Innovative Solutions VIGILEC VOOR ALLE... TOEPASSINGEN! Universele Pompsturingen

MFP14 / MFP14S / MFP14SS Automatische pomp

DRV4 Stalen Drukreduceerventiel

Bestnr Toerentalregelaar voor ventilator

SMTL1-30 AAN/UIT SCHAKELAAR MET LED INDICATIE. Montage & gebruiksvoorschriften

INSTALLATIE INSTRUCTIES Alleen geschikt als permanente installatie, onderdelen genoemd in de handleiding kunnen niet buiten gemonteerd worden.

DP143 / DP143H / DP143G / DP143Y Drukreduceertoestel - servogestuurd

DP163 / DP163G Drukreduceertoestel

Focus LCD PRO Electronic (PPVE) ELEKTRISCHE DOORSTROMER VOOR TAPWATER

Technische Fiche Reni PLUS BETON pakket

Fig.1a Fig.1b

TDS 20/50/75/120 R. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer

R1C Condenspotmonitor

Wij danken u hartelijk voor de aankoop van uw LivingLight Color Player 4 en/of Color Player 4 receiver.

installaties.nl 2011 Copyright by Pompinstallaties b.v. GROEP: F08 GREENBOXEN

Transcriptie:

IM-P089-40 ST-BEn-02 5.2.1.030 SPS Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch INSTALLATIE en ONDERHOUD Wijzigingen voorbehouden

SPS Installatie en Onderhoud 1. Veiligheidsinstructies Deze installatie- en onderhoudsinstructies zijn bedoeld om zo compleet en recent als mogelijk te zijn. Dit document behandelt de installatie-, opstart- en onderhoudsprocedures van de Spirax Sarco SPS serie roestvrijstalen condensaat pompunits. Spirax Sarco behoudt zich het recht om deze instructies en andere productinformatie met betrekking tot deze installatie- en onderhoudsinstructies op elk moment te wijzigen en dit zonder de verplichting om eigenaars van dit product hiervan te verwittigen. Spirax-Sarco is niet verantwoordelijk voor fouten in de specificaties, procedures en/of de inhoud van andere productliteratuur die afkomstig is van andere leveranciers van componenten die gebruikt werden in onze Spirax Sarco SPS pompunits (bv. ventielen, niveauschakelaars, pompen, enz.). Spirax-Sarco gebruikt enkel componenten van de hoogste kwaliteit voor de constructie van deze SPS pompunit. Enkel bij de levering van een volledige voorgemonteerde pompunit neemt Spirax Sarco de verantwoordelijkheid op zich voor de unit. In alle andere gevallen is Spirax Sarco enkel verantwoordelijk voor de producten die rechtstreeks geleverd werden. Spirax-Sarco is niet verantwoordelijk voor letsels aan personen of schade aan producten tengevolge van onjuiste installatie, gebruik en/of onderhoud van de Spirax Sarco SPS serie roestvrijstalen condensaat pompunits. Alle installatie-, opstart- en onderhoudsprocedures mogen enkel door getraind/gecertifieerd personeel worden uitgevoerd. Iedereen die deze procedures uitvoerd, dient volledig en aandachtig deze instructies te lezen en alle geleverde producten te begrijpen vooraleer met de procedures aan te vangen. Al het personeel dient nauwgezet aandacht te geven aan de nota's, opmerkingen en waarschuwingen die vermeld staan in deze instructiemanual. Veiligheidsmaatregelen: 1. Hou op elk moment rekening met de veiligheidsregels en aanbevelingen van de werf ter plaatse. 2. Laat op geen enkel moment de pompunit onbewaakt achter als de deur van het controle paneel open staat met aangesloten spanning. 3. De leiding voor ontluchting van de unit naar atmosfeer en de overloop mogen in geen geval uitgerust worden met een afsluiter en mogen niet afgesloten worden met een deksels of pluggen. 4. Tijdens normale werking, zullen de delen van de pompunit (tank, leidingwerk, componenten, ) heet worden. Dit omdat de pompunit heet condensaat (tot max.100 C) bevat. Let er bij de installatie op dat de pompunit in een zone wordt geplaatst waar geen niet-geautoriseerd personeel of bezoekers kunnen komen. 5. Voor geen werkzaamheden uit aan de pompunit terwijl deze in werking is, onder druk en/of hoge temperatuur staat. Alvorens werkzaamheden uit te voeren, dient u zich ervan te verzekeren dat de temperatuur van het condensaat en de unit zelf tot een veilige temperatuur gezakt is. Controleer ook of alle aan- en afvoeren naar de pompunit zijn afgesloten. Zo kan geen heet condensaat worden aangevoerd en/of kan geen weggepompt condensaat terugkeren naar de unit. 6. De pompen mogen nooit werken zonder water/condensaat in de tank en zonder dat de pomp volledig gevuld is met water/condensaat en ontlucht is. Laat de pomp nooit draaien als de afsluiter aan de aanzuigzijde gesloten is. Laat de pomp nooit langer dan enkele seconden draaien bij een persleiding met open einde of tegen een gesloten afsluiter op de perszijde. Laat de pomp nooit draaien zonder water in de behuizing en met volledig ondergedompelde asafdichting. 7. De pompunit mag enkel ontwaterd worden naar een veilige plaats als het condensaat voldoende gekoeld is tot onder de maximum toelaatbare temperatuur van het rioleringsysteem. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-2 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 2. Beschrijving van de unit 2.1. Afmetingen en gewicht Aansluitingen en gewichten Aansluitingsdiamters Gewicht (kg) Model Motor Kw Inlaat verzameltank Uitlaat pompleiding Ontluchting Overloop Droog Nat SPS150-202 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 DN50 195 325 SPS150-203 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 DN50 195 325 SPS150-204 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 DN50 197 327 SPS150-205 0,75 DN40 BSP DN25 BSP DN50 DN50 200 330 SPS150-206 1,1 DN40 BSP DN25 BSP DN50 DN50 205 335 SPS300-402 0,55 DN50 DN32 BSP DN65 DN65 230 515 SPS300-403 0,55 DN50 DN32 BSP DN65 DN65 230 515 SPS300-404 0,75 DN50 DN32 BSP DN65 DN65 235 520 SPS300-405 1,1 DN50 DN32 BSP DN65 DN65 237 522 SPS300-406 1,5 DN50 DN32 BSP DN65 DN65 240 525 SPS500-802 0,75 DN50 DN40 BSP DN65 DN65 298 768 SPS500-803 1,1 DN50 DN40 BSP DN65 DN65 301 771 SPS500-804 1,5 DN50 DN40 BSP DN65 DN65 305 775 SPS500-805 1,85 DN50 DN40 BSP DN65 DN65 311 781 Afmetingen in mm Model Afmetingen in mm A B C D E F G H I J SPS150-563 475 800 750 175 175 80 670 925 1166 SPS300-690 600 1090 1000 250 250 80 1020 925 1305 SPS500-835 725 1400 1250 300 300 100 1250 1000 1540 IM-P089-40 / ST-BEn-02-3 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 1: 2 x inlaat verzameltank 2: Ontluchting verzameltank 3: Overloop verzameltank 4: Uitlaat pompleiding 5: Drain ½"BSP van de verzameltank. 6: Aanzuigleiding pomp SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-4 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 2.2. Controlepaneel De Spirax Sarco SPS pompunits zijn ontworpen voor volautomatische onafhankeljike werking. Het controlepaneel van de pompunit heeft volgende kenmerken: Condensaatniveau geregeld door aan/uit pompcontrole Isolerende draaiknop deur controlepaneel sluit elektrische voeding af bij openen "Power on" indicatielamp (wit) "Pump running" indicatielamp (groen), 1 per pomp "Pump tripped" (= storing pomp) indicatielamp (oranje), 1 per pomp "Extra high level" (= hoog niveau alarm) indicatielamp (oranje) Pompselectie draaiknop met mogelijkheid tot automatische afwisseling tussen de twee pompen (middelste stand "Auto") Spanningsvrij contact "Pump tripped" voor elke pomp Spanningsvrij contact "Hoog niveau alarm" IM-P089-40 / ST-BEn-02-5 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 2.3. Niveauregeling en alarmen 2.3.1. Beschrijving Voor de niveauregeling en het hoog waterniveau alarm worden universele niveauschakelaars voor vloeistoffen van het merk "Endress+Hauser" type Liquiphant T FTL20 (100 C) gebruikt. De Liquiphant T FTL20 (100 C) is een universele niveauschakelaar voor het detecteren van vloeistofniveaus en kan direct worden aangesloten op contactgevers, relais, magneetventielen of PLC's. Werking: de symmetrische roestvrijstalen (RVS 316Ti / 1.4571) trilvork wordt in zijn resonantiefrequentie gebracht. Deze wijzigt wanneer de vork in vloeistof wordt ondergedompeld. De frequentiewijziging wordt geregistreerd door de elektronica welke de elektronische schakelaar activeert. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-6 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 2.3.2. Afmetingen en materialen 2.3.3. Elektrische aansluiting IM-P089-40 / ST-BEn-02-7 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 2.3.4. Testen met behulp van een testmagneet SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-8 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 2.4. Pompen De Spirax Sarco SPS series roestvrijstalen pompunits zijn uitgerust met meertraps, normaalzuigende horizontale centrifugaalpompen van het merk WILO. Deze pompen hebben een doorgaande motor-pompas voor watervoorziening en drukverhoging. De delen in contact met de vloeistof zijn vervaardigd uit RVS 1.4301. Toerental: 2950 l/min Aansluiting: R 1 tot R 1 ½ Temperatuur: -15 C tot +110 C Bedrijfsdruk: 10 bar Beschermingsgraad: IP54 Motoruitvoering: 3~400V/50Hz Model SPS150-202 SPS150-203 SPS150-204 SPS150-205 SPS150-206 SPS300-402 SPS300-403 SPS300-404 SPS300-405 SPS300-406 SPS500-802 SPS500-803 SPS500-804 SPS500-805 Type pomp Wilo MHI202 Wilo MHI203 Wilo MHI204 Wilo MHI205 Wilo MHI206 Wilo MHI402 Wilo MHI403 Wilo MHI404 Wilo MHI405 Wilo MHI406 Wilo MHI802 Wilo MHI803 Wilo MHI804 Wilo MHI805 Electrische aansluiting IM-P089-40 / ST-BEn-02-9 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 3. Werking van de SPS pompunit De SPS pompunits worden geregeld door twee onafhankelijke niveauschakelaars voor het hoge condensaatniveau in de verzameltank en één niveauschakelaar voor het lage condensaatniveau. De pompselectie draaiknop in het midden van het controlepaneel kan in drie posities geplaatst worden. Positie "PUMP 1": Pomp 1 zal aanslaan als het condensaatniveau de eerste "hoog niveau" schakelaar bereikt. De pomp zal het condensaat uit de verzameltank wegpompen tot de niveauschakelaar "laag niveau" bereikt is, waarna de pomp uitschakelt. De groene indicatielamp "pump 1 running" zal branden tijdens de pompcyclus. Het condensaatniveau kan dan terug stijgen en de pompcyclus kan dan herbeginnen. In deze positie zal enkel pomp 1 werken. Dit laat toe eventuele onderhoudswerkzaamheden aan of vervanging van pomp 2 uit te voeren. Indien de pompunit is geselecteerd aan de hand van selectiegrafiek "cascade" (beide pompen gelijktijdig in werking om het maximale condensaatdebiet aan te kunnen, zie verder), dan kan het zijn dat er meer condensaat toekomt in de verzameltank dan er kan weggepompt worden door één pomp. De tweede hoge niveauschakelaar/alarm zal dan bereikt worden en de oranje lamp "Extra High Level" zal branden. Ook wordt het corresponderende spanningsvrije alarmcontact gesloten. Indien het niveau nog verder stijgt, zal het via de overloop naar de riolering wegstromen. Pomp 1 blijft ondertussen verder condensaat wegpompen uit de verzameltank. Indien de pompunit is gekozen aan de hand van selectiegrafiek "duty/standby", dan kan elke pomp apart in principe het maximale condensaatdebiet aan. Voorgaande situatie zou dan niet mogen voorvallen. Positie "PUMP 2": Pomp 2 zal aanslaan als het condensaatniveau de eerste "hoog niveau" schakelaar bereikt. De pomp zal het condensaat uit de verzameltank wegpompen tot de niveauschakelaar "laag niveau" bereikt is, waarna de pomp uitschakelt. De groene indicatielamp "pump 2 running" zal branden tijdens de pompcyclus. Het condensaatniveau kan dan terug stijgen en de pompcyclus kan dan herbeginnen. In deze positie zal enkel pomp 2 werken. Dit laat toe eventuele onderhoudswerkzaamheden aan of vervanging van pomp 1 uit te voeren. Indien de pompunit is geselecteerd aan de hand van selectiegrafiek "cascade" (beide pompen gelijktijdig in werking om het maximale condensaatdebiet aan te kunnen, zie verder), dan kan het zijn dat er meer condensaat toekomt in de verzameltank dan er kan weggepompt worden door één pomp. De tweede hoge niveauschakelaar/alarm zal dan bereikt worden en de oranje lamp "Extra High Level" zal branden. Ook wordt het corresponderende spanningsvrije alarmcontact gesloten. Pomp 2 blijft ondertussen verder condensaat wegpompen uit de verzameltank. Indien de pompunit is gekozen aan de hand van selectiegrafiek "duty/standby", dan kan elke pomp apart in principe het maximale condensaatdebiet aan. Voorgaande situatie zou dan niet mogen voorvallen. Positie "AUTO": Pomp 1 zal aanslaan als het condensaatniveau de eerste "hoog niveau" schakelaar bereikt. De pomp zal het condensaat uit de verzameltank wegpompen tot de niveauschakelaar "laag niveau" bereikt is, waarna de pomp uitschakelt. De groene indicatielamp "pump 1 running" zal branden tijdens de pompcyclus. Het condensaatniveau kan dan terug stijgen. Als terug de eerste "hoog niveau" schakelaar bereikt wordt, zal nu Pomp 2 aan-schakelen. Dit komt door het ingebouwde omschakelmechanisme dat beide pompen om beurt als duty respectievelijk standby pomp laat werken. Tijdens de pompcyclus van pomp 2 zal dan de groene indicatielamp "pump 2 running" branden. Indien de pompunit is geselecteerd aan de hand van selectiegrafiek "cascade" (beide pompen gelijktijdig in werking om het maximale condensaatdebiet aan te kunnen, zie verder), dan kan het zijn dat er meer condensaat toekomt in de verzameltank dan er kan weggepompt worden door één pomp. De tweede hoge niveauschakelaar/alarm zal dan bereikt worden en de oranje lamp "Extra High Level" zal branden. Op dat moment zal de pomp die op dat moment in standby staat ook aanschakelen en de duty-pomp meehelpen om het condensaat weg te pompen. Beide pompen blijven dan in werking tot de niveauschakelaar "laag niveau" bereikt is, waarna de beide pompen uitschakelen. Indien de pompunit is gekozen aan de hand van selectiegrafiek "duty/standby", dan kan elke pomp apart in principe het maximale condensaatdebiet aan. De pomp die in standby staat, zou dan in principe niet moeten bijspringen. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-10 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 4. Selectie van de pompunit Benodigde informatie voor de selectie: 1. Maximaal debiet waaraan het condensaat in de verzameltank vloeit (kg/h) 2. Gemiddeld debiet waaraan het condensaat in de verzameltank vloeit (kg/h) 3. Totale pomphoogte, bestaande uit opvoerhoogte en wrijvingsverliezen van leidingen en leidingonderdelen. 4. Elektrische voorziening en voedingspanning 5. Alle abnormale werkingsomstandigheden die kunnen voorkomen. Voor de selectie tekent u het maximaal te verpompen debiet uit tegenover de pomphoogte (statische hoogte en wrijvingsverliezen) en selecteert u de gepaste unit. Indien de selectie op een grens-lijn uitvalt, neem dan de grootste van beide. Het uittekenen kan gebeuren op twee grafieken: 1. De grafiek voor cascade werking: hierbij moeten de twee pompen tesamen werken om het maximale condensaatdebiet weg te kunnen pompen. 2. De grafiek voor duty/standby werking: hierbij kan één pomp het maximale condensaatdebiet verpompen. Indien er 1 pomp in panne zou vallen doet zich hier dus geen probleem voor. Grafiek voor cascade werking: Opvoerhoogte (m) Debiet condensaat van 98 C (m³/h) IM-P089-40 / ST-BEn-02-11 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud Grafiek voor duty/standby werking: Opvoerhoogte (m) Debiet condensaat van 98 C (m³/h) Selectievoorbeeld: Bij opstart bedraagt het maximaal te verpompen condensaatdebiet 6000kg/h tegen een totale pomphoogte van 25 meter. Bij normale condities is er gemiddeld 4000 kg/h. De geselecteerde pompunit is een SPS 300-403. Bij normale condities zullen de pompen in duty/standby werken. Bij maximale condities zullen de pompen in cascade werken. Voor de dimensionering van de terugvoerleiding, kan je gebruik maken van de pumped return line sizing utility in de Engineering Support Centre op onze internationale website www.spiraxsarco.com SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-12 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 5. Installatie 1. De SPS pompunit dient op een droge en vorstvrije plaats te worden opgesteld. 2. Het montagevlak waarop de SPS pompunit wordt geïnstalleerd, moet horizontaal en egaal zijn. 3. Zorg voor voldoende ruimte voor onderhoudswerkzaamheden. 4. De Spirax Sarco SPS series roestvrijstalen pompunits zijn ontworpen voor een werking bij atmosferische druk. Ze moeten dus geïnstalleerd worden met een ontluchting naar een hogere veilige plaats (bv. dak). De leidingsdiameter voor deze ontluchting dien minimaal gelijk te zijn aan de aansluiting op de verzameltank (zie aansluiting 2 op pagina 4). Het is absoluut verboden om een afsluiter of iets anders op de ontluchtingsleiding te plaatsen waardoor tegendruk zou kunnen ontstaan in de verzameltank. 5. Op de aansluiting voor de overloop op de verzameltank dient een U-syfon te worden voorzien voor een waterslot. Als de overloop rechtstreeks wordt aangesloten op een openbaar rioleringsnet, dient de regelgeving met betrekking tot maximale lozingstemperaturen in acht te worden genomen. Net zoals op de ontluchting, mag er op de overloop nergens een afsluiter worden geplaatst. 6. Vooraleer de definitieve aansluitingen te maken op de aan/afvoeren van de pompunit, dienen al deze leidingen doorgespoeld te worden om alle verontreinigingen en vreemde stoffen, te wijten aan de werkzaamheden zoals lassen ed. te verwijderen. 7. Indien de mogelijkheid bestaat dat na indienststelling en/of tijdens normale werking eventuele vervuiling en onreinheden in de verzameltank zouden kunnen belanden, dienen op de toevoer filters geplaatst te worden (breedte van de mazen max. 1mm). Deze dienen voldoende groot te zijn om geen tegendruk te creëren. De filters dienen dan ook op regelmatige basis nagezien te worden om eventuele verstopping vroegtijdig op te sporen. 8. Verifieer eerst of de beschikbare elektrische spanning, frequentie en diameter van de elektrische aansluitkabel overeenstemmen met de gegevens op de datasheet van de SPS pomp-unit. Start pas daarna met de elektrische aansluiting van de pompunit. 9. Aansluiting van de pompunit op het elektrische net ter plaatse dient te worden uitgevoerd door gecertifieerd en bekwaam personeel en moet gebeuren in overeenstemming met de plaatselijke regelgeving en standaarden. Na opstart moet de deur van het controlepaneel gesloten worden en vergrendeld met behulp van de veiligheidsdraaiknop. 10. Een inregelventiel of gewone afsluiter en een manometer dienen door u op de pompuit-laatleiding van elke pomp te worden voorzien om de pomp in te regelen. 11. Op het einde van de ontluchtingsleiding raden wij aan een ontluchtingskap te plaatsen om eventuele droge stoom aan lage snelheid veilig naar de atmosfeer af te blazen. IM-P089-40 / ST-BEn-02-13 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 6. Elektrisch bedradingsschema Opmerking: afhankelijk van het type unit zijn lichte wijzigingen mogelijk in de schema's. In het controlepaneel van de unit is telkens het correcte bedradingsschema bijgeleverd. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-14 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS IM-P089-40 / ST-BEn-02-15 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 7. Opstart Na het beëindigen van alle checks zoals besproken in paragraaf 5, de aansluiting van alle toevoer- en afvoerleidingen en de elektrische aansluiting, draait u alle afsluiters open en wacht u tot de verzameltank zich met heet condensaat heeft gevuld. Indien er nog geen condensaat beschikbaar zou zijn en de pompunit dient onmiddellijk in dienst gesteld te worden, kan de tank ook gevuld worden met proper koud water. Echter, als het na het testen van de pompunit niet de bedoeling is om deze onmiddellijk in dienst te nemen voor normaal gebruik, dan is het beter de electrische voeding af te sluiten gedurende de stilstand. Om beschadiging van de glijdichtringen te voorkomen, mogen de pompen niet drooglopen. Vooraleer de elektrische spanning aan te zetten, dient u zich ervan te vergewissen dat de pomp zich volledig heeft gevuld met water. Dit doet u door de vlinderkleppen voor de pompen te openen, vervolgens de ontluchtingsschroef (nr.3 op tekening, SW19) te openen op de pompbehuizing en te wachten tot het te verpompen medium (water, condensaat) naar buiten stroomt. Draai de ontluchtingsschroef vervolgens terug dicht. We verwijzen hierbij naar de procedure zoals beschreven in het handboek van de pompenleverancier WILO. OPGELET: Afhankelijk van de temperatuur van het te verpompen medium en van de systeemdruk, kan er bij het opendraaien van de ontluchtingsschroef heet medium in de vorm van vloeistof of stoom ontsnappen, resp. onder hoge druk uit de installatie spuiten. Let op voor verbrandingsgevaar! De pompen werden tijdens assemblage van de unit reeds getest op de draairichting zodat beide pompen in dezelfde richting draaien. Dit hoeft u dus niet meer te doen. OPGELET: Afhankelijk van de werking van de pomp of van de installatie (temperatuur van het te verpompen medium) kan de gehele pompunit erg heet worden. Risico op verbranding bij aanraking van de pompunit! De nodige veiligheidsmaatregelen en regels dienen door u genomen/opgesteld te worden om het personeel hiervoor te beschermen. SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-16 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS Indien u de pompunit installeerd met enkel een normale afsluiter op de uitlaatleiding van elke pomp, dient u volgende procedure te volgen: 1. Sluit de normale afsluiter na elke pomp. 2. Schakel de elektrische voedingsspanning aan en laat elke pomp heel kort even draaien tegen de gesloten afsluiter om de juiste draairichting te controleren. Als de voedingsspanning 3 fasig is, kan het zijn dat u twee van de inkomende fases die u hebt aangesloten op de isolerende deur-draaiknop, moet omdraaien zodat de pomprotatie gebeurt in de richting zoals aangeduid op de pompbehuizing. Opgelet: voor deze werkzaamheden dient u de elektrische hoofdtoevoer uit te schakelen. 3. Nadat u de elektrische spanning terug hebt aangeschakeld, mag u de afsluiters op de pompuitlaatleiding opendraaien. De pompunit is nu klaar voor normaal gebruik. 4. Draai de pomp selectie draaiknop in de middelste stand "auto" om automatische afwisseling tussen de twee pompen te activeren. Indien u de pompunit installeerd met een regelafsluiter en manometer op de uitlaatleiding van elke pomp, dient u volgende procedure te volgen: 1. Sluit de regelafsluiters na elke pomp. 2. Schakel de elektrische voedingsspanning aan en laat elke pomp heel kort even draaien tegen de gesloten afsluiter om de juiste draairichting te controleren. Als de voedingsspanning 3 fasig is, kan het zijn dat u twee van de inkomende fases die u hebt aangesloten op de isolerende deur-draaiknop, moet omdraaien zodat de pomprotatie gebeurt in de richting zoals aangeduid op de pompbehuizing. Opgelet: voor deze werkzaamheden dient u de elektrische hoofdtoevoer uit te schakelen. 3. De regelafsluiters dienen nu ingesteld te worden zodat de pomp werkt bij de aanbevolen tegendruk (zie pompgrafieken WILO). De pompen dienen één voor één inregeld te worden. Sluit de eerst pomp af mbv de vlinderklep voor de pomp. Bij de tweede pomp draait u de regelafsluiter volledig open. U selecteert op het controlepaneel de overeenkomstige positie met de pomp selectie draaiknop. Bij werking van de pomp leest u op de manometer de persdruk van de pomp af. Stel de regelafsluiter in zodat de persdruk overeenkomt met het gewenste werkingpunt op de pompcurve (zie volgende pagina's). Sommige regelafsluiters hebben de mogelijkheid om hun ingestelde positie te blokkeren/verzegelen mbv een slot. Voor nu dezelfde stap uit voor de andere pomp. 4. Draai de pomp selectie draaiknop in de middelste stand "auto" om automatische afwisseling tussen de twee pompen te activeren. IM-P089-40 / ST-BEn-02-17 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-18 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS IM-P089-40 / ST-BEn-02-19 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-20 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS 8. Isolatie van de pompunit De Spirax Sarco SPS pompunits mogen geïsoleerd worden om warmteverliezen te beperken en om eventuele risico's op verbranding door aanraking verder te beperken. Men dient er echter op te letten dat de condensaattemperatuur de maximumtemperatuur van 98 C niet overschrijdt. Anders kunnen er cavitatieproblemen optreden in de pomp. De trilvorken mogen niet meegeïsoleerd worden om de maximale omgevingstemperatuur van 70 C niet te overschrijden. 9. Opslag, shut-down en bescherming Bij levering kan er mogelijk nog wat water in de unit zitten, afkomstig van de testprocedures in de fabriek. Indien de pompunit na levering nog enige tijd wordt opgeslagen, dient men ervoor te zorgen dat de opslagruimte vorstvrij is. Dit om eventuele vorstschade aan het binnenwerk van de pompen te vermijden. Shut-down van de pompunit: 1. Schakel de elektrische voedingsspanning uit. 2. Sluit de afsluiters voor en na de pompen. 3. Indien voor een langere tijd uit dienst, laat u best het water uit de pomp, het leidingwerk en de voorraadtank zelf met behulp van volgende drainagepunten: Drainagepunt leidingwerk unit Drainagepunt reservoir Aftappunt pomp (nr.4, SW19) IM-P089-40 / ST-BEn-02-21 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud 10. Foutopsporing 10.1. Liquiphant T trilvorken 10.2. Pompen SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-22 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl

Installatie en Onderhoud SPS IM-P089-40 / ST-BEn-02-23 / 24 -

SPS Installatie en Onderhoud SPIRAX-SARCO BENELUX Industriepark 5 9052 ZWIJNAARDE IM-P089-40 / ST-BEn-02 Tel. +32 9 244 67 10 +31 10 892 03 86 Fax +32 9 244 67 20-24 / 24 - info@be.spiraxsarco.com info@nl.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com/be www.spiraxsarco.com/nl