luchtzuiverende dakbedekking voor nu en later

oxite oxite luchtzuiverende dakbedekking voor nu en later 1m 2 oxite dakbedekking geeft 12 mensen schone lucht per jaar. Luchtzuiverend Gehele levensduur effectief Aangetoonde werking Zon, wind en regen doen het werk Toepasbaar op elk dak

oxite 1. Waarom oxite? Dagelijks stoten de industrie, het verkeer en zelfs de ederlandse huishoudens giftige en luchtvervuilende stoffen uit. Deze stikstofoxiden, die vrijkomen bij de verbranding van fossiele brandstoffen, ademen we allemaal in en komen in het milieu terecht. De verslechtering van de luchtkwaliteit is schadelijk voor de volksgezondheid en belastend voor uw leefomgeving. Een zuivere lucht zonder giftige stoffen ligt met oxite binnen handbereik. Deze innovatieve dakbedekkingoplossing draagt in hoge mate bij aan de reductie van luchtvervuiling door schadelijk Oxdeeltjes. Het resultaat is verbluffend. Ter illustratie: 1m 2 oxite dakbedekking geeft zoveel schone lucht als 12 mensen per jaar kunnen inademen. Om een andere vergelijking te geven: 100m 2 oxite dakbedekking kan zoveel Ox uit de lucht zuiveren als een gemiddelde auto over 15.000 km produceert. Investeren in mens en milieu Dat geeft ongekende mogelijkheden voor nieuwbouwprojecten of de renovatie van bestaande panden. Een oxitedak van 1.000 m 2 zuivert ieder jaar 52 miljoen m 3 vervuilde lucht. U investeert hiermee op duurzame wijze in mens en milieu en maakt uw milieudoelstellingen haalbaar. Het mooie is: deze groene manier van dakbedekking kost u geen extra tijd of moeite. Het enige wat u hoeft te doen, is het dak van uw bedrijfspand te bedekken met oxite dakbedekking. De natuur doet de rest. Onder de invloed van zon, wind en regen zet de oxite dakbedekking de giftige stoffen om in onschadelijke deeltjes. Sterk met een lange levensduur Uiteraard kunt u van de kwaliteit van oxite op aan. De dakbedekkingmaterialen van Icopal staan bekend om hun kracht en lange levensduur. De oxite dakbedekking voldoet aan de hoogste kwaliteitseisen. Het oxiteeffect blijft gedurende de hele levensduur van het dak actief. Een investering in een duurzaam dak is daarom met recht een investering in de toekomst. 2

oxite 2. oxite Voorbeelden Voorbeeld 1 Schone lucht voor 12 mensen? Hoe wordt dit berekend? 1m 2 oxite zuivert per jaar 50.000 m 3 *. Een gemiddelde volwassen ederlander ademt 4.000 m 3 lucht per jaar in. Kortom: 50.000 / 4000 = schone lucht voor ruim 12 mensen Voorbeeld 2 Een oxite dak van 100 m 2 reinigt per jaar net zoveel lucht als een gemiddelde auto die 15.000 km rijdt. 3

oxite 3. Werking van oxite Ox UV O 3 Het oxite proces van schadelijke Ox deeltjes naar schone lucht oxite dakbedekking is duurzaam en zuivert de lucht doeltreffend van schadelijke Oxdeeltjes. Op het eerste gezicht ziet u niets uitzonderlijks aan een dakrol met oxite. De kwaliteit die u van de andere Icopaldakrollen kent ziet u ook nu terug: een stevige en duurzame toplaag. Giftige stoffen verdwijnen Toch zijn de dakrollen met oxite heel anders dan de andere producten in het assortiment van Icopal. Het vernuft van de dakrollen met oxite zit hem in de innovatieve toplaag van natuursteenkorrels. Deze korrels bevatten een coating van titaniumdioxide (anatase). Titaniumdioxide werkt als een katalysator bij het omzetten van giftige Oxdeeltjes naar onschadelijke nitraatdeeltjes. Wanneer er zonlicht op de titaandioxidedeeltjes schijnt, komt er energie vrij voor het afbreken van de vervuilende deeltjes. Door de aanwezigheid van UVlicht en titaandioxide reageren alle stoffen in de omgeving op dit proces. Uitlaatgassen worden omgezet in onschuldige stoffen zoals water, koolstofdioxide of zouten: de nitraten. De onschadelijke stoffen worden meegevoerd met de wind of door regenwater van het dak gespoeld en verdwijnen in het milieu. Kwaliteit zoals u gewend bent De dakbedekking met oxite verwerkt u precies zoals u dat gewend bent van de andere dakrollen van Icopal. Uw bijdrage aan het milieu levert u alleen maar voordeel op: het kost u geen extra tijd of moeite, de natuur doet het werk en de kwaliteit van uw dakbedekking is zoals altijd hoog. Zo levert uw bedrijf een bijzondere bijdrage aan een schone en duurzame wereld. 4

oxite 4. OX reductiekaart De oxreductiekaart geeft een goed beeld van de verspreiding van O 2 (stikstofdioxide) in 2010. De cijfers bewijzen dat de uitstoot van schadelijke Oxdeeltjes in grote delen van ederland zorgwekkend hoog is. Grootschalige Concentratiekaart ederland 2010 Bron: PBL, 2010 In de onderstaande tabel leest u af hoeveel kg nitraat per jaar kan worden omgezet uit de giftige Oxdeeltjes in de verschillende delen van ederland, uitgaande van een dak van 10.000 m 2 met oxite dakbedekking. U ziet dat een dak bedekt met oxite echt verschil maakt in de zorg voor schonere lucht. Regio concentratie µg/m² Resultaat kg/jr 10 1,598 15 2,397 20 3,196 25 3,995 30 4,793 35 5,592 40 6,391 5

oxite 5. TO rapportage Icopal gelooft in de werking van oxite. Onderzoeken van Icopal geven aan dat dakbedekking met oxite echt zorgt voor een schonere lucht zonder giftige stoffen die beter is voor mens en milieu. Maar om te zorgen dat u óók gelooft in de kracht van oxite heeft Icopal het onafhankelijke onderzoeksinstituut TO ingeschakeld om de oxitedakrollen te testen op luchtzuiverend vermogen. TO voerde het onderzoek uit door middel van verschillende laboratoriumproeven en praktijkproeven op daken bij Schiphol en op de Jaarbeurs Utrecht. Uit de TOproeven in het laboratorium komt naar voren dat oxite dakbedekking schadelijke Oxdeeltjes afbreekt. Deze onderzoeksresultaten sluiten aan bij de bevindingen van Icopal en onderzoek bij Duitse en Franse instituten. Bij buitenluchtexperimenten is het onderzoek naar de luchtzuiverende werking van oxite ingewikkelder en tijdrovender. Begrijpelijk, want de omgevingsfactoren zoals zon, regen en wind spelen hierin een grote rol. Icopal hecht grote waarde aan de conclusies van TO en dus werd een uitgebreid praktijkonderzoek opgezet. Op de daken van Schiphol en Jaarbeurs Utrecht zijn monsters van het dakwater en regenwater verzameld en geanalyseerd op de concentratie nitraat. Het verschil in concentratie tussen het dakwater en regenwater laat zien hoeveel schadelijke Oxdeeltjes door het dak zijn omgezet. De resultaten van de praktijkonderzoeken komen overeen met de uitkomsten van de proeven op het lab: oxite bindt giftige Oxdeeltjes, breekt ze af en zet ze om in onschadelijke nitraten. Een dak met oxite dakbedekking zuivert duizenden m3 lucht per jaar bij 40ug Ox/m 3 in de lucht. Het TOrapport toont aan dat het niet alleen gaat om theoretische waarden, maar dat deze cijfers haalbaar zijn op een echt dak onder echte omstandigheden. Dat laat ruimte voor maar één conclusie: oxite werkt. 6

oxite 6. Werking olivijn Icopal voelt zich verantwoordelijk voor het milieu en werkt daarom graag op duurzame wijze. Daar praten we niet alleen over, maar we handelen daar ook naar. Daarom baseren we onze innovaties op gedegen onderzoek. In onze eigen laboratoria en door onafhankelijke onderzoeksinstanties, zoals bij de ontwikkeling van oxite. Icopal wil zeker weten dat een product dat op de markt komt ook echt goed onderbouwd en controleerbaar bewezen werkt. Zo kunnen onze klanten op basis van degelijke informatie een keuze maken. Voor onze innovaties werken we met de beste producten. Daarom werkt Icopal niet met het mineraal olivijn. Uit onze testresultaten haalden we onvoldoende vertrouwen dat het product een duurzame bijdrage levert aan het milieu. De reactiesnelheid, verwerkingsmogelijkheden en luchtzuiverende werking zoals we die met oxite ontwikkelden zagen we in olivijn niet terug. Het milieu, de volksgezondheid en producteigenschappen: het zijn de drie waarden die Icopal altijd in het achterhoofd houdt bij het ontwikkelen van nieuwe en duurzame producten. Met de beste materialen van de beste kwaliteit. Voor nu en later. 7

oxite 7. oxite EshaGum EshaGum 446 oxite EshaGum 470 oxite aast het luchtzuiverende vermogen van deze dakrol garandeert Icopal een jarenlange kwaliteit voor vrijwel alle platte en hellende daken. Het fijne profiel met groeven aan de onderzijde zorgt voor een snelle verwerking (30% tijdbesparing) en een vermindering van het gasverbruik met 25%. Afmetingen: 6 x 1m De EshaGum470 oxite is een ideale APPtoplaag voor vrijwel ieder nieuwbouw of renovatieproject met APPdakbedekking. Duurzaamheid is de belangrijkste overweging bij de keuze voor deze dakrol, want op kwaliteit doet de EshaGum 470 niet onder voor de andere hoogstaande producten van Icopal. Het fijne profiel aan de onderzijde zorgt voor een snelle verwerking (30% tijdbesparing) en een afname van het gasverbruik met 25%. De dakbaan is eenvoudig te verwerken als brandrol in meerlaagse systemen. Afmetingen: 6 x 1m Te gebruiken voor vrijwel alle dakconstructies. Te gebruiken voor vrijwel alle dakconstructies. Eenvoudig te verwerken als brandrol. Eenvoudig te verwerken als brandrol Geschikt voor het nieuwe branden dankzij grooves. Geschikt voor het nieuwe branden dankzij grooves. 8

oxite 8. oxite EshaFlex EshaFlex 370 oxite EshaFlex 370 MF oxite U kiest niet voor niets voor oxite: het is een duurzame keuze, goed voor mens en milieu. Maar u wilt ook een dakrol die goed is voor ú, met een lange levensduur en van hoge kwaliteit. Dan zit u goed met de EshaFlex 370, een ijzersterke SBStoplaag voor uw staaldaken. De dakbaan is eenvoudig te verwerken als brandrol. Het fijne profiel met groeven aan de onderzijde zorgt voor een snelle verwerking (30% tijdbesparing) en een afname van het gasverbruik met 25%. Afmetingen: 6 x 1m Een zwaar belast dak vraagt om een ijzersterke dakrol. Onze EshaFlex370 MF dakrollen zijn niet alleen zwart, maar ook groen, want duurzaamheid staat voorop bij deze krachtige SBStoplaag voor uw dakconstructie. De dakbaan wordt mechanisch bevestigd en verwerkt in eenlaagse systemen. Afmetingen: 5 x 1m Te gebruiken voor vrijwel alle dakconstructies. Te gebruiken voor vrijwel alle dakconstructies. Uitstekend toepasbaar op stalen daken. Uitstekend toepasbaar op stalen daken. Geschikt voor het nieuwe branden dankzij grooves. Brede overlap voor mechanische bevestiging. 9

oxite 9. Interview Frits Zandvoort oxite is met recht één van de grootste innovaties van Icopal van de laatste jaren. oxite is het duurzame dakbedekkingsysteem van Icopal. De toplaag met speciale korrels zet schadelijke Oxdeeltjes om in onschadelijk nitraat dat met regenwater van het dak verdwijnt. Beter voor de volksgezondheid, maar ook voor het milieu omdat de giftige stoffen niet langer in onze leefomgeving terecht komen. Frits Zandvoort is vanaf het eerste begin betrokken bij de ontwikkeling van dakbedekking met oxite. Het moment dat we in de praktijkproeven zagen dat oxite echt werkt, vond ik zeer overtuigend. Zandvoort doelt op het proefproject op Schiphol. De lucht rondom het vliegveld is zeer vervuild, waardoor de resultaten voor de onderzoekers van Icopal goed meetbaar waren. We zijn echte pioniers met de ontwikkeling van oxite. Het proces van het idee tot aan de productie heeft drie jaar geduurd. Daarna hebben we ons product natuurlijk ook onafhankelijk laten testen. Bij TO kwamen ze tot dezelfde conclusie als wij: oxite werkt echt. Ik hoop dat zoveel mogelijk bedrijven oxite gaan gebruiken voor hun dakbedekking. Uit alle onderzoeken is gebleken dat het zo n wezenlijk verschil maakt in de luchtkwaliteit voor mens en milieu. Jaarlijks sterven er duizenden mensen aan Oxdeeltjes in de lucht, merkt Zandvoort bezorgd op. Vaak ouderen, kleine kinderen of mensen met een zwakke weerstand. We leveren met oxite een kleine bijdrage om dit terug te dringen. >> oxite is met recht één van onze grootste innovaties van de laatste jaren. 10

oxite Hoe meer bedrijven oxite gaan gebruiken, hoe beter. oxite haalt schadelijke Oxdeeltjes uit de lucht en lost ook de andere schadelijke stoffen die verantwoordelijk zijn voor smog op. Vooral op grote oppervlakten werkt het erg goed. Maar ook de bijdrage van kleinere bedrijfspanden moet niet onderschat worden. Kleinschalig hebben we heel goede resultaten gezien, benadrukt Zandvoort. Alle beetjes helpen. Bedrijven die duurzaam willen bouwen of renoveren doen er goed aan om te kiezen voor oxite voor hun platte dak. Overheid en woningbouwcoöperaties voldoen zo aan hun milieudoelstellingen en maken een groot verschil in hun eigen omgeving. oxite bestrijdt niet de oorzaak van vervuiling, maar het biedt wel een concrete kans om de gevolgen van vervuiling op te lossen. Veel bedrijven doen echt hun best om de uitstoot van schadelijke stoffen terug te dringen, maar het probleem is te groot om ineens op te lossen. iets doen vinden wij geen optie. Daarom zochten we een oplossing die de uitstoot van Oxdeeltjes reduceert, zegt Zandvoort. Frits Zandvoort Hoofd R&D Icopal bv 11

oxite 10. Case: Schiphol Luchthaven Schiphol Luchthaven Schiphol is een van de grootste vliegvelden ter wereld en verwerkt zo n 50 miljoen reizigers en 1,5 miljoen ton goederen per jaar. Het is bijna overbodig om te vermelden dat de luchthaven, ook nog eens direct gelegen naast een industrieterrein, tot het meest vervuilde gebied van ederland behoort. Om die reden houdt Schiphol de luchtkwaliteit rondom het vliegveld nauwkeurig in de gaten. Want de gezondheid van de medewerkers en omwonenden staat voorop. Met behulp van Europese standaarden wordt de hoeveelheid Ox in de lucht gemeten, zodat deze ondanks de grote verkeersstromen rond de luchthaven beperkt blijven. Binnen de normen blijven is voor Schiphol prioriteit. iet alleen omdat het moet, maar ook omdat ze de verantwoordelijkheid voor het beperken van de luchtvervuiling vanaf de luchthaven willen nemen. Het management van Schiphol zoekt daarom altijd nieuwe en slimme manieren om de luchtkwaliteit te verbeteren. Het gebruik van dakbedekking met oxite past perfect in dit plaatje. Dat vond het management van Schiphol ook. Het product sprak ze zo aan dat een pilotproject op het dak van de luchthaven al snel volgde. Het pilotproject was zo n succes dat het de bedoeling is om de toepassing van oxite in de toekomst uit te breiden. Zo helpt oxite om de lucht en het water rond de hoofdterminal en de zes aankomst en vertrekhallen te zuiveren van schadelijke stoffen. 12

oxite 11. Case: Jaarbeurs Utrecht Jaarbeurs Utrecht Diverse proefdaken De Jaarbeurs in Utrecht is een van drukste plekken van ons land. Midden in een grote stad en met duizenden bezoekers per dag die vaak met de auto komen. Een bron van luchtvervuiling die schadelijke Oxdeeltjes in de lucht brengt. De gemeente, de provincie Utrecht en het bestuur van de Jaarbeurs hebben de handen in een geslagen om de luchtkwaliteit rondom de Jaarbeurs te verbeteren. Icopal draagt bij door voor dit pilotproject van vier daken de daksystemen te leveren die schadelijke stoffen in de lucht terugdringen. Met oxite wordt het voor alle partijen eenvoudiger om de ambitieuze milieudoelstellingen die Utrecht heeft te behalen. TO controleert de daken op de omzetting van schadelijke Oxdeeltjes in ongevaarlijke nitraten. Zo hebben alle partijen een goed beeld van het verschil dat oxite in Utrecht maakt. aast oxite levert Icopal binnen dit project ook een dakafwerking met Coolpaint, met warmtereflecterende verf. Dit product heeft temperatuurregulerende en isolerende eigenschappen. 13

oxite 12. Case: Rotterdam Rotterdam Rotterdam. Het kloppend hart van de ederlandse industrie en transportwereld. Met de havens, industrie en snelwegen rondom de stad wordt er hard gewerkt om de economie draaiende te houden. De keerzijde is een hoge concentratie van schadelijke Oxdeeltjes in de lucht die slecht is voor het milieu en de gezondheid van de inwoners van de stad. Voor de renovatie van het 3200 m 2 grote Rotebcomplex koos de gemeente Rotterdam voor oxite van Icopal als bitumineuze dakbedekking. Het pand uit de jaren vijftig vroeg dringend om onderhoud. De strenge milieueisen, die door de ligging van het pand nog eens zijn aangescherpt, waren voor de gemeente Rotterdam aanleiding om te zoeken naar een duurzame oplossing. oxite zuivert de lucht en verbetert de luchtkwaliteit. Geen overbodige luxe, want het Rotebcomplex ligt aan het Klein Polderplein, pal naast de A20. Aan deze drukke snelweg komt oxite het meest tot zijn recht zegt Martin den Breejen van de gemeente Rotterdam. We wisten dat er milieuwinst te behalen was door te product toe te passen. De gemeente Rotterdam is positief over het gebruik van oxite en raadt het andere organisaties zeker aan. We zijn blij met de gekozen oplossing, omdat deze bijdraagt aan een betere leefomgeving, zegt Den Breejen. 14

oxite 13. Marcom materiaal Heeft u naar aanleiding van deze informatiemap nog vragen of wilt u zich verder verdiepen in de werking van oxite? Bekijkt u dan de onderstaande informatie. Ook voor ondersteunend materiaal dat u in de gesprekken met uw relaties gebruikt, kunt u bij ons terecht. Brochure Deze brochure is een handig naslagwerk voor uw gesprekspartner. U vindt alle informatie over de werking van oxite erin terug. Website oxite Op de website www.noxite.nl vindt u alle informatie over de werking van oxite, inclusief verhelderend beeldmateriaal en filmpjes. Op de teller houden we bij hoeveel mensen schone lucht krijgen na het gebruik van oxite. We zijn blij met de bedrijven die oxite verkopen. Daarom krijgt u een eervolle vermelding op de website wanneer uw klant oxite bij u afneemt. Certificaat Uw klant ontvangt een certificaat met daarop het aantal m 3 gezuiverde lucht daknzij het gebruik van oxite dakbedekking. Een mooie herinnering aan de duurzame en bewuste keuze die het bedrijf maakt. Persberichten lokale media Wilt u, voor u of uw klant, aandacht vanuit de media voor uw duurzame bouwproject? Onze persberichten leggen de werking van oxite helder uit. Monsters Een goed verhaal komt tot leven met een tastbaar voorbeeld. Daarom geven we u graag monsters van oxite om aan uw gesprekspartner te laten zien. Logo s Wilt u uw klanten laten zien dat u voor duurzaam kiest? Plaats dan het oxite logo op uw website. 15

oxite 14. Aanverwante producten Duurzaamheid staat bij Icopal hoog in het vaandel. aast onze oxite bitumineuze dakbedekking verkopen we de volgende producten voor een milieuvriendelijke dakbedekking. Icosun Icosun is een innovatief montagesysteem voor het plaatsen van zonnepanelen op platte daken. Het systeem is geschikt voor vrijwel alle ondergronden met een toplaag van bitumen, POCB of kunststof dakbedekking. Het grote voordeel van Icosun is de combinatie van kracht en flexibiliteit. U stelt het montagesysteem volledig af op uw wensen. a de eenvoudige bevestiging is het systeem stormvast en waterdicht. Toepasbaar met alle soorten zonnepanelen. De Icosun Console is geschikt voor zonnepanelen op nieuwe daksystemen tot een helling van 20 0. Voor bestaande daksystemen met een helling tot 40 0 is er de Icosun TFix Icoflor Met het daksysteem van Icoflor haalt u de natuur naar u toe. Icoflor is een uniek groendaksysteem voor extensief begroeide daken met een helling tot 5%. Het groen begroeide dak draagt bij aan de luchtkwaliteit en ontlast bovendien de riolering. Het dak is eenvoudig te monteren door iedere dakdekker. Een Icoflor dak is zeer geschikt voor lichte dakconstructies. Goed voor het milieu en met een lange levensduur. De duurzame daksystemen uit de EcoActiv lijn geven iedere m 2 dakoppervlak een extra functie. Door luchtzuivering en met groendaken levert onze dakbedekking een positieve bijdrage aan de milieu en klimaatproblematiek. En daar investeert Icopal graag in. 16

oxite 15. Icopal en duurzaamheid Duurzaam produceren doe je samen Icopal gelooft in duurzaamheid. Dat ziet u terug in onze producten, maar ook in de manier waarop ons bedrijf een rol speelt in de samenleving. Want duurzaam produceren, dat doen we samen. We zijn actief betrokken bij projecten waarbij bedrijven en kennisinstellingen samenwerken aan een duurzame toekomst voor mens en milieu. atuurlijk dragen we daar zelf ook aan bij. Waar mogelijk recyclen we onze producten. En voor de ontwikkelingen en productie van dakbedekking en waterdichte membranen richten we ons op minimaal gebruik van energie en grondstoffen. Dit hebben we bereikt Wilt u meer weten over onze duurzame productie en projecten? Bekijk dan ons overzicht met duurzame activiteiten die bijdragen aan het behalen van onze milieudoelstellingen. atuurlijk komen hier regelmatige nieuwe activiteiten bij. Bitumenrecycling Uniek in de wereld: onze recyclinginstallatie voor oude bitumen. Als eerste en enige recyclet Icopal oude bitumineuze dakbedekking tot een volwaardige grondstof voor nieuwe dakbedekking. Hergebruik van bitumen levert een forse CO2besparing op in de hele bouwketen. Ter illustratie: een ton ingezameld en goedgekeurd dakafval geeft een netto grondstofbesparing van 750 kg en een CO2besparing van 615 kg CO2/ton. Recyclen kunnen we niet alleen. Daarom heeft Icopal een inzamelingssysteem voor bitumineus snijafval opgezet. Inleveren is gratis bij de speciale bitumen inleverpunten. Ons spaarsysteem stimuleert het inleveren van bitumen en geeft korting op dakproducten. Zo hoeft snijafval niet meer naar de afvalverwerking. Ook gesorteerde oude bedekking van sloopdaken zamelen we in voor recycling. Daarmee besparen we energie, want we hebben minder nieuwe grondstoffen nodig. Alle APP dakrollen duurzaam atuurlijk draagt Icopal zelf ook bij aan een duurzame productie van dakbedekkingmaterialen. Al onze APP gemodificeerde bitumineuze dakrollen, geproduceerd op de productielocatie Groningen, bevatten minimaal 15% gerecyclede grondstoffen. 17

oxite Het nieuwe branden Icopal is initiatiefnemer van Het nieuwe branden. De gepatenteerde groovestechnologie maakt energieefficiënt werken mogelijk. Bij de productie van alle EshaGum (APP) en EshaFlex (SBS) brandrollen levert het nieuwe branden een vermindering van het gasverbruik tot 25% op. Vanzelfsprekend daalt hiermee ook de CO2uitstoot tijdens het verwerkingsproces. Het nieuwe branden is beter voor het milieu, werkt voor het dakbedekkingbedrijf kostenbesparend en draagt bovendien bij aan de score op de C02prestatieladder. Branchevereniging Breken en Sorteren BRBS Recycling is een vereniging van recyclingbedrijven. De vereniging bestaat uit puinbrekers en sorteerbedrijven die samen meer dan 70% van het ederlandse bouw, renovatie en sloopafval en droog bedrijfsafval opwerken tot waardevolle grondstoffen. Icopal is lid van deze invloedrijke vereniging die ook de landelijke politiek oproept tot een verbod op storten en verbranden van bruikbare afvalstoffen om zo schaarse grondstoffen in de keten te houden. Algenteelt voor schoner productieproces. Een duurzame toekomst vraagt om innovatie. Daarom bouwt Icopal in samenwerking met Algaecom en de Hanzehogeschool Groningen een pilotalgenfabriek die duurzame algenteelt koppelt aan bitumenproductie. De algen zetten reststoffen om in olie en zorgen zo voor een lagere CO2uitstoot. Deze duurzame algenolie wordt in de toekomst gebruikt in bitumineuze producten. Dit project wordt gesubsidieerd door de Provincie Groningen. Duurzame producten: EcoActiv Icopal investeert veel in duurzame ontwikkeling voor daken. aast onze recyclingprojecten werken we ook actief aan duurzame producten onder de naam EcoActiv. Met het innovatieve EcoActiv systeem krijgt iedere m2 dakoppervlak een extra functie. Zo leveren onze daken een positieve bijdrage aan de milieu en klimaatproblematiek. DUBOcertificaat De meest milieuvriendelijke dakbedekking, zo staat Icopal Universal op de lijst van DUBOkeur. Deze toppositie danken we aan de combinatie van recyclebaarheid, lage massa, lange levensduur en de schone grondstoffen voor het materiaal. Daarmee voldoen de producten van Icopal aan de hoogste normen van Duurzaam Bouwen volgens het ederlands Instituut voor Bouwbiologie en Ecologie. 18

oxite Levensduurrapporten De APP (EshaGum) en SBS (EshaFlex) dakbedekking van Icopal is bewezen duurzaam. Volgens het BDA Levensduurrapport hebben onze dakrollen een lange bewezen en verwachte levensduur. Milieugerichte productontwikkeling De uitgangspunten voor al onze duurzame producten zijn kwaliteit en levensduur. Icopal is erg actief op het gebied van LCA s (milieuprofielen van producten). Sinds 1995 hebben we een eigen LCA methodiek voor milieugerichte productontwikkeling. Daarnaast werken we voor specifieke producten nauw samen met TO en ibé. 100% groene stroom Icopal gebruikt alleen groene stroom bij de productie van dakmaterialen. Onze groene stroom wordt opgewekt door zonne en windenergie. REACH Alle grondstoffen die we gebruiken voldoen aan REACH. Hiermee zijn veiligheidsrisico s geïnventariseerd en geoptimaliseerd. MJA3 Een gemiddelde energieefficiencyverbetering van 30% in de periode 20052020, dat is de belangrijkste afspraak van MJA3, een meerjaren afspraak tussen overheid, bedrijven en instellingen over het efficiënter inzetten van energie. Icopal neemt actief deel aan MJA3, Door verschillende procestechnische maatregelen wordt ons energieverbruik binnen de productie systematisch gereduceerd. Icopal haalt de norm van 30% dan ook ruimschoots. Concept House Prototype Icopal is hoofdpartner van Concept House Prototype. Binnen dit onderzoeksproject ontwikkelen onderzoekers van de TU Delft samen met partners uit de bouwwereld een duurzaam integraal bouwsysteem voor appartementen. Het doel van het onderzoek is het realiseren van energieneutrale of zelfs energiepositieve gestapelde woningbouw. Met de resultaten van het onderzoek is eind 2011 een prototype van een energieleverend appartement gebouwd in Rotterdam Heijplaat. Icopal heeft het dakbedekkingsysteem met dakkoelsysteem en flexibele PV modules van de testwoning geleverd en gemonteerd. De duurzame, milieuvriendelijke POCB dakbedekking vormt de waterdichte basis voor het toegepaste prefab daksysteem met geïntegreerde energieopwekkers. 19

oxite Holland Solar Icopal is aangesloten bij Holland Solar, de brancheorganisatie van ederlandse experts in zonneenergie. Stichting Dak en Milieu Icopal is actief lid van Stichting Dak & Milieu. De producten van 4 productielocaties zijn gecertificeerd volgens het Besluit Bodemkwaliteit (LBSB). Hiermee is bewezen dat er uit alle daar gemaakte producten geen uitloging plaatsvindt van schadelijke stoffen naar het milieu. 20

Productblad EshaGum 446 oxite 7,5m Artikelnummer: 058801 Icopal B.V., Hoendiep 316, L9744 TC Groningen, ederland 06 Product omschrijving E 13707 Uiterlijk bovenzijde Coating bovenzijde Type inlage Coating onderzijde Uiterlijk onderzijde Speciaal mineraal met een overlapfolie APP gemodificeerd bitumen Polyestervlies & Glasvlies APP gemodificeerd bitumen Grooves en PEfolie Product prestaties gemeten volgens E 13707 Product specificaties Waarde Eenheid Zichtbare gebreken voldoet Lengte 7,5 m Breedte 1,0 m Rechtheid van kanten voldoet Totale massa / m² 5,4 ± 10% kg/m² Dikte effectief 4,7 ± 0,2 mm Brandgevaarlijkheid Brandklasse PD Class F Waterdichtheid voldoet 10 kpa Treksterkte in lengterichting MD 650 ± 20% /50mm Treksterkte in breedterichting MCD 650 ± 20% /50mm Rek in lengterichting MD 50 ± 15 % Rek in breedterichting MCD 50 ± 15 % Weerstand tegen worteldoorgroei PD Weerstand tegen statische belasting PD kg Weerstand tegen dynamische belasting PD mm ageldoorscheursterkte lengte en breedte 175 Pelsterkte PD /50mm Afschuifsterkte PD /50mm Lage temperatuur flexibiliteit 15 C Vloeiweerstand na thermische veroudering 120 C UVbestendigheid n.v.t. Klasse Gevaarlijke stoffen voldoet Lage temperatuur flexibiliteit na thermische veroudering 5 C Vloeiweerstand 130 C Dimensionele stabiliteit 0,1 % Hechting minerale afstrooilaag 30 % Waterdampdiffusieweerstand = 20.000 µ * Broof(t1) volgens K66714 24032013 v1.0 Dit productblad is met de grootste zorg samengesteld. Wij aanvaarden echter geen aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, welke door het gebruik van deze gegevens of het desbetreffende product zou ontstaan. Icopal B.V., Hoendiep 316 Postbus 2301, 9704 CH Groningen ederland Tel. +31(0)50 551 63 33 Fax +31 (0)50 551 62 23, info@icopal.nl, www.icopal.nl

Productblad EshaGum 470 oxite 7,5m Artikelnummer: 058584 Toepassingen EshaGum 470 oxite kan worden toegepast als toplaag op vrijwel alle dakconstructies: platte en hellende daken, bij nieuwbouw en renovatie. Het materiaal laat zich eenvoudig verwerken als brandrol. Voor toe te passen dakbedekkingsystemen zie KOMO attestmetproductcertificaat. Certificaten KOMO attestmetproductcertificaat: K66714, LBSB: K66717, CE0620. Verwerking Conform verwerkingsrichtlijnen uitgegeven door Icopal bv. Verwerking van de rol volgens de brandmethode. Echter om te voorkomen dat met de brander (open vuur 1200 C) ter plaatse van de overlapping de Ox korrel wordt beschadigd dient de overlap separaat gelast te worden met hete lucht. Voor randstroken en inwerken van door en afvoeren geldt hetzelfde. Gebruik een brander om strook of manchet vast te zetten en hete lucht voor een waterdichte afsluiting. Detailwerk kan worden uitgevoerd zoals standaard geldt voor tweelaagse APP systemen. Levering Aflevering EshaGum 470 oxite dakrollen worden verpakt in een wikkel en verticaal geleverd per 20 stuks, op europallets in plastic krimphoes. Opslag en transport EshaGum 470 oxite moet verticaal opgeslagen worden op een droge en vlakke ondergrond, bij een temperatuur tussen 0 en 40 C. Tijdens de opslag moet direct zonlicht vermeden worden. Product identificatie Informatie op de rol: Productnaam. Rol afmetingen. Keurmerken. Productiedatum. 24032013 v1.0 Dit productblad is met de grootste zorg samengesteld. Wij aanvaarden echter geen aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, welke door het gebruik van deze gegevens of het desbetreffende product zou ontstaan. Icopal B.V., Hoendiep 316 Postbus 2301, 9704 CH Groningen ederland Tel. +31(0)50 551 63 33 Fax +31 (0)50 551 62 23, info@icopal.nl, www.icopal.nl

Productblad EshaGum 470 oxite 7,5m Artikelnummer: 058584 Icopal B.V., Hoendiep 316, L9744 TC Groningen, ederland 06 Product omschrijving 0620 Uiterlijk bovenzijde Coating bovenzijde Type inlage Coating onderzijde Uiterlijk onderzijde Speciaal mineraal met een overlapfolie APP gemodificeerd bitumen Polyestervlies & Glasvlies APP gemodificeerd bitumen Grooves en PEfolie Product prestaties gemeten volgens E 13707 Product specificaties Waarde Eenheid Zichtbare gebreken voldoet Lengte 7,5 m Breedte 1,0 m Rechtheid van kanten voldoet Totale massa / m² 5,6 ± 10% kg/m² Dikte effectief 4,7 ± 0,2 mm Brandgevaarlijkheid Brandklasse PD Class F Waterdichtheid voldoet 10 kpa Treksterkte in lengterichting MD 700 ± 20% /50mm Treksterkte in breedterichting MCD 700 ± 20% /50mm Rek in lengterichting MD 18 ± 15 % Rek in breedterichting MCD 25 ± 15 % Weerstand tegen worteldoorgroei PD Weerstand tegen statische belasting PD kg Weerstand tegen dynamische belasting PD mm ageldoorscheursterkte lengte en breedte 200 Pelsterkte PD /50mm Afschuifsterkte PD /50mm Lage temperatuur flexibiliteit 15 C Vloeiweerstand na thermische veroudering 120 C UVbestendigheid n.v.t. Klasse Gevaarlijke stoffen voldoet Lage temperatuur flexibiliteit na thermische veroudering 5 C Vloeiweerstand 130 C Dimensionele stabiliteit 0,3 % Hechting minerale afstrooilaag 30 % Waterdampdiffusieweerstand = 20.000 µ * Broof(t1) volgens K66714 24032013 v1.0 Dit productblad is met de grootste zorg samengesteld. Wij aanvaarden echter geen aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, welke door het gebruik van deze gegevens of het desbetreffende product zou ontstaan. Icopal B.V., Hoendiep 316 Postbus 2301, 9704 CH Groningen ederland Tel. +31(0)50 551 63 33 Fax +31 (0)50 551 62 23, info@icopal.nl, www.icopal.nl

Icopal Persbericht Bijzondere bitumen dakbedekking zuivert lucht van stikstofoxide Eén vierkante meter dakbedekking geeft twaalf mensen elk jaar schone lucht Slechts één vierkante meter van de bitumen dakbedekking oxite geeft net zoveel schone lucht als twaalf mensen elk jaar inademen. oxite zet stikstofoxiden (Ox) in de lucht om in onschuldig nitraat. Op diverse plaatsen in ederland worden de normen voor luchtkwaliteit overschreden. Overheden, bedrijven en onderzoeksinstellingen onderzoeken mogelijkheden om de concentraties van O en O 2 terug te dringen. Icopal heeft een bitumen dakbedekking (oxite) ontwikkeld die een deel van deze luchtverontreiniging afbreekt. Door oxite toe te passen op gebouwen en ook andere partijen daartoe te stimuleren, zal oxite een belangrijke bijdrage leveren aan het voldoen aan de normen voor luchtkwaliteit. 50.000 m 3 vervuilde lucht Eén vierkante meter oxite zuivert elk jaar omgerekend ruim 50.000m 3, oftewel 50 miljoen liter vervuilde lucht volledig van Ox. Aangezien een gemiddelde volwassen ederlander per jaar zo n vier miljoen liter lucht gebruikt, wordt er voldoende gereinigd om 12 mensen schone lucht te geven. Om een andere vergelijking te geven: 100 m 2 oxite kan zoveel Ox uit de lucht zuiveren als een gemiddelde auto over 15.000km produceert. Icopal heeft dit product aanvankelijk onder EshaGum 446 oxite op de markt gebracht, echter oxite wordt nu ook op een aantal andere typen dakbanen toegepast: het betreft hier EshaGum 470, EshaFlex 370 en EshaFlex 370 MF, alle met de toevoeging oxite, waardoor de dakbanen een bredere toepassing kennen. Katalysator Het werkt als volgt: in het granulaat van oxite zit titaniumdioxide. Die stof werkt als een katalysator: het zet het schadelijke stikstofoxide (Ox) in de lucht om in een onschuldig nitraat dat door de regen wordt weggespoeld. Ox is een verzamelnaam voor stikstofoxiden, waarvan de belangrijkste O en O 2 zijn. O ontstaat in alle verbrandingsmotoren (auto s, vliegtuigen), CVinstallaties, energieinstallaties, overal waar een brandstof met lucht wordt verbrand. TO Op verzoek van Icopal heeft TO het luchtzuiverend vermogen van daken onderzocht. TO heeft dat gedaan door middel van laboratoriumproeven en praktijkproeven op een dak bij Schiphol. Uit de TOproeven komt naar voren dat oxite dakbedekking Ox opneemt en afbreekt. Icopal bv Hoendiep 316 9744 TC Groningen Tel: 050 551 63 33 Fax: 050 551 62 23 Email: info@icopal.nl www.icopal.nl

KOMO attestmetproductcertificaat ummer K66714/01 Vervangt Uitgegeven 20120415 d.d. Geldig tot Onbepaald Pagina 1 van 15 EshaGum Icopal BV VERKLARIG VA KIWA Dit attestmetproductcertificaat is op basis van BRL 1511 deel 1 "Baanvormige dakbedekking systemen d.d. 20040901 inclusief WB d.d. 20111208 en deel 2 Specifieke bepalingen voor gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen d.d. 20040901 inclusief WB d.d. 20111208, conform het KiwaReglement voor Productcertificatie. Kiwa verklaart, dat: het gerechtvaardigd vertrouwen bestaat dat de door de certificaathouder geleverde EshaGum dakbanen bij aflevering voldoen aan de in dit attestmetproductcertificaat vastgelegde milieuhygiënische en technische specificaties, mits EshaGum dakbanen voorzien zijn van het KOMO merk op een wijze als aangegeven in dit attestmetproductcertificaat. de met deze gecertificeerde producten samengestelde dakbedekkingconstructies prestaties leveren als in dit attestmetproductcertificaat omschreven, mits: de vervaardiging van dakbedekkingconstructies geschiedt overeenkomstig de in dit attestmetproductcertificaat vastgelegde voorschriften en/of verwerkingsmethoden; voldaan wordt aan de in dit attestmetproductcertificaat omschreven toepassingsvoorwaarden. Kiwa verklaart, dat met inachtneming van het bovenstaande, EshaGum dakbanen in hun toepassing voldoen aan de eisen van het Bouwbesluit, zoals gespecificeerd op bladzijde 3 van deze kwaliteitsverklaring en het Besluit bodemkwaliteit. Kiwa verklaart dat in het kader van dit attestmetproductcertificaat geen controle plaatsvindt op de productie van de overige onderdelen van de dakbedekkingconstructie, noch op het gebruik in werken en op de melding en/of informatieplicht van de gebruiker aan het bevoegd gezag. Dit certificaat is een erkende kwaliteitsverklaring voor het Bouwbesluit overeenkomstig de Tripartiete overeenkomst (Staatscourant 132, 2006) en de Woningwet. Voor het Besluit bodemkwaliteit is dit een door de Minister van Infrastructuur en Milieu erkend certificaat, indien het certificaat is opgenomen in het Overzicht van erkende kwaliteitsverklaringen in de bouw op de website van SBK: www.bouwkwaliteit.nl en de website van Bodem+: www.bodemplus.nl. Bouke Meekma Kiwa Kiwa ederland B.V. Sir Winston Churchilllaan 273 Postbus 70 2280 AB RIJSWIJK Tel. 070 414 44 00 Fax 070 414 44 20 info@kiwa.nl www.kiwa.nl Het certificaat is opgenomen in het overzicht op de website van Stichting KOMO: www.komo.nl. Advies: raadpleeg www.kiwa.nl om na te gaan of dit certificaat geldig is. Certificaathouder Icopal BV Hoendiep 316 9744 TC GROIGE Postbus 2301 9704 CH GROIGE T (0)505516333 F (0)505516233 E info@icopal.nl I www.icopal.nl Bouwbesluit Besluit bodemkwaliteit Beoordeeld is: kwaliteitssysteem product prestatie product in toepassing Periodieke controle

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum IHOUDSOPGAVE 1. BOUWBESLUITIGAG 2. WIJZIGIGE T.O.V. VORIGE VERIE 3. TECHISCHE SPECIFICATIE 3.1 Onderwerp 3.2 Merken 3.3 Vorm en samenstelling 3.4 Materiaalspecificaties 3.5 Milieuspecificaties 3.6 Dakbedekkingsystemen 3.7 Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen 3.8 Maximale dakhelling 3.9 Belastingen t.o.v. de onderconstructie 4. VERWERKIG 4.1 Algemeen 4.2 Bijzondere verwerkingsrichtlijnen 5. PRESTATIES 5.1 Algemeen 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie 5.3 Beperking van het ontstaan van een brandgevaarlijke situatie 5.4 Wering vocht van buiten 5.5 Levensduur 5.6 Afschot 5.7 Hechting tussen de dakbaan en andere materialen onder invloed van warmte 5.8 Dakbedekkingsystemen voor begroeide daken 5.9 Hygrothermie 6. ODERHOUD 7. LIJST VA VERMELDE DOCUMETE 8. WEKE VOOR DE GEBRUIKER 9. VERKLARIG CODERIGSYSTEME Pagina 2 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 1. BOUWBESLUITIGAG r. afdeling grenswaarde/ bepalingsmethode prestaties volgens kwaliteitsverklaring 2.1 Algemene sterkte van de Weerstand tegen windbelasting Van de toepassingsvoorbeelden bouwconstructie volgens E 6707 wordt de uiterste grenstoestand van de sterkte van de dakbedekkingconstructie niet overschreden 2.11 Beperking van het Brandgevaarlijkheid daken volgens Dak is niet brandgevaarlijk ontstaan van een E 6063 / EV 11871 brandgevaarlijke situatie 3.6 Wering van vocht van Waterdichtheid volgens E 2778 De toepassingsvoorbeelden van buiten de daken zijn waterdicht opmerkingen i.v.m. toepassing Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. Zie 5.2. Geldt voor alle constructies conform tabel 3 a t/m c en 4 met een hellingshoek 20. Zie 5.3. Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. 2. WIJZIGIGE T.O.V. VORIGE VERSIE 1) ieuw certificaat 1) Aan deze vermelding kan de gebruiker van dit KOMO attestmetproductcertificaat geen rechten ontlenen. De certificaathouder en Kiwa ederland BV aanvaarden hiervoor geen aansprakelijkheid. 3. TECHISCHE SPECIFICATIE 3.1 Onderwerp APP gemodificeerd gebitumineerde dakbedekkingsystemen met EshaGum toplagen, die kunnen worden toegepast in bouwwerken die in contact kunnen komen met hemelwater, grondwater en/of oppervlaktewater. 3.2 Merken Het product of de verpakking van het product dient te worden voorzien van de volgende kenmerken: KOMO keurmerk; Merknaam; Codering vlgs het in het betreffende specifieke deel van BRL 1511 omschreven coderingsysteem (alleen indien het product past binnen de kaders van dit coderingsysteem); Productiecode; Afmetingen; Massa > 25 kg (indien van toepassing); Certificaatnummer: K66714; Beeldmerk beperkte toepassing i.v.m. brandgevaarlijk zijn van daken, zie 5.3 (indien van toepassing). Pagina 3 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 3.3 Vorm en samenstelling De producten welke behoren tot dit KOMO attestmetproductcertificaat zijn: Tabel 1a: Vorm, samenstelling en leveringsgegevens toplagen Merknaam Code Omschrijving Rolgewicht (kg) 1) EshaGum 470 470 K 14 Gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatiemat met extra 24 coating EshaGum 470 Zwart, 470 K 24 Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatiemat 24 Grijs, Groen of Rood met extra coating EshaGum 446 446 K 14 Gemodificeerd gebitumineerde glasvlies+polyestermat met extra 24 coating EshaGum 446 WS Gemodificeerd gebitumineerde glasvlies+polyestermat met extra 24 coating bestand tegen worteldoorgroei (volgens E 13948) EshaGum 446 Mini slate Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde glasvlies + polyestermat 24 met extra coating EshaGum 446 KK Gemodificeerd gebitumineerde glasvlies+polyestermat met extra 24 coating, aan de onderzijde afgewerkt met een niet geweven polypropyleenvlies EshaGum 446 oxite Speciaal gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde glasvlies + 24 polyestermat met extra coating EshaGum 470 KK Zwart Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatiemat met extra coating, aan de onderzijde afgewerkt met polypropeenvlies 24 1) voor afmetingen zoals lengte, breedte en dikte van de dakbanen zie tabel 2. Tabel 1b: Vorm, samenstelling en leveringsgegevens onderlagen Merknaam Code Omschrijving Rolgewicht (kg) 1) EshaBase TK 40 Gemodificeerd gebitumineerde glasweefsel met extra partieel 21 aangebrachte thermisch activeerbare coating (profilering) EshaBase P EPS Eenzijdig gemodificeerd gebitumineerde speciale polyestermat 21 EshaBase 460 EW 460 P 60 Eenzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat 24 EshaBase 460 460 P 14 Gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie MEC 24 EshaBase 260 EW zand 260 P 10 Eenzijdig gebitumineerde polyestermat 22 EshaBase 260 z/z 260 P 11 Gebitumineerde polyestermat 23 1) voor afmetingen zoals lengte, breedte en dikte van de dakbanen zie tabel 2. Daarnaast wordt in de specificatie nog een aantal andere materialen genoemd van dezelfde producent. De producteigenschappen van deze materialen vallen niet onder dit KOMO attestmetproductcertificaat. EshaBase SA (voorheen KSK 40 A) EshaBase SA Alu (voorheen KSK 35 A) Icopal Bond Icopal Primer Icopal Elasto Primer Icopal SA Primer Zelfklevende gemodificeerd gebitumineerd glasweefsel aan de onderzijde voorzien van wegtrekfolie en aan de bovenzijde afgewerkt met wegbrandfolie afwerking dakranden en dakopstanden Zelfklevende gemodificeerd gebitumineerd glasweefsel + aluminium drager aan de onderzijde voorzien van een wegtrekfolie dampremmende laag Koude kleefstof Sneldrogende voorsmeerlaag (als hechtlaag voor branden, warm bitumen en Icopal Bond) Voorsmeerlaag voor alle toepassingen (als hechtlaag voor branden, warm bitumen, zelfklevende producten en Icopal Bond) op metaal, hout of betonnen onderconstructie (oplosmiddelvrij) Sneldrogende voorsmeerlaag voor toepassing van zelfklevende producten op metaal, hout of betonnen onderconstructie Pagina 4 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 3.4 Materiaalspecificaties MDV Manufacturer s Declared Value Rekenkundig gemiddelde waarde, berekend door de producent uit een aantal testresultaten, inclusief de door de producent gedeclareerde tolerantie en standaard deviatie. MLV Manufacturer s Limiting Value Waarde, vastgesteld door de producent waaraan bij beproeving voldaan moet worden. De Manufacturer s Limiting Value kan een minimum of een maximum waarde zijn in overeenstemming met de karakteristieken. Tabel 2a: specificatie toplagen Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaGum 470 EshaGum 470 Zwart EshaGum 446 EshaGum 446 WS Grijs, Rood of Groen Dikte mm MDV: 3,8 MDV: 3,6 1) MDV: 3,8 MDV: 3,8 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 6,0 MLV: 5,0 MLV: 6,0 MLV: 6,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 700 MDV: 700 MDV: 700 MDV: 700 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: 200 MLV: 200 MLV: 200 MLV: 200 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: 0,3 MLV: 0,3 MLV: 0,1 MLV: 0,1 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel na 1 week 80 C na 12 weken 70 C C C C MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 + 0 C + 0 C + 0 C Vloeiweerstand: initieel na 12 weken 70 C C C MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 0 C 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Pagina 5 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum Tabel 2a: specificatie toplagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaGum 446 Mini slate EshaGum 446 KK EshaGum 446 oxite EshaGum 470 KK Zwart Dikte mm MDV: 3,8 MDV: 3,8 MDV: 3,6 MDV: 3,6 1) ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 6,0 MLV: 6,0 MLV: 5,0 MLV: 5,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 650 MDV: 700 MDV: 700 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 175 MLV: 200 MLV: 200 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: 0,1 MLV: 0,1 MLV: 0,1 MLV: 0,3 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel na 1 week 80 C na 12 weken 70 C C C C MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 5 + 0 C + 0 C + 0 C Vloeiweerstand: initieel na 12 weken 70 C C C MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 MLV: 130 MLV: 120 0 C 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Tabel 2b: specificatie onderlagen Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaBase TK 40 EshaBase P EPS EshaBase 460 EW Dikte mm MDV: 3,8 MDV: 2,1 MDV: 1,9 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 5,0 MLV: 10,0 MLV: 15,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 1250 MDV: 1250 MDV: 300 MDV: 300 MDV: 350 MDV: 300 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: nvt MLV: nvt MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: nvt MLV: 0,3 MLV: 0,6 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel C MLV: 10 MLV: 10 MLV: 5 + 0 C Vloeiweerstand: initieel C MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 0 C Pagina 6 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum Tabel 2b: specificatie onderlagen (vervolg) Karakteristiek Methode Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaBase 460 EshaBase 260 EW zand EshaBase 260 z/z Dikte E 18491 mm MDV: 3,0 MDV:1,7 MDV: 2,3 ± 0,2 mm Breedte E 18481 m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte E 18481 m MLV: 7,5 MLV: 15,0 MLV: 10,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting E 123111 /50 mm /50 mm MDV: 600 MDV: 400 MDV: 350 MDV: 300 MDV: 600 MDV: 400 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting E 123101 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 0 0 Dimensionele stabiliteit E 11071 % (L/L) MLV: 0,3 MLV: 0,6 MLV: 0,6 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel E 1109 C MLV: 5 MLV: 0 MLV: 0 + 0 C Vloeiweerstand: initieel E 1110 C MLV: 130 MLV: 80 MLV: 80 0 C 3.5 Milieuspecificaties De gemiddelde samenstellingswaarden bepaald overeenkomstig AP 04SB en de gemiddelde emissie bepaald overeenkomstig AP04U voldoen voor het beoogde toepassingsgebied aan bijlage A van de Regeling bodemkwaliteit. De dakbanen worden beschouwd als duurzaam vormvast vormgegeven bouwmaterialen. Toepassingsvoorwaarden De producten dienen te worden toegepast in overeenstemming met artikel 5, 6, 7 en 33 van het Besluit bodemkwaliteit (functionaliteit, zorgplicht en herneembaarheid). Pagina 7 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 3.6 Dakbedekkingsystemen De standaard ontwerpvoorschriften die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel B, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. De prestaties van de dakbedekkingsystemen zijn van toepassing op de gespecificeerde toplagen in combinatie met onderlagen, waarvan aangetoond is dat deze voldoen aan de in dit KOMO attestmetproductcertificaat vermelde productkarakteristieken. In afwijking van/aanvulling hierop zijn de volgende ontwerpvoorschriften van toepassing: Systemen toegepast op ongecacheerd EPS Systemen toegepast op Resol schuim Tabel 3a: Dakbedekkingsystemen met EshaGum toplagen Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Lsystemen 1) L1 Onderlaag : EshaBase 260 EW zand of EshaBase 260 z/z los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaGum 446 KK volledig op de onderlaag gekleefd met Icopal Bond; de overlappen apart gelast met hete lucht; Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. L2 Onderlaag : EshaBase 460 of 460 EW los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaGum 470 / EshaGum 446 volledig op de onderlaag gebrand; Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. R4 R2 / R4 Psystemen 1) P1 Onderlaag : EshaBase TK 40 partieel kleven, door thermisch activeren met een brander, op de ondergrond, de overlappen apart gebrand of thermisch gelast; Toplaag : EshaGum 470, EshaGum 470 Zwart, Grijs, Rood,Groen, EshaGum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig gebrand op onderlaag. R2 / R4 Fsystemen 1) F1 Eénlaags : EshaGum 470, EshaGum 470 Zwart, Grijs, Rood,Groen, EshaGum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig op de bestaande niet gemineraliseerde APP dakbaan branden. F2 Eénlaags : EshaGum 446 KK volledig gekleefd met Icopal Bond op een eventueel met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde bestaande bitumineuze bedekking. De overlappen apart gelast met hete lucht. F3 Onderlaag : EshaBase 460 volledig gebrand op de ondergrond; Toplaag : EshaGum 470, EshaGum 470 Zwart, Grijs, Rood, Groen, EshaGum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig gebrand op de onderlaag. F4 Onderlaag : EshaBase 260 z/z volledig op de, met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond, gekleefd met Icopal Bond. Toplaag : EshaGum 470 KK Zwart / EshaGum 446 KK volledig op de onderlaag gekleefd met Icopal Bond. De overlappen apart gelast met hete lucht. F5 Onderlaag : EshaBase 260 z/z volledig op de, met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond, gekleefd met bitumen 110/30. Toplaag : EshaGum 470, EshaGum 470 Zwart, Grijs, Rood, Groen, EshaGum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig gebrand op de onderlaag. R2 / R4 R4 R2 / R4 R2 / R4 systemen 1) 1) 1 Onderlaag : EshaBase 260 EW zand of EshaBase 260 z/z mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaGum 470 KK Zwart / EshaGum 446 KK volledig op de onderlaag gekleefd met Icopal R2 / R4 Bond. De overlappen apart gelast met hete lucht. 2 Onderlaag : Esha Base 460 of EshaBase 460 EW mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaGum 470, Eshagum 470 Zwart, Grijs, Rood, groen, Eshagum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig gebrand op de onderlaag. R2 / R4 Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Pagina 8 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum Tabel 3b: Dakbedekkingsystemen met EshaGum toplagen op ongecacheerd EPS Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Lsystemen 1) L3 Onderlaag : EshaBase P EPS los gelegd op de ongecacheerde EPS isolatie. Toplaag : EshaGum 470 / EshaGum 446 volledig gebrand op de onderlaag. Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. R2 / R4 systemen 1) 1) 3 Onderlaag : EshaBase P EPS, door de ongecacheerde EPS isolatie, mechanisch bevestigd aan de ondergrond; R2 / R4 Toplaag : EshaGum 470, EshaGum 470 Zwart, Grijs, Rood Groen, EshaGum 446, EshaGum 446 oxite of EshaGum 446 Mini slate volledig gebrand op de onderlaag. Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Tabel 3c: Dakbedekkingsystemen met EshaGum 446 WS toplagen (getest volgens E 13948) Psystemen 1) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse P1 Onderlaag : EshaBase TK 40 partieel kleven, door thermisch activeren met een brander, op de ondergrond; de overlappen apart gebrand of thermisch gelast; Toplaag : EshaGum 446 WS volledig gebrand op de onderlaag; Groendak systeem extensieve begroeiing R4 Fsystemen 1) F6 Onderlaag : EshaBase 460 volledig gekleefd op de ondergrond; Toplaag : EshaGum 446 WS volledig gebrand op de onderlaag; Groendak systeem intensieve of extenseve begroeiing. R4 systemen 1) 4 Onderlaag : EshaBase 460 of EshaBase 460 EW mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaGum 446 WS volledig gebrand op de onderlaag; Groendak systeem extenseve begroeiing. 5 Onderlaag : EshaBase P EPS, door de ongecacheerde EPS isolatie, mechanisch bevestigd aan de ondergrond; Toplaag : EshaGum 446 WS volledig gebrand op de onderlaag; Groendak systeem extensieve begroeiing. R4 R4 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie De betekenis van de verschillende begaanbaarheidsklassen is als volgt: Klasse R2: daken of gedeelten van daken, beperkt begaanbaar voor voetgangers, uitsluitend voor onderhoudswerkzaamheden: géén installaties op het dak, die frequent onderhoudsverkeer vergen. Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse B,C of D volgens BRL 1309; Klasse R3: daken of gedeelten van daken begaanbaar voor voetgangers en geschikt voor frequent onderhoud aan het dak en aan de installaties op het dak (tot hellingshoeken van 5%). Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse C of D volgens BRL 1309; Klasse R4: daken of gedeelten van daken waarvan het dakbedekkingsysteem begaanbaar is voor voertuigen mits een bescherming (met bijvoorbeeld tegels) wordt toegepast (tot hellingshoeken van 5%). Ook begroeide platte daken (hellingshoek 5%) vallen onder deze klasse. Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse D volgens BRL 1309. Pagina 9 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 3.7 Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen De toepassingsmogelijkheden van de in tabel 3 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel 4. Tabel 4: Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen Ondergrond / onderconstructie Mechanisch Losliggend Volledig Partieel bevestigd geballast 5) gekleefd gekleefd Houten delen L Platen: Houtachtig 7) L Cellenbeton L F 11) F 1)6)11) P 1) Monolietbeton L F 6) P Geprofileerde stalen dakplaten Zie isolatiematerialen Omgekeerddak (XPS) op afschot gestort beton F Isolatiematerialen: EPB 4) EPS gecacheerd 4) EPS ongecacheerd 4)8) XPS (geëxtrudeerd polystyreen) 4) MWR 4) PUR/PIR bitumen gecacheerd 4) PUR/PIR aluminium gecacheerd 4) PF 4) CG tegels (cellulair glas) CG platen (cellulair glas) L L L L L L L L Afschotmortels: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) F F F 6) F 11) P 3) F CEPS (polystyreenbeton) L F P Bestaande dakbedekkingen Losliggend bitumen Losliggend teer 10) Bitumen onafgewerkt Bitumen met leislag PVC L L L L 9) F 5)12) P F 12) F 2)6)12) Bij alle kopse naden van de onderconstructie een losse zone uitvoeren; Volledig branden onder specifieke voorwaarden; Een dampdrukverdelende laag toepassen die zorgdraagt voor blijvende dampdrukverdeling; Een sluitlaag of dampremmende laag ontwerpem; Een nieuwe of gereinigde (conform BRL 9311) ballast laag toepassen; Indien gekleefd met koude bitumen kleefstof Geïsoleerde dakelementen (zogenoemde dakdozen) altijd voorzien van een warmdakopbouw; Geëigende onderlaag toepassen die voorkomt dat de EPSisolatie bij het branden van de toplaag smelt; Het bestaande PVCdakbedekkingsysteem bij voorkeur verwijderen in verband met voortgaande degradatie van het PVCdakbedekkingsysteem (weekmakerverlies). In geval van een mechanisch bevestigde dakbedekking zorgen voor een scheidingslaag van thermisch gebonden polyestermat (> 250 g.m 2 ); 10) Uit oogpunt van milieu teer bij voorkeur verwijderen; 11) Met extra ballast op een gesloten onderconstructie; 12) Keuze systeem; P P Pagina 10 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 3.8 Maximale dakhelling De maximaal toepasbare dakhelling van de in 1.5 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel 5. Tabel 5: maximaal toepasbare dakhelling Systemen Max toelaatbare dakhelling Lsytemen 3 (of 5%) Psytemen 1) 20 Fsystemen 1) 20 systemen 1)2) 75 1) In verband met de brandveiligheid (vliegvuur) is de maximale toepasbare dakhelling 20 (het gedrag bij een grotere helling is niet onderzocht) 2) Indien er geen eisen worden gesteld met betrekking tot de brandveiligheid (vliegvuur) kunnen mechanisch bevestigde systemen worden toegepast op dakhellingen tot maximaal 75. 3.9 Belastingen ten opzichte van de onderconstructie In de norm E 6702 staan voorschriften met betrekking tot sterkte en stijfheid van de onderconstructie in verband met de bestandheid tegen de karakteristieke belastingen. Onderconstructies van geprofileerde staalplaat dienen berekend te zijn volgens de RGSP 1985. 4. VERWERKIG 4.1 Algemeen De standaard verwerkingsrichtlijnen en details die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel C, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. 4.2 Bijzondere verwerkingsrichtlijnen In aanvulling op 4.1 dienen de Verwerkingsvoorschriften Icopal BV in acht te worden genomen en zijn de volgende details en verwerkingsvoorschriften van toepassing: Details In verband met de brandveiligheid worden detailafwerkingen uitgevoerd met EshaBase SA in combinatie met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer. Esha Base SA is een zelfklevende dakbaan voorzien van wegtrekfolie. Als het detail met EshaBase SA is afgewerkt kan een tweede strook EshaGum op de EshaBase SA worden gebrand (mits voldaan aan E 6050 paragraaf 4.6 Details). Applicatie systemen EshaBase P EPS, algemeen. Voorkomen moet worden dat het ongecacheerde EPS in contact komt met open vuur of te lang blootstaat aan hitte inwerking door een te grote hoeveelheid warme bitumen. De uitvoering moet er daarom op gericht zijn dat de EshaBase P EPS nergens kieren of andere openingen vertoont, en dat bij het aanbrengen van de toplaag zorgvuldig en gelijkwaardig wordt gewerkt. De EshaBase P EPS richten, uitrollen en vlaktrekken (plooivrij maken). De toplaag volledig branden op de EshaBase P EPS. Het branden van de toplaag moet normaal, gelijkmatig gebeuren, waarbij het noodzakelijk is dat de brander op de te branden toplaag wordt gericht. Indien er plaatselijk sprake is van grotere bitumenuitstulpingen dan 15mm, dan moet het uitgevloeide bitumen direct na het branden met een plamuurmes worden verdeeld om warmteinwerking op het onderliggende EPS te voorkomen. Toepassing van een meerkoppige branderwagen of een zogenaamde turbobrander is niet toegestaan. Details zoals dakranden, hemelwaterafvoeren en aansluitingen met opgaand werk moeten zijn voorzien van onbrandbaar isolatiemateriaal (van voldoende breedte). Bij schuine dakranden steenwol mastiekschroten toepassen, die met een geschikt kleefmiddel worden gehecht op de voorgevlamde EshaBase P EPS. De EshaBase P EPS bij opgaande details ca. 50mm opzetten onder de steenwol mastiekschroten, ter voorkoming van contact tussen de brandervlam en het ongecacheerde EPS. Of Details zoals dakranden, hemelwaterafvoeren en aansluitstukken met opgaand werk afwerken met EshaBase SA. Bij het mechanisch bevestigen (systemen) van EshaBase P EPS worden vlakke drukverdeelplaten van Ø 70mm gebruikt. De zogenaamde parkermachine moet zijn voorzien van een goede automatische diepteafslag, zodat de drukverdeelplaten vlak (dus niet verzonken) op de dakbaan worden aangebracht. Op geprofileerde stalen dakplaten de EshaBase P EPS haaks op de cannelurerichting aanbrengen. Pagina 11 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum systemen met EshaBase P EPS De EshaBase P EPS leggen met een langsoverlap van 70mm en een dwarsoverlap van 100mm. EshaBase P EPS door de ongecacheerde EPS mechanisch bevestigen. Het aantal toe te passen bevestigers verdelen over het oppervlak. Toplaag volledig branden op de EshaBase P EPS. Langs de dakranden en opstanden kimfixatie toepassen. Deze kimfixatie dient tot stand te worden gebracht door middel van exra bevestigers in de eerste randstrook, alvorens de tweede randstrook wordt aangebracht. 5. PRESTATIES 5.1 Algemeen De dakbaan en de daarmee vervaardigde dakbedekkingsystemen zijn in de toepassing voldoende mate bestand tegen bij normaal gebruik mogelijke mechanische, fysische en chemische belastingen. 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Algemeen. De in dit KOMO attestmetproductcertificaat opgenomen toepassingsvoorbeelden voldoen ten aanzien van de sterkte van de bevestiging van het dakbedekkingsysteem afdeling 2.1 van het Bouwbesluit. Voorwaarde is dat de volgens E 6702 bepaalde belasting niet hoger is dan de vastgestelde rekenwaarde voor de weerstand tegen windbelasting. De volgende algemene randvoorwaarden zijn van toepassing: Er dient kimfixatie te worden toegepast door middel van mechanische bevestiging om de 0,25 meter zo dicht mogelijk bij de kim ter plaatse van de dakranden en daksparingen groter dan 1 m 2. Ook kan er ter plaatse van de dakranden ballast worden aangebracht in een hoeveelheid die volgt uit de windbelastingberekening. De opstanden dienen winddicht te worden afgewerkt door middel van volledige verkleving. Losliggende en geballaste dakbedekkingsystemen (Lcodes). De ballastlaag dient te voldoen aan E 6702, E 6707, SBR465.00 en PR 6708 met uitzondering van artikelen 5.7, 5.11, 8.3, 8.4, 8.5, 8.6, 8.7 en 8.10. Partieel gekleefde dakbedekkingsystemen (Pcodes). EshaBase TK 40 Door middel van een attesteringsonderzoek is de rekenwaarde vastgesteld voor partieel gekleefde dakbedekkingssystemen met EshaBase TK 40. Opbouw testmodel: Onderconstructie geprofileerde staalplaat, 106 profiel, dikte 0,75mm, voorgesmeerd met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer; EshaBase SA Alu zelfklevend aangebracht op de voorgesmeerde onderconstructie; Met gebitumineerd glasvlies gecacheerd PURisolatie, volledig gekleefd met bitumen 110/30 op de Esha KSK 35; EshaBase TK 40 partieel gekleefd (thermisch geactiveerd met brander) op de PURisolatie. Het hechtingspercentage van EshaBase TK 40 bedraagt 50%; Toplaag EshaGum 470 volledig gebrand. Rekenwaarde: 5,1 kpa Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6707. In geen geval mogen bovengenoemde systemen worden toegepast bij een dakhoogte >40m (zie tabel 6). Volledig gekleefde dakbedekkingsystemen (Fcodes). Voor de in dit KOMO attestmetproductcertificaat opgenomen volledig gekleefde systemen gelden de standaard maximaal toepasbare dakhoogten conform tabel 6. Zelfklevende producten dienen verwerkt te worden bij temperaturen boven 10 C. Ook moet de buitentemperatuurboven de 10 C zijn. Pagina 12 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum Tabel 6: Maximale gebouwhoogte volledig gekleefde systemen volgens tabel 3 Maximale gebouwhoogte (m) Windbelastingsgebied Partieel gekleefde systemen met volgens E 6702 EshaBase TK 40 Volledig gekleefd Midden Rand en hoek Midden Rand en hoek I 40 20 10 5 II 40 35 20 10 III 40 40 30 20 Met nadruk wordt vermeld dat de rekenwaarden van de toegepaste dakbedekkingsystemen (partieel en volledig verkleefd), hoger of minimaal gelijk moet zijn aan de rekenwaarde van het isolatiemateriaal. Indien het isolatiemateriaal een lagere rekenwaarde heeft, moet de rekenwaarde van van het isolatiemateriaal gehanteerd worden. Mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen (systemen) De rekenwaarden voor de weerstand tegen windbelasting van mechanisch bevestigde systemen, zijn bepaald door middel van dynamische windbelastingsproeven (volgens ETAG 006). Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6707. Eénlaags mechanisch bevestigde systemen Eenlaags mechanisch bevestigde systemen zijn niet toegestaan met EshaGum dakbanen Meerlaags mechanisch bevestigde systemen Voor meerlaagse mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen (toplaag gebrand of koud gekleefd) wordt van een waarde van max. 480 per bevestiger uitgegaan. Hiervoor gelden de volgende randvoorwaarden: Schroeven: Mage kwik type 6097, 4,8 X 90mm. Kunststof drukverdeelplaten: Kwik flex tule type 6133, Ø 80mm. Stalen mechanische bevestigingsmiddelen moeten ten aanzien van het corrosiegedrag voldoen aan ten minste 12 cycli Kesternichtest. Voor toepassing in klimaatklasse 4 (zie de Vakrichtlijn gesloten dakbedekkingsystemen ) dienen de criteria per geval te worden beoordeeld. Het bevestigingsysteem dient geëigend te zijn voor de betreffende onderconstructie. De uittrekwaarde van het bevestigingsmiddel in de gespecificeerde onderconstructie, bepaald volgens ETAG 006 5.3.4.1, dient minimaal 1000 te bedragen. Mogelijke specificaties van de onderconstructies zijn: Beton, sterkte minimaal B25; Geprofileerd staal, nominale dikte minimaal 0,75mm; Hout, dikte minimaal 18mm. De mechanisch bevestigde onderlaag dient een nageldoorscheursterkte volgens EE 123101 van minimaal 100 te bezitten. Er dienen minimaal 4 bevestigers per m 2 te worden toegepast. 5.3 Beperking van het ontstaan van een brandgevaarlijke situatie De volgens dit attestmetproductcertificaat vervaardigde dakconstructies zijn, bij hellingshoeken zoals opgenomen in tabel 5, niet brandgevaarlijk conform E 6063 en/of EV 1187 en BRL 1511 deel 1 (wijzigingsblad d.d. 20111208). Alle in dit attestmetproductcertificaat genoemde toplagen voldoen aan de weerstand tegen vliegvuur, getest op het standaard proefdak conform E 6063. 5.4 Wering vocht van buiten De in dit attestmetproductcertificaat opgenomen toepassingsvoorbeelden van daken zijn waterdicht, onder de in dit attestmetproductcertificaat aangegeven voorwaarden. Pagina 13 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum 5.5 Levensduur De levensduur van een dakbedekkingconstructie is afhankelijk van: a) het ontwerp; b) de uitvoering; c) periodiek onderhoud; d) afschot; e) onderconstructie; f) gebruiksbelastingen; g) klimaatsinvloeden; h) dakbedekkingsysteem. Op basis van het laboratoriumonderzoek mag er vanuit worden gegaan dat de levensduur van de dakbedekkingsystemen met EshaGum dakbanen, zoals opgenomen in dit attestmetproductcertificaat, bij juiste opvolging van de randvoorwaarden a t/m g, ca. 10 jaar bedraagt. Ervaring in ederland met de in dit KOMO attestmetproductcertificaat beschreven dakbedekkingsystemen met EshaGum dakbanen, leert dat bij juiste opvolging van de aandachtspunten a t/m g, een levensduur van ca. 20 jaar realiseerbaar is. 5.6 Afschot Stagnerend water moet worden vermeden in verband met de duurzaamheid van het dakbedekkingsysteem. In het dakvlak is een blijvend afschot van 1,6% in de richting van de hemelwaterafvoeren meestal voldoende. 5.7 Hechting tussen de dakbaan en andere materialen onder invloed van warmte De hechting tussen de dakbaan en de andere in de dakbedekkingconstructies opgenomen materialen (metaal en steen) is duurzaam. 5.8 Dakbedekkingsystemen voor begroeide daken De systemen met EshaGum 446 WS volgens tabel 3 zijn bestand tegen worteldoorgroei, onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften van Icopal BV worden aangehouden. 5.9 Hygrothermie De op grond van ervaring in de vastgestelde en in de BRL opgenomen standaard rekenwaarde voor het waterdampdiffusieweerstandsgetal (µ) bedraagt: µ = 20.000 voor toplagen op basis van gemodificeerd bitumen; µ = 10.000 voor overige lagen. De op grond van beproeving vastgestelde waarde voor de waterdampdiffusieweerstand van EshaBase SA Alu bedraagt: Sd:1500 m 6. ODERHOUD Algemeen. Om de verwachte levensduur te kunnen bereiken dient minimaal 1x per jaar reinigend, reparatie en preventief onderhoud te worden uitgevoerd, overeenkomstig navolgende omschrijving. Reinigend onderhoud: zuiveren/reinigen van dakvlakken met betrekking tot vuil, voorwerpen, plantengroei en dergelijke. Reparatie onderhoud: herstellen van gebreken als blazen, plooien, scheuren, lekkages en alle andere te onderscheiden gebreken. Preventief onderhoud: vervangen / corrigeren van ballastlagen en het opnieuw aanbrengen van beschermlagen en dergelijke. Het achterwege laten van deze handelingen betekent dat de prestaties van het dakbedekkingsysteem verminderen. Oppervlakteverbetering. Dit omvat het aanbrengen van een nieuwe, volledig gekleefde laag dakbedekking op een bestaand dakbedekkingsysteem. Het oude systeem blijft in een dergelijk geval deel uitmaken van het nieuwe systeem. De noodzaak tot oppervlakteverbetering dient door een deskundige te worden vastgesteld. Pagina 14 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat K66714/01 EshaGum Aanvullend onderhoud. Dit omvat het op een bestaand dakbedekkingsysteem aanbrengen van een volledig nieuw systeem, zonder dat het oude dakbedekkingsysteem nog een wezenlijke functie vervult in de waterdichtheid. Het betreft zowel losliggende, partieel gekleefde, als mechanisch bevestigde systemen (L, P of ). Ook in dit geval dient de noodzaak tot aanvullend onderhoud door een deskundige te worden vastgesteld. 7. LIJST VA VERMELDE DOCUMETE Voor zover er geen data vermeld zijn, staan de juiste publicatiedata van de genoemde documenten vermeld in de nationale beoordelingsrichtlijn BRL 1511, of het laatste wijzigingsblad, die is genoemd in de lijst van erkende kwaliteitsverklaringen. 1. Bouwbesluit: Het Bouwbesluit; 2. Vakrichtlijn Gesloten dakbedekkingsystemen : uitgave Vebidak; 3. RGSP 1985 Reken en beproevingsmethoden ter bepaling van de sterkte en stijfheid van trapeziumvormig geprofileerde stalen dakplaten; 4. SBR Brochure 465.00 Geballaste dakbedekkingsystemen: Herziene rekenmethode 5. BRL 9327 ationale beoordelingsrichtlijn voor het L BSB Certificaat voor milieuhygiënische kwaliteit van bitummineuze afdichtingmaterialen voor toepassing in waterkerende en waterafdichtingsystemen Besluit Bodemkwaliteit. 6. Besluit bodemkwaliteit, Staatsblad van het Koninkrijk der ederlanden 2007, nr. 469. 7. Regeling bodemkwaliteit, Staatscourant 2007, nr. 247. 8. Verwerkingsrichtlijnen Icopal BV; 9. AP04: Accreditatieprogramma Besluit bodemkwaliteit AP04, versie 3, SIKB Gouda. 10. E 6707 Bevestigen van dakbedekkingen: Eisen en bepalingsmethoden; 11. E 6063 Bepaling van het brandgevaarlijk zijn van daken; 12. E 2778 wijzigingsblad E 2778/A2:2001 Vochtwering in gebouwen bepalingsmethoden; 13. E 6702 Technische grondslagen voor bouwconstructies TGB 1990 Belastingen en vervormingen; 14. E 13948 Bepaling van de weerstand tegen worteldoorgroei; 15. PR 6708 Bevestiging van dakbedekkingen; 16. ETAG 006:2000 Guideline for European Technical Approval of Mechanically Fastened Flexible Roof Waterproofing Membranes; 17. BRL 1309 ationale beoordelingsrichtlijn voor het KOMO attestmetproductcertificaat voor Thermische isolatie voor platte of hellende daken op een onderconstructie in combinatie met een gesloten dakbedekkingssysteem; 18. EE 13707 Flexibele banen voor waterafdichtingen; Gewapende bitumen dakbanen voor waterafdichtingen. 8. WEKE VOOR DE GEBRUIKER Inspecteer bij aflevering van de onder technische specificatie vermelde producten of: geleverd is wat is overeengekomen; het merk en de wijze van merken juist zijn; de producten geen zichtbare gebreken vertonen als gevolg van transport en dergelijke. Keur bij aflevering van de onder verwerking vermelde producten of deze voldoen aan de daarin genoemde specificatie. Indien u op grond van het hiervoor gestelde tot afkeuring overgaat, neem dan contact op met: Icopal BV en zo nodig met: Kiwa ederland BV Voer de opslag, het transport en de verwerking uit overeenkomstig de onder verwerking genoemde bepalingen. eem de onder prestaties genoemde toepassingsvoorwaarden in acht. Pagina 15 van 15

KOMO attestmetproductcertificaat ummer K66713/01 Vervangt Uitgegeven 20120415 d.d. Geldig tot Onbepaald Pagina 1 van 20 EshaFlex Icopal BV VERKLARIG VA KIWA Dit attestmetproductcertificaat is op basis van BRL 1511 deel 1 "Baanvormige dakbedekkingsystemen d.d. 20040901 inclusief WB d.d. 20111208 en deel 2 Specifieke bepalingen voor gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen d.d. 20040901 inclusief WB d.d. 20111208, conform het KiwaReglement voor Productcertificatie. Kiwa verklaart, dat: het gerechtvaardigd vertrouwen bestaat dat het door de certificaathouder geleverde EshaFlex dakbanen bij aflevering voldoen aan de in dit attestmetproductcertificaat vastgelegde milieuhygiënische en technische specificaties, mits EshaFlex dakbanen voorzien zijn van het KOMO merk op een wijze als aangegeven in dit attestmetproductcertificaat. de met deze gecertificeerde producten samengestelde dakbedekkingconstructies prestaties leveren als in dit attestmetproductcertificaat omschreven, mits: de vervaardiging van dakbedekkingconstructies geschiedt overeenkomstig de in dit attestmetproductcertificaat vastgelegde voorschriften en/of verwerkingsmethoden; voldaan wordt aan de in dit attestmetproductcertificaat omschreven toepassingsvoorwaarden. Kiwa verklaart, dat met inachtneming van het bovenstaande, EshaFlex dakbanen in hun toepassing voldoen aan de eisen van het Bouwbesluit, zoals gespecificeerd op bladzijde 2 van deze kwaliteitsverklaring en het Besluit bodemkwaliteit. Kiwa verklaart dat in het kader van dit attestmetproductcertificaat geen controle plaatsvindt op de productie van de overige onderdelen van de dakbedekkingconstructie, noch op het gebruik in werken en op de melding en/of informatieplicht van de gebruiker aan het bevoegd gezag. Dit certificaat is een erkende kwaliteitsverklaring voor het Bouwbesluit overeenkomstig de Tripartiete overeenkomst (Staatscourant 132, 2006) en de Woningwet. Voor het Besluit bodemkwaliteit is dit een door de Minister van Infrastructuur en Milieu erkend certificaat, indien het certificaat is opgenomen in het Overzicht van erkende kwaliteitsverklaringen in de bouw op de website van SBK: www.bouwkwaliteit.nl en de website van Bodem+: www.bodemplus.nl. Kiwa ederland B.V. Sir Winston Churchilllaan 273 Postbus 70 2280 AB RIJSWIJK Tel. 070 414 44 00 Fax 070 414 44 20 info@kiwa.nl www.kiwa.nl Bouke Meekma Kiwa Het certificaat is opgenomen in het overzicht op de website van Stichting KOMO: www.komo.nl. Advies: raadpleeg www.kiwa.nl om na te gaan of dit certificaat geldig is. Certificaathouder Icopal BV Hoendiep 316 9744 TC GROIGE Postbus 2301 9704 CH GROIGE T (0)505516333 F (0)505516233 E info@icopal.nl I www.icopal.nl Bouwbesluit Besluit bodemkwaliteit Beoordeeld is: kwaliteitssysteem product prestatie product in toepassing Periodieke controle

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex IHOUDSOPGAVE 1. BOUWBESLUITIGAG 2. WIJZIGIGE T.O.V. VORIGE VERIE 3. TECHISCHE SPECIFICATIE 3.1 Onderwerp 3.2 Merken 3.3 Vorm en samenstelling 3.4 Materiaalspecificaties 3.5 Milieuspecificaties 3.6 Dakbedekkingsystemen 3.7 Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen 3.8 Maximale dakhelling 3.9 Belastingen t.o.v. de onderconstructie 4. VERWERKIG 4.1 Algemeen 4.2 Bijzondere verwerkingsrichtlijnen 5. PRESTATIES 5.1 Algemeen 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie 5.3 Beperking van het ontstaan van een brandgevaarlijke situatie 5.4 Wering vocht van buiten 5.5 Levensduur 5.6 Afschot 5.7 Hechting tussen de dakbaan en andere materialen onder invloed van warmte 5.8 Dakbedekkingsystemen voor begroeide daken 5.9 Hygrothermie 6. ODERHOUD 7. LIJST VA VERMELDE DOCUMETE 8. WEKE VOOR DE GEBRUIKER 9. VERKLARIG CODERIGSYSTEME Pagina 2 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex 1. BOUWBESLUITIGAG r. afdeling grenswaarde/ bepalingsmethode prestaties volgens kwaliteitsverklaring 2.1 Algemene sterkte van de Weerstand tegen windbelasting Van de toepassingsvoorbeelden bouwconstructie volgens E 6707 wordt de uiterste grenstoestand van de sterkte van de dakbedekkingconstructie niet overschreden 2.11 Beperking van het Brandgevaarlijkheid daken volgens Dak is niet brandgevaarlijk ontstaan van een E 6063 / EV 11871 brandgevaarlijke situatie 3.6 Wering van vocht van Waterdichtheid volgens E 2778 De toepassingsvoorbeelden van buiten de daken zijn waterdicht opmerkingen i.v.m. toepassing Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. Zie 5.2. Geldt voor alle constructies conform tabel 3 a t/m g en 4 met een hellingshoek 20. Zie 5.3. Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. 2. WIJZIGIGE T.O.V. VORIGE VERSIE ieuw certificaat 1) 1) Aan deze vermelding kan de gebruiker van dit KOMO attestmetproductcertificaat geen rechten ontlenen. De certificaathouder en Kiwa ederland BV aanvaarden hiervoor geen aansprakelijkheid. 3. TECHISCHE SPECIFICATIE 3.1 Onderwerp SBS gemodificeerd gebitumineerde dakbedekkingsystemen met EshaFlex toplagen, die kunnen worden toegepast in bouwwerken die in contact kunnen komen met hemelwater, grondwater en/of oppervlaktewater. 3.2 Merken Het product of de verpakking van het product dient te worden voorzien van de volgende kenmerken: KOMO keurmerk; Merknaam; Codering vlgs het in het betreffende specifieke deel van BRL 1511 omschreven coderingsysteem (alleen indien het product past binnen de kaders van dit coderingsysteem); Productiecode; Afmetingen; Massa > 25 kg (indien van toepassing); Certificaatnummer: K66713; Beeldmerk beperkte toepassing i.v.m. brandgevaarlijk zijn van daken, zie 5.3 (indien van toepassing). Pagina 3 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex 3.3 Vorm en samenstelling De producten welke behoren tot dit KOMO attestmetproductcertificaat zijn: Tabel 1a: Vorm, samenstelling en leveringsgegevens toplagen Merknaam Code Omschrijving Rolgewicht (kg) 1) EshaFlex 370 SA Zwart Gemineraliseerde zelfklevende gemodificeerd gebitumineerde speciale 24 polyesterglascombinatie aan de onderzijde voorzien van wegtrekfolie op de zelfkant EshaFlex TK 60 Zwart Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie 24 met extra partieel aangebrachte thermisch activeerbare coating (profilering) EshaFlex 370 WS Mini Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyestermat met extra 24 slate coating bestand tegen worteldoorgroei (WS = wortelstop) EshaFlex 370 z/z 370 K 11 Gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie 22 EshaFlex 370 370 K 14 Gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra 24 coating EshaFlex 370 Zwart of Grijs 370 K 24 Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra coating 24 EshaFlex 370 MF Zwart 370 K 24 Gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra coating en brede overlap voor mechanisch bevestigen 24 1) voor afmetingen zoals lengte, breedte en dikte van de dakbanen zie tabel 2. Tabel 1b: Vorm, samenstelling en leveringsgegevens onderlagen Merknaam Code Omschrijving Rolgewicht (kg) 2) EshaBase TK 40 Gemodificeerd gebitumineerde glasweefsel met extra partieel 21 aangebrachte thermisch activeerbare coating (profilering) EshaBase P EPS Eenzijdig gemodificeerd gebitumineerde speciale polyestermat 21 EshaBase 240 z/z 240 P 11 Gebitumineerd glasvlies 23 EshaBase 240 f/z 240 P 61 Gebitumineerd glasvlies 23 EshaBase 260 EW 260 P 60 Eenzijdig gebitumineerde polyestermat 21 EshaBase 260 EW zand 260 P 10 Met een fijn mineraal afgewerkt eenzijdig gebitumineerde polyestermat 22 EshaBase EW Syntan Met Syntan afgewerkt eenzijdig gebitumineerde polyestermat (Syntan = 20 speciale afwerking voor zelfklevende toplagen) EshaBase 260 z/z 260 P 11 Gebitumineerde polyestermat 23 EshaBase 260 260 P 14 Gebitumineerde polyestermat met extra coating 23 EshaVent Gemodificeerd gebitumineerd glasvlies aan de onderzijde vorozien van 21 indirect thermisch activeerbare coating, afgedekt met geperforeerd aluminium en voorzien van wegtrekfolie EshaBase SA Zelfklevende gemodificeerd gebitumineerd glasweefsel aan de onderzijde voorzien van wegtrekfolie en aan de bovenzijde afgewerkt met wegbrandfolie afwerking dakranden en dakopstanden / dampremmende laag 20 1) voor afmetingen zoals lengte, breedte en dikte van de dakbanen zie tabel 2. Pagina 4 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Daarnaast wordt in de specificatie nog een aantal andere materialen genoemd van dezelfde producent. De prodiucteigenschappen van deze materialen vallen niet onder dit KOMO attestmetproductcertificaat. EshaBase SA Alu SA Icopal Primer Icopal Elasto Primer Icopal SA Primer Zelfklevende gemodificeerd gebitumineerd glasweefsel aan de onderzijde voorzien van wegtrekfolie dampremmende laag Sneldrogende voorsmeerlaag (als hechtlaag voor branden, warm bitumen en Icopal Bond) Voorsmeerlaag voor alle toepassingen (als hechtlaag voor branden, warm bitumen, zelfklevende produkten en Icopal Bond ) op metaal, hout of betonnen onderconstructie (oplosmiddelvrij ) Sneldrogende voorsmeerlaag voor toepassing van zelfklevende producten op metaal, hout of betonnen onderconstructie 3.4 Materiaalspecificaties MDV Manufacturer s Declared Value Rekenkundig gemiddelde waarde, berekend door de producent uit een aantal testresultaten, inclusief de door de producent gedeclareerde tolerantie en standaard deviatie. MLV Manufacturer s Limiting Value Waarde, vastgesteld door de producent waaraan bij beproeving voldaan moet worden. De Manufacturer s Limiting Value kan een minimum of een maximum waarde zijn in overeenstemming met de karakteristieken. Tabel 2a: specificatie toplagen Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaFlex 370 SA Zwart EshaFlex TK 60 Zwart EshaFlex 370 WS Mini slate EshaFlex 370 z/z Dikte mm MDV: 3,3 1) MDV: 3,6 1) MDV: 4,0 1) MDV: 2.5 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 6,0 MLV: 5,0 MLV: 5,0 MLV: 7,5 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 800 MDV: 700 MDV: 800 MDV: 700 MDV: 800 MDV: 700 MDV: 700 MDV: 700 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: 250 MLV: 250 MLV: 250 MLV: 250 MLV: 250 MLV: 250 MLV: 200 MLV: 200 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: 0,3 MLV: 0,3 MLV: 0,3 MLV: 0,3 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel na 1 week 80 C na 12 weken 70 C C C C MLV: 20 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 + 0 C + 0 C + 0 C Vloeiweerstand: initieel na 12 weken 70 C C C MLV: 100 MLV: 90 MLV: 100 MLV: 90 MLV: 100 MLV: 90 MLV: 100 MLV: 90 0 C 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Pagina 5 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 2a: specificatie toplagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaFlex 370 EshaFlex 370 Zwart of Grijs EshaFlex 370 MF Zwart Dikte mm MDV: 3,8 MDV: 3,6 1) MDV: 3,6 1) ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 6,0 MLV: 5,0 MLV: 5,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 700 MDV: 700 MDV: 700 MDV: 700 MDV: 800 MDV: 700 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: 200 MLV: 200 MLV: 200 MLV: 200 MLV: 250 MLV: 250 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: 0,3 MLV: 0,3 MLV: 0,3 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel na 1 week 80 C na 12 weken 70 C C C C MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 MLV: 20 MLV: 15 MLV: 10 + 0 C + 0 C + 0 C Vloeiweerstand: initieel na 12 weken 70 C C C MLV: 100 MLV: 90 MLV: 100 MLV:90 MLV: 100 MLV: 90 0 C 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Tabel 2b: specificatie onderlagen Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaBase TK 40 EshaBase P EPS EshaBase 240 z/z Dikte mm MDV: 3,8 MDV: 2,2 MDV: 1,4 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 5,0 MLV: 10,0 MLV: 15,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 1250 MDV: 1250 MDV: 300 MDV: 300 MDV: 300 MDV: 170 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: nvt MLV: nvt MLV: 100 MLV: 100 MLV: nvt MLV: nvt 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: nvt MLV: 0,3 MLV: nvt + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel C MLV: 10 MLV: 10 MLV: 0 + 0 C Vloeiweerstand: initieel: C MLV: 100 MLV: 100 MLV: 80 0 C Pagina 6 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 2b: specificatie onderlagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaBase 240 f/z EshaBase 260 EW EshaBase 260 EW zand Dikte mm MDV: 2,0 MDV: 1,7 MDV: 1,7 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 10,0 MLV: 15,0 MLV: 15,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 300 MDV: 170 MDV: 350 MDV: 300 MDV: 350 MDV: 300 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: nvt MLV: nvt MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: nvt MLV: 0,6 MLV: 0,6 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel C MLV: 0 MLV: 0 MLV: 0 + 0 C Vloeiweerstand: initieel: C MLV: 80 MLV: 80 MLV: 80 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Tabel 2b: specificatie onderlagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaBase EW Syntan EshaBase 260 z/z EshaBase 260 z/f Dikte mm MDV: 1,9 MDV: 2,3 MDV: 3,1 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 20,0 MLV: 10,0 MLV: 7,5 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 350 MDV: 300 MDV: 600 MDV: 400 MDV: 600 MDV: 400 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 MLV: 100 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: 0,6 MLV: 0,6 MLV: 0,6 + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel C MLV: 0 MLV: 0 MLV: 0 + 0 C Vloeiweerstand: initieel: C MLV: 80 MLV: 80 MLV: 80 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. Pagina 7 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 2b: specificatie onderlagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid ominale waarde Tolerantie EshaVent EshaBase SA Dikte mm MDV: 2,1 MDV: 2,0 ± 0,2 mm Breedte m MLV: 1,0 MLV: 1,0 0 % Lengte m MLV: 7,5 MLV: 10,0 0 % Maximale treksterkte lengterichting breedterichting /50 mm /50 mm MDV: 480 MDV: 350 MDV: 1250 MDV: 1250 ± 20 % ± 20 % agelscheursterkte lengterichting breedterichting MLV: nvt MLV: nvt MLV: nvt MLV: nvt 0 0 Dimensionele stabiliteit % (L/L) MLV: nvt MLV: nvt + 0,00 % Lage temperatuur flexibiliteit: initieel C MLV: 25 MLV: 20 + 0 C Vloeiweerstand: initieel: C MLV: 100 MLV: 100 0 C 1) dikte gemeten op de zelfkant. 3.5 Milieuspecificaties De gemiddelde samenstellingswaarden bepaald overeenkomstig AP 04SB en de gemiddelde emissie bepaald overeenkomstig AP04U voldoen voor het beoogde toepassingsgebied aan bijlage A van de Regeling bodemkwaliteit. De dakbanen worden beschouwd als duurzaam vormvast vormgegeven bouwmaterialen. Toepassingsvoorwaarden De producten dienen te worden toegepast in overeenstemming met artikel 5, 6, 7 en 33 van het Besluit bodemkwaliteit (functionaliteit, zorgplicht en herneembaarheid). Pagina 8 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex 3.6 Dakbedekkingsystemen De standaard ontwerpvoorschriften die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel B, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. De prestaties van de dakbedekkingsystemen zijn van toepassing op de gespecificeerde toplagen in combinatie met onderlagen, waarvan aangetoond is dat deze voldoen aan de in dit KOMO attestmetproductcertificaat vermelde productkarakteristieken. In afwijking van/aanvulling hierop zijn de volgende ontwerpvoorschriften van toepassing: Systemen toegepast op ongecacheerd EPS Systemen toegepast op Resol schuim Zelfklevende systemen Systemen in combinatie met zelfklevende dampremmende laag EshaBase SA Alu Tabel 3a: Dakbedekkingsystemen met EshaFlex toplagen Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Lsystemen 1) L1 Onderlaag : EshaBase 240 z/z of EshaBase 240 f/z los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlez 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk gekleefd met bitumen 110/30; Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. L2 Onderlaag : EshaBase 260 EW, EshaBase 260 z/z of EshaBase 260 z/f los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlex 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk gekleefd met bitumen 110/30; Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. L3 Onderlaag : EshaFlex 370 z/z los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlex 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk gekleefd met bitumen 110/30; Ballastlaag : Gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. R2 R3 R3 Psystemen 1) P1 Eénlaags : EshaFlex TK 60 Zwart partieel kleven, door thermisch activeren met een brander, op de voorgesmeerde (gemineraliseerde) of afgevlamde (plastomeer bitumen) bestaande bitumineuze ondergrond, de overlappen apart gebrand of thermisch gelast. P2 Eénlaags : EshaFlex TK 60 Zwart partieel kleven, door thermisch activeren met een brander, op met gebitumineerd glasvlies gecacheerde isolatie, de overlappen apart gebrand of thermisch gelast. P3 Onderlaag : EshaBase TK 40 partieel kleven, door thermisch activeren met een brander, op de ondergrond, de overlapen apart gebrand of thermisch gelast; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. P4 Onderlaag : EshaVent los gelegd op de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. Door het branden van de toplaag wordt de partieel aangebrachte coating van de EshaVent geactiveerd, en zal deze zich hechten aan de ondergrond. Semicompactdak P5 Onderlaag : EshaVent los gelegd op de met bitumen 110/30 afgesmeerd cellulair glas isolatie; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de EshaVent. Door het branden van de toplaag wordt de partieel aangebrachte coating van de EshaVent geactiveerd, en zal deze zich hechten aan de ondergrond. R2 R2 R3 R2 R2 Pagina 9 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 3a: Dakbedekkingsystemen met EshaFlex toplagen (vervolg) Fsystemen 1) F1 Onderlaag : EshaBase 240 z/z volledig op de ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. F2 Onderlaag : EshaBase 260 z/z volledig op de ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. F3 Onderlaag : EshaFlex 370 z/z volledig op de ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. R2 R2 R3 systemen 1) 1 Eénlaags : EshaFlex 370 MF Zwart mechanisch bevestigd, in de overlap, aan de onderconstructie R3 2 Onderlaag : EshaBase 260 EW, EshaBase 260 EW zand, of EshaBase 260 z/z/ mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. 3 Onderlaag : EshaFlex 370 z/z mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. R2 R3 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Tabel 3b: Omgekeerd dak systemen Fsystemen 1) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse 1) F4 Onderlaag : EshaBase 240 z/z volledig op de met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlex 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk volledig op de eerste laag gekleefd met bitumen 110/30; R2 XPS isolatie + ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708 en/of voorschrift isolatie fabrikant. F5 Onderlaag : EshaBase 260 z/z volledig op de met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlex 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk volledig op de eerste laag gekleefd met bitumen 110/30; R3 XPS isolatie + ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708 en/of voorschrift isolatie fabrikant. F6 Onderlaag : EshaFlex 370 z/z volledig op de met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 of EshaFlex 370 z/z volledig op de eerste laag gebrand respectievelijk volledig op de eerste laag gekleefd met bitumen 110/30; R3 XPS isolatie + ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708 en/of voorschrift isolatie fabrikant. Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Pagina 10 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 3c: Dakbedekkingsystemen met EshaFlex SA (zelfklevend) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Fsystemen 1) F7 Eénlaags : EshaFlex 370 SA Zwart volledig gekleefd op de bestaande, met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer voorgesmeerde, bitumineuze ondergrond. De langsoverlappen eventueel apart gelast met hete lucht. Kopse overlappen en details lassen met hete lucht. R2 systemen 1) 1) 4 Onderlaag : EshaBase EW Syntan, mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaFlex 370 SA Zwart volledig gekleefd op de eerste laag. De langsoverlappen eventueel apart gelast met hete lucht. Kopse overlappen en details lassen met hete lucht. R3 Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Tabel 3d: Dakbedekkingsystemen met EshaFlex WS (wortelwerend) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Psystemen 1) P6 Onderlaag : EshaBase TK40 partieel gebrand op de ondergrond, de overlappen apart gebrand of thermisch gelast; Toplaag : EshaFlex 370 WS Mini slate volledig op de eerste laag gebrand; Groendak systeem extensieve begroeiing. R4 Fsystemen 1) F8 Onderlaag : EshaBase 260 z/z volledig op de met Icopal Elasto Primer of Icopal Primer voorgesmeerde ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; Toplaag : EshaFlex 370 WS Mini slate volledig op de eerste laag gebrand; Groendak systeem intensieve of extensieve begroeiing. R4 systemen 1) 5 Onderlaag : EshaBase 260 EW of EshaBase 260 z/z mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; Toplaag : EshaFlex 370 WS Mini slate volledig op de eerste laag gebrand; Groendak systeem extensieve begroeiing. R4 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Tabel 3e: Dakbedekkingsystemen met EshaBase P EPS Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Lsystemen 1) L4 Onderlaag : EshaBase P EPS los gelegd op ongecacheerde EPS isolatie; Toplaag : EshaFlex 370 volledig op de eerste laag gebrand; Ballastlaag : Gewassen grof grond en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708. R3 systemen 1) 6 Onderlaag : EshaBase P EPS door de ongecacheerde EPS isolatie mechanisch bevestigd aan de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 Zwart of Grijs volledig gebrand op de eerste laag. 7 Onderlaag : EshaBase P EPS door de ongecacheerde EPS isolatie mechanisch bevestigd aan de ondergrond; Toplaag : EshaFlex 370 WS Mini slate volledig gebrand op de eerste laag; Groendak systeem extensieve begroeiing. R2 R4 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Pagina 11 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Tabel 3f: Dakbedekkingsystemen met EshaBase SA Alu (dampremmende laag) Psystemen 1) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse P7 Dampremmende laag : EshaBase SA Alu gekleefd op een met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer voorgesmeerde geprofileerde stalen dakplaat; Isolatie : Geschikt isolatiesysteem aanbrengen mechanisch bevestigd of gekleefd; Dakbedekkingsysteem : Dakbedekkingsysteem aanbrengen volgens code P, F of Afhankelijk van het dakbedekkingsysteem Fsystemen 1) F10 Dampremmende laag : EshaBase SA Alu gekleefd op een met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer voorgesmeerde onderconstructie; Isolatie : Geschikt isolatiesysteem aanbrengen mechanisch bevestigd, gekleefd of los gelegd; Dakbedekkingsysteem : Dakbedekkingsysteem aanbrengen volgens code L, P, F of. Afhankelijk van het dakbedekkingsysteem 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Tabel 3g: Dakbedekkingsystemen met EshaBase SA (doorwarm strook detail afwerking) Code Omschrijving systeem Begaanbaarheidsklasse Fsystemen 1) F11 Dakbedekkingsysteem : EshaBase SA gekleefd op een met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer voorgesmeerde onderconstructie. Toplaag volledig branden op de EshaBase SA waardoor het doorwarmeffect de EshaBase SA nog beter zal hechten aan de nvt ondergrond. 1) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie De betekenis van de verschillende begaanbaarheidsklassen is als volgt: Klasse R2: daken of gedeelten van daken, beperkt begaanbaar voor voetgangers, uitsluitend voor onderhoudswerkzaamheden: géén installaties op het dak, die frequent onderhoudsverkeer vergen. Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse B,C of D volgens BRL 1309; Klasse R3: daken of gedeelten van daken begaanbaar voor voetgangers en geschikt voor frequent onderhoud aan het dak en aan de installaties op het dak (tot hellingshoeken van 5 %). Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse C of D volgens BRL 1309; Klasse R4: daken of gedeelten van daken waarvan het dakbedekkingsysteem begaanbaar is voor voertuigen mits een bescherming (met bijvoorbeeld tegels) wordt toegepast (tot hellingshoeken van 5 %). Ook begroeide platte daken (hellingshoek 5%) vallen onder deze klasse. Het eventueel toe te passen isolatiemateriaal moet voldoen aan de begaanbaarheidsklasse D volgens BRL 1309. Pagina 12 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex 3.7 Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen De toepassingsmogelijkheden van de in tabel 3 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel 4. Tabel 4: Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen Ondergrond / onderconstructie Mechanisch Losliggend Volledig Partieel bevestigd geballast 5) gekleefd gekleefd Houten delen L Platen: Houtachtig 7) L Cellenbeton L F 11) F 1)6)11) P 1) Monolietbeton L F 6) P Geprofileerde stalen dakplaten Zie isolatiematerialen Omgekeerddak (XPS) op afschot gestort beton F Isolatiematerialen: EPB 4) EPS gecacheerd 4) EPS ongecacheerd 4)8) XPS (geëxtrudeerd polystyreen) 4) MWR 4) PUR/PIR bitumen gecacheerd 4) PUR/PIR aluminium gecacheerd 4) PF 4) CG tegels (cellulair glas) CG platen (cellulair glas) L L L L L L L L Afschotmortels: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) F F F 6) F 11) P 3) F CEPS (polystyreenbeton) L F P Bestaande dakbedekkingen Losliggend bitumen Losliggend teer 10) Bitumen onafgewerkt Bitumen met leislag PVC L L L L 9) Bij alle kopse naden van de onderconstructie een losse zone uitvoeren; Volledig branden onder specifieke voorwaarden; Een dampdrukverdelende laag toepassen die zorgdraagt voor blijvende dampdrukverdeling; Een sluitlaag of dampremmende laag ontwerpen; Een nieuwe of gereinigde (conform BRL 9311) ballast laag toepassen; Indien gekleefd met koude bitumen kleefstof Geïsoleerde dakelementen (zogenoemde dakdozen) altijd voorzien van een warmdakopbouw; Geëigende onderlaag toepassen die voorkomt dat de EPSisolatie bij het branden van de toplaag smelt; Het bestaande PVCdakbedekkingsysteem bij voorkeur verwijderen in verband met voortgaande degradatie van het PVCdakbedekkingsysteem (weekmakerverlies). In geval van een mechanisch bevestigde dakbedekking zorgen voor een scheidingslaag van thermisch gebonden polyestermat (> 250 g.m 2 ); 10) Uit oogpunt van milieu teer bij voorkeur verwijderen; 11) Met extra ballast op een gesloten onderconstructie; F 5) F F 2)6) P P P Pagina 13 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex 3.8 Maximale dakhelling De maximaal toepasbare dakhelling van de in 1.5 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel 5. Tabel 5: maximaal toepasbare dakhelling Systemen Max toelaatbare dakhelling Lsytemen 3 (of 5%) Psytemen 1) 20 Fsystemen 1) 20 systemen 1)2) 20 1) In verband met de brandveiligheid (vliegvuur) is de maximale toepasbare dakhelling 20 (het gedrag bij een grotere helling is niet onderzocht) 2) Indien er geen eisen worden gesteld met betrekking tot de brandveiligheid (vliegvuur) kunnen mechanisch bevestigde systemen worden toegepast op dakhellingen tot maximaal 75. 3.9 Belastingen ten opzichte van de onderconstructie In de norm E 6702 staan voorschriften met betrekking tot sterkte en stijfheid van de onderconstructie in verband met de bestandheid tegen de karakteristieke belastingen. Onderconstructies van geprofileerde staalplaat dienen berekend te zijn volgens de RGSP 1985. 4. VERWERKIG 4.1 Algemeen De standaard verwerkingsrichtlijnen en details die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel C, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. 4.2 Bijzondere verwerkingsrichtlijnen In aanvulling op 4.1 dienen de Verwerkingsvoorschriften Icopal BV in acht te worden genomen en zijn de volgende details en verwerkingsvoorschriften van toepassing: Applicatie systemen EshaBase P EPS, algemeen. Voorkomen moet worden dat het ongecacheerde EPS in contact komt met open vuur of te lang blootstaat aan hitte inwerking door een te grote hoeveelheid warme bitumen. De uitvoering moet er daarom op gericht zijn dat de EshaBase P EPS nergens kieren of andere openingen vertoont, en dat bij het aanbrengen van de toplaag zorgvuldig en gelijkwaardig wordt gewerkt. De EshaBase P EPS richten, uitrollen en vlaktrekken (plooivrij maken). De toplaag volledig branden op de EshaBase P EPS. Het branden van de toplaag moet normaal, gelijkmatig gebeuren, waarbij het noodzakelijk is dat de brander op de te branden toplaag wordt gericht. Indien er plaatselijk sprake is van grotere bitumenuitstulpingen dan 15mm, dan moet het uitgevloeide bitumen direct na het branden met een plamuurmes worden verdeeld om warmteinwerking op het onderliggende EPS te voorkomen. Toepassing van een meerkoppige branderwagen of een zogenaamde turbobrander is niet toegestaan. Details zoals dakranden, hemelwaterafvoeren en aansluitingen met opgaand werk moeten zijn voorzien van onbrandbaar isolatiemateriaal (van voldoende breedte). Bij schuine dakranden steenwol mastiekschroten toepassen, die met een geschikt kleefmiddel worden gehecht op de voorgevlamde EshaBase P EPS. De EshaBase P EPS bij opgaande details ca. 50mm opzetten onder de steenwol mastiekschroten, ter voorkoming van contact tussen de brandervlam en het ongecacheerde EPS. Of Details zoals dakranden, hemelwaterafvoeren en aansluitstukken met opgaand werk afwerken met EshaBase SA. Bij het mechanisch bevestigen (systemen) van EshaBase P EPS worden vlakke drukverdeelplaten van Ø 70mm gebruikt. De zogenaamde parkermachine moet zijn voorzien van een goede automatische diepteafslag, zodat de drukverdeelplaten vlak (dus niet verzonken) op de dakbaan worden aangebracht. Op geprofileerde stalen dakplaten de EshaBase P EPS haaks op de cannelurerichting aanbrengen. Pagina 14 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex systemen met EshaBase P EPS De EshaBase P EPS leggen met een langsoverlap van 70mm en een dwarsoverlap van 100mm. EshaBase P EPS door de ongecacheerde EPS mechanisch bevestigen. Het aantal toe te passen bevestigers verdelen over het oppervlak. Toplaag volledig branden op de EshaBase P EPS. Langs de dakranden en opstanden kimfixatie toepassen. Deze kimfixatie dient tot stand te worden gebracht door middel van exra bevestigers in de eerste randstrook, alvorens de tweede randstrook wordt aangebracht. 5. PRESTATIES 5.1 Algemeen De dakbaan en de daarmee vervaardigde dakbedekkingsystemen zijn in de toepassing voldoende mate bestand tegen bij normaal gebruik mogelijke mechanische, fysische en chemische belastingen. 5.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Algemeen. De in dit KOMO attestmetproductcertificaat opgenomen toepassingsvoorbeelden voldoen ten aanzien van de sterkte van de bevestiging van het dakbedekkingsysteem afdeling 2.1 van het Bouwbesluit. Voorwaarde is dat de volgens E 6702 bepaalde belasting niet hoger is dan de vastgestelde rekenwaarde voor de weerstand tegen windbelasting. De volgende algemene randvoorwaarden zijn van toepassing: Er dient kimfixatie te worden toegepast door middel van mechanische bevestiging om de 0,25 meter zo dicht mogelijk bij de kim ter plaatse van de dakranden en daksparingen groter dan 1 m 2. Ook kan er ter plaatse van de dakranden ballast worden aangebracht in een hoeveelheid die volgt uit de windbelastingberekening. De opstanden dienen winddicht te worden afgewerkt door middel van volledige verkleving. Losliggende en geballaste dakbedekkingsystemen (Lcodes). De ballastlaag dient te voldoen aan E 6702, E 6707, SBR465.00 en PR 6708 met uitzondering van artikelen 5.7, 5.11, 8.3, 8.4, 8.5, 8.6, 8.7 en 8.10. Partieel gekleefde dakbedekkingsystemen (Pcodes). EshaFlex TK 60 Zwart / EshaBase TK 40 Door middel van een attesteringsonderzoek is de rekenwaarde vastgesteld voor partieel gekleefde dakbedekkingsystemen met EshaFlex TK 60 Zwart of EshaBase TK 40. Opbouw testmodel: Onderconstructie geprofileerde staalplaat, 106 profiel, dikte 0,75 mm, voorgesmeerd met Icopal Elasto Primer of Icopal SA Primer; EshaBase SA Alu zelfklevend aangebracht op de voorgesmeerde onderconstructie: met gebitumineerd glasvlies gecacheerd PURisolatie, volledig gekleefd met bitumen 110130 op de EshaBase SA Alu; EshaFlex TK 60 Zwart partieel gekleefd (thermisch geactiveerd met brander) op de PIRisolatie. Rekenwaarde: 5,1 kpa De onderlaag EshaBase TK 40 is uitgevoerd met een gelijk bitumenmengsel als EshaFlex TK 60Zwart. Derhalve mag bovenstaande rekenwaarde ook worden gehanteerd voor tweelaagse systemen met EshaBase TK 40 in combinatie met de toplagen EshaFlex 370 Zwart of Grijs. Het hechtingpercentage van EshaFlex TK 60 Zwart / EshaBase TK 40 bedraagt 50%. Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6707. In geen geval mogen bovengenoemde systemen worden toegepast bij een dakhoogte >40m (zie tabel 6). Overige partieel gekleefde systemen Voor de overige in dit KOMO attestmetproductcertificaat opgenomen partieel gekleefde systemen gelden de standaard maximaal toepasbare dakhoogten zoals vermeld in tabel 6. Pagina 15 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Volledig gekleefde dakbedekkingsystemen (Fcodes). Voor de in dit KOMO attestmetproductcertificaat opgenomen volledig gekleefde systemen gelden de standaard maximaal toepasbare dakhoogten conform tabel 6. Zelfklevende producten dienen verwerkt e worden bij temperaturen boven 10 C. Ook moet de buitentemperatuurboven de 10 C zijn. Tabel 6: Maximale gebouwhoogte volledig gekleefde systemen volgens tabel 3 Maximale gebouwhoogte (m) Windbelastingsgebied Partieel gekleefde systemen met Volledig gekleefd Overige partieel gekleefde volgens E 6702 EshaFlex TK 60 Zwart / systemen EshaBase TK 40 Midden Rand en hoek Midden Rand en hoek Midden Rand en hoek I 40 20 5 0 10 5 II 40 35 10 5 20 10 III 40 40 15 10 30 20 Met nadruk wordt vermeld dat de rekenwaarden van de toegepaste dakbedekkingsystemen (partieel en volledig verkleefd), hoger of minimaal gelijk moet zijn aan de rekenwaarde van het isolatiemateriaal. Indien het isolatiemateriaal een lagere rekenwaarde heeft, moet de rekenwaarde van het isolatiemateriaal gehanteerd worden. Mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen (systemen) De rekenwaarden voor de weerstand tegen windbelasting van mechanisch bevestigde systemen, zijn bepaald door middel van dynamische windbelastingsproeven (volgens ETAG 006), Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6702. Eénlaags EshaFlex 370 MF Zwart Door middel van een attesteringsonderzoek is de rekenwaarde vastgesteld voor het eenlaags mechanisch bevestigd systeem met EshaFlex 370 MF Zwart. Opbouw testmodel: Onderconstructie : Geprofileerd staal, 106 profiel, dikte 0,75 mm; Isolatie : Minerale wol klasse C; dikte 100mm; Bevestigingssysteem : Dakschroef Eurofast Roof Screw BZT/BGF HW 8mm, 4,8 x 120mm Red. drill; Dakbedekking : EshaFlex 370 MF Zwart mechanisch bevestigd aan de onderconstructie in de overlap. Rekenwaarde : 675 / bevestiger Met deze rekenwaarde en het aantal toegepaste bevestigingsmiddelen dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6707. Meerlaags mechanisch bevestigde systemen. Voor meerlaagse mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen wordt van een waarde van, max. 400 per bevestiger uitgegaan. Hiervoor gelden de volgende randvoorwaarden: Schroeven: diameter min. 4,8 mm. Stalen drukverdeelplaten: minimaal rond of vierkant 70 mm en minimaal 1 mm dik. Stalen mechanische bevestigingsmiddelen moeten ten aanzien van het corrosiegedrag voldoen aan ten minste 12 cycli Kesternichtest. Voor toepassing in klimaatklasse 4 (zie de Vakrichtlijn gesloten dakbedekkingsystemen ) dienen de criteria per geval te worden beoordeeld. Pagina 16 van 19

KOMO attestmetproductcertificaat K66713/01 EshaFlex Het bevestigingsysteem dient geëigend te zijn voor de betreffende onderconstructie. De uittrekwaarde van het bevestigingsmiddel in de gespecificeerde onderconstructie, bepaald volgens ETAG 006 5.3.4.1, dient minimaal 1000 te bedragen. Mogelijke specificaties van onderconstructies zijn: Beton, sterkte minimaal B25; Geprofileerd staal, nominale dikte minimaal 0,75mm; Hout, dikte minimaal 18mm. De mechanisch bevestigde onderlaag dient een nageldoorscheursterkte volgens EE 123101 van minimaal 100 te bezitten. Er dienen minimaal 4 bevestigers per m 2 te worden toegepast. Met deze rekenwaarde en het aantal toegepaste bevestigingsmiddelen dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden volgens E 6702 en E 6707. 5.3 Beperking van het ontstaan van een brandgevaarlijke situatie De volgens dit attestmetproductcertificaat vervaardigde dakconstructies zijn, bij hellingshoeken zoals opgenomen in tabel 5, niet brandgevaarlijk conform E 6063 en/of EV 1187 en BRL 1511 deel 1 (wijzigingsblad d.d. 20111208). Alle in dit attestmetproductcertificaat genoemde toplagen voldoen aan de weerstand tegen vliegvuur, getest op het standaard proefdak conform wijzigingsblad BRL 1511 deel 1 d.d. 20121208, met uitzondering van: EshaFlex 370 z/z EshaFlex 370 WS Mini slate De verpakking van deze producten wordt gemerkt met het onderstaande pictogram: Deze producten zijn uitsluitend bestemd om onder normale gebruiksomstandigheden volledig te worden afgedekt met: los aangebracht grind met een dikte van ten minste 40 mm. Het dakoppervlak dient volledig bedekt te zijn met grind; minerale of kunststeen platen met een dikte van ten minste 40 mm; vegetatie systeem. 5.4 Wering vocht van buiten De in dit attestmetproductcertificaat opgenomen toepassingsvoorbeelden van daken zijn waterdicht, onder de in dit attestmetproductcertificaat aangegeven voorwaarden. 5.5 Levensduur De levensduur van een dakbedekkingconstructie is afhankelijk van: a) het ontwerp; b) de uitvoering; c) periodiek onderhoud; d) afschot; e) onderconstructie; f) gebruiksbelastingen; g) klimaatsinvloeden; h) dakbedekkingsysteem. Op basis van het laboratoriumonderzoek mag er vanuit worden gegaan dat de levensduur van de dakbedekkingsystemen met EshaFlex, zoals opgenomen in dit attestmetproductcertificaat, bij juiste opvolging van de randvoorwaarden a t/m g, ca. 10 jaar bedraagt. Ervaring in ederland met de in dit KOMO attestmetproductcertificaat beschreven dakbedekkingsystemen met EshaFlex, leert dat bij juiste opvolging van de aandachtspunten a t/m g, een levensduur van ca. 20 jaar realiseerbaar is. Pagina 17 van 19