Hassay Savage Brootsen
Profielen Drukfrezen is een snelle en precieze bewerking. Tot nu toe kon dit procedé alleen met beperkingen worden uitgevoerd daar een dure brootsmachine benodigd was. Wij bieden niet alleen een gereedschap maar tevens een drukfreesmethode die zonder brootsmachine kan worden uitgevoerd. De voordelen Speciale machines en ombouwtijden Brootsen vereisen een geringe freeslengte zijn onnodig. zodat prijs en nauwkeurigheid positief worden beïnvloed.. Goede oppervlaktekwaliteit. Onze brootsen zijn geschikt voor gebruik Werkstukken kunnen in de eigen werkplaats verder worden bewerkt De brootsen met standaard tolerantie JS9 zijn op voorraad; tolerantie P9 is, tegen meerprijs, op korte termijn op staal, gietijzer, roestvast staal, non-ferro metaal en kunstsof kunnen eveneens worden bewerkt. Voor taaie en zeer zachte materialen kan de spaanhoek worden aangepast. leverbaar. Maximale hardheid = 35 HRc. De opvulplaten zijn in de prijs inbegrepen en worden met de broots meegeleverd.. VOORBOOR DIAMETER VOORBOOR DIAMETER VOORBOOR DIAMETER Spiebaanbrootsen Onze brootsen zijn uit HSS vervaardigd. Tandvorm en achterslijping staan borg voor een zuiver oppervlak. Vierkant brootsen Standaard vierkant brootsen voor het bewerken van boorbaren, aandrijfelementen etc. De brootsen zijn voorzien van een geleidingsstuk om een nauwkeurige uitlijning te waarborgen en de slijtage laag te houden. De voorboor- Ø is iets groter. Zeskant brootsen Zeskant brootsen voor het vervaardigen van inwendige zeskant profielen. Voor aandrijfcomponenten, inbussleutels etc. Ook deze zijn uitgevoerd met een geleidingsstuk. VOORBOOR DIAMETER Volvierkant brootsen In tegenstelling tot de standaard vierkant brootsen kan men met deze gereedschappen nauwkeurige vierkant binnenprofielen maken. Deze uitvoering wordt o.a. toegepast bij het vervaardigen van machinedelen, sjablonen en mallen. Deze brootsen gebruikt men onder andere bij de vervaardiging van machinecomponenten, sjablonen, las-, boor- en opspanmallen, appendages en aandrijfelementen. Alle drukfrezen worden uit een speciaal gelegeerd HSS-staal vervaardigd. Speciale uitvoeringen en andere groottes zijn op aanvraag. Brootsen voor 1 doorgang zijn op korte termijn leverbaar.
Spiebaanbrootsen 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 2-3, sleuf I Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen 2 I +0 / +0,011 2 x 2 1 0 2,3kN 0200 3,30 x 133 6-30 3 I +0 / +0,012 3 x 3 2 1 3,3kN 0300 04.8605.xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 2-3, sleuf I 6 I 32 1060 7 I 32 1070 8 I 32 1080 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 4-5, sleuf II 9 I 32 1090 10 I 32 1100 Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Grootte Dikte 3 I 0,787 1030 4 II +0 / +0,013 4 x 4 2 1 5,2 kn 0400 6,48 x 178 8-43 5 II +0 / +0,011 5 x 5 2 1 9,3 kn 0500 04.8605.xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 4-5, sleuf II 11 II 46 2110 12 II 46 2120 13 II 46 2130 14 II 46 2140 15 II 46 2150 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 5-8, sleuf III 16 II 46 2160 17 II 46 2170 18 II 46 2180 19 II 46 2190 Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen 5 III +0 / +0,011 5 x 5 2 1 Grootte Dikte 4 II 0,965 2040 5 II 1,270 2050 Opvulplaten Opvulplaten Opvulplaten 7,6 kn 2040 6 III +0 / +0,012 6 x 6 9,63 x 302 2 1 10-64 8,6 kn 2050 8 III +0 / +0,013 8 x 7 2 1 18 kn 3080 04.8605.xxxx Geleidebussen met kraag voor brootsen 5-8, sleuf III 17 III 65 3170 27 III 65 3270 18 III 65 3180 28 III 65 3280 19 III 65 3190 30 III 65 3300 20 III 65 3200 32 III 65 3320 22 III 65 3220 34 III 65 3340 24 III 65 3240 35 III 65 3350 25 III 65 3250 36 III 65 3360 26 III 65 3260 Grootte Dikte 5 III 1,194 3050 6 III 1,448 3060 8 III 1,879 3080 Speciale groottes, inch-afmetingen of brootsen voor speciale materialen op aanvraag.
Spiebaanbrootsen 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 10-14, sleuf IV 10 IV +0 / +0,012 10 x 8 3 2 36 kn 1000 12 IV +0 / +0,014 12 x 8 14,38 x 340 3 2 10-64 48 kn 1200 14 IV +0 / +0,018 14 x 9 3 2 50 kn 1400 04.8605.xxxx Geleidebussen zonder kraag 10-14, sleuf IV 32 IV 102 4320 34 IV 102 4340 35 IV 102 4350 36 IV 102 4360 38 IV 102 4380 40 IV 102 4400 42 IV 102 4420 44 IV 102 4440 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 16-18, sleuf V Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Opvul-platen 45 IV 127 4450 46 IV 127 4460 48 IV 127 4480 50 IV 127 4500 52 IV 127 4520 54 IV 127 4540 55 IV 127 4550 56 IV 127 4560 Grootte Dikte 10 IV 1,422 4100 12 IV 1,524 4120 14 IV 1,788 4140 16 V +0 / +0,016 16 x 10 4 3 52 kn 1600 19,33 x 387 20-150 18 V +0 / +0,016 18 x 11 4 3 55 kn 1800 04.8605.xxxx Geleidebussen zonder kraag 16-18, sleuf V 52 V 127 5520 54 V 127 5540 55 V 127 5550 56 V 127 5560 58 V 127 5580 60 V 154 5600 62 V 154 5620 04.8600.xxxx Spiebaanbrootsen 20-25, sleuf VI Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Doorgangen Opvulplaten 64 V 154 5640 65 V 154 5650 66 V 154 5660 68 V 154 5680 70 V 154 5700 72 V 154 5720 20 VI +0 / +0,022 20 x 12 5 4 Grootte Dikte 16 V 1,549 5160 18 V 1,587 5180 Tolerantie Spiegrootte Rugbreedte x Lengte Door-gangen Opvulplaten 50 kn 2000 22 VI +0 / +0,022 22 x 14 5 4 51 kn 2200 25,73 x 489 20-150 24 VI +0 / +0,022 24 x 14 5 4 60 kn 2400 25 VI +0 / +0,022 25 x 14 5 4 61 kn 2500 04.8605.xxxx Geleidebussen zonder kraag 20-25, sleuf VI 70 VI 154 6700 75 VI 154 6750 80 VI 154 6800 85 VI 154 6850 90 VI 154 6900 95 VI 154 6950 Speciale groottes, inch-afmetingen of brootsen voor speciale materialen op aanvraag. Grootte Dikte 20 VI 1,587 6200 22 VI 1,346 6220 24 VI 1,587 6240 25 VI 1,587 6250
in houten box Sets bestaande uit brootsen met opvulplaten en geleidebussen. Standaardsamenstelling volgens DIN 6885 Sets Artikelnuer 04.8692.1000 Type Geleidebussen 2 3 I 6, 7, 8, 9, 10 2 Räumnadeln 5 Geleidebussen Artikelnuer 04.8692.2000 Type Geleidebussen 4 5 II 12, 14, 15, 16 6 8 III 18, 20, 22, 24, 25 4 Brootsen 9 Geleidebussen Artikelnuer 04.8692.3000 Type Geleidebussen 2 3 I 8, 10 4 5 II 12, 14, 15, 16 6 III 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30 8 6 Brootsen 13 Geleidebussen Artikelnuer 04.8692.4000 Type Geleidebussen 10 12 14 IV 32, 35, 38, 40, 42, 45, 50 3 Brootsen 7 Geleidebussen Artikelnuer 04.8692.5000 Type Geleidebussen 16 18 V 52, 55, 58, 60, 65 2 Brootsen 5 Geleidebussen
Sets in kunststof koffer Samenstelling strikt volgens DIN 6885 Tandbreedte 2 3 4 5 6 8 10 12 14 15 16 20 22 24 25 Geleidebussen 6-8 8-10 m 10-12 12-17 17-22 22-30 30-38 38-44 44-50 50-58 58-65 65-75 75-85 85-95 85-95 Artikelnuer 04.8690.1000 Typ Geleidebussen 2 3 I 6, 7, 8, 9, 10 2 Brootsen 5 Geleidebussen Artikelnuer 04.8690.2000 Typ Geleidebussen 4 5 II 12, 14, 15, 16 6 8 III 18, 20, 22, 24, 25 4 Brootsen 9 Geleidebussen Eenvoudig brootsen van spiebanen Snel en goedkoop Binnen tolerantie JS9 (andere toleranties op aanvraag) Artikelnuer 04.8690.3000 Typ Geleidebussen 2 3 4 5 6 8 I II III 6 Brootsen 13 Geleidebussen 8, 10 12, 14, 15, 16 18, 20, 22, 24, 25, 28, 30
Vierkant brootsen 04.8620.xxxx Vierkantbrootsen SW [] Tolerantie [] Maat Diagonaal [] Geleidepen Ø [] [kn] Lengte [] Bewerkingslengte [] 4 4,01-4,02 5,28-5,31 4,2 3,4 141 8,0-16,0 0400 5 5,01-5,03 6,72-6,74 5,2 5,0 174 9,5-19,0 0500 6 6,01-6,04 8,37-8,38 6,4 6,6 178 9,5-19,0 0600 8 8,01-8,04 11,19-11,20 8,3 12,0 208 11,0-22,0 0800 10 10,01-10,04 13,80-13,83 10,3 20,0 276 13,0-22,5 1000 12 12,01-12,04 16,61-16,64 12,5 22,0 317 16,0-32,0 1200 14 14,01-14,04 19,56-19,58 15,0 24,0 378 19,0-38,0 1400 16 16,01-16,05 22,30-22,32 17,0 28,0 427 22,0-44,0 1600 18 18,01-18,04 25,09-25,12 20,0 29,0 470 22,0-44,0 1800 20 20,01-20,04 27,91-27,94 22,0 30,0 479 22,0-44,0 2000 22 22,01-22,04 30,76-30,78 24,0 42,0 590 22,0-44,0 2200 24 24,01-24,04 33,45-33,47 26,0 45,0 625 22,0-44,0 2400 25 25,01-25,04 34,87-34,89 27,0 50,0 624 22,0-44,0 2500 04.8630.xxxx Zeskantbrootsen Zeskant brootsen SW [] Tolerantie [] Maat Diagonaal [] Geleidepen Ø [] [kn] Lengte [] Bewerkingslengte [] 4 4,01-4,02 4,62-4,65 4,0 3,4 140 6,4-12,7 0400 5 5,01-5,02 5,77-5,79 5,0 5 152 6,4-19,1 0500 6 6,01-6,04 6,93-6,96 6,0 6,6 165 6,4-19,2 0600 8 8,01-8,04 9,23-9,26 8,0 12 210 9,5-25,4 0800 10 10,01-10,04 11,54-11,56 10,0 20 254 12,7-34,9 1000 12 12,01-12,04 12,85-13,87 12,0 22 314 12,7-34,9 1200 14 14,01-14,04 16,08-16,11 14,0 24 362 12,7-38,1 1400 16 16,01-16,05 18,41-18,44 16,0 28 429 15,9-41,3 1600 18 18,01-18,04 20,70-20,73 18,0 29 432 15,9-41,4 1800 20 20,01-20,04 22,89-23,01 20,0 30 454 15,9-41,5 2000 22 22,01-22,04 25,19-25,32 22,0 42 479 15,9-41,6 2200 24 24,01-24,04 27,60-27,63 24,0 45 505 15,9-41,7 2400 25 25,01-25,04 28,76-28,79 25,0 50 505 15,9-41,8 2500 Volvierkant brootsen of inch-afmetingen op aanvraag.
Spiebaanbrootsen Eenvoudige toepassing: Je hebt alleen een pers nodig. Een dure speciale machine voor het brootsen is niet nodig. Voor het drukfrezen is een mechanische dan wel hydraulische pers, als in de meeste bedrijven aanwezig, het meest geschikt. Voor de brootsen 2-25 zijn er 6 verschillende sleuftypes, aangeduid met I tot VI, die op de broots en de geleidebus ingegraveerd zijn. Iedere broots met I past in iedere geleidebus met I, enz. De geleidebussen zijn beschikbaar voor elke rugbreedte in de meest gebruikelijke diameters van 6-150. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Neem de geleidebus die overeenkomt met de diameter in het werkstuk (Fig. 1). Kies dan de broots met de dienovereenkomstige tandbreedte (tolerantie JS9 of P9) en schuif deze in de sleuf van de bus (Fig. 2). De broots moet vrij glijden totdat de eerste tand het werkstuk raakt. Zet nu de combinatie werkstuk/geleidebus/broots onder de stoterstang. Als u er zeker van bent dat de broots recht in beide richtingen staat, drukt u de naald door het werkstuk. (Fig. 3) Bij de grotere brootsen zijn meer doorgangen benodigd om op de gewenste sleufdiepte te komen. Daarvoor worden deze brootsen met opvulplaten geleverd. Maak de eerste doorgang als boven omschreven en verwijder dan de spanen uit de boring. Leg dan een opvulplaat in de sleuf, voer de naald in en druk de naald nogmaals door het werkstuk. Smering is heel belangrijk en de broots moet met veel snijolie van goede kwaliteit dan wel koelsmeerstof gedurende het totale procedé worden gesmeerd! Foutdiagnose Bij slechte oppervlaktekwaliteit: materiaal te zacht uitlijning van de brootsnaald fout koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof stompe of slecht gescherpte tanden Bij spaanvorming: tanden te scherp/brootsnaald te scherp koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof te lage bewerkingssnelheid stompe of slecht gescherpte tanden afstand tussen de tanden foutief Bij overmatige slijtage aan de kanten: slijtage veroorzakend materiaal koelsmeerstof niet juist aangebracht verkeerde koelsmeerstof te hoge bewerkingssnelheid verkeerd gereedschapsmateriaal Bij verlopen van de gefreesde sleuf: brootsnaald niet goed uitgelijnd materiaal te zacht stompe of slecht gescherpte tanden Hassay Savage Noga Tools BV telefoon +31 (0)26 319 46 36 fax +31 (0)26 319 46 37 email info@nogatools.nl website