Pneumatische oliepomp 3:1



Vergelijkbare documenten
A408 NL. Pneumatische olie en dieselpompen 1:1

Pneumatische vetpomp 50:1 en vetsystemen

Pneumatische vetpomp 50:1 en vetsystemen

A408 NL. Pneumatische olie en dieselpompen 1:1

5. Onderhoud. 6. Reparatie 6.1 Vervanging van versleten lamellen 7. Reparatie/Service. 8. EG-verklaring van overeenkomst

Dieselpomp 60 l/min A801 NL 230 V 1~AC

Schaarvetspuit. Gebruiksaanwijzing. volgens DIN 1283-H-500 Industrie vetspuit ELITE K9 Industrie vetspuit 1en 2 Standaard vetspuit.

Schaarvetspuit A402 NL. volgens DIN 1283-H-500 Industrie vetspuit ELITE K9 Industrie vetspuit 1en 2 Standaard vetspuit

PNEUMAxx. Vetspuiten. Gebruiksaanwijzing. Schaar-Vetspuit Eenhand-Vetspuit Pneumatische-Vetspuit. Inhoud:

Pneumatische vetspuit

5. Onderhoud. 6. Reparatie 6.1 Vervanging van versleten lamellen 7. Reparatie/Service. 8. EG-verklaring van overeenkomst

Inbouwteller, digitaal

HANDLEIDING. Sesame. Thermoplastic Tank Technologies

Gebruikershandleiding Festec FNS hydraulische moerensplijter

FIKTECH. Ontstoffingstechniek & Productieoptimalisatie. Gebruiksinstructies FikVacWet vacuüm zuig/pers pomp

Servicevoorschrift Pagina 1 van 6 NL S019-FLN S 6 DN eco Uitgave 08/2008 NEN 2559

Handleiding aansluiten en in gebruik nemen zelfaanzuigende SHE pompen

Handleiding. van Trident Industrie Filter

GEBRUIKSAANWIJZING PNEUMATISCHE VETPERS 800

Aanvulling op de technische handleidingen

Bedrijfsvoorschriften

Servicevoorschrift Pagina 1 van 6 Test- en hervulhandleiding

Voor de gebruiker. Gebruiksaanwijzing. allstor. Bufferboiler

...een product van BEKA

Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing centrifugaalpomp RC-Pomp

3 WEG- OMSCHAKELKLEP. Installatie- en gebruikershandleiding. voor warmtapwaterlading. USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi

Algemene Reparatieen Testaanwijzingen. Veilige reparatie en controle van WABCO componenten

Handleiding Zelfaanzuigende e-she pomp

AFVOER-/AANZUIGAPPARAAT RQN 1071 GEBRUIKSAANWIJZING

MONTAGEHANDLEIDING * MONTAGEHANDLEIDING * MONTAGEHANDLEIDING * MONTAGEHANDLEIDING. best. nr

mobimaster Gebruiksaanwijzing 12 V DC 24 V DC 230 V AC Inhoud:

Hydrauliek 1 AOC OOST Almelo Groot Obbink

1 / olie. prijslijst 114 -

Gebruikershandleiding Pneumatische naaldbikhamer EG671CF

Adapters en verloopmoeren van metaal

Handleiding. PNT 812 Pneumatisch / hydraulisch gereedschap voor blindklinkmoeren PNT812. Technische gegevens. Gebruiksaanwijzing LET OP!

Montage- en gebruiksaanwijzing

Printed: Doc-Nr: PUB / / 000 / 00

/2002 BE/NL

Flamco. Flamcovent. Montage- en bedieningshandleiding. Flamcovent microbellen luchtafscheiders /A/2002, Flamco

Olie afgifte

Gebruiksaanwijzing Vapalux druklantaarn M320

GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

Uw gebruiksaanwijzing. ZANUSSI ZK630LN 09O

Banden de- en montage machine

Pneumatiek 1 AOC OOST Almelo Groot Obbink

Heteluchtkanon HP18 / HP 30 / HP 45 RVS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN

INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Ribbelbuis voor zonnesystemen 2 in 1

Neutralisatie-eenheid

Werk instructie de- en montage PA1 tandwielkast.

Montage- en bedieningshandleiding Modules hydrauliques DN 25

Fig. 1 NOODDEURCONCEPTEN EN 1125 DB-PPES1 PPES t f MODELLEN E-PPES1, E-APPES1

STIGA VILLA 85 M

GEBRUIKS- EN ONDERHOUDSHANDLEIDING

Gebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195

5 Bediening van een koppeling

regenwater Reni START pakket inbouw- en bedieningsvoorschriften

DuoControl CS. NL Inbouwhandleiding Pagina 2

Elektrische kippengrills

ProMinent Multifunctieventiel

STIGA PARK 107 M HD

Gebruikershandleiding Pneumatische rechte stiftslijper EG120ST EG120K-19R

Zuigleidingen 521 Gebruikshandleiding

Bedrijfsvoorschriften DN

Gebruikershandleiding

Gebruikershandleiding

Aanvulling op de technische handleiding. MOVIMOT -opties MLU.1A, MLG.1A, MBG11A, MWA21A. Uitgave 06/ / NL.

Handleiding. Type: TopsealDirect.nl - Standard Plus

Bedieningshandleiding

Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG2460 (1/2 ) EG2480 (3/8 )

HOVAP SERIE 8730 VARIOFLOW DOUBLE SAFETY OMSCHAKELAFSLUITERS BEDRIJFSVOORSCHRIFTEN

Nefit Economy cv-boilers

NE1.1. Neutralisatie-eenheid. Voor gebruik bij condensatieketels voor gas. Installatie- en onderhoudshandleiding voor de installateur

STANDAARD-BOX VB 100

GEBRUIKERSHANDLEIDING MOBIELE DIESELOLIETANK MET POMP TYPE FIELDMASTER

Montage- en Gebruikshandleiding

Olievulsystemen 3. Olie en afgewerkte olie installaties staal 7. Olie en afgewerkte olie installaties polyethyleen 8

Gebruikershandleiding Reactieloze pneumatische ratel EG554A (3/8 ) EG554B (1/2 )

Overstapbordes. t.b.v. Sky-Light hangbruginstallatie. Gebruikershandleiding VEILIG WERKEN OP HOOG

Model 240 Pneumatisch open-/dicht-regelventiel Type 3351

Montage handleiding Meskantafsluiters

Installatie & Onderhoudsinstructies

Uitdeukset hydraulisch 4 ton Handleiding

Handleiding POP gereedschap

VERLENGINGSSET / 230 V

INSTRUCTIEBOEKJE HG800P / HG1200R. hydrofoorgroepen

Handleiding rookgascondensor INHOUDSOPGAVE: WERKING. 1.1 Algemeen 1.2 Werking INSTALLATIE

Smoke Alarm FERION 4000 O

Waterpomp voor het pompen resp. aanzuigen van water uit een drukloze watervoorraad (reservoir, ondergrondse regenput, grondwater, sloot etc.

GEP-Trident 450 Tankfilter

TECHNISCHE HANDLEIDING

Montagehandleiding. Dubbele antenne. Stand: V

Transcriptie:

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing Inhoud: 1. Algemene Informatie 1.1 Doelmatig gebruik 1.2 Opbouw en funktiebeschrijving 1.3 Technische gegevens 1.4 Inzetbereik 1.5 Vereisten voor de opstelplaats 2. Algemene veiligheidsaanwijzingen 2.1 Aanwijzingen voor veiligheid bij gebruik 2.2 Veiligheidsvoorschriften voor gebruik van de oliepomp 3. Montage 3.1 Vat en tankmontage 3.2 Wandmontage 4. Ingebruikname 4.1 Ontluchten van de pomp en installatie 5. Werking 5.1 Vat verwisselen 6. Onderhoud 7. Toebehoren 8. Problemen en oplossingen 9. Reparatie/Service 10. EG-verklaring van overeenkomst 11. Explosietekening 03 593 A 407 NL

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing Verklaring van de gebruikte veiligheidsvoorschriften Bij de veiligheidsaanwijzingen in deze gebruiksaanwijzing wordt een onderscheid gemaakt tussen verschillende gevarenniveaus. De verschillende gevarenniveaus zijn in de gebruiksaanwijzing aangeduid met de volgende signaalwoorden en pictogrammen. Pictogram Signaalwoord Gevolgen wanneer de veiligheidsbepalingen niet worden nageleefd Gevaar Dood of zeer zwaar lichamelijk letsel Waarschuwing Mogelijk dood of zwaar lichamelijk letsel Voorzichtig Mogelijk licht of middelzwaar lichamelijk letsel of materiële schade Tab. 1-1: Classificatie van de veiligheidsaanwijzing volgens de aard en ernst van het gevaar Daarnaast wordt nog een bijkomende aanwijzing gebruikt, die algemene tips voor de omgang met het product geeft. Pictogram Signaalwoord Betekenis Aanwijzing Achtergrondinformatie of tips voor de correcte omgang met het product Tab. 1-2: Algemene aanwijzing Het inzetten van de oliepomp voor andere toepassingen of vloeistoffen kan leiden tot beschadigingen of verwondingen! Voor het ingebruiknemen van de oliepomp eerst de gebruiksaanwijzing aandachtig en volledig doorlezen. 1. Algemene Informatie 1.1 Doelmatig gebruik Met de oliepomp kunnen smeeroliën, en vergelijkbare neutrale vloeistoffen verpompt worden. Gevaar! Nooit explosieve vloeistoffen, b.v. Benzine of andere vloeistoffen met een gelijk vlampunt, verpompen! 2 Stand per 19.10.2009

Gebruiksaanwijzing Pneumatische oliepomp 3:1 Voor het op de juiste wijze gebruiken van de pomp, hoort ook het lezen en opvolgen van de gebruiksaanwijzing voor het ingebruiknemen. ledere andere toepassing van de oliepomp, (bijv. verpompen van andere dan genoemde vloeistoffen of ondeskundig gebruik), eigenmachtige veranderingen (Ombouw, geen originele onderdelen), kunnen gevaar opleveren en gelden als niet op de juiste wijze gebruiken. Voor schade ontstaan door het niet op de juiste wijze gebruiken van de oliepomp is de gebruiker zelf verantwoordelijk. Voor elke reparatie of controle altijd de druk in het systeem wegnemen. Laat reparatie of controle altijd uitvoeren door gekwalificeerd personeel. Bij reparatie altijd originele onderdelen gebruiken daar anders de waarborg vervalt. 1.2 Opbouw en funktiebeschrijving De oliepomp kan met diverse PRESSOL-toebehoren uitgebreid worden. Het complete pomphuis is vervaardigd uit hogedruk zinkgietmateriaal. De zuigerstang is vervaardigd uit niet roestend gehard staal De besturingscomponenten zijn vervaardigd uit hoogwaardige kunststof met lange levensduur Alle afdichtingen uit polyurethaan en perbuaan zijn aangepast aan de inzetbaarheid van de pomp 1.3 Technische gegevens Type 3:1 Bouwjaar Omzetverhouding 3:1 Luchtdruk maximaal bar 10 Luchtdruk aanbevolen bar 8 Luchtdruck minimaal bar 2 Oliedruk maximaal bar 30 Opbrengst maximaal* ltr/min 20 Luchtverbruik maximaal ltr/min 450 Persluchtaansluiting inw. ¼ i Olieaansluiting inw. ½ a Luchtzuiger-diameter mm 80 Slag mm 44 Cilinderinhoud motor cm³ 220 Cilinderinhoud pomp cm³ 70 Maximale geluidsterkte (op 2 mtr afstand) Db (A) 78 Gewicht kg 7,2 * Bij vrije uitloop Tab. 1-3: Technische Gegevens Zie Typeplaatje Stand per 19.10.2009 3

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing 1.4 Inzetbereik Deze pomp is speciaal gekonstrueerd voor het verpompen van diesel-, motor- en hydrauliekolie Met een omzetverhouding van 3:1 bereikt de pomp een druk die nodig is voor een goede opbrengst en is inzetbaar in leidingsystemen gekombineerd met slangtrommels. De opbrengst is afhankelijk van de viscositeit en de temperatuur van de olie alsmede van de lengte en doorsnede van de leidingen. De pomp funktioneert ook in schuine positie. 1.5 Vereisten voor de opstelplaats De exploitant van een dergelijke installatie is verplicht, zijn installatie permanent te controleren op naleving van de plaatselijke eisen t.a.v. de opstelplaats. Voor ieder ander land moeten de daar geldende normen worden gehanteerd! De oliepomp is voor gebruik binnen het gebouw ontworpen. De montageplaats moet zo gekozen worden dat een probleemloos gebruik verzekerd is. Wij adviseren dringend de pomp te voorzien van een luchtverzorgingsunit inclusief een drukregelventiel. Door het instellen van het drukregelventiel op 8 Bar (aanbevolen werkdruk) voorkomt u eventuele schade aan toebehoren of leidingen door te hoge druk en spaart u de pomp. Voor ingebruikname van de installatie dient u het gehele leidingsysteem te ontdoen van metaalspanen en andere verontreiniging. Bij het overzetten van de pomp op een ander vat, dient u er op te letten, dat de aanzuigbuis schoon blijft. Om reparaties en/of service gemakkelijker uit te kunnen voeren, adviseren wij u een kogelkraan te monteren tussen het leidingwerk en de persslang. 2. Algemene veiligheidsaanwijzingen 2.1 Aanwijzingen voor veiligheid bij gebruik De oliepomp is ontworpen en gebouwd met inachtneming van de geldende veiligheids- en gezondheidseisen van de relevante EG-richtlijnen. Toch kunnen er van dit product gevaren uitgaan, wanneer het niet doelmatig of met de nodige omzichtigheid wordt gebruikt. Lees daarom voor de inwerkingstelling eerst de gebruiksaanwijzing en geef deze door aan andere gebruikers van de pomp. Voor het gebruiken van de dieselpomp gelden in ieder geval de plaatselijke veiligheids- en ongevallenpreventie voorschriften. Tijdens de garantieperiode mag de pomp alleen door PRESSOL-service-personeel gedemonteerd worden. PAS OP! Voor het eventueel demonteren van de pomp eerst de luchttoevoer afsluiten en de oliekraan of oliemeter indrukken zodat de pomp drukloos wordt. Ook wanneer de pomp niet gebruikt wordt is het nodig de luchttoevoer af te sluiten zodat de pomp niet meer onder druk staat. Wij adviseren u verder zich te houden aan de milieueisen die gelden voor het verwerken van oliën en vetten. 4 Stand per 19.10.2009

Gebruiksaanwijzing Pneumatische oliepomp 3:1 2.2 Veiligheidsvoorschriften voor gebruik van de oliepomp Waarschuwing! Nooit reparaties aan een ingeschakelde pomp uitvoeren! Montage of demontage van delen uitsluitend bij uitgeschakelde pomp. Waarschuwing! Geen vervuilde vloeistoffen verpompen! Let op dat de te verpompen vloeistof niet vervuild is. Monteer aan de zuigbuis een aanzuigfilter. Waarschuwing! Beschadigde onderdelen kunnen persoonlijke of materiële schade veroorzaken Aanzuig en persleiding mogen niet geknikt, verdraaid of uitgerekt zijn. Wij adviseren in de persleiding een overstroomventiel te plaatsen ( zie toebehoren)i De toebehoren moeten regelmatig op breuk, scheuren of andere beschadigingen worden gecontroleerd. Beschadigde onderdelen direkt vervangen. Met betrekking tot de gebruiksduur zie voorschriften: ZH 1/A45.4.2 of DIN 20066 Deel 5.3.2. Voorzichtig! Weglopende olie kan schade toebrengen aan het milieu Voorschriften t.a.v. milieu en plaatselijke verordeningen naleven. 3. Montage De oliepomp kan gebruikt worden voor vaten of tanks. Aanwijzing Volgens de voorschriften (WHG) moet de zuigleiding stijgend van de tank/vat verlopen. Houd met de montage rekening met het plaatsen van het vat op een opvangbak. 3.1 Vat en tankmontage De pomp met zuigbuis in de 2 opening van het vat of de tank schroeven en de hoogte van de zuigbuis afstellen op min. 1 cm vanaf de bodem. De persslang aan de 1/2 pompuitgang vastschroeven. Oliekraan of oliemeter aan de persslang monteren. Stand per 19.10.2009 5

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing 3.2 Wandmontage Aanwijzing Bij een muurmontage van een korte 3:1 oliepomp adviseren wij gebruik te maken van een voetklep i.v.m. de langere zuigset (zuigbuis+zuigslang) Voor de bevestiging van de muur(korte)pomp dient de wandhouder met 2 stuks 10mm of 12mm Ø schroeven of bouten te worden gemonteerd. ( behoren niet bij de levering).kies de juiste schroeven of bouten afhankelijk van de ondergrond. Bij de montage op een stabiele bevestiging letten.kies een beschutte plaats ( beschermd tegen spatwater, beschadigingen en diefstal). De zuigbuis in de 2 opening van het vat of de tank schroeven en de hoogte van de zuigbuis afstellen op min. 1 cm vanaf de bodem. Tussen de zuigbuis en onderzijde pomp de zuigslang monteren. (pompaansluiting 3/4 ). De oliepomp en het leidingwerk met een persslang verbinden. Bij toepassing zonder leidingwerk de persslang tussen de oliepomp en de oliekraan of oliemeter monteren. Installatiemateriaal voor drukleidingen: Leidinglengte tot 15 mtr. Buis DN 20 (R3/4 ) DIN 2448 of groter; St 37 volgens DIN 1629 Leidinglengte vanaf 15 mtr. Buis DN 32 (R 11/4 ) DIN 2448 of groter; St 37 volgens DIN 1629. Overstromingsventiel (zie toebehoren). Kogelkraan (zie toebehoren). Aanwijzing Bij de montage letten op een schone en exacte verbinding van de toebehoren met het pomphuis. Gebruik voor de afdichting de hiervoor geschikte materialen, (bijv. Teflonband). De pomp is nu klaar voor ingebruikname. 4. Ingebruikname 4.1 Ontluchten van de pomp en installatie Sluit de pomp aan op de luchtleiding nadat een luchtverzorgingsunit incl. regelventiel is aangebracht ( zie 1.5) (aanbevolen werkdruk 8 bar ). De oliekraan of oliemeter welke het verst verwijderd is van de pompinstallatie in een daarvoor geschikte opvangtank/bak houden en open houden tot alle lucht uit het systeem is verwijderd en er alleen nog olie uitkomt. Dit herhalen bij elk afgiftepunt. 6 Stand per 19.10.2009

Gebruiksaanwijzing Pneumatische oliepomp 3:1 5. Werking Aanwijzing Voor het volledig ledigen van de tank/vat moet de zuigbuis tot op ca. 1 cm van de bodem reiken. Voorzichtig! Laat de pomp niet lopen zonder vloeistof te pompen (droogloop). U loopt het risico dat hierdoor de pomp beschadigd. Voorzichtig! Wordt de installatie niet regelmatig gebruikt, dan is het uit veiligheidsoverwegingen aan te bevelen de installatie en dus ook de pomp niet onder druk te laten staan ( in ieder geval 's nachts en in het weekend drukloos maken enz). De pomp voorzien van luchttoevoer en de installatie is gebruiksklaar. Door het openen van de oliekraan of oliemeter begint de pomp te lopen en wordt er olie geleverd. Bij het sluiten van de oliekraan of oliemeter stijgt de druk in de installatie en komt de pomp tot stilstand. 5.1 Vat verwisselen Haal de aanzuig- en de retourleiding uit het lege vat. 6. Onderhoud Voor het optimaal funktioneren van de pomp, adviseren wij u de geluiddemper en het filterelement in de luchtinlaat van tijd tot tijd te reinigen. Wanneer de pomp gebruikt word zonder luchtverzorgingsunit moeten er regelmatig enkele druppels olie in de luchtinlaat gespoten worden. De oliepomp is in principe onderhoudsvrij. Op grond van de verplichtingen van de exploitant overeenkomstig 19i WHG moeten de volgende onderdelen van de pomp regelmatig worden gecontroleerd en evt. worden vervangen om schade aan het milieu of personen te vermijden. Pomphuis Afgifteslang Aftappistool Leidingverbindingen Stand per 19.10.2009 7

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing 7. Toebehoren Duo-Aanzuigleiding, 2 mtr, Nr. 19 511 Olieslang, 2 mtr, G ¾ inw., G ¾ uitw., Nr. 19 512 Zuigbuis, G ¾ inw, G 2 uitw, SRL 860, voor 200/220 ltr vaten, No. 19 522 Zuigbuis, G ¾ inw, G 2 uitw, SRL 860, voor 200/220 ltr vaten, met voetventiel, No. 19 523 Zuigbuis, G ¾ inw, G 2 uitw, SRL 1600, voor tankmontage, met voetventiel, No. 19 523 001 Ombouwset, SRL 860, voor 200/220 ltr vaten, Nr. 19 513 950 Ombouwset, SRL 1600, voor tankmontage, Nr. 19 513 952 Ombouwset, SRL 1600, voor tankmontage, 90 aansluiting voor verbinding met Pneumatische-Pomp, Nr. 19 513 954 Zuigbuis, G ¾ inw, G 2 uitw, SRL 2100, voor tankmontage, met voetventiel, Nr. 19 523 954 Wandhouder, No. 19 521 Luchtbehandelingset, No. 20 218 950 Spiraalluchtslang 5 m, No. 20 185 Kogelkraan G ¾ i - G ¾ i, No. 19 763 Kogelkraan G ½ i - G ½ i, No. 19 762 Koppelslang 0,5 m G½" i - G½" i, No. 19 580 001 Voetventiel G ¾ i, No 03 337 Persslang 1,5 m G½" i - G½" i, (tussen pomp en leidingwerk) No. 19 580 Overstromingsventiel 16 bar, No. 19 648 Overstromingsventiel 20 bar, No. 19 506 Aanwijzing Alleen met originele PRESSOL-vervangingsdelen is een probleemloos functioneren van uw oliepomp verzekerd. Om storingen en gevaren te vermijden, alleen originele onderdelen gebruiken. 8 Stand per 19.10.2009

Gebruiksaanwijzing Pneumatische oliepomp 3:1 8. Problemen en oplossingen Funktie storingen Oorzaken Lösung Pomp loopt niet of langzaam. Luchtdruk te laag. Luchtdruk instellen op min. 3 Bar. Pompmotor loopt maar heeft te weinig of geen opbrengst. Pomp loopt maar geen drukopbouw. Pomp blaast af door geluiddemper bij stilstand. Tab. 8-1: Problemen Geluiddemper (pos. 20) of filter (pos. 11) zijn vuil. Lekkage in de aanzuigleiding. Lucht in de drukleiding. Olie te koud. Weerstandverlies in slang of leiding. Beschadiging van afdichtingen of vuil in de ventielopeningen. Zuiger (pos. 5) is beschadigd. O-ring of afdichtvlak aan verdeler (pos. 19.6) beschadigd. Geluiddemper en filter reinigen. Leiding afdichten. Leiding ontluchten door a. Bedienen van afgiftepistool ( zie 4.1) b. Drukleiding direct na de pomp iets lossen. Alleen olie boven 15 C verpompen. Wanneer mogelijk kortere leidingen en/of slangen toepassen of de pomp centraal plaatsen. Delen reinigen en/of vervangen. Zuiger vernieuwen. Delen verwisselen. Komplete reparatieset gebruiken. Artnr. 72097 Wanneer de in tabel 8-1 beschreven mogelijkheden het probleem niet kunnen oplossen, neem dan contact op met onze klantenservice (adres zie 9). 9. Reparatie/Service Deze oliepomp werd ontwikkeld en vervaardigd met inachtneming van de hoogste kwaliteitsstandaarden. Mocht er ondanks alle kwaliteitsmaatregelen een probleem optreden, neem dan contact op met onze serviceafdeling: PRESSOL Schmiergeräte GmbH Tel. +49 911 32 441-35 Fax +49 911 32 441-65 export@pressol.com Stand per 19.10.2009 9

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing 10. EG-verklaring van overeenkomst Hiermee verklaren wij dat het hieronder beschreven apparaat op grond van het ontwerp en de constructie en in de door ons in omloop gebrachte uitvoering in overeenstemming is met de EGrichtlijnen. Deze verklaring verliest haar geldigheid indien er zonder onze toestemming wijzigingen worden aangebracht aan het apparaat. Benaming: Pneumatische pomp 3:1 Apparaattype: Bouwjaar: Pneumatische pomp Zie typeplaatje Betreffende EG-Richtlijnen: EG-Machinerichtlijn aanhang 1 89/392 EEG richtlijn van 14.6.1989 91/368/EEG aanpassing van 20.6.1991 93/ 68/EEG aanpassing van 30.08.1993 Nationale Normen: DIN EN 292, deel 1, deel 2DIN EN 45014 19.10.2009 PRESSOL Schmiergeräte GmbH 11. Explosietekening Dipl.-Ing. Rudolf Schlenker Nr. Beschrijving Artikelnummer 1 Persluchtcilinder 03 268 2 O-ring 03 316 3 Moer 03 311 4 Vulring 87 116 5 Zuiger compleet 03 324 6 Centreerschijf 03 250 7 Schroef 87 221 8 Schijf 87 212 9 O-ring 02 380 10 Stuurhuis 87 211 11 Filterelement 87 228 12 Reducering 03 319 13 Schakelhevel 87 210 14 Geleidehuls 87 209 15 Drukveer 87 215 16 O-ring 87 223 17 Schakelhuis 87 206 18 Schroef 87 220 10 Stand per 19.10.2009

Gebruiksaanwijzing Pneumatische oliepomp 3:1 Nr. Beschrijving Artikelnummer 19 Reparatieset tbv stuurdeel 87 351 19.1 Drukveerplaatje 87 214 19.2 Stuurschijf 87 213 19.3 O-ring 87 225 19.4 O-ring 87 224 19.5 O-ring 87 223 19.6 Verdelerstuk 87 204 20 Geluiddemper 87 227 21 Sluitplaat 87 207 22 Reparatieset zuiger 87 353 22.1 O-ring 03 262 22.2 Zuigerstang 87 205 22.3 Stuurdeel 87 208 22.4 Zuigerstang 02 843 23 O-ring 87 226 24 Aansluitflens 87 217 25 Imbusbout 87 222 26 Reparatieset tbv aansluitflens 87 656 26.1 O-ring 88 164 26.2 O-ring 88 165 26.3 Adapter 88 152 26.4 O-ring 02 380 26.5 U-manchet 03 387 26.6 Seeger-ring 03 264 27 Pompzuiger 02 844 28 Drukveer 02 851 29 Veer 03 263 30 O-ring 87 521 31 Ventielschroef 87 646 32 Manchet 03 390 33 Borgpen 87 630 34 Moer 01 085 35 Ventielschijf 03 416 36 O-ring 02 849 37 Pompcilinder 02 854 38 Drukveer 02 852 39 Ventielstang 03 336 40 Vulring 02 853 Tab. 11-1: Legende bij tek. 11-1 Stand per 19.10.2009 11

Pneumatische oliepomp 3:1 Gebruiksaanwijzing Abb. 11-1: Explosietekening van de oliepomp PRESSOL Schmiergeräte GmbH Parkstrasse 7 D-93167 Falkenstein Tel. +49 9462 17 0 Fax +49 9462 17 208 info@pressol.com www.pressol.com Stand per 19.10.2009 12