ESD vloeren
ESD vloeren levenscyclus 1. Opstellen programma van eisen 2. Inventariseren mogelijkheden 3. Keuze 4. Installatie 5. Gebruik 6. Sloop/afvoer
Wat Programma ons onderscheidt van eisen met Colorex Restindruk Dimensiestabiliteit Reparatiemogelijkheid Levenslange constante geleiding Chemicaliënbestendigheid Dichtheid oppervlakte Stootvastheid Bacteriestatisch Direct beloopbaar Installatietijd Belastbaarheid Initiële kosten vs beheerskosten Hoe beter de afweging is bij de vloerkeuze hoe lager de beheerskosten
Geleidende vloeren volgens IEC 61340-4-1 ECF: Electrostatic Conductive Floors : electrische weerstand tussen 5x10 4 Ω en 1x10 6 Ω DIF: Dissipative Floors: electrische weerstand tussen 1x10 6 Ω en 1x10 9 Ω ASF: Astatic Floors: electrische weerstand tussen alsmede persoonsoplading < 2kV 1x10 9 Ω en 1x10 13 Ω
Mogelijke oplossingen HPL Rubber* Epoxy** High pressure laminate (datacenters) Synthetisch rubber met koolstof Meerdere lagen met koolstof netwerk PVC banen* PVC geleidende coating en koolstof PVC tegels* Geperst PVC met koolstof * Installatie met geleidende lijm en koperstrip **Installatie met koperspray
Productvergelijking PVC tegel Colorex PVC loslegtegel Colorex PVC banen PVC tegel uit baan Epoxy Rubber Restindruk Dimensiestabiliteit Reparatiemogelijkheid - - Levenslange geleiding Ja Ja nee nee nee Chemicaliënbestendigheid / Dichtheid oppervlakte Stootvastheid Bacteriestatisch / Direct beloopbaar nee Ja nee nee nee Installatietijd Belastbaarheid
Wat Mogelijke ons onderscheidt oplossingen met Colorex HPL Rubber Epoxy High pressure laminate Synthetisch rubber met koolstof Meerdere lagen met koolstof netwerk PVC banen PVC geleidende coating en koolstof PVC tegels Geperst PVC met koolstof
de meest zekere oplossing Colorex systeem Wederzijdse betrouwbaarheid en zekerheid Beproefd systeem Investering in opleiding en training Begeleiding on site installatie TNO goedkeuring
Productie Colorex Colorex wordt gemaakt van PVC chips die tot een dik blok worden geperst. Dit blok wordt vervolgens gesneden in tegels en daarna geschuurd tot een poriënvrij oppervlak ontstaat.
Colorex De hoge drukkracht en tijd resulteert in: Uitermate duurzaam product Zeer goede weerstand tegen restindrukken Lage rolweerstand Poriënvrij, gesloten oppervlak (chemische resistentie, antibacteriologisch)
Colorex 50 x magnified Pore free surface Conductive line
Colorex Voordelen van de toepassing van minder weekmakers: Permanente constante geleidendheid Hogere dimensiestabiliteit Betere indoor air quality Betere resistentie tegen chemicaliën Veiliger brandgedrag 100% te repareren zonder zichtbare sporen Mogelijkheid van schurend schoonmaken
Alternatieve geleidingstechnologien Potententieel problematische technology: Geleiding door middel van antistatische additieven (surfactants) waterdeeltjes antistatische film migrererende toevoegingen Vloer Lijm Ondervloer
Colorex conductivity warranty
Repareren/restaureren
Reparatie Wat ons onderscheidt met een vergelijk Colorex Epoxy Colorex voor Colorex na Dimensiestabiel krimp door uittreden weekmakers Colorex
Giftigheid van PVC rookgassen uit Colorex De interne structuur van het PVC valt uiteen vanaf 500 C met waterstofchloride als gevolg Maar HCl reageert meteen met de minerale vulstof (calcium carbonaat), wat zich bindt tot calcium chloride (CaCl₂), een compleet onschadelijke stof Als resultaat is HCL verwaarloosbaar <100 ppm Colorex voldoet aan EN ISO 13501-1 Brandgedrag: Bfl Rookgedrag: s1
Colorex Plus
Colorex Plus: Colorex als loslegtegel Alle Colorex karakteristieken maar dan in een loslegtegel Toepassing: Renovaties Restoraties Heavy duty industriële & commerciële vloeren Tijdelijke vloeren
Probleem oplossend Oude epoxy vloeren Beschadigde Versleten beton Vochtproblemen ESD protected areas keramische vloeren
Geleiding via de rug Aardpunt elke 50 m2
Programma van eisen Wat ons onderscheidt met Restindruk Dimensiestabiliteit Reparatiemogelijkheid Levenslange constante geleiding Chemicaliënbestendigheid Dichtheid oppervlakte Stootvastheid Bacteriestatisch Direct beloopbaar Installatietijd Belastbaarheid Initiële kosten vs beheerskosten
Wat gebeurt er na installatie Schoonmaak en onderhoud is altijd nodig De Vos Groep: Hoe beter de afweging is bij de vloerkeuze hoe lager de beheerskosten Belangrijkste aandachtspunten: - Vlakheid oppervlak = schoonmaakbaarheid - Type schoonmaak; zo droog mogelijk - Mate verval ESD eigenschappen - Mate van elimineren/voorkomen van beschadigingen
Lifecycle kosten Voor alle vloeren geldt; de kosten voor schoonmaak & onderhoud zijn belangrijker dan aanschaf. Aanschafprijzen ESD vloeren ontlopen elkaar niet veel. Gemiddelde kosten per jaar bij 20 jaar levensduur van PVC vloerbedekking 100% 80% 60% schoonmaak & onderhoud investering 40% 20% 0% % kosten per jaar Bron: Forbo LCC methode
Wat ons Onderhoudskosten onderscheidt met Met Colorex vindt schoonmaak & onderhoud in 1 handeling plaats (machinaal) Schoonmaakkosten conventionele ESD vloer tov ColoRex 100 90 Conventionele ESDvloer ColoRex 80 70 60 % 50 40 30 20 10-100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Opp in m2 Bron: De Vos Groep
Conclusie Wat ons onderscheidt met Alle ESD vloeren vereisen installatievakmanschap Alle ESD vloeren zijn geleidend maar niet altijd permanent gelijkblijvend Alle ESD vloeren vereisen schoonmaak & onderhoud om mooi te blijven Alleen Colorex kan onzichtbaar gerepareerd Alle ESD vloeren vereisen stilstand m.u.v. Colorex Plus Colorex is geen standaard PVC ESD vloer en uniek in zijn soort
Vragen?