Praktijkervaringen met driftreducerende doppen pcfruit Proefcentrum fruitteelt vzw Fruittuinweg 1, B-3800 Sint-Truiden 0032 (0)11 69 70 80 pcfruit@pcfruit.be
Water Principe driftreducerende dop Lucht inlaat Lucht Grotere druppels gevuld met lucht Grotere druppels worden minder ver meegenomen door de wind 2
Verschil DRIFT- REDUCEREN DE DOPPEN 3
druppelgrootte 4
Driftreducerende doppen werken! Onderzoek Drift Depositie Biologische efficiëntie Schurft Witziekte Appelbloedluis Perenbladvlo Demonstratie 5 jaar in proeftuin vergeleken met klassieke dop 5
Hoe driftreducerende doppen introduceren op uw bedrijf? Verbeteren = veranderen! Vergen aanpassingen Machine Methode Mens zijn niet zonder risico s. Mogelijke fouten/oorzaken zijn: Verstoppingen door Machine / Werkwijze => praktische problemen Niet aangepaste/afgestelde spuittechniek => biologische efficiëntie? Zichtbaar residu 6
Stappenplan Hoe driftreducerende doppen introduceren op uw bedrijf? 1. Technische aanpassing machine 2. Machine spoelen en reinigen 3. Afstelling machine 4. Toepassen aangepaste werkwijze! Onderhoud Focus op foutoorzaken vermijden => preventie 7
Stap 1 :Technische aanpassingen machine leidingwerk Dopkeuze Eventueel dopfilters Persfilter 8
Dopkeuze Watervolume Testen op pcfruit aan 500l/ha Reduceren is een risico Grotere druppels => minder druppels die verdeeld kunnen worden <200l / ha standaard boomgaard geeft problemen Testen watergevoelig papier 250 l/ha 450 l/ha VB perenbomen 4,5m hoog => < 300 l/ha geeft problemen 9
Dopkeuze Type Albuz TVI Luchtmengdop Holle kegeldop 80 (zoals klassieke) Aanbevolen druk 10 to 15 bar <7 bar geeft een onstabiel spuitbeeld 10
Dopkeuze Opletten Kleurcodes Verschil ATR en TVI(=ISO) Opgelet Kleur Maat Purple 80-0050 Pink 80-0075 Lila 80-025 11
Dopkeuze Verstoppingsgevoeligheid Kleinere dopmaat > kleinere doorgang > verhoogd risico GROEN en groter Duidelijk minder problemen met verstoppingen Eerder geschikt voor machines met minder doppen ORANJE PINK Goed spoelen en reinigen na elk gebruik Verstoppingen kunnen beperkt blijven tot enkele keren per jaar Goed spoelen en reinigen na elk gebruik Geen verdraaibare dopfilters gebruiken Combineren met dopfilter 12
Filters - perfilter in persleiding na pomp of sectiefilter per zijde/krans hoge mesh fijne filter mesh 80-100 is aanbevolen 13
Filters - Dopfilters Lange dopfilters 40 60 mesh Te fijn kan elementen uit de spuitvloeistof vangen lange dopfilter aanbevolen Voordeel Minder verstoppingen Nadeel Geleidelijk aan dichtslibben en reduceren van spuitvolume Regelmatige controle noodzakelijk = demonteren 14
Leidingwerk Verstoppingen ontstaan niet op korte termijn na verloop van tijd Belangrijke factor opdrogen van de spuitvloeistof Uitzakken GBM 15
Leidingwerk Stel het anti-drupsysteem in orde. Verplicht vanaf 2017 Leiding blijft gevuld met vloeistof en systeem droogt niet uit Controleer op lekken Vermijd verdraaibare dophouders Resten drogen op in de niet gebruikte dop 16
Stap 2 : Machine spoelen en reinigen Verwijder de historische vervuiling! Soda-kristallen oplossen in warm water 1 à 2 kg per 100l water Rondpompen >> laten weken >> herhalen Leidingen doppen en dophouders doorspuiten Met voldoende kracht Dophouder per dophouder Vergeet niet om de ongebruikte dophouder bij verdraaibare dophouders ook door te spuiten 17
STAP 3: Machine afstellen Verdeling Meetwand Watergevoelig papier Kaloline Lucht debiet Te veel lucht Streepvorming Nog steeds drift 18
STAP 4 : werkwijze voor het spuiten 19
STAP 4 : werkwijze voor het spuiten Vermijd het aanzuigen van bezinksel Voldoende lang mengen Mechanisch roering Pomp inschakelen Eventueel tijdens het rijden naar het perceel Vervolgens doppen inschakelen 20
STAP 4 : werkwijze na het spuiten Leegspuiten 3x spoelen 21
Onderhoud spuitmachines Preventief = verzekeren dat het goed blijft gaan Reinigen / spoelen Visueel controleren Filters : demonteren Doppen : demonteren Luchtaanzuiging (vrijhouden van bladeren) 22
Minimum vereisten om te werken met LMD Spoel en reinig de machine grondig voor de omschakeling Installeer een aangepaste persfilter (80< mesh <100) Stel uw spuittechniek af ( keuring) Spoel de machine na elke bespuiting Respecteer mengvolgorde GBM Geef de machine voldoende tijd om te mengen Laat de machine opnieuw mengen na een stilstand Gebruik een aangepaste spuitdruk ( >= 7bar ) Gebruik > 200 l/ha water (standaard boomgaard =3m hoog) Onderhoud de machine regelmatig 23
Aanbevolen maatregelen om te werken met LMD Niet noodzakelijk maar helpt problemen voorkomen Vermijd kleinere dopmaten Gebruik indien nodig meer water Gebruik dopfilters Lange filters werken goed (mesh 50) Vermijd draaibare dophouders! Dubbele leidingen zijn een beter alternatief Eén dop voor alles Aangepaste druk - rijsnelheid 24
Andere Voordelen LMD Een probleem met afgifte is visueel zichtbaar Klassieke vervuilde doppen geven minder zonder dat het zichtbaar wordt. De bespuiting is minder windgevoelig Grotere druppels worden minder snel afgeleid door de wind Smallere bufferzones toegelaten 25
Besluit Aanpassingen aan machine en werkwijze zijn een noodzaak Zie Minimum vereisten & aanbevolen maatregelen Bijkomend onderzoek is nodig naar: zichtbaar residu erkenning andere doptypes en kleinere dopmaten andere fruitteelten zoals aardbeien, houtig kleinfruit & wijnbouw detectie verstoppingen : spuitcomputer lampen sensoren camera s SUCCES! 26