NL 09.62 F 03-2016 FLOWAY Instructiehandboek
INHOUD 1. ONTVANGST 2 2. VERPLAATSEN 2 3. BESCHRIJVING APPARAAT / TECHNISCHE KENMERKEN 4 4. INSTALLATIE EN AANSLUITINGEN 14 NL 5. INBEDRIJFSTELLING 24 6. ONDERHOUD / INTERVAL VAN DE WERKZAAMHEDEN 25 7. PROBLEMEN / OORZAKEN / OPLOSSINGEN 27 8 TESTEN EN GARANTIES 28 Waarschuwing: dit document is afgegeven ter indicatie, onder voorbehoud van mogelijke wijzigingen. CIAT kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor fouten of verzuimen die in de inhoud van deze handleidingen zouden kunnen voorkomen. NL - 1
Denk eraan voor uw eigen veiligheid persoonlijke beschermingsuitrusting (PBU) te dragen 1-ONTVANGST De installatie en onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerde en ervaren personen. Houd u bij alle werkzaamheden stipt aan alle voorzorgen voor het gebruik. Stickers op het apparaat maken u attent op de veiligheidsvoorschriften. Als algemene regel geldt dat u zich moet houden aan alle geldende veiligheidsvoorschriften en -normen. Schade aan de hoogrendement luchtbehandelingskast Floway die het gevolg is van het negeren van de instructies in dit document is niet gedekt. Elk apparaat heeft een typeplaat met identificatienummer dat bij alle correspondentie moet worden vermeld. Overeenkomstig artikel 133-3 van de Franse wet op de koophandel is de controle van de staat van de goederen bij ontvangst van de pakketten voor verantwoordelijkheid van de ontvanger. Indien delen ontbreken, moet de klant het exacte aantal ontvangen pakketten vermelden. Indien apparaten zijn beschadigd moet u, in aanwezigheid van de bezorger, op het ontvangstbewijs de geconstateerde schade beschrijven, en het pas daarna ondertekenen. Deze opmerkingen moeten binnen 3 werkdagen worden bevestigd door middel van een aangetekend schrijven aan de transporteur. De vermeldingen "onder voorbehoud" en "onder voorbehoud van uitpakken" hebben geen enkele waarde. De klant moet de goederen uitpakken in aanwezigheid van de bezorger. De aflevering moet met de nodige zorg gebeuren. Het apparaat moet worden opgeslagen in zijn verpakking en beschermd tegen weer en wind. Floway Classic, Classic RHE en Verticaal De 3 types van het model "verticaal" en type 1000 van de modellen "Classic" en "Classic RHE" bestaan uit één stuk en worden geleverd op poten. De types > 1000 m³/u van het model "Classic" en "Classic RHE" bestaan uit meerdere blokken en worden geassembleerd geleverd. De blokken kunnen van elkaar worden gescheiden om het passeren door een deur mogelijk te maken (zie de scheidingsprocedure in het deel VERPLAATSEN). Floway "Plafond" Het model "Plafond" bestaat uit één stuk en wordt geleverd op een pallet. 2-VERPLAATSEN De lbk kan worden verplaatst met stroppen, aan een juk op een handbediende vorkhefwagen. In alle gevallen moet het optillen aangrijpen aan de onderkant van het apparaat. Bij de apparaten uit een stuk of de geassembleerde multiblok apparaten, bevindt het zwaartepunt zich in het midden van het apparaat. Dit moet worden gedaan door gekwalificeerde personen. Het transport van het apparaat moet met zorg gebeuren en alleen in horizontale positie. Als het apparaat wordt verplaatst met een juk en stroppen, moeten buizen door de daarvoor bestemde gaten in de steunpoten worden geplaatst. Zorg dat de hijsbalk/het hijsjuk voldoende groot is zodat de singels niet op de lbk drukken en dat de stalen buizen niet kunnen verschuiven. Wanneer het niet mogelijk is bovengenoemde hefmiddelen te gebruiken, kan een vorkheftruck gebruikt worden, waarbij goed moet worden opgelet dat het paneel aan de onderkant niet wordt ingedrukt (gebruik voldoende lange lepels). Houd u aan de geldende regels voor het verplaatsen. NL - 2
Modellen Classic en Classic RHE Scheidingsprocedure van de multiblok Floway 1. Verwijder de 4 bouten en moeren 2 2. Draai de bouten van elke langsbalk los, en verwijder ze daarna. 3. Ontkoppel de elektrische stekkers van de regeling en van het scheidingsblok NL 4. U kunt de blokken nu van elkaar scheiden. Opmerking: Ga in omgekeerde volgorde te werk om de blokken weer te koppelen. Let op bij het ontkoppelen van de blokken, dat de pvc-pakking 18X10 tussen de blokken op zijn plaats blijft om een perfecte dichtheid te garanderen. Plaats indien nodig een nieuwe. N.B.: Als er een dak aanwezig is, demonteer dit dan eerst volgens de instructies van de montagetekening van het dak (zie technische kenmerken). NL - 3
Modellen Classic, Classic RHE en Verticaal Deze modellen worden rechtstreeks op een vlakke en gladde vloer geplaatst. Deze moet zo vlak mogelijk zijn, in de orde van grootte van een op duizend. Bij normale gebruiksomstandigheden, is het niet nodig de lbk aan de vloer vast te zetten. De steunpoten van de lbk moeten beslist in hun geheel op het contactvlak rusten. Het is belangrijk dat er rondom voldoende ruimte vrij blijft voor onderhoud. Model Plafond Dit model heeft ophangbeugels waarmee het gemakkelijk aan het plafond kan worden bevestigd. De gaten in deze ophangbeugels zijn groot genoeg om de sleutel voor het vastzetten door te steken. Ø 13.5mm 3-BESCHRIJVING APPARAAT EN TECHNISCHE KENMERKEN BESCHRIJVING VAN HET APPARAAT Typeplaat van het bedrijf Deze is bevestigd op de lbk en vermeld de kenmerken van de lbk met het bestelnummer en het merkteken. Pictogrammen Sifon voor het afvoeren van condenswater Gevaar: ventilator Verplichte aarding De reinheid van de filters bewaken Gevaar: elektriciteitkast NL - 4
Tabel met gewichten en afmetingen Floway Classic RHE Type Afmetingen (mm) Hoogte Lengte Breedte Gewicht blok 1 (kg) +/- 10% Gewicht blok 2 (kg) +/- 10% Totaalgewicht (kg) +/- 10% 1000 958 1360 810 - - 201 2000 1158 557 + 847 1010 169 140 309 3000 1359 800 + 800 1210 246 186 432 4000 1659 800 + 800 1510 327 231 558 5000 1659 800 + 800 1510 369 235 604 6000 1959 800 + 800 1810 427 275 702 7500 1959 800 + 800 1810 473 278 751 10 000 2090 1100 + 1100 1920 505 450 955 15 000 2340 1100 + 1200 2192 650 600 1250 Floway "Classic" Type Afmetingen (mm) Gewicht blok 1 (kg) Gewicht blok 2 (kg) Totaalgewicht (kg) Hoogte Lengte Breedte +/- 10% +/- 10% +/- 10% 1000 958 1674 810 - - 200 2000 1158 1197 + 847 1010 200 150 350 3000 1359 1264 + 800 1210 275 190 465 4000 1659 1264 + 800 1510 350 230 580 6000 1959 1407 + 850 1810 460 305 765 Floway "Plafond" Type Afmetingen (mm) Gewicht (kg) Hoogte Lengte Breedte +/- 10% 700 584 1453 896 161 1200 584 1592 1174 206 1600 584 1856 1456 279 Floway "Verticaal" Type Afmetingen (mm) Gewicht (kg) Hoogte Lengte breedte +/- 10% 700 1385 1313 730 202 1500 1758 1593 832 330 2000 1901 1735 832 389 NL Extra kast CIAT-type van de extra kast Overeenstemming met model FLOWAY Afmetingen van de extra kast Gewicht van de extra kast (kg) +/- 10% 1 2 Classic 1000 Verticaal 700 Plafond 700 Classic 2000 Verticaal 1500 & 2000 Plafond 1200 & 1600 542x496x810 49 642x496x1010 62 3 Classic 3000 759x400x1210 68 4 Classic 4000 & 5000 909x400x1510 88 5 Classic 6000 & 7500 1059x400x1810 112 De maten in bovenstaande tabellen zijn inclusief alle aan de omkasting bevestigde onderdelen (scharnieren, beslag, poten, NL - 5
MARKERING VAN DE COMPONENTEN Floway Classic RHE 1 4 2 1 6 4 3 1 Ventilatormotorunit 5 Warmtewiel 5 2 Hoofdschakelaar (buiten op kast) 6 Display "Floway Control" 3 Elektrische regelkast 3 Elektrische vermogenskast Afhankelijk van de configuratie van het apparaat 4 Filter 7 Interne batterij + montage ventiel 8 8 Mengoptie (register + servomotor) 7 NL - 6
Floway Classic" 2 1 7 5 1 7 6 4 3 1 Ventilatormotorunit 5 Elektrische kast (regeling en vermogen) 2 Plaatrecuperator 6 Register 3 Condenswater opvangbak 7 Filters 4 Hoofdschakelaar (buiten op kast) Floway Plafond 5 1 7 6 3 2 NL 4 1 4 1 Ventilatormotorunit 5 Afvoer van het condenswater 2 Elektrische bedieningskast 6 Ophangbeugels 3 Elektrische vermogenskast 7 Condenswateropvangbak 4 Filters NL - 7
Floway Verticaal 3 1 1 Ventilatoren 2 Platenwarmtewisselaar 3 Filters 4 4 Elektrische vermogens- en bedieningskast 5 Afvoer van het condenswater 6 Condenswater opvangbak 5 2 6 7 Batterij 8 Montage ventiel 8 7 extra kast batterij 2 1 Batterij 1 2 Montage ventiel NL - 8
TECHNISCHE KENMERKEN Luchtdebieten Floway "Classic" "Classic" Type Nominaal debiet Max. debiet Min. debiet m³/u m³/u m³/u 1000 300 1000 1200 2000 500 2000 2200 3000 700 3000 3700 4000 900 4500 5100 6000 1400 6000 6600 Temperatuur werkingsgrens: -20 C / + 60 C met voorverwarmingsbatterij Floway "Classic RHE" Type Min. debiet m³/u Temperatuur werkingsgrens: -30 C / + 60 C Nominaal debiet m³/u "Classic RHE" Max. debiet m³/u Max. debiet zonder koelbatterij m³/u 1000 300 1000 1200 1450 2000 500 2000 2500 2800 3000 700 3000 3700 4500 4000 900 4500 5700 5700 5000 900 5000 5700 7000 6000 1400 6000 8500 8500 7500 1400 7500 8500 11000 10 000 2500 10 000 14 000 14000 15 000 3000 15 000 18 000 18000 Floway "Plafond" Type Min. debiet m³/u Nominaal debiet m³/u Max. debiet m³/u 700 300 700 1000 1200 500 1200 1400 1600 600 1600 1900 NL Temperatuur werkingsgrens: -20 C / + 60 C met voorverwarmingsbatterij Floway "Verticaal" Type Min. debiet m³/u Nominaal debiet m³/u Max. debiet m³/u 700 300 700 1200 1500 700 1500 2000 2000 700 2000 2600 Temperatuur werkingsgrens: -20 C / + 60 C met voorverwarmingsbatterij NL - 9
Filters Filter M5 HEE: Filter F7 HEE: Filter F9 HEE: (Alleen Classic, Classic RHE en Verticaal) Dikte: 48 of 98 mm Dikte: 48 of 98 mm Dikte: 48 of 98 mm Rendement: 40% < opacimetrisch > Rendement: 80% < opacimetrisch > Rendement: 90% < opacimetrisch > 60% 90% 95% Brandklasse: M1 Brandklasse: M1 Brandklasse: M1 Filters Floway Classic en Classic RHE Types 1000 2000 3000 4000 5000 * 6000 7500 * Afmetingen Filters x Aantal cellen / luchtstroom (704x327x48) x1 (452x435x48) x2 (552x535x48) x2 (466x685x48) x3 (466x685x48) x3 (566x835x48) x3 (566x835x48) x3 *(De types 5000 en 7500 zijn voor het model "Classic RHE") Types 10 000 * 15 000* 592 x 592 x 48 3 3 Universele afmetingen 287 x 592 x 48 3 4 *(De types 10000 en 15000 zijn voor het model "Classic RHE") Filters Floway "Plafond" Type 700 1200 1600 Afmetingen Filters 449x189x98 449x279x98 449x343x98 Dikte (mm) 98 98 98 Aantal cellen / luchtstroom 2 2 2 Filters Floway "Verticaal" Types 700 1500 2000 Afmetingen Filters x Aantal cellen / luchtstroom (330x597x48) x1 (471x697x48) x1 (541x697x48) x1 Dubbele filtratie Als een dubbele filtratietrap is geïnstalleerd, zijnde twee trappen van de cellen in dezelfde schuif geïnstalleerd. Deze montage is beschikbaar op de modellen "Classic", "Classic RHE" en "Verticaal". NL - 10
Motorventilatorunit EC-motor Deze ventilatormotorunit heeft een directe koppeling type "Plug fan" met toerental via de afstandsbediening, of met automatische aanpassing in functie van het setpoint. Floway is voorzien van 2 motorventilatorunits: 1 bij de toevoer en 1 bij de afzuiging en.4 motorventilatorunits voor de types 10000 & 15000 van het model "Classic RHE" Floway Classic en Classic RHE TYPE 1000 2000 3000 4000 & 5000 6000 & 7500 10 000 15 000 Ø ventilatormotorunit 250 280 355 400 450 450 500 Aantal 2 2 2 2 2 2 x 2 2 x 2 Max. vermogen (W) 2x448 2x1000 2x1700 2x1850 2x2730 2x2x2730 2x2x3510 Max. stroomsterkte (A) 2x2,8 2x1,6 2x2,6 2x2,9 2x4,2 2x2x4,2 2x2x5,4 Floway Plafond TYPE 700 1200 1600 Ø ventilatormotorunit 250 250 280 Aantal 2 2 2 Max. vermogen (W) 2 x 448 2 x 448 2 x 1000 Max. stroomsterkte (A) 2 x 2,8 2 x 2,8 2 x 1,6 Floway "Verticaal" TYPE 700 1500 2000 Ø ventilatormotorunit 250 280 280 Aantal 2 2 2 Max. vermogen (W) 2 x 448 2 x 1000 2 x 1000 NL Max. stroomsterkte (A) 2 x 2,8 2 x 1,6 2 x 1,6 Warmterecuperator "Counter Flow" recuperator met platen (voor modellen "Plafond" en "Verticaal") met een condenswateropvangbak, een gemotoriseerde bypass en geregeld door de "Floway Control". Warmtewiel (model "Classic") met variabele snelheden, geregeld door de "Floway Control". NL - 11
Opties en accessoires Steunvoeten en toebehoren (uitsluitend Floway "Verticaal" en "Classic") Voor een grotere bodemvrijheid, plaatst u instelbare poten (30 tot 100 mm) onder de standaardpoten. Versterkingsplaat Vijzel CO2-sensor De CO 2-sensor moet worden geplaatst in het retourluchtkanaal, om het percentage CO 2 te meten in de lucht uit de behandelde vertrekken. Deze sensor wordt afzonderlijk geleverd met een bijgesloten handleiding. Principe van de werking: CO 2-sensor Voor het instellen van de inschakeldrempel voor het CO 2-percentage, raadpleegt u de informatie over de luchtkwaliteit van de plaats waarin de luchtbehandelingskast is geïnstalleerd. NL - 12
Schaal van de concentratie CO 2 en de effecten op de mens: (Onze CO 2-sensor heeft een werkingsbereik van 0 tot 2000 ppm) Concentratie CO 2 Effect op de mens 380-480 ppm Normaal percentage in de atmosfeer 600-800 ppm Correct percentage in gesloten ruimtes 1000-1100 ppm Toelaatbaar percentage in gesloten ruimtes 5000 ppm Bovengrens voor 8 u blootstelling *CO2-sensor (sensor in kanaal): raadpleeg de bijgeleverde handleiding van de leverancier Constante druksensor De controle van de constante druk gebeurt uitsluitend op de verse luchtstroom bij het blazen (indien geleverd met optie set constante druk). De ventilator voor de verse lucht wordt bestuurd door het signaal van deze druksensor in het kanaal. De afgezogen luchtstroom wordt bestuurd door het signaal van het gelezen debiet op de verse luchtstroom en kan verschuiven met een factor M (0,5 1,5). Er zijn twee drukken instelbaar: de nominale druk en de verlaagde druk. De druksensor in het kanaal moet geplaatst zijn op het netwerk van het pulsiekanaal naar de uitblazing op een afstand: D = 2 Dh (Ø hydraulisch) Als het kanaal rond is, dan is Dh = Ø van het kanaal Als het kanaal rechthoekig is, dan L l Dh = 2 L + l Change-over thermostaat voor gemengde batterij De installatie op het hydraulische netwerk moet door de klant worden uitgevoerd. De op de leiding gemonteerde change-over thermostaat moet zijn opgenomen in de isolatie van de hydraulische leiding Technische kenmerken NL Min. temperatuur WINTER: 28 C Min. temperatuur ZOMER: 18 C Onderbrekingsvermogen: 5(3) A. Lengte van de kabel: 2500 mm ZWARTE draad (winter) IVOORKLEURIGE draad (gemeenschappelijk) BLAUWE draad (niet gebruiken) Ø 1/2 of 7/8 Register Zonder de optionele luifel is het register niet beschermd tegen weer en wind. NL - 13
4 INSTALLATIE EN AANSLUITINGEN INSTALLATIE De installatie van de uitrustingen moet worden uitgevoerd conform de in het land van aflevering geldende regelgeving. De extra omkasting moet op het kanaal worden aangesloten zodat de temperatuursensor zich stroomafwaarts bevindt (uitblaaslucht) Speciale aanbevelingen: Geen enkele aansluiting mag een mechanische kracht uitoefenen op de lbk. Soepele manchet Tijdens de werking van de lbk moeten alle controledeuren gesloten zijn In geval van plaatsing buiten (betreft uitsluitend de modellen Classic en Classic RHE), moeten de apparaten zo geïnstalleerd worden dat ze beschermd zijn tegen de weersinvloeden op de plaats van de installatie (risico van sneeuw: hoogte boven tot de grond / risico van wind: aangepaste bevestigingen en elektrische aansluitingen type zwanenhals, enz.). Let op dat alle elektrische organen zijn geaard. MONTAGE BUITEN (uitsluitend modellen "Classic" en "Classic RHE") Voor de installatie van een hoogrendement lbk "Floway" buiten is het plaatsen van een dak en een luifel noodzakelijk. Deze worden meestal gemonteerd* geleverd en zijn aangepast aan elk van de configuraties. (* Als set geleverd als levering van het gemonteerde geheel niet mogelijk is) Montage van de overkappingen : De daken van de Floway lbk's bieden een goede bescherming tegen weer en wind omdat zij 80 mm uitsteken voorbij de buitenrand van de lbk. Procedure van het plaatsen: 1. Lijm de schuimrubber afdichting over de lengte van de lbk. (schuimrubber afdichting 50 x 20). 2. Plaats het (of de) dakpaneel(en) over de gehele lengte van de lbk. Schuimrubber afdichting 50x20 gelijmd voor gewelfd dak 3. Monteer het dak aan de lbk volgens het volgende schema Afsluitplaat Ø 22,2 Dak Dichte blindklinknagel Ø 4, 8 of zelftappende schroef Ø 4, 2 + afdichtring Zelftappende schroef Ø 4,8 Langsbalk NL - 14
Montage van de luifel zonder register : Het bovenste paneel wordt geassembleerd aan de twee zijpanelen met behulp van schroeven, ringen en moeren of dichte blindklinknagels. Plaats ook het beschermrooster tijdens de montage. Lijm een afdichting op de omtrek van de luifel die in contact komt met de lbk en breng indien nodig kit aan Dichte blindklinknagel Ø 4,8 Detail A Doorsnede rooster Vlakke luifel Rooster Plaatschroef Ø 4,8 NL CLASSIC A B C C2 D N x E M x F Gewicht kg OPENINGEN 1000 350 205 355 336 310 2x170 2x170 1,780 2000 450 268 455 436 410 2X220 2X220 2,875 Rond CLASSIC RHE A B C C2 D N x E M x F Gewicht kg 1000 637 274 394 376 598.5 2x190 2x313 2,5 2000 737 304 494 476 698,5 2x240 2x363 3,4 3000 1188,5 358 579 560 1150 2x265 3x340 5,3 4000/5000 1488,5 390 669 650 1149 2x310 6x220 6,7 6000/7500 1788,5 528 869 841 1750 2x405 5x324 12,2 OPENINGEN Rechthoekig 10 000 1788,5 524 881 861 1750 3x275 5x324 15.3 15 000 2050 422 870 851 2011 3x275 6x324 16.2 NL - 15
AANSLUITINGEN AFMETINGEN VAN DE VENTILATOROPENINGEN Floway Classic en Classic RHE TYPE 1000 2000 3000 4000 / 5000 6000 / 7500 10 000 15 000 Aansluitingen (mm) lucht in en uit Ø 250 Ø 355 458x984 608x1284 758x1584 797x1577 807x1907 *Inwendige afmetingen Floway "Plafond" TYPE 700 1200 1600 Ø Aansluitingen (mm) Luchtinlaat 2x160 2x250 2x250 Luchtuitlaat 315 355 400 *Inwendige afmetingen Luchtkanaalnetwerk en drukverlies in evenwicht te brengen over de twee aanzuigingen van elk van de luchtstromen Floway "Verticaal" Ø Aansluitingen (mm) TYPE 700 1500 2000 Luchtinlaat 250 355 355 Luchtuitlaat 250 355 355 *Inwendige afmetingen Extra kast TYPE 1 2 3 4 5 Aansluitingen (mm) *Inwendige afmetingen Luchtinlaat Ø 250 Ø 355 458x984 608x1284 758x1584 Luchtuitlaat Ø 250 Ø 355 458x984 608x1284 758x1584 AFMETING VAN DE HYDRAULISCH CIRCUITS (Interne hydraulische batterij en extra kast) Aansluiting regelkraan Montage koud/warm 2-WEG KLEP O-ring Aansluitingen batterij UITGANG INGANG NL - 16
4-WEG KLEP O-ring Aansluitingen batterij UITGANG INGANG De diameter van de buis van het condenswater van alle bakken is 16 mm Floway Classic en "Classic RHE" Ø Aansluitingen (mm) 4-weg klep Ingang regelkraan Uitgang regelkraan TYPE 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7500 10 000 2 rijen 15 000 2 rijen G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" G 3/4" G 1" G 1" G2" G2" G 1/2" G 1/2" G 3/4" G 3/4" G 3/4" G 1"1/2 G 1"1/2 G2" G2" TYPE 10 000 4 rijen 15 000 4 rijen Ø Aansluitingen (mm) 3-weg klep Ingang regelkraan Uitgang regelkraan G2"1/4 G2"1/4 G2"1/4 G2"1/4 Floway "Plafond" NL Ø Aansluitingen (mm) 4-weg klep Ingang regelkraan Uitgang regelkraan TYPE 700 1200 1600 G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" Floway "Verticaal" Ø Aansluitingen (mm) 4-weg klep Ingang regelkraan Uitgang regelkraan TYPE 700 1500 2000 G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" G 1/2" NL - 17
ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN Floway Classic en "Classic RHE" Spanning (v) Stroomsterkte (A) zonder elektrische batterij TYPE 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7500 10 000 15 000 ENKELFASIG DRIEFASIG 400 230 6.2 3.6 5.5 6.1 6.1 8.7 8.7 17.1 21.9 Stroomsterkte (A) met interne elektrische batterij 26.6 19.7 24.2 31 35.4 42.5 54.7 89.3 115.7 Floway "Plafond" TYPE 1000 1200 1600 Spanning (V) ENKELFASIG 230 DRIEFASIG 400 Stroomsterkte (A) 6.2 6.2 3.6 Floway "Verticaal" TYPE 700 1500 2000 Spanning (V) ENKELFASIG 230 DRIEFASIG 400 Stroomsterkte (A) zonder elektrische batterij 6.2 3.6 3.6 Stroomsterkte (A) met interne elektrische batterij 26.6 16.2 20.2 Extra kast Gekoppel d model Classic 1000 Verticaal 700 & 1000 Plafond 700 Type 1 2 2 2 3 3 4 4 5 5 Plafond 1200 Classic 1500 Verticaal 1500 Plafond 1600 Classic 2000 Verticaal 2000 Classic 2500 Classic 3000 Classic 4000 Classic 5000 Classic 6000 Spanning ENKELFASIG 230 DRIEFASIG 400 Stroomst 20 11 16 16 19 25 29 34 46 erkte Sluit het apparaat elektrisch aan op het stroomnet met behulp van bovenstaande tabellen. Aansluiting op de hoofdschakelaar van de lbk aan de binnenkant (hiervoor bestemd deksel Ø 22,2 ). Zorg, in geval van een elektrische batterij in de extra kast, voor de elektrische aansluiting. Classic 7500 NL - 18
Merktekens klemmenlijsten klant / lbk Merktekens draden Volgorde verwarmingsketel Thermostaat veiligheid elektrische batterij 2 Thermostaat veiligheid elektrische batterij 1 Besturing elektrische batterij 2 Besturing elektrische batterij 1 CHANGE-OVER thermostaat Temperatuursensor aparte toevoer Register 24 V - O/D Branddetectie Opdracht bevochtiger Besturing pomp 2 Besturing pomp 1 Controle pomp 2 Controle pomp 1 Controle bevochtiger Detectie aanwezigheid of afstandsbediening 0 10V regelkraan van batterij 2 NL Voeding 24 V regelkranen 0 10V regelkraan van batterij 1 Luchtkwaliteitssensor of constantedruksensor Signaal kleine storingen Signaal grote storingen N.B.: De maximale sectie onbeklede draad is Ø 1,5 mm en Ø 0,5 mm voor draad met aansluitstuk. NL - 19
Merktekens klemmenlijst extra kast Bediening regelkraan hydraulische batterij Aparte temperatuursensor Controle veiligheid elektrische batterij Bediening trap 1 elektrische batterij Bediening trap 2 elektrische batterij Elektrische batterijen 1-traps voorverwarming: 4 draden machine extra kast Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 18 _ b-1 Xm 7 _ b-1 Commando Aan/Uit Xm 18 _ b-2 Xm 7 _ b-2 24 V AC Digitale uitgangen Xm 18 _ b-5 Xm 7 _ b-5 Retour veiligheidsthermostaat elektrische batterij Xm 18 _ b-6 Xm 7 _ b-4 Potentiaalvrij contact Digitale ingangen Temperatuursensor op afstand niet aangesloten als er een voorverwarmingsbatterij is 2-traps voorverwarming: 6 draden machine extra kast Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 18 _ b-1 Xm 7 _ b-1 Commando Aan/Uit trap 1 Xm 18 _ b-2 Xm 7 _ b-2 24 V AC Xm 18 _ b-3 Xm 7 _ b-3 Commando Aan/Uit trap 2 Digitale uitgangen Xm 18 _ b-4 Xm 7 _ b-2 24 V AC Xm 18 _ b-5 Xm 7 _ b-5 Retour veiligheidsthermostaat elektrische batterij Xm 18 _ b-6 Xm 7 _ b-4 Potentiaalvrij contact Digitale ingangen De temperatuursensor op afstand is niet aangesloten als er een voorverwarmingsbatterij is NL - 20
1-traps voorverwarming + naverwarming: 4 + 6 draden machine extra kast Voorverwarming extra kast naverwarming Opmerkingen Xm 18 _ b-1 Xm 18 _ b-2 Xm 7 _ b-3 Xm 7 _ b-2 Commando Aan/Uit voorverwarming 24V AC Xm 18 _ b-3 Xm 7 _ b-3 Commando Aan/Uitnaverwarming Xm 18 _ b-4 Xm 7 _ b-2 24V AC Xm 18 _ b-5 Xm 7 _ b-5 Retour veiligheidsthermostaat elektrische Xm 18 _ b-6 Xm 7 _ b-4 Xm 7 _ b-4 batterij Xm 18 _ b-7 Xm 7 _ b-5 Potentiaalvrij contact Xm 19 _ b-5 Xm 7 _ b-6 Meting temperatuursensor op afstand. Xm 19 _ b-6 Xm 7 _ b-7 Weerstandsreactiecurve Ingang / Uitgang Digitale uitgangen Digitale ingangen Analoge ingangen 1-traps naverwarming: 6 draden machine extra kast Opmerkingen Xm 18 _ b-1 Xm 7 _ b-3 Commando Aan/Uit Xm 18 _ b-2 Xm 7 _ b-2 24 V AC Xm 18 _ b-5 Xm 7 _ b-5 Retour veiligheidsthermostaat elektrische batterij Xm 18 _ b-6 Xm 7 _ b-4 Potentiaalvrij contact Xm 19 _ b-5 Xm 7 _ b-6 Meting temperatuursensor op afstand. Xm 19 _ b-6 Xm 7 _ b-7 Weerstandsreactiecurve Ingang / Uitgang Digitale uitgangen Digitale ingangen Analoge ingangen 2-traps naverwarming: 8 draden machine extra kast Opmerkingen Xm 18 _ b-1 Xm 7 _ b-3 Commando Aan/Uit trap 1 Xm 18 _ b-2 Xm 7 _ b-2 24 V AC Xm 18 _ b-3 Xm 7 _ b-1 Commando Aan/Uit trap 2 Xm 18 _ b-4 Xm 7 _ b-2 24 V AC Xm 18 _ b-5 Xm 7 _ b-5 Retour veiligheidsthermostaat elektrische Xm 18 _ b-6 Xm 7 _ b-4 batterij Xm 19 _ b-5 Xm 7 _ b-6 Meting temperatuursensor op afstand. Xm 19 _ b-6 Xm 7 _ b-7 Weerstandsreactiecurve Hydraulische batterij Hydraulica 1: 5 draden Ingang / Uitgang Digitale uitgangen Digitale ingangen Analoge ingangen NL extra kast Opmerkingen Ingang / Uitgang machine Xm 19 _ b-5 Xm 7 _ b-6 Meting temperatuursensor op afstand. Analoge ingangen Xm 19 _ b-6 Xm 7 _ b-7 Weerstandsreactiecurve Xm 21 _ b-2 Xm 7 _ b-10 Voeding 24 V regelkraan Xm 21 _ b-3 Xm 7 _ b-11 Xm 21 _ b-1 Xm 7 _ b-12 Commando 0-10 V regelkraan batterij Analoge uitgang Hydraulica 2: 5 draden extra kast Opmerkingen Ingang / Uitgang machine Xm 19 _ b-5 Xm 7 _ b-6 Meting temperatuursensor op afstand. Analoge ingangen Xm 19 _ b-6 Xm 7 _ b-7 Weerstandsreactiecurve Xm 21 _ b-2 Xm 7 _ b-10 Voeding 24 V regelkraan Xm 21 _ b-3 Xm 7 _ b-11 Xm 21 _ b-4 Xm 7 _ b-12 Commando 0-10 V regelkraan batterij Analoge uitgang Indien de extra kast meerdere batterijen bevat, sluit dan alleen de "laatste" temperatuursensor op de uitblazing aan. NL - 21
Aanwezigheid change-over batterij: 2 draden machine Xm 19 _ b-7 Xm 19 _ b-8 Opmerkingen Zwarte draad van de C/O-thermostaat Witte draad van de C/O-thermostaat Ingang / Uitgang Digitale ingangen De change-over thermostaat moet worden gemonteerd op de hydraulische leiding "klant", aan de kant "ingaande vloeistof in de batterij" (onder de isolatie). Contact open: normale werking in koelmodus Contact gesloten: werking in verwarmingsmodus (contact gesloten vanaf 28 C) Als de unit een ingebouwde hydraulische batterij heeft, moet batterij nr. 2 in de extra kast worden aangesloten op de hiervoor bestemde snelkoppelingen. (zie merktekens klemmenlijst extra kast) Opdracht verwarmingsketel: 2 draden (keuze: verwarmingsketel, warmtepomp verwarmen, warmtepomp koelen) Opmerkingen Ingang / Uitgang machine Xm 18 _ b-8 Commando Aan/Uit Digitale uitgangen Xm 18 _ b-9 24 V AC De inschakelopdracht komt zodra er een reële vraag is naar koeling of verwarming Commando register: 2 draden machine Xm 19 _ b-3 Opmerkingen Commando openen/sluiten register 24 V AC Xm 19 _ b-4 Relais gesloten = Register open (relais normaal gesloten) Relais open = Register gesloten Ingang / Uitgang Digitale uitgangen Branddetectie: 2 draden Opmerkingen machine Xm 19 _ b-1 Activering branddetectie Xm 19 _ b-2 Potentiaalvrij contact Contact normaal gesloten Bevochtiger: 4 draden machine Opmerkingen Xm 20 _ b-9 Activering bevochtiger Xm 20 _ b-8 Potentiaalvrij contact Xm 21 _ b-7 Controle storing bevochtiger Xm 21 _ b-6 Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-6) Inschakelopdracht bevochtiger indien luchtdebiet aanwezig Controle pomp 1: 4 draden Ingang / Uitgang Digitale ingangen Ingang / Uitgang Digitale uitgangen Digitale ingangen machine Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 20 _ b-4 Inschakelopdracht pomp 1 Xm 20 _ b-5 Potentiaalvrij contact Digitale uitgangen Xm 20 _ b-1 Controle storing pomp 1 Xm 20 _ b-2 Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-2) Digitale ingangen Inschakelopdracht pomp 1 indien inschakelopdracht hydraulische batterij 1 Controle pomp 2: 4 draden machine Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 20 _ b-6 Inschakelopdracht pomp 2 Xm 20 _ b-7 Potentiaalvrij contact Digitale uitgangen Xm 20 _ b-3 Controle storing pomp 2 Xm 20 _ b-2 Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-2) Digitale ingangen Inschakelopdracht pomp 2 indien inschakelopdracht hydraulische batterij 2 NL - 22
Aanwezigheidssensor of opdracht op afstand: 2 draden machine Xm 21 _ b-5 Xm 21 _ b-6 Opmerkingen Controle Aan/Uit van de unit Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-6) Ingang / Uitgang Digitale ingangen Luchtkwaliteitssensor: 3 draden CO112-ANA machine Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 22 _ b-4 Xm 22 _ b-5 Xm 22 _ b-6 Aarding Voeding 24 V sensor CO 2-sensor/zender, actieve sensor 0-10V sensor achter Analoge ingang Storingsmelding 3 draden machine Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 22 _ b-1 Controle storing "Gevaar" Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-2) Digitale uitgangen Xm 22 _ b-2 Gemeenschappelijk Xm 22 _ b-3 Controle storing "Onderhoud" Potentiaalvrij contact (gemeenschappelijk b-2) (1) (2) (1) Display van regelaar of automaat actief type Uitgang 0-10 V (2) Voeding 24 VDC Constantedruksensor toevoerkanaal: 3 draden machine Opmerkingen Ingang / Uitgang Xm 22 _ b-4 Aarding Xm 22 _ b-5 Voeding 24 V sensor (IN) Xm 22 _ b-6 Signaal 0-10 V drukcontrole (UIT) Analoge ingang 3 draden INSTALLATIE VAN DE SIFON (betreft het model Verticaal, Plafond en het model Classic uitgerust met een koel- of gemengde batterij) Houd u beslist aan de correcte montage van de sifon volgens het schema hieronder. Voor een hoogteverschil H bij de condenswaterafvoer, moet de sifon een hoogte hebben van 2H Principeschema van de sifon Montage met onderdruk: Z: X+Y+diameter pijp + dikte isolatie Y: Y = 0.5 * X X: X = 25 mm voor elke 250 Pa negatieve statische druk + 25 mm NL Lager geplaatste opvangbak Hmm CE Z (mm) Y (mm) X (mm) Lichte helling 5/1000 Naar afvoer NL - 23
Montage met druk: X = 12 mm Y = 12 mm + totale statische druk (1 mm voor 10 Pa) X Y N.B.: De condenswaterbak van de recuperator is onder druk op het model "VERTICAAL", en is ook onder druk bij aanwezigheid van koel- en gemengde batterij in de extra kast. 5 - INBEDRIJFSTELLING Het opstarten moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde personen, die zijn opgeleid in de luchtbehandelingstechnieken. Tijdens de werking van de lbk moeten alle controledeuren gesloten zijn. Na het aansluiten van de elektrische en hydraulische leidingen, stelt u de lbk in bedrijf met controle van de volgende stappen: Controleer het vastzitten van de verbindingen, Controleer of de lbk van binnen schoon is, en dat er geen vreemde voorwerpen in aanwezig zijn, Controleer de bekabeling Controleer de elektrische voedingsspanning en de grootte van de zekeringen ten opzichte van de stroomsterkte in de verschillende onderdelen, Voor het instellen van de setpoints verwijzen wij naar de bijbehorende handleiding (N09.61), Simuleer het inschakelen van de verschillende elektrische componenten, geregelde organen en alarmen, Controleer de geluidssterkte: Temperatuuralarm, Luchthoeveelheid Motorventilatorunit Controleer de luchtdebieten Controleer de mate van vervuiling van de filters na een paar uur draaien. REGELING: FLOWAY CONTROL Voor het instellen van de "Floway Control" regeling verwijzen wij naar de bijbehorende handleiding (N09.61). NL - 24
6 - ONDERHOUD / INTERVAL VAN DE WERKZAAMHEDEN Schakel vóór alle werkzaamheden de elektrische voeding van de luchtbehandelingskast uit Detail scharnieren/grepen: sloten met zeskantsleutel, grootte 4 Als de grepen vergrendeld zijn, zijn de grepen in de "scharnierstand". Het is mogelijk om een enkele rij grepen te ontgrendelen voor het openen van een klassieke deur. Als alle grepen ontgrendeld zijn, is de deur afneembaar. Greep vergrendeld Greep ontgrendeld Deur FILTERS De zorg die wordt besteed aan het schoon maken van de ventilatiecircuits bij de inbedrijfstelling, is bepalend voor de snelheid waarmee de filters zullen vervuilen. Controleer de filters daarom vaker in deze periode. Onderhoudsinterval De levensduur van een filter is hoofdzakelijk afhankelijk van de hoeveelheid stof in de lucht en aan het rendement van het filtratiesysteem. De filtratiekwaliteit van een filter kan niet behouden blijven door een medium waarvan de structuur tijdens het onderhoud is beschadigd. Aanbevolen worden de filters na twee jaar vervangen, zelfs bij minder intensief gebruik Methode voor het vervangen van de filters Tijdens de onderhoudswerkzaamheden aan de filters, is het belangrijk dat het in de filters verzamelde stof er niet uitvalt. Stop de werking van het apparaat, Open de deurpanelen om de filters toegankelijk te maken, Trek gewoon aan de filters Trek aan de verbindingsschuif (aanwezig op de modellen Floway Classic en RHE 3000m 3 /u), u kunt nu de filters verwijderen. Bij de andere modellen kunt u rechtstreeks aan de filters trekken. NL Voorbeeld: Floway "Classic" Verbindingsschuif Filter NL - 25
MOTORVENTILATORUNIT Controleer jaarlijks de elektrische aansluitingen en zet ze weer vast. Methode voor het uitbouwen van de ventilatormotorunit Open de deur zoals hiervoor is uitgelegd, Zet de 4 M8-bouten los met de ratelsleutel en het verlengstuk, Maak de elektrische aansluitingen van de motor los, Verwijder de ventilatormotorunit via de toegangsdeur. Voorbeeld: Floway "Classic" WARMTERECUPERATOR Warmterecuperatoren met platen (model Plafond, Verticaal en "Classic") Verwijder eens per jaar stof en vet en onderhoud de bypassklep. Vergeet niet de condenswateropvangbak te reinigen en te ontvetten met water en een niet-schurend schoonmaakproduct: De recuperator van het model "verticaal" is toegankelijk via de deur en demonteerbaar op geleider. De bak van het model "Plafond" kan op de volgende manier worden gedemonteerd: Maak de condenswaterslang los van de bocht, Verwijder de 2 bevestigingsschroeven van de condenswateropvangbak: u kunt hem nu verwijderen. Rubber bocht 2 schroeven van de opvangbak NL - 26
Warmtewielen (model Classic RHE ) Controleer eenmaal per jaar de maximale en minimale toerentallen. Stilstaand vullen de warmtewielen zich op het laagste punt met stof en vocht. Maak ze schoon in geval van lange stilstand. De lagers hebben levenslange smering, controleer ze jaarlijks. Verbruik van het wiel Variabele snelheid TYPE 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7500 10 000 15 000 Vermogen (W) 25 25 40 40 90 90 180 180 180 Spanning (V) 1 x 230 V ELEKTRISCHE KAST Zet de aansluitingen 2 keer per jaar weer vast. Controleer visueel de staat van de componenten, van de draden en van de kabels. ELEKTRISCHE BATTERIJEN De elektrische batterij heeft erg weinig onderhoud nodig, toch moeten de volgende controles uitgevoerd worden: Controleer elke 1500 uur visueel de weerstanden, de draden en verbindingskabels. Controleer een tot twee keer per jaar of de verbindingen goed vastgezet zijn. HYDRAULISCHE BATTERIJ De hydraulische batterij heeft erg weinig onderhoud nodig want hij wordt beschermd door de filter. INTERVAL VAN DE WERKZAAMHEDEN Een systematisch onderhoud van de unit zorgt voor een optimale werking. De onderstaande waarden zijn gemiddelden en worden ter indicatie gegeven. Zij houden geen rekening met alle bijzondere factoren die van invloed kunnen zijn op de levensduur 7 PROBLEMEN / OORZAKEN / OPLOSSINGEN Raadpleeg de handleiding van de regeling "Floway Control" N09.61. Organen Bij de inbedrijfstelling 2 tot 3 maanden 12 maanden Inbedrijfstellingsgegevens Filters Ventilatoren Elektriciteitkast De aansluitingen controleren De aansluitingen controleren Controleer de vervuiling en vervang indien nodig De goede werking controleren Vervangen De elektrische aansluitingen weer vastzetten De elektrische aansluitingen weer vastzetten De componenten controleren De goede werking controleren NL Constante druksensor / temperatuur De goede werking en de regeling het setpoint controleren De goede werking en de regeling het setpoint controleren De goede werking en de regeling het setpoint controleren Condenswaterbak Met water en nietschurend schoonmaakproduct reinigen Met water en nietschurend schoonmaakproduct reinigen NL - 27
8 TESTEN EN GARANTIES Om een kwaliteitsproduct te garanderen, wordt elke Floway luchtbehandelingskast aan verschillende tests onderworpen: test EMC (elektromagnetische compatibiliteit), functionele testen van de componenten (ventilatormotorunit, recuperator, sensoren, enz.). De garantietermijn is 12 maanden vanaf de datum van de inbedrijfstelling, als deze binnen 3 maanden na de facturatiedatum is uitgevoerd. In alle andere gevallen is de termijn 15 maanden vanaf de facturatiedatum van het apparaat. Onze garantie dekt de motoren binnen de voorwaarden van de garantie van onze leverancier. De installateur mag nooit werkzaamheden aan de motor uitvoeren. In het tegenovergestelde geval vervalt onze eventuele garantie. N.B.: neem voor meer informatie contact op met de garantieafdeling van CIAT. NL - 28
CIAT Service Tel. : 08 11 65 98 98 - Fax : 08 26 10 13 63 (0,15 / mn) Non-contractual document. With the thought of material improvement always in mind, CIAT reserves the right, without notice to proceed with any technical modification. Siège social Avenue Jean Falconnier B.P. 14 01350 Culoz - France Tel. : +33 (0)4 79 42 42 42 Fax : +33 (0)4 79 42 42 10 info@ciat.fr - www.ciat.com Compagnie Industrielle d Applications Thermiques S.A. au capital de 26 728 480 R.C.S. Bourg-en-Bresse B 545.620.114 With Ecofolio, all papers can be recycled