Servicehandleiding voor de vakman Vitocell 300-H Intern verwarmde warmwaterboiler 160 tot 500 liter inhoud VITOCELL 300-H 3/2007 Bewaren a.u.b.!
Algemene informatie/eerste inbedrijfstelling Veiligheidsvoorschriften Volg deze veiligheidsinstructies nauwkeurig op om gevaar en letsel voor mensen en materiële schade uit te sluiten. Veiligheidsvoorschriften in combinatie met warmtegeneratoren zie afzonderlijke servicehandleiding. Werkzaamheden aan het toestel Montage, eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud en reparatie moeten door geautoriseerde vakmensen (verwarmingsinstallateur/installatiebedrijf) worden uitgevoerd. Bij werkzaamheden aan apparaat/verwarmingsinstallatie moet deze spanningsvrij worden geschakeld (b ijv. aan de aparte zekering of een hoofdschakelaar) en tegen opnieuwinschakelen worden beveiligd. Reparatiewerkzaamheden aan componenten met een veiligheidstechnische functie zijn niet toegelaten. Bij vervanging uitsluitend originele-onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedgekeurde onderdelen gebruiken. Eerste inbedrijfstelling De eerste inbedrijfstelling moet door de installateur van de installatie of een door hem benoemde vakman plaatsvinden. Instructies voor de gebruiker van de installatie De installateur van de installatie moet aan de gebruiker van de installatie de bedieningshandleiding overhandigen en hem ten aanzien van de bediening instrueren. Veiligheidsadvies! Geeft belangrijke informatie over de veiligheid van mensen en goederen. Verwijst naar belangrijke informatie die moet worden opgevolgd voor de vrijwaring van eigendommen. Eerste inbedrijfstelling 1. Boiler aan tapwaterzijde vullen. 2 Opgelet! Aantrekken van de boilerafsluitkap is niet noodzakelijk. 2. Schroefverbindingen aan verwarmings en tapwaterzijde controleren op lekkage, eventueel aantrekken. 3. Uitsluitend bij 350 en 500 liter boilerinhoud: dompelhuls op lekkage controleren, indien nodig aantrekken. 4. Veiligheidskleppen controleren op goede werking volgens de informatie van de fabrikant. 5. Debietregelklep volgens het 10-minuten-vermogen van de warmwaterboiler instellen.
Inspectie en onderhoud Handelingen Inspectie en onderhoud Inspectie en (indien nodig) reiniging dienen uiterlijk twee jaar na inbedrijfstelling en daarna naar behoefte uitgevoerd te worden. Installatie buiten bedrijf stellen Aansluitingen controleren 1. Uitsluitend als de boiler niet langs de binnenkant moet worden gereinigd: schroefverbindingen aan verwarmings en tapwaterzijde controleren op lekkage, eventueel aantrekken. 2. Uitsluitend bij 350 en 500 liter boilerinhoud: dompelhuls op lekken controleren, indien nodig aantrekken. Veiligheidsinrichting controleren Veiligheidskleppen op werking controleren.
Inspectie en onderhoud Handelingen Inspectie en onderhoud (vervolg) Warmwaterboiler van binnen reinigen 6. Vastzittende afzettingen die niet met de hogedrukreiniger te verwijderen zijn, losweken met een chemisch reinigingsproduct. Veiligheidsvoorschrift! Geen zuurhoudend reinigingsmiddel gebruiken. 7. Warmwaterboiler na de reiniging grondig spoelen. 1. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde aftappen. 2. Frontplaat A, isolatiemat B, isolatiering C en thermometervoeler verwijderen. 3. Afsluitkap D, roestvast stalen ronde E en pakking F verwijderen. 4. Boiler loskoppelen van het buizensysteem zodat er geen reinigingsproducten en verontreinigingen kunnen terechtkomen in het buizensysteem. 8. Warmwaterboiler opnieuw aan het buizensysteem aansluiten. 9. Telkens na het openen een nieuwe pakking F aan de afsluitkap D aanbrengen. 10. Roestvast stalen ronde E en afsluitkap D aanbrengen en met een draaimoment van 160 Nm vastschroeven. 11. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde vullen. 12. Isolatiering C, isolatiemat B, thermometervoeler en frontplaat A aanbrengen. 5. Losse afzettingen met een hogedrukreiniger verwijderen. Voor reiniging van de binnenwand alleen apparaten van kunststof gebruiken. Installatie opnieuw in bedrijf stellen 4
Onderdelenlijst Onderdelenlijst 160 en 200 liter inhoud Advies voor het bestellen van onderdelen! Best.-nr. en fabricage-nr. van het toestel (zie typeplaatje) evenals het positienummer van het onderdeel (uit deze onderdelenlijst) aangeven. Gangbare onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. Onderdelen 001 Bovenplaat 002 Zijplaat rechts en links 003 Afdekkap 004 Centreertuit 005 Voelerbevestiging 006 Achterplaat 007 Stelvoet 008 Bodemplaat 009 Pakking 010 Roestvast stalen ronde (met pos. 009) 011 Boilerafsluitkap G 4 (met pos. 009 en 010) 012 Isolatiering 013 Isolatiemat voor kap 014 Afdekkap met lamellen 015 Frontplaat 016 Sierdop 017 Thermometer 019 Klemmen voor voelerbevestiging 020 Logo 021 Zak met verbindingselementen Onderdelen zonder afbeelding 018 Decoratieband 025 Montagehandleiding 027 Servicehandleiding 028 Spuitbuslak, zilvermetallic 029 Lakstift, zilvermetallic A Typeplaat
Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) 002 003 004 001 006 005 021 020 021 012 013 009 019 014 010 011 008 002 017 016 015 007 021 6
Onderdelenlijst Onderdelenlijst 350 en 500 liter inhoud Advies voor het bestellen van onderdelen! Best.-nr. en fabricage-nr. van het toestel(zie typeplaatje) evenals het positienummer van het onderdeel (uit deze onderdelenlijst) aangeven. Gangbare onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. Onderdelen zonder afbeelding 018 Decoratieband 025 Montagehandleiding 028 Servicehandleiding 029 Spuitbuslak, zilvermetallic 030 Lakstift, zilvermetallic A Typeplaat B Dwarsrails (uitsluitend bij 350 liter boilerinhoud) Onderdelen 001 Bovenplaat 002 Zijplaat rechts en links 003 Afdekkap 004 Centreertuit 005 Isolatiemat (uitsluitend bij 500 liter boilerinhoud) 006 Verloopbus R 1¼ R ½ 007 Stelvoet 008 Dompelhuls (met pos. 020) 009 Pakking 010 Roestvast stalen ronde (met pos. 009) 011 Boilerafsluitkap G 4 (met pos. 009 en 010) 012 Isolatiering 013 Isolatiemat voor kap 014 Afdekkap met lamellen 015 Frontplaat 016 Sierdop 017 Thermometer 019 Klemmen voor voelerbevestiging 020 Sensorbevestiging 021 Isolatiestuk voor dompelhuls. 022 Logo 023 Zak met verbindingselementen 024 Veiligheidsstop
Onderdelenlijst Onderdelenlijst (vervolg) 023 002 003 004 001 005 021 006 008 020 019 010 B 024 014 013 022 012 009 011 023 002 007 023 017 016 015 8
Bijlage Productwaarden Boilerinhoud Liter 160 200 350 500 Stand by verlies q BS bij 45 K temperatuurverschil kwh/24 h 1,20 1,30 1,90 2,30
Bijlage Conformiteitverklaring voor warmwaterboiler Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, verklaren op eigen verantwoordelijkheid dat het product Vitocell 300-H aan de volgende normen beantwoordt: DIN 4753 AD-toelichtingenblad Volgens de bepalingen van de richtlijnen 2006/95/EG 89/336/EWG 97/ 23/EG wordt dit product als volgt gekenmerkt: _-0036 Identificatie overeenkomstig de Richtlijn inzake Drukapparatuur (97/23/EG): verwarmd druktoestel (zonder risico voor oververhitting) Categorie I en II volgens Appendix II, diagram 2 Module B en C 1 volgens Appendix III Materialen volgens AD reglement overeenkomstig het individueel rapport en bijlage I, 4.2, b) Corrosietoeslag volgens Appendix I, 2.2 en AD-reglement Het drukapparaat is zonder uitrusting (veiligheidsinrichting) getest. Het drukapparaat moet voor opstelling en de eerste inbedrijfstelling volgens de nationale voorschriften worden uitgerust. Allendorf, 30 maart 2007 Viessmann Werke GmbH & Co KG ppa. Manfred Sommer 10
Bijlage Protocol d.d.: door: Eerste inbedrijfstelling Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door:
Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel.: 010 458 44 44 Fax: 010 458 70 72 e mail: info@viessmann.nl Technische wijzigingen voorbehouden! Gedrukt op milieuvriendelijk, chloorvrij gebleekt papier 12