VIESMANN. Servicehandleiding VITOCELL 100-V VITOCELL 100-W. voor de vakman

Transcriptie

1 Servicehandleiding voor de vakman VIESMANN Vitocell 100-V type CVA Warmwaterboiler, 160 tot 1000 liter Vitocell 100-W type CVA Warmwaterboiler, 160 tot 300 liter Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCELL 100-V VITOCELL 100-W 11/2013 Bewaren a.u.b.!

2 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften nauwkeurig op ter voorkoming van lichamelijk letsel en materiële schade. Toelichting bij veiligheidsvoorschriften Gevaar Dit teken waarschuwt voor persoonlijk letsel.! Opgelet Dit teken waarschuwt voor materiële schade en schade aan het milieu. Opmerking Gegevens met het woord "Opmerking" bevatten aanvullende informatie. Doelgroep Deze handleiding is uitsluitend bedoeld voor erkende installateurs. Elektrische werkzaamheden mogen alleen door elektromonteurs worden uitgevoerd. De eerste inbedrijfstelling moet door de fabrikant van de installatie of een door de fabrikant aangewezen vakman worden uitgevoerd. Voorschriften Respecteer bij de werkzaamheden de nationale installatievoorschriften, de ARBO voorschriften, de wettelijke milieuvoorschriften, EN, NEN, VEWIN voorschriften, het bouwbesluit en eventuele lokale voorschriften. Wat te doen bij een rookgasgeur Gevaar Rookgas kan levensbedreigende vergiftiging veroorzaken. Verwarmingsinstallatie buiten bedrijf stellen. Plaats van installatie ventileren. Deuren van woonverblijven sluiten. Rookgasinstallaties en verbrandingslucht Zorg ervoor dat rookgasinstallaties vrij zijn en niet gesloten kunnen worden, bijv. door opgehoopt condenswater of invloeden van buiten uit. Zorg voor voldoende aanvoer van verbrandingslucht. Wijs installatiebeheerders erop dat latere wijzigingen aan de bouwkundige situatie niet toegelaten zijn (bijv. verplaatsen van leidingen, bekledingen of scheidingswanden). Gevaar Ondichte of verstopte rookgasinstallaties of onvoldoende aanvoer van verbrandingslucht veroorzaken levensgevaarlijke vergiftigingen door koolmonoxide in het rookgas. Een onberispelijke werking van de rookgasinstallatie garanderen. Openingen voor de aanvoer van verbrandingslucht mogen niet vergrendelbaar zijn. 2

3 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies (vervolg) Ventilatietoestellen Bij gebruik van toestellen met afvoer naar de buitenlucht (afzuigkap, afzuigtoestel, airconditioning, enz.) kan door de afzuiging een onderdruk ontstaan. Bij gelijktijdige werking met de CV-ketel kan terugstroming van het rookgas ontstaan. Gevaar Gelijktijdige werking van de CVketel met toestellen met afvoer naar de buitenlucht kan door terugstroming van rookgas levensgevaarlijke vergiftigingen veroorzaken. Vergrendelingsschakeling inbouwen of door geschikte maatregelen voor voldoende aanvoer van verbrandingslucht zorgen. Werkzaamheden aan de installatie Installatie spanningsvrij schakelen (bijvoorbeeld met de afzonderlijke zekering of een hoofdschakelaar) en op aanwezige spanning controleren. Installatie tegen opnieuw inschakelen beveiligen. Gevaar Hete oppervlakken kunnen brandwonden veroorzaken. Het toestel voor onderhoudsen servicewerkzaamheden uitschakelen en laten afkoelen. Hete oppervlakken aan de CVketel, de brander, het rookgassysteem en de buizen niet aanraken.! Opgelet Door elektrostatische ontlading kunnen elektronische modules worden beschadigd. Vóór de uitvoering van werkzaamheden geaarde objecten, bijv. verwarmings- of waterleiding, aanraken om de statische lading af te leiden. Reparatiewerkzaamheden Opgelet! De reparatie van onderdelen met een veiligheidstechnische functie brengt de veilige werking van de installatie in gevaar. Defecte onderdelen moeten door originele onderdelen van Viessmann worden vervangen. Extra componenten, reserveonderdelen en slijtende onderdelen Opgelet! Reserveonderdelen en slijtende onderdelen die niet met de installatie zijn getest, kunnen de werking nadelig beïnvloeden. De montage van componenten die niet zijn toegestaan, evenals wijziging en ombouw zonder toestemming kunnen de veilige werking nadelig beïnvloeden en de garantie beperken. Bij vervanging uitsluitend originele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedgekeurde onderdelen gebruiken. 3

4 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Gebruik volgens de regelgeving... 5 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud... 6 Aanvullende info over de stappen... 7 Onderdeellijsten 160 l en 200 l Onderdelen bestellen Overzicht van de modules Module warmwaterboiler met isolatie Onderdeellijsten 300 l Onderdelen bestellen Overzicht van de modules Module warmwaterboiler met isolatie Module behuizing Module laadlans Onderdeellijsten 500 l Onderdelen bestellen Overzicht van de modules Module warmwaterboiler Module isolatie Module behuizing Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Onderdelen bestellen Overzicht van de modules Module warmwaterboiler 750 l Module warmwaterboiler 1000 l Module isolatie Module behuizing Protocollen Productwaarden Accessoires Technische gegevens van het elektrisch verwarmingselement Technische gegevens laadlans Verklaringen Conformiteitsverklaring

5 Gebruik volgens de regelgeving Gebruik volgens de regelgeving Het apparaat mag conform het doel enkel geïnstalleerd en gebruikt worden in gesloten systemen volgens EN / DIN 1988 resp. solarinstallaties volgens EN 12977, rekening houdend met de bijbehorende montage-, service- en bedieningshandleidingen. Warmwaterboilers zijn uitsluitend voorzien voor de bevoorrading en verwarming van water met tapwaterkwaliteit, verwarmingswaterbuffers uitsluitend voor vulwater in tapwaterkwaliteit. Zonnecollectoren mogen enkel gebruikt worden met warmteoverdrachts media die door de fabrikant worden vrijgegeven. De wettelijke bepalingen, in het bijzonder inzake hygiëne van tapwater, moeten nageleefd worden. Gebruik volgens de voorschriften houdt in dat een stationaire installatie in combinatie met installatiespecifieke en toegelaten componenten werd uitgevoerd. Gebruik in bedrijven of industrie voor andere doeleinden dan voor gebouwverwarming of tapwaterverwarming, geldt als strijdig met de voorschriften. De fabrikant kan dergelijk gebruik eventueel vrijgeven. Verkeerd gebruik van het toestel resp. ondeskundige bediening (bijv. wanneer de gebruiker het toestel opent) is verboden en leidt tot aansprakelijkheidsuitsluiting. Van verkeerd gebruik is eveneens sprake wanneer de voorziene functie van componenten van het systeem gewijzigd wordt (bijv. door directe tapwaterverwarming in de collector). 5

6 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Zie de aangegeven pagina voor meer informatie over de te volgen stappen Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina 1. Warmwaterboiler vullen Inspectie en reiniging Installatie buiten bedrijf stellen 4. Veiligheidskleppen op werking controleren 5. Anodebeveiligingsstroom controleren met een anodetester Warmwaterboiler van binnen reinigen Magnesiumanode controleren en vervangen Warmwaterboiler weer in bedrijf stellen Aansluitingen aan waterzijde controleren op dichtheid 6

7 Aanvullende info over de stappen Warmwaterboiler vullen Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud 1. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde vullen. Opmerking Als de warmwaterboiler onder druk staat, flensdeksel met een draaimoment van 25 Nm natrekken. 2. Schroefverbindingen aan verwarmingswater- en tapwaterzijde evenals het elektrische verwarmingselement of de laadlans (indien aanwezig) controleren op lekkage. Indien nodig, natrekken. 3. Veiligheidskleppen controleren op goede werking volgens de informatie van de fabrikant. Inspectie en reiniging De inspectie en reiniging dienen uiterlijk twee jaar na inbedrijfstelling conform DIN 1988 en onze aanbevelingen uitgevoerd te worden. Daarna naar behoefte. Opmerking We raden aan om jaarlijks de goede werking van de magnesiumanode te controleren. De controle kan plaatsvinden zonder onderbreking van de werking. Met een anodetester wordt de beveiligingsstroom gemeten (zie pagina 8 en pagina 9). 7

8 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Anodebeveiligingsstroom controleren met een anodetester Anodebeveiligingsstroom controleren (160 tot 500 liter) A B DC 1. Deksel A, isolatie B en thermometervoeler (indien voorhanden) demonteren. EPS-flensisolatie B (160 tot 300 liter) eraf halen resp. isolatiemat (500 l) verwijderen. 2. Massakabel C van de connector D lostrekken. 3. Meetapparaat tussen connector D en massakabel C in serie schakelen: Stroommeting > 0,3 ma: anode werkt correct. Stroommeting < 0,3 ma: visuele controle van de anode (zie pagina 12). 8

9 Aanvullende info over de stappen (vervolg) Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Anodebeveiligingsstroom controleren (750 en 1000 liter) EF A 1. Deksel A en afdekkap met isolatie B demonteren. 2. Afdekstrips C demonteren en klemsluitingen D openen en uit elkaar trekken. 3. Massakabels E van de connectors F aftrekken. F B E C 4. Meetapparaat tussen connector F en massakabel E in serie schakelen: Stroommeting > 0,3 ma: anode werkt correct. Stroommeting < 0,3 ma: visuele controle van de anode (zie pagina 12). C D 9

10 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Warmwaterboiler van binnen reinigen Warmwaterboiler van binnen reinigen (160 tot 500 liter) 1x 7x 4.! Opgelet Puntige, scherpe en harde voorwerpen kunnen de binnenwand beschadigen. Voor het handmatig reinigen alleen gereedschap van kunststof gebruiken. Losse afzettingen met een hogedrukreiniger of met de hand verwijderen. 5. Gevaar Restanten van reinigingsproducten kunnen vergiftigingen veroorzaken. Documentatie van de fabrikant van het reinigingsmiddel respecteren. 2x 8x 1. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde aftappen en 500 l: afdekkap A, isolatiemat B en flensdeksel C demonteren. 3. Warmwaterboiler loskoppelen van het leidingsysteem zodat er geen reinigingsproducten en verontreinigingen in het leidingsysteem terecht kunnen komen.! Opgelet Zoutzuurhoudende reinigingsproducten kunnen de binnenruimte beschadigen. Geen zoutzuurhoudende reinigingsproducten gebruiken. Vastzittende afzettingen die niet met de hogedrukreiniger te verwijderen zijn, verwijderen met een chemisch reinigingsproduct. 6. Reinigingsmiddel volledig aftappen. 7. Warmwaterboiler na de reiniging grondig spoelen. 10

11 Aanvullende info over de stappen (vervolg) Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmwaterboiler van binnen reinigen (750 en 500 liter) 4.! Opgelet Puntige, scherpe en harde voorwerpen kunnen de binnenwand beschadigen. Voor het handmatig reinigen alleen gereedschap van kunststof gebruiken. A Losse afzettingen met een hogedrukreiniger of met de hand verwijderen. 5. Gevaar Restanten van reinigingsproducten kunnen vergiftigingen veroorzaken. Documentatie van de fabrikant van het reinigingsmiddel respecteren. 12x 1. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde aftappen. 2. Flensdeksel A demonteren. 3. Warmwaterboiler loskoppelen van het leidingsysteem zodat er geen reinigingsproducten en verontreinigingen in het leidingsysteem terecht kunnen komen.! Opgelet Zoutzuurhoudende reinigingsmiddelen kunnen de binnenruimte beschadigen. Geen zoutzuurhoudende reinigingsproducten gebruiken. Vastzittende afzettingen die niet met de hogedrukreiniger te verwijderen zijn, verwijderen met een chemisch reinigingsproduct. 6. Reinigingsmiddel volledig aftappen. 7. Warmwaterboiler na de reiniging grondig spoelen. 11

12 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Aanvullende info over de stappen (vervolg) Magnesiumanode controleren en vervangen Visuele controle van de magnesiumanode: als de diameter van de anode 10 tot 15 mm bedraagt, adviseren wij om de magnesiumanode te vervangen. Opmerking 160 tot 500 l: in krappe ruimten kan een kettinganode (accessoires) worden ingebouwd. Warmwaterboiler weer in bedrijf stellen Ingebruikneming warmwaterboiler (160 tot 500 liter) 1. Warmwaterboiler weer op het leidingsysteem aansluiten. G E 1x B A CD F E B A 7x 2. Nieuwe pakkingen A op de flensdeksels B leggen. 3. Flensdeksel B met massakabel C monteren en schroeven met een max. aanhaalmoment van 25 Nm aantrekken. 4. Massakabel C op connector D steken. 5. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde vullen. Daarna het flensdeksel met een maximaal draaimoment van 25 Nm vastschroeven. 6. Thermometervoeler (indien aanwezig) monteren. 2x 8x Opmerking 160 tot 300 l: thermometerleiding door de groef in de flensisolatie E voeren. 12

13 Aanvullende info over de stappen (vervolg) Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud 7. EPS-flensisolatie E resp. isolatiemat E, afdekkap F en deksel G monteren. Ingebruikneming warmwaterboiler (750 en 500 liter) CD G 4. Massakabels C op de connectors D aansluiten. 5. Warmwaterboiler aan tapwaterzijde vullen. Daarna het flensdeksel B met een maximaal draaimoment van 25 Nm vastschroeven. D H C F B A 6. Klemsluitingen E tot de aanslag erop steken en afdeklijsten F erop steken. 7. Deksel G en afdekkap met isolatie H demonteren. 12x F E 1. Warmwaterboiler weer op het leidingsysteem aansluiten. 2. Nieuwe pakking A op het flensdeksel B leggen. 3. Flensdeksel B monteren en schroeven met een maximaal draaimoment van 25 Nm aantrekken. 13

14 Onderdeellijsten 160 l en 200 l Onderdelen bestellen De volgende gegevens zijn nodig: Fabricagenummer (zie typeplaatje Vitocell 100 A) Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit deze onderdelenlijst) Courante onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. Overzicht van de modules A B A Typeplaatje Vitocell 100 B Module warmwaterboiler met isolatie 14

15 Onderdeellijsten 160 l en 200 l Module warmwaterboiler met isolatie 0001 Stelpoot 0002 Sensorbevestiging 0003 Typeplaatje Vitocell 100 Pakking 0005 Anodeflens met pakking 0006 Klembeugel 0007 Magnesiumanode 0008 Afdekking thermometer 0009 Thermometer 30 tot 120 C 0010 Logo Viessmann 0011 Flensisolatie 0012 Bovenplaat 0013 Centreertule 0014 Montagehandleiding 0015 Servicehandleiding 0016 Spuitbuslak 0017 Lakstift 0018 Logo Vitocell Logo Viessmann 15

16 Onderdeellijsten 160 l en 200 l Module warmwaterboiler met isolatie (vervolg)

17 Onderdeellijsten 300 l Onderdelen bestellen De volgende gegevens zijn nodig: Fabricagenummer (zie typeplaatje Vitocell 100 A) Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit deze onderdelenlijst) Courante onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. 17

18 Onderdeellijsten 300 l Overzicht van de modules A C B D A Typeplaatje Vitocell 100 B Module warmwaterboiler met isolatie 18 C Module accessoireflens (alleen bij uitvoering in vitozilver)

19 Onderdeellijsten 300 l Overzicht van de modules (vervolg) D Module laadlans (alleen bij uitvoering in vitozilver) Module warmwaterboiler met isolatie 0001 Stelpoot 0002 Sensorbevestiging 0003 Typeplaatje Vitocell 100 Pakking 0005 Anodeflens met pakking 0006 Klembeugel 0007 Magnesiumanode 0008 Afdekking thermometer 0009 Thermometer 30 tot 120 C 0010 Logo Viessmann 0011 Flensisolatie 0012 Bovenplaat 0013 Centreertule 0014 Kap 0015 Isolatiemat 0016 Blindflens met pakking 0017 Montagehandleiding 0018 Servicehandleiding 0019 Spuitbuslak 0020 Lakstift 0021 Logo Vitocell Logo Viessmann 19

20 Onderdeellijsten 300 l Module warmwaterboiler met isolatie (vervolg)

21 Onderdeellijsten 300 l Module behuizing Alleen bij uitvoering in vitozilver 0001 Pakking 0002 Flens geëmailleerd met pakking en montagehandleiding 0003 Kap verwarmingselement Montagehandleiding Module laadlans Alleen bij uitvoering in vitozilver 0001 Pakking 0002 Flens met pakking en montagehandleiding 0003 Afdekkap Laadlans 21

22 Onderdeellijsten 300 l Module laadlans (vervolg) 0005 Isolatiemat 0006 Montagehandleiding laadlans

23 Onderdeellijsten 500 l Onderdelen bestellen De volgende gegevens zijn nodig: Fabricagenummer (zie typeplaatje Vitocell 100 A) Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit deze onderdelenlijst) Courante onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. 23

24 Onderdeellijsten 500 l Overzicht van de modules A B C D A Typeplaatje Vitocell 100 B Module warmwaterboiler 24 C Module isolatie D Module accessoireflens (500 l)

25 Onderdeellijsten 500 l Module warmwaterboiler 0001 Stelpoot 0002 Sensorbevestiging 0003 Typeplaatje Vitocell 100 Pakking 0005 Flens 0006 Klembeugel 0007 Magnesiumanode 0010 Blindflens met pakking 0012 Montagehandleiding 0013 Servicehandleiding 25

26 Onderdeellijsten 500 l Module warmwaterboiler (vervolg)

27 Onderdeellijsten 500 l Module isolatie 0001 Klemsluiting 0002 Isolatiemantel rechts 0003 Isolatiemantel links Isolatiemat bovenaan 0005 Isolatiemat onder 0006 Deksel 0007 Afdeklijst 0008 Afdekking thermometer 0009 Thermometer C 0010 Logo Viessmann 0011 Afdeklijst 0012 Rozet 0013 Flenskap 0014 Logo Viessmann 0015 Rozet zonder gat

28 Onderdeellijsten 500 l Module behuizing 0001 Pakking 0002 Flens geëmailleerd met pakking en montagehandleiding 0003 Afdekkap Montagehandleiding

29 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Onderdelen bestellen De volgende gegevens zijn nodig: Fabricagenummer (zie typeplaatje Vitocell 100 A) Module (uit deze onderdelenlijst) Positienummer van het onderdeel in de module (uit deze onderdelenlijst) Courante onderdelen zijn in de plaatselijke vakhandel verkrijgbaar. 29

30 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Overzicht van de modules A B C D A Typeplaatje Vitocell 100 B Module warmwaterboiler C Module isolatie D Module accessoireflens (750 en 1000 liter) 30

31 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Module warmwaterboiler 750 l 0001 Stelpoot 0002 Sensorbevestiging 0003 Typeplaatje Vitocell 100 Pakking 0005 Blindflens met pakking 0006 Klembeugel 0007 Magnesiumanode 0008 Pakking DN Flens DN 180 met pakking 0010 Montagehandleiding 0011 Servicehandleiding

32 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Module warmwaterboiler 1000 l 0001 Stelpoot 0002 Sensorbevestiging 0003 Typeplaatje Vitocell 100 Pakking 0005 Blindflens met pakking 0006 Klembeugel 0007 Magnesiumanode 0008 Pakking DN Flens DN 180 met pakking 0010 Montagehandleiding 0011 Servicehandleiding 0012 Afdichtschijf

33 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Module isolatie 0001 Klemsluiting 0002 Isolatiemantel rechts 0003 Isolatiemantel links Isolatiemat bovenaan 0005 Isolatiemat onder 0006 Deksel 0007 Afdeklijst 0008 Afdekking thermometer 009 Thermometer 30 tot 120 C 0010 Logo Viessmann 0011 Afdeklijst 0012 Rozet (3 stuks) 0013 Flenskap 0014 Logo Viessmann 0015 Rozet zonder gat

34 Onderdeellijsten 750 l en 1000 l Module behuizing 0001 Pakking DN Flens DN 180 met pakking en montagehandleiding 0003 Afdekkap Montagehandleiding

35 Protocollen Protocollen d.d.: door: Eerste inbedrijfstelling Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service d.d.: door: 35

36 Productwaarden Productwaarden Boilerinhoud l Stand-byverlies q B, S bij 45 K temperatuurverschil kwh/ 24 h 1,5 1,7 2,2 2,5 3,5 3,9 36

37 Accessoires Technische gegevens van het elektrisch verwarmingselement Nominaal vermogen bij normale werking kw Nominale spanning 3/N/PE 400 V/50 Hz Nominale stroom A 8,7 8,7 8,7 17,4 Opwarmtijd (in uur) van 10 naar 60 C bij Vitocell 100-V, type CVA: 300 l 7,4 3,7 2,5 500 l 11,9 5,9 4,0 750 l 17,4 8,7 5,8 8,6 4,3 2, l 23,1 11,6 7,7 11,4 5,7 3,8 Met elektrisch verwarmingselement verwarmbare inhoud (in l) bij Vitocell 100-V, type CVA: 300 l l l l Technische gegevens laadlans Vitocell 100-V, type CVA, 300 l Met laadlans verwarmbare inhoud: 248 l 37

38 Verklaringen Conformiteitsverklaring Wij, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D Allendorf, verklaren op eigen verantwoordelijkheid dat het product Vitocell 100-V en Vitocell 100-W met de volgende normen overeenstemt: DIN 4753 AD 2000-toelichtingenblad EN Overeenkomstig de bepalingen van de volgende richtlijnen wordt dit product met _-0036 gekenmerkt: 97/23/EG Gegevens overeenkomstig de richtlijn inzake drukapparatuur (97/23/EG): Verwarmd drukapparaat (geen gevaar voor oververhitting) Tapwater- en verwarmingswateraandeel volgens artikel 3, paragraaf (3) Onderdeel van een zonnesysteem volgens categorie 1, diagram 2 Modules B en C 1 volgens bijlage III Materialen volgens AD-reglement overeenkomstig het individuele rapport en bijlage I, 4.2, b) Corrosietoeslag volgens bijlage I, 2.2 en AD-reglement Het druktoestel is zonder uitrusting (veiligheidsinrichting) getest. Het druktoestel moet vóór de opstelling en de eerste inbedrijfstelling volgens de nationale voorschriften worden uitgerust. Bij de energetische keuring van verwarmings- en luchtbehandelingsinstallaties conform DIN V , zoals vereist door de Duitse EnEV-voorschriften, kan bij de bepaling van de installatiewaarden voor de producten Vitocell 100-V en Vitocell 100-W worden uitgegaan van de productwaarden die bij de Europese typehomologatie overeenkomstig de rendementsrichtlijn werden bepaald (zie tabel op pagina 36). Allendorf, 30 augustus 2011 Viessmann Werke GmbH & Co KG ppa. Manfred Sommer 38

39 39

40 Geldig voor Serienummer (zie typeplaatje) Viessmann Nederland B.V. Postbus AH Capelle a/d IJssel Tel. : Fax : info-nl@viessmann.com Technische wijzigingen voorbehouden.