Technische informatie

Transcriptie

1 Technische informatie Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Schakelfuncties & symbolen Soorten Direct bediende ventielen Indirect bediende ventielen zonder differentiaaldruk Indirect bediende ventielen met differentiaaldruk Medium gescheiden ventielen roportionele ventielen Gemotoriseerde proportionele ventielen Gemotoriseerde proportionele ventielen - Kenmerken Klepventielen Zero Delta ventielen Werkspanning Explosiebeveiliging Reactietijd & cyclussnelheid Hulphandbediening Beschermingsklasse (I Bescherming) Ventielselectiecriteria Materialen - fdichtingen Materialen - olymeren Materialen - Metalen Click-on ventielen Click-on - ventielen Click-on - membraanventielen Click-on - Klepventielen Drukbediende ventielen Drukbediende ventielen - Werkingsprincipe Drukbediende ventielen - Omzetting van NG naar NO Elektrische positie-indicator Slagbegrenzingssysteem NMUR adapterplaat Druk, Debiet en Media Drukbereiken Vacuüm en Buschjost ventielen Berekening debietbereik Viscositeit ph-waarde mmoniak & Buschjost ventielen Stoom, heet water & Buschjost ventielen Vloeibaar gas & Buschjost ventielen Zuurstof & Buschjost ventielen Buschjosttechnologieën Buschjost stuknummeringsysteem Installatie Onderhoud Elektrische aansluiting Buschjost spoelen Buschjost spoelen - Opwarming Vergrendeling Buschjost ventielen Spoel met timer EMC Elektropneumatische compatibiliteit Flensafmetingen Beschikbare groffilters ositie-indicatoren Servoversterker Ventielzittingsdichtheid Ventielblokken EG Type onderzochte kleppen met DVGW eisen Testcertificaten naar DIN / EN Kwaliteit en milieumanagement Richtlijn voor Drukapparatuur Richtlijn voor Drukapparatuur (ED) Veiligheidsinstructies Veiligheidsinstructies voor alle Norgren en FS series TEX en Buschjost ventielen TEX Stofcollectorreiniging Ontstoffingsventielen en systemen Feiten Ontstoffingsventielen en blaaspijp Differentiaaldrukregulatoren Drukopbouwtijd Luchttank Spoel met tijdsinstelling neumatische ventielregelaar Vochtigheid en vorst Commerciële voertuigen Ventielen in commerciële voertuigen Verwarmingscircuits in commerciële voertuigen

2 Technische informatie Elektropneumatische ventielen zonder differentiaaldruk Druk bar ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom G 1/2 - G C G 1/4 - G 3/ C max. 110 C 0-8 Basisplaat / Cartridge +50 C Chipsol Basisplaat +30 C icosol G 1/4 - G C * 0-10 Basisplaat +30 C Microsol Microsol G 1/4 - G C max. 150 C G 1/4 - G 1/2 +90 C optie 51 max. 150 C 0-14 G 1/4 +80 C DN 15 - DN C max. 110 C DN 15 - DN C max. 200 C DN 15 - DN C optie 14 max. 110 C DN 15 - DN C optie 14 max. 110 C DN 65 - DN C max. 110 C DN 65 - DN C max. 150 C DN 65 - DN C optie 14 max. 110 C G 1/4 - G C max. 200 C G 1/4 - G C optie 14 max. 110 C 0-23 G 1/8 - G 1/4 +80 C Bacosol 0-25 DN 15 - DN C optie 14 max. 110 C DN 15 - DN C optie 14 max. 110 C ** DN 65 - DN C optie 14 max. 110 C G 1/4 - G C optie 14 max. 110 C G 3/8 - G C optie 14 max. 110 C 0-40 G 1/8 - G 3/8 +90 C op aanvraag 0-50 G 1/8 - G 1/ C max. 120 C Basisplaat +50 C Intersol * DVGW EN 161 en EN 162 goedkeuring, ** 3.1 testcertificaat Elektropneumatische ventielen met differentiaaldruk Druk bar ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom 0-10 Basisplaat +30 C Microsol Microsol G 1/4 - G C max. 150 C G 1/4 - G C optie 14 max. 110 C G 1/2 - G 3/4 +50 C NT 1/2 - NT 3/4 +50 C DN 65 - DN C DN 15 - DN C G 1/4 - G C optie 14 max. 130 C DN 15 - DN C optie 14 max. 110 C DN 20 - DN C optie 14 max. 110 C G 1/4 - G C max. 200 C 277

3 Technische informatie Drukbediende ventielen Druk bar ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom G 1/4 - G 1/2 +90 C optie 14 max. 110 C 0-10 DN 15 - DN C op aanvraag DN 32 - DN C optie 60 max. 200 C DN 32 - DN C optie 60 max. 200 C G 1/2 - G C * G 1/2 - G C op aanvraag 0-12 G 1/ C max. 120 C 0-16 DN 15 - DN C optie 95 max. 300 C DN 15 - DN C max. 180 C DN 15 - DN C max. 180 C DN 15 - DN C max. 180 C DN 15 - DN C max. 180 C DN 15 - DN C max. 180 C DN 15 - DN C optie 60 max. 200 C DN 15 - DN C optie 60 max. 200 C G 1 1/4 - G C optie 59 max. 200 C G 1/2 - G C max. 180 C G 1/2 - G C optie 59 max. 200 C G 1/2 - G C max. 180 C G 1/2 - G C max. 180 C 0-18 G 1/4 +80 C G 1/8 - G 1/ C op aanvraag DN 15 - DN C * G 1/4 - G C DN C DN C G 1/ C * DVGW EN 161 goedkeuring ilootventielen voor drukbediende ventielen Druk bar ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom 0-12 G 1/ C G 1/4 +80 C DN C DN C G 1/4 +50 C 97100* * NMUR 278

4 Technische informatie Ventielen en systemen voor stoffilters Druk bar ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom G 3/4 - G 2 1/2 +85 C G 3/4 - G 2 1/2 +85 C DN 25 en DN C DN 25 en DN C G 1 en G 1 1/2 +85 C G 1 en G 1 1/2 +85 C roportionele Ventielen ressure (bar) ansluiting Temperatuur Messing Roestvast staal Grijs gietijzer VDF Gietstaal Bronsmetaal luminium S O GF30 Heet water / stoom 0-12 Flens / Cartridge +50 C Flatprop Flatprop G 1/2 - G C op aanvraag 279

5 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Schakelfuncties & symbolen De meeste elektropneumatische ventielen werken op een digitaal principe. Ze bezitten daarom twee uitgesproken toestanden, nl (1) - wanneer de spoel door een elektrische stroom is geactiveerd, en (2) - wanneer het ventiel in rust is (stroom- en spanningsloos). Ventielfuncties worden gedefinieerd uit de rustpositie. Symbool a a b b De direct bediende of piloot bediende elektropneumatische ventielen kunnen twee functies hebben: Normaal gesloten (NG) Een elektropneumatisch ventiel is normaal gesloten, (afgekort - NG) wanneer er geen doorlaat is door het ventiel in zijn rustpositie (zonder spanning/stroom op de spoelcontacten). Symbool a a b b Voorbeeld van 2/2, normaal open, elektropneumatisch ventiel Voorbeeld van 2/2, normaal gesloten, elektropneumatisch ventiel R R Voorbeeld van 3/2, normaal open, elektropneumatisch ventiel R Voorbeeld van 3/2, normaal gesloten, elektropneumatisch ventiel Opgelet, in het geval van een 3-weg elektropneumatisch ventiel, is poort wel verbonden met poort R die, bijvoorbeeld, de enkelwerkende cilinder van het ventiel in staat stelt om te ontluchten naar de atmosfeer. Normaal open (NO) Een elektropneumatisch ventiel is normaal open, (afgekort - NO) wanneer er doorlaat in door het ventiel in zijn rustpositie (zonder spanning/stroom op de spoelcontacten). R Door de keuze van ingangspoorten te wijzigen, kan de functie van een ventiel veranderen. Maar, aangezien evenwichtskrachtcalculaties rekening houden met terugwerkende effecten, spoeleffecten en de effecten van druk uitgeoefend op de afdichting, zal het rendement van een NG ventiel gemonteerd in een NO positie gereduceerd zijn. In deze configuratie zou het beter zijn om een universeel elektropneumatisch ventiel te kiezen. Vergrendelen of bistabiel We vervaardigen elektropneumatische ventielen ontworpen voor toepassingen waar verminderd energieverbruik de beslissende factor is. Voor deze toepassingen maakt een kort elektrisch impuls het mogelijk om het elektropneumatische ventiel te openen of te sluiten en dankzij de invloed van een permanente magneet het ventiel in de bepaalde positie te houden zonder elektrisch energieverbruik. Een korte stroomstoot van omgekeerde polariteit waarborgt terugkeer van het ventiel naar zijn vorige positie. Elektrisch stroomverbruik en verhitting zijn nagenoeg verwaarloosbaar. 280

6 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen antal posities 2 posities ( 2/2 Ventielen ) Het elektropneumatische ventiel heeft twee poorten (één inlaat, één uitlaat) en slechts één doorlaat (zitting), die de vloeistofcontrole toelaat. a. 1 ingangspoort 1 uitgangspoort Voorbeeld: Selector pneumatische verbinding waar de druk wordt doorgelaten of naar uitgang 1 of naar uitgang 2 Voorbeeld van een ventiel niet bekrachtigd om af te sluiten of bekrachtigd om de druk door te laten 3 posities Deze elektropneumatische ventielen hebben drie poorten (één inlaat, één uitlaat en één ontluchting) en twee doorlaten (zittingen), die de vloeistofcontrole toelaten a. 1 ingangspoort 1 uitgangspoort 1 ontluchtpoort R Typische toepassing: om een enkelvoudig werkende cilinder te bedienen Voorbeeld: Menger pneumatische verbinding waar of druk 1 of druk 2 worden gericht naar uitgang b. 1 ingangspoort 2 uitgangspoorten 1, 2 Typische toepassing: om doorstroming te kiezen of om te leiden c. 2 ingangspoorten 1, 2 1 uitgangspoort Typische toepassing: om twee vloeistoffen te vermengen R R Voorbeeld van een elektropneumatisch ventiel, dat een enkelvoudig werkende cilinder bedient 281

7 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Direct bediende ventielen Ventielen zonder differentiaaldruk (direct of indirect bediend met gekoppeld membraan) Ventiel gesloten Dit type ventiel wordt geheel aangedreven door de kracht van de spoel. De kern van de magneetspoel werkt als hoofdafsluitmechanisme en wordt direct op de ventielzitting geduwd door de vloeistofdruk en de sluitveer. Het ventiel wordt direct door de kracht van de spoel geopend. Ventiel gesloten De kracht geproduceerd door de spoel op de magneetkern, die mechanisch is gekoppeld aan het hoofdafsluitmechanisme, opent dit ventieltype. De sequentie begint met het openen van de pilootzitting door de magneetkern. Het hoofdafsluitmechanisme ontlucht en brengt het in evenwicht, zodoende kan de kracht van de spoel het afsluitmechanisme optillen naar de open positie. Wanneer de pilootzitting gesloten is, wordt een kracht opgebouwd op het afsluitmechanisme via smoorgaatjes, die het in de gesloten positie omlaag drukt op de ventielzitting.. Ventiel open Ventiel open Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: 282

8 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Ventielen met differentiaaldruk (bekrachtigd, piloot bediend of indirect werkend) Medium gescheiden ventielen Medium gescheiden (MS) magneetventielen worden speciaal ontworpen voor het vervoer van corrosieve of ultrazuivere vloeistoffen. Ze worden zo ontworpen dat de membraan (violet) van het ventiel het mogelijk maakt, dat het medium wordt gescheiden van het werkingsgedeelte van de ventielafsluiter (oranje) terwijl het een minimaal dood (niet bewegend) volume onderhoudt. Zowel het membraan als het ventielhuis zijn zeer bestand tegen chemische corrosie en kunnen gemakkelijk worden geopend voor het schoonmaken. Ventiel gesloten Deze ventielen werken op het principe van servobekrachtiging, die een gespecificeerde differentiaaldruk nodig heeft voor opening en sluiting. De spoel opent de pilootzitting. Dit ontlucht het hoofdafsluitmechanisme, dat in de open positie wordt opgeheven door de toenemende effectieve kracht tegen de onderkant. fsluiting van de pilootzitting bouwt een sluitkracht op, werkend op het hoofdafsluitmechanisme door middel van smoorgaatjes. Op voorwaarde dat de inlaatdruk de vereiste differentiaal hoger is dan de uitlaatdruk, blijft het ventiel stevig gesloten. Een voorbeeld van een membraan gescheiden elektropneumatisch ventiel Ventiel open Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: 283

9 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen roportioneel elektropneumatische ventiel Inleiding De sleutel voor de werking van een proportioneel ventiel is een opgebouwd evenwicht tussen de krachten werkzaam op de zuiger. Deze gebalanceerde krachten omvatten een mechanische kracht verschaft door een veer speciaal ontwikkeld voor proportionele ventielen en een magnetische kracht verschaft door het stroomsignaal, dat door de spoel vloeit. De veerkracht is tegengesteld aan de magnetische kracht. fdichting Om een positieve afsluiting te waarborgen, wanneer het ventiel niet meer wordt bekrachtigd, is er altijd een sprong in de spanning/stroomsterkte voor er een debiet verkregen wordt (lanceringspunt). Q [l/min] Offset 1 2,0 3,0 U [V] Controle Gewoonlijk worden een gesloten regelcircuit en een druksensor gebruikt samen met de stroomvoorziening. Wanneer grote nauwkeurigheid geen punt is, kan men ook een open regelcircuit gebruiken. 1 Spoel 2 Veer 3 Zuiger 4 Magnetisch veld F Magnet Magnetische kracht F Spring Veerkracht Voeding lgemeen wordt aangenomen dat proportionele ventielen proportioneel reageren op de geleverde elektrische spanning. In de praktijk echter, zal de stroom, die door het ventiel vloeit, de spoel verhitten en eventueel de inwendige weerstand verhogen. Bij constante spanning, zal een toename van de weerstand een stroomdaling en dus een vermindering van de magnetische kracht uitlokken. ls gevolg daarvan zal het ventiel geneigd zijn om langzaam te sluiten. Om dit probleem te voorkomen, kan men een gestabiliseerde stroomtoevoer gebruiken. De stroomtoevoer zal onafhankelijk zijn van de spoelweerstand. Het enige nadeel is dat een dergelijk apparaat duurder is dan een spanningsbron. Vitale parameters Onze catalogus presenteert een serie standaard proportionele ventielen. Maar, ten einde de juiste werking van onze producten voor een gegeven toepassing te verzekeren, is het noodzakelijk om de volgende parameters te verstrekken:» Maximale druk» Minimale druk» Maximale doorstroming» Tegendrukbereik» Vloeistoftype» Omgevingstemperatuurbereik» Vloeistoftemperatuurbereik 284

10 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Gemotoriseerde proportionele ventielen roductie en procesautomatisering met elektronische regeling en regelapparatuur eist koppelorganen tussen de elektronische en vloeistofregellussen. Het ventiel hieronder beschreven voor regeling van de stroomsnelheid van vloeistoffen en gassen vertegenwoordigt dergelijk koppelorgaan. Gemotoriseerde ventielen worden overal gebruikt waar nauwkeurige aanpassing aan de daadwerkelijke eisen benodigd is. Er is een keuze van uiteenlopende uitvoeringen, die geschikt zijn voor de toepassing en de vereiste nauwkeurigheid. Het is een roterend ventiel, met twee oxide keramische smoorschijven die slijtvast zijn en vuil weerstaan. De onderhoudsvrije elektrische aandrijving bestaat uit een krachtige omkeermotor met een keuze van DC, synchrone en stappen uitvoeringen, die geschikt zijn voor uiteenlopende types controlesystemen. De regelschijf wordt verdraaid door de transmissieas, die vrij is van speling om een reproduceerbare controle-eigenschap te waarborgen. Twee afzonderlijke, microschakelaars sporen de gesloten en geheel open grenzen van het ventiel op. Het lage vermogensgebruik tussen 1,5 en 5 W betekent, dat de elektronische regelaar bepaalde motortypes direct kan aandrijven. Verschillende gemotoriseerde ventielregelingen en elektronische componenten worden aangeboden voor het oplossen van regelproblemen van wisselende complexiteit, b.v. stroom en temperatuurregelsets en elektronische controlekaarten, zoals een servoversterker en een regelaar voor een stappenmotor. Één van de twee regelschijven opent twee tegenoverliggende driehoekige openingen in de andere schijf, over een draaiingshoek van 90. Door de overeenkomende geometrie van de twee schijven bereikt men een praktisch lineaire debietregeling. Wanneer de regelspanning wordt uitgeschakeld, blijft de ingestelde smooropening behouden. De overlapping van de schijven in de gesloten positie verschaft een voldoende afdichting om druppelvorming te voorkomen. Onderzijde regelschijf Regelschijven Bovenkant regelschijf GESLOTEN positie met overlapping GEOENDE positie Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: Begin van het openen 285

11 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Gemotoriseerde proportionele ventielen Kenmerken De lineaire eigenschap van de serie gemotoriseerde ventielen is een geschikte basis voor controle en regeling. Klepventielen Buschjost ventielen zijn ontworpen met een speciale zitting met membraan of klep om een voldoende afdichting te garanderen. De axiale beweging van het membraan of de klep opent en sluit de ventielzitting. kvs 4.4 kvs 3.4 kvs De lage lekwaardes, die we bereikten worden geoptimaliseerd door de geschikte combinatie van materialen voor elke toepassing te gebruiken kvs kvs 3.4 Debietbereik Q (l/min) kvs Klepventielen met gekoppelde klep Kenmerken Vloeistof: water Δp: 1 bar Openingshoek ( ) Een inwendige klep beweegt axiaal in de positie vereist door de ventielfunctie. Dit ventieltype is beschikbaar in materialen geschikt voor relatief hoge drukken en temperatuurbereiken. Membraanventielen Een speciaal gevormd membraan opgespannen tussen huis en deksel wordt bewogen in de positie vereist door de ventielfunctie. Deze bijzonder doeltreffende constructie biedt de ideale technologie voor gebruik in systemen met neutrale gassen en vloeistoffen. 286

12 Elektropneumatisch ventielen Grondbeginselen Zero Delta ventielen (Membraanventielen zonder differentiaaldruk) De Zero serie is ontworpen voor betrouwbare dienst in het vacuüm en lage drukbereik, waar de beschikbare differentiaaldruk onvoldoende is om het gebruik van gewone indirect bediende ventielen toe te laten. De ventielen zijn ook geschikt voor hogere drukbereiken tot 16 bar. Het druk- of vacuümniveau en de aanwezigheid van een differentiaal zijn daarom niet nodig voor een correcte werking. Deze gecombineerde voordelen zijn de basis voor de toepassingsveelzijdigheid van Zero Delta ventielen. Werkspanning We maken voornamelijk verschil tussen DC en C spoelen. Daar wisselspanning vaker beschikbaar is, zou het evident lijken om voorkeur te geven aan de C spoelen. Maar, vanaf een zekere afmeting hebben deze laatste bepaalde nadelen in vergelijking met de DC spoelen met betrekking tot levensduur en magnetische kracht, zodat aan DC spoelen met gelijkrichters de voorkeur wordt geven. Deze spanningsgelijkrichter wordt geïntegreerd in de connector of in de spoel. Het voornaamste voordeel van de DC spoel is het constante stroomverbruik, wat leidt tot soepele inschakeling en een spoel, die het hoofd kan bieden aan mechanische belemmeringen. Spanningspieken (inductieve pieken) kunnen worden vermeden door het in parallel aansluiten van een varistor, diode of RCnetwerk. De toegestane spanningstoleranties zijn +- 10%. Wanneer C spoelen ontworpen voor 50 Hz gebruikt moeten worden met 60 Hz, veroorzaken deze een vermindering in rendement. Raadpleeg in dergelijke gevallen vooraf onze Technische dienst. DC spoelen gevoed via een gelijkrichter kunnen worden bediend tussen 40 en 60 Hz. In het 0 tot 16 bar drukbereik is de Zero serie beschikbaar met G 1/4 tot G 2 aansluitingen. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 287

13 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Explosiebeveiliging Reactietijd & cyclussnelheid Het doel van explosiebeveiliging is om te voorkomen, dat zuurstof, brandgevaarlijke stoffen en ontstekingsbronnen gelijktijdig aanwezig zijn. Elektrische apparaten in gevaarlijke ruimten worden beschouwd als een ontstekingsbron en zijn daarom onderhevig aan speciale constructie- en installatievoorschriften, die een internationale harmonisatie hebben ondergaan. De leden van het "Europees Comité voor elektrotechnische normalisatie", of kortweg CENELEC, hebben Europese Normen opgesteld, die werden overgenomen als nationale normen in alle landen. De onderzoekscertificaten uitgegeven door de nationale organen worden daarom overal in de EU erkend. Gevaarlijke ruimten worden gedefinieerd als ruimten waarin de aanwezige en werkingsomstandigheden een gevaarlijke, explosieve atmosfeer kunnen veroorzaken. De frequentie van optreden wordt gebruikt om de ruimten op te splitsen in zones. Elektrische apparaten geïnstalleerd in deze ruimten moeten worden goedgekeurd voor gebruik binnen deze zones en gemerkt zoals gedefinieerd in EN Voorbeeld Ex me II T4 x II 2 G EEx Voorbeelden van toestellen met Europees certificaat voor gevaarlijke ruimten. Explosiebeveiligingstechnieken (b.v. "me") Type van maatregelen genomen om ontsteking van de omgevingsatmosfeer te voorkomen De reactietijd van een magneetventiel is het tijdsverloop tussen het elektrische signaal en het fluïdumsignaal aan de uitgang. De C.E.T.O.. definieert de beproevingsvoorwaarden als volgt: roefdruk: lucht met 6 kg/cm 2 Omgevingstemperatuur: 20 C Reactietijd bij bekrachtiging Tijdsverloop tussen bekrachtiging van de spoel tot de uitlaatdruk 90 % van de maximale proefdruk (zie tabel voor C en DC) bereikt. Reactietijd bij uitschakelen Tijdsverloop tussen uitschakelen van de spoel tot de uitlaatdruk daalt tot 10 % van de proefdruk (zie tabel voor C en DC). Effect van wisselstroom op de reactietijd De reactietijd van een magneetventiel werkend op wisselstroom hangt af van de fase van de stroom op het tijdstip van de elektrische bediening. Wanneer het signaal op een ongunstig tijdstip wordt gegeven, zal het systeem gedurende een fractie van een periode worden vertraagd, die in het algemeen onbekend is, tot de beschikbare stroom toereikend is om het elektropneumatische ventiel te reactiveren. Dit tijdsverloop moet worden toegevoegd bij de nominale reactietijd van het magneetventiel. Cyclussnelheid De cyclussnelheid van een magneetventiel is direct afhankelijk van zijn reactietijd. Het is het aantal cycli per minuut berekend voor ononderbroken werking. Het ventiel zal hiervoor niet worden omgeschakeld bij minder dan 90 %, of boven 10 % van de referentiedruk. De cyclussnelheden getoond in deze catalogus zijn de maximaal mogelijke cycli per minuut van het elektropneumatische ventiel. De cyclussnelheid varieert wanneer er zich drukschommelingen voordoen in het circuit waarop het ventiel is aangesloten. Gasgroepen (b.v. II) Groep I Methaan Groep II ndere explosieve gassen Temperatuurclassificaties (b.v. T4:) Maximaal toegestane oppervlaktetemperatuur op het elektrische toestel. Ontstekingstemperatuur van de explosieve atmosfeer. De organisatie die werkt met de installatie is verantwoordelijk voor het bepalen van de zone en het gebruik van goedgekeurde werktuigen voor deze zone. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 288

14 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Hulphandbediening Beschermingsklasse (I Bescherming) Wanneer het bekrachtigingssignaal wegvalt, worden spoelbediende en drukbediende ventielen naar hun normale positie gebracht. Met een hulphandbediening kan het ventiel geopend of gesloten worden. Een grote verscheidenheid aan hulphandbedieningen wordt geboden voor het merendeel van onze ventieltypes. Bescherming De Ingress rotection (I) code bestaat altijd uit de letters I gevolgd door twee cijfers. Het specificeert de mate van bescherming volgens DIN VDE 0470 (EN60529) voor behuizingen van elektrische apparaten. Het eerste cijfer heeft betrekking op bescherming tegen elektrische schokken en vaste lichamen, het tweede op bescherming tegen vloeistoffen. Een letter, die bescherming tegen toegang tot gevaarlijke delen aanduidt, kan het laatste cijfer volgen. De individuele beschermingscodes zijn gedefinieerd in de volgende tabel: 1ste cijfer Elektrische bescherming tegen schokken en bescherming tegen vaste lichamen 0 Geen bescherming 1 Voorwerpen groter dan 50 mm 2 Voorwerpen groter dan 12 mm 3 Voorwerpen groter dan 2,5 mm 4 Voorwerpen groter dan 1,0 mm 5 Stofbeveiligd 6 Stofdicht 2de cijfer Bescherming tegen vloeistoffen 0 Geen bescherming 1 Verticaal druipwater 2 In een hoek vallend druipwater 3 Sproeiwater 4 Spatwater 5 Waterstralen 6 Zware zeeën 7 Gevolgen van onderdompeling 8 Onbegrensde onderdompeling De nauwkeurige definities waarvan deze algemene beschrijvingen zijn afgeleid worden gevonden in DIN EN Speciale voorschriften moeten worden gevolgd bij het gebruik van spoelen in gevaarlijke ruimten. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 289

15 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Ventielselectiecriteria Materialen - fdichtingen De volgende factoren zijn belangrijk bij het maken van de juiste commerciële en technische keuze: - Bedieningswijze van het ventiel spoel druk proportioneel gemotoriseerd - antal schakelposities 2/2 Ventiel 3/2 Ventiel - Schakelfunctie normaal gesloten (NG) normaal open (NO) - fmeting van de aansluiting debietbereik kv (debietcoëfficiënt) waarde - Type aansluiting getapt geflenst gelaste einden - Werkdruk primaire druk secundaire druk differentiaaldruk vacuüm - rocesvloeistof neutraal tot agressief gas tot vloeistof gefilterd tot vervuild - Vloeistoftemperatuur bereik van - tot + C - Omgevingstemperatuur bereik van - tot + C omgevingsatmosfeer - Voeding van de spoel spanning frequentie - Beschermingsclassificatie I EEx - Toevoer stuurfluïdum stuurfluïdum stuurdruk temperatuur van stuurfluïdum van - tot + C omgevingstemperatuur van - tot + C - ccessoires en opties - Veiligheidseisen TÜV goedkeuring/test certificaten specifieke certificaten Materiaalkeuze Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik. Naast extreme temperaturen, moeten drukken en debietbereiken in overweging worden genomen bij het kiezen van het materiaal. NBR Nitrilrubber Standaard soepel materiaal voor neutrale vloeistoffen zoals lucht, water, olie. Goede weerstand tegen mechanische belastingen. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van - 10 tot +90 C. HNBR Gehydrateerd nitrilrubber Gelijksoortig in vele eigenschappen aan NBR. Vooral geschikt voor heet water en stoom. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +150 C. EDM Ethyleen ropyleen Rubber Bestand tegen basen en zuren met middelmatige concentratie, water, heet water en stoom. Niet bestand tegen oliën en vetten. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +130 C. FM Fluorhoudend rubber Een zeer temperatuur- en weersbestendig elastomeer. Geschikt voor vele zuren, basen, brandstoffen en oliën (met inbegrip van synthetische). Niet bestand tegen stoom. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -10 tot +180 C. CR olychloroprene Rubber Gelijksoortig in vele eigenschappen aan NBR. Vooral geschikt voor de meeste koelmiddelen. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -20 tot +90 C. TFE olytetrafluoretheen Een duroplast, geen soepel materiaal en zodoende niet geschikt voor de conventionele membranen (scheidingsmembranen zijn mogelijk). Weerstand blijft zo goed als behouden over het volledige temperatuurbereik van -20 tot +60 C. Ventiellichamen en interne delen worden vaak ook gemaakt van dit materiaal. FFM erfluoride Elastomeer Een flexibel materiaal met dezelfde weerstand als TFE en uitstekende afdichtingskwaliteiten. Temperatuurbereik afhankelijk van werkomstandigheden van -30 tot +200 C. TE Thermoplastische elastomeren Zeer duurzaam, niettemin flexibel over een groot temperatuurbereik. Weerstaat oliën, smeervet, vele oplosmiddelen en verwering. 290

16 Elektropneumatische ventielen Grondbeginselen Materialen - olymeren Materialen - Metalen Materiaalkeuze De uitvoering van het ventiel wordt bepaald door de toepassing, waarbij geschiktheid van de materialen om de werkvloeistof te weerstaan een belangrijke factor uitmaakt. Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van de materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik. lle materialen gebruikt voor de lichamen, afdichtingen, spoelen enz. van Buschjost ventielen worden zorgvuldig geselecteerd om te voldoen voor de verschillende toepassingen. Kunststoffen voor ventiellichamen VC olyvinylchloride Bestand tegen de meeste zuren, alkalische, zoutoplossingen en organische oplossingen vermengd met water. Niet bestand tegen aromatische en chloorhoudende koolwaterstoffen. VDF olyvinylideenfluoride Geschikt voor bijna alle agressieve vloeistoffen in het temperatuurbereik van -20 tot +100 C. F erfluoralkoxy Even bestand als VDF, maar in een hoger temperatuurbereik van -20 tot +150 C. olypropyleen Bestand tegen waterige oplossingen, zuuroplossingen, alkalische en zoutoplossingen, afhankelijk van concentratie en temperatuur. OM olyoxymethyleen Een materiaal met een zeer grote weerstand en lage waterabsorptie. Niet geschikt voor basen, zuren of oxidanten. Geschikt voor alle neutrale vloeistoffen en gassen olyamide S olyfenyleensulfide Geschikt voor alle neutrale vloeistoffen en gassen. Materiaalkeuze Informatie over de concentratie, temperatuur en de mate van vervuiling van de vloeistof is belangrijk om de juiste keuze van materialen te maken. Verdere criteria zijn de werkdruk en het maximale debietbereik Messing (Ms 58) Heeft vele toepassingen, niet geschikt voor agressieve en ammoniakhoudende fluïda. Messing (CuZn36b2s) Geschikt voor agressieve vloeistoffen en zeewater. Grijs gietijzer (G 1/4-25) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot N 16, het temperatuurbereik is beperkt, geschikt voor neutrale vloeistoffen. Sferoïdaal gietijzer (GGG-40.3) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot N 16, geschikt voor neutrale vloeistoffen. Gietstaal (GS-C 25) Hoofdzakelijk voor geflenste ventiellichamen tot N 40, hoog temperatuurbereik, geschikt voor neutrale vloeistoffen. Bronsmetaal (Rg 5) (CuSn 5 Znb) Wordt gebruikt waar messing niet voldoet bv. zeewater, licht agressief water of stoom. Gegoten roestvast staal (G-X 7 CrNiMo 18 10) ustenitisch hooggelegeerd staal voor agressieve vloeistoffen. Bewerkt Roestvast staal (X 5 CrNi 18 9) ustenitisch hooggelegeerd staal voor agressieve vloeistoffen. Roestvast staal (X 5 CrNi 18 9) Laag gelegeerd austenitisch roestvast staal voor binnenwerk van het ventiel. Roestvast staal (X 12 CrMo S 17) Corrosiebestendig magnetiseerbaar roestvast staal, niet geschikt voor agressieve vloeistoffen of zeewater. Sandvik Roestvast staal 1802 Magnetisch roestvast staal, geschikt voor agressieve vloeistoffen. luminium (lsi 8 Cu 3) luminium spuitgietstuk voor lichamen tot N 16, geschikt voor neutrale vloeistoffen. 291

17 Click-on Elektropneumatische ventielen Click-on - Elektropneumatische ventielen Click-on - Membraanventiel Click-on - Membraanventiel c - Geoptimaliseerd debietbereik - Compact - Nieuw ontwerp - Betrouwbare schakelfunctie - Spoel monteerbaar zonder gereedschap - Spoel stevig bevestigd met roestvaststalen borgveer - Elke montagepositie - Uitstekende doorstroomcapaciteiten - Stemt overeen met internationale veiligheidseisen - Ideaal evenwicht van materialen - Zacht sluitend - Minimaal aantal componenten - Spoel in ingegoten kunststof - Optioneel NT schroefdraad - Droog piloot-spoel systeem - Laag vermogensgebruik - CE merk - Optioneel voor vloeistoffen tot +200 C Click-on - Klepventiel c Click-on - Klepventiel 292

18 Drukbediende ventielen Drukbediende ventielen - Grondbeginsel van de werking (neumatisch bediende afsluiters) Drukbediende ventielen - Omzetting van NG tot NO De drukbediende ventielen serie , en zijn ontworpen om betrekkelijk eenvoudig om te bouwen van de standaardschakelfunctie - normaal gesloten (NG) - naar normaal open (NO). NO 107 Z NG Normaal open - onder veerkracht Ventiel gesloten Dit type ventiel wordt bediend door het pilootfluïdum via een pilootventiel naar de actuator te sturen. Van NG naar NO op een gemakkelijke manier: Stap 1 De actuator ontluchten Een spindel verbindt de klep met de zuiger van de actuator. De veer, die op de zuiger werkt, duwt de klep naar beneden in de gesloten positie op de ventielzitting. De druk van het stuurfluïdum overwint de veerkracht om de zuiger in de open positie te lichten. Deze ventielen zijn voornamelijk geschikt voor vervuilde of uiterst dikvloeibare procesfluïda. NO NG Stap 2 Stap 3 Stap 4 Stap 5 Stap 6 Gebruik 36 mm ring of dopsleutel om het actuatordeksel (120) vrij te maken en los te schroeven. Dit maakt de drukve(e)r(en) in de actuator geheel vrij. Verwijder de drukveren (116 en 122) (niet aanwezig in alle types ventielen). laats het actuatordeksel (120) terug en draai stevig aan. De door de fabriek gemonteerde drukveer (113) verplaatst de ontluchte zuiger nu in de normaal open (NO) positie. De bovenste poort van de twee moet nu gebruikt worden als de piloot.. Voorafgaand aan inbedrijfstelling, is het raadzaam om een werkingstest van de actuator uit te voeren met lucht als stuurfluïdum en zonder procesfluïdum. Stap 7 Controleer actuator en ventielhuis op lekdichtheid naar de atmosfeer en de dichtheid van de spindelafdichting met gebruik van de luchtopening in het schroefstuk (107). Ventiel gesloten Noot: U kunt op onze website een video vinden, die toont hoe onze ventielen werken: 293

19 Drukbediende ventielen Elektrische positie-indicator voor pilootgestuurde ventielen met schuine zitting De elektrische positie-indicator met 2 microschakelaars controleert de OEN & GESLOTEN positie van de pilootgestuurde ventielen met schuine zitting van de 845xx en 847xx serie. De eindschakelaars worden seriegewijs bedraad op een aansluitblok en geschroefd op ondersteuningen. Ze kunnen onafhankelijk van elkaar via draadspindels worden afgesteld. Schakelaars, bedieningsmechanisme en aansluitblok zijn afgeschermd door een doorzichtig deksel bovenop de kunststof basis van het huis, dat kan worden gedraaid naar elke richting. Slagbegrenzingssysteem Voor 84500, en afsluiters Dit systeem is beschikbaar als een optie voor het afstellen van het minimale en maximale debietbereik. Het kan ook worden voorzien van een positieterugmelding na verwijdering van de standaard positie-indicator. Deze positie-indicator kan ook naderhand ingebouwd worden in de standaard pilootgestuurde ventielen met schuine zitting van bovengenoemde series. De bedieningsas is axiaal aan de ventielas verbonden zonder wrijving of speling. Deze indicator kan voor inbouw worden besteld onder Catalogusnummer Kenmerken - Reproduceerbare schakelpuntnauwkeurigheid - Lange mechanische en elektrische levensduur - Gemakkelijk - Eenvoudige, nauwkeurige afstelling van het schakelpunt - Met LED indicator 294

20 Drukbediende ventielen NMUR adapterplaat Voor de 845xx en 847xx afsluiters Een adapterplaat kan worden gebruikt om pilootventielen met NMUR Interface op de actuators van deze ventielserie te monteren. 295

21 Druk, Debiet en Media Drukbereiken Vacuüm en Buschjost ventielen De ventielen moeten worden bediend binnen de drukbereiken gespecificeerd in de respectievelijke databladen. Bij de inbedrijfstelling dient gecontroleerd te worden of de gebruikte drukken overeenstemmen met de data vermeld op de ventiellabels. Bij gebruik met vacuüm, dient de negatieve druk aanwezig te zijn aan de ventieluitgang. Houd de minimale differentiaaldrukken aan, voor indirect bediende ventielen zoals aangegeven in de technische gegevens van deze publicatie. Het verschil tussen de inlaat- en de uitlaatdruk is de effectieve differentiaaldruk. De toelaatbare statische druk in een systeem is de nominale druk. Werkdruk en nominale druk kunnen verschillen afhankelijk van het type ventiel. Het ventiel kan werken met drukken tot de maximaal toegestane werkdruk. De ventielen zullen alleen werken op voorwaarde, dat de gespecificeerde stromingsrichting wordt nagekomen. Stroming in de tegenovergestelde richting kan componenten onherstelbaar beschadigen. De term vacuüm wordt vrij gebruikt voor iedere gasdruk lager dan de atmosferische druk, d.w.z. een negatieve druk. De meeteenheid is millibar (mbar) of hectopascal (1 ha = 1 mbar). De gebruiker specificeert de waarde van het vacuüm dikwijls als een percentage. Bijvoorbeeld, een relatief vacuüm van 40 % duidt een absolute restdruk van 600 mbar aan. De meeste werktuigbouwkundige toepassingen met elektropneumatische ventielen of drukaangedreven ventielen liggen binnen het globale vacuümbereik. Omdat alleen zeer kleine differentiaaldrukken beschikbaar zijn bij dit type toepassing, moeten ventielen gekozen worden met een optimale doorstroming die daardoor ook een hoge coëfficiënt (Kv) hebben. Deze ventielen moeten ook werken zonder differentiaaldruk. De daadwerkelijke drukconditie moet nauwgezet onderzocht worden om ventielen, die een differentiaaldruk vereisen, te kunnen gebruiken. Ventielen moeten altijd zodanig gemonteerd worden, dat de doorstroming van naar is, dwz. het vacuüm moet bij de uitlaat aanwezig zijn. De voeding beschikbaar om het ventiel tegen het vacuüm in te bewegen moet voldoende zijn om de klep of het membraan in de open positie te verplaatsen en het daar te houden tijdens de cyclus. Wanneer deze voeding wordt onderbroken, zal het vacuüm, bijgestaan door de krachten, die bijdragen tot het sluiten van het ventiel, het ventiel sluiten door de klep of het membraan op zijn zitting terug te dwingen. Een pijl aangeduid op het huis van het ventiel duidt de stroomrichting aan. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 296

22 Druk, Debiet en Media Berekeningen debietbereik Viscositeit Met kv (stromingscoëfficiënt) Ventielmodellen moeten zorgvuldig en nauwkeurig naar grootte worden gekozen om geschikt te zijn voor de systeemtoepassing. Eenmaal wanneer de schakelfunctie en de nominale druk werden gekozen, samen met de toelaatbare drukval door het ventiel, bepalen het mediumtype, de dichtheid, viscositeit, temperatuur en het debiet de grootte van de aansluiting. De debietcoëfficiënt voor elk ventiel maakt berekening van serviceparameters zoals debietbereik of drukval voor stationaire doorstroming mogelijk. Kv is het debietbereik in m 3 /h water bij een temperatuur tussen 5 en 30 C, met een drukval van 1 bar over het ventiel. Zijn waarde werd bepaald voor de verschillende modellen naar VDI/ VDE 2173 richtlijnen en vermeld in tabellen bij de specifieke data in de catalogus. De kinematische viscositeit in mm 2 /s is een maat van de inwendige wrijvingsweerstand van gassen en vloeistoffen. Zij vertegenwoordigt de weerstand tegen beweging van de aanrakingsoppervlakten van aangrenzende lagen van verschillend (externe wrijvingsweerstand) of identiek (inwendige wrijvingsweerstand, viscositeit) materiaal. De viscositeit hangt af van druk en temperatuur en vermindert bij stijgende temperatuur. Haar waarde wordt gemeten bij +20 C uit de snelheid van uitvloeiing uit capilairen of snelheid waarmee kogels in testvloeistoffen zakken. Voorbeeld: Berekening van het debietbereik door ventiel Water bij 20 C, kv = 9,5 Δp = 3 bar Q = kv Δp Q = m 3 /h Berekening van de drukval door ventiel Water bij 20 C, Q = 12m 3 /h, kv = 9,5 Δp = ( Q kv )2 Δp = 1.6 bar 297

23 Druk, Debiet en Media ph-waarde mmoniak & Buschjost ventielen De ph-waarde vertegenwoordigt een maat van de neutraliteit, zuurtegraad of basegraad van een waterige oplossing. Zuiver water is neutraal en heeft een ph van 7. Het gebied onder 7 wordt beschreven als zuur en dat erboven als base of alkalisch. zuur (zuur) neutraal (water) alkalisch (loog) sterk zwak sterk zwak Magneetventielen worden gebruikt om ammoniakkoelmiddelen te regelen. Er is een speciaal assortiment Buschjost ventielen ontworpen om te voldoen aan de strikte en specifieke veiligheidseisen voor deze toepassing, door: - Vermijden van non-ferrometaal - Gebruik van speciale afdichtingsmaterialen - Hoge dichtheid aan de atmosfeer om uitstoot te voorkomen - Explosiebescherming - ositie-indicatie - Type goedkeuring - Uitvoering voor krachtcentralespecificaties - Gegroefde aansluitflens volgens DIN 2512, type N Een sterk zuur heeft een laag ph. Een waarde lager dan 5,5 kan huidirritatie veroorzaken. Het Buschjost assortiment voor gebruik in ammoniaksystemen omvat diverse grootten en types magneetventielen en drukbediende ventielen. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 298

24 Druk, Debiet en Media Stoom, heet water & Buschjost ventielen Vloeibaar gas & Buschjost ventielen Ventielen voor procesengineering voor stoom en heet water moeten druk en hitte weerstaan. Bij de keuze van de ventielafsluiter moet rekening gehouden worden met iedere invloedsfactor. Magneetventielen met de volgende eigenschappen zijn geschikt: - Zittingconstructie - Hittebestendige afdichtingen - Toepasselijke materiaalcombinaties - Krachtige, hittebestendige spoelen - Corrosievastheid - Hoge dichtheid naar de atmosfeer - Dichte klepzittingafdichting - Optionele positie-indicatoren - Veranderlijke montagepositie - Grote duurzaamheid - akkingbusloos ventielsysteem Stoomdruktabel t C p bar t C p bar t C p bar 0 0, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,7011 Vloeibaar gas (LG) toepassingen impliceren ingewikkelde kleptechnologie. Buschjost werd geïnspecteerd door de Hannover TÜV en goedgekeurd als fabrikant van producten volgens de Duitse Drukvat Voorschriften (TRB 801 Nr 45). De magneetventielen worden gecertificeerd als voldoend aan de vereiste testcriteria. Goedkeuringen worden gedekt door geautoriseerde 3.1. DIN / EN testcertificaten met identificatie van productiebatches. De eisen voor levering van zulke producten worden dikwijls onderschat. De eerste stap is om TÜV geteste en goedgekeurde fabrieksdeskundigen te benoemen, die onafhankelijk zijn van de productie en exclusieve certificatiemachtiging hebben. Zij zijn ook verantwoordelijk voor het verzekeren dat de productieafdeling alle metingen en specificaties volgt, toepasbaar bij een ventiel besteld en geleverd voor een specifieke toepassing. Dit houdt controle in van de magazijnadministratie van gecertificeerde onderdelen, bijvoorbeeld de garantie dat zelfs de geleverde schroeven nooit worden gescheiden van het Goedkeuringstestcertificaat van hun toeleverancier. De fabrieksdeskundigen zijn door de TÜV gemachtigd om herafstempeling uit te voeren. Het is noodzakelijk om te waarborgen dat gecertificeerde materialen zelfs na machinale bewerking blijvend gemerkt zijn. Naspeurbaarheid van het startmateriaal moet worden gegarandeerd. Deskundige her-afstempeling moet worden uitgevoerd voor een verwijdering van het stempel van de oorspronkelijke fabrikant voor productiedoeleinden. De TÜV Hannover Sachsen-nhalt e. V. heeft Buschjost goedgekeurd en geregistreerd als fabrikant krachtens de Duitse Drukvat Voorschriften (TRB 801 Nr 45). We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 299

25 Druk, Debiet en Media Zuurstof & Buschjost ventielen Toenemend belang wordt gehecht aan de veilige behandeling en controle van zuurstof. Buschjost laat de Bundesanstalt FüR Materialforschung und - prüfung (BM) (Duits Federaal Instituut voor Research en Onderzoek van Materialen) de noodzakelijke tests voor bepaalde series ventielen uitvoeren. De materialen in contact met het medium in de volgende ventielen zijn overeenkomstig de Duitse veiligheidsvoorschriften voor zuurstof (UVV Sauerstoff VBG 62). lle niet-metalen materialen werden onderworpen aan een speciale test door de BM Het testen van de ventielen dekt de volgende criteria: - Materiaalsterkte en duurzaamheid. - Weerstand tegen doorbranden door drukstoot. Zuurstof tot 16 bar serie Technische eisen: - Werkdruk tot 16 bar - Nominale druk - Ongesmeerd - FM afdichtingen - Maximale vloeistoftemperatuur +60 C - Maximale omgevingstemperatuur +60 C Zuurstof tot 25 bar Het type en materialen van de volgende types ventielen werden getest door de BM voor uitbrandweerstand bij hogere drukken. De ventielen kunnen worden gebruikt voor zuurstof tot 25 bar. Technisch eisen: - Werkdruk tot 25 bar - Nominale druk - Ongesmeerd - FM afdichtingen - Maximale vloeistoftemperatuur +60 C - Maximale omgevingstemperatuur +60 C Buschjost G 1/2 G 3/4 G 1 G 1 1/4 G 1 1/2 G XX XX XX XX XX XX FS FS miniatuur ventielen zijn beschikbaar voor zuurstoftoepassingen. Neem contact op met onze Technische dienst. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 300

26 Stofcollectorreiniging Ontstoffingsventielen en systemen stelpunten Ventielen Filter pulsventielen produceren de drukintensiteit die essentieel is voor doeltreffende reiniging van filtermedia met perslucht. Om te voldoen aan de eisen moeten deze ventielen ontworpen zijn om uiterst snel te openen en sluiten en een hoog debietbereik toe te laten. Deze snelle reactie vermindert ook de luchtconsumptie. Controlesystemen Een elektronische regeleenheid of pneumatisch regelapparaat stelt de tijd van de puls en interval vooraf in voor de ventielen in deze toepassing. Deze controlesystemen activeren rechtstreeks de ventielen. De timing kan worden bijgesteld wanneer de werkomstandigheden veranderen. zuiveringsgas Δ p - regulator + aftapklep + Differentiaaldrukregelaar Deze regulator start de reiniging op basis van de differentiaaldruk tussen de stoffige en zuivere gaszijden van de filter. Wanneer de drukval over de filter de vooringestelde bovengrens bereikt, zet de regulator de ontstoffingsventielen in werking door middel van het controlesysteem. De reiniging wordt gestopt zodra de benedengrens wordt bereikt. Dit type controle verlengt de gebruiksduur van de filtermedia en van de ventielen. Een ander voordeel is de aanzienlijk verminderde luchtconsumptie. pulsregeleenheid ventielen zuiver gas stoffig gas + 301

27 Stofcollectorreiniging Feiten over Buschjost ventielen voor stofafblaasinstallaties De ventielen van de serie met bajonetaansluiting kunnen eenvoudig gemonteerd worden door naar beneden te drukken en te verdraaien. Ontstoffingsventielen & blaaspijp Ventielen voor stoffilterreiniging met verlengde doorsteek blaasuitgang 2/2 ventiel Buschjost heeft het bestaand assortiment van de stoffilterventielen uitgebreid met een ventiel met verlengde blaasuitgang. Deze variant biedt een gemakkelijke, rendabele installatie en andere belangrijke voordelen. Eigenschappen: - Hogere piekdrukken geproduceerd door radiale stroming - Hart-op-hart afstand van 75 mm (tussen buismiddelpunten) - Geen laswerk of afstelling noodzakelijk - Eenvoudige, economische aansluiting van ventiel op luchtreservoirs met onregelmatige vorm - Beschikbare buislengten: 70 tot 200 mm - Hoogwaardige aluminium buis De interne componenten van het pilootsysteem zijn opgesloten (geen verlies bij demontage). De ingegoten kunststof spoel kan worden verdraaid naar 3 verschillende posities, 120 gescheiden, zonder gebruik van gereedschap. De fabrieksgemonteerde geluiddemper voorkomt hinderlijk lawaai en verhindert de toegang van vreemde substanties in het ventiel. De constructie van de piloot biedt maximale bescherming tegen vorst. Het volume boven het membraan is minimaal om een zeer snelle opening te bekomen met optimale piekdrukken. Een ideale snelle sluittijd waarborgt lage luchtconsumptie. lle dynamisch belaste ventielelementen zijn ontworpen voor lange levensduur. De verschillende delen van de behuizing zijn ontworpen voor grote luchtstroom. Beschikbaar met inwendige BS of NT getapte aansluiting naar internationale normen. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 302

28 Stofcollectorreiniging Differentiaaldrukregulatoren De regelaars van de serie kunnen worden gebruikt in combinatie met de serie elektronische pulsregeleenheden om de reiniging automatisch aan te passen aan de stofbelasting. Een stofbestendige drukvariabele druksensor meet de differentiaaldruk, die afhangt van de stofopbouw, tussen de zuivere en de vervuilde zijden van het filtersysteem en verschaft een continue digitale aflezing. lle instellingen kunnen via drukknoppen worden geprogrammeerd. De centrale pulsregeleenheid blijft zolang werken tot de reiniging zover is gevorderd dat de vooringestelde grens wordt bereikt. Een geprogrammeerde nareiniging wordt dan gestart. De duur hiervan is regelbaar. Twee andere schakelpunten, larm 1 en larm 2, ingesteld boven of onder de vereiste instelpunten, kunnen worden gebruikt om een alarm te geven in het geval van storingen. De schakeluitgangen kunnen ook handmatig worden bediend. De regelaar kan worden ingesteld op analoge uitgangssignalen tussen 0 tot 10 V, 0 tot 20 m of 4 tot 20 m en kan worden gevoed met 230 V C of 24 V DC. De eenheid stemt overeen met de Elektromagnetische Compatibiliteit Richtlijn 89/336/EEG en de Laagspanning Richtlijn 73/23/EEG. Drukopbouwtijd chtergrond De gebruikte ventielen zijn ontworpen om bijna explosieve pulsen van lucht vrij te geven, die stofdeeltjes uit de filterzakken schudden. Deze methode is echter niet doeltreffend wanneer de druk te langzaam stijgt of de doorstromingscoëfficiënt (kv) van het filterpulsventiel te laag is. De nominale diameter van het ventiel moet ook aangepast zijn aan het filtervolume. De doorstromingscoëfficiënt en de drukstijgtijd vertegenwoordigen daarom de voornaamste technische parameters voor filterventielen. Redenen Wanneer de druk te langzaam stijgt, vermeerdert het debietbereik te geleidelijk om het stof uit de filterzakken te schudden. Doeltreffende reiniging eist daarom, dat het ventiel abrupt opent en een heel korte stuwing van perslucht (slechts een paar milliseconden) in de filter blaast. Wanneer de stuwtijd te lang is (slechts een paar honderd milliseconden), is de reiniging niet veel doeltreffender, maar is de luchtconsumptie veel hoger. Het stof wordt ook niet afgeschud wanneer de druk heel snel verhoogt maar de capaciteit van de luchtdoorvoer onvoldoende is. Het vrijgegeven volume is dan te klein om de filterzakken aan een schokgolf te onderwerpen. Samenvatting Voor doeltreffende reiniging, moet de drukstijgtijd heel kort zijn en de doorstromingscoëfficiënt (kv) zo groot mogelijk. 303

29 Stofcollectorreiniging Luchttank Deze constructies stellen een ventiel, met standaard beschikbaar spoel- en membraansysteem, in staat om extreem hoge belastingen te weerstaan en rechtstreeks op de luchttank te worden geflenst. Het ventiel heeft een DN 50 inlaat, geschikt voor directe aansluiting via de zitting op een groot reservoir met perslucht. Spoelen met tijdsinstelling Spoel met ingebouwde elektronische timer De combinatie van een timer ingebouwd in de spoel biedt de mogelijkheid van een filterreinigingssysteem met slechts één filter pulsventiel. chter het deksel van de spoel bevinden zich de nodige aansluitklemmen en twee potentiometers voorzien van een schaalverdeling voor de afzonderlijke instelling van de pulsduur en - interval. Het hiermee bereikte hoge debiet en reinigingsdruk waarborgen een aanmerkelijke pneumatisch energie, waardoor nog doeltreffender kan gereinigd worden dan met conventionele ventielen. Impulse [s] 5 Break [min] 60 De klepzitting komt overeen met een DN 32 ventiel met een kv-waarde van 30 m 3 /h. De uitgang naar de filter heeft een aansluiting G1 met inwendige draad of een push-in aansluiting voor een DIN DN 25 buis. 30 0, ON x 1 x 0,1 x 0,05 Test ( ) + Op het ventiel , kan een DIN DN 40 buis aangesloten worden via een push-in aansluiting. ulse Solenoid ETM Wanneer de spoel wordt bekrachtigd, wordt het elektronische stuursysteem geactiveerd met een puls in een vooringestelde tijd. Zolang het ventiel bekrachtigd is, wordt deze opeenvolging van pulsen herhaald, steeds gevolgd door een intervaltijd. De instelbereiken die typisch zijn voor deze toepassing, worden beschikbaar gesteld. Tanksysteem Het ontwerp van deze ventielen waarborgt vlugge en betrouwbare montage. De 90 mm flens laat een ideale tussenafstand op de tank toe. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 304

30 Stofcollectorreiniging neumatische ventielregelaar Vochtigheid en vorst De werking van filtersystemen in moeilijke omgevingen of gevaarlijke ruimten vereist dure elektronische stuursystemen en magneetventielen. neumatische controlesystemen bieden een doeltreffend technologisch alternatief tegen de juiste prijzen. Grondbeginsel van de werking De ventielen worden verbonden met de drukkamer van het regelapparaat door luchtleidingen. De centrale aandrijving van het regelapparaat wordt bediend door een pneumatisch ratelsysteem. Het systeem pauzeert bij elke ventielaansluiting gedurende een door de gebruiker vooraf ingestelde tijd. Ook de duur van de luchtpuls is door middel van een regelventiel in te stellen, te bereiken na verwijdering van de onderste behuizing. Het aandrijfmechanisme passeert onder elke ventielaansluiting door en ontlucht gedurende deze periode de pilootleiding naar dat specifieke ventiel. Het ventiel opent en blijft open tot de contactarm zich naar de volgende positie verplaatst. De pilootlucht wordt ontlucht door de poort gemerkt met R. Wanneer bediend met vochtige perslucht, en zelfs bij negatieve temperaturen, zal de serie filter pulsventielen niet uitvallen ten gevolge het vastvriezen van de kern en/of het membraan. Laboratoriumproeven hebben aangetoond, dat membranen die vastgevroren zijn op de zitting, zelfs openen bij een werkdruk onder 0,5 bar en bevestigen, dat er zich tot nog toe geen storingen hebben voorgedaan ten gevolge van het gebruik bij negatieve temperaturen. Bij gebruik van membranen is dit toe te schrijven aan de grote openingskracht en het erg kleine oppervlak van de zitting. De reden, dat de kern niet bevriest is, dat de piloot niet onder druk staat en er zo geen vocht kan onstaan bij het ontluchten tijdens een cyclus ten gevolge van de onder het dauwpunt dalende temperatuur. R Z Z. De aandrijving wordt tijdens de intermitterende werking steeds betrouwbaar gepositioneerd door een terugveermechanisme. 305

31 Commerciële voertuigen Ventielen in commerciële voertuigen Een van Buschjost's voornaamste ontwerpgebieden is de productie van speciale ventielen voor commerciële voertuigen. Deze worden gebruikt om zeer specifieke problemen op te lossen: - Ventielen voeden dieselmotoren met additionele lucht om roetvorming te minimaliseren. Verwarmingscircuits in commerciële voertuigen met een 3/2 motorgestuurd ventiel VL M - Ventielen in airconditioningsystemen waarborgen gerieflijke temperaturen in de cabine. - Ventielen worden gebruikt als bediening van sanitaire systemen in personenwagons, restauratiewagons en de sanitaire voorzieningen van slaaptreinen, die over heel Europa rijden. RL Dit zijn maar enkele van de opwindende uitdagingen voor onze ontwerpers. Elke nieuwe ontwikkeling moet rekening houden met alle denkbare eisen gesteld aan onze producten, door het waarborgen van optimale vormgeving, materialen, mechanismen, elektronica, elektrische installaties en bedrijfszekerheid. Regelventiel voor het verwarmingscircuit in spoorrijtuigen We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 306

32 Buschjost technologieën Buschjost stuknummeringssysteem Installatie Standaard ventielen Serie ansluiting / Nominale diameter XXXXX anvullende uitrusting Frequentie 00 voor DC 49 voor Hz 50 voor 50 Hz 59 voor Hz 60 voor 60 Hz Spanning Spoel 00 Standaard 01 Normaal gesloten 02 Manuele bediening 03 FM afdichtingen 06 TFE afdichtingen 14 EDM afdichtingen, voor heet water 18 Ontvette uitvoering; - FM afdichtingen 23/40 ositie-indicator met twee magneetschakelaars 41 Elektrische positie-indicator met twee schakelaars Voorop schoon leidingwerk. Verontreinigde omstandigheden leiden tot storing, dus indien nodig dient stroomopwaarts van de ventielinlaat een filter voor vloeistoffen geplaatst te worden. Het ventiel zal niet langer openen of sluiten wanneer aftapdoorlaten zijn geblokkeerd of de zuiger vast raakt door stof. Vermijd vervorming van het huis van het ventiel door foutief uitgelijnd leidingwerk of door het gebruik van ongeschikte werktuigen of afdichtingsmateriaal. Gebruik een spoel of piloot niet als hefboom. Het ventiel zal alleen volledig afsluiten in de stromingsrichting. Stroming in de tegenovergestelde richting van de pijl kan componenten onherstelbaar beschadigen. De aan te raden montagepositie is met de spoel rechtop, daar dit het risico van slijtage en verontreiniging aanzienlijk vermindert. Wanneer de vloeistoftemperatuur +150 C overschrijdt of de klepfunctie normaal open is, is de montagepositie bepaald, zoals gedetailleerd in afzonderlijke publicaties = anvullende uitrusting, toepasbaar voor alle series, maar niet beschikbaar in alle series = anvullende uitrusting, alleen toepasbaar voor één serie. meer versies op verzoek Speciale ventielen 849 XXXX.XXXX.XXXXX Serie Frequentie 00 voor DC 49 voor Hz 50 voor 50 Hz 59 voor Hz 60 voor 60 Hz Spanning opeenvolgend genummerd Spoel 307

33 Buschjost technologieën Onderhoud Elektrische aansluiting Het is raadzaam om preventief onderhoud uit te voeren met tussenposes afhankelijk van de onderhoudscondities en telkens wanneer er een waarneembare achteruitgang in de snelheid van schakeling is. fzetting op geleideroppervlakken, vuil in het ventielsysteem, verduurde of versleten afdichtingen kunnen tot storing leiden. Ook de spoelafdichtingen dienen in het onderhoud te worden opgenomen, om de afscherming te behouden. Onderhoud mag alleen worden uitgevoerd met het leidingwerk ontlucht en de spoel losgekoppeld van de stroomvoorziening. Brochures met sectiediagram, sleutels voor onderdelen en montage- instructies voor onderdelensets onderhevig aan slijtage zijn op aanvraag beschikbaar. Oppervlaktetemperaturen van de spoel kunnen tot +120 C stijgen gedurende continue werking! Lek of sterktetests kunnen worden uitgevoerd met het ventiel open of gesloten. De maximale proefdruk = 1,5 X maximale werkdruk. Het ventiel moet niet worden ingeschakeld tijdens deze tests. Sluit de spoel aan in overeenstemming met de elektrische voorschriften. Sluit daarop het klemmencompartiment zorgvuldig om bescherming te handhaven. Controleer dat de kabelingang juist is afgedicht. Draai de centrale schroef van de connector aan tot een maximum van 60 Ncm. De behuizing mag geen tekenen van vervorming tonen. Controleer de juiste polariteit van de verbindingspunten gemerkt met + en -. Indien geen polariteit is vermeld kunnen de spanningdraden willekeurig worden aangesloten. Het is werkelijk noodzakelijk om de aarding aan de voorziene gemerkte aansluitklem te verbinden. GEVR! arding essentieel! Het is raadzaam om voor het onder druk zetten een werkingstest uit te voeren. Het klikken van de zuiger moet hoorbaar zijn tijdens de schakeling. De connector mag alleen worden verbonden wanneer de stroom uit staat. Werking van een C spoel zonder de magneetkern veroorzaakt onherstelbare schade. Het oppervlak van de spoel kan opwarmen tot een maximum van +120 C tijdens continue werking. Bedrading B.C. 1 2 D.C. 1 2 C spanning DC spanning C.C. C spanning door middel van gelijkrichter 308

34 Buschjost technologieën Buschjost Spoelen Buschjost Spoelen - Opwarming lgemeen Ventiel aandrijvende spoelen worden ontworpen voor de servicecondities en in overeenstemming met VDE Energievoorziening, spanningsbereiken De voorkeurspanningen worden gespecificeerd in de afzonderlijke publicaties. Speciale spanningen zijn mogelijk op aanvraag. Het toegestane spanningsbereik is ±10 % van de nominale waarde. Stroomvoorzieningstype Spoelen zijn beschikbaar voor aansluiting aan een DC of C stroomvoorziening. De C spoelen kunnen alleen met de gespecificeerde frequentie gebruikt worden. De krachtigste spoelen zijn de DC spoelen. Ze kunnen worden bediend uit een C stroomvoorziening door middel van een gelijkrichter, die als standaard seriegeschakeld is. De toelaatbare frequentie is dan 40 tot 60 Hz. Inschakelduur lle standaard spoelen zijn ontworpen voor continue werking, ten einde de kans van oververhitting van de wikkeling tijdens normale servicecondities uit te sluiten. DC spoelen Het voornaamste voordeel van dit type is constant stroomverbruik. Dit geeft een gemakkelijke schakeling en maakt de wikkeling minder gevoelig voor vastlopen van de kern. De maximale werkfrequentie is alleen begrensd door de elektrische en mechanische traagheid van het systeem. C spoelen Het stroomverbruik van dit systeem hangt af van de positie van de kern. De kern moet in staat zijn om zijn limiet ongehinderd te bereiken, anders zal de wikkeling oververhitten. Speciale vonkafschrikking is in het algemeen niet noodzakelijk. Controleer dat de netfrequentie overeenkomt met de waarde gespecificeerd op de typeplaat. Wanneer hij hoger is, zal de spoel minder kracht ontwikkelen en kunnen doorbranden, omdat de kern zijn limiet niet kunnen bereiken. Bij een lagere frequentie veroorzaakt de kleinere inductieve reactantie meer verhitting, die de levensduur van de spoel kan beïnvloeden. De spoelen worden normaal ontworpen voor continue werking. Onder normale voorwaarden is er geen gevaar, dat de temperatuur van de spoel bij continue werking een ontoelaatbare waarde bereikt. De spoeltemperatuur, die wordt bereikt tijdens de werking wordt beïnvloed door 3 factoren: - de zelfverhitting - de temperatuur van de doorstromende vloeistof - de omgevingstemperatuur De hoogst toegestane spoeltemperatuur wordt in het algemeen bepaald door de thermische bestendigheid van het materiaal gebruikt voor isolatie. Ten einde te waarborgen, dat er geen thermische schade optreedt, moeten de specificaties voor de maximaal toegestane vloeistof- en omgevingstemperaturen niet worden overschreden. In dit verband, moet speciale aandacht worden besteed aan het stroomverbruik van de spoelen. Veel ventielfabrikanten geven hun stroomverbruik bij werktemperatuur, welke lager is dan de in deze catalogus gegeven specificaties, vanwege de hoge spoelweerstand. Speciale aandacht moet worden besteed aan de passage in de Buschjost documentatiebladen: Het stroomverbruik wordt gemeten overeenkomstig VDE 0580 bij een spoeltemperatuur van +20 C. Fysieke factoren verminderen de waarde met tot ongeveer 30 % wanneer de DC spoel de normale bedrijfstemperatuur heeft bereikt. De aandrijvende spoelen worden aangeboden met een reeks verschillende aansluitingen. De meest gebruikte zijn de aansluitingen volgens DIN EN , aansluitklemmen in het aansluitklemvak met kabel passerend door een wartel of rechtstreeks ingegoten in de spoelruimte (aangegoten kabel). Bij continue werking kan de oppervlaktetemperatuur van de spoel 120 C bereiken. 309

35 Buschjost technologieën Vergrendeling Buschjost ventielen Spoel met timer Bediening De kracht door de permanente magneet uitgeoefend is niet voldoende om de zuiger tegen de kracht van de veer aan te trekken. Het ventiel wordt gesloten. Een korte stroomstoot helpt de stroom van een permanente magneet om het ventiel te bedienen. Na een onderbreking in de stroom, handhaaft de permanente magneet de werkstand bereikt zonder enig stroomverbruik. Een stroomstoot van ongeveer 30 milliseconden is voldoende om schakeling te waarborgen. Het ventiel is open. Een andere stroomstoot van dezelfde duur, maar tegengestelde polariteit, dwingt de veer geholpen kern terug op de zitting van het ventiel. Het ventiel wordt gesloten. Deze ventielen zijn geschikt voor toepassingen met een batterij of zonnekrachtstroomvoorziening. Kenmerken - Enkelvoudig spoelsysteem met permanente magneet - Bistabiel magneetventiel - Schakeling naar GEOEND/GESLOTEN positie door korte stroompulsen - OEN positie gehandhaafd zonder stroomverbruik - Uiterst laag stroomverbruik - Lage zelf-verhitting - Gevoed door batterij of zonnekracht - Ventiel kan worden geschakeld van de OEN naar GESLOTEN positie met een stroompuls van tegengestelde polariteit - uls uitvoering in combinatie met Click-on serie ventielen Spoel met ingebouwde elektronische timer. 0,5 x 0,1 Impuls [s] 5 ON 10 x 0,05 30 x 1 6 ause [min] 60 Test Taktmagnet ETM ulse Solenoid ETM ( ) + Dit model kan worden gecombineerd met bepaalde types ventielen. otentiometers en schuifschakelaars geïnstalleerd in het aansluitklemvak kunnen worden gebruikt om pulsduur en interval vooraf in te stellen. Wanneer de spoel wordt bekrachtigd, wordt na een vertraging van ongeveer 1,5 seconde het ventiel geopend voor de duur van de puls. De vooringestelde interval verstrijkt dan. ulsduur en interval worden opgewekt door een microbestuurseenheid. De spoel stemt overeen met de Electromagnetic Compatibility (elektropneumatische compatibiliteit) Richtlijn 89/336/EEG en de Laagspanning Richtlijn 73/23/EEG. Kenmerken - Geen additionele bedradingskosten voor de elektronica. Vereist alleen energievoorziening voor de spoel - Instelbare timing - Nauwkeurige volgorde van intervallen - Internationaal goedgekeurd: - Snelle en gemakkelijke indienststelling - Compact en robuust ontwerp - Eenvoudige inbedrijfstelling - Groot tijdvenster voor instelbereik - Bijkomende spoelen kunnen worden bediend zonder beïnvloeding van de timing We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 310

36 Buschjost technologieën EMC Elektropneumatische compatibiliteit Elektropneumatische compatibiliteit is de geschiktheid van een uitrusting, installatie of systeem om bevredigend in de elektropneumatische omgeving te werken, zonder zelf elektropneumatische interferentie te veroorzaken, die onaanvaardbaar zou zijn voor alle andere aanwezige uitrustingen. EU Verklaring van overeenstemming (voorbeeld ) We verklaren hierbij, dat alle IMI Norgren Buschjost GmbH + CO. KG Magneetventielen verhandeld onder onze uitsluitende verantwoordelijkheid in overeenstemming zijn met de EU richtlijnen hieronder genoemd. Niet-geautoriseerde wijziging maakt deze verklaring ongeldig. Ter zake dienende EU richtlijnen: 89/336/EEC - 72/23/EEC Elektropneumatische Compatibiliteit gewijzigd met 91/263/EEC, 92/31/EEC en 93/68/EEC richtlijn "laagspanning" gewijzigd met 93/68/EEC De elektropneumatische compatibiliteit van de producten werd beoordeeld in verband met de volgende normen: EN EN Interferentie (03/94 editie) Interferentie Immuniteit (02/96 editie) IMI Norgren Buschjost GmbH + Co. KG Flensafmetingen De laatste uitgave van de ter zake dienende DIN standaard brochure. N 16, EN DN ø D ø k ø d 2 z N 25/40, EN DN ø D ø k ø d 2 z SME B 16.5 Klasse 150 / 6 / sq. in DN ø D ø k ø d 2 z SME B 16.5 Klasse 300 / 6 / sq. in. DN ø D ø k ø d 2 z (94.0) (108.0) (115.0) (150.0) (185.0) (200.0) ø D = Flensdiameter ø k = Steekcirkeldiameter ø d 2 = Openingsdiameter z = antal gaten De Buschjost flens ventielen zijn ø D waarden gegeven in din. 311

37 Buschjost technologieën Beschikbare groffilters ositie-indicatoren R Filter 0.25 Messing N 25 Stuknummer h i j k l R Filter 0.25 Roestvast staal N 40 Stuknummer i j k l DN Filter 0.25 Gietijzer N 16 Stuknummer DN Filter 0.25 Gietstaal N 40 Stuknummer DN Filter 0.25 Roestvast staal N 16 Stuknummer DN Filter 0.25 Roestvast staal N 40 Stuknummer Contactloos elektrisch type Dit type heeft twee magnetische schakelaars; één voor de GESLOTEN en één voor de GEOENDE positie van magneetventielen en drukgestuurde ventielen. Het reedcontact van de schakelaar wordt bediend door een permanente magneet stevig geschroefd binnen een spindel. Deze spindel is verbonden aan de klepstang. Deze indicatoren kunnen worden gemonteerd met I65 of EEx afscherming. Kenmerken - Emissiebestendige schakelmagneet ingebouwd in klepsysteem - Gemakkelijk gemonteerd in elke positie - Kleine ventielverplaatsingen worden gedetecteerd - Nauwkeurig reproduceerbare schakelpunten - Glasvezel versterkte thermoplastische behuizing - Goede mechanische en elektrische duurzaamheid We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 312

38 Buschjost technologieën Servoversterker voor motorgestuurde klep Elektronische kaart voor plaatsbepaling van ventielen met DC motoraandrijvers. Een elektronisch geprogrammeerd regelpunt van 0 tot 20 m of 0 tot 10 V kan worden gebruikt, om de openingshoek ( ) en daarmee de doorstromingsdoorsnede aan te passen. Een potentiometer in de aandrijver verschaft een positionele terugkoppeling. Werkelijke waarde en regelpunt worden vergeleken in de versterker. Een 0 tot 20 m uitgang is beschikbaar voor werkelijke waardeterugkoppeling. Modellen Klepopening tot volledig Catalogusnr V Ventielzittingsdichtheid fhankelijk van hun geschiktheid, worden zachte en harde afdichtingen gebruikt voor klepzittingen. Zachte afdichtingen omvatten alle elastomeren: NBR, HNBR, FM, EDM, CR, ECO en TE. Harde afdichtingen omvatten TFE, VDF, EEK, en metalen. Wanneer nieuw, bereiken onze ventielen met zachte zittingafdichtingen lekratio naar EN Bij deze ratio worden geen luchtbelletjes ontdekt over een periode van 15 seconden tijdens de persluchttest in parallel met het productieproces. fhankelijk van hun constructie, kunnen ventielen met harde zittingafdichtingen veel hogere lekratio's hebben. Wanneer nieuw, wordt lekratio E naar EN of beter bereikt. De maximaal toelaatbare ontsnappingsratio voor E lekkage is 0,3 X DN [mm 3 /s] voor vloeistoffen of 300 X DN [mm 3 /s] voor gassen. signaal +24V G N D servoversterker MCV DC Vuil in de procesvloeistof neigt de lekratio meer te verhogen bij harde zittingafdichtingen dan bij hun zachte tegenhangers. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 313

39 Buschjost technologieën Ventielblokken Systeemoplossingen bereikt door integratie rofessionele systeemoplossingen bieden de machinefabrikant de optie van de in-huis hulpbronnen te concentreren op kernbekwaamheden. ls een ventielspecialist, verschaft Buschjost compacte oplossingen die goed werden doordacht op basis van ter zake opgedane ervaring. Deze worden gerealiseerd in een moderne Buschjost ventielfabriek met geoptimaliseerde methodes van productie en montage. De gebruiker ontvangt een geteste module met het extra voordeel van minder in voorraad te nemen reserveonderdelen. EG Type onderzochte kleppen naar DVGW eisen (Duitse GS installatie en waterwerken vereniging) Ontladingssystemen, gasturbines en andere olie- en gasapparaten worden bediend met veiligheidskleppen, die de brandstoftoevoer afsluiten, wanneer gevaarlijke omstandigheden zouden optreden. Type onderzoek is verplicht om hun geschiktheid voor deze doelstelling vast te stellen. Voor de gassen gespecificeerd door de DVGW Code van raktijk G 260, moeten de veiligheidseisen van EN 161 en DIN 3394 Deel 1 worden voldaan voor werkdrukken boven 4 bar. Vloeibare brandstoffen worden bestuurd door de veiligheidseisen van EN 264. Het oude DIN DVGW registratienummer werd vervangen in de loop van de EU harmonisatie. Veiligheidsventielen zijn geen gasapparaten klaar voor gebruik zoals gedefinieerd in de Gas Toepassingsrichtlijn. De ventielen worden eerder gemerkt met het CE productidentificatienummer dan met het CE merk. Buschjost heeft 3 series elektrisch en elektropneumatisch aangedreven ventielen ontwikkeld. De serie is alleen geschikt voor gasvormige brandstoffen, de andere richten zich op gasvormige en vloeibare brandstoffen. Deze ventielen worden meer in detail in hun informatiebladen beschreven. Overzicht Serie roduct ID Nr. Bladzijde CE-0085U CE-0085T CE-0085S We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. We zullen u met genoegen verdere informatie verstrekken. 314

40 Buschjost technologieën Testcertificaten naar DIN / EN Kwaliteit en milieumanagement Type certificaat Omvang van gecertificeerde beproeving Catalogusnummer Werkonderzoekscertificaat naar EN lgemene bevestiging van conformiteit gebaseerd op prestaties van - Werk en lektests - Drukproef - Spanningsproef Catalogusnummer Werkonderzoekscertificaat naar EN lgemene bevestiging van conformiteit gebaseerd op prestaties/uitgave van Vanaf augustus 2006 werd Buschjost ventieltechnologie gecertificeerd overeenkomstig kwaliteitsnorm ISO TS 16949:2002. Een gecertificeerd, ondernemingsomvattend kwaliteitszorgsysteem DIN EN ISO 9001 is in functie vanaf mei Ons managementsysteem omvat alle bedrijfsprocessen. De kwaliteitsproducten en diensten overeengekomen met onze klanten worden geleverd op basis van gespecificeerde processen en methodes. Vanaf september 2005 werd het Milieumanagementsysteem van Buschjost gecertificeerd overeenkomstig DIN EN ISO 14001:2005. De systeemrapportage van de reguleringsconformiteit werd veranderd en werd gecertificeerd overeenkomstig de TUV Certprocedures. - Werk en lektests - Drukproef - Spanningsproef - Materiaal identificatiecertificaat met aantallen van samenstellende materialen van afzonderlijke onderdelen overeenkomstig stuklijst Catalogusnummer Goedkeuring testcertificaat EN gebaseerd op prestaties/uitgave van - Werk en lektests naar DIN 3230 Deel 3 - Drukproef bij DIN 3230 Deel 3 - Spanningsproef naar DIN VDE Materiaalidentificatie certificaat van onderdelen met materiaalnr. naar EN Catalogusnummer Goedkeuring testcertificaat EN * gebaseerd op prestaties/uitgave van - Materiaalkwaliteitscertificaat voor klephuis, deksel, huisschroeven en zuigerbuis naar EN en 3.1.B - Materiaalkwaliteitscertificaat voor onderdelen in contact met vloeistof naar EN Werk en lektests naar EN Leksnelheid 1 in proef naar DIN 3230 Deel 3 DIN EN ISO 9001 : 2000 DIN EN ISO : 2005 * niet voor alle ventielen mogelijk ISO / TS : 2002 Iedere onbevoegde demontage van de af fabriek condities, gecertificeerd door Buschjost maakt het goedkeuringstestcertificaat automatisch ongeldig. 315

41 Richtlijn voor Drukapparatuur Richtlijn voor Drukapparatuur (ED) De Richtlijn voor Drukapparatuur (ED)) is in het algemeen toepasbaar voor uitrusting met een werkdruk groter dan 0.5 bar. Zowel ventielen als componenten van deze uitrusting komen onder het bereik van de richtlijn. lleen wordt van ventielen boven een zekere nominale afmeting geëist dat ze CE markeringen dragen. Ventielen geschikt voor verschillende (b.v. neutrale, toxische of brandbare) vloeistoffen hebben alleen CED markeringen boven een nominale afmeting van DN 25 nodig. Kleinere ventielen moeten geen CE merk dragen volgens de Richtlijn Drukapparatuur. Deze uitrusting moet worden ontworpen in overeenstemming met de gangbare technische praktijk zodat het overeenkomt met de eisen van de richtlijn. Bijna alle ventielen van meer dan DN 25 in afmeting, die markering vereisen, moeten worden toegewezen aan Categorieën I en II. Dit betekent, dat hun constructie en beproeving voor de verantwoordelijkheid is van de fabrikant, dwz. Norgren Buschjost in dit geval. Module 1 werd gekozen als de betrokken methode van waardering van de overeenstemming met de eisen en gecertificeerd door het "benoemde orgaan" (TÜV Noord). De producten zijn ook onderhevig aan andere EU Richtlijnen zoals EMC, Laagspanning, enz. De producten dragen een CE merk als een declaratie van overeenstemming met de eisen. Waar toepasbaar (afmeting > DN 25) dient dit merk ook als een verklaring van overeenstemming met de Richtlijn Drukapparatuur. Categorie II ventielen worden ook gemerkt met het identificatienummer van het benoemde orgaan; CE 0045 voor TÜV Noord. 316

42 Richtlijn voor Drukapparatuur ED1 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig rt. 3 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED)) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de ED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn. Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN en EN worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen. Toepasselijk voor de volgende serie: 82370, 82380, 82480, 82510, 82530, 82560, 82960, 83320, 83860, 83920, 84070, 84080, 84660, 84680, 82080, 82610, ED2 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig rt. 3 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED)) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Een certificaat van conformiteit is niet aangewezen. Toepasselijk voor de volgende serie: 82710, 82870, 82900, 83300, 83930, ED3 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED): De ventielen van deze serie, inbegrepen de aansluitingsafmeting DN 25 (G 1), zijn overeenkomstig rt. 3 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de ED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn. Voor ventielen > DN 25 (G 1) rt. 3 (1) Nr.1.4 van toepassing. De fundamentele eisen van de Bijlage I van de ED moeten worden voldaan. Het CE-teken op het ventiel omvat de ED. Een certificaat van overeenstemming van deze richtlijn zal op verzoek beschikbaar zijn. Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN en EN worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen. Toepasselijk voor de volgende serie: 82180, 82280, 82340, 82400, 82470, 82540, 82580, 82590, 82660, 82670, 83050, 83200, 83240, 83250, 83340, 83350, 83380, 83580, 84100, 84120, 84140, 84180, 84190, 84200, 84220, 84240, 84320, 84340, 84360, 84500, 84520, 84540, 84550, 84580, 84590, 84720, 84740, 84760, 84770, 84880, 84890, 85040, 85100, 85120, 85140, 85200, 85220, 85240, 85300, 85320, 85640, 85700, 85720, ED4 Noot bij de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED): De ventielen van deze serie zijn overeenkomstig rt. 3 3 van de Richtlijn voor Drukapparatuur (ED)) 97/23/EG. Dit betekent, dat de interpretatie en productie in overeenstemming zijn met de algemeen bekende ingenieurspraktijk in de lidstaten. Het CE-teken op het ventiel heeft geen betrekking op de ED. Op deze wijze is de verklaring van overeenstemming niet langer toepasbaar voor deze richtlijn. Noot bij de Elektropneumatische compatibiliteit richtlijn (EEG): De ventielen zullen worden voorzien van een elektrisch circuit dat waarborgt, dat de grenzen van de geharmonieerde normen EN en EN worden nagekomen en hiermee aan de eisen van de Elektropneumatische Richtlijn (2004/108/EG) wordt tegemoetgekomen. Toepasselijk voor de volgende serie: 82730,

43 Veiligheidsinstructies Veiligheidsinstructies voor alle Norgren en FS series Deze producten zijn alleen bestemd voor gebruik in industriële persluchtsystemen. Gebruik deze producten niet waar drukken en temperaturen, die, die in de lijst onder "Technische gegevens" vermeld, kunnen overschrijden. Raadpleeg NORGREN FLUID CONTROL, om deze producten te gebruiken met andere vloeistoffen dan gespecificeerd, voor nietindustriële toepassingen, levensondersteunende systemen of andere toepassingen buiten gepubliceerde specificaties. Door verkeerd gebruik, ouderdom of haperen, kunnen componenten in vloeistofkrachtsystemen uitvallen in verschillende modellen. De systeemontwerper wordt gevraagd om rekening te houden met de storingstoestanden van alle samenstellende delen gebruikt in vloeistofkrachtsystemen en om te zorgen voor voldoende voorzorgsmaatregelen om persoonlijke verwonding of schade aan uitrusting in geval van storing te voorkomen. Systeemontwerpers moeten zorgen voor een waarschuwing voor eindgebruikers in de instructiehandleiding, wanneer niet voldoende bescherming tegen een storingstoestand kan worden verschaft. Systeemontwerpers en eindgebruikers worden gevraagd om specifieke waarschuwingen gevonden in instructiebladen verpakt en verscheept met deze producten opnieuw te bekijken. 318

44 TEX Het merken van elektropneumatische ventielen in mogelijk explosieve atmosferen De Richtlijn 94/9/EG is vanaf 01 juli 2003 voor fabrikanten zowel als gebruikers verplicht geworden. Vanaf deze datum mag alleen uitrusting bedoeld voor gebruik in gevaarlijke ruimten die overeenstemt met Richtlijn 94/9/EG worden verkocht en geleverd. Deze richtlijn bevat, onder andere, een verdere verdeling van de bestaande uitrustingsgroep II in uitrustingscategorieën, die het Beschermingsniveau van de apparaten voor de respectievelijke zone reglementeren. Bovendien onderkent deze richtlijn Gas-Ex-Ruimten "G" en Stof-Ex-Ruimten "D". Verder werd voor de Stof-Ex-Ruimten een nieuwe drie-fasen gevarenclassificatie in zones 20, 21 en 22 geïntroduceerd! De bijgaande tabel toont de vereiste markeringen voor de apparaten overeenkomstig de bovengenoemde richtlijn. Markering van uitrusting voor Gas-Ex-Ruimten Zone categorie van uitrusting Markering II 1 G II 2 G II 3 G Markering van uitrusting voor Stof-Ex-Ruimten Zone categorie van uitrusting Markering II 1 D II 2 D II 3 D De Richtlijn 94/9/EG (TEX) heeft, behalve op elektrische apparaten, ook op niet-elektrische apparaten betrekking. Voor alle uitrusting bedoeld voor gebruik in gevaarlijke ruimten categorie 2 en 3, door ons geleverd, geven we EG-Declaraties van Overeenstemming voor het elektrische, zowel als voor het niet-elektrische gedeelte uit. De klant/gebruiker van het product specificeert de zone waarin de machine wordt gebruikt en /of welke kan ontwikkelen binnen de machine. De spoelen van de series , , , , , , , , , , met EEx me II T4: of T3 explosiebescherming zijn elektrische apparaten voor gebruik in gevaarlijke ruimten. Ze worden gemerkt: x II 2 GD resp. x II 2 G naar Richtlijn 94/9/EG. De categorie 2 spoelen mogen worden gebruikt in ruimten waar mogelijk explosieve mengsels van gassen en/of dampen en/of lucht (zone 1 en 2) of van stof en lucht (Zone 21 en 22), aanwezig zijn. I54 tot I67 bescherming wordt verschaft afhankelijk van het type spoel. De spoelen worden gemerkt met het EG Type Onderzoekscertificaatnummer: TÜV 06 TEX X TÜV 07 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) IMI Norgren Buschjost GmbH + Co. KG Ventiltechnik und Systeme according to Directive 94/9/EC We hereby declare, that the Valve Solenoids: Series: , , , , , , , , , , EC-Declaration of Conformity Detmolder Straße 256 D Bad Oeynhausen ostfach D Bad Oeynhausen Telefon 05731/ Telefax 05731/ uid.com [email protected] in combination with valves *) conform to the requirements of Directive 94/9/EC for use as intended in potentially explosive atmospheres. De markering "X" duidt speciale condities aan: Sluit aan elke spoel als kortsluitingsbescherming een leidingzekering aan met een geschikte nominale waarde (van tot 3 keer de berekende stroomsterkte van de spoel overeenkomstig DIN of IEC 127). De stroomonderbrekingscapaciteit van deze zekering moet gelijk zijn aan of groter dan de maximale kortsluiting, aanvaardbaar voor de installatielocatie. The solenoids have been developed and designed to the following harmonised standards: EN General requirements EN Increased safety e EN Encapsulation m EN Electrical pparatus for Use in the resence of Combustible Dust EN Non-electrical pparatus for otentially Explosive tmospheres Marking: x II 2 GD resp. x II 2 G EEx m (e) II T3/T4 T = 140 C bzw. T = 110 C EC-Type Examination Certificate TÜV 06 TEX X TÜV 06 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) TÜV 06 TEX X ( ) De spoel heeft geen conventioneel onderhoud nodig, maar wel, afhankelijk van de werkcondities, regelmatige visuele controles voor scheuren, stof, enz. Het EG-Type Onderzoekscertificaat kan worden gedownload van onze homepage onder Certificates. p EC-Certificate for Quality System: TÜV 03 TEX 2158 Q Issued by TÜV NORD CERT, D Hannover (Notified Body No. 0044) *) IMORTNT!: The bodies of valves larger than DN65 must also be reliably connected to the circuit breaker of the electrical system! The maximum surface temperature of the body depends on the fluid and the ambient temperatures and must be below the ignition temperature. TEX Representative Bad Oeynhausen,ugust 14th, 2007 pp Ventiel aandrijvende spoelen zijn elektrische componenten en kunnen niet worden gebruik zonder de bijbehorende ventielen. Quality ssurance Manager HR 498 Bad Oeynhausen USt-IdNr.: DE Komplementär: IMI Norgren Buschjost Verwaltungs GmbH HRB 91 Bad Oeynhausen Geschäftsführer: Michael reinerstorfer, Oliver Wehking 319

45 TEX Spoelen voor mogelijk explosieve ruimten omgeving Categorie 3 Zone 2 en 22 Spoel Categorie Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Ex II 3 GD Beschermingsklasse I 65 I 65 I 65 I 65 I 65 I 65 I 65 I 65 I 65 Huis olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer Staal olymeer Uitvoering Serie Beschrijving ansluiting Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos Stekkerdoos afzonderlijke TEX stekkerdoos set* alleen met standaard spoel Membraanconstructie 2/ indirect bediend G1/4 G2 2/ indirect bediend - roestvast staal G1/4 G1 2/ met gekoppeld membraan - alleen DC G1/4 G2 tot G 1 G1 1/4 G2 2/ met gek. membraan - DVGW certificaat - alleen DC G1/4 G / met gekoppeld membraan G1/4 G1/2 2/ met gek. membraan - stoom +150 C - alleen DC G1/4 G / met gekoppeld membraan - roestvast staal G1/4 G1/2 2/ indirect bediend G1/4 G2 Zuigerconstructie 2/ indirect bediend - stoom +200 C - alleen DC G1/4 G / met gekoppeld membraan - alleen DC G1/2 G2 tot G1/2 G3/4 G2 2/ met gek.membraan - roestvast staal - alleen DC G3/8 G1 tot G1/2 G3/4 G1 2/ met gek.membraan - roestvast staal - alleen DC DN15 50 DN15 DN20 50 DN fgedichte kernbuis met TFE-balg 2/ direct bediend met afgedichte kernbuis G1/4 G3/ ilootventiel 3/ direct bediend G1/4 3/ direct bediend G1/4 Stofreinigingsventielen 2/ indirect elektropneumatisch bediend G3/4,G1,G1 1/2 2/ indirect bediend indirect elektropneumatisch bediend G2 Verdere informatie zie technische publicatie * voor gebruik in explosieve omgeving categorie 3, zone 2 en 22 overeenkomstig 94/9/EG is een speciale stekkerdoosbehuizing vereist. Duid deze toepassing nadrukkelijk aan in uw bestelling 320

46 TEX Spoelen voor mogelijk explosieve omgeving Categorie 2 Zone 1 en 21 Spoel Categorie EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C Type ex-bescherming EEx me II T4 EEx me II T3 EEx me II T3 EEx me II T4 EEx me II T4 EEx me II T3 EEx me II T4 EEx me II T3 EEx me II T4 Huis olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer Uitvoering Serie Beschrijving ansluiting M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding 2/ indirect bediend G1/4 G2 Membraanconstructie 2/ indirect bediend roestvast staal G1/4 G1 2/ met gekoppeld membraan G1/4 G2 G1 1/4 G2 2/ met gekoppeld membraan DVGW certificate G1/4 G1 2/ met gekoppeld membraan G1/4 G1/2 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal G1/4 G1/2 2/ indirect bediend G1/4 G2 Zuigerconstructie 2/ met gekoppeld membraan G1/2 G2 tot G1/2 tot G1/2 G3/4 G2 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal G3/8 G1 tot G1/2 tot G1/2 G3/4 G1 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal DN15 50 DN15 DN15 DN / direct bediend met afgedichte kernbuis G1/4 G3/8 3/ direct bediend G1/4 3/ direct bediend G1/4 2/ indirect elektropneumatisch bediend G3/4,G1,G1 1/2 fgedichte kernbuis met TFE-balg ilootventiel Stofreinigingsventielen 2/ indirect elektropneumatisch bediend G2 Categorie 2 Zone 1 en 21 Spoel Categorie EX II 2 GD T 140 C EEX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EEX II 2 GD T 110 C EX II 2 G EX II 2 G EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C EX II 2 GD T 140 C Type ex-bescherming EEx me II T3 EEx de IIC T4/T5 EEx de IIC T4/T5 EEx me II T4 EEx me II T4 EEx me II T4 EEx me II T4 EEx me II T3 EEx me II T3/T4 Huis olymeer Staal Staal olymeer olymeer olymeer olymeer olymeer Staal Uitvoering Serie Beschrijving ansluiting 2/ indirect bediend G1/4 G2 2/ indirect bediend roestvast staal G1/4 G1 M16x1,5 schroefverbinding M20x1,5 schroefverbinding M20x1,5 schroefverbinding Membraanconstructie met 3 m kabel M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding 2/ met gekoppeld membraan G1/4 G2 tot G1 2/ met gekoppeld membraan DVGW certificate G1/4 G1 2/ met gekoppeld membraan G1/4 G1/2 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal G1/4 G1/2 M16x1,5 schroefverbinding M16x1,5 schroefverbinding M20x1,5 schroefverbinding 2/ indirect bediend G1/4 G2 Zuigerconstructie 2/ met gekoppeld membraan G1/2 G2 G3/4 G2 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal G3/8 G1 G3/4 G1 2/ met gekoppeld membraan roestvast staal DN15 50 DN20 50 DN20 50 DN20 50 DN / direct bediend met afgedichte kernbuis G1/4 G3/8 3/ direct bediend G1/4 3/ direct bediend G1/4 2/ indirect elektropneumatisch bediend G3/4,G1,G1 1/2 fgedichte kernbuis met TFE-balg ilootventiel Stofreinigingsventielen 2/ indirect elektropneumatisch bediend G2 Further information please consult the data sheet. Verdere informatie zie technische publicatie 321

47 Inhoud Inhoud in volgorde van serie Serie Bladzijde Serie Bladzijde Bacosol 32 mm 24 Chipsol 8 mm 10 Flatprop 16 mm 224 Intersol 22 mm 22 Microsol 15 mm 18 icosol 10 mm 14 Koppelingen - neufit 256 Koppelingen - neufit C & M 264 FRL - Excelon Filter/Regulatoren 242 FRL - Excelon Serie 240 FRL - F22, R22, L FRL - Olympian lus 236 Druksensor - 18 S llfluid 228 Druksensor - 33 D 230 Regulatoren - R05, B ** * * * * * * * * * * NIEUW NIEUW NIEUW NIEUW * * * * NIEUW NIEUW NIEUW NIEUW NIEUW NIEUW * * * * * * * * * NIEUW NMUR 156 ** NT-aansluiting beschikbaar ** Gesloten kernbuis (ongevoelig voor vervuilde fluïda) 322