Regels, normen en CE-markeringen

Transcriptie

1 Regels, normen en CE-markeringen 89/68 6/EG EU 2016/ /65 /EG EU-richtlijnen en verordeningen van de EU EN 511 EN 388 EN 407 Standaards De Europese wetgeving regelt de eisen waaraan moeten worden voldaan wil persoonlijke uitrusting een CE-markering krijgen. Elk land heeft een werkveiligheidsinstantie die meer gedetailleerde informatie in de landstaal kan verstrekken. Als een beschermende handschoen heeft beantwoord aan de veiligheidsvoorschriften en is voorzien van een CE-markering in een EU-land, kan deze worden geëxporteerd en verkocht in de gehele EU-zone. Om te voldoen aan de eisen van de wetgeving kan de fabrikant verschillende EN-normen volgen, waarvan het doel is om de risico s in verschillende gebieden weer te geven, zoals EN 407 aangaande werkzaamheden waar warmte een risicofactor op een of meer manieren is. Een EN-norm bevat testmethoden en eisen. De norm beschrijft hoe de beschermende eigenschappen dienen te worden gepresenteerd, hoe het product moet worden geëtiketteerd naast de CE-markering en wat moet worden opgenomen in de producthandleiding. Een nieuwe verordening inzake persoonlijke beschermingsmiddelen, EU 2016/425, werd aangenomen in april Als gevolg zal de richtlijn 89/686/EEG geleidelijk worden uitgefaseerd en in april 2019 komen te vervallen. Er is een aparte richtlijn voor werkgevers en werknemers over persoonlijke uitrusting, 89/656/EEG. Deze richt zich op de vereisten voor het maken van risicobeoordelingen, het gebruik enz. en het doel is het bevorderen van de veiligheid en de gezondheid op het werk van de werknemers. uitleg van de risicocategorieën De wetgeving verdeelt persoonlijke uitrusting in drie categorieën volgens de mate van risico s waartegen bescherming moet worden geboden. Hoe groter het risico waaraan de gebruiker wordt blootgesteld, hoe zwaarder de testeisen zijn met betrekking tot het beschermende vermogen en de certificering van de handschoenen. Omdat de wetgeving algemeen is, zijn normen ontwikkeld op een meer gedetailleerd niveau om gebruikers duidelijker van informatie te voorzien. categorie i / eenvoudig ontwerp Deze categorie heeft betrekking op handschoenen die worden gebruikt voor werk met een minimum aan risico s die snel kunnen worden geïdentificeerd. Dit omvat bijvoorbeeld handschoenen met minder strenge eisen voor mechanische duurzaamheid en handschoenen die moeten beschermen tegen hete voorwerpen. Handschoenen van een basistype, zoals tuinhandschoenen en montagehandschoenen behoren tot deze categorie. De fabrikant moet kunnen aantonen dat het product voldoet aan de fundamentele eisen voor beschermende handschoenen (volgens EN 420), en is verantwoordelijk voor het waarborgen van de CE-markering. Dit geldt voor alle beschermende handschoenen. categorie ii / midden-ontwerp Veel beschermende handschoenen behoren tot deze categorie, zoals handschoenen met eisen omtrent mechanische duurzaamheid ter bescherming tegen bijvoorbeeld snijden. Als handschoenen een CE-markering willen krijgen, moet de fabrikant kunnen aantonen dat het product voldoet aan zowel de fundamentele eisen als aan andere normen die van toepassing zijn op specifieke gebieden van het gebruik, zoals lashandschoenen. De handschoenen moeten worden getest door een erkend laboratorium en goedgekeurd door een officiële instantie die certificaten uitgeeft. Handschoenen in categorie II dienen te worden gemarkeerd met een pictogram, dat wil zeggen een symbool dat aangeeft waarop de handschoen is getest en op welk prestatieniveau. categorie iii / complex ontwerp Deze handschoenen kunnen bescherming bieden tegen zaken als zeer gevaarlijke stoffen. Ze moeten beschermen tegen blijvende schade in situaties waarin het lastig voor de gebruiker is om tijdig de risico s in te kunnen schatten. Dit omvat bijvoorbeeld handschoenen die beschermen tegen hitte (boven 100 C) en extreem lage temperaturen (onder -50 C) en handschoenen die worden gebruikt voor de behandeling van de meeste chemicaliën. De handschoenen moeten worden getest door een erkend laboratorium en goedgekeurd door een officiële instantie. Een verdere eis is een jaarlijkse controle van het productieproces en de handschoenen moeten grondig worden geïnspecteerd om de juiste kwaliteit te waarborgen. Pas nadat is gebeurd, kunnen de handschoenen worden voorzien van een CE-markering. De identiteitscode van de officiële instantie (vier cijfers) moet direct na de CE-markering worden geplaatst, bijvoorbeeld CE

2 beschermende handschoenen algemene vereisten en testmethoden en 420: a1:2009 Overzicht van de eisen De handschoenen moeten zo zijn vervaardigd, dat ze bescherming bieden waarvoor ze zijn bedoeld. De naden en randen mogen de gebruiker niet bezeren. De handschoenen moeten gemakkelijk aan en uit te trekken zijn. Het materiaal mag de gebruiker niet bezeren. De ph van de handschoenen moet tussen 3,5 en 9,5 liggen. Het chroomgehalte (VI) moet lager zijn dan 3 mg/kg in leren handschoenen. De fabrikant moet vermelden of de handschoen stoffen bevat die allergieën kunnen veroorzaken. De beschermende kwaliteit van de handschoen mag niet worden aangetast als de wasvoorschriften worden gevolgd. De handschoenen moeten een maximale beweeglijkheid van de vingers toestaan, gezien de noodzaak van bescherming. Handschoenen uit categorie II en III moeten daarnaast worden voorzien van het volgende: Een pictogram met aanduiding van het type risico waarvoor de handschoen is getest. Het prestatieniveau en de verwijzing naar de relevante EN-norm, bijvoorbeeld 388, naast het pictogram. De viercijferige code na de CE-markering (geldt alleen voor beschermende handschoenen in categorie III - Hoog risico). eisen betreffende de gebruiksaanwijzing Dit pictogram geeft aan dat de instructies voor het gebruik zijn opgenomen in de verpakking van de handschoenen. De instructies moeten direct beschikbaar zijn op de werkplek en bevatten: De naam en het adres van de fabrikant of vertegenwoordiger. De aanduiding van de handschoen en de grootte. Verwijzing naar de EN-norm waarop de handschoen is Afmeting Omtrek van de hand (mm) Lengte (mm) Minimale lengte van de handschoen (mm) getest. Een toelichting op het pictogram en de markering Het is belangrijk om de juiste handschoenmaat te kiezen (zie bovenstaande tabel). Handschoenen gebruiken die te groot zijn, kan het risico op ongevallen verhogen. Het maatsysteem in de bovenstaande tabel is gebaseerd op de handgrootte, d.w.z. omtrek en lengte. De standaard specificeert ook eisen voor weerstand tegen binnendringen van water, die waar nodig wordt gemeten. eisen voor de markering Elke handschoen moet worden gemarkeerd met: De naam van de fabrikant. Informatie over stoffen in de handschoen die allergieën kunnen veroorzaken. Verzorgings- en opslaginstructies. Richtlijnen ten aanzien van verwijdering van de handschoen na gebruik. Instructies over beperkingen van het gebruik. Waarschuwingen met betrekking tot de mechanische en thermische risico s en/of chemische gevaren voor de gezondheid. Informatie over de chemicaliën die zijn getest en tot welk niveau (geldt voor chemische beschermingshandschoenen). Verwijst naar de chemische stoffen die de basis voor certificering vormen; andere zijn apart verkrijgbaar. De aanduiding bijvoorbeeld TEGERA De maat. De CE-markering. 20

3 beschermende handschoenen tegen mechanische risico s en 388:2003 Dit pictogram geeft aan dat de handschoen is bedoeld om bescherming te bieden tegen mechanische gevaren. Om te worden gemarkeerd met dit pictogram moet de handschoen worden getest volgens norm EN 388 en moet deze door een officiële instantie worden goedgekeurd. Hier wordt de weerstand van de handschoen tegen schuren, snijden, scheuren en doorprikken getest. Deze specifieke eigenschappen zijn gekozen omdat grotendeels de realiteit weerspiegelen. Na de tests krijgt de handschoen een prestatieniveaubeoordeling voor alle van de genoemde mechanische risico s. Deze beoordeling kent een schaal van 1-5. De hoogste beoordeling is 4 of 5. De handschoen is voorzien van de beoordelingscijfers van de test en de numerieke code wordt naast het pictogram weergegeven. Het vermogen van de handschoen te beschermen tegen mechanische risico s van verschillende soorten wordt op de volgende manieren getest: A. Weerstand tegen slijtage Het materiaal van de handschoen wordt afgeschuurd met schuurpapier onder druk en gemeten wordt het aantal cycli dat nodig is om een gat in het materiaal te slijten. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met cycli. D. Perforatieweerstand De test omvat het meten van de kracht die nodig is om de handschoen te doorprikken met een punt van standaardafmetingen en bij een gegeven snelheid (10 cm/min). Hierbij is het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met een kracht van 150 N. Eigenschap A) Weerstand tegen slijtage (aantal omwentelingen) (Maximale prestaties) B) Weerstand tegen snijden (Index) (5) C) Scheurweerstand (Newton) (4) D) Perforatieweerstand (Newton) (4) Beschermingsniveau A) Weerstand tegen slijtage (aantal omwentelingen) B) Weerstand tegen snijden (Index) 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0 C) Scheurweerstand (Newton) D) Perforatieweerstand (Newton) De tabel laat zien welke voorschriften op elk prestatieniveau van toepassing zijn. WAARSCHUWING Als u werkt met bewegende machinedelen, is het essentieel dat u een handschoen kiest van de juiste maat en gemaakt van een minder duurzaam materiaal, aangezien de handschoen gemakkelijk scheurt als u komt vast te zitten in de machine. (4) B. Weerstand tegen snijden Hierbij omvat de test het meten van het aantal cycli dat nodig is voordat een cirkelvormig mes dat met een constante snelheid roteert, door de handschoen heen is gesneden. Het resultaat wordt vergeleken met referentiemateriaal en een indexcijfer wordt vastgesteld. Het hoogste prestatieniveau is 5, wat overeenkomt met een index van 20. C. Scheurweerstand Er wordt een inkeping gemaakt in het handschoenmateriaal. De kracht die nodig is om het materiaal uiteen te scheuren wordt gemeten. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met een kracht van 75 N. 21

4 NIEUWE! beschermende handschoenen tegen mechanische risico s. en 388:2016 Dit pictogram geeft aan dat de handschoen is bedoeld om bescherming te bieden tegen mechanische gevaren. De verandering in de naam verwijst naar het jaar. Aan het einde van 2016 werd de nieuwe versie van EN 388 voltooid. In 2017 zal de norm worden gepubliceerd, waarna deze van kracht wordt en door elk EU-land moet worden aangenomen als een nationale norm. Er zijn wijzigingen aangebracht, maar veel blijft hetzelfde. Tests voor bestendigheid tegen slijtage, scheuren en perforaties worden als voorheen uitgevoerd. De verkregen testresultaten zijn op dezelfde manier onderverdeeld in beschermingsniveaus als in de 2003-versie: in een schaal van 0 4, met 4 als hoogste. Zie tabel onder voor details. De grote verschillen in de nieuwe editie hebben te maken met snijweerstand en schokbescherming. Er zijn nu twee methoden beschikbaar voor het testen van de snijweerstand en de norm stelt duidelijk dat er geen direct verband tussen hen bestaat. wijzigingen met betrekking tot snijbescherming in en 388:2016 Aan de EN 388:2016 wordt een andere testmethode toegevoegd. De methode is beschreven in de norm EN ISO 13997, vaak genoemd TDM, die een afkorting voor de gebruikte apparatuur is: tomodynamometer. EN ISO beschrijft precies hoe de test werkt. De vereisten en beschermingsniveaus zijn opgenomen in EN 388:2016, en voor deze methode worden ze gerangschikt van A tot F, waarbij F staat voor het maximale prestatieniveau. De testmethode voor de vorige versie, de zogenoemde Coup-methode, blijft, maar wordt nu alleen gebruikt voor materialen die niet van invloed zijn op de scherpte van het lemmet. Dit is omdat bepaalde snijweerstandsmaterialen zoals glasvezel de scherpte van het lemmet aan het begin van de test verminderen, wat de relevantie van de testresultaten aantast. wijzigingen met betrekking tot schokbescherming in en 388:2016 Aan de EN 388:2016 is een verificatie voor schokbescherming toegevoegd. De testmethode is ontleend aan de motorfietsstandaard EN 13594:2015. Het gebied met de bescherming wordt getest, dat per beoogd gebruik kan variëren, maar om technische redenen kan het gebied rond de vingers niet worden getest. 22

5 Hier is een korte beschrijving van elke testmethode en de beschermingsniveaus: a. Schuurweerstand Het handschoenmateriaal wordt onderworpen aan schuren met schuurpapier onder druk. Het aantal omwentelingen wordt gemeten dat nodig is om een gat in het materiaal te slijten. Het hoogste beschermingsniveau is 4, wat overeenkomt met cycli. b. Snijweerstand, Coup-methode Dit meet het aantal omwentelingen dat nodig is voordat een cirkelvormig mes dat met een constante snelheid roteert, door de handschoen heen is gesneden. Het resultaat wordt vergeleken met referentiemateriaal om een indexcijfer te krijgen. Het hoogste beschermingsniveau is 5, wat overeenkomt met een index van 20. de verschillende krachten in de vorm van Newtonwaarden (x) en lengte in mm waar de handschoen breekt (y). Het testresultaat is de Newton-waarde die nodig is om door het materiaal te dringen op 20 mm. De hoogste snijbescherming is F, wat overeenkomt met 30 Newton f. Schokbescherming De test voor bescherming tegen schokken wordt uitgevoerd volgens een norm voor beschermende handschoenen voor motorrijders, EN 13594:2015. Het gebied met de bescherming wordt getest, maar vanwege de beperkte oppervlakte, kan het gebied rond de vingers niet worden getest met behulp van deze methode. De schokkracht is 5 J en de overgebrachte kracht moeten overeenkomen met het hoogste niveau, in dit geval niveau 1, met een afzonderlijke resultaat van 9.0 kn en een gemiddelde kracht van 7.0 kn. c. Scheurweerstand Het handschoenmateriaal wordt gesneden, waarna de kracht wordt gemeten die nodig is om het materiaal te scheuren. Het maximale beschermingsniveau is 4, wat overeenkomt met een kracht van 75 Newton. d. Perforatieweerstand De kracht wordt gemeten die nodig is om de handschoen met een spijker te doorboren met vooraf bepaalde afmetingen en een bepaalde snelheid (10 cm/min). Het hoogste beschermingsniveau is 4, wat overeenkomt met een kracht van 150 Newton. e. Snijweerstand, TDM, EN ISO Het basisprincipe is om te meten hoe de snijweerstand wordt beïnvloed door de hoeveelheid kracht die wordt toegepast tijdens de test. Een nieuwe scherp mes wordt gebruikt voor elk deel van de test, en de resulterende meting is hoe ver het mes zich kan verplaatsen voordat het doorsnijdt. De eenheid is millimeter (mm). Meerdere insnijdingen worden gemaakt en snede is er een nieuw mes, een nieuw testgebied en een specifieke kracht (in de vorm van gewichten). Verschillende gewichten resulteren in verschillende krachten, waardoor het mes verschillende lengtes aflegt, voordat het doorsnijdt. Verschillende tests worden uitgevoerd en specifieke gewichten worden gekoppeld aan een meting in millimeters. Er wordt een grafiek gemaakt op basis van Eigenschap a) Weerstand tegen slijtage (aantal omwentelingen) Bereikt niveau Maximale prestaties b) Weerstand tegen snijden (Index) (5) c) Scheurweerstand (Newton) (4) d) Perforatieweerstand (Newton) (4) e)snijweerstand, EN ISO (N) f) Schokbescherming, EN 13594:2015 (P) EN 388 Testen (specificeert de eisen die gelden voor elk veiligheidsniveau). Level of protection a) Weerstand tegen slijtage (aantal omwentelingen) (4) (F) b) Weerstand tegen snijden (Index) 1,2 2,5 5,0 10,0 20,0 c) Scheurweerstand (Newton) d) Perforatieweerstand (Newton) Level of protection A B C D E F e) Snijweerstand, EN ISO (N) Level of protection f) Schokbescherming, EN 13594:2015 Pass (Level 1 9 kn) P 23

6 de markeringen die u op onze chemische beschermingshandschoenen tegenkomt en 374:2003 Handschoenen die volgens EN 374 zijn goedgekeurd, zijn altijd gemarkeerd met het pictogram links en een van de drie pictogrammen rechts. Als het product voldoet aan een eerder versie van de norm (1994), wordt het pictogram helemaal rechts inbegrepen. Doorboringstest is de handschoen lekdicht? Handschoenen die bescherming moeten bieden tegen micro-organismen en chemicaliën, moeten ondoordringbaar EN 374-2:2003 (zonder gaten) zijn. In het geval van dunne wegwerphandschoenen, wordt de lekdichtheid getest door de handschoen met water of lucht te vullen. Als het water of de lucht lekt uit de handschoen lekt, is de handschoen niet goed (deficiënt). De resultaten worden uitgedrukt in termen van het hoogste aantal deficiënte handschoenen per honderd, beschreven als het aanvaardbaar kwaliteitsniveau (AQL). Niveau 2 is het laagst aanvaardbare niveau voor het pictogram links. Penetratie AQL Niveau 1 < 4,0 Niveau 2 < 1,5 Niveau 3 < 0,65 EN 374-3:2003 AHL Dit pictogram geeft aan dat de handschoen bescherming biedt tegen drie chemicaliën uit de lijst met chemische stoffen EN 374 voor ten minste 30 minuten (niveau 2). De code van drie letters bij het pictogram laat zien welke chemische stoffen zijn betrokken. De handschoen kan ook zijn getest voor andere chemische stoffen dan die in de tabel vermeld staan. Welke chemicaliën zijn getest, en welke doorbraaktijden van toepassing zijn, wordt vermeld in een afzonderlijk informatieblad. Neem contact op met uw verkoper. EN 374-3: 2003 "Lijst chemicaliën" Code Chemische stof CAS-nummer A Methanol B Aceton C Acetonitril D Dichloormethaan E Zwavelkoolstof F Tolueen G Diethylamine H Tetrahydrofuraan I Etylacetaat J n-heptaan K Natriumhydroxide 40% L Zwavelzuur 96% Doordringingstest hoe snel dringt de chemische stof door? Handschoenen die ontworpen zijn om te beschermen tegen chemicaliën en die zijn voorzien van een van de pictogrammen links, moeten eerst een doorboringstest ondergaan. Doordringing EN 374-3:2003 wordt gemeten in termen van de doorbraaktijd dat is de tijd die een chemische stof nodig heeft om door het handschoenmateriaal te dringen. Voor het laagste niveau, niveau 1, is de tijd ten minste 10 minuten. Het hoogste niveau is niveau 6, waarvoor de doorbraaktijd ten minste acht uur is. Permeatie (doordringing) Niveau 1 Niveau 2 Doorbraaktijd 10 min 30 min Dit pictogram van EN 374:2003 betekent dat de handschoen niet heeft voldaan aan niveau 2 in de doordringingstest voor drie EN 374-3:2003 van de chemische stoffen in de tabel. Maar de handschoen kan te maken hebben gekregen met minder chemicaliën of een kortere doorbraaktijd dan 30 minuten. Het kan ook zijn dat de handschoen is getest voor andere chemische stoffen dan die in de tabel vermeld staan. Welke chemicaliën zijn getest, en welke doorbraaktijden van toepassing zijn, wordt vermeld in een afzonderlijk informatieblad. WAARSCHUWING Hitte en slijtage zijn van invloed op de weerstand van de handschoen tegen chemicaliën. Een handschoen die bescherming biedt tegen de ene chemische stof, kan slecht presteren ten opzichte van een andere stof. Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 60 min 120 min 240 min 480 min BELANGRIJK Alle handschoenen moeten worden weggegooid (in de container voor gevaarlijk afval indien nodig) maximaal 8 uur na het eerste contact met de chemische stof. 24

7 beschermende handschoenen tegen thermische risico s (hitte en/of vuur) en 407:2004 Deze norm specificeert de thermische weerstand van veiligheidshandschoenen in verband met hitte en/of vuur. Deze risico s hebben voornamelijk te maken met contact met grote warmte als gevolg van verbranding, straling of gesmolten metaal. Handschoenen die zijn gemarkeerd met dit pictogram tonen aan dat ze bescherming bieden tegen een of meer van de thermische risico s. Waartegen de handschoen beschermt biedt (AF in de rechterkolom) en tot welk prestatieniveau (1-4), moet naast het pictogram worden vermeld. De handschoenen moeten ten minste niveau 1 voor slijtvastheid en scheurvastheid volgens EN 388 hebben. DE TEST HEEFT BETREKKING OP: A. Weerstand tegen brandgedrag Hierbij omvat de test het meten van de tijd die het duurt dat het handschoenmateriaal stopt met branden en gloeien na blootstelling aan een gasvlam gedurende 15 seconden. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat een nabrandtijd van niet meer dan twee seconden en een nasmeultijd van niet meer dan vijf seconden vertegenwoordigt. Als de handschoen in contact met vuur kan komen, moet de handschoen minimaal niveau 3 bereiken. B. Weerstand tegen contacthitte De test omvat het meten van de temperatuur (100 C 500 C) waarbij de handschoen gedurende 15 seconden bescherming biedt zonder dat de binnenzijde van de handschoen tien graden warmer mag worden. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat betekent dat de handschoen 500 C kan weerstaan. D. Weerstand tegen stralingswarmte De handschoen wordt blootgesteld aan warmtestraling. De test omvat het meten van de tijd die het duurt dat een bepaalde hoeveelheid warmte door de handschoen dringt. Het hoogste prestatieniveau is 4, hetgeen betekent dat de handschoen ten minste 95 seconden bescherming biedt. E. Weerstand tegen spetters gesmolten metaal Hierbij omvat de test omvat het meten van het aantal druppels gesmolten metaal dat nodig is om de temperatuur tussen het handschoenmateriaal en de huid met 40 C te laten stijgen. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met 35 druppels of meer. F. Weerstand tegen grote hoeveelheden gesmolten metaal Deze test geeft aan hoeveel gram gesmolten ijzer nodig is om synthetische huid (PVC) aan de binnenkant van het handschoenmateriaal te beschadigen. Het hoogste prestatieniveau is 4, wat overeenkomt met 200 gram vloeibaar metaal. EN Testen Beschermingsniveau A. Brandgedrag (s) Na vlamtijd Na smeultijd B. Contacthitte (s) 20 geen vereiste 100 C C C C 15 B. Convectieve warmte (s) D. Stralingswarmte (s) E. Spetters gesmolten metaal (geen) F. Grote hoeveelheden gesmolten metaal (g) WAARSCHUWING De handschoen mag niet in contact met vuur komen als prestatieniveau 3 niet heeft bereikt tijdens tests voor de weerstand tegen ontvlambaarheid. C. Weerstand tegen convectieve warmte (= geleidelijk indringende warmte) Dit is gebaseerd op de tijd waarin de handschoen de overdracht van warmte van een vlam kan vertragen totdat de temperatuur aan de binnenkant met 24 graden stijgt. Het hoogste prestatieniveau is 4. 25

8 beschermende handschoenen tegen de koude en 511:2005 Handschoenen met dit pictogram voldoen aan de vereisten voor bescherming tegen koude. Het prestatieniveau dat de handschoen heeft bereikt, wordt naast het pictogram vermeld. Handschoenen die bescherming bieden tegen kou worden getest voor twee verschillende koudesituaties: doordringende of convectiekoude (a) en contactkoude (b), dat wil zeggen rechtstreeks contact met koude voorwerpen. In beide gevallen is het hoogste prestatieniveau is 4. Het testen van weerstand tegen doorlaatbaarheid van water (c) wordt gedaan wanneer dat relevant is. Er zijn hier twee beoordelingen: 0 en 1. Als er na 5 minuten geen water is binnengedrongen, krijgt de handschoen een markering 1 als het laatste nummer in de code naast het pictogram. Anders is de beoordeling 0. Het pictogram mag alleen worden gebruikt voor handschoenen die prestatieniveau 1 hebben bereikt voor convectiekoude of contactkoude. Een X betekent dat het testen van doordringbaarheid van water niet relevant is voor de handschoen. Alle handschoenen moeten minstens prestatieniveau 1 voor slijtvastheid en scheurvastheid onder EN 388 bereiken. In het geval van extreme kou zijn de vereisten voor mechanische weerstand strenger. Vanaf niveau 2 moeten de handschoenen minstens prestatieniveau 2 behalen voor slijtvastheid en scheurvastheid. beschermende handschoenen met elektrostatische eigenschappen en 16350: 2014 Het gebruik van antistatische (dissipatieve) handschoenen is belangrijk in omgevingen met brand- en/of explosiegevaar. Het te vermijden fenomeen is het elektrische potentiaalverschil tussen gebruiker en omgeving dat wordt geactiveerd tijdens contact, wat we gewoonlijk een schok krijgen noemen. Het potentiaalverschil moet worden voorkomen worden in omgevingen waar een gevaar voor explosie-en/of brand bestaat. In deze gevallen moet er een holistische benadering zijn; het is belangrijk het gehele systeem te overwegen waarin de handschoenen slechts een deel is. De vereiste eigenschap is een lage weerstand zodat elektrische ladingen niet ophopen. In EN 16350:2014 is de vereiste dat de verticale weerstand van de handschoenen <10 8 Ω is. De gebruikte testmethode is EN :1997 en tijdens de test is de relatieve vochtigheid 25% en de temperatuur 23 C. De methode kan ook worden gebruikt in andere situaties; daarom is de technische specificatie belangrijk, die in dit geval in te vinden is in EN 16350:2014. EN Testen Beschermingsniveau A. Convectiekoude (isolatie ITR/m²) I<0,10 0,1<I <0,25 0,15<I <0,22 022<I <0,30 0,30<I B. Contactkoude (thermische weerstand R/m²) R<0,025 0,025<R <0,050 0,050<R <0,100 0,100<R <0,150 0,150<R C. Waterpenetratie, 5 min penetratie geen penetratie 26

9 handschoenen geschikt voor contact met voedingsmiddelen De kaderregeling van de EU voor materialen met contact met levensmiddelen EC/1935/2004 biedt algemene richtlijnen voor alle materialen die in contact komen met levensmiddelen, met inbegrip van handschoenen. De gebruikte materialen mogen het voedsel niet zodanig veranderen, dat de gezondheid in gevaar komt. Evenmin mogen de materialen een onaanvaardbare wijziging in de samenstelling van de levensmiddelen aanbrengen of hun smaak en geur aantasten. De EU-verordening inzake materialen die in contact komen met voedingsmiddelen Verordening 10/2011 vervangt een aantal eerdere richtlijnen, maar geldt alleen voor kunststoffen. Bij andere materialen, zoals rubber, zijn nog geen voorschriften ingevoerd; in plaats daarvan worden de lidstaten verwezen naar de aanbevelingen van het Duitse BfR, Das Bundesinstitut für Risikobewertung. Alle materialen worden geanalyseerd om te meten in welke mate stoffen worden overgedragen migreren van handschoenen naar voedsel van de ene of andere soort. Het voedsel wordt verdeeld in verschillende groepen zoals waterig, zuur, alcoholisch en vet. Extra groepen zijn opgenomen in Verordening 10/2011. In de migratie-analyse wordt een simulant gebruikt dat op elke voedselgroep lijkt. Een handschoenmateriaal kan worden getest voor een of meer groepen. Handschoenen die zijn goedgekeurd voor de behandeling van levensmiddelen zijn gemarkeerd met het vork en glas -pictogram. Het dient te worden opgemerkt dat de handschoenen geschikt kunnen zijn voor sommige voedingsgroepen maar niet voor andere. Neem contact op met uw verkoper als u meer informatie wenst. Tests voor vet voedsel gebruiken simulanten gelijk aan 100% vet, maar het daadwerkelijke vetgehalte van levensmiddelen kan variëren. Daarom worden de migratietestresultaten gedeeld door een vetreductiefactor (FRF) 2-5, om verschillende soorten voedsel te weerspiegelen. In het geval van vlees bijvoorbeeld wordt het testresultaat voor vette levensmiddelen gedeeld door 4 (FRF 4). Het aldus verkregen cijfer moet onder de vastgestelde limiet van 10 mg/ dm2 liggen, wil een handschoen worden goedgekeurd. De test wordt uitgevoerd gedurende een bepaalde tijd en bij een bepaalde temperatuur. Bij rubbermateriaal is dit 10 minuten bij 40 C. Migratie van het handschoenmateriaal naar de voedselsimulant mag niet meer zijn dan 10 mg/dm 2 van het materiaal. Specifieke beperkingen zijn opgelegd voor bepaalde speciale stoffen en additieven in materialen die in contact komen met voedsel. Voedselproductgroep Simulator Voorbeelden van voedingsmiddelen Waterige oplossing Gedestilleerd water Groenten, drankjes etc. met een ph>4,5 Zuur 3% azijnzuur Sap, stukjes fruit, sauzen, dressings enz. met een ph<4,5 Alcoholisch 10% alcohol Wijn, azijn Vet Olijfolie of een andere gelijkwaardige simulator Boter, kaas, vlees, vis, kip, chocolade etc. Specifieke zogenaamde reductiefactoren voor verschillende levensmiddelen 27

10 ESD ESD staat voor elektrostatische ontlading. Iedereen die betrokken is bij de productie of het onderhoud van gevoelige elektronische apparatuur, moet zichzelf beschermen tegen de gevolgen van de ontlading van statische elektriciteit. Dit geldt voor zowel alle productie- als onderhoudsprocessen. Handschoenen en schoenen vormen beide een belangrijk onderdeel van deze bescherming, en het is van doorslaggevend belang dat het hele systeem samenwerkt en op de juiste wijze wordt gebruikt. Producten die zijn gemarkeerd met ESD voldoen aan de huidige criteria en normen voor ESD-bescherming. waar gaat het om bij esd? ESD wordt veroorzaakt door een plotselinge stroom van elektriciteit tussen verschillend geladen voorwerpen en/of mensen ofwel in direct contact of in dichte nabijheid van elkaar. In de regel duurt de afvoer slechts een fractie van een seconde, vaak in de vorm van een vonk. Elektrostatische ontlading veroorzaakt vaak verborgen schade die zichtbaar wordt in de vorm van verminderde functionaliteit of problemen van soortgelijke aard na een bepaalde gebruiksperiode. Bij de productie van elektronische apparatuur (printplaten etc.) kan zelfs een zeer kleine ontlading onzichtbare schade veroorzaken. Gebruikers van (hand en veiligheidschoenen) wordt geadviseerd om de weerstandseigenschappen regelmatig te controleren. Defecte of vuile producten kunnen de functie van ESD-bescherming verstoren. proefmethode De internationale norm IEC wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat een ESDhandschoen geschikt is voor de weerstandsvereisten van het systeem, wat betekent dat de aardweerstand van de bediener minder dan 10 9 Ω is. De test wordt uitgevoerd met een vochtigheid van 12%. Schoenen worden getest overeenkomstig de norm IEC die garandeert dat de schoenen een aardweerstand van minder dan 10 8 Ω hebben. beperkingen De ESD-goedkeuring moet niet worden verward met de eigenschappen van de elektrische veiligheid. Wanneer de werkzaamheden dicht bij voltages worden uitgevoerd, dienen de nationale voorschriften te worden nageleefd. wat beïnvloedt esd? Willen de ESD-handschoenen en -schoeisel naar tevredenheid werken, dan moet zowel de persoonlijke uitrusting als de werkplek geleidend zijn. Factoren die van invloed zijn op elektrostatische ontlading, zijn het type kledingmateriaal, het type contact, het gebruik van antistatische polsbandjes, de snelheid van de beweging, de reinheid van de werkomgeving en de vochtigheid van de lucht. Voor alle werksituaties moet een grondige risicobeoordeling worden uitgevoerd met het oog op de veiligheid van het individu, de stof of het materiaal dat wordt verwerkt of geraffineerd naast de apparatuur die wordt gebruikt. Neem voor meer informatie over risicobeoordelingen contact op met nationale instellingen voor gezondheid en veiligheid, beroepsorganisaties of soortgelijke instanties. 28