BEPERKTE GARANTIEGEGEVENS A.U.B. ZORGVULDIG LEZEN

Transcriptie

1 Meer Info Molykote smeermiddelen zijn verkrijgbaar via het distributiekanaal. Het netwerk bestaat uit ruim 3000 distributeurs in alle werelddelen. Dow Corning heeft bovendien wereldwijd Smeermiddelen-Expertise Centra die u graag terzijde staan met de nodige service en technische ondersteuning. Smart Lubrication omvat naast Molykote schroefdraadpasta s en anti-frictie coatings ook universele oliën, synthetische oliën, compounds, pasta's, vetten en andere smeeroplossingen. Ga voor meer informatie over ons uitgebreide producten serviceaanbod naar molykote.com of stuur een naar industrial@dowcorning.com. Images: Page 1, AV20593, AV20600; Page 2, AV19522; Page 3, AV19512, AV19520, AV17005; Page 4, AV19519, AV19516; Page 5, AV19513; Page 6, AV19514, AV19524; Page 8, AV19521; Page 10, AV19523; Page 11, AV19515 BEPERKTE GARANTIEGEGEVENS A.U.B. ZORGVULDIG LEZEN De informatie in dit document wordt in goed vertrouwen verstrekt en geacht correct te zijn. Wij hebben echter geen invloed op de omstandigheden waarin onze producten worden gebruikt, noch op de methodes waarmee dit gebeurt. Daarom mag deze informatie niet de plaats innemen van testen die de klant zelf uitvoert om zich ervan te verzekeren dat onze producten veilig, effectief en naar tevredenheid gebruikt kunnen worden voor de beoogde doeleinden. Suggesties die de toepassing betreffen, dienen niet te worden beschouwd als aanleiding om inbreuk te maken op enig octrooi. De enige garantie die Dow Corning biedt, is dat onze producten voldoen aan de verkoopvoorwaarden die gelden op het moment van verzending. Uw enige rechtsmiddel in geval van schending van deze garantie beperkt zich tot de terugbetaling van de aankoopprijs of de vervanging van het product dat niet voldoet aan de garantie. DOW CORNING WIJST ELKE ANDERE UITDRUKKELIJKE EN/OF STILZWIJGENDE GARANTIE VAN DE HAND IN VERBAND MET DE GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALD DOEL OF VERKOOPBAARHEID VAN HET PRODUCT. DOW CORNING WIJST ELKE AANSPRAKELIJKHEID VAN DE HAND VOOR ENIGE INCIDENTELE OF VOORTVLOEIENDE SCHADE. Dow Corning is een gedeponeerd handelsmerk van Dow Corning Corporation. We help you invent the future is een handelsmerk van Dow Corning Corporation. Molykote is een gedeponeerd handelsmerk van Dow Corning Corporation. Smart Lubrication is een gedeponeerd handelsmerk van Dow Corning Corporation. 2015, 2016 Dow Corning Corporation. Alle rechten voorbehouden. AMPM Form No A-06

2 Smeeroplossingen voor schroefdraadverbindingen Molykote Schroefdraadpasta en Anti-frictie coatings van Dow Corning

3 MOLYKOTE SMEERMIDDELEN Meer dan 60 jaar vertrouwen, wereldwijd. Al meer dan 60 jaar vertrouwen werktuigbouwkundigen, onderhoudstechnici en constructeurs wereldwijd op de prestaties en expertise van het merk Molykote voor alle uitdagingen op het gebied van smering. Naast het feit dat smeermiddelen van Molykote zijn ontworpen voor extreme belastingen en omgevingen zijn ze ook ideaal voor normale bedrijfsomstandigheden. Bovendien leveren ze ten opzichte van conventionele smeermiddelen uitgebreide voordelen zoals: Een langere levensduur van onderdelen Verlengde levensduur van het smeermiddel Langere onderhoudsintervallen Besparing van tijd en kosten Doordat wij overal ter wereld expertisecentra hebben, kunnen wij waar u ook bent met ons uitgebreid productaanbod voorzien van Smart Lubrication.

4 Agressieve omgevingen, zware belasting en extreme snelheden zijn uitdagend voor uw productiviteit. Molykote Schroefdraadpasta s en Anti-Frictie Coatings (AFC s) helpen uw apparatuur en processen soepel te laten raaien. BETER PRESTERENDE SCHROEFDRAADVERBINDINGEN Schroefdraadverbindingen bieden vele voordelen waaronder gemakkelijke demontage, herhaaldelijk gebruik van een bevestigingsmiddel en nauwgezette (her)montage. Zonder goede smering kunnen deze voordelen echter verloren gaan, met nadelige gevolgen voor de betrouwbaarheid van uw verbinding. TER VOORKOMING VAN: Wisselende wrijvingscoëfficiënten, resulterend in bouten met ongelijke voorspanning; Stick-slip effect; Spanningscorrosie; Passingsroest; Invreten; Vastlopen. Molykote smeermiddelen houden uw schroefdraadverbindingen in goede conditie voor zowel de eerste assemblage als de herhaalde demontage. Ze zijn speciaal ontwikkeld om te presteren onder zware omstandigheden, bij een breed temperatuurbereik, onder hoge belastingen, in zout water omgevingen of bij andere verontreinigingen.

5 DE VOORDELEN VAN GOEDE SMERING Smeermiddelen verlagen de wrijving en slijtage, beschermen tegen corrosie en dragen bij aan de afvoer van warmte. Het gebruik van zorgvuldig geselecteerde smeermiddelen kan veelvoorkomende problemen in schroefdraadverbindingen tegengaan. Belangrijke eigenschappen van goede smering zijn: Een constante wrijvingscoëfficiënt (µ) Dit maakt het voor ontwerpers en gebruikers minder gecompliceerd om de juiste voorspankrachten en aanhaalmomenten voor schroefdraadverbindingen te berekenen en te verkrijgen; Het vermindert temperatuur- en belastingschommelingen, wat falen door vermoeidheid beperkt; Het vormen van een beschermlaag tussen substraten en de omgeving; Dit gaat de ongewenste vorming van afzettingen op draadvlakken tegen. Het verkrijgen van een beschermende laag tussen contactvlakken; Dit beperkt de gevolgen van contacterosie en daarmee het optreden van passingsroest, invreten en vastlopen; Voorkomt direct contact van metalen. SCHROEFDRAADPASTA S BIEDEN EEN CONSTANTE WRIJVINGSCOËFFICIËNT PRODUCT NAME µ t µ c K* G-n METAL ASSEMBLY PASTE/SPRAY* G-n PLUS PASTE** HSC PLUS PASTE G-RAPID PLUS PASTE/SPRAY PASTE M-77 PASTE P-37 PASTE P-40 PASTE P-74 PASTE P-1900 PASTE U-n PASTE Alle waarden en berekeningen in deze tabel werden bepaald met behulp van de K-factor formule en zijn gebaseerd op een standaard 5/8 inch UNF bevestigingsmiddel. * Product niet beschikbaar in Europa ** Product niet beschikbaar in Noord-Amerika

6 Aanhaalmoment Elke bout moet tot het juiste aanhaalmoment worden vastgedraaid om de juiste voorspanning en vervorming te verkrijgen. Deze vervorming kan alleen worden bereikt als de wrijving op alle punten wordt overwonnen. De wrijving van de draad en de boutkop wordt verlaagd en constant gemaakt door een smeermiddel aan te brengen. De berekening van het vereiste aanhaalmoment voor de benodigde vervorming in de bout is gebaseerd op de geometrie van het bevestigingsmiddel, de wrijving tussen de oppervlakken van de schroefdraad en de vlakken waarop de krachten worden uitgeoefend. De wrijvings-factor die we in berekeningen van het aanhaalmoment gebruiken wordt de K-factor genoemd. De K-factor is afhankelijk van de wrijvingscoëfficiënt van de schroefdraad en de boutkop. Deze kan zodanig met smering worden beïnvloed dat de juiste voorspanning en vervorming worden bereikt bij een berekent aanhaalmoment. Bij assemblage wordt top de energie van het kern aanhaalmoment eerst verbruikt om wrijving te overwinnen. De resterende energie wordt omgezet in vervorming van de bout (waardoor klemkracht ontstaat). Zonder de juiste smering p spoed wordt er te veel energie gebruikt voor het overwinnen α diepte van wrijving en blijft er onvoldoende over voor het vervormen van de bout. profielhoek K-FACTORFORMULE K = [ (0.5d p )(tan λ + µ t sec β) ] (1 - µ t tan λ sec β) D Verklaring van de symbolen: D = nominale boutschachtdiameter β = draaihoek = 60º/2 = 30º λ = draadspiraalhoek = tan-1 (p/πd p ) ρ = spoed d p = bout pitch diameter µ t = wrijvingscoëfficiënt draad µ c = wrijvingscoëfficiënt kraag (kop) + [0.625µ c ] min. diameter spoeddiameter max. diameter Definities van problemen met schroefdraadverbindingen Ongelijke wrijvingscoëfficiënten (µ) Een hoge µ van contactvlakken (kop, moeren, schacht en schroefdraad) kan torsie van het bevestigingsmiddel en een lagere klemkracht veroorzaken. Een lage µ van contactvlakken kan leiden tot overmatige vervorming in de bout. Stick-slip Het verschil tussen statische en kinetische wrijving wanneer twee vlakken contact maken. Spanningscorrosie Bij hoge temperaturen diffundeert zwavel in het oppervlak van het metaal, resulterend in een verhoogd aantal spanningspunten. Het zwavel bindt met nikkel (in gelegeerd staal) en vormt sulfidekristallen. Deze kristallen groeien, waardoor de spanning oploopt en er grotere scheuren ontstaan. Passingsroest De oxidehuid kan slijten door trillingen, waardoor de tussenruimten in de verbinding verstopt raken met oxidedeeltjes en de bout vast komt te zitten. Invreten Als vlakken over elkaar schuiven, wordt de oxidelaag van de bout en het schroefgat afgeschraapt. Oneffenheden gaan over van het ene naar het andere deel, breken af, beschadigen het oppervlak en bemoeilijken demontage. Vastlopen Dit wordt veroorzaakt door wrijvingsen passingsroest. Oxide-vrije lagen wellen door extreme koude druk waardoor demontage onmogelijk wordt.

7 HOE SMEERMIDDELEN SPECIFIEK ONTWORPEN ZIJN DOELBEWUST ONTWERP Om ook soepele montage en demontage van schroefdraadverbindingen na verloop van tijd te verwezenlijken, moet het smeermiddel zelfs in hardnekkige omgevingen op zijn plaats blijven. Molykote Schroefdraadpasta s en Anti-Frictie Coatings bieden een effectieve lange termijn oplossing. Deze smeermiddelen vormen een beschermende laag tussen vlakken van schroefdraadverbindingen, wat de montage en demontage vergemakkelijkt terwijl bescherming tegen falen als gevolg van slijtage en corrosie achterwege blijft. Vetten zijn ontworpen om basisoliën uit te laten vloeien, wat vervolgens voor smering zorgt. Veel vetten zijn echter niet bestand tegen de hoge belasting en temperatuursontwikkelingen in schroefdraadverbindingen, waardoor de basisolie verdampt met als gevolg een zeer korte levensduur van het vet. Schroefdraadpasta s bevatten een hoog gehalte aan vaste smeerstoffen om industriële onderdelen te beschermen tegen invreten, passingsroest, stick-slip, vastlopen of beschadiging. Ze bieden bescherming tegen corrosie, zijn bestand tegen uitspoeling door water en zorgen voor een constante wrijvingscoëfficiënt. Deze vaste smeermiddelen blijven op hun plaats zelfs bij hoge temperaturen en onder zware belasting om voor langdurige smering te zorgen. Om schroefdraadverbindingen optimaal te laten presteren, moet de geschikte schroefdraadpasta worden geselecteerd voor het betreffende toepassingsgebied. Anti-Frictie Coatings (AFC s) zijn coatings die een droge smerende laag vormen. Met AFC s kan de wrijving zelfs onder extreme belasting en bedrijfsomstandigheden worden gecontroleerd. De effectiviteit en werkingstijd van een AFC is echter afhankelijk van de voorbehandeling van het oppervlak van het onderdeel, zoals ontvetten, fosfateren, zandstralen en anodiseren.

8 TYPISCHE EIGENSCHAPPEN VAN VASTE SMEERSTOFFEN IN SCHROEFDRAADPASTA S EN ANTI-FRICTIE COATINGS Door verscheidene vaste smeerstoffen te combineren en toe te voegen aan smeerpasta s, kan er een betere bescherming tegen passingsroest en zware belasting gerealiseerd worden, met minder slijtage als resultaat. De complementaire werking van deze smeerstoffen is superieur aan de werking die ze afzonderlijk bewerkstelligen. Schroefdraadpasta s Molykote Schroefdraadpasta s zijn hoog-presterende producten die speciaal zijn samengesteld voor zware omstandigheden. In tegenstelling tot conventionele vetten of pasta s creëren en behouden ze een duurzame smeerlaag ondanks extreme belasting. Molykote pasta s zorgen voor: Bescherming tegen slijtage Betrouwbare prestaties in een breed temperatuurbereik Een constante wrijvingscoëfficiënt (µ) Bescherming tegen uitspoelen door water Bescherming tegen corrosie Onmiddellijke smering vanaf het moment van aanbrengen Langdurige smering Schroefdraadpasta s kunnen makkelijk en precies worden aangebracht met een kwast of een vetspuit. Bepaalde schroefdraadpasta s zijn ook verkrijgbaar als spray. Anti-Frictie Coatings Molykote Anti-Frictie Coatings zijn uitermate geschikt voor onderdelen die zijn blootgesteld aan stof of onderdelen die moeilijk toegankelijke zijn en waar de smering langdurig moet standhouden. De onderdelen kunnen vooraf in een schone omgeving worden behandeld, zodat het behandelen in de praktijk tijdens de assemblage ingekort kan worden. Molykote AFC s bieden dankzij hun samenstelling de volgende voordelen na drogen: Droge smering; Coating is niet ontvlambaar; De laag trekt geen vuil en stof aan; Grafiet Stabiel bij hoge temperaturen Smeert goed in een vochtige omgeving Laag wrijvingscoëfficiënt onder hoge belasting Beschermt tegen passingsroest Molybdeendisulfide (MoS 2 ) Hoge belastbaarheid Breed temperatuurbereik Uitstekende hechting Beschermt tegen passingsroest Hoe meer belasting, hoe minder frictie Voorkomt stick-slip Niet voor gebruik in vochtige omgevingen Polytetrafluoroethyleen (PTFE) Kleurloos Laag belastbaarheid Laag wrijvingscoëfficiënt onder lage belasting Goede chemicaliën bestendigheid Geschikt om schuifwrijving te verlagen Koper Hoge belastbaarheid Stabiel bij hoge temperaturen Mag niet worden toegepast op roestvast staal bij temperaturen hoger dan 1000 C Kan galvanische corrosie versterken Witte vaste stoffen Beschermt tegen passingsroest Geschikt voor hoge temperaturen Uitstekende hechting Biedt extra bescherming tegen corrosie; Langdurige smering zonder verdamping; Effectieve smering tijdens en na de gestelde levensduur van de verbinding; Methode van aanbrenging kan met spuitbus, spuitpistool uit vat of blik, dompelen, centrifugeren, kwasten, rollen of drukken. De meest geschikte methode hangt af van de voorkeur van de gebruiker en de vorm van het te coaten onderdeel.

9 Is droge smering nodig? JA, het onderdeel wordt blootgesteld aan stof en vuil en zou gebaat zijn bij droge smering. Kies Molykote Anti-Frictie Coatings. NEE: Kies Molykote Schroefdraadpasta s. Kan het onderdeel grondig worden gereinigd en gedroogd? JA: Kies Molykote Anti-Frictie Coatings. NEE: Kies Molykote Schroefdraadpasta s. KIES HET JUISTE SMEERMIDDEL Molykote Schroefdraadpasta s en Anti-Frictie Coatings (AFC s) voorgesteld in deze brochure zijn speciaal ontwikkeld om langdurige bescherming, betrouwbaarheid en productiviteit te leveren aan schroefdraadverbindingen. Hoewel Molykote Schroefdraadpasta s en Molykote AFC s veel voordelen gemeen hebben, presteren ze het best in hun eigen toepassingsgebied: De prestatie van Molykote Schroefdraadpasta s vereist geen uitgebreide voorbehandeling van het oppervlak. Daarom zijn deze pasta s vooral handig in het veld. Molykote AFC s moeten worden aangebracht op oppervlakken die gronding kunnen worden gereinigd en gedroogd. Deze onderdelen worden vaak in een schone omgeving voorbehandeld als een technische oplossing voor een langere levensduur. Bij gecombineerd gebruik kunnen Molykote schroefdraadpasta s en AFC s een zekere synergie opleveren wat betreft de prestaties. U kunt aan de hand van de volgende tabellen het Molykote smeermiddel kiezen dat het best aan uw eisen voldoet. Voor meer informatie, technische specificaties of contact met een smeermiddelenexpert, kunt u terecht op molykote.com.

10 Keuzetabel voor Molykote Schroefdraadpasta s Het gebruik van schroefdraadpasta s is één van de beste manieren om de wrijving in schroefdraadverbindingen te verlagen en te beheersen, zodat de prestatie gewaarborgd wordt voor een langere termijn en zich keer op keer makkelijk laten (de)monteren. Bij het kiezen van de geschikte schroefdraadpasta moet u rekening houden met de belasting, omgeving, temperatuur en snelheid van de toepassing. Hieronder vindt u een algemene beschrijving van de Molykote Schroefdraadpasta s die Dow Corning het meest geschikt acht voor schroefdraadverbindingen. NAAM PRODUCT G-n METAL ASSEMBLY PASTE /SPRAY* G-n PLUS PASTE** HSC PLUS PASTE BELANGRIJKSTE EIGENSCHAPPEN Geschikt voor algemene montage en inlopen Kopervrij Tot 400 Breed temperatuurbereik Hoge belastbaarheid Goede elektrische geleiding Goede bescherming tegen corrosie TEMPERATUUR- BEREIK C VASTE SMEERMIDDELEN Uitstekende hechting Metaalvrije samenstelling Tegen invreten Passingsroest Tot MoS 2, witte vaste stoffen MoS 2, grafiet, witte vaste stoffen MoS 2, koper -30 t/m witte vaste stoffen Watervast Hoge belastbaarheid Geschikt voor lage tot middelmatige belasting G-RAPID PLUS PASTE/SPRAY Zorgt voor een constante lage wrijvingscoëfficiënt Tot 400 MoS 2, grafiet, witte vaste stoffen 1000 PASTE Geschikt voor toepassingen met hoge belasting en trillingen waarin een constant draaimoment vereist is -30 t/m 650 Koper en grafiet, witte vaste stoffen M-77 PASTE P-37 PASTE P-40 PASTE Olie op siliconenbasis voor extra stabiliteit Blijft pasteus bij hogere temperaturen Is compatibel met veel elastomeren en kunststoffen Zeer zuiver Geschikt voor rvs, austenitisch staal en hooggelegeerd nikkelchroomstaal Voorkomt spanningscorrosie en het bros worden van soldeer Metaalvrij Kan tegen contact met water Tot MoS 2-30 t/m Zirkoondioxide -40 t/m Witte vaste stoffen en PTFE P-74 PASTE Synthetische basisolie als drager Blijft langer vettig -40 t/m 200 Grafiet en witte vaste stoffen P-1900 PASTE Geschikt voor machines in de voedingsindustrie FDA 21 CFR NSF H1 classificatie -30 t/m 300 Witte vaste stoffen U-n PASTE Basisolie: polyalkyleenglycol (PAG) Bijzonder kleverig Compatibel met natuurlijk rubber Tot MoS 2 en witte vaste stoffen 1 Temperatuurbereik van vaste smeermiddelen * Product niet beschikbaar in Europa ** Product niet beschikbaar in Noord-Amerika

11 Keuzetabel voor Molykote Anti-Frictie Coatings (AFC s) Het gebruik van Anti-Frictie-Coatings is één van de beste manieren om de wrijving in schroefdraadverbindingen te verlagen en te beheersen, zodat de prestatie gewaarborgd wordt voor een langere termijn en zich keer op keer makkelijk laten(de)monteren. Bij het kiezen van de geschikte Anti-Frictie-Coatings mag u de onderhoudsvereisten niet vergeten in acht te nemen, alsook de gewenste coatingmethode en de specifieke voordelen voor verschillende toepassingen. Hieronder vindt u een algemene omschrijving van de Molykote AFC s die Dow Corning het meest geschikt acht voor schroefdraadverbindingen. NAAM PRODUCT BELANGRIJKSTE EIGENSCHAPPEN 3402-C LF ANTI-FRICTION COATING Uithardend bij kamertemperatuur Bestand tegen hoge druk en slijtage TEMPERATUUR- BEREIK C -200 t/m 310 VAST SMEERMIDDEL/ BINDMIDDEL Hoge belastbaarheid Chemicaliënbestendig Benzine- en oliebestendig Beschermt tegen Passingsroest corrosie Vaste stoffen: MoS 2 Bindmiddel: eigen formule Weerstand tegen D-708 ANTI-FRICTION COATING Uithardend in oven Glanzend zwart uiterlijk -60 t/m 240 Vaste stoffen: PTFE Bindmiddel: epoxy D-7409 ANTI-FRICTION COATING Uithardend in oven Uitstekende hechting -70 t/m 300 Vaste stoffen: MoS 2 Bindmiddel: polyamide-imide 3400A ANTI-FRICTION COATING Uithardend in oven Uitstekende hechting -200 t/m 260 Vaste stoffen: MoS 2 Bindmiddel: epoxy D-321 R ANTI-FRICTION COATING LF Uithardend bij kamertemperatuur Verkrijgbaar als spuitbus -200 t/m 260 Vaste stoffen: MoS 2, grafiet Bindmiddel: titanaat 106 ANTI-FRICTION COATING Uithardend in oven Gemakkelijk aan te brengen -70 t/m 250 Vaste stoffen: MoS 2 Bindmiddel: epoxy Meer Informatie Nodig? Ga naar molykote.com of neem contact op met de plaatselijke distributeur van Dow Corning Molykote smeermiddelen voor een vakkundig advies.

12 molykote.com