ANTICORROSIEBEHANDELING VOOR LEVENSLANGE PRESTATIES

Transcriptie

1 ANTICORROSIEBEHANDELING VOOR LEVENSLANGE PRESTATIES

2 BESCHERMT Een kraan wordt voortdurend blootgesteld aan de elementen van de natuur. Regen, stof, zand en zonlicht zijn meedogenloze invloeden die de kraan het hele jaar door belasten. Om onder die omstandigheden de kwaliteit en prestaties jaar in, jaar uit op hoog niveau te houden is een corrosie werende behandeling van het oppervlak absoluut cruciaal. UW INVESTERING Daarom ontwikkelden wij ndurance: een technologisch geavanceerde en milieutechnisch verantwoorde voorbehandeling en lakprocedé, gebaseerd op nanotechnologie in combinatie met geavanceerd e-coating en poederlakken. Met ndurance bieden wij uw kraan de beste hightechbescherming in de branche. Investeert u in een HIAB, JONSERED of LOGLIFT-kraan, dan investeert u in jarenlang uitmuntende prestaties en superieure kwaliteit. ndurance staat garant voor kost eneffectief eigendom van een fraai ogende kraan met een lange levensduur. In deze brochure leest u waaruit het ndurance-proces is opgebouwd en wat de voordelen zijn als u uw kraan op deze manier beschermt. KWALITEIT PRESTATIE DUURZAAMHEID

3 NANOTECHNOLOGIE DEKT ALLES Het grootste voordeel van het toepassen van nanotechnologie bij anticorrosiebehandeling is dat elke vierkante millimeter van het te behandelen object kan worden bedekt. Zoals de term al aangeeft, werkt dit proces met de kleinst denkbare deeltjes, moleculen en zelfs atomen, om een grondige en superieure corrosiewering te creëren. Lak Fosfaat Lak Nanokeramische laag Metaal Organische scheikunde aan het werk Het scheikundig principe achter nanotechnologie is gebaseerd op organofunctionele silane polymeren die op kamertemperatuur een reactie aangaan en een organische laag creëren die veel dunner is dan een laag conventionele fosfaatkristallen. Deze polymeren zijn zorgvuldig ges electeerd op hun anticorrosie- en lakbindende eigenschappen. Sterk milieuvriendelijk profiel Het ndurance-proces is 100% fosfaatvrij en biedt daarmee een vervanging van processen die werken met ijzer- en zinkfosfaten. Bij ndurance worden geen zware metalen toegepast en blijft feitelijk geen afval over het resultaat is een milieuvriendelijk proces met een bijzonder laag energie- en waterverbruik.

4 De ruggengraat van het ndurance-proces bestaat uit drie verschillende beschermlagen die in combinatie uw kraan uiterst bestendig maken tegen corrosie en de belastende omgeving waaraan hij elke dag wordt blootgesteld. Hieronder volgt een stap-voor-stap-beschrijving van het proces. 1. Nano-voorbehandeling 2. E-coating 3. Lakken (poedercoaten) Controleren en testen Stap één Nano-voorbehandeling Na grondig reinigen, ontvetten en stralen van de metalen onderdelen wordt de eerste corrosiewerende laag aangebracht. Dit gebeurt in een dompelbad, waar zich een ultradun, chroomvrij, nanokeramisch schild vormt rond het volledige oppervlak, inclusief holtes en delen die doorgaans moeilijk bereikbaar zijn. Dit nanokeramisch schild ontstaat wanneer hydroxiele groepen op atomair niveau met elkaar reageren en een dicht, crosslinked moleculair netwerk vormen dat zich hecht op de metalen ondergrond. Deze solide laag biedt uitmuntende corrosiewering en fungeert tegelijk als basis voor de tweede beschermlaag. Stap twee E-coating met polymeerlak Stap twee in het ndurance-proces is het aanbrengen van de polymeerlakcoating waarbij de nieuwste technologie in e-coating wordt toegepast. Hierbij staat het verfbad onder elektrische spanning, waardoor de primerdeeltjes effectief aan het nanokeramisch schild hechten en een betere corrosiebestendigheid garanderen. Deze techniek voorkomt druipers of zakkers en geeft ook een tot 100% dikkere film op de hoeken vergeleken met standaard e-coatingsystemen. Stap drie Poedercoaten De derde stap in het proces is het poedercoaten, dat plaatsvindt in een strikt gecontroleerde omgeving. Het lakken verloopt grotendeels geautomatiseerd, hoewel sommige onderdelen een handmatige bewerking ondergaan. In de oven verandert de poederlak in een hard en duurzaam oppervlak dat uitmuntende bescherming en mechanische eigenschappen biedt voor gebruik in de zwaarste werkomgevingen. Kwaliteitsgarantie Controleren en testen Na voltooiing van het ndurance-proces worden alle onderdelen grondig gecontroleerd voordat ze daadwerkelijk in onze kranen worden verwerkt. Op basis van onze Hiab Paint Standards voeren wij periodiek ook tests uit in een extern laboratorium om de corrosie bestendigheid, hechting en permeatie te verifiëren dit alles om jarenlange garantie te kunnen bieden op de kwaliteit en prestatie van uw kraan. Hoeken, holtes, scherpe randen 2,5-keer dikker SUPERIEURE CORROSIEBESTENDIGHEID CREËREN

5 BUILT TO PERFORM Hiab is wereldwijd de grootste leverancier van laad- en lossystemen, intelligente services en digitaal verbonden oplossingen voor het wegtransport. Het aanbod van Hiab omvat toonaangevende apparatuur voor vrachtafhandeling zoals HIAB autolaadkranen, LOGLIFT en JONSERED hout- en recyclingkranen, MOFFETT meeneemheftrucks, MULTILIFT afzetsystemen en laadkleppen van de merken ZEPRO, DEL en WALTCO. Als industrieel pionier is het ons streven om onze klanten efficiënter te laten werken en vorm te geven aan de toekomst van intelligent laden en lossen. hiab.com Hiab is onderdeel van Cargotec Corporation. cargotec.com PF-nDurance-NL-WW_ hiab.com