Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst)
|
|
- Leo Veenstra
- 7 jaren geleden
- Aantal bezoeken:
Transcriptie
1 Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_392517_8
2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration Germany GmbH hier na producent genoemd, in welke vorm dan ook (gedrukt, fotokopie, microfilm of een ander procédé) worden vermenigvuldigd of verspreid. Dit geldt ook voor de in de documentatie voorkomende tekeningen en schema s.. WETTELIJKE MEDEDELING Deze documentatie is naar beste weten en kunnen opgesteld. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor fouten van welke aard ook die in deze documentatie voorkomen, noch voor de gevolgen hiervan. 2 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
3 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M GEBRUIKTE SYMBOLEN Levensgevaar! Staat voor een onmiddellijk gevaar, die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Waarschuwing! Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Let op! Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die kan leiden tot licht lichamelijk letsel of materiële schade. Tip! Staat voor een belangrijke aanwijzing, die voor de beoogde toepassing en functie van het apparaat belangrijk is. GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
4 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M VOORWOORD Geachte klant, Met de aankoop van een ammoniak-vloeistofkoelgroep van de firma GEA Refrigeration Germany GmbH heeft u een technisch hoogwaardig product aangeschaft. Wij danken u voor het getoonde vertrouwen in onze producten. De vloeistofkoelgroep is volgens de laatste stand van de techniek voor een lang een betrouwbaar bedrijf geconstrueerd en vervaardigd. Om ten volle nut te kunnen trekken uit deze voordelen, zijn ook regelmatige onderhoudsbeurten en revisies van de vloeistofkoelgroep noodzakelijk. Daardoor worden de bedrijfszekerheid van de vloeistofkoelgroep gewaarborgd, de levensduur van het product verhoogd, de planning van machinestilstandtijden op een gunstig tijdstip mogelijk, kosten van niet-geplande reparaties zoveel mogelijk vermeden. Het onderhavige onderhoudsboekje bevat de onderhoudsvoorschriften en -bewijzen voor de eerste 10 bedrijfsjaren van de vloeistofkoelgroep. De onderhoudsbewijzen worden in het kader van inspectie en onderhoud door geautoriseerde monteurs als bewijs voor de uitgevoerde werkzaamheden ingevuld en ondertekend. Gedurende de garantieperiode is dit bijgehouden en ondertekende onderhoudsboekje een voorwaarde voor het eventuele verkrijgen van garantieprestaties door de GEA Refrigeration Germany GmbH. Wij raden u aan voor de uitvoering van de onderhoudswerkzaamheden een onderhoudscontract voor de lange termijn af te sluiten met een door de GEA Refrigeration Germany GmbH geautoriseerde firma. Hiervoor kunt u bij onze serviceafdeling terecht, zij kan u ook helpen bij het kiezen van de voor u meest geschikte partner. Waarschuwing! Neem de onderhoudsinstructies in de documentatie van de fabrikanten van afzonderlijke componenten in acht! De onderhoudswerkzaamheden en de onderhoudstermijnen zijn direct op de gebruikte componenten afgestemd. De aanwijzingen van de fabrikanten zijn bindend en dienen door de klant met het oog op het behoud van de garantieprestaties ten overstaan van GEA Refrigeration Germany GmbH te worden opgevolgd! Voor het geval dat de fabrikant geen speciale onderhoudsinstructies heeft gegeven, gelden de gegevens uit dit onderhoudsboekje. Levensgevaar! Opstelling in explosieve omgevingen zone 1 en 2 Bij gebruik van schroefcompressoraggregaten in explosieve omgevingen zijn bovendien de aanwijzingen van toepassing die worden verstrekt in de veiligheidstechnische normen en voorschriften betreffende explosiebeveiliging, met name betreffende de kwalificatie van de met het onderhoud gelaste personenkring de inachtneming van de voorschriften van de exploitant de keuze van speciaal gereedschap voor het onderhoud de keuze van reservecomponenten rekening houdend met de gebruiksaanwijzingen van de onderdelen zoals beschreven in de veiligheidstechnische voorschriften en de aanwijzingen bij de onderhoudsinstructies (zie handleiding). GEA Refrigeration Germany GmbH Thomas Spänich, Productmanager 4 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
5 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M INHOUDSOPGAVE 1 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE A1 9 2 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE A ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE C SERVICE-INSTRUCTIES 45 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
6 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 6 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
7 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M LIJST VAN DE AFBEELDINGEN fig. 1 Stromingsrichting 45 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
8 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 8 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
9 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A1 1 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE A1 (100 bedrijfsuren) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Gaping = Verschuiving = [mm] Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
10 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging 10 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
11 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
12 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 2 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE A2 (500 bedrijfsuren) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Gaping = Verschuiving = [mm] Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid 12 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
13 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A2 Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
14 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype A2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 14 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
15 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 3 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B1 (5.000 bedrijfsuren of in het 1e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
16 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters 16 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
17 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
18 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 4 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B2 ( bedrijfsuren of in het 2e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] 18 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
19 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
20 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 20 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
21 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 5 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B1 ( bedrijfsuren of in het 3e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
22 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters 22 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
23 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
24 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 6 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B3 ( bedrijfsuren of in het 4e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] 24 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
25 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
26 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 26 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
27 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 7 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B1 ( bedrijfsuren of in het 5e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
28 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters 28 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
29 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
30 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 8 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B2 ( bedrijfsuren of in het 6e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] 30 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
31 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
32 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B2 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 32 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
33 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 9 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B1 ( bedrijfsuren of in het 7e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
34 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters 34 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
35 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
36 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 10 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B3 ( bedrijfsuren of in het 8e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] 36 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
37 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
38 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B3 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 38 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
39 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 11 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE B1 ( bedrijfsuren of in het 9e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
40 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters 40 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
41 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype B1 Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
42 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M 12 ONDERHOUDSOVERZICHT, ONDERHOUDSTYPE C ( bedrijfsuren of in het 10e bedrijfsjaar) Chillertype: Chillernr.: Compressornr.: Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen de aanwijzingen van de service-instructies Hoofdstuk 13, pagina 45 absoluut in acht te worden genomen! Compressor Installatiegegevens Paraaf Axiale lagerspeling meten NR = mm, HR = mm Asafdichting controleren Oliehoeveelheid = ml/u Primaire schuifbeweging controleren Aanpassing LDS-verplaatsingssensor controleren Algemene revisie Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Oliefilter vervangen Reiniging/controle aanzuigfilter Olie verversen/ olieanalyse (chemisch-fysische) Oliepeilcontrole Olie bijvullen Hoeveelheid = l Gewenste waarde tot bovenste derde Bijvulhoeveelheid = l Oliepomp controleren (koppeling, pakking) I = A Afscheidingspatronen vervangen Aanhalen schroefverbindingen Meten uitlijning koppeling Nasmeren van de koppeling (indien dit is voorgeschreven in de onderhoudsinstructies van de koppeling). Gaping = Verschuiving = [mm] 42 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
43 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Compressoraggregaat Installatiegegevens Paraaf Controle werking terugslagkleppen Controle op dichtheid Controle geluid lagers Controle magneetkleppen vermogensregeling Controle olieverwarming I = A Motor smeren (Smering tussenpozen en de hoeveelheden in overeenstemming met documentatie of motorische typeplaatje) Motorreiniging (extern) Startregime controleren (zie handleiding) Controle van de veiligheidsapparatuur (zie parameterlijst/instelwaarden) Zuigdruk p = bar Einddruk p = bar Oliedruk p = bar Zuigtemperatuur t = C Eindtemperatuur/olie-injectie afstellen t = C Olietemperatuur/oliekoeling controleren t = C Opgenomen stroom bij 100% vermogen I = A Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle van het buisleidingssysteen op corrosie, verontreiniging, beschadiging Controle isolatie op beschadiging Controle dichtheid van het buisleidingssysteem Controle olierecipiënt in de spuiafsluiters GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
44 Onderhoudsoverzicht, onderhoudstype C Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Vloeistofkoelgroep Installatiegegevens Paraaf Controle warmtewisselaar op corrosie, verontreiniging, beschadiging Meting aanvoertemperatuur koudedrager t = C Meting teruglooptemperatuur koelmedium t = C Controle dichtheid warmtewisselaar Controle werking olieterugvoer Controle werking thermometer Controle werking manometer Controle werking niveau-indicatie Controle werking stromingsschakelaar Controle werking regelkleppen Controle filter in vloestofleiding Controleren/ natrekken van de schroeven van de schakelkast Opmerkingen van de servicetechnicus: Plaats: Datum: Handtekening (stempel) servicetechnicus: 44 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
45 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Service-instructies 13 SERVICE-INSTRUCTIES Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor [SI ] Waarschuwing! Voor alle onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de drukloze compressor dienen voor schroefcompressoraggregaten met een aanzuigafsluitklep DN 200 de aanwijzingen van de service-instructies absoluut in acht te worden genomen! 1. De toegestane sluitdrukverschillen voor handbediende afsluitkleppen zijn in de EN 12284/tabel 1 als volgt vastgelegd: DN PS 25, Δp [bar] ,5 3,5 PS 40, Δp [bar] ,5 3,5 fig.1: Stromingsrichting 1 Stromingsrichting 2 Volle slagkegel Deze maximale sluitdrukverschillen zijn dan geldig, als de kleppen in de stromingsrichting, dus stroming op de klepkop (bij hoekklep op spil in de lengterichting), zijn ingebouwd (zie afbeelding). Waarschuwing! Voor alle werkzaamheden aan de geopenden compressor en zijn oliekringloop dient de druk p voor de aanzuigafsluitklep, bijv. in de koudemiddelafscheider, onder een maximale drukt te worden gehouden van p Service = tabelwaarde min 1 tot 2 bar. GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
46 Service-instructies Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M De volgende mogelijkheden voor het houden van de druk voor de aanzuigafsluitklep worden aanbevolen: a. Afvalverwijderingseenheid Wordt voor het afzuigen van de compressor en oliekringloop een afvalverwijderingseenheid gebruikt, dan kan deze vervolgens ook voor het houden van de druk voor de aanzuigafsluitklep worden gebruikt. Hiervoor dient de afvalverwijderingseenheid aan de aanzuigzijde voor de afsluitklep te worden aangesloten. Het afgezogen en opnieuw gecondenseerde koudemiddel dient met behulp van een handregelklep naar de vloestofzijde van de installatie te worden geleid. Naargelang het vermogen van de afvalverwijderingseenheid kan de aanzuigzijde op de bovengenoemde druk worden gehouden. b. Slangverbinding naar een (in werking zijnd) schroefcompressoraggregaat (SVA) Nadat de compressor en de oliekringloop drukloos werden gemaakt, kan via een slangverbinding aan de aanzuigzijde van beide SVA de aanzuigzijde van het te onderhouden SVA tot een druk p Service worden afgezogen. Eventueel optredende koudemiddelverplaatsingen worden bij het volgende onderhoud van het SVA dat voordien nog in bedrijf was weer ongedaan gemaakt. Algemeen geldt voor de varianten "a" en "b": Alle werkzaamheden dienen door deskundig personeel te worden uitgevoerd, gasmaskers dienen bij de hand te zijn. Er dient voor te worden gezorgd, dat aan de aanzuigzijde geen drukverhoging optreedt ten gevolge van belastingen of warmte-inval. Duren de werkzaamheden aan de compressor/oliekringloop een langere tijd, dan moeten de geopende punten met geschikte afschermingen of blinde flenzen worden gesloten, indien met een drukverhoging moet worden gerekend. Waarschuwing! Wees voorzichtig bij de demontage van deze sluitinrichting! De tussenruimte kan zich met koudemiddel hebben gevuld en onder druk staan! Kunnen de onder punt 1 opgegeven drukverschillen (p service ) niet worden aangehouden en staan de mogelijkheden volgens punt "a" of "b" niet ter beschikking, dan zijn de afsluitkleppen met de momenten genoemd in de hierna volgende tabel te sluiten: DN Moment [Nm] voor het sluiten van de afsluitkleppen Worden deze momenten met behulp van geschikt gereedschap bewerkstelligd, dan is een veilig sluiten van de afsluitkleppen tot een drukverschil van 14 bar gewaarborgd. Opmerking Bij montage tegen de voorheen beschreven stromingsrichting (zie afbeelding) gelden de tabelwaarden niet, dan zijn hogere sluitdrukverschillen tot de maximale bedrijfsdruk mogelijk 46 GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
47 Onderhouds checklist Grasso F P, Grasso F P duo, Grasso D, M Service-instructies GEA Refrigeration Germany GmbH L_392517_
48
Skruvkompressoraggregat Grasso SSP1. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_252517_4
Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) P_252517_4 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de GEA Refrigeration
Nadere informatieVloeistofkoelgroepen met schroefcompressoren Grasso BluAstrum. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_622517_5
Grasso BluAstrum Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_622517_5 COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke toestemming vooraf de
Nadere informatieVloeistofkoelgroepen Grasso BluGenium Grasso V. Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_142517_1
Grasso V Onderhouds checklist (Vertaling van de oorspronkelijke tekst) L_142517_1 Onderhouds checklist Grasso V COPYRIGHT Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder schriftelijke
Nadere informatieOnderhoudswerkzaamheden, onderhoudstijdstip voor schroefcompressoren
2QGHUKRGVVFKHPD GEA Grasso M Serie 1 1.1 ONDERHOUDSSCHEMA, onderhodstijdstip voor schroefcompressoren De in de volgende tabel vermelde onderhodswerkzaamheden voor de compressor moet op het aangegeven onderhodstijdstip
Nadere informatie3 WEG- OMSCHAKELKLEP. Installatie- en gebruikershandleiding. voor warmtapwaterlading. USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi
Installatie- en gebruikershandleiding NL 3 WEG- OMSCHAKELKLEP voor warmtapwaterlading USV 1" bu USV 5/4" bu USV 6/4" bi A.u.b. eerst lezen Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor het gebruik
Nadere informatieBedieningsvoorschriften
6300 5517 05/2000 NL Voor de gebruiker Bedieningsvoorschriften Gasgestookte verwarmingsketel Logano G334 / G334 Duo Zorgvuldig lezen alvorens het apparaat te gebruiken Voorwoord Geachte klant, De Buderus
Nadere informatieAanvulling op de technische handleiding. MOVIMOT -opties MLU.1A, MLG.1A, MBG11A, MWA21A. Uitgave 06/2008 16663675 / NL. www.sew-eurodrive.
Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Service SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D-76642 Bruchsal / Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com
Nadere informatieJK-INTERNATIONAL GMBH
Inhoudsopgave Adres van de exploitant... 1 Typeplaatje... 1 Algemeen... 2 Apparaatlogboek... 3 Bedrijfslogboek... 5 Onderhoudslogboek.... 9 Bijlage... 15 Aanwijzing: de apparaat-, bedrijfs- en onderhoudslogboek
Nadere informatieALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN
Algemeen. ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR BEDIENING EN ONDERHOUD VAN HOROS LUCHTBEHANDELINGSAPPARATEN Voor een bedrijfszekere werking van de apparatuur is het noodzakelijk de controle- en onderhoudswerkzaamheden
Nadere informatieAanwijzingen bij het technisch gegevensblad, veiligheidsaanwijzingen, gekwalificeerd geschoold personeel pagina 2
Driewegsafsluiter RB.. /. Doorgangsafsluiter RB..-BK Uitgave 17-07-2002 Wijzigingen voorbehouden Inhoud Aanwijzingen bij het technisch gegevensblad, veiligheidsaanwijzingen, gekwalificeerd geschoold personeel
Nadere informatieVerwarmingsgroepenverdeler DN25. Gebruiksaanwijzing. Voor Fonterra-vloer- en wandverwarming van 01/2012. nl_nl
Verwarmingsgroepenverdeler DN25 Gebruiksaanwijzing Voor Fonterra-vloer- en wandverwarming Model Bouwjaar: 1005 van 01/2012 nl_nl Verwarmingsgroepenverdeler DN25 2 van 12 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over
Nadere informatieAdapters en verloopmoeren van metaal
Adapters en verloopmoeren van metaal Bedieningshandleiding Extra talen www.stahl-ex.com Inhoudsopgave 1 Algemene gegevens...3 1.1 Fabrikant...3 1.2 Gegevens over de bedieningshandleiding...3 1.3 Andere
Nadere informatieTempoplex-afvoer. Gebruiksaanwijzing van 01/2011. nl_nl
Tempoplex-afvoer Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6962 van 01/2011 nl_nl Tempoplex-afvoer 2 van 14 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze gebruiksaanwijzing 4 1.1 Doelgroepen 4 1.2 Markering van aanwijzingen
Nadere informatieInstallatie en bedieningsvoorschriften
Installatie en bedieningsvoorschriften Luchtbehandelingskast KG / KGW in ATEX-uitvoering voor Ex-toepassing Belangrijke informatie voor de gebruiker Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel. 08751/74-0
Nadere informatieVIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl. voor de vakman
Montagehandleiding voor de vakman Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl VIESMANN Vitoplex 200 type SX2A, 700 tot 1950 kw Olie-/gasketel VITOPLEX 200 5/2011 Na montage deze handleiding recyclen! Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieServicehandleiding voor de vakman VITOCELL 300-V VITOCELL 300-W. Vitocell 300-V en Vitocell 300-W type EVA Warmwaterboiler 130 tot 200 liter inhoud
Servicehandleiding voor de vakman Vitocell 300-V en Vitocell 300-W type EVA Warmwaterboiler 130 tot 200 liter inhoud VITOCELL 300-V VITOCELL 300-W 3/2007 Bewaren a.u.b.! Algemene informatie Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieBestnr Toerentalregelaar voor ventilator
Bestnr. 53 73 73 Toerentalregelaar voor ventilator Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand, of openbaar
Nadere informatieVIESMANN. Servicehandleiding VITOCELL 100-H. voor de vakman. Vitocell 100-H type CHA Warmwaterboiler, 130 tot 200 liter
Servicehandleiding voor de vakman VIESMANN Vitocell 100-H type CHA Warmwaterboiler, 130 tot 200 liter Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCELL 100-H 3/2012 Bewaren a.u.b.! Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieMultiplex afbouwset Visign M5. Gebruiksaanwijzing. voor afvoer/overloop basismodel van 06/2015. nl_nl
Multiplex afbouwset Visign M5 Gebruiksaanwijzing voor afvoer/overloop basismodel Model Bouwjaar: 6162.01 van 06/2015 nl_nl Multiplex afbouwset Visign M5 2 van 11 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze
Nadere informatieBedieningsvoorschriften
6300 5507 05/2000 NL Voor de gebruiker Bedieningsvoorschriften Gasgestookte verwarmingsketel Logano G124 / G124 V Zorgvuldig lezen alvorens het apparaat te gebruiken Voorwoord Geachte klant, De Buderus
Nadere informatieTempoplex-afvoer bouwhoogte 60 mm. Gebruiksaanwijzing van 01/2010. nl_nl
Tempoplex-afvoer bouwhoogte 60 mm Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6963 van 01/2010 nl_nl Tempoplex-afvoer bouwhoogte 60 mm 2 van 14 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze gebruiksaanwijzing 4 1.1 Doelgroepen
Nadere informatieTempoplex-afvoer, functie-eenheid, BH 60 mm. Gebruiksaanwijzing van 01/2010. nl_be
Tempoplex-afvoer, functie-eenheid, BH 60 mm Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6963.1 van 01/2010 nl_be Tempoplex-afvoer, functie-eenheid, BH 60 mm 2 van 15 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze gebruiksaanwijzing
Nadere informatieZuigercompressoren voor industriële koeling Grasso. Bedieningshandleiding nld_3
Zuigercompressoren voor industriële koeling Grasso Bedieningshandleiding COPYRIGHT JURIDISCHE KENNISGEVING Alle rechten voorbehouden. Niets van deze uitgave mag worden vermenigvuldigd of openbaar worden
Nadere informatie, , Montagehandleiding. Montagehandleiding. Voor de installateur. BEnl. Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH
Montagehandleiding Voor de installateur Montagehandleiding 0020028665, 0020028666, 0020057214 BEnl Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 021 91 18 0 Telefax 021
Nadere informatieVoor de gebruiker. Gebruiksaanwijzing. allstor. Bufferboiler
Voor de gebruiker Gebruiksaanwijzing allstor Bufferboiler NL Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Aanwijzingen bij de documentatie... 3 1.1 Aanvullend geldende documenten... 3 1.2 Documenten bewaren... 3 1.3
Nadere informatieINSTALLATIE- EN SERVICEHANDLEIDING Installatie - Inbedrijfstelling - Reparatie en Revisie
INSTALLATIE- EN SERVICEHANDLEIDING Installatie - Inbedrijfstelling - Reparatie en Revisie Wijzigingen voorbehouden Subject to alterations Änderungen vorbehalten Toutes modifications reservées Salvo modificaciones
Nadere informatieTempoplex-afvoer. Gebruiksaanwijzing van 01/2011. nl_be
Tempoplex-afvoer Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6962 van 01/2011 nl_be Tempoplex-afvoer 2 van 14 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze gebruiksaanwijzing 4 1.1 Doelgroepen 4 1.2 Markering van aanwijzingen
Nadere informatieTA-COMPACT-P. Gecombineerde regel- en inregelafsluiters voor eindunits Drukgecompenseerde regel- en inregelafsluiter (PIBCV)
Gecombineerde regel- en inregelafsluiters voor eindunits Drukgecompenseerde regel- en inregelafsluiter (PIBCV) IMI TA / Regelafsluiters / De drukgecompenseerde regel- en inregelafsluiter verzekert u van
Nadere informatieHandleiding. Bij het installeren en / of samenbouwen van de apparatuur moet voor de ingebruikname alle veiligheidscomponenten zijn aangebracht.
Woord vooraf Handleiding Het doel van deze handleiding is de gebruiker een inzicht te geven in de werking, montage en het onderhoud van de door Geha bv geleverde apparaten. Voordat u begint met de plaatsing
Nadere informatieRotaplex Trio afbouwset Visign RT3. Gebruiksaanwijzing. voor afvoer/overloop basismodel van 06/2015. nl_nl
Rotaplex Trio afbouwset Visign RT3 Gebruiksaanwijzing voor afvoer/overloop basismodel Model Bouwjaar: 6141.02 van 06/2015 nl_nl Rotaplex Trio afbouwset Visign RT3 2 van 11 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1
Nadere informatieViega armaturendrager. Gebruiksaanwijzing. voor inbouwarmatuur, inbouwstopkraan, inbouwwatermeter zonder isolatiebox. nl_nl
Viega armaturendrager Gebruiksaanwijzing voor inbouwarmatuur, inbouwstopkraan, inbouwwatermeter zonder isolatiebox Model 8063.0 nl_nl Bouwjaar: van 01/1995 Viega armaturendrager 2 van 9 Inhoudsopgave Inhoudsopgave
Nadere informatieServicehandleiding voor de vakman VITOCELL 100-H. Vitocell 100-H type CHA Warmwaterboiler 130 tot 200 liter inhoud. Bewaren a.u.b.! NL 3/2007
Servicehandleiding voor de vakman Vitocell 100-H type CHA Warmwaterboiler 130 tot 200 liter inhoud VITOCELL 100-H 3/2007 Bewaren a.u.b.! Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften Gelieve deze veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieTempoplex Plus-afvoer, functie-eenheid, grote afvoercapaciteit. Gebruiksaanwijzing van 01/2010. nl_be
Tempoplex Plus-afvoer, functie-eenheid, grote afvoercapaciteit Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6960.1 van 01/2010 nl_be Tempoplex Plus-afvoer, functie-eenheid, grote afvoercapaciteit 2 van 14 Inhoudsopgave
Nadere informatieVERLENGINGSSET / 230 V
Installatie- en gebruikershandleiding NL VERLENGINGSSET / 230 V voor elektrische verbindingsleidingen tussen een duale lucht-waterwarmtepomp en de hydraulische module A.u.b. eerst lezen Deze handleiding
Nadere informatieMultiplex Trio-afbouwset Visign MT3. Gebruiksaanwijzing. voor afvoer/overloop basismodel van 06/2015. nl_nl
Multiplex Trio-afbouwset Visign MT3 Gebruiksaanwijzing voor afvoer/overloop basismodel Model Bouwjaar: 6161.13 van 06/2015 nl_nl Multiplex Trio-afbouwset Visign MT3 2 van 10 Inhoudsopgave Inhoudsopgave
Nadere informatieVOORWAARDEN KIA SERVICE PLAN (VOOR 3 JAAR ONDERHOUD)
VOORWAARDEN KIA SERVICE PLAN (VOOR 3 JAAR ONDERHOUD) Met het Kia Service Plan bent u op voorhand verzekerd van 3 jaar onderhoud van uw nieuwe Kia door uw officiële Kia-dealer of erkend Kia-reparateur.
Nadere informatie802/13 LEGIC/815 ½ LEGIC
OMEGA LEGIC 815DK F LEGIC 815DK II LEGIC 802/13 LEGIC/815 ½ LEGIC De informatie en gegevens in deze documentatie kunnen zonder voorafgaande aankondiging worden gewijzigd. Zonder uitdrukkelijke toestemming
Nadere informatieCorrecties. Industriële tandwielkast Rechte en haakse tandwielkast serie X.. Koppelklassen van 6.8 knm knm * _1214*
Aandrijftechniek \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Services *21334269_1214* Correcties Industriële tandwielkast Rechte en haakse tandwielkast serie X.. Koppelklassen van 6.8 knm - 475 knm
Nadere informatieMontage- en gebruiksaanwijzing. NFC-module voor BDC-i440-besturingen
NFC-module nl Montage- en gebruiksaanwijzing NFC-module voor BDC-i440-besturingen Belangrijke informatie voor: de monteur / de elektricien / de gebruiker Aan de betreffende personen doorgeven! De gebruiker
Nadere informatieGefeliciteerd met de aankoop van uw Selle Royal product! Lees aandachtig de onderstaande instructies met informatie over het product door en volg de
1. manual user Gefeliciteerd met de aankoop van uw Selle Royal product! Lees aandachtig de onderstaande instructies met informatie over het product door en volg de aanwijzingen voor een juiste montage
Nadere informatieTuincontactdoos met piket
NL Handleiding GS 2 DE GS 4 DE Belangrijk! Lees deze handleiding en bewaar ze. Neem de veiligheidsaanwijzingen in acht. Inhoudsopgave pagina 1 Inleiding... 29 2 Leveringsomvang... 29 3 Conform gebruik...
Nadere informatieROTEX warmtepompen. Voor de eigenaar. Bedrijfshandboek. Typen
Voor de eigenaar ROTEX warmtepompen Bedrijfshandboek Typen ROTEX HPSU compact 4-8 kw ROTEX HPSU compact 11-16 kw ROTEX HPSU Bi-Bloc 4-8 kw ROTEX HPSU Bi-Bloc 11-16 kw ROTEX HPSU monobloc 11-16 kw ROTEX
Nadere informatieDL 26 NDT. Manual /30
DL 26 NDT Manual 9000-608-32/30 2 9000-608-32/30 2008/12/10 Inhoud Belangrijke informatie 1. Algemeen...4 1.1 Richtlijnen...4 1.2 Algemene aanwijzingen...4 1.3 Verwijdering van het apparaat als afval...4
Nadere informatieAlgemene Reparatieen Testaanwijzingen. Veilige reparatie en controle van WABCO componenten
Algemene Reparatieen Testaanwijzingen Veilige reparatie en controle van WABCO componenten Algemene Reparatie- en Testaanwijzingen Veilige reparatie en controle van WABCO componenten Uitgave 2 Deze brochure
Nadere informatievoorschrift Voor de installateur Interface 0-10 V --> ebus AAN DE INSTALLATEUR
Installatie voorschrift AAN DE INSTALLATEUR Voor de installateur Installatiehandleiding Met het toestel dat u gaat plaatsen, installeert u een kwaliteitsproduct. Ondanks de bekendheid met het AWBconcept
Nadere informatieVIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl. voor de vakman. Vitoplex 200 type SX2A, 90 tot 560 kw Olie-/gasketel
Montagehandleiding voor de vakman Voor meer informatie: www.kuiperzn.nl VIESMANN Vitoplex 200 type SX2A, 90 tot 560 kw Olie-/gasketel VITOPLEX 200 5/2011 Na montage deze handleiding recyclen! Veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieInstallatie en bedieningsvoorschriften
Installatie en bedieningsvoorschriften Luchtbehandelingskast KG / KGW in ATEX-uitvoering voor Ex-toepassing Belangrijke informatie voor de gebruiker (Vertaling van het orgineel) Wolf GmbH Postfach 1380
Nadere informatieTempoplex Plus-afvoer, hoge afvoercapaciteit. Gebruiksaanwijzing van 01/2010. nl_nl
Tempoplex Plus-afvoer, hoge afvoercapaciteit Gebruiksaanwijzing Model Bouwjaar: 6960 van 01/2010 nl_nl Tempoplex Plus-afvoer, hoge afvoercapaciteit 2 van 13 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Over deze gebruiksaanwijzing
Nadere informatieCompressor H V CE
GebruikershandleidingError! Compressor H1100 400V CE Deze compressor is specifiek ontworpen om te gebruiken in combinatie met spackspuit MC3V 400V 80L Roza of MC4V 400V 90L Inhoudsopgave Inleiding... 3
Nadere informatieKortsluiting van de aanvoer- Defecte of niet (goed) aangesloten aanvoer- of retourtemperatuursensor. Geen doorstroming
4 STORINGEN 4.1 Algemeen De Remeha Avanta is uitgerust met een geavanceerde besturingsautomaat. Het hart van de besturing is een microprocessor, de Comfort Master, die de ketel zowel beveiligt als bestuurt.
Nadere informatieRUIMTEREGELAAR MET STOOKLIJN- VERSTELLING
Installatie- en gebruikershandleiding NL RUIMTEREGELAAR MET STOOKLIJN- VERSTELLING Afstandsbediening voor warmtepompen met koeling RFV-DK Vertaling van de originele handleiding Alpha-InnoTec GmbH A.u.b.
Nadere informatieVIESMANN. Bedieningsaanwijzing VITOSOL-F VITOSOL-T. voor de gebruiker van de installatie. Vlakke en vacuüm-buiscollectoren
Bedieningsaanwijzing voor de gebruiker van de installatie VIESMANN Vlakke en vacuüm-buiscollectoren VITOSOL-F VITOSOL-T 5458 056 B/fl 3/2010 Bewaren a.u.b.! Veiligheidsaanwijzingen Voor uw veiligheid Volg
Nadere informatieDrukgecompenseerde regel- en inregelafsluiter (PIBCV)
Gecombineerde regel- en inregelafsluiters voor eindunits Drukgecompenseerde regel- en inregelafsluiter (PIBCV) Pressurisation & Water Quality Balancing & Control Thermostatic Control ENGINEERING ADVANTAGE
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG1662C (1")
Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG1662C (1") Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap
Nadere informatieHANDLEIDING airco diagnose gereedschap A/C Vloeistof Check artikelnummer: 501175 (complete set)
HANDLEIDING airco diagnose gereedschap A/C Vloeistof Check artikelnummer: 501175 (complete set) 1.0 Voorwoord 1) Deze handleiding richt zich tot de airco monteur, die door opleiding, of door speciale training,
Nadere informatieRACE Voornaaf / cassettenaaf met 11 versnellingen
(Dutch) DM-HB0003-04 Dealerhandleiding RACE Voornaaf / cassettenaaf met 11 versnellingen HB-9000 HB-6800 HB-5800 FH-9000 FH-6800 FH-5800 BELANGRIJKE MEDEDELING Deze dealerhandleiding is in eerste instantie
Nadere informatieMontagehandleiding voor H-Air
Montagehandleiding voor H-Air De mechanische installatie van de kachel, frontlijst e.d. wordt hier beschreven Elektrische montage van de ventilatorbak: De ventilator mag alleen door een erkend elektricien
Nadere informatieInstallatie COMPABLOC Verwijzing: 3520 nl / w
Installatie COMPABLOC 000 nl Verwijzing: 50 nl 07.08 / w ALGEMENE WAARSCHUWING Dit document is een aanvulling op de algemene handleiding ref. 557 (aanbevelingen), ref. 7, ref. 80 (specifieke aanbevelingen
Nadere informatieAanbouw- en bedieningshandleiding
Aanbouw- en bedieningshandleiding ISOBUS-Basisuitrusting met ISOBUScabinecontactdoos Stand: V1.20150220 30322575-02-NL Lees en volg deze bedieningshandleiding op. Bewaar deze bedieningshandleiding voor
Nadere informatieInstructies voor installatie, onderhoud en bediening Alfa Laval AquaStar. Unit voor huishoudelijk warm water voor appartementen en eengezinswoningen
Alfa Laval AquaStar Unit voor huishoudelijk warm water voor appartementen en eengezinswoningen DOC-1354 Rev: November 2016 Inhoud 1 Algemeen... 4 1.1 Schematisch diagram... 4 2 Installatie... 4 2.1 Uitpakken...
Nadere informatieGASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING
GASTRO BUFFET - SALADEBAR GEBRUIKSAANWIJZING EN ONDERHOUDSHANDLEIDING SBM3 / 125.505 SBM4 / 125.510 SBM6 / 125.520 INHOUDSOPGAVE 1. DOEL en BEREIK 2. AANSPRAKELIJKHEID 3. AANWIJZINGEN 4. BASISEIGENSCHAPPEN
Nadere informatieAK 45 Gebruiksaanwijzing 810532-00
AK 45 Gebruiksaanwijzing 810532-00 Opstart-aflaatklep AK 45 Doorstroomdiagram 1000 800 600 500 400 1 300 Doorstroming [kg/h] 200 100 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 Verschildruk [bar] 1 Maximale doorstroomhoeveelheid
Nadere informatieHANDLEIDING. Sesame. Thermoplastic Tank Technologies
HANDLEIDING Sesame Thermoplastic Tank Technologies INSTALLATIE- EN GEBRUIKSAANWIJZING INHOUD 1. ALGEMEEN 3 2. BELANGRIJK 3 3. INSTALLATIE EXPANSIEVAT 4 4. GEBRUIK EXPANSIEVAT 5 5. VERVANGEN LUCHTCEL 5
Nadere informatieBedrijfshandboek. ROTEX warmtepompen. Voor de eigenaar. Types
Voor de eigenaar Types compact Ultra 4-8 kw compact 4-8 kw compact 11-16 kw Bi-Bloc 4-8 kw Bi-Bloc 11-16 kw monobloc compact 5-7 kw monobloc compact 11-16 kw hitemp 11-16 kw BE, NL Editie 10/2018 1 x Algemene
Nadere informatieKeuringsboekje van de poortinstallatie
Keuringsboekje van de poortinstallatie Benaming van de poortinstallatie Gebruiker van de poortinstallatie Plaats van ingebruikname van de poortinstallatie Keuring van de poortinstallatie Algemeen Automatisch
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG2460 (1/2 ) EG2480 (3/8 )
Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG2460 (1/2 ) EG2480 (3/8 ) Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle
Nadere informatieVIESMANN. Montagehandleiding VITOPLEX 200. voor de vakman. Vitoplex 200 type SX2A, 700 tot 1950 kw Olie-/gasketel
Montagehandleiding voor de vakman VIESMANN Vitoplex 200 type SX2A, 700 tot 1950 kw Olie-/gasketel VITOPLEX 200 11/2013 Na montage deze handleiding recyclen! Veiligheidsinstructies Volg deze veiligheidsvoorschriften
Nadere informatieDuoControl CS. NL Inbouwhandleiding Pagina 2
DuoControl CS NL Inbouwhandleiding Pagina 2 DuoControl CS Inhoudsopgave Gebruikte symbolen... 2 Inbouwhandleiding Leveringsomvang... 3 Veiligheidsrichtlijnen... 3 Bescherming tegen vervuiling / verontreiniging
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195
Gebruikershandleiding Pneumatische kitspuit EG195 Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap is uitgebreid
Nadere informatieMOD-I-XP. Vooraanzicht. Kenmerken. MOD-I-XP_ _NL Technische wijzigingen voorbehouden Pagina 1 van 8. Modem voor externe gegevensoverdracht
Vooraanzicht Kenmerken ISDN-industriemodem (digitaal gebruik) voor externe gegevensoverdracht in systeemoplossingen met de Frigodata XP-software Aansluiting op de gateway GTW-XP via lintkabel Aansluiting
Nadere informatieBestnr Airbrush compressor Astro
Bestnr. 24 81 34 Airbrush compressor Astro Alle rechten, ook vertalingen, voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd, opgeslagen in een automatische gegevensbestand, of openbaar gemaakt,
Nadere informatieGLAUNACH. A l g e m e n e H a n d l e i d i n g U i t l a a t g e l u i d d e m p e r GLAUNACH GMBH Uitgave Pag.
GLAUNACH A l g e m e n e H a n d l e i d i n g U i t l a a t g e l u i d d e m p e r Pag. 1 van 8 INHOUDSOPGAVE Bladzijde 1. ALGEMEEN... 3 1.1 Inleidende opmerking... 3 1.2 Toepassingsgebied... 3 2. BELANGRIJKE
Nadere informatieGebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG1460 (1/2 )
Gebruikershandleiding Pneumatische slagmoersleutel EG1460 (1/2 ) Beste Klant, Hartelijk dank voor het vertrouwen dat u toont met de aankoop van uw nieuwe Eagle luchtgereedschap. Elk Eagle luchtgereedschap
Nadere informatieAanvullende documentatie bij montage- en technische handleiding
Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Service Aanvullende documentatie bij montage- en technische handleiding Industriële tandwielkasten Rechte en haakse tandwielkasten Serie
Nadere informatieAltijd aan uw zijde. Gebruiksaanwijzing WE 70 BM. BEnl
Altijd aan uw zijde Gebruiksaanwijzing WE 70 BM BEnl Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Veiligheid... 3 1.1 Waarschuwingen bij handelingen... 3 1.2 Reglementair gebruik... 3 1.3 Algemene veiligheidsinstructies...
Nadere informatieDe elektrische laadlift
Art-Lift De elektrische laadlift 1 Lees deze bedienings- en gebruikshandleiding nauwkeurig door, voordat u de laadlift in gebruik neemt. Neem deze handleiding goed door en zorg ervoor dat u de informatie
Nadere informatieNE1.1. Neutralisatie-eenheid. Voor gebruik bij condensatieketels voor gas. Installatie- en onderhoudshandleiding voor de installateur
Installatie- en onderhoudshandleiding voor de installateur Neutralisatie-eenheid NE1.1 Voor gebruik bij condensatieketels voor gas 6 720 643 494 (2010/01) BE/NL Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Toelichting
Nadere informatieKoppeling met SC-Contur. Gebruiksaanwijzing. voor Fonterra-vloer-en wandverwarming, verbinding van Fonterra-buizen van 01/2007.
Koppeling met SC-Contur Gebruiksaanwijzing voor Fonterra-vloer-en wandverwarming, verbinding van Fonterra-buizen Model Bouwjaar: 1223 van 01/2007 nl_be Koppeling met SC-Contur 2 van 9 Inhoudsopgave Inhoudsopgave
Nadere informatie(Dutch) DM-RACS Dealerhandleiding. RACE MTB Trekking. Stads-toer/ comfort-fiets. Cassette DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG800-11
(Dutch) DM-RACS001-01 Dealerhandleiding RACE MTB Trekking Stads-toer/ comfort-fiets STADS-SPORT E-BIKE Cassette DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG800-11 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING... 3 VEILIGHEID
Nadere informatieBedrijfshandboek. ROTEX warmtepompen. Voor de eigenaar. Typen. ROTEX HPSU compact 4-8 kw. ROTEX HPSU compact Ultra 4-8 kw
Voor de eigenaar Bedrijfshandboek ROTEX warmtepompen Typen ROTEX HPSU compact Ultra 4-8 kw ROTEX HPSU compact 4-8 kw ROTEX HPSU compact 11-16 kw ROTEX HPSU Bi-Bloc 4-8 kw ROTEX HPSU Bi-Bloc 11-16 kw ROTEX
Nadere informatieBK 46 Gebruikershandleiding 810725-00
BK 46 Gebruikershandleiding 810725-00 Condenspot BK 46 1 Doorstroomdiagram 2 1 Capaciteit PMX Fig. 1 1 2 Maximale doorstroomsnelheid van heet condensaat voor de BK 46 Maximale doorstroomhoeveelheid van
Nadere informatiePrinted: 07.07.2013 Doc-Nr: PUB / 5071466 / 000 / 00
OORSPRONKELIJKE GEBRUIKSAANWIJZING DD-ST-150/160-CCS Kruisrails Lees de handleiding beslist voordat u de machine de eerste keer gebruikt. Bewaar deze handleiding altijd bij het apparaat. Geef het apparaat
Nadere informatieSulky Line Painter 1200
Form No. 3355 9 Rev C Sulky Line Painter 00 Modelnr. 403 6000000 en hoger Gebruikershandleiding Registreer uw product op www.toro.com Vertaling van de oorspronkelijke instructies (NL) Inhoud Blz. Inleiding....................................
Nadere informatieVoornaaf/cassettenaaf (standaardtype)
(Dutch) DM-HB0001-05 Dealerhandleiding Voornaaf/cassettenaaf (standaardtype) RACE HB-3500 FH-3500 HB-2400 FH-2400 HB-RS400 FH-RS400 HB-RS300 FH-RS300 MTB HB-MX71 HB-TX800 FH-TX800 Trekking HB-T670 FH-T670
Nadere informatieNeutralisatie-eenheid
Installatiehandleiding voor de installateur Neutralisatie-eenheid NE0.1 V3 6 720 643 202 (2010/03) NL Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen 1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsaanwijzingen
Nadere informatieDe-/montage handleiding VAG DSG6 02E Mechatronic
De-/montage handleiding VAG DSG6 02E Mechatronic Merk Model Product VAG DQ250 Mechatronic Revisie 1.1 Documentcode P0051.03.01 Inhoud 1. Benodigd gereedschap... 3 2. Demontage handleiding... 4 3. Montage
Nadere informatieCorrecties. Explosiebeveiligde industriële tandwielkasten rechte en haakse tandwielkasten serie X.. * _0215*
Aandrijftechniek \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Services *21372268_0215* Correcties Explosiebeveiligde industriële tandwielkasten rechte en haakse tandwielkasten serie X.. Uitvoer 02/2015
Nadere informatieHandleiding. Bij het installeren en / of samenbouwen van de apparatuur moet voor de ingebruikname alle veiligheidscomponenten zijn aangebracht.
Woord vooraf Handleiding Het doel van deze handleiding is de gebruiker een inzicht te geven in de werking, montage en het onderhoud van de door Geha bv geleverde apparaten. Voordat u begint met de plaatsing
Nadere informatieInbedrijfstelling van de installatie
Inbedrijfstelling van de installatie excellence in hot water INHOUD. Zonnecircuit.............................. 2. Inbedrijfstelling............................. 3 3. Oplossen van eventuele pannes..............
Nadere informatieLEES DE GEBRUIKERSHANDLEIDING AANDACHTIG DOOR ALVORENS HET APPARAAT TE GEBRUIKEN
58_80347_N 09/2018 Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing LEES DE GEBRUIKERSHANDLEIDING AANDACHTIG DOOR ALVORENS HET APPARAAT TE GEBRUIKEN 58_15_001A INHOUDSOPGAVE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES
Nadere informatieVoornaaf/cassettenaaf (standaardtype)
(Dutch) DM-MEHB001-01 Dealerhandleiding RACE MTB Trekking Stads-toer/ comfort-fiets STADS-SPORT E-BIKE Voornaaf/cassettenaaf (standaardtype) HB-TX500 FH-TX500 FH-TY500 INHOUD BELANGRIJKE MEDEDELING...
Nadere informatieCassette. (11 versnellingen)
(Dutch) DM-CS0004-04 Cassette Dealerhandleiding (11 versnellingen) CS-9000 CS-6800 CS-5800 BELANGRIJKE MEDEDELING Deze dealerhandleiding is in eerste instantie bedoeld voor professionele fietsmonteurs.
Nadere informatieMontage- en bedieningshandleiding
Montage- en bedieningshandleiding Luchtverhitter LH in ATEX-uitvoering voor Ex-toepassing (Vertaling van het orgineel) Belangrijke informatie voor de gebruiker Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel.
Nadere informatieHandleiding GASTRO SUNRAIN GASTRO SUNSHINE. voor klanten. Hartelijk dank!
voor klanten GASTRO SUNRAIN GASTRO SUNSHINE Hartelijk dank! U hebt gekozen voor een kwaliteitsproduct van de firma LEINER. Lees deze handleiding a.u.b zorgvuldig door, zodat u lang plezier kunt beleven
Nadere informatieRemschijfnaaf voor wegfiets
(Dutch) DM-HB0004-01 Dealerhandleiding Remschijfnaaf voor wegfiets HB-CX75 HB-RS505 FH-CX75 FH-RS505 BELANGRIJKE MEDEDELING Deze dealerhandleiding is in eerste instantie bedoeld voor professionele fietsmonteurs.
Nadere informatieVIESMANN. Servicehandleiding VITOCELL 100-L. voor de vakman. Vitocell 100-L type CVL
Servicehandleiding voor de vakman VIESMANN Vitocell 100-L type CVL Boiler voor tapwater-verwarmingsinstallaties in boilerlaadsysteem 500 tot 1000 liter inhoud Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCELL
Nadere informatieTDS 20/50/75/120 R. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer
TDS 20/50/75/120 R NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer TRT-BA-TDS R -TC-001-NL TROTEC GmbH & Co. KG Grebbener Straße 7 D-52525 Heinsberg Tel.: +49 2452 962-400 Fax: +49 2452 962-200 www.trotec.com
Nadere informatieMontagevoorschrift. UBA3-module xm10 voor montage in de verwarmingsketel evenals voor wandmontage /2004 NL Voor de vakman
60 84 06/004 NL Voor de vakman Montagevoorschrift UBA-module xm0 voor montage in de verwarmingsketel evenals voor wandmontage Zorgvuldig lezen vóór de montage Inhoudsopgave Veiligheid.......................................
Nadere informatieDraagdoorn. Gebruiksaanwijzing. Draagdoorn
Gebruiksaanwijzing 2 Inhoud -versnl01-0415 Inhoud Aanwijzingen voor de lezer... 4 Toepasbaarheid... 4 Afbeeldingen... 4 Geaccentueerde tekstgedeelten... 4 Productbeschrijving... 5 Productidentificatie...
Nadere informatieTDS 75. NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer
TDS 75 NL Gebruikshandleiding Elektrische warmeluchtblazer TRT-BA-TDS 75 -TC-001-NL TROTEC GmbH & Co. KG Grebbener Straße 7 D-52525 Heinsberg Tel.: +49 2452 962-400 Fax: +49 2452 962-200 www.trotec.com
Nadere informatie