ISOMETALL S.A. Zone industrielle de la Baraque Fraiture B E S C H R I J V I N G. 2.1 Staal Behandeling van de binnenplaat

Transcriptie

1 BUtgb 05/2633 Geldig van tot Belgische Unie voor de technische goedkeuring in de bouw Federale Overheidsdienst (FOD) Economie, KMO, Middenstand en Energie Algemene Directie Kwaliteit en Veiligheid, Afdeling Kwaliteit en Innovatie, Dienst Bouw, WTC 3, 6e verdieping, Simon Bolivarlaan, 30, 1000 Brussel Tel. : 0032 (0) , Fax : 0032 (0) Lid van de Europese Unie voor de technische goedkeuring in de bouw (EUtgb) Technische Goedkeuring met Certificatie Isolerend metalen dakbedekkingssysteem VULCASTEEL ISOMETALL S.A. Zone industrielle de la Baraque Fraiture Route de La Roche B-6960 MANHAY Tel. 080/ Fax 080/ B E S C H R I J V I N G Toitures Dächer Daken Roofs 1. Voorwerp Deze goedkeuring heeft betrekking op het dakbedekkingssysteem bestaande uit grote sandwichpanelen met een isolerende kern tussen twee metalen platen. De panelen zijn onderworpen aan een productcertificatie volgens het geldende ATG-certificatiereglement. Deze certificatieprocedure houdt een permanente zelfcontrole van de productie door de fabrikant in evenals een periodieke externe controle door een instelling die daartoe door het BUtgb is erkend. De goedkeuring van het volledige systeem steunt op het gebruik van betrouwbare hulpmaterialen bewezen door een attest dat bevestigt dat ze voldoen aan de identificatie- of prestatiecriteria vermeld in 3.2. De producten waarvoor de productcertificatie is afgegeven, mogen worden vrijgesteld van de technische keuringsproeven voor hun verwerking. De technische goedkeuring heeft betrekking op het eigenlijke bedekkingssysteem, inbegrepen de plaatsingstechniek, maar niet op de kwaliteit van de uitvoering van een isolatiekern gevat tussen twee metalen platen. 2. Materialen 2.1 Staal Staalplaat van klasse Fe E 280 G volgens de norm NBN 10147, in de fabriek behandeld tegen corrosie Behandeling van de binnenplaat Plaat EN Fe E 280 G + Z150 EN EP 15. Dat wil zeggen : Beide zijden verzinkt, dikte 150 µm (Z150 volgens de norm NBN EN 10147), zichtbare zijde gelakt met 15 µm polyesterverf (SP 15 volgens de norm NBN EN ). Standaardkleur: RAL Behandeling van de buitenbekleding Strook EN Fe E 280 G + Z275 EN SP25 of Strook EN Fe E 280 G + Z275 EN PUR50 of Strook EN Fe E 280 G + Z275 EN PVC 100 of 200 of Strook EN Fe E 280 G + Z275 EN PVDF 25 of 35 BUtgb Gebouwen : FOD-Economie - SECO WTCB en de Gewesten in samenwerking met de gespecialiseerde instelling TCHN. Uitvoerend Bureau Daken : HH. Busschaert (FOD-Economie), Dupont (WTCB), Vitse (WTCB), Longuet (SECO), Van den Bossche (TCHN), Mevr. Proot (SECO), Mej. Henderieckx. ATG 05/2633 /12

2 Dat wil zeggen : Verzinkt Z 275 dikte 275 µ volgens de norm NBN EN en voorgelakt volgens de norm NBN EN , kleur volgens kleurwaaier Polyester : 25 µm Polyurethaan : 50 µm Plastisol : 100 of 200 µm PVDF : 25 of 35 µm. 2.2 Isolatie Steenwol (SW) basismateriaal conform de norm NBN EN met CE-markering (T4-TR1-WL(P) AFr35). 2.3 Lijm Verlijming van de platen op de isolatie. Tweecomponentenlijm PUR voor de bevestiging van de platen op de isolatie. ISOLEMFI A Soort product : op basis van polyolen Densiteit bij 20 C : 0,97 Viscositeit bij 20 C : ongeveer 120 mpa Droge stof : ongeveer 88 % Verharder B Densiteit bij 20 C : 1.23 Viscositeit bij 20 C : 250 m Pa S Droge stof : 100 %. 3. Elementen 3.1 Panelen VULCASTEEL Samenstelling Buitenplaat Staal : een geribd profiel, continu geproduceerd, met een ribhoogte van 37 mm en hartafstand van 250 mm. Dikte : 0,63 of 0,75 mm (cf. fig. 1) Isolatiekern Steenwol die op de productielijn continu wordt geheroriënteerd (cf. fig. 2) Binnenplaat Licht geribd profiel, dikte 0,40 of 0,50 mm, op de productielijn continu gefabriceerd (cf. fig. 3) Uiteinden van de panelen Langszijden (cf. fig. 4) Op de rand zijn de panelen aan een zijde voorzien van een volle rib met een capillaire onderbreking en aan de andere kant van een open rib (open rib die bij het plaatsen de volle rib van de nevenliggende plaat bedekt). Mannelijke zijkant : continue voeg van polyether PUR (gesloten cellen) Dwarsranden (cf. fig. 5) Aan de uiteinden zijn de platen recht afgesneden. Als tussen twee opeenvolgende elementen een rechte aansluiting voorzien is, laat men de bovenplaat 150 mm tot 300 mm overlappen. In functie van de helling van het dak dienen één of twee voegen kit van het type butyl met een minimum dikte van 4 mm te worden aangebracht. Een enkele oversteek van 80 tot 300 mm door een insprong van de isolatie is eveneens mogelijk om een afdruiprand voor de goot te vormen. Plaatsing van een schuimvoeg : of een voeg van 20 x 10 mm tussen elk uiteinde van het paneel en de gording of een voeg van 40 x 10 mm op de gording geplaatst op de dwarsverbinding van de panelen. Deze voeg moet hoofdzakelijk de lege ruimte tussen de steenwol en de dwarsaansluitingen dichten. De minimum dikte dient verhoogd te worden wanneer bij de montage het paneel niet tegen het aansluitende paneel kan worden geplaatst. Bij de bestelling moet in ieder geval worden vermeld of het gaat om panelen met overlapping van het linkse of het rechtse type Afmetingen Waarden - totale breedte : 1085 mm - nuttige breedte : 1000 mm - lengte : minimum 1.8 m ; maximum 14 m. De lengte wordt gekozen op basis van de lengte van de dakschilden en de specifieke beperkingen m.b.t. de plaatsing. Toleranties - breedte : +/- 5 mm - lengte : +/- 5 mm - dikte in het vlakke gedeelte tussen hoofdribben : +/- 2 mm. Gewichtskenmerken. 2/12 ATG 05/2633

3 Tabel 1 : Gewicht van de platen Nominale dikte van de plaat Oppervlaktegewicht kg/m² Profiel 1000 x 37 Dikte 0,63 mm 50 mm mm mm mm mm mm Hulpstukken Afwerkingshulpstukken Profiel 1000 x 37 Dikte 0,75 mm Deze hulpstukken worden vervaardigd door het plooien van staalplaten met een dikte van 0,75 mm en een veranderlijke lengte tot hoogstens 8 m. De afwerking van deze platen is dezelfde als die van de bekledingen van de sandwichplaten VULCASTEEL. De standaardhulpstukken worden beschreven in de handelsdocumentatie en omvatten onder meer doorvoerings- en nokelementen. Cf. hoofdstuk 5 Verwerking Bevestigings- en dichtingshulpstukken Bevestiging op houten ondergrond : fig. 6 zelftappende schroef van warm verzinkt staal 6.3 mm (conform STS ), lengte berekend volgens STS Beugel van verzinkt en gelakt staal met dichtingsring type onderlegnop EPDM. Bevestiging op metalen of betonnen ondergrond fig.7. zelftappende schroef f 6,3 mm in warm verzinkt staal beugel van verzinkt en gelakt staal met dichtingsring type onderlegnop EPDM. Bijkomende dichting : fig. 8. De bijkomende dwarsdichting (butyldichting) wordt aangebracht op de onderste geribde plaat, vooraleer de bovenliggende plaat wordt geplaatst, ter hoogte van de gording, zo dicht mogelijk op de aslijn van de bevestigingen, langs de kant van de vrije rand van de bovenste plaat. 4. Fabricage en commercialisering 4.1 Productiefasen en -plaats De panelen VULCASTEEL worden geproduceerd door de firma ISOMETALL S.A. in de fabriek van Manhay België. De steenwol wordt geproduceerd door de firma Rockwool in de fabriek van Gladbeck in Duitsland. Het staal komt van de grootste staalproducenten van Europa met naleving van de beschreven normen. Het paneel zelf wordt continu vervaardigd door een kern van vooraf gereconstrueerde (heroriëntering van de vezels) steenwol te verlijmen tussen twee stalen platen - beschreven in die stroomopwaarts in de productielijn zijn geprofileerd. Verlijming met een polyurethaanlijm met twee componenten. Deze lijm wordt op de staalplaat verstoven.op elke verpakking is een identificatiefiche met de volgende informatie aangebracht: naam van de klant, referentie van de bestelling, aantal en lengte van de platen, dikte van de isolatie, dikte en kleur van de buitenbekleding. Een markering aan de rand van de plaat (in de overlappende golf) vermeldt de productiedatum, de identiteit van de klant en de referentie van de bestelling. 4.2 Verkoop De VULCASTEEL-platen worden in de handel gebracht door de onderneming nv ISOMETALL die niet zelf voor de plaatsing instaat. De panelen mogen alleen geplaatst worden door plaatsers die rotswolpanelen kunnen plaatsen volgens de regels van de kunst. 5. Verwerking 5.1 Paneel Keuze van de bekleding van de plaat De oppervlaktebekleding van de plaat wordt in samenspraak met de fabrikant gekozen volgens het klimaat waarin de plaat wordt geplaatst (kuststreek, industriële omgeving, enz.) Keuze van de kleur De kleur kan vrij uit het RAL-staalboek worden gekozen. 5.2 Verpakking, vervoer en opslag In figuur 9 is een pakket platen afgebeeld. In de pakketten bevindt zich om de meter een blok polystyreen om de pakketten te kunnen stapelen. De pakketten kunnen op twee manieren worden behandeld : De eerste manier bestaat erin een vorkheftruck ATG 05/2633 3/12

4 te gebruiken. De tussenafstand van de vork moet echter in verhouding staan tot de lengte van de te verplaatsen pakketten. De tweede manier is een hijskraan te gebruiken; een hijsjuk is verplicht en er moet een hoekijzer worden gebruikt om de stroppen uit elkaar te houden bij het opnemen van de panelen. De plaat moet op de bouwplaats voorzichtig behandeld worden. Het paneel moet op de snijkant worden gedragen. Aangezien de panelen vrij zwaar zijn is het aangewezen een hijssysteem en hijsjuk met zuignappen te gebruiken. De snijkanten moeten met het gepaste gereedschap worden uitgevoerd. Daarbij mag geen slijpschijf worden gebruikt. Er moet ofwel een steekzaag (wipzaag met blad voor staalplaat), ofwel een plaatknabbelschaar, ofwel een radiaalzaag met gepaste draaisnelheid en geschikt blad gebruikt worden. Vergeet niet het dak te vegen op het einde van de werkdag en aan het einde van de werken. De pakketten zijn afgedekt met een polyethyleenfilm. Zo zijn de platen beschermd tegen regen. Als de platen tijdelijk worden opgeslagen (hoogstens een week), moeten geen bijzondere voorzorgen worden genomen. Voor langere periodes is het aanbevolen ze onder een afdak op te slaan. 5.3 Ontwerp en uitvoering Referentievoorschriften De belastingen worden bepaald volgens de onderstaande normen : NBN B : inwerking op gebouwen NBN B : niet begaanbare daken (< 10 %) behalve voor onderhoud NBN B en 2 : wind NBN B : sneeuw Plaatsing Minimumbreedte van de steunbalken De platen worden geplaatst op houten of metalen gordingen met een breedte van minstens : Metalen gordingen : 40 mm Houten gordingen : 60 mm Tussenafstand van de steunbalken. De maximale overspanningen zijn vermeld in onderstaande tabellen in functie van de aard van de belastingen en de plaatsingswijze. Deze maximale overspanningen werden bepaald volgens de NF- P De berekeningscriteria zijn : vervorming 1/200ste veiligheidscoëfficiënt 2 neerwaartse puntlas 200 dan. Het hoogste toegelaten overstek aan het uiteinde van de platen (aan de dakvoet of nok) mag niet meer bedragen dan 1/10de van de overspanning vóór dit overstek. De onderstaande tabellen geven de toegelaten opwaartse en neerwaartse belastingen (in dan) zonder bevestiging van de bedekking in functie van de overspanning (in m). De totale neerwaartse belastingen omvatten het eigen gewicht van de plaat plus de gebruiksbelastingen (onderhoud of sneeuw). De opwaartse belastingen vertegenwoordigen de krachten die te wijten zijn aan de onderdruk van de wind. De proeven verricht in het WTCM (rapport ) tonen aan dat de prestaties van de panelen bij druk en onderdruk vergelijkbaar zijn. /12 ATG 05/2633

5 0,63* / 0,40** 0,63*/ 0,50** 0,75*/ 0,40** 0,75*/ 0,50** Isolatie (mm) Overspanning (m) 2 steunen 3 steunen 2 steunen 3 steunen 2 steunen 3 steunen 2 steunen 3 steunen * dikte buitenplaat ** dikte binnenplaat ATG 05/2633 5/12

6 5.3.3 Helling Bij normaal gebruik wordt een helling van meer dan of gelijk aan 10 % voorgeschreven. Van 7 % tot 10 % : onder de nok een sluitstuk in op maat gesneden zacht schuim voorzien. Van 5 % tot 7 % : onder de nok een sluitstuk in op maat gesneden zacht schuim voorzien + een bijkomende dichting bovenaan de ribben van de langsverbindingen. Het dakvlak mag geen enkele onregelmatigheid vertonen (doorvoering, dwarsvoegen), wat de lengte van het dakvlak tot 14 m beperkt. Bij een helling van minder dan 5 % mag de plaat niet worden gebruikt Bedekking De overlapping in de langsrichting wordt verkregen doordat de 'inschuivende' rib en de 'overlappende' rib van de aanpalende plaat in elkaar vallen. Zij wordt uitgevoerd in de tegenovergestelde richting van de overheersende wind. Voor een helling 7% is de bijkomende langsdichting verplicht. De overlappingen in de dwarsrichting worden in de fabriek met een overstekend buitenplaatstuk uitgevoerd. Men onderscheidt 2 gevallen : met bijkomende enkelvoudige dichting: de helling van het dak is > dan 10 % met bijkomende dubbele dichting: de helling van het dak is dan 10 % Definitie van de ruwheidsklassen voor België: NBN B Klasse I : kustzone die zich uitstrekt tot 20 km in het binnenland. OVERLAPPING IN DE LENGTE Helling (1) RUWHEIDSKLASSEN Klasse 1 Andere 7 P 10 Geval niet voorzien 300 mm 10 P mm 200 mm P > mm 150 mm (1) Hellingen tussen 5 % en 7 % zijn toegelaten op voorwaarde dat er geen dwarsoverlapping is en dat de dichtheidsvoorwaarden van nageleefd worden Bevestigingen Plaats van de bevestigingen Langsnaad De panelen worden in hun langsoverlapping met zelftappende naadschroeven aan elkaar bevestigd om een behoorlijke dichting te verkrijgen. De verdeling van deze naadschroeven wordt in onderstaande tabel weergegeven. Overspanning L (m) Normale locatie met afschot > 10 % (1) Blootgestelde locatie (2) of afschot 10% voor alle locaties L 2 L L/2 2 < L 3.50 L/2 1 m L > m. 1 m (1) De bevestiging van de ribben van de langsoverlapping op de gordingen wordt eveneens als een naad beschouwd als ze op de top van de rib wordt aangebracht. (2) Blootgestelde zone: kustzone die zich uitstrekt tot 20 km in het binnenland Bijzondere werken Goot (fig. 10). Ter hoogte van de muurplaat mag het overstek (d) niet meer bedragen dan 1/10de van de toegelaten overspanning van de plaat; Hij ligt dus tussen 80 mm d 300 mm. De dakbedekking wordt aan de dakgoot aangesloten : ofwel met een metalen sluitstuk ofwel met een gootstrook met een sluitstuk in schuim ofwel door een omgeslagen rand van de geribde plaat die dienst doet als druiplijst Zijgevel (fig. 11) De dakranden worden bekleed met randstroken die de uiterste rib van de laatste plaat in het dakvlak bedekken. De randstroken worden tegelijk met de plaat op de gordingen bevestigd, zodat de afstand tussen de randrib en de rand van het dak minder dan of gelijk is aan 350 mm. Zo nodig moet een plaat worden versneden om deze afstand te verkrijgen. De omslag van de randstrook wordt op de gevel (stormbord, zijbekleding, enz.) bevestigd met schroeven of waterdichte klinknagels, afhankelijk van het geval. De dakranden tegen muren worden bekleed met randstroken met een opstand van minstens 100 mm. Deze moet worden bedekt met een loketstrook. Dakranden tegen muren (fig. 12) De bevestigingen worden op de top van de hoofdribben geplaatst Verdeling van de bevestigingen Men plaatst één bevestiging per rib en per gording, ongeacht de helling. Nok (fig. 13). De noklijsten worden tegelijk met de platen bevestigd. - de noklijsten met diepgetrokken randen mogen op daken met om het even welke helling worden geplaatst 6/12 ATG 05/2633

7 - de noklijsten met ingesneden randen mogen worden gebruikt op daken met een helling > 10 % en vanaf 7 % als men platen met naar boven geplooide randen gebruikt. - de halve noklijsten met flens en ingesneden randen mogen worden gebruikt vanaf 7 %. Noklijsten tegen steunmuren en aansluitingen (fig. 14). Loketstrook met insnijding. Er kan een ondernokstuk worden geplaatst waardoor het geheel gemakkelijker kan worden opgevuld. Minimum hoogte van de opstand 100 mm; deze moet worden bedekt met een loketstrook, minimum overlapping van het paneel 120 mm. Hoekkepers, schuine nokken. De hoekkepers worden volgens dezelfde principes ontworpen en uitgevoerd als de nokstukken. Ieder werkstuk; vormt een afzonderlijk geval dat wordt uitgevoerd met speciale stukken die mogelijk op de bouwplaats moeten worden gesneden of geplooid. Aansluiting van doorvoeringen Van het aantal, de afmetingen en de schikking van de doorvoeringen en de nodige versterkingen moet een speciale studie worden gemaakt. In deze paragraaf wordt alleen de aansluiting van de dakbedekking met de hulpstukken voor doorvoeringen behandeld. Onderlinge aansluiting valt niet onder dit document. Doorvoeringen zijn werkstukken die zich binnen het oppervlak van de dakbedekking bevinden (schoorstenen, ramen, leidingen). Het werkstuk wordt uitgevoerd met in de fabriek geprefabriceerde hulpstukken die op dezelfde wijze als de platen in het strekkend dakgedeelte worden geplaatst en bevestigd. Doorvoeringen van meer dan 400 mm breed of lang moeten rondom worden uitgewerkt met ravelingen. Wanneer één enkele rib wordt doorgesneden, moet ze worden ondersteund met een versterkingsplaat, eventueel in het hulpstuk ingewerkt. De aansluitingen met schoorstenen en ramen kunnen als volgt worden uitgevoerd: door het gebruik van raamplaten die worden geplaatst zoals de profielen in het strekkend dakgedeelte door het gebruik van een geprefabriceerd frame dat wordt aangebracht op de plaat waarin de uit te voeren opening vooraf is uitgesneden. Dit frame wordt rechtstreeks op de plaat bevestigd met naadschroeven of klinknagels. Aan de aansluiting met de doorvoeringen moet ervoor worden gezorgd dat de dakbedekking doorloopt. 6. Prestaties 6.1 Kenmerken van de isolatie Thermische eigenschappen van de isolatie De waarde D van de steenwol bedraagt W/mK Bij geheroriënteerde vezels wordt deze waarde W/mK (proeven van het WTCB - december 2003). Onderstaande tabel bevat de waarden voor de thermische weerstand van de VULCASTEEL-panelen. Dikte van de isolatiekern Thermische weerstand Risol in strekkend gedeelte (m² K/W) 50 mm mm mm mm mm mm Onderhoud - renovatie 7.1 Normale onderhoud De duurzaamheid van het materiaal hangt af van de manier waarop het dak onderhouden wordt. Het normale onderhoud omvat met name: het periodiek verwijderen van bladeren, onkruid, mos en andere afzettingen en vreemde voorwerpen; het in goede staat houden van de doorlopendheid van de bekledingen bij toevallige beschadiging. 7.2 Renovatie De renovatie van de buitenwand in voorgelakte staalplaat gebeurt op de volgende manier: afwassen met een wasmiddel van het type Saint Marc naspoelen met zuiver water drogen bij met polyester voorgelakte platen: bijwerken met muurverf voor buitentoepassingen. Met plastisol en polyvinylideen voorgelakte platen moeten worden gerepareerd met de door de fabrikant voorgeschreven verf. Naargelang van de gebruikte verf moet het product met de kwast of met het pistool worden aangebracht. 7.3 Vervanging van een paneel Om een plaat te vervangen worden de bevestigingsschroeven langs de gesloten en langs de open golfkant verwijderd, om deze plaat te kunnen wegnemen en terug te plaatsen. ATG 05/2633 /12

8 Fig. 2 : Oriëntering van de vezels Fig. 3 : Binnenplaat overheersende winden Fig. 4 : Langszijden /12 ATG 05/2633

9 Overlapping Butylvoeg Overlapping Dubbele butylvoeg Fig. 5 : Dwarszijden ATG 05/2633 /12

10 Fig 6 : Bevestiging op houten ondergrond Fig 7 : Bevestiging op metalen ondergrond Dichtingsvoeg'butyl Fig 8 : Bijkomende'dichting Omwikkeld door rekfolie Opeenstapeling van de panelen Fig 9 : Pak sluitstuk afdekking schuim Fig 10 : Goot 10/12 ATG 05/2633

11 opvulling met isolatiemateriaal Fig. 11 : Zijgevel loketslab opvulling met isolatiemateriaal Fig 12 : Rand tegen muur opvulling met isolatiemateriaal opstand polyethyleen sluitstuk dubbel ingesneden nokstuk ondernokstuk Fig 13 : Nok ATG 05/ /12

12 loket noklijst polyethyleen sluitstuk opstand opvulling met isolatiemateriaal ondernokstuk Fig 14 : Noklijsten tegen steunmuren en aansluitingen G O E D K E U R I N G Beslissing Gelet op het Ministerieel Besluit van 6 september 1991 tot inrichting van de technische goedkeuring en opstelling van typevoorschriften in de bouwsector (Belgisch Staatsblad van 29 oktober 1991). Gezien de door de firma ISOMETALL NV ingediende aanvraag (A/001118). Gezien het advies van de Gespecialiseerde Groep DAKEN van de Goedkeuringscommissie, uitgebracht tijdens haar vergadering van 13 december 2004 op basis van het verslag voorgedragen door het Uitvoerend Bureau Daken - Toebehoren van de BUtgb. Gelet op de door de fabrikant getekende overeenkomst waardoor hij zich onderwerpt aan de permanente controle op het naleven van de voorwaarden van deze goedkeuring. Wordt de technische goedkeuring met certificatie verleend aan de onderneming ISOMETALL voor het product VULCASTEEL (id. Dak, paneel, isolatie) rekening houdend met de bovenstaande beschrijving. Deze goedkeuring dient te worden hernieuwd op 25 januari Brussel 26 januari De directeur-generaal, V. MERKEN 12/12 ATG 05/2633