TriboBall sferische lagers De volledig onderhoudsvrije en zeer corrosiebestendige TriboBall

Transcriptie

1 ELCEE BELUX BVBA Al meer dan 50 jaar is Elcee dé specialist op het gebi van glijlagers en u vindt bij ons het grootste assortiment glijlagers binnen de Benelux. Inspelend op de behoefte van de markt zijn wij voortdurend op zoek naar nieuwe producten. Daardoor kunnen we u een bre leveringsprogramma bien dat continu wordt uitgebreid. Het sleutelwoord hierbij is zelfsmerend. Wij bien u glijlagers voor praktisch iere toepassing. Tribo TriboOil sinterlagers Oil Deze lagers worden vervaardigd van poermetaal en na productie geïmpregneerd met olie. Door dit procé ontstaat een zelfsmerend lager met uitstekende noodloopeigenschappen. De lagers zijn voor circa 20-25% poreus en gurende de levensduur voorzien van olie. Tribo Top TriboTop composiet Ons uitgebreide programma TriboTop technische composietmaterialen bestaat uit vezelversterkte, gelamineerde kunststoffen, die uitermate geschikt zijn voor gemiddeld tot zeer hoog belastbare toepassingen. Ze zijn beschikbaar in buis- en plaatvorm, maar ook als compleet bewerkt product volgens tekening, zoals bussen, lagers, etc. TriboTop wordt veel toegepast in on- en offshore, drging, scheepvaart en zware industrie. TriboBall sferische lagers De vollig onderhoudsvrije en zeer corrosiebestendige TriboBall Tribo Ball sferische lagers zijn ontworpen door Elcee. Door gebruik te maken van een roestvast stalen kogel en een composiet behuizing is dit de juiste wijze van belastingoverdracht voor deze sferische lagers. Tribo Bronze TriboBronze Ons programma behelst o.a. RG7, GBR10, GBR12 en aluminiumbrons. Centrifugaal of continu gegoten staven en bussen. Verder bien wij u glijlagers met grafiet- of teflonproppen voor hoge temperaturen. TriboSteel Voor extreme belastingen worden specials ingezet vervaardigd uit Tribo Steel kogellagerstaal, gehard en onder hoge temperatuur geïmpregneerd met molybdeensulfide. Het loopvlak is voorzien van koudgevormde groeven in een granaatprofiel. Deze dienen als reservoir voor smeermiddelen. Toepasssingen: drgers, grondverzetmachines en landbouwwerktuigen. Technische kunststoffen Onze specialiteiten zijn UHMPE, GNOS, PEEK, PA en POM. Deze materialen worden hoofdzakelijk bewerkt geleverd en toegepast in onder andere de voingsmiddelen-, mische- en bottle & canningindustrie.

2 Oil Sinterlagers

3 Oil ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS KEUZE & WERKING De keuze voor deze glijlagers Gesinterde zelfsmerende lagers zijn voordelige, universeel toe te passen glijlagers, waarbij meestal geen extra smering is vereist. De lagers zijn praktisch onderhoudsvrij, geruisarm, vereisen weinig inbouwruimte en zijn eenvoudig te monteren. De maatvoering van standaardlagers is zeer nauwkeurig. De grote verscheidenheid in maatvoering maakt het vrijwel altijd mogelijk een passend standaard lager te vinden tussen inwendig Ø 2 mm en Ø 125 mm. Werking van een zelfsmerend lager 25% - 30% van het volume van het gesinterde materiaal is poreus en met olie geïmpregneerd. Op de plaats waar de as in stilstand in het lager rust, is door capillaire werking altijd een oliefilm aanwezig. Wanneer de as draait, ontstaat er een zuigende werking op deze oliefilm en wordt er meer olie uit de poriën aangevoerd. Hierdoor ontstaat er bij een voldoende hoog toerental van de as een vollig hydrodynamische smering. Na het stopzetten van de as trekt de olie weer in de poreuze ruimten van het lager. Lage drukgebi Radiale speling As in contact met lager Hoge drukgebi Capillaire porositeit (in rust) Oliefilm (roterend) Weer opgenomen olie (na rotatie)

4 Oil ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS BIJ ZELFSMERENDE LAGERS KUNNEN DRIE SMEERFASEN OPTREDEN: 1. Hydrodynamische conditie (hoge snelheid en een lage belasting) Hierbij wordt de as tijdens het draaien vollig gragen door de oliefilm die zich tussen het lager en de as bevindt. 2. Grenssmeringsgebi (lage snelheid en hoge belasting) Hierbij is er sprake van direct contact tussen het lager en de as. Een zeer dunne oliefilm zorgt hier voor een lage wrijvingswaarde. Een speciale E.P. (extreme pressure) olie kan de slijtage aan het lager en de as nog verder terugbrengen. 3. Gemengde conditie Dit is een combinatie van bovenstaande condities. De asbelasting wordt hier deels opgevangen door de hydrodynamische werking en deels door direct contact van de as op het lager. Bij een wijziging van de snelheid en/of belasting verandert de verhouding tussen de hydrodynamische werking en het grenssmeringsgebi. Door vele invloen op de zelfsmerende lagers, zoals keuze van het materiaal van de as, olie en de inbouw van het lager in het huis, kunnen geen algemene richtlijnen of formules opgegeven worden voor de berekening van de levensduur van een lager. De optrende wrijvingsverliezen in glijlagers zijn niet alleen afhankelijk van de omtreksnelheid en belasting van de as op het lager, maar variëren in grootte afhankelijk van onder andere lagerspeling, materiaal van de as, oppervlaktegesteldheid van de as en het smeermiddel. De wrijvingsverliezen bepalen hierdoor de uiteindelijke slijtage en dus de levensduur van het lager. Het gebruik van sinterlagers als axiale geleiding dient in verband met het onttrekken van olie uit het lager door de axiale beweging zorgvuldig te worden bestudeerd. Aanvullende smering of afdichtingen worden bij deze toepassing aanbevolen. Een levensduur van een sinterlager van vele duizenden uren is te realiseren indien het lager optimaal wordt belast en werkt onder hydrodynamische condities. Deze voorwaarden kunnen alleen gehandhaafd blijven indien voldoende smeermiddel voorhanden is. Verlies van olie tijdens het gebruik van het lager kan optren door onder andere verdamping, axiaal weglekken of als de olie van de as wordt geslingerd. De op deze wijze verloren olie moet worden aangevuld en/of het lager zal dusdanig ingebouwd moeten worden dat zulke verliezen voorkomen worden.

5 Oil ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS TECHNISCHE GEGEVENS EN TOELAATBARE BELASTINGEN Type aanduiding Brons IJzer Samenstelling koper - tin koper - ijzer - lood Soortelijke massa 6,3 gr /cm³ 5,8 gr /cm³ Maximale statische belasting 20 N/mm² 45 N/mm² Maximale omtreksnelheid van de as 6 m/sec 4 m/sec Toelaatbare temperatuur -20 C tot 100 C -20 C tot 100 C Uitzettingscoëfficiënt 19 x 10 6 mm/ C 12 x 10 6 mm/ C Volume olie in het lager % % Vlaktruk = lagerbelasting geprojecteerd oppervlak (D x L) in mm PV factor = Lagerdruk (N/mm²) x omtreksnelheid (m/sec) Belasting in kg/cm2 op geprojecteerd oppervlak Toerental in omwentelingen / minuut

6 Oil ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS TOLERANTIES VAN STANDAARDLAGERS Gemonteerd lager Lagers na montage Tolerantie cilindrisch lager < Ø 60 mm H7 > Ø 60 mm H8 Tolerantie kraaglager: H8 As Tolerantie as: f7 Voor het materiaal van de as adviseren wij bij voorkeur een geslepen uitvoering met een oppervlakteruwheid van 0,25μ. Assen van gehard staal (HRC 60) worden aanbevolen, maar ook de standaard verkrijgbare handelskwaliteiten kunnen worden toegepast. Huis De uiteindelijke tolerantie van de binnendiameter van het lager is gebaseerd op gebruik van een stalen huis met een tolerantie van H7. Deze tolerantie is van groot belang, omdat deze de borging van het lager en de uiteindelijke lagerdiameter bepaalt.

7 ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS OPSLAG, MONTAGE EN BEWERKING Opslag van gesinterde lagers De lagers op een koele plaats opslaan en verpakken in niet absorberende materialen, zoals bijvoorbeeld plastic zakken. Montagevoorschriften Het lager en het lagerhuis moeten ontdaan zijn van spanen en stof. Spoel de lagers in olie en impregneer ze opnieuw indien er sprake is van een langdurige opslag. Het lagerhuis dient aan die zijde waar het lager wordt ingeperst voorzien te zijn van een afronding of schuine kant. Om de opgegeven toleranties na montage te verkrijgen dient men tijdens het inpersen van de lagers altijd een inpersdoorn met een m6 tolerantie te gebruiken. Tevens verdient het de aanbeveling om deze toe te passen bij het inpersen van meerdere lagers achter elkaar om zo een goe uitlijning te waarborgen. Gebruik nooit een hamer, het sintermateriaal is namelijk erg bros, waardoor er deeltjes kunnen uitbreken. Bewerking Voor het bewerken van zelfsmerende lagers dienen beitels met hardmetalen snijplaten te worden gebruikt zoals K10 Tungsten Carbide of Nbo Boron Nitride materialen. Ruimen, slijpen of honen wordt ten sterkste afgeraden. Bij deze bewerkingen slaan namelijk de poriën dicht. Bewerkingsgegevens Hoek Brons IJzer A B C D

8 ZELFSMERENDE GESINTERDE BRONZEN EN IJZEREN LAGERS BEWERKING (VERVOLG) Voorbewerkt Bewerkt Snijsnelheid m/min m/min Spo mm/omw. 0.1 mm/omw. max. Aanzetdiepte 1 mm mm Na de bewerking dienen de lagers opnieuw te worden geïmpregneerd. Ook na langdurige opslag verdient het aanbeveling de lagers opnieuw te impregneren. Impregneren De lagers gurende 1 uur ondergompeld in een oliebad verwarmen op een temperatuur van ca. 80 C. Hierna laten afkoelen in de olie. De hiervoor te gebruiken olie dient een goe kwaliteit minerale olie volgens ISO VG68 of ISO VG150 (SAE 30, SAE 40 of Turbo T100) te zijn. Voor het gebruik van gesinterde lagers bij hoge of extreem lage temperaturen dient advies over de olie te worden ingewonnen.

9 SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) BRC 002/005/ BRC 002/005/ BRC 003/006/ BRC 003/006/ BRC 003/006/ BRC 004/007/ BRC 004/007/ BRC 004/007/ BRC 004/008/ BRC 004/008/ BRC 004/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/008/ BRC 005/009/ BRC 005/009/ BRC 005/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/009/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/010/ BRC 006/012/ BRC 006/012/ BRC 006/012/ BRC 006/012/ BRC 007/010/ BRC 007/010/ BRC 007/010/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/011/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/012/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 008/014/ BRC 009/012/ BRC 009/012/ BRC 009/012/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/013/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/014/ BRC 010/015/ BRC 010/015/ BRC 010/015/ BRC 010/015/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 010/016/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/015/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/016/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/017/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 012/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/018/ BRC 014/020/ BRC 014/020/ BRC 014/020/ BRC 014/020/028 10

10 SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/019/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 015/021/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/020/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 016/022/ BRC 018/022/ BRC 018/022/ BRC 018/022/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/024/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 018/025/ BRC 020/024/ BRC 020/024/ BRC 020/024/ BRC 020/024/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/025/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/026/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/027/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 020/028/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/027/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/028/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 022/029/ BRC 025/030/ BRC 025/030/ BRC 025/030/ BRC 025/030/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 025/032/ BRC 028/032/022 5 BRC 028/032/028 5 BRC 028/032/036 5 BRC 028/032/045 5 BRC 028/033/022 5 BRC 028/033/028 5 BRC 028/033/036 5 BRC 028/033/045 5 BRC 028/036/022 5 BRC 028/036/028 5 BRC 028/036/036 5 BRC 028/036/045 5 BRC 030/038/024 5 BRC 030/038/030 5 BRC 030/038/038 5 BRC 032/038/020 5 BRC 032/038/025 5 BRC 032/038/032 5 BRC 032/038/040 5 BRC 032/038/050 5 BRC 032/040/020 5 BRC 032/040/025 5 BRC 032/040/032 5

11 SINTERBRONZEN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: BRC 002/005/003 BR=Sinterbrons C=Cilindrisch 002=Inwendige diameter (mm) 005=Uitwendige diameter (mm) 003=Totale lengte (mm) BRC 032/040/040 5 BRC 032/040/050 5 BRC 035/044/022 5 BRC 035/044/028 5 BRC 035/044/035 5 BRC 035/045/025 5 BRC 035/045/035 5 BRC 035/045/040 5 BRC 035/045/050 5 BRC 036/042/022 5 BRC 036/042/028 5 BRC 036/042/036 5 BRC 036/042/045 5 BRC 036/045/022 5 BRC 036/045/028 5 BRC 036/045/036 5 BRC 036/045/045 5 BRC 038/044/025 5 BRC 038/044/035 5 BRC 038/044/045 5 BRC 040/046/025 5 BRC 040/046/032 5 BRC 040/046/040 5 BRC 040/046/050 5 BRC 040/050/025 5 BRC 040/050/032 5 BRC 040/050/040 5 BRC 040/050/050 5 BRC 045/051/028 5 BRC 045/051/036 5 BRC 045/051/045 5 BRC 045/051/056 5 BRC 045/055/035 5 BRC 045/055/045 5 BRC 045/055/055 5 BRC 045/056/028 5 BRC 045/056/036 5 BRC 045/056/045 5 BRC 045/056/056 5 BRC 050/056/032 2 BRC 050/056/040 2 BRC 050/056/050 2 BRC 050/056/063 2 BRC 050/060/032 2 BRC 050/060/040 2 BRC 050/060/050 2 BRC 050/060/063 2 BRC 055/065/040 2 BRC 055/065/055 2 BRC 055/065/070 2 BRC 060/070/050 2 BRC 060/070/060 2 BRC 060/070/090 2 BRC 060/070/120 2 BRC 060/072/050 1 BRC 060/072/060 1 BRC 060/072/070 1 BRC 060/080/090 1 BRC 060/080/120 1 BRC 063/070/040 1 BRC 063/070/050 1 BRC 070/080/090 1 BRC 070/080/120 1 BRC 080/100/120 1 BRC 100/120/120 1 BRC 110/125/120 1 BRC 125/150/120 1

12 SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm) Afm. Kraag BRK 003/006/004 9 x 1,5 mm 25 BRK 003/006/006 9 x 1,5 mm 25 BRK 003/006/010 9 x 1,5 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 004/008/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 006/010/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 008/012/ x 2,0 mm 25 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 009/014/ x 2,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/013/ x 1,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/010AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/016AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/015/ x 3,0 mm 10 BRK 010/015/020AK 20 x 2,5 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 010/016/ x 3,0 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 BRK 012/015/ x 1,5 mm 10 Afm. Kraag BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/012AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/016AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/020AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/017/ x 3,0 mm 10 BRK 012/017/025AK 22 x 2,5 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 012/018/ x 3,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/018/ x 2,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 014/020/ x 3,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/019/ x 2,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 015/021/ x 3,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/020/ x 2,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10

13 SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm) Afm. Kraag BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 016/022/ x 3,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/022/ x 2,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 018/024/ x 3,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/024/ x 2,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 020/026/ x 3,0 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/027/ x 2,5 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/028/ x 4,0 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 022/029/ x 3,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/030/ x 2,5 mm 10 BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 Afm. Kraag BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 BRK 025/032/ x 4,0 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/033/ x 2,5 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 028/036/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 030/038/ x 4,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/038/ x 3,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 032/040/ x 4,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/042/ x 3,0 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 036/045/ x 4,5 mm 10 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/046/ x 3,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5 BRK 040/050/ x 5,0 mm 5

14 Afm. Kraag BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/051/ x 3,0 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 045/056/ x 5,5 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/056/ x 3,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 050/060/ x 5,0 mm 5 BRK 060/070/ x 5,0 mm 5 BRK 060/070/ x 5,0 mm 5 SINTERBRONZEN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: BKR 003/006/004 BR=Sinterbrons K=Kraag 003=Inwendige diameter (mm) 006=Uitwendige diameter (mm) 004=Totale lengte (mm)

15 SINTERBRONS STAFMATERIAAL Bestelvoorbeeld: BRSTAF 15/30 BR=Sinterbrons STAF=Volstaf 15=Diameter (mm) 30=Totale lengte (mm) Massieve staven Massieve staven BRSTAF 15/30 5 BRSTAF 20/25 5 BRSTAF 20/50 2 BRSTAF 25/25 2 BRSTAF 25/50 2 BRSTAF 32/40 2 BRSTAF 32/80 1 BRSTAF 42/50 1 BRSTAF 42/100 1 BRSTAF 45/90 1 BRSTAF 52/60 1 BRSTAF 52/120 1 BRSTAF 62/120 1 BRSTAF 70/120 1 BRSTAF 80/120 1 BRSTAF105/120 1 SINTERBRONS STAFMATERIAAL HOL Bestelvoorbeeld: BRHOL 38/66/65 BR=Sinterbrons HOL=Holstaf 38=Inwendige diameter 66=Uitwendige diameter 65=Totale lengte (mm) Holle staven BRHOL 38/66/65 1 BRHOL 38/66/120 1 BRHOL 45/105/120 1 BRHOL 53/85/65 1 BRHOL 53/85/120 1 BRHOL 68/104/65 1 BRHOL 68/104/120 1 BRHOL 83/123/120 1 BRHOL 98/142/65 1 BRHOL 98/142/120 1

16 SINTERIJZEREN CILINDRISCHE LAGERS Bestelvoorbeeld: IJZC 006/009/010 IJZ=Sinterijzer C=Cilindrisch 006=Inwendige diameter (mm) 009=Uitwendige diameter (mm) 010=Totale lengte (mm) IJZC 004/008/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/009/ IJZC 006/010/ IJZC 006/010/ IJZC 006/010/ IJZC 006/012/ IJZC 008/011/ IJZC 008/011/ IJZC 008/011/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 008/012/ IJZC 010/013/ IJZC 010/013/ IJZC 010/013/ IJZC 010/014/ IJZC 010/014/ IJZC 010/014/ IJZC 010/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/015/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ IJZC 012/016/ IJZC 012/017/ IJZC 014/018/ IJZC 014/018/ IJZC 014/020/ IJZC 014/020/ IJZC 015/019/ IJZC 015/019/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/020/ IJZC 016/022/ IJZC 016/022/ IJZC 016/022/ IJZC 018/022/ IJZC 018/022/ IJZC 018/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/024/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 020/026/ IJZC 022/027/ IJZC 022/027/ IJZC 025/030/ IJZC 025/030/ IJZC 025/030/ IJZC 025/032/ IJZC 025/032/ IJZC 025/032/ IJZC 030/038/024 5 IJZC 030/038/030 5 IJZC 030/038/038 5 IJZC 032/038/032 5 IJZC 035/044/022 5 IJZC 035/044/028 5 IJZC 035/044/035 5 IJZC 036/042/022 5 IJZC 040/046/025 5 IJZC 040/046/032 5 IJZC 040/046/040 5 IJZC 040/050/025 5 IJZC 040/050/032 5 IJZC 040/050/040 5 IJZC 040/050/050 5 IJZC 045/051/028 5 IJZC 045/051/045 5 IJZC 045/056/036 5 IJZC 050/056/032 2 IJZC 050/060/050 2 IJZC 060/070/060 2 IJZC 060/070/090 2 IJZC 070/080/120 1 IJZC 080/100/120 1 IJZC 100/120/120 1

17 SINTERIJZEREN KRAAGLAGERS Bestelvoorbeeld: IJZK 006/009/010 IJZ=Sinterijzer K=Kraag 006=Inwendige diameter (mm) 009=Uitwendige diameter (mm) 010=Totale lengte (mm) Afm. Kraag IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 006/010/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 008/012/ x 2,0 mm 25 IJZK 010/013/ x 1,5 mm 10 IJZK 010/013/ x 1,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 010/015/ x 2,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/015/ x 1,5 mm 10 IJZK 012/017/ x 2,5 mm 10 IJZK 012/017/ x 2,5 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 014/018/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/020/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/020/ x 2,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 016/022/ x 3,0 mm 10 IJZK 018/024/ x 3,0 mm 10 Afm. Kraag IJZK 018/024/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/024/ x 2,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 020/026/ x 3,0 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 022/029/ x 3,5 mm 10 IJZK 025/030/ x 2,5 mm 10 IJZK 025/030/ x 2,5 mm 10 IJZK 025/032/ x 3,5 mm 10 IJZK 025/032/ x 3,5 mm 10 IJZK 030/038/ x 4,0 mm 10 IJZK 032/040/ x 4,0 mm 10 IJZK 032/040/ x 4,0 mm 10 IJZK 036/045/ x 4,5 mm 10 IJZK 036/045/ x 4,5 mm 10 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 040/050/ x 5,0 mm 5 IJZK 050/060/ x 5,0 mm 5 IJZK 060/070/ x 5,0 mm 5

18 SINTERIJZEREN STAFMATERIAAL Bestelvoorbeeld: IJZSTAF 20/40 IJZ= Sinterijzer STAF=Volstaf 20=Diameter (mm) 40=Totale lengte (mm) Massieve staven IJZSTAF 20/40 5 IJZSTAF 30/50 2 IJZSTAF 45/90 1 IJZSTAF 54/110 1 IJZSTAF 70/120 1 IJZSTAF 105/120 1 IJZSTAF 145/120 1 SINTERIJZEREN STAFMATERIAAL HOL Bestelvoorbeeld: IJZHOL 38/70/120 IJZ= Sinterijzer HOL=Holstaf 38=Inwendige diameter 70=Uitwendige diameter 120=Totale lengte (mm) Holle staven IJZHOL 38/70/120 1 IJZHOL 45/105/120 1 IJZHOL 80/145/120 1 IJZHOL 80/175/120 1 IJZHOL 80/105/120 1