Lucht-water warmtepompen

Transcriptie

1 Installatie- en gebruikershandleiding NL Lucht-water warmtepompen Buitenopstelling LW... A/RX

2 A.u.b. eerst lezen Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor het gebruik van het apparaat. Ze is onderdeel van het product en dient in de directe omgeving van het apparaat te worden bewaard. Ze moet beschikbaar blijven zolang de warmtepomp wordt gebruikt. Geef de installatie- en gebruikershandleiding aan eventuele volgende gebruikers van het apparaat door. Lees deze installatie- en gebruikershandleiding, alvorens met de werkzaamheden aan en met het apparaat te beginnen. Vooral het hoofdstuk Veiligheid. Volg alle aanwijzingen volledig en onverkort op. Het kan gebeuren dat deze handleiding beschrijvingen bevat die onduidelijk of onbegrijpelijk lijken. Bij vragen of onduidelijkheden a.u.b. altijd de klantenservice of de servicepartner van de fabrikant raadplegen. Omdat deze installatie- en gebruikershandleiding voor meerdere modellen is geschreven, dient u erop te letten dat u de parameters van het juiste model volgt. Deze handleiding is uitsluitend bestemd voor personen die met of aan het apparaat werken. Ga er vertrouwelijk mee om. De inhoud is door de auteurswet beschermd. Deze mag geheel noch gedeeltelijk en in geen enkele vorm worden gereproduceerd, overgedragen, gekopieerd, in elektronische systemen worden opgeslagen of in een andere taal worden vertaald, zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant. Pictogrammen In de handleiding wordt gebruik gemaakt van pictogrammen. De betekenis is als volgt: Informatie voor gebruikers. Informatie of aanwijzingen voor gekwalificeerd vakpersoneel. Gevaar! Dit duidt op acuut gevaar dat tot zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden. Waarschuwing! Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden. Let op! Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot middelzwaar of lichter letsel kan leiden. Dit duidt op mogelijk gevaar dat materiële schade kan veroorzaken. Aanwijzing. Gemarkeerde informatie. Energiebesparingstip Dit zijn adviezen om u te helpen energie, grondstoffen en kosten te besparen. Verwijzing naar andere passages van de installatie- en gebruikershandleiding. Verwijzing naar andere documentatie van de fabrikant. 2

3 Inhoudsopgave Informatie voor gebruikers en gekwalificeerd vakpersoneel A.u.b. eerst lezen...2 Pictogrammen...2 Doelmatig gebruik... Uitsluiting aansprakelijkheid... EG-conformiteit... Veiligheid... Klantenservice...5 Garantie/vrijwaring...5 Verwijdering...5 Informatie voor gebruikers Werkwijze van warmtepompen...6 Toepassingsgebied...6 Warmtehoeveelheidsmeting...6 Bedrijf...6 Schoonhouden van de warmtepomp...7 Onderhoud van de warmtepomp...7 Reinigen en spoelen van componenten...7 Storing...7 Technische gegevens / leveringsomvang...22 Vermogenscurves Verwarmingsvermogen / COP/vermogensopname / Drukverlies warmtepomp Verwarmingsbedrijf LW 90A/RX...2 Koelbedrijf LW 90A/RX...25 Verwarmingsbedrijf LW 10A/RX...26 Koelbedrijf LW 10A/RX...27 Geluidsdrukniveau...28 Opstellingsschema s LW 90A/RX...0 LW 10A/RX...1 Hydraulische integratie Legenda hydrauliek...2 Warm tapwater... Zwembad... Aansluitschema s LW 90A/RX 10A/RX...6 Comfortprintplaat...7 Stroomschema s...8 Appendix EG-conformiteitsverklaring...1 Aanwijzingen voor gekwalificeerd vakpersoneel Leveringsomvang...8 Plaatsen en installeren...9 Opstellingsplaats...9 Transport naar opstellingsplaats...9 Opstelling...9 Luchtgeleidingskappen aanbrengen...12 Montage/aansluiting op het verwarmingscircuit...1 Condensafvoer...15 Drukbeveiliging...15 Scheidingsbuffervat...15 Circulatiepompen...15 Warmtapwaterbereiding...16 Warmtapwaterbuffervat...16 Elektrische installatie...16 Doorspoelen, vullen en ontluchten van de installatie...18 Isolatie van de hydraulische aansluitingen.20 Inbedrijfstelling...20 Demontage...21

4 Doelmatig gebruik De warmtepomp mag uitsluitend voor het bestemde doel worden gebruikt. D.w.z.: als verwarming, als koeling, als warmtapwatervoorziening. Het apparaat mag alleen in overeenstemming met de technische parameters worden gebruikt. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang. OPMERKING Meld de warmtepomp of het warmtepompsysteem aan bij het lokale energiebedrijf. Uitsluiting aansprakelijkheid De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die door incorrect gebruik wordt veroorzaakt. Bovendien vervalt de aansprakelijkheid van de fabrikant: indien werkzaamheden aan de warmtepomp zijn uitgevoerd die niet conform deze handleiding zijn; indien werkzaamheden aan de warmtepomp onvakkundig zijn uitgevoerd; indien er werkzaamheden aan de warmtepomp zijn uitgevoerd die niet in deze handleiding beschreven zijn en waarvoor de fabrikant geen uitdrukkelijke schriftelijke toestemming heeft gegeven; indien de warmtepomp of componenten ervan zonder uitdrukkelijke, schriftelijke toestemming van de fabrikant gewijzigd, om- of uitgebouwd zijn. EG-conformiteit Veiligheid De warmtepomp is gebruiksveilig, indien gebruikt voor het bestemde doel. De warmtepomp is ontworpen en gebouwd volgens de huidige stand van de techniek en alle toepasselijke DIN/VDE-voorschriften en veiligheidsvoorschriften. Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de installatie- en gebruikershandleiding hebben gelezen en begrepen, alvorens met de werkzaamheden mag worden begonnen. Dit geldt ook voor personen die al met een dergelijk apparaat hebben gewerkt of door de fabrikant zijn opgeleid. Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de lokaal geldende ongevallenpreventie- en veiligheidsvoorschriften hebben gelezen en begrepen. Dit geldt vooral met betrekking tot het dragen van beschermende kleding. Gevaar! Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische installatie mag enkel door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd. Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent! Gevaar! Enkel gekwalificeerd vakpersoneel (verwarmings-, koel- en elektromonteurs) mag aan dit apparaat en de componenten ervan werken. Waarschuwing! Neem de veiligheidsstickers aan en in het apparaat in acht. Waarschuwing! Het apparaat bevat koelmiddel! Indien er koelmiddel door een lek ontsnapt, kan dit persoonlijk letsel en milieuschade veroorzaken. Daarom: Installatie uitschakelen. De door de fabrikant aangewezen klantenservice op de hoogte stellen. De warmtepomp is voorzien van een CE-markering. EG-conformiteitsverklaring.

5 Om veiligheidstechnische redenen geldt: koppel dit apparaat nooit van het stroomnet los, behalve als het moet worden geopend. De warmtepomp uitsluitend buiten opstellen en alleen met buitenlucht als warmtebron gebruiken. De luchtgeleidende zijden mogen niet versmald of geblokkeerd worden. Maatschets en opstellingstekening van het betreffende type apparaat. Waarschuwing! Schakel het apparaat nooit in, als de luchtgeleidingskappen gedemonteerd zijn. Het is niet toegestaan om de warmtepomp in een ventilatie-installatie te integreren. Het is niet toegestaan om de afgekoelde lucht te gebruiken om te koelen. In de luchtuitlaatzone is de luchttemperatuur ca. 5 K lager dan de omgevingstemperatuur. Onder bepaalde klimatologische omstandigheden kan daardoor in de luchtuitlaatzone een ijslaag ontstaan. De warmtepomp zo opstellen, dat de lucht niet wordt uitgeblazen op een weg waar gelopen wordt. Klantenservice Voor technische informatie kunt u terecht bij uw installateur of bij de lokale partner van de fabrikant. Zie voor een actuele lijst en verdere partners van de fabrikant de website DE: EU: Garantie/vrijwaring De vrijwarings- en garantiebepalingen kunt u in de aankoopdocumenten terugvinden. OPMERKING Spreek met uw leverancier voor alle vrijwaringsen garantieaangelegenheden. Verwijdering Als de warmtepomp wordt afgedankt, dient u zich te houden aan de lokaal geldende wetten, richtlijnen en normen voor de terugwinning, recycling en verwijdering van de grondstoffen en componenten van koelmachines. Demontage. 5

6 Werkwijze van warmtepompen Warmtepompen werken volgens het principe van een koelkast: dezelfde techniek, alleen omgekeerde opbrengst. De koelkast onttrekt warmte aan de levensmiddelen. Deze geeft hij via lamellen aan de achterkant af aan de ruimte. De warmtepomp onttrekt warmte aan ons milieu uit de lucht, de bodem of het water. Deze verkregen warmte wordt in het apparaat voor verder gebruik geschikt gemaakt en aan het verwarmingswater doorgegeven. Al vriest het dat het kraakt, de warmtepomp kan toch altijd nog genoeg warmte winnen om een huis mee te verwarmen. Voorbeeldschets van een brine-waterwarmtepomp met vloerverwarming: Warmtehoeveelheidsmeting Behalve de documentatie van de efficiency van de installatie, wordt door EEWärmeG (Duitse wet op het gebruik van duurzame energie voor verwarming) ook een warmtehoeveelheidsmeting (hierna WHM) verplicht. De WHM is bij lucht-waterwarmtepompen voorgeschreven. Bij brine-water- en water-waterwarmtepompen moet een WHM pas vanaf een aanvoertemperatuur 5 C worden geïnstalleerd. De WHM moet de complete warmte-energieafgifte (verwarming en warm tapwater) aan het gebouw registreren. Bij warmtepompen met een warmtehoeveelheidsmeting gebeurt de analyse via de regelaar. Deze geeft in kwh de thermische energie aan die in het verwarmingssysteem werd afgegeven. Bedrijf Dankzij uw besluit om een warmtepomp of warmtepompsysteem te gaan gebruiken, zult u jarenlang gaan bijdragen aan de bescherming van het milieu vanwege de geringe emissies en het lage primaire energieverbruik van het systeem. Het warmtepompsysteem wordt bediend en gestuurd met de warmtepomp- en verwarmingsregelaar. OPMERKING Let op de juiste instelling van de regelaars. = nuttige energie ca. = milieu-energie ca. 1 = toegevoerde elektrische energie Toepassingsgebied Als er rekening wordt gehouden met de omgevingssituatie, de toepassingsgrenzen en de geldige voorschriften, kan elke warmtepomp in een nieuwe of bestaande verwarmingsinstallatie worden ingebouwd. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang. Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en warmtepompregelaar. Als u uw warmtepomp of warmtepompinstallatie op efficiënte en milieuvriendelijke wijze als verwarming wilt gebruiken, let dan op het volgende: Energiebesparingstip Vermijd onnodig hoge aanvoertemperaturen. Hoe lager de aanvoertemperatuur aan de cv-waterzijde, des te efficiënter werkt de installatie. Energiebesparingstip Ventileer ruimtes liever kort en krachtig. Deze manier van ventileren vermindert het energieverbruik in vergelijking met voortdurend openstaande ramen en bespaart energie. 6

7 Schoonhouden van de warmtepomp De warmtepomp kan met een vochtige doek en in de handel verkrijgbare schoonmaakmiddelen van buiten worden gereinigd. Gebruik geen schoonmaakmiddelen die schuren of zuur en/of chloor bevatten. Deze middelen beschadigen het oppervlak en eventueel ook de warmtepomp zelf. Onderhoud van de warmtepomp Het koelcircuit van de warmtepomp heeft geen regelmatig onderhoud nodig. Volgens de EU-verordening (EG) 82/2006 van 17 mei 2006 zijn lekcontroles en het bijhouden van een logboek bij bepaalde warmtepompen voorgeschreven! Het criterium voor de noodzaak van lekcontroles en het bijhouden van een logboek is de hermetische dichtheid van het koelcircuit en het koelmiddelvolume van de warmtepomp! Voor warmtepompen met een koelmiddelvolume < kg is geen logboek nodig. Bij alle andere warmtepompen is het logboek in de leveringsomvang inbegrepen. Logboek voor warmtepompen, hoofdstuk Instructies voor het gebruik van het logboek. De componenten van het verwarmingscircuit en de warmtebron (ventielen, expansievaten, circulatiepompen, filters, vuilvangers) moeten indien nodig, maar tenminste jaarlijks, door gekwalificeerd vakpersoneel (verwarmings- of koelinginstallateurs) worden gecontroleerd en eventueel gereinigd. De aanzuig- en uitblaasopeningen moeten regelmatig (afhankelijk van de plaats van opstelling) op verontreiniging onderzocht en indien nodig gereinigd worden. Controleer regelmatig of het condensaat ongehinderd uit het apparaat kan weglopen. Hiervoor dienen de condensaatbak in het apparaat en de condenswaterafvoer regelmatig te worden gecontroleerd op verontreiniging/verstopping en indien nodig te worden gereinigd. Als de temperatuur bij een zeer hoge luchtvochtigheid tot onder het vriespunt daalt, kan aan het beschermrooster van de luchtgeleidingskappen ijsvorming optreden. Om een storingsvrij bedrijf te garanderen, dient het ijs regelmatig te worden verwijderd! Wij raden u aan een onderhoudscontract met een verwarmingsinstallateur af te sluiten. Hij zal de benodigde onderhoudswerkzaamheden regelmatig uitvoeren. Reinigen en spoelen van componenten Storing Componenten mogen alleen worden gereinigd en doorgespoeld door onderhoudspersoneel dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistoffen worden gebruikt die de fabrikant heeft aanbevolen. Als de condensor met chemisch schoonmaakmiddel gespoeld is, moet het systeem worden geneutraliseerd en intensief met water doorgespoeld. Houd daarbij rekening met de technische gegevens van de fabrikant van de warmtewisselaar. Bij storingen kunt u de oorzaak met het diagnoseprogramma van de verwarmings- en warmtepompregelaar uitlezen. Installatie- en gebruikershandleiding van de verwarmings- en warmtepompregelaar. Gevaar! Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de componenten van het apparaat mogen alleen worden uitgevoerd door onderhoudspersoneel dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Overzicht Klantenservice. IJsafzetting op beschermrooster. 7

8 Leveringsomvang (Twee verpakkingseenheden) Verpakkingseenheid 1: Aanwijzing. Controleer het apparaattype. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang. Toebehoren dat noodzakelijk is voor een goede werking Gebruik uitsluitend origineel toebehoren van de fabrikant van het apparaat. Verpakkingseenheid 2: Luchtgeleidingskappen (2 stuks, telkens één kap per doos) Een verwarmings- en warmtepompregelaar, uitgevoerd als wandregelaar, comfortprintplaat, stuur- en voelerleidingen, zijn noodzakelijk voor een correcte functie. Deze toebehoren moeten apart worden bijbesteld. De warmtepomp is pas een functionele eenheid in combinatie met de verwarmings- en warmtepompregelaar en de stuur- en voelerleidingen. Verwarmings- en warmtepompregelaar (voor wandmontage) Basisapparaat met een compleet hermetisch gesloten compressor, alle veiligheidsonderdelen voor de bewaking van het koelmiddelcircuit en een slang voor condensafvoer (op de warmtepomp aangesloten). Controleer de geleverde delen visueel op zichtbare beschadiging. Controleer of de levering volledig is. Indien er iets niet in orde is, meteen reclameren. Stuur- en voelerleidingen zijn verkrijgbaar in verschillende lengten, afhankelijk van de behoefte. Ander toebehoren Het installatietoebehoren (flexibele koppelingen) voor lucht-waterwarmtepompen voor buitenopstelling moet u extra bestellen. Dauwpuntbewaking moet u extra bestellen. Bij de LW... A/RX dient u voor uw installatie geschikte elektrische verwarmingselementen te kiezen en apart te bestellen. 8

9 Plaatsen en installeren Bij alle werkzaamheden geldt: Aanwijzing Volg de lokaal geldende voorschriften ter voorkoming van ongevallen, de wettelijke voorschriften, verordeningen en richtlijnen op. Gevaar! Alleen gekwalificeerd vakpersoneel mag de warmtepomp of warmtepompinstallatie plaatsen en installeren! Gevaar! Kiepgevaar bij het heffen van de houten pallet en bij het transport! Gevaar van persoonlijk letsel en materiële schade. Tref adequate maatregelen om het gevaar voor omvallen te voorkomen. Gevaar! Beveilig het apparaat tegen verschuiven tijdens transport. Trek of til niet aan componenten of hydraulische aansluitingen tijdens transport. OPMERKING Let op de geluidswaarden van het betreffende type. Beschadig de hydraulische aansluitingen niet. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Geluid en het overzicht Geluidsdrukniveau. Kiep het apparaat niet meer dan 5 (in alle richtingen). Opstellingsplaats Het apparaat mag uitsluitend buiten gebouwen worden opgesteld. Maatschets en opstellingstekening van het betreffende type apparaat. Transport naar opstellingsplaats Om transportschade te vermijden, dient u het verpakte apparaat met een hefwagen, vorkheftruck of kraan naar de definitieve plaats van opstelling te transporteren. Gevaar! Werk met anderen samen voor het transport. Houd rekening met het gewicht van het apparaat. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Algemene gegevens van het apparaat. Opstelling Plaats het apparaat op een stabiel en horizontaal fundament met voldoende draagvermogen. Controleer of het fundament geschikt is voor het gewicht van de warmtepomp. Als fundament kunnen materialen worden gebruikt die aan deze eisen voldoen (beton, stoeptegels, ). Het oppervlak rondom het luchtuitlaatbereik van de warmtepomp moet waterdoorlaatbaar zijn. In de luchtuitlaatzone is de luchttemperatuur ca. 5 K lager dan de omgevingstemperatuur. Onder bepaalde klimatologische omstandigheden kan daardoor in de luchtuitlaatzone een ijslaag ontstaan. De warmtepomp zo opstellen, dat de lucht niet wordt uitgeblazen op een weg waar gelopen wordt. Gevaar! Werk met anderen samen bij het opstellen. 9

10 OPMERKING Neem absoluut het opstellingsschema in acht dat bij het betreffende type apparaat hoort. Bouwgrootte en minimale afstanden in acht nemen. De onderste afdekplaat aan beide kanten schuin naar voren trekken, naar boven toe verwijderen en veilig neerzetten. Opstellingsschema voor het betreffende apparaattype. OPMERKING Stel het apparaat zo op, dat de kant van de schakelkast (= bedieningszijde) te allen tijde toegankelijk is. Het apparaat optillen met behulp van buizen Voorbereiding van de opstelling Ga als volgt te werk: De onderste afdekplaten aan de kant van de elektrische schakelkast (= bedieningszijde) en aan de wateraansluitingszijde van het apparaat verwijderen. (Uitsluitend LW 90A/RX ) De apparaten kunnen worden opgetild met, voor het gewicht van het apparaat geschikte ¾"-buizen (niet bijgeleverd). Hiervoor zijn passende boorgaten in het frame van het apparaat aangebracht. Ga als volgt te werk: De buizen aan de kant van de elektrische schakelkast (= bedieningszijde) door de boorgaten in het frame steken 1 Snelsluitschroeven 2 Onderste afdekplaat De draadbomen en de componenten van het apparaat niet met de buizen beschadigen. De buizen voorzichtig langs de draadbomen en de componenten van het apparaat heen steken. Snelsluitschroeven losdraaien. Draai deze 90 naar links. 10

11 De buizen aan de kant van de wateraansluitingszijde door de boorgaten naar buiten steken Het apparaat met minstens vier personen m.b.v. de buizen optillen en op de sokkel plaatsen. Verzeker u ervan dat het basisframe van het apparaat plat op de ondergrond ligt. Het apparaat optillen met een kraan Verwijzing. De toestellen vanaf type LW 10A/RX moeten met een kraan opgetild worden. A Vooraanzicht (bedieningszijde) B Zijaanzicht 1 Gevaar! De bevestigingsmiddelen niet te dicht bij elkaar en niet te veel in het midden aanbrengen, anders kan het apparaat omvallen! Ga als volgt te werk: De planken aan de zijkant van de houten pallet verwijderen. C Zijaanzicht 2 Bevestigingsmiddelen onder het apparaat door steken. Hierbij latten of kanthout tussen de bevestigingsmiddelen en het apparaat aanbrengen, om drukschade aan de kast te voorkomen, of de voorkant demonteren. Demontage-instructies, zie Aanbrengen van de luchtgeleidingskappen. De bevestigingsmiddelen opzij van de ventilator aanbrengen. De bevestigingsmiddelen mogen niet op de ventilator drukken, als ze belast worden. Het apparaat met de kraan optillen en op de sokkel plaatsen. Verzeker u ervan dat het basisframe van het apparaat plat op de sokkel ligt. 11

12 Luchtgeleidingskappen aanbrengen Waarschuwing! Roterende onderdelen aan het apparaat. Om veiligheidsredenen dienen, alvorens andere werkzaamheden te beginnen, de beide luchtgeleidingskappen aan het apparaat te worden gemonteerd. 1 Deksel van het apparaat 2 Bovenste afdekplaten Ga als volgt te werk: Indien dit nog niet gebeurd is, de onderste afdekplaten aan de kant van de elektrische schakelkast en aan wateraansluitingszijde verwijderen Het deksel van het apparaat is door de bovenste afdekplaten bevestigd. Na de demontage van de bovenste afdekplaten ligt het deksel los. Het deksel verwijderen en veilig neerzetten Hiervoor de twee snelsluitschroeven aan de onderste afdekplaten losdraaien De afdekplaten elk aan de bovenkant naar voren klappen, uit het frame halen en veilig neerzetten Luchtgeleidingskappen monteren De luchtgeleidingskappen elk aan de messing bussen aan de bovenkant van het frame inhangen 1 Onderste afdekplaten De bovenste afdekplaten van het apparaat verwijderen Hiervoor de twee schroeven aan de onderkant van de bovenste afdekplaten losdraaien De afdekplaten elk aan de onderkant naar voren klappen, uit het deksel heffen en veilig neerzetten 12

13 Het deksel van het apparaat weer op het frame leggen 1 Oog aan de luchtgeleidingskap 2 Messing bus aan het apparaatframe De bovenste afdekplaten elk in het deksel inhangen. Onderaan aan het frame van het apparaat vastschroeven De luchtgeleidingskappen elk aan de kant van de elektrische schakelkast (= bedieningszijde) en aan de wateraansluitingszijde aan het apparaatframe vastschroeven De luchtgeleidingskappen zijn nu gemonteerd. U kunt de montage- en installatiewerkzaamheden aan het apparaat uitvoeren en na de voltooiing van de werkzaamheden de onderste afdekplaten aanbrengen. Zie Elektrische aansluitingswerkzaamheden, Aansluiting van stuur- en voelerleidingen aan warmtepompzijde,. Bij een langere onderbreking van de werkzaamheden dient het apparaat met de afdekplaten te worden gesloten. 1

14 Montage/aansluiting op het verwarmingscircuit Het apparaat in het verwarmingscircuit in overeenstemming met het hydraulische schema integreren, afhankelijk van het apparaattype. Documentatie Hydraulische integratie. OPMERKING Controleer of de doorsnede en lengte van de leidingen van het verwarmingscircuit (inclusief aardleidingen tussen warmtepomp en gebouw) voldoende gedimensioneerd zijn. OPMERKING Circulatiepompen moeten trapsgewijs ontworpen en geregeld zijn. Ze moeten minstens de voor dit apparaattype benodigde minimale doorvoercapaciteit voor het verwarmingswater kunnen opbrengen. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Verwarmingscircuit. De hydraulische inrichting moet van een buffervat voorzien worden, waarbij het vereiste volume afhankelijk is van het apparaattype. OPMERKING Vuildeeltjes en afzettingen in het verwarmingscircuit kunnen storingen veroorzaken. Monteer afsluiters aan de cv-wateruitlaat (aanvoer) en cv-waterinlaat (retour). OPMERKING Door de montage van de afsluiters kunnen de verdamper en de condensor van de warmtepomp indien nodig worden doorgespoeld. De condensator mag alleen worden gespoeld door onderhoudspersoneel dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. De aansluiting op de vaste leidingen van het verwarmingscircuit met behulp van flexibele koppelingen uitvoeren. Deze moeten worden geïnstalleerd om overdracht van resonantie naar de leidingen tegen te gaan. OPMERKING Flexibele koppelingen zijn als toebehoren verkrijgbaar. LW 90A/RX : Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Verwarmingscircuit, buffervat. Beveilig bij de werkzaamheden de aansluitingen aan het apparaat altijd tegen verwringen, om de koperen leidingen binnen in het apparaat tegen beschadiging te beschermen. Ga als volgt te werk: Spoel het verwarmingscircuit goed door, alvorens het apparaat erop aan te sluiten. 1 Aansluiting inlaat verwarmingswater (retour) 2 Aansluiting uitlaat verwarmingswater (aanvoer) Condenswaterslang 1

15 LW 10A/RX: Drukbeveiliging Het verwarmingscircuit in overeenstemming met de lokaal geldende normen en richtlijnen voorzien van een veiligheidsklep en expansievat. In het verwarmingscircuit dienen tevens afsluiters, terugslagkleppen en voorzieningen om het circuit te vullen en leeg te maken, te worden geïnstalleerd. Scheidingsbuffervat 1 Aansluiting inlaat verwarmingswater (retour) 2 Aansluiting uitlaat verwarmingswater (aanvoer) Condenswaterslang De condenswaterslang zo in het toestel leggen, dat deze niet in contact kan komen met koelmiddelleidingen. De hydraulische integratie van de warmtepomp is uitsluitend met een scheidingsbuffervat toegestaan (isolatie dampdiffusiedicht). Verder moet de stroomrichting van het verwarmingswatersysteem bij koelbedrijf door middel van een omschakelklep worden gedraaid. Hydraulisch schema, zie pagina 1 Controleren of de vorstvrije afvoer van het condenswater gegarandeerd is. Opstellingsschema voor het betreffende apparaattype. V scheidingsbuffervat = minimaal doorstroomvolume verwarmingscircuit / uur 10 Planningshandboek warmtepomp. Loze leidingen aan apparaatzijde afdichten. Voor het minimale doorstroomvolume in het verwarmingscircuit, zie het overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Verwarmingscircuit. Condensafvoer Het uit de lucht ontstane condenswater moet via een condensleiding met een doorsnede van minimaal 50 mm vorstvrij worden afgevoerd. Bij waterdoorlaatbare ondergronden is het voldoende om het condenswater verticaal tenminste 90 cm diep in de bodem te leiden. Als het condenswater in een drainage of in de riolering afgevoerd wordt, moet ervoor worden gezorgd dat de buis vorstvrij en op afschot wordt gelegd. Het condenswater mag uitsluitend via een trechtersifon in de riolering worden afgevoerd. Deze sifon moet altijd toegankelijk zijn. Circulatiepompen Controleer absoluut het apparaattype. Zet geen geregelde circulatiepompen in. De pompen voor het verwarmingscircuit en warm tapwater moeten trapsgewijs ontworpen zijn. 15

16 Warmtapwaterbereiding Om het tapwater met de warmtepomp te verwarmen, is naast het verwarmingscircuit een extra (parallel) verwarmingswatercircuit benodigd. Bij de integratie van dit circuit moet erop worden gelet dat de warmtapwaterlading niet door het buffervat van het verwarmingscircuit wordt geleid. Documentatie Hydraulische integratie. Warmtapwaterbuffervat Als de warmtepomp ook warm tapwater dient te produceren, moet u een speciaal buffervat voor warm tapwater in het warmtepompsysteem integreren. Het opslagvolume moet zo worden gekozen, dat tijdens een spertijd van het energiebedrijf toch de benodigde hoeveelheid warm tapwater ter beschikking staat. Elektrische installatie Bij alle werkzaamheden geldt: Gevaar! Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische installatie mag enkel door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd. Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent! Gevaar! Volg de geldige EN, VDE- en/of lokale veiligheidsvoorschriften op bij de installatie en uitvoering van werkzaamheden aan elektrische aansluitingen. Houd rekening met de technische eisen van de bevoegde energiebedrijven (indien van toepassing)! OPMERKING Het warmtewisselende oppervlak van het buffervat moet zodanige afmetingen hebben, dat het verwarmingsvermogen van de warmtepomp met een zo klein mogelijk verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur wordt overgedragen. Wij bieden u graag een buffervat uit ons assortiment aan. Deze zijn optimaal afgestemd op uw warmtepomp. OPMERKING Integreer het buffervat in de warmtepompinstallatie volgens het hydraulische schema dat bij uw systeem behoort. Voedingsaansluiting Voor de voedingsaansluiting van de warmtepomp is het niet noodzakelijk de elektrische schakelkast te openen. De voedingsaansluiting gebeurt aan de aansluitdozen aan wateraansluitingszijde. Ga als volgt te werk: Als het apparaat gesloten is, de afdekplaat openen. Voorbereiding van de opstelling Aansluitdozen openen. LW 90A/RX : 1 Aansluitdoos compressor 16

17 LW 10A/RX: Gevaar! Levensgevaar door elektrische stroom! Het apparaat moet spanningsvrij zijn geschakeld. De stuur- en voelerleidingen op de beide aansluitingen aan de elektrische schakelkast vastschroeven. 1 Aansluitdoos compressor Voedingskabel op de aansluitdozen aansluiten (aanwezig elektrisch verwarmingselement). Aansluitdozen sluiten. Voedingskabel in een beschermende buis tot aan de doorvoer van het gebouw leggen en van daar uit verder tot de groepenkast. Voedingskabel op de stroomvoorziening aansluiten. De stuur- en voelerleidingen binnen in het apparaat door het hiervoor bedoelde kabelkanaal naar de wateraansluitingszijde leiden. Controleer of de voeding van de compressor goed is aangesloten, rechts draaiveld! Als de compressor in de verkeerde richting draait, kan er zware, onherstelbare schade aan de compressor ontstaan. De stroomvoorziening van de warmtepomp moet voorzien zijn van een driepolige zekeringsautomaat met minstens mm afstand tussen de contacten. Let op de waarde van de uitschakelstroom. Overzicht Technische gegevens / leveringsomvang, hoofdstuk Elektriciteit. Aansluiting van stuur- en voelerleidingen aan warmtepompzijde De verbinding tussen de warmtepomp en de verwarmings- en warmtepompregelaar wordt via de stuur- en voelerleidingen tot stand gebracht. De aansluiting gebeurt in de elektrische schakelkast die zich aan de bedieningszijde van de warmtepomp bevindt. 1 Kabelkanaal voor stuur- en voelerleidingen (uitsluitend LW 10A/RX) De stuur- en voelerleidingen vanuit de binnenkant van het apparaat naar buiten leiden. OPMERKING Om de elektrische schakelkast voor een eventuele inzet van de klantenservice weer uit te kunnen hangen, moeten de stuur- en voelerleidingen in de warmtepomp een extra lengte van ca. 15 cm hebben. De stuur- en voelerleidingen in een beschermende buis tot aan de doorvoer van het gebouw leggen en van daar uit verder tot aan de verwarmings- en warmtepompregelaar. 17

18 De stuur- en voelerleidingen in overeenstemming met het aansluitschema en de elektrische schema s van het betreffende apparaattype op de verwarmings- en warmtepompregelaar aansluiten. Aansluitschema s en Elektrische schema s van het betreffende apparaattype. Gebruiksaanwijzing van de verwarmings- en warmtepompregelaar. Loze leidingen aan apparaatzijde afdichten. Afdekplaten aan de warmtepomp vastschroeven. De onderste afdekplaten elk schuin in het frame van het apparaat zetten, bovenaan tegen het frame aan klappen en de snelsluitschroeven vastdraaien. Het apparaat is nu gesloten. Doorspoelen, vullen en ontluchten van de installatie Waterkwaliteit van het vul- en aanvullende water volgens VDI 205 deel I en II in warmwaterverwarmingsinstallaties Moderne, energie-efficiënte warmtepompinstallaties worden steeds vaker ingezet. Met hun geavanceerde techniek bereiken deze installaties een zeer goed rendement. Het feit dat steeds minder ruimte voor warmteopwekkers beschikbaar is, heeft ertoe geleid dat compacte apparaten met steeds kleinere doorsnedes en hoge warmteoverdracht worden ontwikkeld. Hierbij neemt ook de complexiteit van de installaties en het gebruik van veelsoortige materialen toe, wat met name bij het corrosiegedrag een belangrijke rol speelt. Alpha InnoTec zorgt voortdurend voor verdere technologische vooruitgang, maar deze technische verfijndheid vereist wel dat de installatie correct met verwarmingswater wordt gevuld en gebruikt. Het verwarmingswater beïnvloedt niet alleen het rendement van de installatie, maar ook de levensduur van de warmteopwekker en de verwarmingscomponenten van een installatie. Als minimumeisen dienen daarom de richtwaarden van VDI 205 deel I en deel II te worden nageleefd voor een correct bedrijf van de installaties. Uit onze praktijkervaring is gebleken dat de veiligste en meest storingsvrije werking wordt bereikt door de zogenoemde zoutarme werkwijze. VDI 205 deel I geeft belangrijke instructies en aanbevelingen met betrekking tot steenvorming en het voorkomen hiervan in verwarmings- en drinkwaterverwarmingsinstallaties. VDI 205 deel II gaat in de eerste plaats over de eisen ter vermindering van corrosie aan cv-waterzijde in warmwaterverwarmingsinstallaties. Grondbeginselen van deel I en deel II Het optreden van steen- en corrosieschade in warmwaterverwarmingsinstallaties is gering, als - een vakkundige planning en inbedrijfstelling plaatsvindt; - de installatie corrosietechnisch gesloten is; - een voldoende gedimensioneerde drukhouder geïntegreerd is; - de richtwaarden voor het verwarmingswater in acht worden genomen; - de installatie regelmatig wordt gecontroleerd en onderhouden. 18

19 Er dient een installatieboek met de relevante planningsgegevens te worden bijgehouden (VDI 205). Mogelijke schade bij niet-naleving - Storingen en uitval van onderdelen en componenten (bijv. pompen, kleppen) - Interne en externe lekkage (bijv. van warmtewisselaars) - Verkleining van doorsneden en verstopping van onderdelen (bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen) - Materiaalmoeheid - Vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie) - Vermindering van de warmteoverdracht (vorming van aanslag, afzettingen) en daarmee samenhangende geluiden (bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden) alleen het vul- en aanvullende verwarmingswater worden onthard, maar moet het verwarmingswater ook adequaat worden geconditioneerd. Alleen zo kunnen de voorschriften van VDI 205 en de aanbevelingen en inbouwinstructies van de warmtepompfabrikant worden nageleefd. Blad 2 van VDI 205 wijst bovendien op de verlaging van het totale zoutgehalte (geleidbaarheid). Het risico van corrosie is bij gebruik van volledig ontzout water veel kleiner dan bij gebruik van zouthoudend, dus onthard water. Drinkwater bevat, ook als het vooraf werd onthard, opgeloste, corrosieve zouten, die door het gebruik van verschillende materialen in het verwarmingssysteem als elektrolyten werken en zo het corrosieproces versnellen. Dit kan uiteindelijk zelfs tot puntroestvorming leiden. Kalk de energiekiller Het vullen met onbehandeld drinkwater leidt er onvermijdelijk toe dat alle calcium als ketelsteen neerslaat. Het gevolg is dat aan de warmteoverdrachtsvlakken van de verwarming kalkaanslag ontstaat. Hierdoor daalt het rendement en stijgen de energiekosten. Volgens een vuistregel betekent een kalkaanslag van 1 millimeter al een rendementsverlies van 10%. In extreme gevallen kan hierdoor zelfs schade aan de warmtewisselaars ontstaan. Ontharding volgens VDI 205 deel I Als het drinkwater vóór het vullen van de verwarming volgens de richtlijnen van VDI 205 wordt onthard, kan er zich geen ketelsteen vormen. Zo wordt kalkaanslag en de negatieve invloed hiervan op de complete verwarmingsinstallatie doeltreffend en duurzaam voorkomen. Met de zoutarme werkwijze op safe spelen Met de zoutarme werkwijze treden bovengenoemde problemen helemaal niet op, omdat noch corrosieve zouten zoals sulfaten, chloriden en nitraten, noch het alkaliserende natriumhydrogeencarbonaat in het verwarmingswater voorkomen. De corrosieve eigenschappen zijn bij volledig ontzout water zeer laag, bovendien kan er zich ook geen ketelsteen vormen. Dit is de ideale werkwijze bij gesloten verwarmingscircuits, omdat met name ook een geringe zuurstoftoevoer naar het verwarmingscircuit kan worden getolereerd. Bij het vullen van de installaties met volledig ontzout water stelt de ph-waarde zich normaal gesproken door zelfalkalisering in het ideale bereik in. Indien nodig kan door toevoeging van chemicaliën zeer eenvoudig tot een ph-waarde van 8,2 worden gealkaliseerd. Zo wordt de optimale bescherming van de gehele verwarmingsinstallatie bereikt. Corrosie een onderschat probleem VDI 205 deel II gaat dieper op de corrosieproblematiek in. De ontharding van het verwarmingswater kan onvoldoende blijken. De ph-waarde kan de grenswaarde van 10 aanzienlijk overschrijden. Er kunnen ph-waarden van meer dan 11 optreden, die zelfs rubberen afdichtingen beschadigen. Zo is weliswaar aan de richtlijnen van VDI 205, blad 1 voldaan, maar schrijft VDI 205, blad 2 een ph-waarde tussen 8,2 en maximaal 10 voor. Wanneer aluminium materialen worden gebruikt, wat in veel moderne verwarmingsinstallaties het geval is, dan mag een ph-waarde van 8,5 niet worden overschreden, omdat anders corrosie dreigt (aluminium wordt zonder de aanwezigheid van zuurstof aangetast). Dus moet niet Controle Van doorslaggevend belang is de analytische registratie en controle van de betreffende waterwaarden en van de toegevoegde conditioneringsmiddelen. Daarom dienen deze met geschikte watertestapparatuur regelmatig te worden gecontroleerd. Vul en ontlucht het verwarmingscircuit. Open bovendien het ontluchtingsventiel aan de condensator van de warmtepomp. Condensator ontluchten. 19

20 Isolatie van de hydraulische aansluitingen De flexibele koppelingen en de vaste leidingen van het verwarmingscircuit moeten dampdiffusiedicht worden geïsoleerd. Inbedrijfstelling Gevaar! Het apparaat mag uitsluitend in bedrijf worden gesteld met gemonteerde luchtgeleidingskappen en gesloten afdekplaten. OPMERKING Voer de isolatie uit zoals door de lokaal geldende normen en richtlijnen is voorgeschreven. De vaste leidingen van het verwarmingscircuit moeten buiten onder de vorstgrens worden gelegd. Ga als volgt te werk: Controleer de dichtheid van alle hydraulische aansluitingen. Voer een drukproef uit. Isoleer alle aansluitingen, verbindingen en leidingen van het verwarmingscircuit en de warmtebron. OPMERKING De inbedrijfstelling moet tijdens het verwarmingsbedrijf van de warmtepomp gebeuren. Ga als volgt te werk: Controleer de installatie nog eens grondig aan de hand van de installatiechecklist. Installatiechecklist. De installatiecontrole helpt schade aan de warmtepompinstallatie te voorkomen, die door een onvakkundige uitvoering kan ontstaan. Controleer of... het rechtsdraaiend veld van de voedingsstroom (compressor) juist is aangesloten; de opstelling en montage van de warmtepomp in overeenstemming met deze installatie- en gebruikershandleiding zijn uitgevoerd; de elektrische installatie vakkundig is uitgevoerd; er een -polige zekeringsautomaat voor de compressor is geïnstalleerd; deze moet minstens mm afstand tussen de open contacten hebben; het verwarmingscircuit doorgespoeld, gevuld en grondig ontlucht is; alle afsluiters en inregelafsluiters van het verwarmingscircuit geopend zijn; alle leidingen en componenten van de installatie dicht zijn. Vul het opleveringsprotocol van de warmtepompinstallatie zorgvuldig in en onderteken het. Opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties. In Duitsland: 20

21 Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de klantenservice van de fabrikant. In andere landen: Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de lokale partner van de fabrikant. Overzicht Klantenservice. De inbedrijfstelling van de warmtepompinstallatie wordt door onderhoudspersoneel uitgevoerd dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Hier zijn kosten mee verbonden! Demontage Gevaar! Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd. Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent! Gevaar! Levensgevaar door elektrische stroom! Alleen gekwalificeerde elektromonteurs mogen de warmtepomp van het stroomnet loskoppelen en alle aansluitingen demonteren. Gevaar! Alleen gekwalificeerde verwarmings- of koelmonteurs mogen de warmtepomp uit de installatie uitbouwen. Gevaar! Alleen gekwalificeerde koelmonteurs mogen de warmtepomp en de componenten ervan uit elkaar halen. Apparaatcomponenten, koelmiddel en olie dienen volgens de geldende voorschriften, normen en richtlijnen te worden gerecycleerd. Demontage van de bufferbatterij Alvorens de verwarmings- en warmtepompregelaar wordt gerecycleerd, dient de bufferbatterij van de processorprintplaat te worden verwijderd. De batterij kan met een schroevendraaier worden uitgeschoven. Scheid de batterij en alle elektronische onderdelen voor de recyclage. 21

22 Technische gegevens / leveringsomvang Apparaatnaam Soort warmtepomp Brine-water ı lucht-water ı water-water van toepassing ı niet van toe Opstellingsplaats binnen ı buiten van toepassing ı niet van toe Conformiteit Vermogensgegevens Verwarmingsvermogen/COP geoptimaliseerde verwarming bij A7/W5 Standaardpunt volgens EN compressor kw A7/W5 Standaardpunt volgens EN compressor kw A2/W5 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw A10/W5 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw A-7/W5 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw Vermogensgegevens Koelvermogen/EER geoptimaliseerde koeling bij A27/W18 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw A27/W7 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw A5/W18 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw A5/W7 Bedrijfspunt volgens EN compressor kw Toepassingsgrenzen Verwarmingscircuit (water) verwarmen Warmtebron (lucht) Aanvullende bedrijfspunten Toepassingsgrenzen Koelcircuit (water) koelen Warmtebron (lucht) Geluid Geluidsdrukniveau binnen (op 1 m afstand rond de machine, gemiddeld) Geluidsdrukniveau buiten (op 1 m afstand rond de luchtaansluitingen, gemiddeld) Warmtedrager lucht Luchtdebiet bij maximale externe opvoerhoogte Maximale externe druk Warmtedrager water Volumestroom: minimale doorstroom ı nominale doorstroom A7/W5 EN1511 ı maximale doorstroom Drukverlies verwarmen/koelen p ı volumestroom ba Drukverlies tapwaterlaadcircuit/zwembadlaadcircuit p ı volumestroom ba Algemene Afmetingen (zie maatschets voor aangegeven bouwgrootte) bouw apparaatgegevens Gewicht totaal Aansluitingen verwarmingscircuit/koelcircuit tapwaterlaadcircuit/zwembadlaadcircuit Koelmiddel type koelmiddel ı inhoud Vrije doorsnede luchtkanalen Doorsnede condenswaterslang / lengte vanaf apparaat m Elektrische gegevens Spanningscode ı beveiliging van alle polen van de warmtepomp **) Spanningscode ı beveiliging stuurspanning **) Spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement **) Warmtepomp Eff. opgenomen vermogen in standaardpunt A7/W5 volgens EN1511: opgenomen vermogen ı Stroomverbruik ı cosφ kw ı Maximale machinestroom binnen de toepassingsgrenzen Startstroom: direct ı met softstarter Beschermingsgraad Vermogen elektrisch verwarmingselement ı 2 ı 1 fase kw ı kw Veiligheidsvoorzieningen Veiligheidsgroep verwarmingscircuit 1 veiligheidsgroep warmtebron in leveringsomvang: ja Verwarmings- en warmtepompregelaar in leveringsomvang inbegrepen: ja Besturings- en opnemerleiding in leveringsomvang inbegrepen: ja Krachtkabel naar apparaat in leveringsomvang inbegrepen: ja Elektronische softstarter geïntegreerd: ja Expansievaten Verwarmingscircuit: leveringsomvang ı volume ı voordruk ja nee ı Overstortventiel geïntegreerd: ja Trillingsontkoppelingen Verwarmingscircuit in leveringsomvang inbegrepen: ja NO81506c *) afhankelijk van componenttoleranties en debiet **) lokale voorschriften in acht nemen n.a. = niet aantoonbaar n.k. = naa ¹) Verwarmingswater retour ²) Verwarmingswater 22

23 passing passing CE LW 90 A/RX ı ı ı LW 10 A/RX ı ı ı ı ı ı ı ı 9,2 ı,1 8,9 ı, 9, ı,5 9,7 ı, 7,2 ı 2,8 1, ı,2 1,9 ı,5 1,8 ı,5 1,1 ı, 10,8 ı 2,9 ı ı ı ı C C C C C db(a) db(a) m³/h Pa l/h r ı l/h r ı l/h grootte kg ı kg mm m ı m ı A ı A ı A A ı A A ı A IP ı kw nee nee nee nee nee l ı bar nee nee r keuze aanvoer 1,5 ı,7 10,8 ı,2 1,0 ı 2,9 9,9 ı 2,5 20¹ 52² A> -7 / 60² 7² 20² ı 2000 ı ,01 ı 150 ı R 1"AG R07C ı 6,8 0 ı 1 ~/PE/00V/50Hz ı C10 1~/N/PE/20V/50Hz ı B10 2,25 ı, ı 0,75 8,1 51,5 ı a 20, ı,8 15, ı,2 18, ı 2,9 1,2 ı 2,5 20¹ 52² A> -7 / 60² 7² 20² ı 000 ı 750 0,02 ı 2100 ı 280 R5/ AG R07C ı 10,2 0 ı 1 ~/PE/00V/50Hz ı C16 1~/N/PE/20V/50Hz ı B10,95 ı 7,6 ı 0,75 11,9 7 ı d 2

24 Verwarmingsbedrijf LW 90A/RX Qh (kw) COP Vermogenscurves Temp ( C) Pe (kw) C 1VD 50 C 1VD Temp ( C) Temp ( C) 0,225 0,200 0,175 0,150 0,125 0,100 p (bar) 0,075 0,050 p 0,025 0,000 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5,0 (m³/h) 8216a Legende: DE82129L/17008 Legenda: NL82129L/17008 Volumenstrom Heizwasser Volumestroom CU-water Temp Temperatur Wärmequelle Temp Temperatuur warmtebron Qh Heizleistung Qh Verwarmingsvermogen Pe Leistungsaufnahme Pe Opgenomen vermogen COP Coefficient of performance / Leistungszahl COP Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt p Druckverlust Wärmepumpe p Drukverlies warmtepomp VD Verdichter VD Compressor(en) 2 Änd./Ä.M./Ersteller/Datum - / PEP / Opel / Technische Bezeichnung: wijzigingen voorbehouden. Leistungs-Druckverlustkurven Seite: 1/2 ait-deutschland LW 90 A/RX GmbH a / PEP / Opel / Zeichnungsnummer: 8216a

25 Vermogenscurves 18 Q0 (kw) 7 6 EER Koelbedrijf LW 90A/RX Temp ( C) 12 5 Pe (kw) 10 8 W7 W Temp ( C) Temp ( C) 0,225 0,200 0,175 0,150 0,125 0,100 p (bar) 0,075 0,050 p 0,025 0,000 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5,0 (m³/h) 8216a Legende: DE821L/1901 Legenda: NL821L/1901 Volumenstrom Kühlwasser Volumestroom koelwater Temp Temperatur Wärmesenke Temp Temperatuur warmtebron Q0 Kühlleistung Q0 Koelvermogen Pe Leistungsaufnahme Pe Opgenomen vermogen EER Energy efficiency ratio / Kühlleistungszahl EER Energy efficiency ratio / koelvermogenscoëfficiënt p Druckverlust Wärmepumpe p Drukverlies warmtepomp VD Verdichter VD Compressor Änd./Ä.M./Ersteller/Datum Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven - / PEP / Opel / Seite: 2/2 LW 90 A/RX a / PEP / Opel / Zeichnungsnummer: 8216a 25

26 Verwarmingsbedrijf LW 10A/RX Qh (kw) COP Vermogenscurves Temp ( C) Pe (kw) C 1VD 50 C 1VD Temp ( C) Temp ( C) p (bar) 0,25 0,00 0,275 0,250 0,225 0,200 0,175 0,150 0,125 0,100 p 0,075 0,050 0,025 0,000 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5,0,5 5,0 5,5 6,0 (m³/h) 821b Legende: DE82129L/17008 Legenda: NL82129L/17008 Volumenstrom Heizwasser Volumestroom CU-water Temp Temperatur Wärmequelle Temp Temperatuur warmtebron Qh Heizleistung Qh Verwarmingsvermogen Pe Leistungsaufnahme Pe Opgenomen vermogen COP Coefficient of performance / Leistungszahl COP Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt p Druckverlust Wärmepumpe p Drukverlies warmtepomp VD Verdichter VD Compressor(en) 26 Änd./Ä.M./Ersteller/Datum - / PEP / Opel / Technische Bezeichnung: wijzigingen voorbehouden. Leistungs-Druckverlustkurven Seite: 1/2 ait-deutschland LW 10 A/RX GmbH a / PEP / Opel / Zeichnungsnummer: 821b

27 Vermogenscurves Q0 (kw) EER Koelbedrijf LW 10A/RX Temp ( C) Pe (kw) W7 W Temp ( C) Temp ( C) p (bar) 0,25 0,00 0,275 0,250 0,225 0,200 0,175 0,150 0,125 0,100 p 0,075 0,050 0,025 0,000 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5,0,5,0,5 5,0 5,5 6,0 (m³/h) 821b Legende: DE821L/1901 Legenda: NL821L/1901 Volumenstrom Kühlwasser Volumestroom koelwater Temp Temperatur Wärmesenke Temp Temperatuur warmtebron Q0 Kühlleistung Q0 Koelvermogen Pe Leistungsaufnahme Pe Opgenomen vermogen EER Energy efficiency ratio / Kühlleistungszahl EER Energy efficiency ratio / koelvermogenscoëfficiënt p Druckverlust Wärmepumpe p Drukverlies warmtepomp VD Verdichter VD Compressor Änd./Ä.M./Ersteller/Datum Bezeichnung: Leistungs-Druckverlustkurven - / PEP / Opel / Seite: 2/2 LW 10 A/RX a / PEP / Opel / Zeichnungsnummer: 821b 27

28 Geluidsdrukniveau (in open terrein) LW 100 LW 10 N₁ db (A) O₁ db (A) S₁ db (A) W₁ db (A) N₅ db (A) O₅ db (A) S₅ db (A) W₅ db (A) N₁₀ db (A) O₁₀ db (A) S₁₀ db (A) W₁₀ db (A) LW 90A/RX LW 10A/RX DE81076_Rev 28

29 1 2 F A B Maatschetsen B6 E H2 H1 D C C B5 B B B2 B1 1 2 LR T1 T2 T T Legende: DE81929c Technische Änderungen vorbehalten. Alle Maße in mm. A Vorderansicht B Seitenansicht C Draufsicht 1 Heizwasser Austritt (Vorlauf) 2 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Kondensatschlauch Durchm. 6mm LR Luftrichtung B B1 B2 B B B5 B6 T1 T2 T T H1 H2 1 2 A LW 100A Legende: DE81929c_Rev LW 120A Alle LW maten 150H-A in mm R 1" R 1" A Vooraanzicht LW 150A LW190AB Zijaanzicht C Bovenaanzicht R 1 1/" R 1 1/" LW 260A R 1 1/" R 1 1/" LW 20H-A 1 Aanvoer CU-water 2 Retour CU-water LW 0A 72 condensaatslang doorsnede R 1 1/2" R 1 1/2" LR luchtrichting 1 B₁ B₂ B₃ B₄ B₅ B₆ T₁ T₂ T₃ T₄ H₁ H₂ 1 2 LW 90A/RX R 1 R 1 LW10A/RX R 1¼ R 1¼ 2 c b a. - Zust. ÄM 0 ÄM 0 ÄM 0 PEP 0 Ände 929_Massbild~c.SLDDRW 81929_Massbild~c.SLDD

30 1 Opstellingsschema s Opstellingsschema A 2 LW 90A/RX 6 2 >80 50 C > LR 5 > Legende: DE819280d Legenda: NL819280d Technische Änderungen vorbehalten. Alle maten in mm. Alle Maße in mm. A Vooraanzicht C Bovenaanzicht A Vorderansicht Minimum afstanden C Draufsicht 1 Uitsparing in de sokkel 2 Verwarmingsbuis voor verwarmingswater circulatie-/retourleiding... Mindestabstände Lege leiding voor elektrische kabel doorsnede minstens 70mm Condenswaterafloop doorsnede minstens 50mm 1 Aussparung im Sockel 5 waterdoorlaatbaar oppervlak (kiezel,...) in luchtuitlaatzone 2 Nahwärmerohr 6 Sokkel für Heizwasser Vor-/ Rücklauf Leerrohr LR für Elektrokabel luchtrichting Durchm. min. 70mm Kondensatwasserablauf Durchm. min. 50mm 5 wasserdurchlässige Fläche (z. Kies) im Luftaustrittsbereich 6 Sockel LR Luftrichtung 0

31 1 2 LW 10A/RX Opstellingsschema F A 2 >100 6 E C D > LR 5 >1700 C B A Legende: DE81929d Technische Änderungen vorbehalten. Alle Maße Legenda: in mm. NL81929d Alle maten in mm. A Vorderansicht A Vooraanzicht C Draufsicht C Bovenaanzicht... Minimum afstanden Mindestabstände 1 Uitsparing in de sokkel 2 Verwarmingsbuis voor verwarmingswater circulatie-/retourleiding 1 Aussparung im Sockel Lege leiding voor elektrische kabel doorsnede minstens 70mm 2 Nahwärmerohr Condenswaterafloop für Heizwasser doorsnede Vor-/ Rücklauf minstens 50mm Leerrohr 5 für Elektrokabel waterdoorlaatbaar Durchm. oppervlak min. (kiezel, 70mm...) in luchtuitlaatzone Kondensatwasserablauf 6 Sokkel Durchm. min. 50mm 5 wasserdurchlässige LR luchtrichting Fläche (z. Kies) im Luftaustrittsbereich 6 Sockel LR Luftrichtung 1 d c b a -

32 Hydraulische integratie 1) Warmtepomp 2) Vloerverwarming/radiatoren ) Trillingsontkoppeling ) Apparaatondergrond Sylomerstrips 5) Afsluiting met aftapping 6) Expansievat leveringsomvang 7) Veiligheidsklep 8) Afsluiting 9) Verwarming circulatiepomp (HUP) 10) Terugslagklep 11) Temperatuurregeling individuele ruimte 12) Overstortventiel 1) Dampdichte isolatie 1) Warm tapwater circulatiepomp (BUP) 15) Mengcircuit driewegmengklep (ontladen) 16) Expansievat (niet inbegrepen, van klant) 17) Temperatuurverschilregeling (SLP) 18) Verwarmingselement verwarming (ZWE) 19) Mengcircuit vierwegmengklep (laden) 20) Verwarmingselement warm tapwater (ZWE) 21) Mengcircuit circulatiepomp (FP 1 - ) 22) Zwembad circulatiepomp (SUP) 2) Voedingskanaal circulatiepomp (ZUP) (in de warmtepomp geïntegreerde circulatiepomp omklemmen) 2) Manometer 25) Verwarming + warm tapwater circulatiepomp (HUP) 26) Omschakelklep warm tapwater (BUP) (B = stroomlos open) 27) Verwarmingselement verwarming en tapwater (ZWE) 28) Brinecirculatiepomp (VBO) 29) Vuilvanger 1 mm filtergrootte 0) Opvangreservoir voor brinemengsel 1) Muurdoorvoer 2) Toevoerleiding ) Brineverdeler ) Aardcollector 5) Aardsonde 6) Grondwater bronpomp 7) Thermostaat 0-16 C 8) Doorstromingsschakelaar 9) Zuigbron 0) Infiltratiebron 1) Spoelappendage verwarmingscircuit 2) Circulatiepomp (ZIP) ) Brine-waterwarmtewisselaar (koelfunctie) ) Driewegmengklep (koelfunctie) 5) Verzegelde afsluiter 6) Vul- en aftapafsluiter 7) Omschakelklep zwembadbereiding (SUP) (B = stroomlos open) 8) Warmtapwaterlaadpomp (BLP) 9) Stromingsrichting grondwater 50) Buffervat 51) Scheidingsbuffervat 52) Gas- of olieketel 5) Houtstookketel 5) Warmtapwaterbuffervat 55) Brinedrukschakelaar 56) Zwembadwarmtewisselaar 57) Aardwarmtewisselaar 58) Ventilatie in de woning 59) Platenwarmtewisselaar 60) Omschakelklep koelbedrijf (B = stroomlos open) 61) Koelbuffer 62) Warmtehoeveelheidsmeter optioneel 6) Omschakelklep zonne-energiecircuit (B = stroomlos open) 6) ) Compactverdeler 101) Regeling door klant (niet inbegrepen) 102) Dauwpuntbewaking toebehoren optioneel 10) Ruimtethermostaat voor referentieruimte (bijgeleverd) 10) Leveringsomvang warmtepomp 105) Voor montage uitneembaar koelcircuit modulebox 106) Specifiek glycolmengsel 107) Beveiliging tegen verbranding / thermostatische mengklep 108) Pompgroep zonne-energie 109) Overstortventiel moet worden gesloten 110) Leveringsomvang hydrauliektower 111) Houder voor extra verwarmingselement TA / A = buitenvoeler TBW / B = temperatuurvoeler warm tapwater TB1 - / C = voeler aanvoer mengcircuit 1 - D = vloertemperatuurbegrenzer TSS / E = voeler temperatuurverschilregeling (lage temperatuur) TSK / E = voeler temperatuurverschilregeling (hoge temperatuur) TEE / F = voeler externe energiebron TRL / G = voeler externe retour STA = strangregelklep Belangrijke opmerking! Deze hydraulische schema's zijn schematische weergaven, die slechts ter oriëntatie dienen! Ze komen niet in de plaats van de door u uit te voeren planning! In deze hydraulische schema's zijn afsluitorganen, ontluchtingen en veiligheidstechnische maatregelen niet compleet ingetekend! Deze moeten volgens de geldende normen en voorschriften specifiek voor de installatie worden vervaardigd! NL Legenda hydrauliek 2

33 Hydraulische integratie Warm tapwater T 11 T T C TB1 D HUP FP STA 8 B TBW 15 MK1 2 8 ZIP ZWE 1 C TB ZWE BUP ZUP FP G TRL FP2 A AB B 1 TA A 000 J DE.895 / Code

34 Zwembad Hydraulische integratie T T 11 T 56 C TB1 D HUP FP STA 8 B TBW 15 MK1 2 8 ZIP ZWE 1 C TB ZWE BUP SUP ZUP FP G TRL FP2 A AB B 1 TA A 000 J DE.821 / Code

35 5

36 - PEP 020/ Achim Pfleger Datum Aansluitschema LW 250A / 10A X57; Bladnr. 10X9; Bl von Anz 1/1 LW 90A/RX 10A/RX 1 B eveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties A B10 A -F10 -F1 -F1 -F11 -K1 -K1 A2 A2 A2 EVU A1 A1 A1 Legenda: NL8116 Benaming Functie A1 Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/20VAC A2 Warmtepomp A Onderverdeling huisinstallatie A Klemmen in schakelkast wandregelaar A5 ZW1 Buffer A6 ZW2 Warm kraanwater of buffer F10 -pol. motorbeveiligingsschakelaar compressor; Opge let: Rechts draaiveld is noodzakelijk! F11 Motorbeveiligingsschakelaar regelaar F1 Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 1 F1 Vermogensbeveiligingsschakelaar aanvullende verwarm ing 2 K1 ZW1 Beveiliging elektr. verwarmingselement buffer K1 ZW2 Beveiliging elektr. verwarmingselement warm kraanwa ter of buffer Klemmen BUP Warm kraanwater circulatiepomp/omschakelklep EVU Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd FP1 Pomp mengcircuit 1 HUP Circulatiepomp verwarmingscircuit MA1/MIS Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open MZ1/MIS Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht MOT Motorbeveiliging; intern bedraad PEX Geen functie RFV Toebehoren: afstandsregelaar TA Buitenvoeler TB1 Voeler mengcircuit 1 TBW Sensor/thermostat warm kraanwater TRL Externe retourvoeler VBO Ventilator; intern bedraad X0-X Klemmenstrip op regelaarprintplaat (zie sticker) X1/X5 Stekkers op regelaarprintplaat (zie sticker) X7 Klemmenlijst in schakelkast wandregelaar; N/PE-verd eling voor externe 20V toestellen X8 Aansluitdoos in warmtepomp; invoer vermogen compres sor X12 Stekker in schakelkast warmtepomp (stuurstroomkabel ) X52 Stekker in schakelkast warmtepomp (sensorkabel) ZUP Hulpcirculatiepomp ZIP Circulatiepomp ZW1 Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1 ZW2/SST Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker ~PE/00V/50Hz ~N/PE/00V/50Hz ~N/PE/00V/50Hz 1~N/PE/20V/50Hz Lucht/water buiten RFV TB1 TBW TA HUP ZUP BUP MIS ZIP M M M M -X8 -X52 -X12 ZW1 ZW PE PE PE PE PE N N N N N L L1 L1 L1 MOT ASD EVU HUP FP1 ZUP BUP VBO ZW1 ZW2/SST MA1 MZ1 ZIP PEX GND RFV GND TB1 GND TBW GND TA GND TRL GND Aansluitschema -X7 -X1 -X0 -X2 -X -X -X5 A2 A5 A6 A A

37 Aansluitschema Comfortprintplaat Index: ÄM Achim Pfleger Datum Bewerking A. Pfleger Project: Comfort-printplaat LUX ANr. Reversibel Legenda: NL8116 Benaming Functie A6 Comfort-printplaat A10 Transformator 20/2 VAC F1 Voorzekering pomp menggroep 2 max. 20V 6,A potentiaalvrij contact FP2 Pomp mengcircuit 2 potentiaalvrij contact FP Pomp mengcircuit K-SP Beveiliging secundaire pomp L 20V MA/MZ Laad-/ontlaad-/mengklep koeling RT Ruimtethermostaat SLP Pomp zonnecollector SUP Circulatiepomp zwembad SWT Thermostaat zwembad X100 Toebehorenklemmen dauwpuntbewaking X101 Aansluitklemmen dauwpuntbewaking ZW Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker AIn Analoge ingang 0-10V / 0-20 ma A01 Analoge uitgang V A02 Analoge uitgang V RF2 Kamerstation mengcircuit 2 RF Kamerstation mengcircuit TB2 Voeler koeling buffervat TB Voeler mengcircuit Gebruiksaanwijzing van het betreffende apparaat TEE Voeler externe energiebron TSK Sensor zonnecollector TSS Voeler buffervat zonnecollector Let op! Raadpleeg voor alle apparaatspecifieke aansluitingen a.u.b. het aansluitschema van het betreffende apparaat. Dauwpuntvoeler -X Comfortprintplaat reversibel -X FP2 MA/MZ FP ZW SLP SUP M TB F1 20V/6,A -Trafo/sekundär 2VAC RT T -Trafo/Primär 20VAC K-SP TSS TSK TB TEE RF2 RF AIn A01 A02 -A10 SWT 1/N 20VAC-voeding SWT L FP2 FP2 MA2 MZ2 MA MZ FP ZW SLP SUP TSS TSK TB2 TB TEE RF2 RF AIn A01 A02 GND GND GND GND GND GND GND GND GND GND Stekker Luxtronik Stekker Luxtronik A

38 LW 90A/RX LW 10A/RX Stroomschema 1/ F -F5 -F6 L Reg N Reg MOT R2 /2.1 /2.1 /2.1 / K1 / K1 / N1 R S T -K / K /2. 22 U V W PE / gn/ge -M1 1 2 PE 5 -M 1 2 PE X8 L1 L2 L PE ~PE/00V/50Hz T1 T2 T PE M -M1 VD1 -R20 U V W PE M -F TK TK -R2 Legenda: Bedrijfsmiddel ~PE/00V/50Hz NL Functie Voeding compressor; rechts draaiveld is noodzakelijk! F F - F6 K1 VD1 K M1 VD1 M2 VD2 M VENT1 N1 R20 R2 X8 X9 Motorbeveiliging ventilator Zekering ventilator Beveiliging compressor 1 Net beveiliging ventilator Compressor 1 Compressor 2 Ventilator Aanloopstroom begrenzer compressor 1 Carterverwarming 1 Sproeierverwarming ventilator Aansluitdoos invoer vermogen compressor Aansluitdoos invoer bijverwarming LW A/RX 10X1-10X2; Bladnr. 1 Bl von Anz 1/2 8

39 Stroomschema 2/2 LW 90A/RX LW 10A/RX X12 L1 MOT N HD VD1 -X VBO -X12 10 AV -X12 7 ND -X12 -X52 ASD -X12 9 -X /1.1 /1.1 /1.1 -X7 -X7 L 1 N 2 L Reg MOT R2 -X R10 CW TRL TVL THG TWEFS A1 -K1 -K A2 VD1 A1 A2 -R TRL ϑ -R5 TVL ϑ -R6 THG ϑ -R7 TWEFS ϑ /1.1 /1.1 N Reg PE -F1 sw bl RD PE -Y1 -F2 sw sw PE -E1 2 1 PE HDP P - + -F1 b2 c a1 -Y1 NDP P - + -F2 c a1 AEP P - + -E1 c a1 1 2 / /1.9 /1.6 / / / Legenda: NL Bedrijfsmiddel Functie E1 AEP F1 HDP Hogedrukpressostaat F2 NDP Lagedrukpressostaat K1 VD1 K VBO K6 ZW1 R TWA R TRL Retourvoeler R5 TVL Aanvoervoeler R6 THG Heetgasvoeler R7 TWEFS R10 CW Veiligheidstemperatuurbegrenzer STB X7 X12 X52 Y1 Ontdooiventiel LW A/RX 10X1-10X2; Bladnr. 2 Bl von Anz 2/2 - PEP 01/ Achim Pfleger Datum Toestand Wijziging Datum Naam Bewerking Achim Pfleger

40 0

41 EG-conformiteitsverklaring EG-conformiteitsverklaring volgens de Machinerichtlijn 2006/2/EG, bijlage II A De ondergetekende bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de productspecifieke EG-standaards voldoet. Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring. Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen Warmtepomp Apparaattype Bestelnummer LWC LWC LWC LWC Apparaattype Bestelnummer LW 90A/RX LW 10A/RX LW 90A/RSX EG-Richtlijnen Geharmoniseerde EN 2006/2/EG EN 78 EN /95/EG EN EN 605-1/ /108/EG EN ISO /2 EN /-2 *97/2/EG EN ISO 1857 EN / /65/EG * Bouwgroep drukapparatuur Categorie II Module A1 Benoemde instantie: TÜV-SÜD Industrie Service GmbH (Nr.:006) Bedrijf: ait-deutschland GmbH Industrie Str. 959 Kasendorf Germany Plaats, datum: Kasendorf, Ondertekening NL81812b Jesper Stannow Hoofd Ontwikkeling Verwarming 1

42 2 Wijzigingen voorbehouden.

43

44 DE ait-deutschland GmbH Industriestrasse D-9559 Kasendorf