KOMO kwaliteitsverklaring

Transcriptie

1 KOMO kwaliteitsverklaring SGS ITRO Certificatie B.V. Venusstraat 2 Postbus AG CUEMBORG T: F: ummer: CTG499/6 Uitgegeven: Geldig tot: Onbepaalde tijd Vervangt: CTG499/5 d.d Dakbanen voor het vervaardigen van dakbedekkingsystemen op basis van elastomeer bitumen Certificaathouder: IKO B.V. Member of the IKO Group Wielewaalweg 1 loc. nr PD KUDERT Postbus AA MOERDIJK Telefoon (0168) Telefax (0168) [email protected] Website: nl.iko.com Verklaring van SGS ITRO Certificatie B.V. Deze kwaliteitsverklaring voor productcertificatie en attestering is op basis van BR 1511 deel 1 d.d baanvormige dakbedekkingsystemen incl. WB d.d en deel 2 d.d specifieke bepalingen voor gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen incl. WB d.d afgegeven conform het SGS ITRO Certificatie reglement voor Certificatie en Attestering. Het kwaliteitssysteem en de productkenmerken behorende bij gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen worden periodiek gecontroleerd. Op basis daarvan verklaart SGS ITRO Certificatie B.V. dat: Het gerechtvaardigd vertrouwen bestaat, dat de door de certificaathouder geleverde gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen bij aflevering voldoen aan de in deze kwaliteitsverklaring vastgelegde technische specificatie, productkenmerken en eisen, mits de gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen voorzien zijn van het KOMO merk op een wijze als aangegeven in deze kwaliteitsverklaring. De essentiële kenmerken, zoals vastgelegd in bijlage ZA in de van toepassing zijnde geharmoniseerde Europese norm, geen onderdeel uitmaken van deze verklaring. De met deze gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen samengestelde bouwdelen de prestaties leveren zoals opgenomen in deze KOMO kwaliteitsverklaring en de samengestelde bouwdelen voldoen aan de in deze KOMO kwaliteitsverklaring opgenomen eisen van het Bouwbesluit, mits: 1. Wordt voldaan aan de in deze KOMO kwaliteitsverklaring vastgelegde technische specificatie en toepassingsvoorwaarden 2. De vervaardiging van de dakconstructie geschiedt overeenkomstig de in deze KOMO kwaliteitsverklaring vastgelegde voorschriften en/of verwerkingsmethoden. SGS ITRO Certificatie B.V. verklaart, dat met inachtneming van het bovenstaande de dakbanen in hun toepassing voldoen aan de eisen van het Bouwbesluit zoals gespecificeerd in deze kwaliteitsverklaring. In het kader van deze kwaliteitsverklaring vindt geen controle plaats van de productie van overige onderdelen van het bouwdeel, noch op de samenstelling van en/of montage in het bouwdeel. Voor SGS ITRO Certificatie B.V. Ir. J.W.P. de Bont Certificatiemanager Gebruikers van deze KOMO kwaliteitsverklaring wordt geadviseerd om bij SGS ITRO Certificatie B.V. te informeren of dit document nog geldig is. De geldige certificaten staan vermeld op de website Dit certificaat is voorts opgenomen in het overzicht op de website van Stichting KOMO: Deze KOMO kwaliteitsverklaring bestaat uit 1 voorblad, 14 bladzijden en 2 bijlagen. Beoordeeld is: kwaliteitssysteem product prestatie product in toepassing Periodieke controle

2 BOUWBESUITIGAG r afdeling Algemene sterkte van de bouwconstructie Beperking van het ontstaan van een brandgevaarlijke situatie 3.5 Wering van vocht grenswaarde/ bepalingsmethode iet bezwijken bevestiging flexibele dakbedekking volgens E 6707 De bovenzijde dak is, bepaald volgens E 6063, niet brandgevaarlijk Dak is, bepaald volgens E 2778, waterdicht Vereiste prestaties Toepassingsvoorbeelden van de sterkte van de bevestiging van de dakbedekkingconstructie Bovenzijde dak is niet brandgevaarlijk De toepassingsvoorbeelden van de daken zijn waterdicht opmerkingen i.v.m. toepassing Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. Zie 3.2. Geldt voor alle constructies conform tabel 3 en 4 met een hellingshoek 20. Zie 3.3. Onder voorwaarde dat de verwerkingsvoorschriften worden aangehouden. 0. WIJZIGIGE T.O.V. VORIGE VERSIE 1) Ten opzichte van de CTG499/6 zijn de volgende wijzigingen doorgevoerd: Verwijzingen naar de verwerkingsvoorschriften van de fabrikant en/of leverancier van het gecertificeerde product zijn verwijderd; Wenken voor de toepasser toegevoegd; Wijziging naam certificaathouder; Wijziging productnamen. 1) Aan deze vermelding kan de gebruiker van deze geen rechten ontlenen. De certificaat houder en SGS ITRO Certificatie B.V. aanvaarden hiervoor geen aansprakelijkheid. 1. TECHISCHE SPECIFICATIES 1.1 Onderwerp Gesloten dakbedekkingsystemen voor platte of hellende daken op al dan niet geïsoleerde ondergronden op basis van gewapende dakbanen met een toplaag van gemodificeerd bitumen. 1.2 Merken De verpakking van de producten wordt gemerkt met KOMO beeldmerk (zie voorzijde van dit document). Overige verplichte aanduidingen: merknaam; afmetingen; codering (voor zover het product ondergebracht kan worden in het coderingssysteem); productiecode; massa (indien > 25 kg); beeldmerk beperkte toepassing i.v.m brandgevaarlijkheid van daken; uiterste verwerkingsdatum (zelfklevende banen); certificaatnummer: CTG Vorm en samenstelling De producten die behoren tot deze zijn: Toplagen Product Code 1) Omschrijving Armourflex hitec MEC 370 K 14 gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra coating IKO powerflex 370 K 14 gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra coating Armourflex hitec min. MEC 370 K 24 gemineraliseerde gemodificeerd gebitumineerde polyester glascombinatie met extra coating IKO powerflex mineraal 370 K 24 gemineraliseerde gemodificeerd gebitumineerde polyester glascombinatie met extra coating Armourflex hitec raie 370 K 23 gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra partieel aangebrachte coating (profilering) IKO powerflex Quadra black 370 K 23 gemineraliseerd gemodificeerd gebitumineerde polyesterglascombinatie met extra partieel aangebrachte coating (profilering) Armourflex MOO3MB gemineraliseerde SBS gemodificeerde gebitumineerde polyesterglasvlies combinatie, aan de onderzijde afgewerkt met ppvlies IKO powerflex mono3mb gemineraliseerde SBS gemodificeerde gebitumineerde polyesterglasvlies combinatie, aan de onderzijde afgewerkt met ppvlies blad 1 van 14 bladen

3 Product Code 1) Omschrijving Armourflex MOO3ZK gemineraliseerde SBS gemodificeerde gebitumineerde polyesterglasvlies combinatie, aan de onderzijde afgewerkt met een gemodificeerde kleeflaag voorzien van releasefolie IKO powerflex mono3 Stick gemineraliseerde SBS gemodificeerde gebitumineerde polyesterglasvlies combinatie, aan de onderzijde afgewerkt met een gemodificeerde kleeflaag voorzien van releasefolie Onderlagen Product Code 1) Omschrijving Profacoat 460P P 60 éénzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat Armourfix 460 P 60 éénzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat IKO base 460P P 60 éénzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat Profabase app 3 mm 460 P 14 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat met extra coating IKO base APP 3 mm 460 P 14 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat met extra coating Profacoat EPS met folie afgewerkt eenzijdig met APP gemodificeerd gebitumineerde polyestermat (toepassing op ongecacheerd EPS) IKO base EPS met folie afgewerkt eenzijdig met APP gemodificeerd gebitumineerde polyestermat (toepassing op ongecacheerd EPS) Profabase pes sa zelfklevende gemodificeerd gebitumineerde polyestermat IKO base Stick T/SA zelfklevende gemodificeerd gebitumineerde polyestermat Armourtherm Base 440P13 APP gemodificeerd gebitumineerd glasvlies met partieel aangebrachte coating (profilering) voor partiële hechting volgens de brandmethode IKO base Quadra T/F 440P13 APP gemodificeerd gebitumineerd glasvlies met partieel aangebrachte coating (profilering) voor partiële hechting volgens de brandmethode Daarnaast kunnen in de specificaties nog een aantal andere materialen genoemd worden van dezelfde producent. Deze materialen vallen niet onder deze. Dit zijn bijvoorbeeld de hieronder vermelde dampremmende lagen: Onderlaag Product Code 1) Omschrijving Universeel P11 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat IKO base universeel P11 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat Universeel P14 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat met extra coating IKO base universeel P14 gemodificeerd gebitumineerde polyestermat met extra coating Universeel P60 eenzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat IKO base universeel P60 eenzijdig gemodificeerd gebitumineerde polyestermat Glasgum 3 gemodificeerd gebitumineerd glasvlies met extra coating Plakrol P11 gemodificeerd gebitumineerd glasvlies IKO base P11 gemodificeerd gebitumineerd glasvlies Dampremmende lagen Product Profalu pes/alu sa IKO shield PRO AU SA Profalu HR S4 alu IKO shield AU4 T/F Profalu 0,1 mm alu Profalu 0,2 mm alu Profalu FR sa blad 2 van 14 bladen

4 De leveringsgegevens van de producten staan in table 1a t/m 1c. Tabel 1a: everingsgegevens toplagen Product Code Dikte (mm) Breedte (mm) engte (m) 2) Max Rolgewicht (kg) Armourflex hitec MEC 370 K 14 3,6 1,0 5,0 25 IKO powerflex 370 K 14 3,6 1,0 5,0 25 Armourflex hitec min. MEC 370 K 24 3,6 1) 1,0 5,0 25 IKO powerflex mineraal 370 K 24 3,6 1) 1,0 5,0 25 Armourflex hitec raie 370 K 23 4,9 3) 1,0 7,5 45 IKO powerflex Quadra black 370 K 23 4,9 3) 1,0 7,5 45 Armourflex MOO3MB 3,0 1,0 6,0 25 IKO powerflex mono3mb 3,0 1,0 6,0 25 Armourflex MOO3ZK 2.7 1,0 6,0 25 IKO powerflex mono3 Stick 2.7 1,0 6,0 25 1) gemeten op de zelfkant; 2) afwijkende lengtes op aanvraag leverbaar. 3) gemeten op de strepen Tabel 1b: everingsgegevens onderlagen Product Code Dikte (mm) Breedte (mm) engte (m) Max 25 kg Rolgewicht Rolgewicht > 25 kg Profacoat 460P P 60 2,2 1,0 12,0 25,0 Armourfix 460 P 60 2,2 1,0 12,0 25,0 IKO base 460P P 60 2,2 1,0 12,0 25,0 Profabase app 3 mm 460 P 14 3,0 1,0 6,0 25,0 IKO base APP 3 mm 460 P 14 3,0 1,0 6,0 25,0 Profacoat EPS 2,5 1,0 10,0 25,0 IKO base EPS 2,5 1,0 10,0 25,0 Profabase pes sa 2,5 1, ,0 IKO base Stick T/SA 2,5 1, ,0 Armourtherm base 440 P 13 4,0 1,0 5,0 25,0 IKO base Quadra T/F 440 P 13 4,0 1,0 5,0 25,0 Tabel 1c: everingsgegevens niet gecertificeerde onderlagen Product Code Dikte (mm) Breedte (mm) engte (m) Max 25 kg Rolgewicht Rolgewicht > 25 kg Universeel P11 1,9 1,0 10,0 25,0 IKO base universeel P11 1,9 1,0 10,0 25,0 Universeel P14 3,0 1,0 7,0 25,0 IKO base universeel P14 3,0 1,0 7,0 25,0 Universeel P60 1,9 1,0 14,0 25,0 IKO base universeel P60 1,9 1,0 14,0 25,0 Glassgum 3 2,9 1,0 10,0 36,0 Plakrol P11 1,5 1,0 14,0 25,0 IKO base P11 1,5 1,0 14,0 25,0 blad 3 van 14 bladen

5 1.4 Materiaalspecificaties MDV Manufacturer s Declared Value Rekenkundig gemiddelde waarde, berekend door de producent uit een aantal testresultaten, inclusief de door de producent gedeclareerde tolerantie en standaard deviatie. Manufacturer s imiting Value Waarde, vastgesteld door de producent waaraan bij beproeving voldaan moet worden. De Manufacturer s imiting Value kan een minimum maximum waarde zijn in overeenstemming met de karakteristieken of een Tabel 2a: Specificatie toplagen Karakteristiek Eenheid Eis ominale waarde Tolerantie Dikte mm MDV Tijdens attesteringsonderzoek vastgelegde waarde Armourflex hitec MEC / IKO powerflex Armourflex hitec min. MEC / IKO powerflex mineraal Armourflex hitec raie / IKO powerflex Quadra black 3,6 3,6 1) 4,9 1) 0,2 mm + 0,5 mm Breedte m 1,0 1,0 1,0 0 % engte m 5,0 5,0 7,5 0 % Dimensionele stabiliteit % (/) 0,3 0,3 0,3 0,3 + 0,00 % Vloeiweerstand: initieel C 0 C Totale hoeveelheid bitumen Brandmethode Overige verwerking Hoeveelheid bitumen in de bovendeklaag as met branden as met hete lucht Hoeveelheid bitumen in de onderdeklaag Brandmethode Bij profilering t.b.v. partiële hechting Overige verwerking Profilering Dikte profilering Percentage profilering Minerale afstooilaag Verlies Uiterlijk 1) Gemeten op de zelfkant. Mm % 1700 Geen eis ,5 30 % 30 Aaneengesloten blad 4 van 14 bladen

6 Tabel 2a: Specificatie toplagen (vervolg) Karakteristiek Eenheid Eis ominale waarde Tolerantie Dikte mm MDV Tijdens attesteringsonderzoek vastgelegde waarde Armourflex MOO3MB / IKO powerflex mono3mb Armourflex MOO3ZK / IKO powerflex mono3 Stick 3,0 1) 2,7 1) 0,2 mm + 0,5 mm Breedte m 1,0 1,0 0 % engte m 6,0 6,0 0 % Dimensionele stabiliteit % (/) 0,3 0,3 0,3 + 0,00 % Vloeiweerstand: initieel C 0 C Totale hoeveelheid bitumen Brandmethode Overige verwerking Hoeveelheid bitumen in de bovendeklaag as met branden as met hete lucht Hoeveelheid bitumen in de onderdeklaag Brandmethode Bij profilering t.b.v. partiële hechting Overige verwerking Profilering Dikte profilering Percentage profilering Minerale afstooilaag Verlies Uiterlijk 1) Gemeten op de zelfkant. Mm % 1700 Geen eis ,5 30 % 30 Aaneengesloten blad 5 van 14 bladen

7 Tabel 2b: Specificatie onderlagen Kenmerk Eenheid Eis ominalewaarde tolerantie Profacoat 460P60 Armourfix IKO base 460P60 Profabase app 3 mm IKO base APP 3 mm Dikte mm MDV Tijdens attesteringsonderzoek vastgelegde waarde 2,2 2,0 2,0 3,0 3,0 0,2 mm en +0,5 mm Hoeveelheid bitumen in de bovendeklaag voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Hoeveelheid bitumen in de onderdeklaag voldoet voldoet Profilering Dikte profilering Mm 0,5 Percentage profilering % 30 Drenking Volledig voldoet voldoet Rechtheid van kanten 5 mm/5m voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Dimensionele stabiliteit Polyester (glas) wapening Glasvlies wapening % (/) 0,60 Geen eis 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Uiterlijk Voldoen voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Vloeiweerstand dakbanen (initieel) Indien dakhelling 20 o Zelfklevende banen met toepassingsbeperking tot dakhelling 5 o 1) gemeten op de strepen C C 80 Tabel 2b: Specificatie onderlagen (vervolg) Kenmerk Eenheid Eis ominalewaarde tolerantie Profacoat EPS IKO base EPS Profabase pes sa IKO base Stick T/SA Armourtherm base IKO base Quadra T/F Dikte mm MDV Tijdens attesteringsonderzoek vastgelegde waarde 2,5 2,5 2,5 2,5 4,0 4,0 0,2 mm en +0,5 mm Hoeveelheid bitumen in de bovendeklaag voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Hoeveelheid bitumen in de onderdeklaag voldoet voldoet voldoet voldoet Profilering Dikte profilering Percentage profilering Mm % 0,5 30 voldoet voldoet voldoet voldoet Drenking Volledig voldoet voldoet voldoet voldoet Rechtheid van kanten 5 mm/5m voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Dimensionele stabiliteit Polyester (glas) wapening Glasvlies wapening % (/) 0,60 Geen eis 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 Uiterlijk Voldoen voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet voldoet Vloeiweerstand dakbanen (initieel) Indien dakhelling 20 o Zelfklevende banen met toepassingsbeperking tot dakhelling 5 o 1) gemeten op de strepen C C 80 blad 6 van 14 bladen

8 1.5 Dakbedekkingsystemen De standaard ontwerpvoorschriften die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel B, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. In aanvulling hierop zijn de volgende ontwerpvoorschriften van toepassing: systemen in combinatie met PF (fenol schuim); systemen op ongecacheerd EPS. In de tabellen nr. 3a en 3b zijn de tot de behorende dakbedekkingsystemen opgenomen. Tabel 3a: Dakbedekkingsystemen met Armourflex hitec en IKO powerflex producten Code Omschrijving systeem Begaanbaarheids klasse 1) SYSTEME 2) 1 * Armourflex hitec mec of IKO powerflex los gelegd op de ondergrond; * de overlappen branden of thermisch lassen; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR * een eerste laag Universeel P60 of IKO base universeel P60 los gelegd op de ondergrond; * Armourflex hitec mec of IKO powerflex volledig gebrand op de eerste laag; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR * een eerste laag Universeel P60 of IKO base universeel P60 los gelegd op de ondergrond; * Armourflex hitec mec of IKO powerflex volledig gebrand op de eerste laag; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR * een eerste laag, Universeel P11, P14 of IKO bas universeel P11, P14 los gelegd op de ondergrond; * Armourflex hitec mec of IKO powerflex volledig op de eerste laag gebrand; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR * Armourflex MOO3MB of IKO powerflex mono 3MB los gelegd op de ondergrond, de overlappen thermisch gelast; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR 6708 PSYSTEME 2) P1 * Armourflex hitec raie of IKO powerflex Quadra black partieel gebrand op de voorgesmeerde (gemineraliseerde) of afgevlamde (plastomeer bitumen) bestaande bitumineuze ondergrond, de overlappen gebrand in één arbeidsgang met de baan of apart gebrand of thermisch gelast. P2 * Armourflex hitec raie of of IKO powerflex Quadra black partieel gebrand op met gebitumineerd glasvlies gecacheerde isolatie, de overlappen gebrand in één arbeidsgang met de baan of apart gebrand of thermisch gelast. P3 * een eerste laag Armourtherm Base of IKO base Quadra T/F partieel gebrand op de ondergrond; * Armourflex HiTec Min Mec of IKO powerflex mineraal volledig gebrand op de eerste laag; FSYSTEME 2) F1 * Armourflex hitec mineraal mec of IKO powerflex mineraal volledig op de ondergrond gebrand. R3 F2 * een eerste laag Universeel P11, IKO base universeel P11 volledig op de ondergrond gekleefd met bitumen 110/30; R3 * Armourflex hitec mineraal mec volledig op de eerste laag gebrand. F3 * een eerste laag Universeel P14, IKO base universeel P14 volledig op de ondergrond gebrand. * Armourflex hitec mineraal mec volledig op de eerste laag gebrand. R4 F4 * ArmourflexMOO3ZK of IKO powerflex mono3 Stick volledig op de ondergrond gekleefd, zelfklevend, de overlappen thermisch gelast. R3 SYSTEME 2) 1 2) * eerste laag Universeel P60, IKO base universeel P60, Universeel P14 of IKO base universeel P14 (de overlappenbranden of thermisch lassen) mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; * Armourflex hitec mineraal mec of IKO powerflex volledig gebrand op de eerste laag. 2 2) * Armourflex MOO3MB of IKO powerflex mono3 MB mechanisch bevestigd in de overlap aan de onderconstructie. De overlappen thermisch gelast. 1) Voor een verklaring van de begaanbaarheidsklasse zie blad 8. 2) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 3.2 Sterkte van de constructie. R3 R3 R4 R4 R4 R4 R4 R2 R4 R3 blad 7 van 14 bladen

9 In tabel 3b zijn de tot de behorende dakbedekkingsystemen in combinatie met naakt EPS opgenomen. Voor de verklaring van het coderingssysteem wordt verwezen naar de bijlage. Tabel 3b: Dakbedekkingsystemen met Armourflex hitec en IKO powerflex producten in combinatie met naakt EPS Code Omschrijving systeem Begaanbaarheids klasse 1) SYSTEME 2) 6 * eerste laag Profacoat EPS of IKO base EPS los gelegd op de ondergrond; * Armourflex hitec mec of IKO powerflex volledig gebrand op de eerste laag; * ballastlaag van gewassen grof grind en/of betontegels conform E 6707 en PR SYSTEME 2) 3 * eerste laag Profacoat EPS of IKO base EPS mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; * Armourflex hitec mineraal mec of IKO powerflex mineraal volledig gebrand op de eerste laag. 1) Voor een verklaring van de begaanbaarheidsklasse zie blad 8; 2) Voor de rekenwaarde of maximaal toepasbare dakhoogten met betrekking tot de weerstand tegen windbelasting wordt verwezen naar 3.2 Sterkte van de constructie. De betekenis van de verschillende begaanbaarheidsklassen is als volgt: Klasse R2: daken of gedeelten van daken, beperkt begaanbaar voor voetgangers, uitsluitend voor onderhoudswerkzaamheden: geen installaties op het dak, die frequent onderhoudsverkeer vergen; Klasse R3: daken of gedeelten van daken begaanbaar voor voetgangers en geschikt voor frequent onderhoud aan het dak en aan de installaties op het dak (tot hellingshoeken van 5 %) Klasse R4: daken of gedeelten van daken waarvan het dakbedekkingsysteem begaanbaar is voor voertuigen mits een bescherming (met bijvoorbeeld tegels) wordt toegepast (tot hellingshoeken van 5 %). Ook begroeide platte daken (hellingshoek 5%) vallen onder deze klasse. Tabel 4 geeft de relatie begaanbaarheidsklasse isolatiemateriaal t.o.v. begaanbaarheidsklasse dakbedekkingsysteem aan. Tabel 4: Relatie begaanbaarheidsklasse isolatiemateriaal t.o.v. begaanbaarheidsklasse dakbedekkingsysteem R3 R3 Begaanbaarheidsklasse dakbedekkingsysteem Begaanbaarheidsklasse isolatiemateriaal R2 R3 R4 B,C,D C,D D Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen De toepassingsmogelijkheden van de in 1.5 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel nr 5. Tabel 5: Toepassingsmogelijkheden dakbedekkingsystemen Ondergrond / onderconstructie Systemen Houten delen Platen: Houtachtig 7) Cellenbeton F 1)6) P 1) Monolietbeton F 6) P Geprofileerde stalen dakplaten Zie isolatiematerialen Omgekeerddak (XPS op afschot gestort Beton F Isolatiematerialen: EPB 4) F EPS gecacheerd 4) P EPS ongecacheerd 48)9) MWR 4) F PUR/PIR (gecacheerd glasvlies) 4) F 6) P PUR/PIR (aluminium) 4) F 12) PF 4)8) CG tegels F 2) P CG platen F blad 8 van 14 bladen

10 Ondergrond / onderconstructie Systemen Afschotmortels: CEPS (polystyreenbeton 10) F P Bestaande dakbedekkingen osliggend bitumen osliggend teer Bitumen onafgewerkt Bitumen met leislag 1) Bij alle kopse naden van de onderconstructie een losse zone uitvoeren; 2) Met extra ballast op een gesloten onderconstructie; 3) Een dampdrukverdelende laag toepassen die zorg draagt voor blijvende dampdruk verdeling; 4) Een sluitlaag of dampremmende laag ontwerpen; 5) Een nieuwe of gereinigde ballastlaag toepassen; 6) Indien gekleefd met bitumineuze koude kleefstof; 7) Geïsoleerde dakelementen dienen fabriekmatig te zijn voorzien van eerste waterdichte laag; 8) Deze constructie komt niet voor in de Vakrichtlijn gesloten dakbedekkingsystemen. Voor deze constructie zijn aanvullend de prestatie eigenschappen geverifieerd tijdens het toelatingsonderzoek; 9) Uitsluitend met eerste laag Profacoat eps en systeem met toplaag Armourflex hitec mineraal; 10) Mechanisch bevestigen door de CEPS in de onderconstructie. 11) Bij eenlaagse plaatsing is een max. dimensie van de isolatieplaat 1200 x 1200 mm 12) iet van toepassing voor eenlaagse Mono 3 ZK systemen 1.6 Dakhelling De maximaal toepasbare dakhelling van de in 1.5 gespecificeerde dakbedekkingsystemen zijn weergegeven in tabel 6. Tabel 6: Maximaal toepasbare dakhelling Systemen Max. toepasbare dakhelling in systemen 3 Psystemen op basis van bitumen 110/30 op basis van gemodificeerd bitumen (branden) Fsystemen op basis van bitumen 110/30 op basis van gemodificeerd bitumen (branden) 5) 5) 17 3) 20 1) 17 1)3) 20 1) systemen 20 1) / 75 2) 1) In verband met de brandveiligheid (vliegvuur) is de maximaal toepasbare dakheling 20 (het gedrag bij een grotere helling is niet onderzocht); 2) indien er geen eisen worden gesteld met betrekking tot de brandveiligheid (vliegvuur) kunnen mechanisch bevestigde systemen worden toepast op dakhellingen tot maximaal 75 ; 3) Ook bij een eerste laag op basis van bitumen 110/ Belastingen ten opzichte van de onderconstructie In de norm EE 1990 inclusief nationale bijlage staan voorschriften met betrekking tot sterkte en stijfheid van de onderconstructie in verband met de bestandheid tegen de karakteristieke belastingen. F 5) F F F 6)8) P P 2. VERWERKIGSRICHTIJE E DETAIS 2.1 Algemeen De standaard verwerkingsrichtlijnen en details die zijn opgenomen in de Vakrichtlijn voor gesloten dakbedekkingsystemen deel A en B, goedgekeurd door het College van Deskundigen Isolatiematerialen en dakbedekkingen dienen te worden aangehouden. 2.2 Bijzondere verwerkingsrichtlijnen en details In aanvulling op 2.1 zijn de volgende systemen opgenomen: Systemen toegepast op PF schuim; Systemen toegepast op ongecacheerd EPS. 2.3 Veiligheid Als veiligheidseisen zijn minimaal van toepassing hetgeen is omschreven in bovengenoemde richtlijnen. 2.4 Brandveiligheid In de SBRpublicatie zijn brandveiligheidseisen opgenomen. Voorts kunnen de eisen conform E 6050 van toepassing worden verklaard. 2.5 Gezondheid Ten aanzien van de gezondheid gelden de bepalingen van de ARBOwet. blad 9 van 14 bladen

11 2.6 Onderconstructie/Ondergrond Voor de onderconstructie/ondergrond geldt dat deze te allen tijde schoon, droog, vlak en vrij van plooien, losse voorwerpen en scherpe uitsteeksels moeten zijn. Tevens moeten deze onderdelen van de dakbedekkingconstructie voldoen aan de hiervoor geldende normen en eisen. Te allen tijde moet men zich ervan verzekeren dat een onderconstructie/ondergrond geschikt is voor een in deze genoemde applicatie. Dit kan geschieden door middel van onderzoek door een deskundige of een certificaat. In geval van onderconstructies waarin naden voorkomen met een h.o.h.afstand van meer dan 1 m moet een losse zone in een breedte van 1/10 van de lengte van de betreffende dakplaten met een praktisch maximum van 250 mm worden toegepast. De losse zone kan worden verkregen door toepassing van gebitumineerd glasvlies. 3. PRESTATIES 3.1 Algemeen De dakbaan en de daarmee vervaardigde dakbedekkingsystemen zijn in de toepassing in voldoende mate bestand tegen bij normaal gebruik mogelijke mechanische, fysische en chemische belastingen. 3.2 Algemene sterkte van de bouwconstructie Algemeen De in deze opgenomen toepassingsvoorbeelden voldoen ten aanzien van de sterkte van de bevestiging van het dakbedekkingsysteem afdeling 2.1 van het Bouwbesluit. Voorwaarde is dat de volgens Eurocode 1: EE en ationale Bijlage bepaalde belasting niet hoger is dan de vastgestelde rekenwaarde voor de weerstand tegen windbelasting. De volgende algemene randvoorwaarden zijn van toepassing: er dient kimfixatie te worden toegepast door middel van mechanische bevestiging om de 0,25 meter zo dicht mogelijk bij de kim ter plaatse van de dakranden en daksparingen groter dan 1 m1. Ook kan er ter plaatse van de dakranden ballast worden aangebracht in een hoeveelheid die overeenkomt met de hoeveelheid die overeenkomt met de hoeveelheid die volgt uit de windbelasting berekening; de dakranden dienen winddicht te worden afgewerkt osliggende en geballaste dakbedekkingsystemen (codes) De ballastlaag dient te voldoen aan aan Eurocode 1: EE en ationale Bijlage, E 6707 en PR Gekleefde systemen (P en Fcodes) Algemeen Voor de partieel en volledig gekleefde systemen zoals in deze kwaliteitsverklaring gespecificeerd zijn maximale gebouwhoogten van toepassing. Partieel gekleefde dakbedekkingsystemen (Pcodes) De rekenwaarde voor weerstand tegen windbelasting van partieel gekleefde systemen met Armourflex hitec raie en IKO powerflex Quadra black bedragen: Systeem 1 * onderconstructie: geprofileerde staalplaat, 106 profiel, dikte 0,75 mm; * isolatie: PIR met cachering op basis van gebitumineerd glasvlies, mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; * dakbedekking: Armourflex hitec rai of IKO powerflex Quadra black partieel gekleefd op de isolatieplaten, de overlappen apart gebrand. Rekenwaarde 6,7 kpa. Opmerking: Bovenstaande rekenwaarde geldt uitsluitend voor de bij de proef toegepaste isolatie. Voor alle isolatiematerialen moet worden uitgegaan van de voor het betreffende isolatiesysteem vastgestelde rekenwaarde, die nooit hoger kan zijn dan bovenstaande rekenwaarde. Systeem 2 * ondergrond: bestaande gemineraliseerde bitumineuze ondergrond voorzien van een primer: * dakbedekking: Armourflex hitec rai of IKO powerflex Quadra black partieel gekleefd op de ondergrond, de overlappen apart gebrand. Rekenwaarde 7,2 kpa. blad 10 van 14 bladen

12 Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden aan de volgens Eurocode 1: EE en ationale Bijlage optredende windbelasting.. In geen geval mogen bovengenoemde systemen worden toepast bij een dakhoogte > 40 m. Systeem P3 onderconstructie: geprofileerd staal, 106 profiel, dikte 0,75 mm; isolatie: met mineraal gecoat glasvlies gecacheerde PIR isolatie, mechanisch bevestigd; eerste laag: Armourtherm Base of IKO base Quadra T/SA partieel gekleefd (zelfklevend) op de PIR isolatie; toplaag: Armourflex HiTec Min Mec of IKO powerflex mineraal volledig gekleefd op de eerste laag. Rekenwaarde: 5,0 kpa Volledig gekleefde dakbedekkingsystemen (Fcodes) Volledig verlijmde systemen De rekenwaarde voor weerstand tegen windbelasting voor volledig gekleefde systemen met Armourflex hitec min. MEC of IKO powerflex mineraal. Systeem 1 * isolatie: PU met cachering op basis van gebitumineerd glasvlies, mechanisch bevestigd aan de onderconstructie; * dakbedekking: Armourflex hitec min. MEC of IKO powerflex mineraal volledig gekleefd middels brandmethode of met warme bitumen 110/30 op de PU isolatie. De overlappen zijn apart gebrand. Rekenwaarde: 6,0 kpa Met deze rekenwaarden dient de weerstand tegen windbelasting getoetst te worden aan de volgens Eurocode 1: EE en ationale Bijlage optredende windbelasting In geen geval mogen bovengenoemde systemen worden toepast bij een dakhoogte > 40 m. Mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen (systemen) Éenlaags mechanisch bevestigd met Armourflex MOO3MB De rekenwaarde voor de weerstand tegen windbelasting van mechanisch bevestigde systemen met Armourflex hitec mono mineraal: Systeem 1 * onderconstructie: geprofileerde staalplaat, 106 profiel, dikte 0,75 mm; * isolatie: minerale wol, dik 100 mm; * bevestigingssysteem: Drukverdeelplaat SFS IF/IG 40 mm x 82 mm; Dakschroef SFS Ø 4,8 mm x 120 mm; * dakbedekking: Armourflex MOO3MB of IKO powerflex mono3 MB mechanisch bevestigd aan de onderconstructie in de overlap. Rekenwaarde: 650 /bevestigingspunt Deze rekenwaarde en het aantal toegepaste bevestigingsmiddelen dient getoetst te worden aan de volgens Eurocode 1: EE en nationale bijlage optredende windbelasting Meerlaags mechanisch bevestigd Voor meerlaagse mechanisch bevestigde dakbedekkingsystemen wordt van een waarde van max. 400 per bevestiger uitgegaan. Hiervoor gelden de volgende randvoorwaarden: Schroeven: diameter min. 4,8 mm. Stalen drukverdeelplaten: minimaal rond of vierkant 70 mm en minimaal 1 mm dik. Stalen mechanische bevestigingsmiddelen moeten ten aanzien van het corrosiegedrag voldoen aan ten minste 12 cycli Kesternichtest. Voor toepassing in klimaatklasse 4 (zie de Vakrichtlijn gesloten dakbedekkingsystemen ) dienen de criteria per geval te worden beoordeeld. Het bevestigingssysteem dient geëigend te zijn voor de betreffende onderconstructie. De uittrekwaarde van het bevestigingsmiddel in de gespecificeerde onderconstructie, bepaald volgens ETAG , dient minimaal 1000 te bedragen. Mogelijke specificaties van onderconstructies zijn: beton, sterkte minimaal B25; geprofileerd staal, nominale dikte minimaal 0,75 mm; hout, dikte minimaal 18 mm. De mechanisch bevestigde onderlaag dient een nageldoorscheursterkte volgens EE van minimaal 100 te bezitten. Er dienen minimaal 4 bevestigers per m 2 te worden toegepast. Deze rekenwaarde en het aantal toegepaste bevestigingsmiddelen dient getoetst te worden aan de volgens Eurocode 1: EE en nationale bijlage optredende windbelasting blad 11 van 14 bladen

13 3.3 Beperking van het ontwikkelen van brand en rook De volgens deze kwaliteitsverklaring vervaardigde dakconstructies zijn, bij hellingshoeken zoals opgenomen in tabel 6, niet brandgevaarlijk conform E 6063 en/of EV 1187 en BR 1511 deel 1. De volgende in deze kwaliteitsverklaring genoemde toplagen voldoen aan de weerstand tegen vliegvuur, getest op het standaard proefdak conform wijzigingsblad BR 1511 deel 1. Armourflex hitec min. MEC ; IKO powerflex mineraal; Armourflex hitec raie; IKO powerflex Quadra black; Armourflex MOO 3 MB / 3 ZK; IKO powerflex mono3 MB / 3 ZK. 3.4 Wering van vocht De in deze kwaliteitsverklaring opgenomen toepassingvoorbeelden van daken zijn waterdicht, onder de in deze kwaliteitsverklaring aangegeven voorwaarden. 3.5 Materiaaleigenschappen in relatie tot Besluit Bodemkwaliteit De productcertificering van milieuhygiënische eigenschappen in het kader van het Besluit bodemkwaliteit geschiedt op basis van BR evensduur De levensduur van een dakbedekkingconstructie is afhankelijk van: a) het ontwerp; b) de uitvoering; c) periodiek onderhoud; d) afschot; e) onderconstructie; f) gebruiksbelastingen; g) klimaatsinvloeden; h) dakbedekkingsysteem. Op basis van het laboratoriumonderzoek mag er vanuit worden gegaan dat de levensduur van de dakbedekkingsystemen vervaardigd met de producten zoals opgenomen in deze kwaliteitsverklaring, bij juiste opvolging van de randvoorwaarden a t/m g ca. 10 jaar bedraagt. Ervaring in ederland met de in dit certificaat genoemde producten en de deze kwaliteitsverklaring beschreven dakbedekkingsystemen leert dat bij juiste opvolging van de aandachtspunten a t/m h, een levensduur van ca. 20 jaar realiseerbaar is. 3.7 Afschot Stagnerend water moet worden vermeden in verband met de duurzaamheid van het dakbedekkingsysteem. In het dakvlak is een blijvend afschot van 1,6% in de richting van de hemelwaterafvoeren meestal voldoende. 3.8 Hechting tussen de dakbaan en andere materialen onder invloed van warmte De hechting tussen de dakbaan en de andere in de dakbedekkingconstructies opgenomen materialen (metaal, steen), is duurzaam. 3.9 Hygrothermie De op grond van ervaring vastgestelde en in de BR opgenomen standaard rekenwaarde voor het waterdampdiffusieweerstandsgetal bedraagt: Toplagen op basis van gemodificeerd bitumen μ = ; Overige lagen μ = blad 12 van 14 bladen

14 4. ODERHOUD Algemeen Om de verwachte levensduur te kunnen bereiken dient minimaal 1x per jaar reinigend, reparatie en preventief onderhoud te worden uitgevoerd, overeenkomstig navolgende omschrijving. Reinigend onderhoud Reinigend onderhoud is het zuiveren/reinigen van dakvlakken met betrekking tot vuil, voorwerpen, plantengroei en dergelijke. Reparatie onderhoud Reparatie onderhoud is het herstellen van gebreken als blazen, plooien, scheuren, lekkages en alle andere te onderscheiden gebreken. Preventief onderhoud Preventief onderhoud is het vervangen / corrigeren van ballastlagen en het opnieuw aanbrengen van beschermlagen en dergelijke. Het achterwege laten van deze handelingen betekent dat de prestaties van het dakbedekkingsysteem verminderen. Oppervlakteverbetering Dit omvat het aanbrengen van een nieuwe, volledig gekleefde laag dakbedekking op een bestaand dakbedekkingsysteem. Het oude systeem blijft in een dergelijk geval deel uitmaken van het nieuwe systeem. De noodzaak tot oppervlakteverbetering dient door een deskundige te worden vastgesteld. Aanvullend onderhoud Dit omvat het op een bestaand dakbedekkingsysteem aanbrengen van een volledig nieuw systeem, zonder dat het oude dakbedekkingsysteem nog een wezenlijke functie vervult in de waterdichtheid. Het betreft zowel losliggende, partieel gekleefde als mechanisch bevestigde systemen (, P of ) systemen. Ook in dit geval dient de noodzaak tot aanvullend onderhoud door een deskundige te worden vastgesteld. 5. IJST VA VERMEDE DOCUMETE Voor zover er geen data vermeld zijn, staan de juiste publicatiedata van de genoemde documenten vermeld in de beoordelingsrichtlijn 1511 deel 1 en deel BR 1511 Dakbedekkingsystemen Deel 1 Algemene Bepalingen; 2. BR 1511 Dakbedekkingsystemen Deel 2 Specifieke bepalingen voor gewapende dakbanen op basis van (gemodificeerd) bitumen; 3. Bouwbesluit 2011 Stb. 2011, 416, 676; 4. E 6707 Bevestigingen van dakbedekkingen. Eisen en bepalingsmethoden; 5. E 6063 Bepaling van het brandgevaarlijk zijn van daken; 6. VEV 1187 Bepalingsmethoden voor het brandgevaarlijk zijn van daken; 7. E 2778 Vochtwering in gebouwen bepalingsmethoden; 8. Vakrichtlijn Gesloten dakbedekkingsystemen : uitgave Vebidak en Dakmerk; 9. F: 1999 Verfahren zur Untersuchung der Wurzelfestigkeit von Bahnen und Bschichtungen für dachbahnen; 10. PR 6708 Bevestiging van dakbedekkingen; 11. ETAG 006: 2000 Guideline for european Technical Approval of Mechanically Fastened Flexible Roof Waterproofing Membranes; 12. BR 9327 ationale beoordelingsrichtlijn voor het BSB Certificaat voor de milieuhygiënische kwaliteit van bitumineuze afdichtingmaterialen voor toepassing in waterkerende en waterafdichtingsystemen Besluit bodemkwaliteit; 13. E 6050 Ontwerpvoorwaarden voor brandveilig werken aan daken gesloten dakbedekkingsystemen; 14. EE 1990: Eurocode: Grondslagen van het constructief ontwerp, inclusief nationale bijlage; 15. EE 1991: Eurocode 1: Belastingen op constructies Deel 14: Algemene belastingen Windbelasting, inclusief nationale bijlage. blad 13 van 14 bladen

15 6. WEKE VOOR DE TOEPASSER 6.1 Controleer bij aflevering van het product of: geleverd is wat is overeengekomen; het merk en de wijze van merken juist zijn; het product geen zichtbare gebreken vertoont als gevolg van transport en dergelijke. 6.2 In het kader van deze kwaliteitsverklaring vindt geen controle plaats van de juistheid van de prestaties van de essentiële kenmerken 6.3 De uitspraken in deze kwaliteitsverklaring mogen niet worden gebruikt ter vervanging van de CEmarkering en/of de bijbehorende verplichte Prestatieverklaring. 6.4 Controleer of de nog geldig is; raadpleeg het geldende overzicht van kwaliteitsverklaringen of neem contact op met SGS ITRO Certificatie B.V. 6.5 eem de ontwerpgegevens en gebruikswaarde en opslag, transport en verwerkingsvoorschriften die in deze zijn opgenomen of waarnaar is verwezen, in acht. 6.6 eem, indien op grond van het onder 6.1 gestelde tot afkeuring wordt overgegaan, contact op met: IKO B.V. te Klundert en zo nodig met: SGS ITRO Certificatie B.V. 6.7 Controleer of voldaan wordt aan de voorwaarden voor toepassing. 6.8 Het bewijsmiddel (afleverbonnen en eventueel het certificaat) dient aan de opdrachtgever ter beschikking te worden gesteld. Dat geldt niet bij levering aan natuurlijke personen anders dan in de uitoefening van beroep of bedrijf. 6.9 De opdrachtgever moet het bewijsmiddel (afleverbonnen en certificaat) ten minste 5 jaar ter Beschikking houden voor inzage door het bevoegd gezag. Dat geldt niet bij levering aan natuurlijke personen anders dan in de uitoefening van beroep of bedrijf Voer de opslag en het transport uit overeenkomstig de verwerkingsvoorschriften van de certificaathouder eem de toepassingsvoorwaarden, verwerkings en onderhoudsvoorschriften in acht. blad 14 van 14 bladen

16 KOMO kwaliteitsverklaring Bijlage 1 VERKARIG CODERIGSSYSTEME Verklaring codering dakbedekkingssystemen Bevestiging aan de ondergrond Iedere code begint met een letter voor het bevestigingssysteem aan de ondergrond: = losliggend en geballast; P = partieel gekleefd; F = volledig gekleefd; = mechanisch bevestigd (geschroefd). Materiaalsoort Vervolgens bevat de code in ieder geval een letter voor de materiaalsoort van de eerste laag. Is de soort bitumen voor de gehele constructie hetzelfde, dan wordt deze letter verder niet meer herhaald. Wordt echter bij een volgende laag een ander soort bitumen toegepast, dan wordt daarvoor bij die laag, die betreffende letter aangegeven: B = geblazen bitumen; M = gemodificeerd bitumen. Wapening Ook de dragers worden aangeduid met een letter. Deze letteraanduiding wordt gegeven voor iedere gewone laag, zodat men aan de hand van het aantal letters voor de dragers kan zien uit hoeveel lagen het dakbedekkingssysteem bestaat: G = glasvlies; S = synthetische drager (polyestermat, polyesterweefsel of polyesterglascombinatie). Afwerking De afwerking van losliggende en geballaste dakbedekkingssystemen (grind of tegels) wordt aangeduid met de codeletter voor het bevestigingssysteem (). Bij bevestigde dakbedekkingssystemen kan het voorkomen dat het dakbedekkingssysteem is afgewerkt met leislaag of fijn grind, of dat een gemineraliseerde toplaag is toegepast. In sommige gevallen wordt een extra ballastlaag vereist. X = extra ballastlaag van grind; C = cover (leislag, fijn grind of gemineraliseerd). blad 1 van 1 blad

17 KOMO kwaliteitsverklaring Bijlage 2 AADUIDIG E CODERIG De productcodering voor dakbedekkingmaterialen op basis van bitumen bestaat uit zes karakters waarmee de volgende aspecten aangegeven worden: soort bitumen soort(en) drager(s) eventuele certificaataanduiding soort(en) afwerkingen Voorbeeld codering K 1 4 Verklaring van de codering: Soort bitumen (1 e cijfer) Het 1 e cijfer geeft het type bitumen in de deklagen aan. De navolgende typen worden onderscheiden: 2 = geoxideerd bitumen 3 = elastomere bitumen (bijvoorbeeld SBS) 4 = plastomere bitumen (bijvoorbeeld APP) Soort drager (2 e en 3 e cijfer, bovenste drager voorop) Het 2 e cijfer geeft het type drager c.q. het type van de bovenste bij twee dragers aan. Het 3 e cijfer geeft de onderste drager aan bij twee dragers. De navolgende typen worden onderscheiden: 3 = glasweefsel 4 = glasvlies 5 = geperforeerd glasvlies 6 = polyester 7 = polyester glascombinatie 8 = metaalfolie 0 = geen 2 e drager (bij derde cijfer) Eventueel certificaat (1 letter) K = toplagen KOMO gecertificeerd; P = onderlagen KOMO gecertificeerd; = niet KOMO gecertificeerd. Afwerking (4 e en 5 e cijfer, afwerking bovenzijde voorop) 0 = geen afwerking 1 = fijn mineraal (bijv. talk of zand) 2 = grove minerale afwerking (bijv. leislag, granulaat, etc.) 3 = partieel aangebrachte extra coating (profilering) voor partiële hechting volgens de brandmethode 4 = extra coating ten behoeve van verwerking volgens de brandmethode 5 = metaalfolie 6 = kunststoffolie 7 = zelfklevende coating met release materiaal Blad 1 van 1 blad