Merkur Verwarmd Spuitpakketten

Transcriptie

1 Instructies-Onderdelen Merkur Verwarmd Spuitpakketten 33694B Voor de afwerking en coating waarbij verwarmde materialen gebruikt moeten worden, op gevaarlijke of ongevaarlijke locaties. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Sewaar deze instructies. Zie blz. 5 voor informatie over het model, zoals de maximale werkdruk en goedkeuringen. Model G28C8 Model G30W82 ti307a ti306a ll 2 G c T2

2 Gerelateerde handleidingen Inhoudsopgave Gerelateerde handleidingen Waarschuwingen Modellen Merkur 28: Verwarmde Pakketten (G28Wxx en G28Cxx) Merkur 30: Verwarmde Pakketten (G30Wxx en G30Cxx) Installatie Algemene informatie Voorbereiden van het personeel Voorbereiden van de werklocatie Pakketten voor wandmontage Ventileer de spuitcabine Bijgeleverde componenten Aarding Instellingen Gebruik Drukontlastingsprocedure De apparatuur doorspoelen voor het eerste gebruik Trekkervergrendeling Oliereservoir Vullen van de pomp (verdrijven van de lucht).. 3 Aanbrengen van de spuittip Stel de verneveling af Het spuitpatroon afstellen Uitzetten Gerelateerde handleidingen Handmatig Omschrijving Merkur Verdringerpomp Merkur Pompmontage NXT -luchtmotor Merkur Spuitpakketten, Omgeving Merkur Elektrostatische Spuitpakketten, Omgeving en Verwarmd 300 Spuitpistool van AA Reeks (G5, G40, en G40 met RAC) 3245 XTR 5 en XTR 7 Airless Spuitpistool Viscon HP-Verwarming Materiaaluitlaatfilter Tegendrukregelaar Onderhoud Preventief onderhoudsschema Draai de schroefdraadverbindingen aan De pomp spoelen Oliereservoir Storingen opsporen en verhelpen DataTrak Controls en indicatoren DataTrak-werking Instelstand Bedrijfsstand Onderdelen G28xxx-Modellen G30xxx-Modellen Sets Set voor wandmontage 24A Verwarmde Set voor Montage op Rijdend Onderstel Set bedieningspaneel voor pomp en pistool Set bedieningspaneel enkel voor pomp DataTrak Sets PTFE-Aanzuigslangsets Afmetingen van console voor wandmontage Technische gegevens Standaardgarantie van Graco Graco-informatie B

3 Waarschuwingen Waarschuwingen Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken in the tekst van deze handleiding verwijst naar een waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico s. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke waarschuwingen te vinden in de tekst, waar van toepassing. WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen. Voorkom brand en explosies als volgt: Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven). Houd de werkruimte vrij van afval, ook verdunning, poetslappen en benzine. Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe de verlichting niet aan of uit met de schakelaars als er brandbare dampen aanwezig zijn. Aard alle apparatuur in het werkgebied. Zie de instructies onder Aarding. Alleen geaarde slangen gebruiken. Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde bak gedrukt terwijl u in de bak spuit. Als u merkt dat er sprake is van enige statische elektriciteit of u voelt een schok, stop dan onmiddellijk met werken. Gebruik het systeem pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op de werkplek is. GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. Zet het toestel uit via de hoofdschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u enige kabel ontkoppelt en voor u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur. Alleen aansluiten op een geaard stopcontact. Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plekkende geldende verordeningen en regelgeving. GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof dat onder hoge druk uit pistool, uit lekkende slangen of uit beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid naar binnen in het lichaam. Dit kan eruit zien als een gewone snijwond, maar er is sprake van ernstig letsel, dat kan leiden tot amputatie. Laat het onmiddellijk door een arts behandelen. Het pistool nooit op iemand of op enig lichaamsdeel richten. De hand nooit op de spuittip plaatsten. Nooit proberen lekkages te stoppen met uw handen, het lichaam, handschoenen of een doek. Niet spuiten als de tipbeveiliging en veiligheidspal van de trekker niet zijn geplaatst. Vergrendel de veiligheidspal van de trekker altijd wanneer u niet spuit. Volg altijd de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer u ophoudt met spuiten, vóór reiniging, controle, of onderhoud aan de apparatuur B 3

4 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN MISBRUIK VAN APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijk of ernstig letsel. Het systeem niet bedienen als u moe bent of onder invloed van alcohol of geneesmiddelen. De maximum werkdruk en maximum bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem niet overschrijden. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. Verlaat de werkplaats niet wanneer de apparatuur in werking is of onder druk staat. Zet alle apparatuur uit en volg de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer de apparaatur niet in gebruik is. Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk; vervang ze alleen door originele OEM-reserveonderdelen. Breng geen wijzigingen of modificaties aan het toestel aan. Gebruik de apparatuur alleen voor het beoogde doel. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen waar gereden wordt, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; trek het apparaat nooit vooruit aan de slang. Houd kinderen en dieren weg van het werkgebied. Hou u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften. GEVAREN VAN BEWEGENDE DELEN Bewegende delen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen of amputeren. Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. De apparatuur niet laten draaien als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. Apparatuur die onder druk staat kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan pleegt, moet u eerst de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding raadplegen. Ontkoppel de stroom- of luchttoevoer. GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOF EN DAMPEN Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken, als deze in de ogen of op de huid spatten, worden ingeademd of ingeslikt. Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte materialen. Bewaar gevaarlijke vloeistof in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen. Draag steeds ondoorlatende handschoenen bij het spuiten of reinigen met de apparatuur. PERSOONLIJKE BESCHERMINGSMIDDELEN U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Dergelijke uitrusting is o.a.: Een veiligheidsbril Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen Handschoenen Gehoorbescherming B

5 Modellen Modellen Controleer het identificatieplaatje (ID) van uw pomp op het onderdeelnummer van 6 cijfers. Gebruik de volgende matrix en tabellen om de onderdelen van uw pomp te definiëren. Bijvoorbeeld, pompnummer G30W80 staat voor een Merkur-installatie (G), met een pomp met een verhouding 30: (30), wandmontage (W), en de onderdelen getoond voor (80) in de tabel op pagina 6. Voor wandmontage ID Voor montage op rijdend onderstel ID ti2326a ti2327a G 30 W 80 Eerste teken G (Merkurpakketten) Tweede en derde teken (Verhouding) Vierde teken (Montagetype) Vijfde en zesde teken (Onderdelen inbegrepen) 28 28: C Cart Zie tabel, pagina : W Wand DataTrak heeft de volgende goedkeuringen van het agentschap. Overeenkomstig FM std 3600 x 360 voor gebruik in Klasse I Afd Groep D T3C Gevaarlijke locaties 0359 II G EEx ia IIA T3 Nemko 06ATEX B 5

6 Modellen Merkur 28: Verwarmde Pakketten (G28Wxx en G28Cxx) Maximum luchtinlaatdruk: 00 psi (0,7 MPa, 7 bar) Maximale vloeistofwerkdruk: 2800 psi (9,3 MPa, 93 bar) Model Voor montage op rijdend onderstel Luchtregelaars Slangen Opties Voor pomp en pistool Vloeistofslang voor het pistool Vloeistofhulpslang voor het pistool Luchtslang voor het pistool Voor wandmontage Complete pomp Verwarmingstoestel Pistool Enkel voor pomp Sifonset G28W07 G28C05 W28EAS 20V XTR Vloeistoffilter G28W08 G28C06 W28EBS 20V XTR G28W09 G28C07 W28EAS 240V XTR G28W0 G28C08 W28EBS 240V XTR G28W7 G28C5 W28EAS 20V G40 G28W8 G28C6 W28EBS 20V G40 G28W9 G28C7 W28EAS 240V G40 G28W20 G28C8 W28EBS 240V G40 Data Trak Maximum stroomsnelheid vloeistof gpm (lpm) 2,0 (7,5) Merkur 30: Verwarmde Pakketten (G30Wxx en G30Cxx) Maximum luchtinlaatdruk: 00 psi (0,7 MPa, 7 bar) Maximale vloeistofwerkdruk: 3000 psi (20,7 MPa, 207 bar) Model Voor montage op rijdend onderstel Luchtregelaars Slang Opties Voor pomp en pistool Vloeistofslang voor het pistool Vloeistofhulpslang voor het pistool Luchtslang voor het pistool Voor wandmontage Complete pomp Verwarmingstoestel Pistool Enkel voor pomp Sifonset Vloeistoffilter Data Trak G30W67 G30C59 W30CAS 20V XTR G30W68 G30C60 W30CBS 20V XTR G30W69 G30C6 W30CAS 240V XTR G30W70 G30C62 W30CBS 240V XTR G30W79 G30C77 W30CAS 20V G40 G30W80 G30C78 W30CBS 20V G40 G30W8 G30C79 W30CAS 240V G40 G30W82 G30C80 W30CBS 240V G40 Maximum stroomsnelheid vloeistof gpm (lpm),2 (4,5) B

7 Installatie Installatie A V Y B S T U ti32a W X C D E R F G P H J N M K L ti3007a FIG.. Voorbeeldinstallatie, afgebeeld model G30W82 Verklaring: A Luchtafsluitklep (optioneel toebehoren) B Luchtfilter (optioneel toebehoren) C Vochtvanger en aftapklep van luchtleiding (optioneel toebehoren) D Materiaalverwarming E Tegendrukregelaar F Vloeistoffilter G Materiaalaftapkraan H J K L M N P Spuitpistool Pistoolwartel Vloeistofverlengslang Elektrisch geleidende lucht- en verwarmd-materiaalaanvoer/ retourslang 3 Wegklep Aanzuigslang en -buis Zeef R S T U V W X Y Aardedraad van de pomp Luchtdrukmeter pistool Luchtdrukregeling pistool Zelfontlastende luchtkraan DataTrak Luchtdrukmeter pomp Luchtreduceerventiel pomp Inzetstuk (voor modellen zonder DataTrak) 33694B 7

8 Installatie Algemene informatie Nummers en letters tussen haakjes verwijzen naar de overeenkomstige aanduidingen in de afbeeldingen en de onderdelentekening. Gebruik altijd originele Graco-onderdelen en accessoires, verkrijgbaar bij uw Graco-dealer. Als u eigen toebehoren inzet, overtuig u er dan van, dat ze de juiste maten hebben, en dat ze de in het systeem voorkomende drukniveaus kunnen weerstaan. FIG. is slechts een voorbeeld om te helpen bij het kiezen en installeren van onderdelen en toebehoren. Neem contact op met uw Graco-verdeler voor assistentie bij het ontwerpen van een systeem dat aan uw specifieke behoeften voldoet. Voorbereiden van het personeel Iedereen die met de apparatuur werkt, moet getraind zijn in het gebruik van alle systeemonderdelen, en in de omgang met alle te gebruiken spuitmaterialen. Een gebruiker moet alle handleidingen, plaatjes en labels grondig lezen voor hij de apparatuur gebruikt. Voorbereiden van de werklocatie Zorg dat u beschikt over een passende toevoer van perslucht aanvoer. Leid een persluchtaanvoerleiding van de persluchtinstallatie naar de plek van de pomp. Op de prestatiegrafieken in de montagehandleiding van de pomp kunt u het persluchtverbruik van uw pomp aflezen. Let erop dat alle slangen de juiste aansluitmaten hebben, en geschikt zijn voor de gebruikte druk. gebruik uitsluitend elektrisch geleidende slangen. De luchtslang moet voorzien zijn van een 3/8 npt(m) schroefdraadaansluiting. Gebruik bij voorkeur ook een snelontkoppelingsmechanisme. Pakketten voor wandmontage. Overtuig u ervan, dat de wand stevig genoeg is om het gewicht van pomp, console, slangen en accessoires te dragen en ook de mechanische belasting die door het draaien van de pomp ontstaat. 2. Plaats de wandconsole circa,2,5 m (4 5 ft.) boven de vloer. Ten behoeve van het gebruiksgemak en het onderhoud moet u ervoor zorgen dat de luchtinlaat, de materiaalinlaat en de materiaaluitlaatpoorten gemakkelijk toegankelijk zijn. 3. Gebruik de wandconsole als een sjabloon, boor montagegaten van 0 mm in de wand. De afmetingen voor de wandmotnage zijn getoond op pagina Schroef de pompsteun vast aan de muur. Gebruik bouten van 9 mm die lang genoeg zijn zodat de pomp niet bij gebruik gaat trillen. OPMERKING: Zorg dat de pomp waterpas staat. Ventileer de spuitcabine Zorg voor ventilatie met verse lucht om te voorkomen dat brandbare of giftige dampen blijven hangen. Gebruik het pistool alleen wanneer de ventilatoren in werking zijn. Koppel de schakelaars van de luchttoevoer naar het pistool en van de ventilators zodanig, dat het niet mogelijk is om het pistool te gebruiken terwijl de ventilators niet werken. Controleer wat de landelijke en plaatselijke voorschriften zijn met betrekking tot de snelheid van de luchtuitstroom en volg ze op. Houd de werklocatie vrij van obstakels of rommel die de bewegingsvrijheid van de bediener zouden kunnen inperken. Houd bij het doorspoelen van het systeem een geaard, metalen afloopvat klaar B

9 Installatie Bijgeleverde componenten Zie FIG.. De onderdelen kunnen verschillen volgens de bestelde installatie, maar kunnen het volgende omvatten: De zelfontlastende hoofdluchtkraan met de rode handgreep (U) moet in het systeem zitten om lucht te laten ontsnappen als die is blijven zitten tussen de luchtmotor en het pistool en de kraan, nadat die gesloten is. Zorg dat de kraan steeds bereikbaar blijft. Opgesloten lucht kan de pomp onverwachts aan het lopen brengen, waardoor ernstig letsel kan worden veroorzaakt door opspattende of bewegende delen. De regulator voor de tegendruk (E) regelt de tegendruk naar het pistool en zorgt ervoor dat de juiste circulatiedruk blijft gehandhaafd. Het driewegventiel (M) biedt u de mogelijkheid om materiaal terug naar de pomp te leiden of terug naar de materiaalhouder. Een aftapkraan (G) verlaagt de vloeistofdruk in de slang en het pistool. De materiaalverwarming (D) verwarmt het materiaal als deze erdoorheen stroomt, om daardoor de juiste spuitviscositeit te handhaven. Lees voordat u de verwarming gebruikt alle aanwijzingen in de meegeleverde handleiding voor de verwarming en zorg dat u ze begrijpt. Het pompluchtreduceerventiel (X) regelt de pompsnelheid en de uitlaatdruk door de luchtdruk naar de pomp te regelen. Het overdrukventiel (niet getoond) opent automatisch om overdruk van de pomp te voorkomen. Het reduceerventiel (T) voor het pistool regelt de luchtdruk aan het air-assisted spuitpistool (H). Door warmte zet vloeistof uit. Als het materiaal ergens opgesloten zit en er is geen ruimte voor uitzetting, dan kunnen systeemcomponenten openscheuren. Zorg ervoor dat het verwarmde materiaal blijft circuleren (draai het 3-weg-ventiel op CIRC). Géén materiaalafsluiter aanbrengen tussen het verwarmingsapparaat en het pistool. Het air-assisted of airless spuitpistool (H) geeft de vloeistof af. In het pistool zit een spuittip (niet getoond), die verkrijgbaar is in een groot aantal afmetingen voor diverse spuitpatronen en doseersnelheden. Raadpleeg de pistoolhandleiding voor de installatie van de tip. De slangbundel (L) geeft de vloeistof (en lucht voor AA-pistolen) af aan het pistool, en zorgt ervoor dat de vloeistof opnieuw circuleert wanneer de trekker van het pistool niet ingedrukt is. Een wartel voor het pistool (J) biedt grotere bewegingsvrijheid met het pistool. De aanzuigslang (N) met zeef (P) zorgt ervoor dat de pomp vloeistof kan trekken uit een bak van 9 liter. Een vloeistoffilter (F) met een roestvrijstalen element met een maaswijdte van 250 micron om deeltjes uit de vloeistof te filteren als deze uit de pomp komt. DataTrak (V) levert informatie over de pompdiagnose en het gebruik van de vloeistof. Zie blz B 9

10 Installatie Aarding De apparatuur moet worden geaard. Aarding verlaagt de kans op statische en elektrische schokken omdat het een ontsnappingsdraad biedt voor de elektrische stroom die ontstaat als gevolg van statische elektriciteit en bij eventuele kortsluiting.. Pomp: Zie FIG. 2. Controleer dat de grondschroef (GS) bevestigd en stevig vastgemaakt is aan de luchtmotor. Sluit het andere uiteinde van de aardingsdraad (R) aan op een echt aardpunt. 9. Om de goede continuïteit van de aarding te handhaven bij het doorspoelen of wanneer de druk wordt ontlast, moet u een metalen gedeelte van het spuitpistool stevig tegen de zijkant van een geaarde metalen bak houden en dan pas de trekker van het pistool indrukken. Instellingen De Viscon HP-verwarming moet geïnstalleerd worden door een bevoegd elektricien in overeenstemming met alle in de staat geldende en lokale voorschriften en regels. GS ti294a FIG. 2. Verwijder de schroef en de aardingsdraad 2. Vloeistofslangen van de pomp: gebruik enkel elektrisch geleidende vloeistofslangen Controleer de elektrische weerstand van de slangen. Als de totale weerstand op de massa hoger is dan 25 mega-ohm, vervang de slang dan onmiddellijk. 3. Viscon HP-Verwarming: raadpleeg de handleiding van de verwarming die, meegeleverd is. 4. Luchtcompressor: volg de aanbevelingen van de fabrikant op. 5. Spuitpistool: aarding via aansluiting met een geaarde vloeistofslang en pomp. 6. De vloeistofhouder: volg de ter plekke geldende voorschriften. R Elektrische Verbindingen voor Wandmontage. Volg alle richtlijnen en vereisten in de handleiding van de Viscon HP-Verwarming Bedrading op gevaarlijke montage voor montage op rijdend onderstel. De verwarming wordt vervoerd met een fitting die geschikt is voor bedrading op gevaarlijke locaties. Volg alle richtlijnen en vereisten in de handleiding van de Viscon HP-Verwarming Gebruik de meegeleverde elektrische kabel niet, die enkel geschikt is voor bedrading op ongevaarlijke locaties. Bedrading voor ongevaarlijke locaties voor montage op een rijdend onderstel. Zie FIG. 3. Vervang de geïnstalleerde fitting door bus (80), die afzonderlijk meegeleverd is. Draai de snoerontlastingsbus (79) vast. Volg alle richtlijnen in de handleiding van de Viscon HP-verwarming om de meegeleverde elektrische kabel (78) aan te sluiten Het te spuiten object: volg de ter plekke geldende voorschriften. 8. Bakken met oplosmiddel die worden gebruikt bij het spoelen: volg de ter plekke geldende voorschriften. Gebruik alleen metalen vaten, die geleidend zijn, en zet ze op een geaard oppervlak. Plaats het vat nooit op een isolerend oppervlak, zoals papier of karton, omdat dat de aarding onderbreekt. ti326a FIG. 3. Elektrische kabel voor ongevaarlijke locaties B

11 Installatie Toegang tot elektrische behuizing Verwijder de buitenste twee schroeven van de verwarming sconsole7. ti3358a Houd de verwarming omhoog weg van de pomp om gemakkelijker toegang te krijgen tot de schroeven op het deksel van de elektrische behuizing. Behuizing elektra Schroef de binnenste twee schroeven van de verwarmings console les. Slangverbindingen Zie FIG. op blz. 7.. Maak een uiteinde van de luchtslang vast aan de luchtregelaar van het pistool (enkel voor T, G40 spuitpistolen). 2. Maak het andere uiteinde van de luchtslang vast aan de luchtinlaat aan de onderkant van het pistool (enkel voor G40 spuitpistolen). 3. Zet de pistoolwartel (J) op de materiaalinlaat van het pistool. 4. Maak een uiteinde van de vloeistofhulpslang (K) vast aan de pistoolwartel en het andere uiteinde aan de hercirculatiespruitstuk. 5. Maak een blauwe vloeistofslang vast aan het hercirculatiespruitstuk en aan de tegendrukregelaar (E). 6. Maak de andere blauwe vloeistofslang vast aan het hercirculatiespruitstuk en aan de filter (F) uitlaat. 7. Breng de lenskappen aan op beide lenzen van de regelmeter. 8. Controleer dat de fittingen van de aanzuigslang en de fittingen van de aftapslang dicht zijn. ti3359a 33694B

12 Gebruik Gebruik Drukontlastingsprocedure. Zet de trekker op de veiligheidspal. 2. Zie FIG.. Open de zelfontlastende hoofdluchtkraan (U). 3. Ontgrendel de veiligheidspal. 4. Houd een metalen gedeelte van het pistool stevig tegen een geaard, metalen vat gedrukt. Trek de trekker in om de druk te ontlasten. 5. Zet de trekker op de veiligheidspal. 6. Open alle aftapkranen van de pomp, waarbij u een afvalcontainer klaar houdt om de vloeistof op te vangen. Laat de ontlastkraan/ontlastkranen open staan tot u weer zover bent om te gaan spuiten. De apparatuur doorspoelen voor het eerste gebruik De apparatuur is getest met lichte olie, die in de apparatuur is gebleven om de onderdelen te beschermen. Om te voorkomen dat uw vloeistof met olie wordt vervuild, moet de apparatuur voor het eerste gebruik worden gespoeld met een geschikt oplosmiddel. Zie De pomp spoelen op blz. 6. Trekkervergrendeling Zie FIG. 4. Zet de trekker altijd op de vergrendeling als u ophoudt met spuiten om te voorkomen dat het pistool gaat spuiten omdat de trekker onverwacht met de hand wordt ingedrukt, het valt of er tegen wordt gestoten. 7. Als u vermoedt dat de druk niet volledig ontlast is nadat u de bovenstaande stappen gevolgd heeft, controleere dan het volgende: a. De spuittip kan volledig verstopt zijn. Maak de klemring van de luchtmondstukkap heel langzaam los om de druk te verlagen in de holte tussen de kogel/zitting afsluitklep en de verstopte tip. Reinig de opening in de tip. b. De vloeistoffilter van het pistool of de vloeistofslang kan volledig verstopt zijn. Maak de koppeling aan het slanguiteinde met het pistool langzaam los en verlaag de druk geleidelijk. Draai hem dan volledig los om de verstopping te verwijderen. c. Als de spuittip of slang na de bovenstaande stappen nog steeds volledig verstopt lijkt, maak de klemring van de tipbescherming of de koppeling aan het slanguiteinde dan langzaam los en verlaag de druk geleidelijk, maak het daarna volledig los. Houd de trekker van het pistool ingedrukt in de afvalbak terwijl de tip verwijderd is. Veiligheidspal voor de trekker van het pistool vergrendeld Veiligheidspal voor de trekker van het pistool los FIG. 4. Trekkervergrendeling TI658A TI6582A B

13 Gebruik Oliereservoir Vul het oliereservoir voor /3 met Graco Throat Seal Liquid (TSL) of een vergelijkbaar oplosmiddel. 7. Enkel voor eenheden met runaway-beveiliging: activeren de vul/spoelfunctie door op de ful/spoelknop te drukken op de DataTrak. 8. Zet de luchtkranen (U) open. Draai de knop van de luchtregeling (X) langzaam rechtsom open en laat de druk oplopen tot de pomp start. 9. Laat de pomp langzaam werken totdat alle lucht verdreven is en de pomp en de slangen volledig voorgepompt zijn. 0. Enkel voor eenheden met runaway-beveiliging: desactiveren de vul/spoelfunctie door op de Oliereservoir vul/spoelknop te drukken op de DataTrak.. Laat de trekker van het pistool los, en zet de trekker op de veiligheidsvergrendeling. De pomp moet afslaan door de tegendruk. Aanbrengen van de spuittip FIG. 5. Oliereservoir ti927a Vullen van de pomp (verdrijven van de lucht). Zie FIG. Vergrendel de trekker van het pistool. Haal de tipbeschermer en de spuittip van het pistool (H). Zie de handleiding van het pistool. 2. Sluit de luchtregelaar (T) van het pistool en de luchtregelaar (X) van de pomp door de knop linksom te draaien en zo de druk tot nul terug te brengen. Sluit beide luchtkranen (U). Controleer ook dat alle aftapkranen gesloten zijn. Volg Drukontlastingsprocedure op blz. 2. Installeer de spuittip en de tipbeschermer zoals beschreven in de apart bijgeleverd handleiding van het spuitpistool. De hoeveelheid gespoten vloeistof en de patroonbreedte hangt af van de tipgrootte, de viscositeit van de vloeistof, en de vloeistofdruk. Gebruik het schema Selectie van spuittips in de handleiding van uw pistool om de geschikte spuittip voor uw toepassing te kiezen. 3. Sluit de luchtleiding aan op de luchtkraan (U). 4. Controleer of alle fittingen overal in het systeem goed aangedraaid zijn. 5. Plaats de bak dicht bij de pomp. De aanzuigslang is ongeveer,2 m lang. Span de slang niet aan; laat het hangen zodat de vloeistof gemakkelijker in de pomp stroomt. 6. Houd een metalen deel van het pistool (H) stevig tegen de zijkant van een geaarde metalen bak, ontgrendel de trekker en houd de trekker ingedrukt B 3

14 Gebruik Stel de verneveling af. Zet de luchtaanvoer voor de verneveling niet aan. De vloeistofdruk wordt geregeld door de luchtdruk die geleverd wordt aan de pomp (luchtregelaar van de pomp). Zet de materiaaldruk op een lage startdruk. Voor vloeistoffen met een lage viscositeit (lager dan 25 sec., #2 Zahn-reservoir) met een lager percentage aan vaste stoffen (gewoonlijk lager dan 40%), start bij 300 psi (2, MPa, 2 bar) aan de pompuitlaat. Voor vloeistoffen met een hogere viscositeit of met een hoger gehalte aan vaste stoffen, start bij 600 psi (4,2 MPa, 42 bar). Bekijk het volgende voorbeeld. Het spuitpatroon afstellen Pakketten met airless pistolen De opening van de spuittip en de spuithoek bepalen de dekking en de afmeting van het patroon. Als u meer dekking nodig hebt, gebruik dan een grotere spuittip in plaats van een verhoogde vloeistofdruk. Lijn de beschermer horizontaal uit om een horizontaal patroon te spuiten. Lijn de beschermer verticaal uit om een verticaal patroon te spuiten. Pakketten met AA-pistolen. Zie FIG. 6. Sluit de lucht voor de afstelling van het patroon af door de knop (AA) volledig rechtsom (naar binnen) te draaien. Hiermee stelt u het pistool af op het breedste patroon. Voorbeeld: Overbrenging sverhouding pomp Instelling luchtregelaar pomp psi (MPa, bar) Benaderende vloeistofdruk psig (MPa, bar) 5: x 20 (0,4;,4) = 300 (2,; 2) 30: x 20 (0,4;,4) = 600 (4,2; 42) NAAR BUITEN (smaller patroon) AA AA NAAR BINNEN (breder patroon) 2. Houd het pistool loodrecht en ongeveer 304 mm (2 inches) van het oppervlak. 3. Beweeg eerst het geweer en haal vervolgens de trekker van het spuitpistool over om op het testpapier te spuiten. FIG. 6. Knop voor de lucht van het patroon TI6559A 4. Verhoog de materiaaldruk in stappen van 00 psi (0,7 MPa, 7 bar) net tot het punt waarop verdere toename van de materiaaldruk de verneveling van het materiaal niet significant verbetert. Bekijk het volgende voorbeeld. Voorbeeld: Overbrengings verhouding pomp Stap van de luchtregelaar van de pomp psi (MPa, bar) Verhoog de vloeistofdruk psi (MPa, bar) 5: x 7 (0,05; 0,5) = 00 (0,7; 7,0) 30: x 3,3 (0,02; 0,2) = 00 (0,7; 7,0) 2. Zie FIG. 7. Stel de luchtdruk voor de verneveling in op ongeveer 5 psi (0,35 bar, 35 kpa) bij het indrukken van de trekker. Controleer het spuitpatroon en verhoog vervolgens de luchtdruk tot het resterende materiaal volledig vernevelt en in het spuitpatroon wordt getrokken. Ga niet verder dan een luchtdruk van 00 psi (0,7 MPa, 7 bar) naar het pistool B

15 Gebruik 3. Zie FIG. 7. Draai voor een smaller patroon de knop voor het afstellen van het patroon (AA) linksom (naar buiten). Als het patroon nog niet smal genoeg is, verhoog dan de luchtdruk naar het pistool enigszins of gebruik een ander formaat tip. Geen lucht Te weinig lucht Juiste hoeveelheid lucht FIG. 7. Problemen met het spuitpatroon ti0792a Uitzetten Volg Drukontlastingsprocedure op blz. 2. De pomp altijd doorspoelen voordat er vloeistof op de cilinderstang opdroogt. Zie De pomp spoelen op blz B 5

16 Onderhoud Onderhoud Preventief onderhoudsschema Hoe vaak onderhoud nodig is hangt ervan af onder welke omstandigheden uw systeem gebruikt wordt. Zet een schema op voor preventief onderhoud door op te schrijven wanneer en welk soort onderhoud nodig is en bepaal vervolgens een vast schema voor de controle van uw systeem. Vervang de lenskappen van de lenzen van de meter van de regelaar als de meters door vuilaanslag moeilijk te lezen zijn. Draai de schroefdraadverbindingen aan Controleer voor ieder gebruik alle slangen op slijtage of beschadiging. Vervang hem, indien nodig. Controleer of schroefverbindingen goed vastzitten en niet lekken. De pomp spoelen Lees alle Waarschuwingen. Volg alle Aardings instructies. Zie blz. 0. Spoel de pomp: Vóórdat u hem voor het eerst gebruikt Bij het wisselen van kleur of spuitmateriaal Voor de herstelling van de apparatuur Voordat materiaal opdroogt of zich afzet in de stilstaande pomp (let bij gekatalyseerde vloeistoffen op hoe lang het maximaal verwerkbaar blijft). Volg Drukontlastingsprocedure op blz Verwijder de tipbeveiliging en de spuittip van het pistool. Zie de afzonderlijke pistoolhandleiding. 3. Plaats een zuigbuis in een geaarde metalen opvangbak met reinigingsvloeistof. 4. Stel de pomp in op de laagst mogelijke vloeistofdruk, en start de pomp. 5. Houd een metalen gedeelte van het pistool stevig tegen een geaarde metalen opvangbak. 6. Enkel voor eenheden met runaway-beveiliging: activeren de vul/spoelfunctie door op de ful/ spoelknop te drukken op de DataTrak. 7. Druk de trekker van het pistool in. Spoel het systeem door, totdat er helder oplosmiddel uit het pistool stroomt. 8. Enkel voor eenheden met runaway-beveiliging: desactiveren de vul/spoelfunctie door op de vul/ spoelknop te drukken op de DataTrak. 9. Volg Drukontlastingsprocedure op blz Reinig tipbeschermer, spuittip en materiaalfilterelement ieder afzonderlijk, en monteer ze daarna weer.. Reinig de binnenkant en de buitenkant van de aanzuigslang. Oliereservoir Vul het oliereservoir voor de helft met Graco Throat Seal Liquid (TSL). Houd het niveau dagelijks bij. Aan het einde van de dag Voordat de pomp wordt opgeborgen. Spoel op de laagst mogelijke druk. Spoel met een middel dat geschikt is voor gebruik met de gepompte vloeistof en met de natte delen in het systeem. Raadpleeg de fabrikant of leverancier naar de aanbevolen spoelvloeistoffen en de spoelfrequentie B

17 Storingen opsporen en verhelpen Storingen opsporen en verhelpen Ontlast de druk voor het controleren of onderhouden van het toestel. LET OP Controleer eerst alle mogelijke oorzaken en problemen, voordat u de pomp demonteert. F Probleem Oorzaak Oplossing De pomp werkt niet. Verstopte leiding of onvoldoende luchttoevoer; de ventielen zitten dicht of verstopt. Reinig de leiding of verhoog de luchttoevoer. Controleer of de ventielen open zijn. De pomp werkt, maar er is weinig opbrengst bij beide slagen. De pomp werkt, maar de uitvoer is laag bij de neerwaartse slag. Toerental van de pomp onregelmatig of snel oplopend. In de peilaanduiding in het TSL-resevoir is te zien dat er materiaal wordt gepompt. Verstopte materiaalslang of verstopt pistool; de binnendiameter van de materiaalslang is te klein. Er is materiaal opgedroogd op de cilinderstang. Onderdelen van de luchtmotor zijn vuil, versleten of beschadigd. Verstopte leiding of onvoldoende luchttoevoer; de ventielen zitten dicht of verstopt. Verstopte materiaalslang of verstopt pistool; de binnendiameter van de materiaalslang is te klein. Versleten pakkingen in onderpomp. Openstaande of versleten zuigerkleppen of pistoolpakkingen. Het materiaal is op. Openstaande of versleten zuigerkleppen of pistoolpakkingen. Versleten halspakkingen. Openen, ontstoppen*. Gebruik een slang met een grotere binnendiameter. Reinigen; zet de pomp altijd stil aan de onderkant van een slag; houd het oliereservoir voor een derde gevuld met Graco throat seal liquid (TSL). Reinig of repareer de luchtmotor. Zie handleiding Reinig de leiding of verhoog de luchttoevoer. Controleer of de ventielen open zijn. Openen, ontstoppen*. Gebruik een slang met een grotere binnendiameter. Vervang de pakkingen. Zie handleiding Reinig het ventiel; vervang de pakkingen. Zie handleiding Bijvullen en voorpompen. Reinig de klep, vervang de pakkingen; zie handleiding Vervang de pomphalspakkingen. Zie handleiding * Ontlast de druk om te bepalen of de materiaalslang of het pistool verstopt is. Ontkoppel de vloeistofslang en plaats een opvangbak onder de vloeistofuitlaat van de pomp om eventuele vloeistof op te vangen. Draai de lucht net ver genoeg open om de pomp te laten lopen. Als de pomp start wanneer de luchtaanvoer wordt opengedraaid, dan bevindt de verstopping zich in de materiaalslang of het pistool B 7

18 DataTrak Controls en indicatoren DataTrak Controls en indicatoren Legende voor FIG. 8 AA Runaway Limiet, in cycli per pinuut (kan ingesteld worden door de gebruiker; 00=UIT) AB Lagere Verplaatsing (kan ingesteld worden door de gebruiker) AC Stroomsnelheidseenheden (kunnen ingesteld worden door de gebruiker op /min, gpm [VS], gpm [Brits], oz/min [US], oz/min [Brits], l/min of cc/min) AD LED (foutindicator wanneer het brandt) AE Display PF Vul/Spoeltoets (Schakelt de Vul/Spoelmodus in). In de vul/spoelmodus is de runaway-beveiliging uitgeschakeld en zal de teller voor het batchtotaal [BT] niet tellen.) De LED zal branden in de vul/spoelmodus. RK Resetknop (Resetfouten. Druk op de knop en houd de knop gedurende 3 seconden ingedrukt om de teller van het batchtotaal te wissen.) Druk op de knop op te schakelen tussen de stroomsnelheid en de cyclussnelheid. CF Cyclus/Stroomsnelheid BT Teller voor het batchtotaal GT Totaalteller RT Runaway-schakelaar (activeren/desactiveren) UT E Tuimelschakelaar DT E2 Tuimelschakelaar ST E5 Tuimelschakelaar AE, zie de detailtekening rechts Bedrijfsstand GT RK PF CF BT ti8622b AD ti883a AC Instelstand RT UT AB DT RK PF AA ST ti8623b FIG. 8. DataTrak Controls en indicatoren B

19 DataTrak-werking DataTrak-werking OPMERKING: Het scherm (AE) zal na minuut uitgeschakeld worden om de levensduur van de batterij te verlengen. Druk op eender welke knop om het scherm op te roepen. 2. Runaway-schermen en 2: Om het runaway-ventiel te resetten sluit u de hoofdluchtklep (E). Wacht op lucht om de luchtmotor volledig te ontluchten. Instelstand. Zie FIG. 8. Druk op de knop en houd de knop gedurende 5 seconden ingedrukt tot het instelmenu getoond wordt. 2. Om instellingen in te geven voor runaway (indien aanwezig), verlaag de grootte, en stroomsnelheidseenheden, en schakel runaway, E, E2, en E5 foutopties in, druk op om de waarde 3. Runaway-schermen 3 en 4: Nadat de motor ontlucht is, drukt u op de ventielontlastingsknop (J) om de luchtklep te resetten. De knop zal opnieuw omhoog kopen wanneer de luchtklep opnieuw onder druk staat. te wijzigen, en druk dan op om de waarde op te slaan en de cursor te verplaatsen naar het volgende gegevensveld. Zie pagina 2 voor een beschrijving van de foutcodes E, E2 en E5. OPMERKING: Graco raadt aan runaway (indien aanwezig) in te stellen op 60. OPMERKING: Wanneer runaway, E, E2 en E5 foutopties ingeschakeld zijn, zal een getoond worden op het instelscherm. Zie FIG Verplaats de cursor naar de E5 fout, activeer het optieveld, druk dan nogmaals op om de Instelmodus te sluiten. Bedrijfsstand Runaway OPMERKING: DataTrak is beschikbaar met en zonder runaway-beveiliging. Pakketten met M02xxx luchtmotoren worden geleverd zonder een runawayventiel. Alle andere DataTrak-pakketten zijn voorzien van een runaway-ventiel.. Zie FIG. 8. Als een runaway van de pomp voorkomt, zal het runaway-ventiel ingeschakeld worden, waarna de pomp tot stilstand gebracht wordt. De LED (AD) zal knipperen en het scherm (AE) zal een runaway-toestand tonen (zie Tabel ). Het scherm zal beurtelings de zes instructieschermen tonen. ti902a FIG. 9. Ontlastingsknop van het ventiel 4. Runaway-schermen 5 en 6: Druk op om de diagnostische code te wissen en het runawayventiel te resetten. 5. Open de hoofdluchtklep (E) om de pomp opnieuw te starten. OPMERKING: Schakel de runaway-monitoring uit, ga naar de instelmodus en stel de runaway-waarde in op 0 (nul) of schakel (RT) naar uit (zie FIG. 8). J 33694B 9

20 DataTrak-werking Vullen/spoelen. Zie FIG. 8. Ga naar de vul/spoelmodus, druk op eender welke toets om het scherm op te roepen, druk dan op. Het vul/spoelsymbool zal op het scherm getoond worden en de LED zal knipperen. 2. In de vul/spoelmodus is de runaway-beveiliging uitgeschakeld en zal de teller voor het batchtotaal (BT) niet tellen. 3. Om de vul/spoelmodus te verlaten drukt u op eender welke toets om het scherm op te roepen en dan drukt u op. Het vul/spoelsymbool zal van het scherm verdwijnen en de LED zal niet langer knipperen. Teller/Totaliseerder Zie FIG. 8. Het laatste teken van de teller van het batchtotaal (BT) stelt de tiende van de gallons of liter voor. Om de teller te resetten, drukt u op eender welke knop om het scherm op te roepen, daarna drukt u op en houdt u deze knop ingedrukt gedurende 3 seconden. Display Zie FIG. 8. Het scherm (AE) zal na minuut inactiviteit in de bedrijfstand of 3 minuten in de instelstand uitgeschakeld worden. Druk op eender welke knop om het scherm op te roepen. OPMERKING: DataTrak zal cycli blijven tellen terwijl het scherm uitgeschakeld is. OPMERKING: Het scherm (AE) kan uitgeschakeld worden als een hoge statische ontlading toegepast wordt op DataTrak. Druk op eender welke knop om het scherm op te roepen. Diagnose DataTrak kan verschillende problemen diagnosticeren bij de pomp. Wanneer de monitor een probleem detecteert, zal de LED (AD, FIG. 8) knoppen en zal een diagnosecode op het scherm getoond worden. Zie Tabel. Om de diagnose te bevestigen en terug te keren naar het normale werkingsscherm, drukt u eenmaal op om het scherm op te roepen, en drukt u nogmaals om het diagnostische codescherm te wissen. OPMERKING: Als de stroomsnelheid ingesteld is op /min, dan zullen beide tellers het aantal pompcycli tonen B

21 DataTrak-werking Tabel : Diagnostische codes Symbool Code Codenaam Diagnose Oorzaak Runaway (DataTrak enkel met runawaybeveiliging) De pomp draait sneller dan de ingestelde runaway-limiet. Verhoog de luchtdruk. Verhoog de vloeistofuitlaat. Het materiaal is op. E- Plotselinge opwaartse slag Lek tijdens opgaande slag. Versleten zuigerklep of pakkingen. E-2 Plotselinge neerwaartse slag Lek tijdens neergaande slag. Versleten inlaatventiel. E-3 Lage batterijspanning Batterijspanning te laag om runaway te stoppen. Lage batterijspanning. Vervang de batterij; zie blz. 22. E-4 Onderhoudsco mponent (enkel voor eenheden met runaway-beveili ging) E-4 Losgekomen ventiel (enkel voor eenheden met runawaybeveiliging) E-5 Onderhoudsco mponent 2 Probleem met stoppen van runaway. Het ventiel is losgekomen. Problemen met het detecteren van de klepbeweging. Beschadigd ventiel. Klephouder is beschadigd. Runaway (RT, FIG. 8)-beveiliging kan ingeschakeld zijn met een pomp die niet uitgerust is met een runaway-ventielklep. Ga naar het instelscherm en schakel de runaway-beveiliging uit. Het magneetventiel is losgekoppeld. De bedrading van het ventiel is beschadigd. Sensoren zijn losgekoppeld. Sensoren zijn niet correct gemonteerd. Sensoren zijn beschadigd. Klephouder is beschadigd. E-6 Doorgebrande zekering Zekering is doorgebrand. Zekering vervangen; zie blz. 22. Defect ventiel of bedrading van het ventiel. Extreme temperaturen (hoger dan 60 C). Runaway (RT, FIG. 8)-beveiliging kan ingeschakeld zijn met een pomp die niet uitgerust is met een runaway-ventielklep. Ga naar het instelscherm en schakel de runaway-beveiliging uit B 2

22 DataTrak-werking Vervang de DataTrak-batterij of zekering 4. Verwijder twee schroeven aan de achterkant van de module om toegang te krijgen tot de batterij. De batterij of zekering moet vervangen worden op een ongevaarlijke locatie. Gebruik enkel de volgende goedgekeurde batterijen ter vervanging. Gebruik van een niet-goedgekeurde batterij ontheft Graco uit haar garantie en FMen Ex-goedkeuringen. Ultralife lithium # U9VL Duracell alkaline # MN604 Energizer alkaline # 522 Varta alkaline # 4922 Gebruik enkel een zekering ter vervanging die goedgekeurd is door Graco. Vervang de batterij. Schroef de kabel los aan de achterkant van de bladveerschakelaar. Zie FIG Verwijder de kabel uit de twee kabelklemmen. 5. Koppel de gebruikte batterij los en vervang deze door een goedgekeurde batterij. Zie FIG. 2. Zekering vervangen. Verwijder de schroef, metalen strip en plastic houder. 2. Duw de zekering weg van het bord. 3. Vervang deze door een nieuwe zekering. Kabelverbinding van het ventiel Zekering Kabelverbinding van de sensor FIG. 0. Koppel DataTrak los ti992a 3. Verwijder de DataTrak-module uit de console. Zie FIG.. Breng de module en daaraan vastgemaakte kabel naar een ongevaarlijke locatie. Batterij ti994a FIG. 2. Locatie van de DataTrak-batterij en -zekering FIG.. Verwijder DataTrak ti884a B

23 DataTrak-werking 33694B 23

24 Onderdelen Onderdelen G28xxx- en G30xxx-modellen, montage op rijdend onderstel en wandmontage 3a 3b 2 ti32a a (modellen voor wandmontage) b (modellen voor montage op rijdend ti308a B

25 Onderdelen Elektrische kabelonderdelen voor ongevaarlijke locaties (enkel voor montage op rijdend onderstel) ti3a ti326a Afgebeeld G40-pistool ti34a 9 ti343a 33694B 25

26 Onderdelen G28xxx-Modellen Ref. Nr. Onderdeelnr. Omschrijving Aantal. COMPLETE POMP W28EAS W28EBS M8LN0 x LW25A M8LT0 x LW25A 2 PANEEL, luchtschakelaars 24A583 24A58 Enkel pomp (zie pagina 30) Pomp en pistool, zie pagina 29 3a 24A576 DATATRAK, montage, zie pagina 3 en handleiding b INZETSTUK, paneel (opgenomen in Deel 2) SLANG, aanzuig, montage (omvat Deel 5) ZEEF, aanzuig (opgenomen in Deel 4) FILTER, materiaal, sst, zie handleiding WARTEL, vloeistofslang (pakketten met AA-pistool) SLANGENBUNDEL Pakketten met XTR-pistool Pakketten met G40-pistool PISTOOL XTR 5 G40 0 XTR AAM43 PISTOOLTIP (niet afgebeeld, pakketten met G40-pistool) 2 AAMxxx TIPOPTIE (niet afgebeeld, pakketten met G40-pistool) MOER, borg, M x 0,08 (opgenomen in Deel 2 en 49) Voor montage op rijdend onderstelvoor wandmontage SLANG, vloeistof, hulp, 0,6 m DEKSEL, meter, niet afgebeeld, 2 per blad (zie pagina 29 voor pakketten met 5 bladen) AARDINGSDRAAD, pomp 49 24A372 SET MONTAGEARMEN, wandmontage 2 (omvat 6, 50 en 5) TUSSENRING (opgenomen in Deel 49) SCHROEF, machine, M5 x 25 (opgenomen 4 in Deel 49) SET VOOR MONTAGE OP RIJDEND ONDERSTEL, zie pagina 28 (enkel voor GxxCxx-modellen) 54 24A578 SET VOOR WANDMONTAGE, zie pagina 28 (enkel voor GxxWxx-modellen) 60 24A590 CONSOLE, verwarmd, set, omvat 64, 65 en 66) 6 VERWARMING, vloeistof V, zie handleiding V, zie handleiding KAPSCHROEF, zeskantkop, 2 /4-20 x 9 mm TUSSENRING; 6,35 mm SCHROEF, M8 x MOER SCHROEF, M8 x, ISOLATIE, warmte SPRUITSTUK, hercirculatie, /4 npsm 69 5V52 KOPPELSTUK, Wartel Ref. Nr. Onderdeelnr. Omschrijving Aantal KOGELKLEP, 3-weg, /4 npt(m), rvs SLANG, aftap, nylon, sst-fittings, 6 mm binnendiameter; /4 npsm(f) ELLEBOOGSTUK; /4 npt (m x f); sst FITTING, koppeling KOPPELSTUK, Wartel SLANG, materiaal-; nylon; rvs fittingen; binnendiam 3 mm; /2 npt(mbe); lengte 0,5 m SLANG, materiaal, hercirculatie VERLOOP, /4-8 npsm x /4-8 npt 3 78 KABEL, elektrisch (enkel voor montage 5W730 5W73 op rijdend onderstel) 20V-pakketten, met plug 240V-pakketten, zonder plug SNOERONTLASTING, 90 (enkel voor montage op rijdend onderstel) 80 NAAF Voor gebruik met meegeleverde kabel (enkel voor montage op rijdend onderstel), 3/4 npt(m) x /2 nptf Geleverd met verwarming voor leidingtoepassingen KOPPELSTUK, wartel, verwarmingsinlaat, 90, rvs, /2 npt(fbe) NAAF, reduceerder, leiding 83a KOPPELSTUK, wartel, rvs, 3/8 npt(m) x 3/8 npsm(f), enkel voor pakketten voor wandmontage 83b KOPPELSTUK, wartel, 90, enkel voor pakketten voor montage op rijdend onderstel REGULATOR, tegendruk; rvs; zie handleiding Dit onderdeel wordt niet los verkocht. OPMERKING: Vervangende labels, stickers, plaatjes en kaarten die waarschuwen voor gevaar zijn gratis verkrijgbaar B

27 Onderdelen G30xxx-Modellen Ref. Nr. Onderdeelnr. Omschrijving Aantal. COMPLETE POMP W30CAS W30CBS M30LNO x LW075A M30LT0 x LW075A 2 PANEEL, luchtknoppen (omvat 3b, 42 en 43) 24A583 24A58 Enkel pomp, zie pagina 30 Pomp en pistool, zie pagina 29 3a 24A576 DATATRAK, montage, zie pagina 3 en handleiding b INZETSTUK, paneel (opgenomen in Deel 2) SLANG, aanzuig, montage (omvat Deel 5) ZEEF, aanzuig (opgenomen in Deel 4) FILTER, materiaal, sst, zie handleiding WARTEL, vloeistofslang (pakketten met AA-pistool) Slangenbundel Pakketten met XTR-pistool Pakketten met G40-pistool PISTOOL XTR 5 G40 0 XTR AAM43 PISTOOLTIP (niet afgebeeld, pakketten met G40-pistool) 2 AAMxxx TIPOPTIE (niet afgebeeld, pakketten met G40-pistool) MOER, borg, M x 0,08 (opgenomen in Deel 2 en 49) Voor montage op rijdend onderstelvoor wandmontage SLANG, vloeistof, hulp, 0,6 m DEKSEL, meter, niet afgebeeld, 2 per blad (zie pagina 29 voor installati'e met 5 bladen) AARDINGSDRAAD, pomp 49 24A372 SET MONTAGEARMEN, wandmontage 2 (inclusief 6, 50 en 5) TUSSENRING (opgenomen in Deel 49) SCHROEF, machine, M5 x 25 (opgenomen 4 in Deel 49) SET VOOR MONTAGE OP RIJDEND ONDERSTEL, zie pagina 28 (enkel voor GxxCxx-modellen) 54 24A578 SET VOOR WANDMONTAGE, zie pagina 28 (enkel voor GxxWxx-modellen) 60 24A590 CONSOLE, verwarmd, set, omvat 64, 65 en 66) 6 VERWARMING, vloeistof V, zie handleiding V, zie handleiding KAPSCHROEF, zeskantkop, 2 /4-20 x 9 mm TUSSENRING; 6,35 mm SCHROEF, M8 x MOER SCHROEF, M8 x, ISOLATIE, warmte SPRUITSTUK, hercirculatie, /4 npsm Ref. Nr. Onderdeelnr. Omschrijving Aantal. 69 5V522 KOPPELSTUK, Wartel KOGELKLEP, 3-weg, /4 npt(m), rvs SLANG, aftap, nylon, sst-fittings, 6 mm binnendiameter; /4 npsm(f) ELLEBOOGSTUK; /4 npt (m x f); sst FITTING, koppeling KOPPELSTUK, Wartel SLANG, materiaal-; nylon; rvs fittingen; binnendiam 3 mm; /2 npt(mbe); lengte 0,5 m SLANG, materiaal, hercirculatie VERLOOP, /4-8 npsm x /4-8 npt 3 78 KABEL, elektrisch (enkel voor montage 5W730 5W73 op rijdend onderstel) 20V-pakketten, met plug 240V-pakketten, zonder plug SNOERONTLASTING, 90 (enkel voor montage op rijdend onderstel) 80 NAAF Voor gebruik met meegeleverde kabel (enkel voor montage op rijdend onderstel), 3/4 npt(m) x /2 nptf Geleverd met verwarming voor leidingtoepassingen KOPPELSTUK, wartel, verwarmingsinlaat, 90, rvs, /2 npt(fbe) NAAF, reduceerder, leiding 83a KOPPELSTUK, wartel, rvs, 3/8 npt(m) x 3/8 npsm(f), enkel voor pakketten voor wandmontage 83b KOPPELSTUK, wartel, 90, enkel voor pakketten voor montage op rijdend onderstel REGULATOR, tegendruk; rvs; zie handleiding Dit onderdeel wordt niet los verkocht. OPMERKING: Vervangende labels, stickers, plaatjes en kaarten die waarschuwen voor gevaar zijn gratis verkrijgbaar B 27

28 Sets Sets Set voor wandmontage 24A578 Ref. nr. Omschrijving Aantal. 0 WANDPLAAT, set, inclusief schroeven 02 SCHROEF (inclusief bij 0) OPMERKING: Set montagearmen 24A372 (Deel 49, zie pagina 26 of 27) is ook vereist voor de wandmontage van een installatie met bedieningspaneel. ti2633a Verwarmde Set voor Montage op Rijdend Onderstel Onderdeelnr. Omschrijving Ref. nr. Aantal CART, frame HANDLE, cart WIEL, semipneumatisch KOLOM, hub MOF, carthandgreep 206 5C87 KAP, been KNOP, t handvat SCHROEF, houder CONSOLE, verwarmd, cart SCHROEF, kolom, 4 zeskantkop MOER, borg SCHROEF, zeskant, 8 ringkop SCHROEF, kolom, 2 zeskantkop TUSSENRING, normaal ISOLATIE, warmte Dit onderdeel wordt niet los verkocht ti3357a B

29 Sets Set bedieningspaneel voor pomp en pistool ti3565a ti3467a 32 Set 24A58 Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal KRAAN, kogel 302 5T643 WARTEL, tee, 3/8 npt(m) x /2T BUIS, nylon 0,39 m KNIESTUK, wartel, 3 /2T x 3/8 npt(m) 305 5T536 REGELAAR, lucht-, pomp, 3/8 npt 306 5T937 KNIESTUK, wartel, 5/32 T x /2 npt BUIS, nylon, zwart 0,6 mm 308 5T498 WARTEL, 90, 5/32T x /8 npt(f) T866 KNIESTUK, wartel; 5/32 T x 3/8 npt 30 5T500 MANOMETER 2 3 VEILIGHEIDSVENTIEL Set 24A58 Set 24A582 Set 24A VERLOOPSTUK 33 5T538 MOER, regelaar SCHROEF, kop, bolkop T539 REGELAAR, lucht-, pistool, 3/8 npt MOER, regelaar 37 5T555 PANEEL 38 5U666 LABEL, paneel (niet afgebeeld) INZETSTUK MOER, borg (niet afgebeeld) V204 KNIESTUK, /2T x /2 npt KAP, lens, blad met 2 stickers (niet afgebeeld), bestel onderdeelnr. 24A540 5 bladen 33694B 29