NL - NEDERLANDS Gebruiksaanwijzing

Transcriptie

1 NL - NEDERLANDS Gebruiksaanwijzing Geachte gebruiker, dank u voor het vertrouwen dat u ons met de aankoop van uw nieuwe JET-machine hebt geschonken. Deze gebruiksaanwijzing is voor de bezitter en de gebruiker samengesteld met het doel om de verticale freesmachine JTM-4VS / JTM-1050VS veilig in gebruik te nemen, te bedienen en te onderhouden. Besteed s.v.p. aandacht aan de informatie die in deze gebruiksaanwijzing en de bijgevoegde documenten is opgenomen. Lees deze gebruiksaanwijzing volledig door, vooral ook de veiligheidsaanwijzingen, voordat u de machine opbouwt, in gebruik neemt of onderhoudt. Volg de aanwijzingen zorgvuldig op om de maximale levensduur en prestatie van uw machine te verkrijgen. Inhoudsopgave 1. Conformiteitsverklaring 2. JET garantiebepalingen 3. Veiligheid Eigenlijk gebruik Algemene veiligheidsaanwijzingen Resterende gevaren 4. Specificaties Technische gegevens Geluidsbelasting Standaarduitrusting 5. Transport en gebruiksklaar maken Transport en opstelling Opbouw Elektrische aansluiting Eerste smering In- en uitschakelen 6. Gebruik van de machine Bedieningselementen Keuze van het spiltoerental 7. Montage en afstelling Instelling van het toerental Vervanging van de freesdoorn Handmatige Fijninstelling pinole Automatische pinoleaanvoer Aanvoeruitschakeling Instelling boordieptenanslag Aanvoer x-as 8. Onderhoud en controle Wekelijkse smering Dagelijkse smering Verstelling sledegeleiding Verstelling spindelmoer 9. Storingen verhelpen 10. Leverbare accessoires 1. Conformiteitsverklaring Wij verklaren als alleenverantwoordelijken, dat dit product voldoet aan de op pagina 2 vermelde richtlijnen*. Bij de constructie zijn de normen** gehanteerd. 2. JET garantiebepalingen De JET-groep streeft ernaar de producten te laten voldoen aan de hoge verwachtingen van de klanten met betrekking tot kwaliteit en duurzaamheid. JET garandeert aan de eerste koper dat elk product vrij is van materiaalen constructiedefecten als volgt: EEN JET-GARANTIE VAN TWEE JAAR OP ALLE PRODUCTEN VOORZOVER NIET ANDERS IS VERMELD. Deze garantie betreft niet de defecten die ontstaan zijn door direct of indirect misbruik, onzorgvuldigheid, ongevallen, ondeskundige reparatie, onvoldoende onderhoud of normale slijtage. De JET-garantie gaat in op de datum van verkoop aan de eerste koper. Om aanspraak te kunnen maken op de verlengde JET-garantie moet het defecte product of onderdeel worden afgeleverd bij een geautoriseerde JEThandelaar voor onderzoek. Een bewijs van de aankoopdatum en een omschrijving van de klacht moeten bijgevoegd zijn. Als ons onderzoek een defect uitwijst, repareren wij het defect of vervangen wij het product. Als wij niet in staat zijn binnen redelijke tijd een reparatie of een vervanging uit te voeren, betalen wij de aankoopsom terug. JET zorgt voor kosteloze terugzending van het gerepareerde product of de vervanging. Wanneer echter wordt vastgesteld, dat het niet om een defect gaat, of dat de oorzaken niet onder de JET-garantie vallen, komen de kosten van opslag en terugzending voor rekening van de klant. JET behoudt zich het recht voor om veranderingen aan onderdelen en toebehoren aan te brengen als dit noodzakelijk wordt geacht. 3. Veiligheid 3.1 Eigenlijk gebruik Dit verticale freesmachine is uitsluitend geschikt voor het frezen en boren van verspaanbare kunststoffen en metaal. Het bewerken van andere materialen is niet toegestaan, of mag in bijzondere gevallen alleen na overleg met de fabrikant van de machine plaatsvinden. Nooit magnesium verspanen - hoog brandgevaar! Geëigend gebruik houdt ook in, dat de door de fabrikant verstrekte aanwijzingen voor gebruik en onderhoud worden opgevolgd. De machine mag uitsluitend worden bediend door personen die met gebruik en onderhoud vertrouwd en over de gevaren onderricht zijn. Aan de wettelijke minimumleeftijd moet zijn voldaan. De machine alleen gebruiken als deze technisch in goede staat verkeert. Bij het werken aan de machine moeten alle veiligheidsvoorzieningen en afschermingen gemonteerd zijn. Naast de in de gebruiksaanwijzing vermelde veiligheidsaanwijzingen en de bijzondere voorschriften van het land, moeten ook de voor het gebruik van houtbewerkingsmachines algemeen erkende vaktechnische regels worden opgevolgd. Elk ander gebruik dan het hier vermelde geldt als oneigenlijk. Voor

2 daaruit voortvloeiende schade kan de fabrikant niet aansprakelijk worden gesteld. Het risico komt uitsluitend voor rekening van de gebruiker. 3.2 Algemene veiligheidsaanwijzingen Metaalbewerkingsmachines kunnen bij ondeskundig gebruik gevaarlijk zijn. Voor een veilig gebruik is daarom het opvolgen van de desbetreffende voorschriften ter voorkoming van ongevallen en de hier volgende aanwijzingen noodzakelijk. De gebruiksaanwijzing moet in zijn geheel zijn gelezen en begrepen voordat wordt begonnen met opbouw of gebruik van de machine. Bewaar deze gebruiksaanwijzing, beschermd tegen vuil en vocht, bij de machine en geef deze door aan een nieuwe eigenaar. Aan de machine mogen geen veranderingen worden aangebracht, noch mag aan- of ombouw plaatsvinden. Controleer dagelijks, alvorens de machine aan te zetten, de aanwezigheid en het functioneren van de vereiste beschermingsinrichtingen. Vastgestelde defecten aan de machine of de veiligheidsvoorzieningen moeten worden gemeld en door de daarvoor aangewezen personen hersteld. Gebruik de machine in die gevallen niet en haal de netsteker los. Bij lange haren is het dragen van een muts of haarnet vereist. Draag aansluitende kleding en draag geen juwelen, ringen of horloges. Draag beschermend schoeisel; in elk geval geen vrije-tijdsschoenen of sandalen. Maak gebruik van de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting. Bij het werken aan de machine geen handschoenen dragen. Draag bij het werk een beschermbril. De machine zó opstellen, dat er voldoende ruimte is voor de bediening en het het leiden van de werkstukken. Zorg voor een goede verlichting. Let erop, dat de machine stabiel staat op een stevige en vlakke bodem. Let erop, dat de elektrische kabel het werk niet belemmert en dat men er niet over kan struikelen. De werkomgeving vrij houden van belemmerende werkstukken en andere voorwerpen. Werk aandachtig, geconcentreerd en verstandig. Werk nooit aan de machine onder invloed van verdovende middelen, zoals alcohol en drugs. Bedenk, dat ook medicijnen uw gedrag en reactievermogen kunnen beïnvloeden. Nooit in een draaiende machine grijpen. Laat een draaiende machine nooit zonder toezicht. De machine uitschakelen voordat u de werkplaats verlaat. Houd toeschouwers, met name kinderen, uit de gevarenzone. Gebruik de machine niet in de buurt van brandbare vloeistoffen of gassen. Sla acht op de voorzieningen voor brandmelding en brandbestrijding, zoals de locatie en het gebruik van brandblusapparaten. Gebruik de machine niet in vochtige omgevingen en stel de machine niet bloot aan regen. Werk alleen met scherp snijgereedschap. Werk nooit met een openstaande boorkopafscherming of riemafscherming. Verwijder vóór het inschakelen de boorkopsleutel en andere gereedschappen. Houd u steeds aan de minimale en maximale afmetingen van het werkstuk. Zaagsel en delen van werkstukken alleen verwijderen bij stilstaande machine. Niet op de machine gaan staan. Werkzaamheden aan de elektrische uitrusting van de machine mogen alleen door een deskundige elektrotechnicus worden uitgevoerd. Vervang een beschadigde kabel direct. Houd uw vingers op voldoende afstand van de roterende boor en houd er rekening mee, dat het werkstuk en uw handen kunnen wegglijden. Voorkom dat het werkstuk gaat meedraaien. Gebruik spanklemmen, een machineklem of een andere voorziening om het werkstuk vast te zetten. Houd het werkstuk nooit alleen met de handen vast. Een machineklem moet altijd op de tafel vastgeschroefd worden. Nooit uit de losse hand werken (werkstuk vasthouden zonder steun tegen de tafel). De freeskop alleen bij stilstaande machine verstellen. Als het zwaartepunt van het werkstuk buiten de tafel ligt, moet het werkstuk aan de tafel worden vastgeklemd of ondersteund met een rolbok. Controleer voor de bewerking of het werkstuk veilig ingespannen is. Spanen alleen bij stilstaande machine en met behulp van een geschikte spanenhaak verwijderen. De klauwplaat of gereedschap niet met de hand afremmen. Meet- en instelwerkzaamheden alleen bij stilstaande machine uitvoeren. Montage-, instel- en reinigingswerkzaamheden alleen uitvoeren bij stilstaande machine en losgenomen netsteker. Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen bij verwijderde netstekker uitvoeren. Gebruik geen draadborstels of slijpschijven op deze machine. 3.3 Resterende gevaren Ook wanneer de machine volgens de voorschriften wordt gebruikt, blijven de volgende gevaren bestaan: Gevaar voor verwonding door het roterende gereedschap en klauwplaat. Gevaar door wegvliegende en hete werkstukken en delen van werkstukken. Gevaar door lawaai en spanen. Absoluut persoonlijke beschermingsuitrusting dragen, zoals veiligheidsbril en gehoorbeschermers. Gevaar door stroominwerking bij gebruik van ondeugdelijke leidingen.

3 4. Specificaties 4.1 Technische gegevens JTM-4VS: Spindelopname ISO-30 (DIN 2080) Trekstang M12 Pinolediameter 85mm Slag pinole 127mm Voeding 0,04/ 0,08/ 0,15mm/U Toerental traploos I II Kantelbereik kop 90 L/R Neiging kop 45 voor/achter Uitlading mm Afstand spindel / tafel max 460mm Verplaatsind tafel x-as 880mm Verplaatsinf tafel y-as 305mm Afmetingen kruistafel 230 x 1245mm T-gleuven in tafel 3 16mm Voeding x-as mm/min Machineafmetingen (lxbxh) 1660 x 1600 x 2230mm Gewicht 1100 kg Netaansluiting 400V ~3L/PE 50Hz Afgegeven vermogen 2,2 kw (3 pk) S1 Bedrijfsstroomsterkte 5A Aansluitkabel (H07RN-F)4x1,5mm² Groepszekering 16A JTM-1050VS: Spindelopname ISO-40 (DIN 2080) Trekstang M16 Pinolediameter 100mm Slag pinole 127mm Voeding 0,04/ 0,08/ 0,15mm/U Toerental traploos I II Kantelbereik kop 90 L/R Neiging kop 45 voor/achter Uitlading mm Afstand spindel / tafel max 446mm Verplaatsind tafel x-as 800mm Verplaatsinf tafel y-as 380mm Afmetingen kruistafel 250 x 1270mm T-gleuven in tafel 3 16mm Voeding x-as mm/min Machineafmetingen (lxbxh) 1700 x 1955 x 2350mm Gewicht 1320 kg Netaansluiting 400V ~3L/PE 50Hz Afgegeven vermogen 3,7 kw (5 pk) S1 Bedrijfsstroomsterkte 7A Aansluitkabel (H07RN-F)4x1,5mm² Groepszekering 16A 4.2 Geluidsbelasting Geluidsdruk (volgens EN 11202): Onbelast maximaal toerental75,8 db(a) De opgegeven waarden zijn emissiewaarden en niet noodzakelijkerwijs niveaus voor veilig werken. U dient de gebruiker de mogelijkheid te bieden een inschatting te maken van het gevaar en het risico. 4.3 Standaarduitrusting Trekstang 3 stuks aanvoerhandgrepen Hoogteverstellingslinger Voeding x-as Koelmiddelinrichting Boor- en freesbescherming Geleidingsafdekking Bedieningsgereedschap Oliekan Gebruiksaanwijzing Onderdelenlijst Afgifteprotocol 5. Transport en gebruiksklaar maken 5.1 Transport en opstelling De machine wordt gesloten op pallet geleverd. Voor vervoer gebruikt u een gewone heftruck of pallettruck. Beveilig de machine tijdens het vervoer tegen omvallen. De machine moet in een gesloten ruimte worden opgesteld, omstandigheden, zoals in een werkplaats zijn daarbij voldoende. De machine moet op de bodem worden vastgeschroefd. 5.2 Opbouw Wanneer bij het uitpakken transportschade wordt vastgesteld, dient u direct uw handelaar te waarschuwen. Neem het apparaat niet in gebruik! Verwerk de verpakking op milieuvriendelijke wijze. Verwijder het roestbeschermingsmiddel met een mild oplosmiddel. Monteer de aanvoerhandgrepen en de hoogteverstellingslinger. Opsteloppervlak De machine moet op de bodem worden vastgeschroefd. Opstelschema: zie aanhangsel Gebruik ankerbouten met voldoende dikte en lengte. De machine moet waterpas staan en bij alle hoeken gelijkmatig ondersteund zijn. Optillen van de machine Breng de hijsriemen onder de dwarsarm aan zoals afgebeeld (Fig 1). Let op de positie van de dwarsarm en zorg ervoor dat de tafel zich bij de kolom bevindt. De klemhendels van de dwarsarm (A, Fig 2) vastdraaien. Fig 1 Let op: De machine is zwaar! JTM-4VS 1100 kg JTM-1050VS.1320 kg Let op voldoende draagvermogen en een defectvrije toestand van het hijsgereedschap. Ga nooit onder zwevende lasten staan. Plaats de machine voorzichtig op de ankerbouten. Gebruik een waterpas om het machinebed waterpas af te stellen. Ankerbouten losdraaien, zo nodig onderlegringen gebruiken, vastdraaien. De machinenauwkeurigheid geldt alleen bij een vlakke machinetafel.

4 5.3 Elektrische aansluiting De door de klant gebruikte netaansluiting en eventuele verlengkabels moeten voldoen aan de voorschriften. Netspanning en frequentie moeten overeenkomen met de gegevens op het typeplaatje van de machine. De groepszekering moet een waarde van 16 A hebben. Gebruik alleen aansluitkabels met de aanduiding H07RN-F. Aansluitingen en reparaties van de elektrische installatie mogen alleen door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. De elektroaansluiting vindt plaats bij de klemmenstrook in de schakelkast. 5.4 Eerste smering Voor de inbedrijfstelling van de machine moeten alle smeerpunten worden voorzien. Bij veronachtzaming zijn aanzienlijke schades mogelijk! (zie Smering, hoofdstuk 8) 5.5 In- en uitschakelen Controleer voor het starten van de machine de correcte inspanning van het gereedschap (hoofdstuk 6.2). Schakel de hoofdschakelaar bij de schakelkast in de stand ON, de lichtnetaansluitlamp (A, Fig 2) gaat ter controle branden. Met de groene Aan-knoppen op het bedieningspaneel (B, F, Fig 2). kan de freesspindel in voorwaartse of achterwaartse richting worden gestart. Fig 2 Met de rode UIT-toest (E) wordt de machine gestopt. De koelvloeistofpomp kan bij de schakelaar (D) onafhankelijk worden in- en uitgeschakeld. Met de groene Aan-knop (C) kan de automatische voeding worden gestart, met de rode UIT-toest (G) wordt de voeding gestopt. De noodstopknop (H) stopt alle machinefuncties. Let op: De machine blijft onder spanning. Ontgrendel de noodstopknop door deze rechtsom te draaien. 6. Gebruik van de machine Algemene aanwijzing: Bij alle opbouw- en afstelwerkzaamheden moet worden voorkomen dat de machine wordt ingeschakeld. Netsteker losnemen en de noodstopknop indrukken! Houd uw vingers op voldoende grote afstand van de roterende boorgereedschap, klauwplaat en spanen. Spanen alleen met behulp van een geschikte spanenhaak bij uitgeschakelde machine verwijderen. De klauwplaat of gereedschap niet met de hand afremmen. Nooit werken met een openstaande boorkopafscherming. Beveilig het werkstuk tegen meenemen door de boor. Klem het werkstuk vast aan de tafel of gebruik een klem. De klem altijd vastschroeven aan de tafel. Controleer voor de bewerking of het werkstuk en het gereedschap veilig ingespannen zijn. Nooit uit de losse hand werken (werkstuk vasthouden zonder steun tegen de tafel). Lange werkstukken met rolbokken ondersteunen. Stel de boordiepteaanslag dusdanig in dat u niet in de tafel of in het spanmiddel boort. Kies de booraanvoerkracht, zodat de boor vlot boort. Een te lage booraanvoer leidt tot voortijdige boorslijtage en brandplekken bij het werkstuk of gereedschap, een te hoge booraanvoer kan de motor stoppen of de boor breken. Gebruik geen draadborstels of slijpschijven op deze machine. Verspaan nooit magnesium vanwege het grote brandgevaar! Meet- en instelwerkzaamheden alleen bij stilstaande machine uitvoeren. Bij gevaar de noodstopknop indrukken. 6.1 Bedieningselementen Fig 3 A Traploze toerentalregeling B Digitale toerentalaanduiding C Spindelrem D Spindel Snel/ 0 / Langzaam E..Aanvoeroverbrenging Aan / Uit F..Pinoleaanvoerhendel G Pinoleklem H Instelwiel boordiepten I... Booraanvoerhefboom Aan / Uit J. Handwiel pinolefijninstelling K..Booraanvoer voorwaarts/achterwaarts L Boordieptenaanslag M Keuzehendel boorsnelheid N Trekstang

5 Fig 4 N Instelbare eindaanslag O Schakelhendel links/rechts P Traploze aanvoerkeuze Q Aan/uit-schakelaar aanvoer R Knop ijlgang S Hoofdschakelaar elektriciteit 6.2 Keuze van het spindeltoerental Het juiste spiltoerental is afhankelijk van de bewerkingswijze, het materiaal van het werkstuk, alsmede gereedschapsdiameter en - materiaal. De toerentaladviezen gelden voor een gereedschapsdiameter van 10 mm en een verspaning met een snelsnijstaalgereedschap (HSS) (bijv. spiraalboor). Aluminium, messing 1500 Gietijzer: 1000 Staal (C15): 800 Staal (C45): 600 Roestvast staal: 300 Bij gebruik van een hardmetalen gereedschap is ongeveer een vijfmaal zo hoog toerental toegestaan. Algemeen gesteld: hoe groter de draaidiameter, des te lager het mogelijke toerental. Bijvoorbeeld: Staal (C15) met een doorsnede van 20 mm mag worden bewerkt met een toerental van 400 min-1 met HSS-gereedschap 2000 min-1 met HM-gereedschap LET OP: De overbrengingstrap mag alleen bij spindel- en stilstaande motor worden bediend. Draai nu aan het handwiel (A) om traploos het toerental te regelen. Let op: De traploze toerentalregeling mag alleen bij draaiende spindel worden uitgevoerd. Het spindeltoerental wordt digitaal weergegeven (B). 7.2 Vervanging van de freesdoorn Gebruik de spindelrem (C, Fig 3) en draai de trekstang los met een sleutel. Draai de trekstang 2 tot maximaal 3 omwentelingen eruit. Met een krachtige slag op de trekstang met behulp van een rubberhamer slaat u de freesdoorn uit de spindelopname. De gewenste freesdoorn aanbrengen, de trekstang vastdraaien. 7.3 Handmatige fijninstelling pinole Het fijninstelhandwiel van de pinole (J, Fig 6) activeert u met de aan/uit-hendel van de booraanvoer (I). De trek/drukknop van de booraanvoer (K) moet daarvoor in de nulstand (middenstand) staan. Fig 5 T. Handslinger Z-as U Handwiel Y-as V.Bedieningspaneel W.Handwiel X-as X.Elektriciteit schakelkast 7. Montage en afstelling Algemene aanwijzing: Bij alle opbouw- en afstelwerkzaamheden moet worden voorkomen dat de machine wordt ingeschakeld. De noodstopknop indrukken. 7.1 Instelling van het toerental Eerst kiest u de overbrengingstrap Snel / 0 / Langzaam (D, Fig 3). - Snel (hendel boven, directe aandrijving) - Neutraal (hendel in het midden, vrijloop) - Langzaam (hendel onder, aandrijving via vertragingskast). Fig 6

6 7.4 Automatische pinoleaanvoer De automatische pinoleaanvoer activeert u met de aan/uit-hendel van de booraanvoer (I). De trek/drukknop van de booraanvoer (K) moet daarbij in voorwaartse (ingedrukt) of achterwaartse (uitgetrokken) richting ingesteld zijn. schakelhendel (O). Starten en stoppen van de aanvoer bij de aan/uit-schakelaar (Q). Een snelle sledebeweging wordt bereikt door het indrukken van de ijlgangknop (R). -Hoogteverspindel (C, Fig 9) Over de volledige lengte oliën. Fig 7 De booraanvoer blijft ingeschakeld tot de boordiepteaanslag (L) het boordiepte-instelwiel (H) raakt. De booraanvoer kan bij de aan/uithendel (I) ook op elk gewenst moment handmatig worden uitgeschakeld. 7.5 Aanvoeruitschakeling De automatische uitschakeling is in de fabriek ingesteld. Indien verstelling noodzakelijk is: Draai de contramoer los (Z, Fig 7). Vergrendel de booraanvoerhendel (I). Plaats het boordiepte-instelwiel (H) tegen de boordiepteaanslag (L) tot de booraanvoerhendel (I) ontgrendelt. Draai de contramoer (Z) vast. 7.6 Instelling van de boordieptestop Voor het boren van verscheidene gaten van gelijke diepte kunt u de boordieptestop gebruiken. Zet het boordiepte-instelwiel (H, Fig 3) in de gewenste stand. 7.7 Aanvoer X-as Stel de eindaanslagen (N, Fig 8) in op de gewenste stand, de aanvoer schakelt daar zelfstandig uit. Kies de gewenste snelheid bij de draaiknop (P) en de richting bij de Fig 8 N Instelbare eindaanslag O Schakelhendel links/rechts P Traploze aanvoerkeuze Q Aan/uit-schakelaar aanvoer R...Ijlgangknop 8. Onderhoud en controle Algemene aanwijzing: Bij alle onderhouds-, reinigingsen reparatiewerkzaamheden moet worden voorkomen dat de machine wordt ingeschakeld. Hoofdschakelaar uitschakelen en noodstopknop indrukken! Maak de machine regelmatig schoon. Alle veiligheidsvoorzieningen direct weer terugplaatsen. Aansluitingen binnen en reparaties aan de elektrische installatie mogen uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. 8.1 Smering wekelijks: Wekelijks oliën: DIN CG ISO VG 68 (Bijv. BP Maccurat 68, Castrol Magna BD 68, Mobil Vectra 2) Fig Smering dagelijks: dagelijks oliën: DIN CG ISO VG 68 (Bijv. BP Maccurat 68, Castrol Magna BD 68, Mobil Vectra 2) - Spindellagering De smeerpot (A, Fig 9) bijvullen. - Spindelpinole Over de volledige lengte oliën. - Centrale oliesmering Het oliereservoir (B, Fig. 9) zo nodig bijvullen. Schakel de centrale smering bij machinebedrijf elk uur in. De sledegeleiders alsmede de aanvoerspindels van de X- en Y-as worden daarbij gesmeerd. 8.3 Instelling sledegeleiding De X-, Y- en Z-sledegeleidingen zijn voorzien van verstelbare spielijsten. Indien verstelling noodzakelijk is: Begin met de Z-geleider, gevolgd door de Y-geleider, de X-geleider is als laatste aan de beurt. Controleer de speling van de slede en herhaal deze stap zo nodig.

7 8.5 Verstelling spindelmoer De X- en Y-as is voorzien van een verstelbare aanvoer spindelmoer. Draai de inbusbout op de spindelmoer los. Draai de spindelmoer om de moeromkeerspeling te verminderen. Draai de inbusbout weer vast. 9. Storingen verhelpen Motor start niet *Geen stroom: kabel en zekering controleren. *Motor, schakelaar of kabel defect: elektrotechnicus raadplegen. Sterke trillingen *Machine staat niet op vlakke ondergrond: zorgen voor compensatie. *Gereedschap instabiel ingespannen- Gereedschapslengte verkleinen. *Sleden hebben geleidingsspeling- Geleidingslijsten instellen. *Sledevoeringen lopen droog- Geleidingen oliën. *Spindel in pinole loopt droog: spindel invetten. *Gereedschap stomp- Gereedschap slijpen of vervangen. *Snijdruk te hoog- Spaandiepte of aanvoer verminderen. *Aanvoerspindel heeft omkeerspeling- Spindelmoer verstellen. Gereedschap gloeit uit *Snijsnelheid te hoog- Toerental verlagen. *Gereedschapssnijvlak versleten Gereedschap slijpen. Boorgat verloopt *Boor asymmetrisch geslepen: boor correct slijpen. *Begin van het boorgat verloopt: gebruik centreerboor. *Boor krom: andere boor gebruiken. *Boor niet juist ingespannen: opnieuw inspannen. 10. Leverbare accessoires JTM-4VS: Artikelnr.: Assortiment JETspangereedschap voor 16mm T- gleuven Artikelnr.: Verdeelapparaat met rondtafel 200mm/MC3 Artikelnr.: Draaibare precisie-machineklem, 150x40x0-140mm Artikelnr.: ISO-30 / MC-2 adapter Artikelnr.: ISO-30 / MC-3 adapter Artikelnr.: ISO-30 / B16 boorkopopname Artikelnr.: ISO-30 / ER-32 spantanghouder incl. 11 spantangen (4-20mm) Artikelnr.: ISO-30 / 22mm opsteekfreesdoorn Artikelnr.: Automatische voeding y-as zie de JET-prijslijst. JTM-1050VS: Artikelnr.: Assortiment JETspangereedschap voor 16mm T- gleuven Artikelnr.: Verdeelapparaat met rondtafel 200mm/MC3 Artikelnr.: Draaibare precisie-machineklem, 150x40x0-140mm zie de JET-prijslijst.