INSTALLATIE & ONDERHOUD INSTRUCTIES ORIGINELE VERSIE AVK PLAATAFSLUITER

Transcriptie

1 1. INLEIDING De AVK plaatafsluiter is een unieke, gepatenteerde, bi-directionele open/ dicht afsluiter. Het ontwerp garandeert een lekvrije afdichting. De plaatafsluiter is leverbaar met een behuizing van nodulair gietijzer en zitting van NBR, Viton, PTFE, EPDM, natuurlijk rubber en polyurethaan afhankelijk van het gebruikte medium en temperatuur. Alle AVK plaatafsluiters worden voorzien van epoxy coating. De plaatafsluiter is leverbaar met handwiel bediening, snelsluitende handsteel, met ISO top flens of uitgerust met een elektrische of pneumatische aandrijving. Door het ontwerp van de plaatafsluiter kan elke bediening snel en eenvoudig worden gemonteerd. AVK plaatafsluiters bieden de volgende voordelen: Het lage gewicht en de korte bouwlengte zorgen voor een eenvoudige installatie wat resulteert in een lage belasting van leidingsystemen. De volle doorlaat zorgt voor een goede doorstroming van het medium ongeacht de viscositeit. De AVK plaatafsluiter heeft geen holle ruimtes onder de plaat, waar het medium zich kan ophopen. Voor abrasieve en schurende media kunnen plaatschrapers en stromingsgeleiders worden geleverd. De zachtdichtende AVK plaatafsluiters zijn toepasbaar tot bepaalde maximale bedrijfstemperaturen door de zachtdichtende afdichting, behuizing en afdichtingsmaterialen. Om ervan verzekerd te zijn, dat wij voor u de juiste plaatafsluiter selecteren is het belangrijk om de volgende procesgegevens aan ons op te geven: temperatuur, werkdruk, medium en schakelfrequentie. 2. TOEPASSING EN TEMPERATUURBEREIK AFDICHTINGSMATERIAAL S EPDM Voordelen: uitstekende bestendigheid tegen hitte, ozon en zonlicht, zeer goede flexibiliteit bij lage temperaturen, goede bestendigheid tegen zuren, alkalische en oxygene vloeistoffen. Beperkingen: bestendigheid tegen olie, diesel en koolwaterstofoplossingen. Maximale continue bedrijfstemperatuur -30º C / +90º C. NBR-NITRIL Voordelen: zeer goede bestendigheid tegen olie, diesel, alkalische vloeistoffen en zuren, goede bestendigheid tegen koolwaterstofoplossingen. Beperkingen: bestendigheid tegen ozon en oxygene vloeistoffen en het niet toepasbaar bij hoge polaire oplossingen (aceton en ketonen). Maximale continue bedrijfstemperatuur -30º C / +80ºC. EPDM-DRINKWATER WRAS goedgekeurd afdichtingsrubber voor drinkwater (FDA conformiteit). Maximale continue bedrijfstemperatuur -30º C / +90º C. VITON: Voordelen: zeer goede bestendigheid tegen ozon en zonlicht, compatibel met een breed scala aan chemische stoffen, zoutoplossingen en kan worden gebruikt op gebleekte papierlijnen. Goede bestendigheid tegen alkalische stoffen en zuren. Beperkingen: niet geschikt voor stoom of heet water. Maximale continue bedrijfstemperatuur -40º C / + 180º C. POLYURETHAAN: Voordelen: zeer goede bestendigheid tegen slijtage en scheuren, uitstekende bestendigheid tegen zuurstof, ozon en zonlicht en algemene weersomstandigheden. Maximale continue bedrijfstemperatuur -10º C / + 80º C. PTFE (TFE or Teflon) Voordelen: meest chemicaliënbestendig van alle kunststoffen. Het heeft uitstekende thermische en elektrische isolatie eigenschappen. PTFE s mechanische eigenschappen zijn minder in vergelijking met andere technische kunststoffen, maar de eigenschappen blijven op het toegestane niveau over een groot bereik (-10º C / + 200º C, afhankelijk van toepassing). WAARSCHUWING: plaatafsluiters zijn niet geschikt voor stoom of heet water boven een temperatuur van 80º C. COPYRIGHT AVK GROUP A/S AVK INEDERLAND BV

2 3. WERKDRUK TP: Test druk in Kg/cm2 Max. WP: Werkdruk in kg/cm2 Testmedium: H2O Test pressure (TP) and work pressure (WP) in kgs/cm TP Max. WP INSTALLATIE 1. Elastomere flenspakkingen voor bi-directionele plaatafsluiters Nominale Drukklasse Afmetingen mm maat PN D1 x D2 x S Ø50 x Ø107 x Ø65 x Ø127 x Ø80 x Ø142 x Ø100 x Ø162 x Ø125 x Ø192 x Ø150 x Ø218 x Ø200 x Ø273 x Ø250 x Ø330 x Ø300 x Ø378 x Ø350 x Ø438 x Ø400 x Ø490 x Ø450 x Ø540 x Ø500 x Ø595 x Ø600 x Ø695 x 7 D1 = Inwendige diameter D2 = Uitwendige diameter S = Dikte afdichting 2. De AVK plaatafsluiter is bi-directioneel toepasbaar en kan, ongeacht de stroomrichting, tussen de twee flenzen worden geplaatst. Indien een stromingsgeleider voor abrasieve media wordt toegepast dan moet deze voor een correcte werking aan de instroomzijde van de plaatafsluiter worden geplaatst. Indien de plaatafsluiter wordt uitgevoerd met een membraam schijf voor regulering, dan zal deze aan de uitstroomzijde moeten worden geïnstalleerd. 3. Plaatafsluiters met een pneumatische aandrijving zijn voorzien van BSP draad in de luchtinlaat en uitlaat poorten. Een goede afdichting van de plaatafsluiter wordt verkregen bij een luchtdruk van minimaal 6 bar als instelwaarde van de aandrijving. De gebruikte lucht moet gefilterd en droog zijn en gesmeerd worden. De plaatafsluiter is ontworpen om te worden geïnstalleerd met de cilinder in vertikale positie, zodat het gewicht van de cilinder goed wordt ondersteund. Alle pneumatische enkel- of dubbelwerkende aandrijvingen groter dan Ø 250 moeten uitwendig worden ondersteund vanwege het zware gewicht. Indien de plaatafsluiter in een niet-vertikale positie moet worden geïnstalleerd dan moet de cilinder op de juiste wijze worden ondersteund om afwijkingen van de pneumatische aandrijving te voorkomen en dientengevolge slechte prestaties van de plaatafsluiter. WAARSCHUWING: afhankelijk van werkdruk kan een luchtdruk lager dan 6 bar ervoor zorgen, dat de plaatafsluiter langzaam opent en sluit en niet volledig afdicht. 4. Plaatafsluiters met olie hydraulische aandrijvingen hebben BSP schroefdraad op olie invoer en olie poorten. Goede afdichting van de plaatafsluiter wordt gewaarborgd door minimaal Psi. (80 bar) en maximaal Psi. (120 bar) oliedruk te hanteren. Page 2/8

3 5. De AVK plaatafsluiter handhaaft zijn lekvrije afdichting door de druk van de plaat tegen de U-vormige afdichting tussen boven- en onderhuis en tegen de bovenste pakking. Daarom moet, op afsluiters ontworpen voor zware bediening zoals de AVK plaatafsluiters, de spindel worden gesmeerd met een waterafstotend, neutraal smeermiddel om de vereiste bedieningskracht te reduceren. Wij adviseren een siliconen multifunctioneel smeermiddel van Loctitie (8104) of Molikote 111 samenstelling. Wanneer een maximaal bedieningsmoment wordt opgegeven door de eindgebruiker, dan zal AVK geïnformeerd moeten worden; het is dan misschien noodzakelijk om een wormkast te monteren. De spindel van elektrisch aangedreven plaatafsluiters dient in overeenstemming met het bovenstaande te worden gesmeerd. Hierdoor wordt een soepele werking gegarandeerd. Om eventuele storingen te voorkomen adviseert AVK om plaatafsluiters met zware bediening de aandrijvingen te laten monteren in onze fabriek. De spindel smering dient elke drie maanden te worden gecontroleerd en moet worden onderhouden op een adequaat nivea. 6. Wanneer de plaatafsluiter voor het eerst in gebruik wordt genomen, is het raadzaam om het pakkingsmechanisme aan de bovenzijde van de behuizing te controleren. De instelbouten zijn vanaf de fabriek ingesteld op een gemiddelde werkdruk. Echter, bij een afwijkende werkdruk is een andere instelling vereist. Wanneer het medium uit het bovenste deel van de behuizing lekt kunnen de instelbouten van de plaatafdichting volgens onderstaande waarden worden aangedraaid. Tabel aandraaimoment voor pakkingbouten mm Aandraaimoment ((Nm) min. Pakkingbouten Wanneer de plaatafsluiter is geïnstalleerd dan zal de spindel ingevet moeten worden voor een soepele bediening 8. Plaatafsluiters bediend door elektrische aandrijvingen (vooral regelende aandrijving) moeten elke 2 weken gecontroleerd en gesmeerd worden. Verder dient ook de smeernippel van de aandrijving en de draadspindel periodiek gecontroleerd en ingesmeerd te worden. De bedienings- en onderhoudsinstructies van de fabrikant van de elektrische aandrijving moeten worden opgevolgd door de klant. Indien dit advies niet wordt opgevolgd kan AVK een goede werking van de plaatafsluiters niet garanderen. AVK plaatafsluiters met elektrische aandrijvingen moeten in vertikale positie geïnstalleerd worden. Als, om wat voor reden dan ook, de plaatafsluiter in een andere positie wordt geïnstalleerd dan moet de aandrijving op de juiste wijze worden ondersteund om afwijkingen van de elektrische aandrijving te voorkomen en dientengevolge slechte prestaties van de plaatafsluiter. Om motor aangedreven plaatafsluiters te bedienen verwijzen wij u naar de instructies van de fabrikant van de aandrijving. ZEER BELANGRIJK: in de AVK fabriek worden de aandraaimomenten voor de plaatafsluiters ingesteld: eerst door aandraaimoment en dan door 2 limiet schakelaars open / dicht. Page 3/8

4 5. BEDIENING Openen, draai het handwiel tegen de klok in. Sluiten, draai het handwiel met de klok mee. Voor een lekvrije afdichting moet de plaatafsluiter stevig worden dichtgedraaid. Bij benadering aantal omwentelingen voor handmatig bediende plaatafsluiters Aantal omwentelingen , , Openen van een plaatafsluiter, voorzien van hydraulische cilinder, is mogelijk door oliedruk toe te dienen aan de onderzijde van de BSP ingang van de aandrijving. Sluiten van een plaatafsluiter, voorzien van hydraulische cilinder, is mogelijk door oliedruk toe te dienen aan de bovenzijde van de BSP ingang van de aandrijving. Openen van een plaatafsluiter, voorzien van pneumatische cilinder, is mogelijk door luchtdruk toe te dienen aan de onderzijde van de BSP ingang van de aandrijvingzuiger. De lucht moet altijd worden gereinigd, gefilterd, gedroogd en gesmeerd Sluiten van een plaatafsluiter, voorzien van pneumatische cilinder, zorg ervoor dat u ten minste een druk van 87 PSI (6 bar) heeft aan de bovenzijde van de BSP ingang op de cilinderkop om een lekvrije afdichting te waarborgen. De lucht moet altijd worden gereinigd, gefilterd, gedroogd en gesmeerd. Luchtverbruik in liters voor dubbelwerkende pneumatische aandrijving bij atmosferische druk LUCHTDRUK Min. 6 bar Max. 10 bar Ø cilinder Capaciteit in liters , , , , , , , , , , , , , ,75 Page 4/8

5 Nominale diameter mm AUMA AANDRIJVING SPECIFICATIES AAN/UIT Werkdruk Aandraaimoment Spindeldraad Topflens Aantal Auma type aan/uit Aanbevolen Energieverbruik Tijd om Auma min. max. maat omwente- lingen S2-15 min. snelheid te sluiten/ openen type koppeling gewicht SA bar Nm Nm ISO fasen 400V-50Hz rpm kw sec. kg x 4 F SA ,10 19 B3 / A x 4 F SA ,10 23 B3 / A x 4 F SA ,10 28 B3 / A x 4 F SA ,10 35 B3 / A x 4 F SA ,10 44 B3 / A x 5 F SA ,20 41 B3 / A x 5 F SA ,20 55 B3 / A x 5 F SA ,40 68 B3 / A x 5 F SA ,40 81 B3 / A x 5 F SA ,40 95 B3 / A x 5 F SA , B3 / A x 7 F SA ,60 87 B3 / A x 7 F SA ,60 96 B3 / A x 7 F SA , B3 / A x 8 F SA , B3 / A x 8 F SA , A , x 8 F SA , A x 9 F SA , A x 9 F SA , A 150 Nominale diameter Aandraaimoment AUMA AANDRIJVING SPECIFICATIES REGULERING Werkdruk Spindeldraad Topflens maat Auma type mm bar Nm Nm ISO fasen -400V- 50Hz Aantal omwente- min. max. lingen aan/uit S2-15 min. snelheid openen type koppeling Aanbevolen Energieverbruik Tijd om te sluiten/ Auma gewicht SA kg rpm kw sec. kg kg x 4 F SAR ,2 19 A x 4 F SAR ,2 23 A x 4 F SAR ,2 28 A x 4 F SAR ,2 35 A x 4 F SAR ,2 44 A x 5 F SAR ,4 41 A x 5 F SAR ,4 55 A x 5 F SAR ,75 68 A x 5 F SAR ,75 81 A x 5 F SAR ,75 95 A x 5 F SAR , A x 7 F SAR A x 7 F SAR A x 7 F SAR A x 8 F SAR A x 8 F SAR A , x 8 F SAR A x 9 F SAR A 160 Page 5/8

6 Technische informatie voor elektrisch aangedreven plaatafsluiters Nominale Afsluiter Werkdruk Aandraaimoment Spindel Aantal Auma diameter flensboring WP min max draad Topflens omwen- type PN standaard maat telingen aan-uit mm bar bar Nm Nm ISO , x 4 F SA , x 4 F SA , x 4 F SA , x 4 F SA , x 4 F SA , x 5 F SA , x 5 F SA , x 5 F SA , x 5 F SA , x 5 F SA , x 5 F SA , x 7 F SA , x 7 F SA , x 7 F SA 14.6 EU-regelgeving vereist, dat alle plaatafsluiters tenminste tweemaal per jaar worden geopend en gesloten open en dicht worden gedraaid om vast te stellen dat ze correct functioneren. 6. COATING Bindmiddel systeem: Gebakken polyester coating Kleur: RAL 5017 (blauw) Laagdikte: Micron Page 6/8

7 7. ONDERHOUD Wanneer het materiaal van de behuizing en het rubber van de zitting en flenspakking volgens de adviezen van de fabrikant worden gebruikt, dan is de AVK plaatafsluiter nagenoeg onderhoudsvrij. Wanneer een routine inspectie van het leidingsysteem is gepland dan moet ook de zitting en flenspakking gecontroleerd worden. Aangezien alle elastomeren degraderen en slijten tot op zekere hoogte wanneer ze worden blootgesteld aan zonlicht, atmosfeer en toepassingsproces. Wanneer besloten wordt om flenspakking en/of de zitting te vervangen, ga dan als volgt te werk: WAARSCHUWING: om persoonlijk letsel, schade aan apparatuur en omgeving te voorkomen dient de leiding drukloos te zijn. Vervolgens kunnen de flensbouten en pakkingmoeren worden losgedraaid en kan tot onderhoud worden overgegaan. Ga als volgt te werk indien wordt besloten om het pakkingmateriaal en de U-afdichting te vervangen: Demonteer de bouten van de kolomplaten, die de behuizing 071 en de aandrijfconstructie op hun plaats houden. Demonteer de bouten waarmee het spindelblok op de plaat is vastgezet. Verwijder de flenspakking & flensmoeren P & T5, daarna het pakkingmateriaal E1 & E2, demonteer vervolgens de bouten van de behuizing T1. En eenmaal verwijder, scheid dan de delen van de behuizing 001 en vervang de oude materialen door de AVK geleverde nieuwe U-afdichting en plaatafdichting en assembleer het geheel zoals het voorheen was. Zie voor het gemiddelde aandraaimoment van pakkingbouten hoofdstuk Installatie, paragraaf 6. BELANGRIJK: Zodra de lekkage is gestopt mag u de stelbouten niet verder aandraaien. Te strak vastdraaien van de pakkingmoeren leidt tot een hoger bedieningsmoment in de plaatafsluiter en tot snellere slijtage van de pakking. Page 7/8

8 Gemiddeld aandraaimoment voor behuizing bouten (T1 in de tekening) Aandraaimoment (Nm) OPSLAG VAN RUBBERPRODUCTEN Hoewel de toegepaste soorten rubber beschikken over verschillende mate van resistentie tegen de verslechterende invloeden die aanwezig kunnen zijn tijdens opslag, gelden dezelfde algemene aanbevelingen voor alle gevulkaniseerde rubberproducten. Ze moeten worden opgeslagen in een koele, droge, donkere plaats uit de buurt van stoomleidingen, zonlicht, enz GARANTIE AVK plaatafsluiters zijn, voor een periode van 24 maanden vanaf de datum van AVK verzending, "slechts" gegarandeerd tegen fabricagefouten en materiaal, mits goed geïnstalleerd en gebruikt voor het doel en de wijze waarop AVK adviseert; slijtage valt niet onder de garantie. De garantie geeft de opdrachtgever geen ander recht dan tot vervanging of herstel van de geleverde materialen (zie onze algemene voorwaarden). De klant dient onmiddellijk AVK in kennis te stellen van het defect. AVK heeft het recht om het betreffende product te inspecteren en de klant kan, op verzoek, het defecte product aan AVK retourneren met vooruitbetaald vervoer. De klant is verantwoordelijk voor alle uitgaven voor het verwijderen, het opnieuw installeren en vrachtkosten in samenhang met een buitenlandse oplossing. In geen geval zal AVK aansprakelijk zijn voor winstderving, verlies van inkomsten, verlies van zakelijke kansen, verlies van tijd of voor enige indirecte, speciale, incidentele of gevolgschade, punitieve of exemplaire schadevergoeding, die voortkomt uit of in verband met goederen of diensten die zijn of worden verstrekt door AVK, ongeacht of deze schade of verlies gebaseerd is op een contract, nalatigheid, garantie, productaansprakelijkheid of anderszins. Bij wijze van voorbeeld zal AVK niet aansprakelijk zijn voor eventuele kosten van het verlies van de productie of sluitingsperiode wanneer dit nodig zou zijn tijdens de reparatie van de defecte plaatafsluiters. AVK aanvaardt geen aansprakelijkheid wanneer het falenn van het producten veroorzaakt wordt door abnormale bedrijfsomstandigheden, oorlog, geweld, storm, ramp of andere gevallen van overmacht. Page 8/8