Installatie, bediening en onderhoudsvoorschriften

Transcriptie

1 Installatie, bediening en onderhoudsvoorschriften Verwarmer Lijn F1 Serie Direkt gestookte luchtverwarmers voor het verwarmen van middelgrootte ruimten Aardgas/LPG gestookt

2

3 HOOFDSTUK 1: ALGEMEEN...3 VOORSCHRIFTEN EN RICHTLIJNEN... 4 HOOFDSTUK 2: TECHNISCHE GEGEVENS...5 AANWIJZINGEN VOOR HET GEBRUIK... 5 CONSTRUCTIE... 5 TECHNISCHE SPECIFICATIES... 6 AFMETINGEN... 8 HOOFDSTUK 3: INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN...9 ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR HET INSTALLEREN VAN HET TOESTEL... 9 AFMETING EN INSTALLATIE VERBRANDINGSLUCHTTOEVOER EN ROOKGASAFVOER...11 INSTALLEREN OP WANDCONSOLE...15 INSTALLATIE VAN HET BESTURINGSPAL OP DE VLOER...15 INSTELLEN VAN DE BRANDERDRUK...16 DRUKTABEL VOOR HET AARDGAS WOBBE-INDEX GETAL...17 OMSCHAKELEN GASSOORT...18 ELEKTRISCH SCHEMA...20 REGELSCHEMA...21 AANSLUITSCHEMA VOOR MEERDERE UNITS...22 HOOFDSTUK 4: BEDIENINGSVOORSCHRIFTEN...24 IN- EN UITSCHAKELEN VAN DE UNIT...24 WINTER...24 UITSCHAKELEN...24 ZOMER...25 UITSCHAKELEN...25 ONTGRENDELEN VAN DE MAXIMAALTHERMOSTAAT...25 HOOFDSTUK 5: ONDERHOUD EN BEDIENING...26 REINIGEN EN DEMONTEREN VAN DE BRANDER EVENTUELE STORINGEN EVENTUELE STORINGEN MET HUN OORZAAK SITUATIE 1 HET TOESTEL VALT DIRECT IN STORING...27 SITUATIE 2 HET TOESTEL GAAT TIJDENS BEDRIJF IN STORING...27 SITUATIE 3 DE MAXIMAALTHERMOSTAAT (M1) SCHAKELT DE BRANDER UIT...27 SITUATIE 4 DE BRANDER SCHAKELT NIET, ONDANKS DE DALENDE RUIMTETEMPERATUUR...27 SITUATIE 5 DE ROOKGASVENTILATOR START NIET...27 SITUATIE 6 DE ROOKGASVENTILATOR START, ECHTER HET TOESTEL ONTSTEEKT NIET...28 F1 serie

4 2 F1 serie

5 HOOFDSTUK 1: ALGEMEEN - Het handboek is een wezenlijk onderdeel van de unit en dient aan de gebruiker overhandigd te worden. - Gecertificeerd personeel zijn personen welke beschikken over specifieke vakkennis van de verwarmingsinstallatie. Men kan indien gewenst te allen tijde contact opnemen met de serviceafdeling van Thermo Air (telefoonnummer ). - Het toestel, een direct gestookte luchtverwarmer, mag alleen als luchtverwarmer toegepast worden. Elke andere toepassing is niet toegestaan. - Elke contractuele en buiten contractuele garantie van de fabrikant met betrekking tot eventuele schade door verkeerde installatie als ook door niet goed interpreteren en gebruiken van de bedieningsvoorschriften worden uitgesloten. In geval van schade en/of een niet goed functioneren van het apparaat, dient deze direct uitgeschakeld te worden en de elektrische toevoer en de gastoevoer onderbroken te worden. Reparatie dient uitsluitend en alleen door geautoriseerde personen uitgevoerd te worden. Eventuele reparaties dienen uitgevoerd te worden met originele onderdelen. Wanneer men geen originele onderdelen gebruikt kan dit het efficiënt en correct functioneren van het apparaat beïnvloeden. Teneinde het functioneren van de unit te waarborgen is het noodzakelijk jaarlijks onderhoud te plegen. Volgens de door de fabrikant meegeleverde voorschriften, uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. - Wanneer het apparaat door welke oorzaak dan ook van eigenaar en geïnstalleerde plaats veranderd, dient men ervoor te zorgen, dat de algemene bedieningsvoorschriften bij het apparaat meegeleverd worden. Alleen op deze wijze kan de gebruiker en/of de installateur op juiste wijze het apparaat opnieuw installeren. - Voor het in gebruik nemen van de directgestookte luchtverhitter, dient het gekwalificeerde personeel de volgende punten te controleren: of het geleverde stroom en gas overeenkomt met datgene wat op het typeplaatje aangegeven is; of de rookgasafvoer en de luchttoevoer op de juiste wijze functioneren; of de verbrandingslucht en de rookgasafvoer volgens de voorschriften uitgevoerd zijn; of de binnen en buitenafdichting van de gasaanvoerleiding in orde zijn; of de toegeleverde hoeveelheid gas overeenkomt met wat voor de directgestookte luchtverhitter vereist is; of de unit met de juiste gassoort gevoed wordt; of de aansluitdruk overeenstemt met dat wat op het typeplaatje aangegeven is; of de gastoevoerleiding overeenstemt met de vereiste capaciteit op de luchtverhitter en deze volgens de geldende voorschriften met de veiligheidscontrole systemen zijn uitgerust; - Gastoevoerleidingen niet voor aarding van elektrische componenten gebruiken; - Gasgestookte luchtverhitter niet onnodig in bedrijf laten, elektrische aansluiting onderbreken en gaskraan dichtdraaien. Dit geldt eveneens bij langere afwezigheid van de gebruiker en daardoor het niet benutten van de unit. BIJ HET RUIKEN VAN GAS Geen elektrische schakelaar, telefoon of andere apparaten inschakelen of bewegingen maken die vonken kunnen veroorzaken; Direct deuren en ramen openen en voor doorspoeling van de ruimte zorgdragen; De gaskraan direct sluiten; Gekwalificeerd personeel de situatie laten onderzoeken. Serie F1 3

6 VOORSCHRIFTEN EN RICHTLIJNEN De montage, installatie en eerste inbedrijfstelling mogen alleen door een geautoriseerde installateur, conform de geldende voorschriften en technische regels worden uitgevoerd. Luchtverwarmingstoestellen uit de serie Robur zijn volautomatische luchtverwarmingstoestellen conform DIN EN 1020 met alle noodzakelijke regel- en veiligheidsvoorzieningen. Als brandstof kunnen uitsluitend aardgassoorten conform het DVGW-werkblad G 260 "Gaskwaliteit", vloeibaar gas en stadsgas worden gebruikt. Ten aanzien van de installatie aan de gaszijde moeten het DVGW-werkblad G 600 "TRGI1986/ 96 Technische regels voor de gasinstallatie" alsmede TRF 1996 "Technische regels vloeibaar gas" in acht worden genomen. Bovendien moet rekening worden gehouden met: HeizAnlV Verordening verwarmingsinstallaties HeizBetrV Verordening werking verwarming DIN 4701 Regels voor het berekenen van de verwarmingsbehoefte van gebouwen DIN 4751 Veiligheidstechnische uitrusting van verwarmingsinstallaties DIN 4756 Gasbranders in verwarmingsinstallaties DVGW G 660 Technische regels voor de mechanische afvoer van rookgassen in verbrandingsinstallaties V DE 0722 Elektrische voorschriften V DE 0100 Bepalingen voor het opzetten van krachtstroominstallaties Daarnaast moeten de bepalingen van onderstaande instanties in acht worden genomen: LBO Provinciale bouwverordening (Duitsland) FeuVo Provinciale verordeningen ten aanzien van verbrandingsinstallaties (Duitsland) TAB Technische aansluitvoorwaarden van de plaatselijke nutsbedrijven 4 F1 serie

7 HOOFDSTUK 2: TECHNISCHE GEGEVENS AANWIJZINGEN VOOR HET GEBRUIK - De luchtverwarmer uit de serie F1 werkt volgens het gesloten principe. - Het toestel is geschikt voor binnengebruik. - Het toestel kan zowel op aardgas als op propaan werken en behoort tot de categorie II 2L3B/P. volgens de Euronorm EN Het verbrandingscircuit is ten opzichte van de ruimte gescheiden en voldoet aan de Curonovum EN 1020 voor apparaten van het type C: wordt de verbrandingslucht en rookgas circulatie middels een ventilator gegarandeerd en gebeurt buiten de verwarmingsruimte. De unit is ook als type B toegelaten, hierbij wordt de verbrandingslucht uit de te verwarmen ruimte getrokken. - Een ruimtethermostaat (meerwerk) zorgt voor een goede werking; bij het inschakelen hiervan wordt de hoofdbrander ontstoken middels een ontstekingsapparaat. De ionisatie-elektrode controleert of de ontsteking heeft plaatsgevonden. - Indien er geen ontsteking heeft plaatsgevonden, dan schakelt de besturing de brander af. - De verbrandingsgassen stromen door de warmtewisselaar, waarbij deze de koude lucht van de ventilator opwarmt en als verwarmde lucht in de ruimte blaast. - De richting wordt middels lamellen gestuurd. Op aanvraag wordt tevens een verticaaluitblaas geleverd, om de luchtstroom verticaal te regelen. - De axiaalventilator schakelt alleen in als de thermostaat deze vrijgeeft, dus bij het verwarmen van de warmtewisselaar. Hij schakelt uit als er geen warmtevraag meer is, om zodoende geen koude lucht de ruimte in te blazen. - In geval van oververhitting, schakelt de maximaalthermostaat om en zorgt ervoor dat het gascombiblok wordt gesloten waardoor de brander uitgaat. OPMERKING Het uitwisselen van de maximaalthermostaat mag alleen door een vakman geschieden om zodoende de oorzaak van de storing te kunnen vaststellen. - De ventilator mengt het gas met de koude lucht en verzorgt de afzuiging van de rookgassen. - Bij verstopping van de schoorsteen of in geval van een bedrijfsstoring grijpt een verschildrukschakelaar in en blokkeert de gastoevoer naar de brander. - Zomers kan de ventilator als koelluchtventilator gebruikt worden. CONSTRUCTIE - RVS-brander - Ventilator - Cylindrische branderkamer uit RVS - Warmtewisselaar, patent Robur, gemaakt van lichtmetaallegering, met horizontale lamellen op de luchttoevoer en verticale lamellen op de retour met hoge luchtuittredesnelheid. - Omkasting geïsoleerd staalverzinkt voorzien van poedercoating - Axiaalventilator voor grote luchthoeveelheden - Conform de normen Serie F1 5

8 TECHNISCHE SPECIFICATIES - Veiligheidsthermostaat 100 C met handontgrendeling voorkomt oververhitting van de warmtewisselaar. - Verschildrukschakelaar Ter bewaking van de ventilator; in geval van bedrijfsstoring of bij verstopping van het luchtkanaal blokkeert deze de gasmagneetventiel. - Gasmagneetventiel Bij een bedrijfsstoring wordt het gasmagneetventiel losgekoppeld van de voedingspanning waardoor de gastoevoer naar de brander wordt onderbroken. Voeding 230V 50Hz Bedrijfstemp. 0 tot +60 C Type SIT 830 Tandem / BM 762 / BM Ontsteking en bewaking De brander wordt met een hoogspanningsontsteking ontstoken en m.b.v. een ionisatie-elektrode bewaakt. Wanneer binnen de vooraf ingestelde tijd (5 sec) de brander niet ontstoken wordt, wordt het toestel automatisch uitgeschakeld. De hernieuwde vrijgave moet handmatig met de reset-toets worden uitgevoerd. Tijdlimiet Ontstekingssysteem 5 seconden Veiligheidstijdssysteem 10 seconden Voorspoeltijd 40 seconden Voedingspanning 230V 50Hz Type Ontstekingssysteem BRAHMA CM32PR met ontsteektrafo BRAHMA TC2LTCAF bijv. EICHHOFF E 4718/2 B C D A) A) flame Branderautomaat control box B) B) pressure Verschildrukbewaking switch C) fuse 6,3A 5x20 C) Zekering (6,3A 5x20) D) speed regulation board E) D) ignition Frequentieregelaar transformer E) Ontsteking transformator A E Afb. 1 6 F1 serie

9 TECHNISCHE GEGEVENS SERIE F1 Unitklasse TYPE F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 II 2L3B/P Unittype C 13 - C 33 - B 23 - C 63 - C 53 Nominale belasting kw 23,08 30,77 37,15 48,35 61,32 77,14 kcal/h Nominaal vermogen kw , ,8 70,2 kcal/h Rendement % 91 Nominale luchtopbrengst (1) m 3 /h Temperatuurverhoging K 31,1 30,7 29, ,8 26,7 Gasverbruik (2) Aardgas G 25 m 3 /h 2,84 3,78 4,57 5,95 7,54 9,49 Butaan G 30 kg/h 1,80 2,42 2,93 3,81 4,84 6,09 Propaan G 31 kg/h 1,78 2,38 2,87 3,74 4,75 5,97 Aansluitdruk Aardgas G 25 mbar 25 Butaan G 30 mbar 30 Propaan G 31 mbar 37 Doorlaat Gasaanvoerleiding ¾ F Doorlaat Verbrandingsluchttoevoer mm 80 Doorlaat Schoorsteen mm 80 Voedingspanning 230V - 50Hz Geïnstalleerd vermogen W Bedrijfstemperatuur C (4) Afzekeren A 6,3 Luchtafvoer (uitblaassnelheid) (3) m Geluidsniveau op 6m afstand In het vrije veld db(a) Bij de installatie db(a) Gewicht kg , Tabel 1 1 bij 20 o C 1013 mbar 2 bij 15 o C 1013 mbar 3 in vrije veld gemeten waarde; bij een reële installatie kan deze waarde 2 tot 3 keer hoger liggen als de aangegeven waarde (afhankelijk van de hoogte van de ruimte en isolatiewaarde van het plafond) 4 Opmerking: De ruimtetemperatuur is Voor het elektrische deel is dit 0 o C tot 60 o C Wijzigingen voorbehouden. Serie F1 7

10 IM /2014 AFMETINGEN A B C D E F G H J L N F F F F F F P Q R S T U V W X Y Z F / F / F / F / F / F / Afb. 2 VISTA LINKER LATO ZIANZICHT DESTRO VISTA VOORAANZICHT FRONTALE C H Q L F D B maximum massima E G A 1 Schoorsteen 1 SCARICO FUMI 2 2 Verbrandings- PRESA ARIA luchttoevoer COMBURENTE 3 3 Voedingaansluiting INGRESSO CAVO DI ALIMENTAZIONE 4 4 Gas-aansluiting ATTACCO GAS 3 2 Y X Y X 1 T S Z T S Z R R V 4 N U J P V ACHTERZIJDE VISTA POSTERIORE F ACHTERZIJDE VISTA POSTERIORE F F F N U J P W 8 F1 serie

11 HOOFDSTUK 3: INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN ALGEMENE VOORSCHRIFTEN VOOR HET INSTALLEREN VAN HET TOESTEL De installatie dient volgens de voorschriften en door bevoegd personeel te gebeuren. Een onjuist gemonteerde installatie kan schade toebrengen aan personen, dieren en andere zaken. De leverancier kan hiervoor niet verantwoordelijk worden gehouden. Men dient zich altijd aan de geldende normen te houden Vóór de montage van de unit dienen de benodigde gas- en voedingsleidingen geïnstalleerd zijn. Vóór installatie dienen de volgende punten nagekeken te worden: A) Het toestel uit de verpakking halen en zorgvuldig controleren, of er tijdens het transport geen schade is ontstaan. Schade dient direct aan de transporteur gemeld te worden. (Ieder toestel wordt in de fabriek voor vertrek gecontroleerd) B) Er dient rekening gehouden te worden met voldoende afstand tot de muur, i.v.m. voldoende luchtinstroom. (zie afbeelding 3) C) De optimale ophanghoogte is 2½ tot 3½ m. Het wordt afgeraden het toestel onder de 2½ meter (vanaf de grond) te hangen. D) Een handafsluiter dient in de aanvoergasleiding gemonteerd zijn. E) Houdt u er rekening mee dat er voldoende gastoevoer beschikbaar is. In het bijzonder: Aardgas Aansluitdruk bij een ingeschakeld toestel is 25 mbar (tolerantie tussen 20 en 30 mbar). Butaan (gemengd) Het dient de aanbeveling om een drukregelaar in de buurt van de gastank te plaatsen om de gasdruk van 1,5 bar te reduceren en één in de buurt van de luchtverwarmer om nogmaals van 1,5 bar naar 30 mbar te reduceren. Propaan (schoon) Het dient de aanbeveling om een drukregelaar in de buurt van de gastank te plaatsen om de gasdruk van 1,5 bar te reduceren en één in de buurt van de luchtverwarmer om nogmaals van 1,5 bar naar 37 mbar te reduceren. OPMERKING Bij twijfel over de propaansoort dient men butaan aan te houden. F) Electrisch aansluiten volgens het aansluitschema (afbeelding 19), let op: de spanning dient 230V/50Hz 1ph te zijn. Voor deze actie dient men rekening te houden met hetvolgende: De voedingspanning dient gelijkt te zijn als op het typeplaatje De toevoerleiding dient 3x1½ mm 2 te zijn en een maximale diameter van 8,4mm De aardingskabel dient langer te zijn als de fasedraad, hierdoor zal, indien het toestel losschiet, de fase draad eerst losbreken en daarna de aarde. OPMERKING De elektrische veiligheid van het toestel is alleen gewaarborgd indien deze volgens de huidige normen is aangesloten. Gasleidingen mogen niet als aardleiding gebruikt worden. G) Het toestel dient d.m.v. een meerpolige schakelaar aangesloten te worden op het net. De schakelaar dient buiten de fase ook de nul te kunnen afschakelen. H) Het is verplicht om een ruimtethermostaat toe te passen. Voor aansluiting, zie afbeelding 19. Het verdient de aanbeveling om de voeler 1½ meter boven de vloer te monteren, beschermd voor luchtstromen, tegen directe straling en invloeden van warmtebronnen (lampen, warmeluchtstromingen, etc) en indien mogelijk niet tegen de buitenmuur, om de gemeten temperatuur niet te beïnvloeden. Hierdoor worden ongewenste in- en uitschakelingen voorkomen en een optimaal ruimtecomfort gewaarborgd. Serie F1 9

12 I) Als alternatief voor een ruimtethermostaat zijn diverse meet- en regelapparatuur leverbaar. J) Voor het hoogste rendement en het grootste comfort dient men op de volgende punten te letten: Het toestel dient in de omgeving van de werkplek aanwezig te zijn, voorkomen moet worden dat de mensen hinder ondervinden van de warme luchtstroom. De aanwezige obstakels te ontwijken Om een betere warmteverdeling te krijgen dient men bij de montage van meerdere toestellen met de luchtstroom rekening te houden (afbeelding 4) In sommige gevallen kan het noodzakelijk zijn om het toestel bij roldeuren te monteren om zodoende een warmteluchtgordijn te creëren. A = minimale afstand tot de wand Afb. 3 MONTAGE AFSTAND Afb F1 serie

13 AFMETING EN INSTALLATIE ROOKGASAFVOER EN LUCHTTOEVOER De unit heater type F1 kan als volgt geïnstalleerd worden: - Installatie type B23: hierbij wordt de verbrandingslucht uit de ruimte gehaald en de rookgas wordt middels een schoorsteen naar buiten geleid, deze kan zowel horizontaal als verticaal gemonteerd worden. Hierbij spreken we van een open systeem (afbeelding 6 en 7). - Installatie type C13 en C33: de luchttoevoer en de rookgasafvoer worden middels één gezamenlijke concentrische pijp horizontaal (C13, afb. 8 en 9) of verticaal (C33, afb. 10) toegepast. Hierbij spreken we over een gesloten systeem. - Installatie type C53: de luchttoevoer wordt middels een pijp in het toestel gevoerd, de rookgassen verlaten het toestel via een pijp in het dak (afb 11). - Installatie type C63: bij deze methode worden standaard pijpen en bochten toegepast. Er kunnen eventueel pijpen met een grotere diameter (>80mm) worden toegepast bij grotere lengten. Voor de berekening hiervan verwijzen wij u naar tabel 2. Om een juiste leidingberekening te maken dient het drukverlies van het toestel bekend te zijn. In tabel 3 zijn de toegestane drukverliezen van de luchttoevoer- en rookgasafvoerpijp genoteerd. Bij de berekening moet erop worden gelet dat de som van de weerstanden aan toevoerzijde en rookgasafvoerzijde hoger is dan het minimaal toelaatbare en lager is dan het maximaal toelaatbare drukverlies van de unit (zie tabel 2). De maximaal toe te passen pijplengten bij verschillende installaties zijn in tabel 4 weergegeven. OPMERKING Bij horizontale montage van de pijp dient men erop te letten dat deze onder afschot ligt, 2 à 3 cm per meter lengte, zodat er geen condensaat naar het toestel kan lopen. 2 à 3 cm per meter Afb. 5 HORIZONTALE MONTAGE OPMERKING Bij verticale pijpen dient men bij een lengte van meer dan 3 meter een T-stuk onder aan de pijp te monteren, zodat er geen condensaat naar het toestel kan lopen. Serie F1 11

14 BOVENAANZICHT ROOKGASSEN LUCHT Afb. 6 Afb. 7 INSTALLATIE B23 MET HORIZONTALE AANSLUITING INSTALLATIE B23 MET VERTICALE AANSLUITING Type TECHNISCHE GEGEVENS LUCHTTOEVOER/ROOKGASAFVOER SYSTEEM Rookgastemperatuur C Rookgashoeveelheid kg/h Aardgas CO 2 in rookgas % Propaan Max. toelaatbaar drukverlies (Pa) F ,2 19 F ,0 25 F ,6 30 9,2 10,7 F ,0 60 F ,5 80 F ,7 85 Tabel 2 Type TECHNISCHE GEGEVENS OP AANVRAAG LEVERBAAR LUCHTTOEVOER/ROOKGASAFVOER SYSTEEM Ø 80 EN Ø 100 MM Drukverlies accessoires Ø 80 Drukverlies accessoires Ø 100 Buis (Pa/m) Bocht 90 (Pa) Afvoer Lucht Afvoer Lucht Concentrisch (Pa) Wand (OSCR007) Dak (OSCR008) Afvoer Buis (Pa/m) Bocht 90 (Pa) Lucht Afvoer Lucht Coaxial (Pa) Dak (OKTC004) F1 21 0,9 0,5 1,0 1,0 1,7 2,1 0,2 0,2 0,5 0,5 1,2 F1 31 1,4 0,7 2,6 1,3 3,2 8,7 0,3 0,3 1,7 0,8 5,1 F1 41 2,0 1,0 4,2 1,8 4,9 N.M. 0,6 0,6 2,8 1,3 10,1 F1 51 2,3 1,6 6,5 3,5 N.M. N.M. 1,3 1,0 5,0 2,5 16,9 F1 61 3,5 2,4 9,9 5,7 N.M. N.M. 2,1 1,1 7,4 4,7 N.M. F ,4 14,8 11,0 N.M. N.M. 2,5 1,4 10,9 8,1 N.M. Tabel 3 N.M : INSTALLATIE NIET MOGELIJK 12 F1 serie

15 Type TECHNISCHE GEGEVENS OP AANVRAAG LEVERBAAR LUCHTTOEVOER / LUCHTAFVOER SYSTEEM 130 mm Drukverlies accessoires 130 Buis (Pa/m) Bocht 90 (Pa) Concentrisch (Pa) Afvoer Lucht Afvoer Lucht Dak (OKTC001) Wand (OKTC004) F1 51 0,8 0,2 2,8 1, F1 61 1,1 0,3 3,2 1, F1 81 1,4 0,5 4,2 1, Tabel 3A OPMERKING Ieder T-stuk moet gerekend worden als een lengte van 3,0 m iedere 45 o bocht moet gerekend worden als een lengte van 1,2 m MAX. TOELAATBARE BUISLENGTE BIJ VERSCHILLENDE TYPEN INSTALLATIES Installatietype B 23 C 13 C 33 C 53 Mod Pijp Ø 80 Geschei den pijp Ø 80 Concentrisch wand Ø 125 (OSCR007) Ø 180 (OKTC004) Ø 125 (OSCR008) Concentrisch dak Ø 150 (OSCR009) Ø 210 (OKTC001) Gescheiden pijp Ø 80 Horiz. Verti. Pijp Ø 80 Pijp Ø 130 Pijp Ø 80 Pijp Ø 100 Pijp Ø 130 Afvoer Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer Lucht/ Afvoer F N.D N.D F N.D N.D F N.D. N.M. 4+4 N.D F N.M N.M F N.M N.M F N.M N.M. N.M Tabel 4 N.M : INSTALLATIE NIET MOGELIJK N.D. INSTALLATIE NIET BESCHIKBAAR OPMERKING Alle concentrische pijpensets worden compleet met verbindingen geleverd. OPMERKING Indien uw installatie niet voldoet aan tabel 4 (bijvoorbeeld Type F1 61, installatietype C13 met toevoerluchtpijp Ø 80, 10m lengte, en rookgasafvoer pijp Ø 80 met 16m lengte) moet men vervolgens de weerstand van het totale leidingwerk (zie ondergenoemd voorbeeld) doorberekenen of dit toelaatbaar is. Bij toepassen van grote lengtes is het raadzaam contact op te nemen met uw toeleverancier. REKENVOORBEELD Een F41 toestel met de volgende luchttoevoer/rookgasafvoersysteem wordt toegepast. - 8 meter rookgasafvoer 80-2 bochten 90 o op rookgasafvoer - 8 meter luchtpijp 80 In de berekening dient het maximaal toelaatbare drukverlies van 30 Pa in acht genomen te worden (zie ook tabel 2). Serie F1 13

16 Aantal Drukverlies Rookgasafvoer Ø 80 8 x 2,0 Pa = 16,0 Pa + 90 o bocht 2 x 4,1 Pa = 8,2 Pa + Toevoerluchtpijp Ø 80 8 x 1,0 Pa = 8,0 Pa = Totaal drukverlies 32,2 Pa Het berekende totaal drukverlies is HOGER dan de maximaal toelaatbare (32,2 is hoger dan 30 Pa). Conclusie een installatie in deze uitvoering is NIET MOGELIJK. Met enige aanpassingen kan de installatie wel toegepast worden: - kortere lengte luchttoevoer/rookgasafvoersysteem - diameter vergroten van Ø 100 BOVENAANZICHT BOVENAANZICHT F ROOKGASSEN A Unit heater F1 D Pijp Ø 80 E Pijp Ø 80 F Concentrische pijp D E LUCHT A Afb. 8 Afb. 9 INSTALLATIE C13 MET GESCHEIDEN HORIZONTALE PIJPEN INSTALLATIE C13 MET HORIZONTALE CONCENTRISCHE PIJP Afb. 10 Afb. 11 INSTALLATIE MET VERTICALE CONCENTRISCHE PIJP INSTALLATIE MET HORIZONTALE LUCHTTOEVOER EN VERTICALE ROOKGASAFVOER 14 F1 serie

17 VOORKEUR ROOKGAS 2 TOEVOERLUCHT TOEGESTAAN NIET TOEPASSEN Afb. 12 POSITIE WINDBESCHERMKAP INSTALLEREN OP WANDCONSOLE Als toebehoren van de unit heater kan er (type afhankelijk) een wandconsole worden toegepast. Gaarne de maatvoering van afb. 13 in acht nemen. De unit wordt met 4 M10 moeren op de wandconsole gemonteerd. VOORAANZICHT ZIANZICHT Afb. 13 Type F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 A INSTALLATIE VAN HET BESTURINGSPAL OP DE VLOER De toestellen uit de serie ROBUR type F1 worden met een besturingspaneel geleverd, bestaande uit: zomer/winter schakelaar, reset-toets en storingslamp (afb. 23) Monteer het besturingspaneel op een geschikte plaats. De bekabeling (afb. 19) is overeenkomstig de markering van de bedrading en de klemmenstrook in het schakelschema, nr.1 tm 7. De aders 4 en 8 worden niet gebruikt. OPMERKING Het aansluiten mag alleen door een vakman uitgevoerd worden, koppel het toestel los van de voedingsspanning. De minimale kabeldoorsnede moet 1mm 2 bedragen. Voor de installatie van het besturingspaneel als volgt te werk gaan: - Bevestig het besturingspaneel; - Bedrading 8 x 1mm 2 van voorbestemde lengte gebruiken; - Koppel het toestel los van de voedingsspanning; - Bevestig de bedrading overeenkomstig met het schakelschema (zie afb. 19) aan de klemmen van de klemmenstrook; - Schakel de spanning in; Serie F1 15

18 - Schakel het apparaat in; - Controleer of het storingslampje (afb. 23) op het besturingspaneel gaat brander wanneer de gaskraan wordt dichtgedraaid; - Controleer of het storingslampje uitgaat en het toestel weer opstart wanneer de gaskraan wordt geopend en de reset-toets wordt ingedrukt; - Controleer of bij schakelaar A op de zomerstand de correcte zomerwerking wordt uitgevoerd (de brander gaat uit, alleen de ventilatoren blijven draaien). INSTELLEN VAN DE BRANDERDRUK Voor het correct functioneren moet de branderdruk overeenkomen met tabel 5, 6 en 7. De unit is vanaf de fabriek ingesteld op de aangegeven gassoort. In geval het noodzakelijk is om de instellingen te veranderen, dient u er op te letten dat: - Bij aardgas: de druk met de instelschroef A geregeld wordt (afb. 14); - Bij propaan of butaan: de instelschroef A dient compleet ingedraaid te worden, zodat de drukregelaar buiten werking gesteld wordt. De druk wordt door middel van twee zich in het leidingnet bevindende drukregelaars ingesteld (zie hoofdstuk 3 algemene instelgegevens van het apparaat pag. 7 punt 1). Om de branderdruk in te stellen dient met het type ventiel te verifiëren (afb. 14) en als volgt handelen: - Een manometer aan de druk uitgang van ventiel E aansluiten; - Na het verwijderen van de afsluitschroef apparaat inschakelen; - Drukregelschroef A zodanig instellen dat de juiste waarde bereikt wordt. Bij propaan / butaangas, de drukregelschroef A compleet indraaien en indien noodzakelijk met de tweede drukregelaar de druk instellen; - Manometer demonteren en de sluitschroef aandraaien; - Het apparaat enige malen in en uitschakelen en controleren of de druk stabiel blijft; - Indien gewenst kan de aanvangsdruk bij meetpunt B met een manometer gecontroleerd worden. OPMERKING Na de aangegeven instelling apparaat aan en uit schakelen en controleren of de branderdruk stabiel blijft. Eventueel naregelen; Na voorgeschreven instelling, instelschroef verzegelen; Na voorgeschreven instelling, instelschroef op dichtheid controleren. BRANDERDRUKTABEL VOOR UNITS MET AARDGAS G25 (VOORDRUK 25 mbar) Branderdruk Tabel 5 (mbar) (mmh 2 O) F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 8,0 6,0 7,7 8,0 9,8 7, BRANDERDRUKTABEL VOOR UNITS MET VLOEIBAAR GAS G30 (BUTAAN OF GASMENGSELS VOORDRUK 30 mbar) F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 Branderdruk (mbar) (mmh 2 O) 28, , , , , ,5 270 Tabel 6 BRANDERDRUKTABEL VOOR UNITS MET VLOEIBAAR GAS G31 (PROPAAN VOORDRUK 37 mbar) F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 Branderdruk Tabel 7 (mbar) (mmh 2 O) 36, , , , , , F1 serie

19 TABEL MIT INSTELGEGEVENS VOOR DE DRUK VAN DE BRANDER BY AARDGAS WOBBE INDEX F1 21 F1 21 CM Düsen Brenn. (mbar) Liter Düsen minute Brenn. (mbar) F1 31 Liter Düsen minute Brenn. (mbar) F1 41 F1 41 CM Liter Düsen minute Brenn. (mbar) F1 51 F1 61 Liter Düsen minute Brenn. (mbar) Liter Düsen minute Brenn. (mbar) F1 81 F1 81 CM Liter minute wobbe index kwh/m 3 15 C 1013 mbar wobbe index MJ/m 3 HUB kwh/m 3 HON kwh/m 3 GRUPPE LL GRUPPE E 11,7 81,8 8,8 109,1 11,2 131,7 11,7 171,5 14,2 217,4 11,1 273,5 9,54 34,36 4,7 5,4 11,2 76,9 8,4 102,6 10,8 123,8 11,2 161,2 13,6 204,4 10,6 257,1 9,75 35,10 5,0 5,8 10,9 72,6 8,1 96,8 10,4 116,8 10,9 152,0 13,2 192,8 10,3 242,6 9,90 35,64 5,3 6,1 10,1 68,7 7,6 91,6 9,7 110,6 10,1 143,9 12,3 182,5 9,6 229,6 10,25 36,90 5,6 6,5 9,6 66,3 7,2 88,4 9,3 106,8 9,6 138,9 11,7 176,2 9,2 221,7 10,50 37,80 5,8 6,7 9,2 63,1 6,9 84,1 8,9 101,5 9,2 132,1 11,2 167,5 8,7 210,8 10,75 38,70 6,1 7,1 8,8 60,1 6,6 80,1 8,5 96,7 8,8 125,9 10,7 159,7 8,4 200,9 11,00 39,60 6,4 7,4 8,3 57,4 6,2 76,5 8,0 92,4 8,3 120,3 10,1 152,5 7,9 191,9 11,30 40,68 6,7 7,7 8,0 55,7 6,0 74,3 7,7 89,7 8,0 116,8 9,7 148,1 7,6 186,3 11,53 41,52 6,9 8,0 7,8 54,2 5,9 72,2 7,5 87,2 7,8 113,5 9,5 143,9 7,4 181,1 11,65 41,94 7,1 8,3 7,5 52,0 5,6 69,3 7,2 83,7 7,5 108,9 9,1 138,1 7,1 173,7 11,90 42,84 7,4 8,6 7,2 50,6 5,4 67,5 6,9 81,5 7,2 106,0 8,7 134,5 6,8 169,2 12,15 43,74 7,6 8,9 Brenn. 5,40 8,00 8,50 9,90 11,10 13,00 13,6 48,7 12,0 64,9 12,4 78,4 10,3 102,0 10,7 129,4 9,0 162,7 12,40 44,64 7,9 9,2 13,0 45,8 11,5 61,1 11,9 73,7 9,9 95,9 10,3 121,7 8,7 153,1 12,65 45,54 8,4 9,9 12,5 44,7 11,1 59,6 11,5 72,0 9,5 93,7 9,9 118,8 8,4 149,5 12,90 46,44 8,6 10,1 11,9 43,7 10,5 58,3 10,9 70,4 9,0 91,6 9,4 116,1 7,9 146,1 13,25 47,70 8,8 10,3 11,4 42,3 10,1 56,4 10,5 68,0 8,7 88,6 9,0 112,3 7,6 141,3 13,50 48,60 9,1 10,6 11,0 40,9 9,8 54,6 10,1 65,9 8,4 85,7 8,7 108,7 7,4 136,8 13,75 49,50 9, ,6 40,1 9,4 53,4 9,7 64,5 8,1 83,9 8,4 106,5 7,1 133,9 14,00 50,40 9,6 11,2 10,5 39,7 9,3 52,9 9,6 63,8 8,0 83,1 8,3 105,4 7,0 132,5 14,09 50,72 9,7 11,3 10,3 38,9 9,1 51,8 9,4 62,5 7,8 81,4 8,1 103,2 6,8 129,9 14,25 51,30 9,9 11,6 9,9 38,1 8,8 50,8 9,1 61,3 7,6 79,8 7,8 101,2 6,6 127,3 14,50 52,20 10,1 11,8 9,6 37,0 8,5 49,3 8,8 59,5 7,3 77,5 7,6 98,3 6,4 123,6 14,75 53,10 10,4 12,1 9,3 36,0 8,2 47,9 8,5 57,9 7,1 75,3 7,3 95,5 6,2 120,2 15,00 54,00 10,7 12,5 9,0 35,3 8,0 47,0 8,2 56,8 6,9 73,9 7,1 93,8 6,0 118,0 15,21 54,76 10,9 12,7 Brenn. 4,40 5,40 6,10 8,00 9,00 11, Serie F1 17

20 VENTIEL SIT 830 TANDEM B A E A) drukregel instelschroef (brander) bij BM762 schroefkop verwijderen B) meetpunt ingangsdruk E) Meetpunt uitgangsdruk B HONEYWELL VK 4125A B A Afb. 14 E B E A HONEYWELL VK VENTIEL BM 762 E A OMSCHAKELEN GASSOORT OPMERKING Dit dient door bevoegd personeel te gebeuren. Niet juist verrichte arbeid kan tot gaslekkage leiden. Alle aansluitingen moeten met een daarvoor bestemd middel worden afgedicht. Als de voorhanden zijnde gassoort niet omschreven is op het toestel, dan dient het toestel omgeschakeld te worden naar de juiste gassoort. Men dient dan als volgt te werk te gaan: A) Unit spanningsvrij maken B) Zie afbeelding 15. Men dient de zeskantschroef los te draaien. De O-ring niet beschadigen of kwijtraken. 18 F1 serie

21 Afb. 15 Afb. 16 C) De 4 schroeven waarmee de gasaansluiting aan het ventiel vastzit losdraaien echter niet verwijderen (afb. 16). D) Gasaansluiting verschuiven en nozzle uitnemen (afb. 17). O-RING E) O-ring van de nozzle verwijderen en op de nieuwe nozzle monteren. F) Nieuwe nozzle monteren. G) Gasaansluiting vastzetten gelijktijdig controleren of NOZZLE beide pakkingen goed zitten. De moer met een draaimoment van 62 ±2Nm vastdraaien; schroeven op het gasventiel vastdraaien H) Branderdruk voor de nieuwe gassoort inregelen, zie vorige paragraaf I) Apparaat inschakelen en alle aansluitingen op dichtheid controleren met zeepsop/lekspray J) Typeplaat aanpassen conform de gassoort Afb. 17 AARDGAS EN PROPAAN/BUTAAN NOZZLEGEGEVENS Aardgas groep LL Bestelnummer Propaan/butaan Bestelnummer Tabel 8 (mm) (mm) F1 21 F1 31 F1 41 F1 51 F1 61 F1 81 5, , , , , , , , , , , , Serie F1 19

22 ELEKTRISCH SCHEMA Afb. 18 ELEKTRISCH SCHEMA VAN DE F1 SERIE (ZIE LEGENDA VAN FIGUUR 18) 20 F1 serie

23 REGELSCHEMA Afb. 19 BSRB Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving M9 Zekering 5x20 6.3A F S Ventilatormotor M2 Ventilatorthermostaat TR Ontstekingstrafo CV Ventilatorcondensator (2 stuks voor F1 61/81) RP7 Ontstekingselektrode (2 stuks) V Ventilatormotor (2 stuks voor F1 61/81) RP8 Controle-elektrode Z1 Schakelaar zomer/winter Q1 Gas elektroventiel Z9 Ruimtethermostaat (optioneel) L Fase M1 Maximaalthermostaat N Nul M4 Vlamcontrole GND Aarde L1 Storingslamp NP Drukbewaking P1 Reset-toest CS BSRB Ventilator toerenregelaar Condensator ventilator (alleen voor F1 21/31/41) Serie F1 21

24 AANSLUITSCHEMA VOOR MEERDERE UNITS Unit 1 Unit 2 Unit 3 P Regelaar TA Ruimtethermostaat RL1-2-3 Relais AARDE Afb. 20 INSTALLATIESCHEMA VOOR MEERDERE UNITS MET REGELAAR EN MEERDERE RUIMTETHERMOSTATEN Unit 1 Unit 2 Unit 3 P Regelaar TA Ruimtethermostaat RL1-2-3 Relais AARDE Afb. 21 INSTALLATIESCHEMA VOOR MEERDERE UNITS MET REGELAAR EN ÉÉN RUIMTETHERMOSTAAT (MET MEERDERE RELAIS) 22 F1 serie

25 Unit 1 Unit 2 Unit 3 P TA RL Regelaar Ruimtethermostaat Relais AARDE Afb. 22 INSTALLATIESCHEMA VOOR MEERDERE UNITS MET REGELAAR EN ÉÉN RUIMTETHERMOSTAAT (MET ÉÉN RELAIS) Serie F1 23

26 HOOFDSTUK 4: BEDIENINGSVOORSCHRIFTEN IN- EN UITSCHAKELEN VAN DE UNIT OPMERKING De inbedrijfstelling mag alleen worden uitgevoerd door bevoegd personeel. Voor het inbedrijfstellen dienen de volgende punten gecontroleerd te worden: Voorzieningen conform typeplaat; Benodigde druk en capaciteit van de luchtverwarmer conform typeplaat; Rookgasafvoer op correcte wijze geïnstalleerd; Voldoen de toevoerlucht en de rookgasafvoer aan de geldende normen. WINTER 1. De ruimtethermostaat op maximale temperatuur vraag instellen; 2. Controleren of de gaskraan geopend is; 3. Spanning inschakelen; 4. Zomer/winter schakelaar op winterstand zetten (zie afb. 23); 5. Na voorspoelen (ca. 40 seconden), opent het gasventiel en wordt de brander ontstoken; 6. Indien de vlam aanwezig is houdt de regeleenheid het ventiel geopend; 7. Als dit niet het geval is, wordt de unit uitgeschakeld en brandt storingslamp C op reset-toets B (afb. 23); 8. Bij situatie, zoals beschreven bij punt 7, reset-toets B indrukken; 9. Als de brander in bedrijf is, dan ruimtethermostaat op gewenste temperatuur instellen. OPMERKING Indien de unit langere tijd buiten gebruik is geweest, dan kan het mogelijk zijn dat bij het eerste inschakelen, door lucht in het leidingwerk, bovengenoemde stappen doorlopen moeten worden. A: Zomer/winter schakelaar: Winterstand = de unit verwarmt Zomerstand = de unit ventileert B: Reset-toets C: Storingslamp Afb. 23 HANDBEDIENING UITSCHAKELEN - De ruimtethermostaat op minimale waarde instellen, de brander wordt uitgeschakeld en de ventilatoren lopen door tot de unit afgekoeld is. 24 F1 serie

27 OPMERKING Indien de unit langere tijd buiten gebruikt wordt gesteld, wordt aanbevolen de gaskraan af te sluiten en de spanning van de unit te halen. OPMERKING In geen geval de unit afschakelen door stroomonderbreking. De ventilatoren vallen dan stil waardoor er beschadiging kan optreden en de maximaal temperatuur beveiliging aanspreekt. Deze moet dan weer met de hand gereset worden. ZOMER - Gaskraan sluiten en vaststellen of er spanning op de unit blijft staan. - Zomerstand inschakelen; in deze situatie start het ventileren. UITSCHAKELEN - Unit uitschakelen en wachten tot de ventilatoren stilstaan. - Gaskraan sluiten. - Als men geen gebruik wil maken van de ventilatie-functie, spanning van de unit afhalen. ONTGRENDELEN VAN DE MAXIMAALTHERMOSTAAT In geval van oververhitting schakelt de maximaalthermostaat de brander uit. Het ontgrendelen moet handmatig gebeuren aan de achterzijde van de unit. Beschermkap demonteren, knop indrukken (zie afb. 24), vervolgens beschermkap weer monteren. Ontgrendelen maximaalthermostaat Afb. 24 OPMERKING Het aanspreken van de maximaalthermostaat is altijd een foutmelding. Bij herhaling moet men de servicedienst bellen. Serie F1 25

28 HOOFDSTUK 5: ONDERHOUD EN BEDIENING BELANGRIJK Indien de unit langere tijd buiten gebruikt wordt gesteld, wordt aanbevolen de gaskraan af te sluiten en de spanning van de unit te halen. REINIGEN EN DEMONTEREN VAN DE BRANDER De brander is in de F1 heater unit gemonteerd en kan gedemonteerd worden: deze constructie is opmerkelijk voor het reinigen van de brander. LET OP Het schoonmaken van de brander dient te gebeuren door gekwalificeerd personeel. Onjuist of verkeerd monteren van de gasleiding kan tot gevaarlijke sitiuaties leiden, zoals gaslekkages. Om de brander schoon te maken dienen de volgende punten te worden gevolgd: 1. Schakel de voedingspanning uit en draai de gastoevoer dicht; 2. Open het zijpaneel van de heater; 3. Draai de zeshoekige moer, welke de gaspijp met de unit verbindt, los(zie afb. 15); 4. Haal de gaspijp weg en verwijder de gasnozzle (zie afb. 17); 5. Draai 4 moeren los, waarmee de ventilator is bevestigd; 6. Verwijder de afbuiginrichting en pakking; 7. Draai 4 schroeven los welke de brander vasthouden en indien deze los is kunnen de schroeven geheel verwijderd worden; 8. Schuif een pijp in de brander (LET OP: verdraai de branderpositie niet en beschadig de afbuiginrichtingen in de brander ook niet) en gebruik de pijp om de brander eenvoudig los te nemen; 9. Blaas de brander schoon met hoge druk; 10. Monteer de brander weer (OPM.: de sleuf in de brander dient aan de bovenzijde te zitten); 11. Draai eerst de onderste schroeven erin en daarna de bovenste. Kruislings aandraaien; 12. Monteer het membraan en de pakking; 13. Draai de 4 schroeven van de ventilator weer vast; 14. Monteer de nozzle en pakking in de nozzlehouder; 15. Draai de zeskantige moer wederom voorzichtig vast.; Deze procedure dient eens in de 2/3 jaar uitgevoerd te worden bij normale bedrijfscondities, anders één keer per jaar indien er veel vervuilde verbrandingslucht aanwezig is (bijv.: B-type heater unit in de buurt van een lasproces). EVENTUELE STORINGEN Na constatering van een storing, dient men eerst de volgende punten te controleren: A) Voedingspanning aanwezig: 230V ± 10% 50 Hz, en aarde op juiste wijze aangesloten; B) Gastoevoer; C) Benodigde gasdruk. Bij een te lage gasdruk werkt het toestel gebrekkig. Mogelijke oorzaken zijn: Bij aardgas: Defecte gasmeter Te grote lengte en/of aantal bochten in verhouding tot de pijpdiameter Bij propaan Valt het toestel na uitschakeling direct weer inschakelen in storing. In dit geval is er een te lage gasdruk. Mogelijk drukregelaar defect. 26 F1 serie

29 Kan de gewenste druk niet bereikt worden, op grond van te weinig capaciteit op de drukregelaar op de tank, bijvoorbeeld te grote afstand en/of te veel bochten in verhouding tot de pijpdiameter. Na deze controle kan men beginnen met het zoeken naar de oorzaak van het probleem bij het toestel. BELANGRIJK Voordat het toestel wordt geopend, dient het volledig spanningsloos gemaakt te worden. EVENTUELE STORINGEN MET HUN OORZAAK Bevoegd personeel van de service dienst inschakelen. SITUATIE 1: HET TOESTEL VALT DIRECT IN STORING A) De ontstekingselektroden zijn defect of onjuist geplaatst B) De ionisatie elektrode is defect of onjuist geplaatst of maakt sluiting met massa C) Defecte ontsteekinrichting of onjuist bedraad D) Defect gasventiel of onjuiste bedrading E) Onvoldoende aarding F) Lucht in leidingsysteem G) Verkeerde branderdrukinstelling SITUATIE 2: HET TOESTEL GAAT TIJDENS BEDRIJF IN STORING A) De gastoevoer is onderbroken; de besturing herhaalt de ontsteking en sluit aansluitend het gasventiel. Het toestel gaat op storing. B) De voedingspanning is onderbroken; waarop de maximaalthermostaat (M1) aanspreekt en het toestel in storing zet. Indien er weer voldoende spanning aanwezig is, dient men de maximaalthermostaat handmatig te resetten. Men dient de kap van de thermostaat af te halen en de resetknop onder deze kap in te drukken (zie afbeelding 21). C) De ionisatiepen heeft massa-sluiting of de aansluiting is onderbroken. D) Het gasventiel opent zich niet door een defect of een defecte aansluitingen. SITUATIE 3: DE MAXIMAALTHERMOSTAAT (M1) SCHAKELT DE BRANDER UIT A) De luchtverwarmer is oververhit; werking van de ventilator controleren, evenals de gasdruk en nozzles. B) De luchtverwarmer wordt oververhit op grond van vervuiling bijvoorbeeld verstopping van de opening. Schoonmaken van de openingen van de luchtverwarmer. Thermostaat handmatig, d.m.v. de drukknop resetten (afb. 21). SITUATIE 4: DE BRANDER SCHAKELT NIET IN ONDANKS DE DALENDE RUIMTETEMPERATUUR A) Werking van de ruimtethermostaat controleren, evenals de aansluitingen. B) Instelling controleren en er zeker van zijn dat deze goed is ingesteld. SITUATIE 5: DE ROOKGASVENTILATOR START NIET A) Werking van de ruimtethermostaat controleren evenals zijn aansluitingen. B) Aansluiting van de ventilator controleren. C) Beveiliging controleren. D) Controleren of de maximaalthermostaat niet vergrendeld is. Serie F1 27

30 SITUATIE 6: DE ROOKGASVENTILATOR START, ECHTER HET TOESTEL ONTSTEEKT NIET A) De schoorsteen is verstopt of te lang. B) De elektrische of drukzijdige aansluitingen van de drukschakelaar zijn defect. C) De ontsteekinrichting treedt niet in werking, deze eventueel vervangen. D) Drukschakelaar inregelen of eventueel vervangen. 28 F1 serie

31 Hoofdschakelaar uitzetten De unit start weer om te verwarmen of te ventileren Zekering testen. Defect? Zekering vervangen Installateur informeren Gaskraan openen en hoofdschakelaar paraat zetten Spanning en polariteit controleren Spanning is 220V/50Hz Aansluitingen zijn correct Fase/nul wisselen Gasdruk in stilstand en tijdens bedrijf controleren Is er voldoende druk aanwezig? Drukinstelling veranderen Staat de zomer/winterschakelaar op winter? Schakelaar omzetten naar winterstand Is het toestel met een klokthermostaat uitgerust De klokthermostaat vraagt warmte Klokthermostaat op hogere temperatuur instellen Ruimtethermostaat op maximale temperatuur instellen Defecte thermostaat vervangen en ventilator controleren Thermostaat inregelen Start de ventilator? Defecte thermostaat vervangen en ventilator opnieuw controleren Is er sprake van overhitting? Oorzaak vaststellen, ventilator defect, te veel gas, etc. Is er spanning aanwezig? Ruimtethermostaat controleren, sluit het contact? Maximaalthermostaat controleren, is het contact open? Defecte drukschakelaar vervangen Installatie controleren: 1 Pijplengte 2 Verstoppingen 3 Vervangen van de silliconenslang van de drukschakelaar eventueel drukschakelaar vervangen. Veiligheidsthermostaat controleren, is het contact open? Drukschakelaar controleren. Is deze verstopt? ZIE VOLGENDE PAGINA Condensator van ventilator vervangen. Heeft dit geen effect, dan ventilator vervangen. Serie F1 29

32 Ontsteekelektroden vervangen Zekering vervangen Na 30sec begint de voorontsteking Ontsteekelektroden en aansluitingen controleren. Klopt de positie sluiting massa De zekering van de ontsteekinrichting is defect Ontsteekinrichting vervangen Ontsteekinrichting instellen Ionisatie-elektroden vervangen Indien nodig fase/nul omwisselen De brander ontsteekt, maar valt direct in storing Fase nul correct? Ontsteekelektroden controleren. Is de positie juist? Klopt de positie, sluiting massa Ontsteekinrichting vervangen Ontsteekinrichting instellen Oorzaak vaststellen gastoevoer Magneetventiel vervangen De brander ontsteekt, gas aanwezig? Is er gas aanwezig? Is er voedingspanning naar gasventiel aanwezig? Ventiel controleren Ontsteekinrichting vervangen Thermostaat vervangen Na enige minuten start de ventilator Ventilatorthermostaat controleren. Is deze defect? Condensator vervangen. Heeft dit geen effect, dan ventilatormotor Unit werkt 30 F1 serie

33 Door het steeds verbeteren en verder ontwikkelen, behoudt ROBUR S.p.A. zich het recht voor deze installatie en bediendingsvoorschriften zonder vooraankondiging te wijzigen. Robur S.p.A. Via Parigi, 4/ Verdellino/Zingonia (BG) Italy T F robur@robur.it Serie F1 31

34 Robur is dedicated to dynamic progression in research, devepment and promotion of safe, environmentally-friendly, energy-efficiency products, through the commitment and caring of its employees and partners. Revision: H Code:D-LBR205 14MEDSDC003 05/02/2014 Robur Mission Robur Spa advanced heating and cooling technologies Via Parigi 4/ Verdellino/Zingonia (Bg) Italy T F export@robur.it