Zacht En Koolstofstaal

Transcriptie

1 We Helpen Fabrikanten Over De Hele Wereld Duurzamer En Gestroomlijnder Produceren Zacht En Koolstofstaal FOIL, STRIP, ROL EN DRAAD Laag Koolstofstaal Veerstaal Snelle Levertijden Lage breedte/ dikteverhouding 3:1 uniek in de industrie (normaal minimum is 8:1) UITGEBREID ASSORTIMENT METALEN Meer Dan 75 Jaar Ervaring FM 02114

2 Zacht en Koolstofstaal Normaal koolstofstaalstrip wordt gebruikt in zeer uiteenlopende toepassingen, omdat dit materiaal met name kan worden aangepast aan goedkopere metaalvormingstechnieken, zoals persen. Deze materialen zijn goed inzetbaar in productieprocessen en beschikken over voldoende sterkte en uitstekende afwerkingskenmerken voor een goede oppervlakteafwerking op het eindproduct. Knight Group heeft een aanbod van koolstofstalen die breed kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: Laag Koolstofstaal Veerstaal Veerstalen zijn beschikbaar in gegloeide staat voor verharding na vorming of in de geharde en verharde staat. Laag Koolstofstaal De hardheid of verharding van koudgewalste zachte staalstrips wordt bepaald door de analyse, de hoeveelheid koudwalsing of door een laatste gloeiproces. Deze zijn geselecteerd om de optimale mechanische eigenschappen te behalen voor de vorming, of het nu gaat om dieptrekken, vormen of vlak knippen. Skin passed is een zeer lichte walsreductie na het gloeiproces waarmee de vorming van vervormingsbanden, rekspanningen genoemd, worden voorkomen. Deze kunnen het oppervlak van het gevormde voorwerp onbruikbaar maken. Zacht Staal kan niet worden verhard, behalve door koude bewerking, omdat het koolstofgehalte te laag is voor een intensieve reactie door warmtebehandeling. Het oppervlak kan echter wel worden gehard. Koolstofrijk Staal Koolstofstaal vervaardigd uit walsblank wordt vaak gebruikt in de gegloeide toestand voor het vormen van componenten, die vervolgens in een reeks met warmte worden behandeld om ze te verharden en veerkenmerken te verbeteren. Voor het behoud van een goede oppervlaktoestand, moet warmtebehandeling worden uitgevoerd in een gecontroleerde atmosfeeroven op de juiste temperatuur voor de structuur (zie tabel) en met olie geblust voor een maximale hardheid. Verharding moet vervolgens worden uitgevoerd om de kracht/hardheid van het materiaal te verminderen en de taaiheid en ductility te verbeteren. Temperaturen in het bereik van C moeten worden toegepast om de uiteindelijke hardheid te verkrijgen. Austempering wordt ook vaak uitgevoerd door quenching in een gesmolten zoutbad op een temperatuur tussen 350 en 450 C. Onze verkoop- en technische teams kunnen u op verzoek adviseren over warmtebehandeling voor uw specifieke toepassing. Gehard verenstaal is met warmte behandeld in stripvorm in de fabriek voordat deze aan de klant wordt geleverd. Voor veel toepassingen is niet nodig intensief te buigen en vervormen. Het is vaak gunstig om geharde strip te gebruiken. De belangrijkste voordelen zijn: Geen risico op vervorming Uniformiteit van oppervlakteafwerking Constante mechanische eigenschappen Deze factoren zorgen vaak voor lagere verwerkingskosten en een hoogwaardiger product. Spanningsarm Na aanzienlijke vervorming vereist gehard verenstaal een lage temperatuur ( C) met een spanningsarme bewerking om de componenten in vorm te brengen. Hiermee wordt een gekleurde oxide-afwerking verkregen, variërend van Brons tot blauw, die de corrosiebestendigheid iets verbetert.

3 ZACHT EN KOOLSTOFSTAAL TYPE HASPELS DRAAD Dikte (mm) Breedte (mm) Rond Profieldraad LAAG KOOLSTOFSTAAL Gegloeid Cold Worked mm dia Tot 45 mm2 area GEGLOEID KOOLSTOFRIJK STAAL Gegloeid Cold Worked mm dia Tot 45 mm2 area GEHARD KOOLSTOFRIJK STAAL Gegloeid mm dia Tot 45 mm2 area Andere breedtes kunnen op verzoek beschikbaar worden gemaakt. UITERLIJK EN AFWERKING Symbool Karakteristieken Toepassingen MA Helder, metallic schoon oppervlak, putjes, kleine defecten en krassen zijn toegestaan. Alle diktes en behandelingscondities. Oppervlakteafwerking FRR, RM, RL 2) MB Helder, metallic schoon oppervlak, putjes en krassen zijn toegestaan zolang het gelijkmatig gladde uiterlijk niet wezenlijk is aangetast wanneer het met het blote oog wordt bekeken. Diktes =< 2,0 mm in alle condities behalve A (gegloeid) RM, RL 2) MC Helder, metallic schoon oppervlak, putjes, groeven en krassen zijn toegestaan zolang het gelijkmatige uiterlijk van het spiegelende oppervlak niet is aangetast. Diktes =<1,0 mm onder alle condities behalve A (gegloeid). SRN 2) RR = ruw, RM = mat, RL = glad, RN = spiegel 2) Deze codeletters hoeven in de benaming niet te worden gegeven.

4 Cold Rolled Laag Koolstofstaal LAAG KOOLSTOFSTAAL EIGENSCHAPPEN NAAM BENAMING NUMMER VROEGERE BRITISH STANDARD GRADE VERHARDING BESCHIKBAAR KARAKTERISTIEKEN OPPERVLAKTE-AFWERKING DCO6 - Skin passed Extra diepe trekkwaliteit, niet verouderend. Zeer-diepgetrokken onderdelen, automotive en elektrische onderdelen DCO5 CS1 Extra diepe trekkwaliteit, niet verouderend DCO4 CS2 Dieptrekkwaliteit, niet verouderend Gevormd met dieptrekken en strekken Gegloeid en skin passed DCO3 CS3 Trekkwaliteit, niet verouderend Ondiep getrokken en strekgevormd DCO1 CS4 Vorming en buiging. Persgevormde en gebogen onderdelen DCO1 CS4 Temperatuurgerold C290/ C340/ C390/ C440 Vorming en buiging. Persgevormde en gebogen onderdelen Hardgerold C490/ C590/ C690 Blanking. Vlakke onderdelen, tussenlegringen, veerringen BENAMING VROEGERE BRITISH STANDARD GRADE LAAG KOOLSTOFSTAAL KARAKTERISTIEKEN TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING % MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN NAAM NUMMER C P S Mn Ti Garantieperiode Leveringsvoorwaarden Symbool Re N/mm2 Rm N/mm2 Langwerpig % min A80 Hardheid HV Gegloeid A max Koud Gerold LC 280 max max Verhard C C min DC CS maanden C min C min C min C min C min 690 min min - Gegloeid A max Koud Gerold LC 240 max max Verhard C DC CS3, CS maanden C min C min C min C min C min 590 min min - Gegloeid A max Koud Gerold LC 210 max max C C min DC maanden C min Verhard C min C min C min 590 min DC maanden Koud Gerold LC 180 max max DC months Koud Gerold LC 80 max

5 Koolstofrijk Verenstaal NAAM BENAMING NUMMER KOOLSTOFRIJK VERENSTAAL EIGENSCHAPPEN VERHARDING KARAKTERISTIEKEN OPPERVLAKTE-AFWERKING C55S C60S C67S C75S C85S C90S C100S C125S 48Si7 56Si7 51CrV4 80CrV2 75Ni8 125Cr2 102Cr Gegloeid En Koud Gerold Verhard Persvorming en verhardbare platen Platte of zeer eenvoudige vormen Hoge weerstand tegen metaalmoeheid en slijtage Veren en onderdelen met grote kracht Bijvoorbeeld borgringen en koppelingsplaten voor auto s Slijtagebestendige onderdelen, messen, zaagbladen Platte veren, borgringen, koppelingsplaten voor auto s Hoogwaardige veren, machinemesbladen, rakels BENAMING KOOLSTOFRIJK VERENSTAAL EIGENSCHAPPEN TYPISCHE CHEMISCHE SAMENSTELLING % Hardheid voor Delivery Status(Referentie waarden) NAAM NUMMER C Si Mn P max S max Cr Mo max V max Ni Gegloeid (+A) of gegloeid en koud gerold (+LC) Rockwell B -schaal Geblust en verhard (+QT) Rockwell C - schaal C55S max max 90 max C60S max max 91 max C67S max max 92 max C75S max max 93 max C85S max max 94 max C90S max max 94 max C100S max max 95 max C125S max max 97 max Si max max 95 max Si max max 96 max CrV max max 94 max CrV max 95 max Ni < max Cr max 97 max Cr max 97 max De hierin verstrekte informatie wordt in goed vertrouwen gegeven en is gebaseerd op huidige kennis en ervaring. Echter wordt door de Knight Group en haar dochterondernemingen geen aansprakelijkheid geaccepteerd met betrekking tot enige handeling door een derde partij uitgevoerd, vertrouwend op die informatie. Enig advies dat door de Onderneming aan enige derde partij wordt verstrekt, is alleen bestemd voor assistentie aan die derde partij en zonder enige aansprakelijkheid van de zijde van de Onderneming. Enig contract tussen de Onderneming en een klant zal onderworpen zijn aan de Verkoopvoorwaarden van de Onderneming. De omvang van de verplichtingen van de Onderneming ten opzichte van een klant wordt duidelijk uiteen gezet in deze Voorwaarden, waarvan een kopie op verzoek verkrijgbaar is en welke ook op onze website kunnen worden gevonden.

6 Verwerking Uw Materiaal Op Uw Manier De Knight Group is marktleider op het gebied van toelevering en verwerking van strips, rollen en draden, waarbij consistent de verwachtingen van kwaliteit, service en prestaties worden overtroffen. Met een aantal accreditaties, waaronder ISO 9001 en AS 9120, zijn we de voorkeursleverancier van fabrikanten over de hele wereld, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en gestroomlijnde productie kernwaarden zijn. De meeste fabrikanten hebben te maken met een toenemende vraag naar goederen die steeds sneller en met steeds lagere marges moeten worden geleverd. Door te kiezen voor de verwerking die op uw specifieke behoeften aansluit, kan uw materiaal worden voorbereid en geleverd in de exacte grootte, lengte en afwerking die u nodig hebt. Dit bespaart u enorm op productietijd en kosten. We bieden een uitgebreid prijsbereik en de flexibiliteit alleen de services te kiezen die u nodig hebt. Zo beschikt u over maximale veelzijdigheid tegen minimale kosten. We hebben goed geïnvesteerd in onze aangepaste machines en opleiding van ons bedieningsteam, zodat we een uitgebreide reeks service kunnen aanbieden als aanvulling op onze uitgebreide voorraad. 8 In De Lengte Gesneden Lijnen 5 Randafwerkingslijnen 27 Recoiling Lines 26 Snijlijnen 5 Kruislingse Wikkellijnen Superieure breedte/ dikteverhouding van 3:1 vergeleken met de industriestandaard van 8:1 Ultrafijne Toleranties Breedte +/ mm (0.001 ) Dikte mm tot 6.5mm ( to 0.26 ) Breedte mm to 1100mm (0.025 to 43 )

7 VERPAKKINGSOPLOSSINGEN OP MAAT Als u aangepaste materiaalformaten en verwerkingsopties nodig hebt, dan is aangepaste verpakking een logische behoefte. Dankzij onze eigen verpakkingsontwerpers, kunnen we aangepaste verpakkingsoplossingen aanbieden die uw materiaal beschermen tijdens het vervoer. Welke verwerkings- en afwerkingsopties u ook hebt gekozen; uw producten worden zorgvuldig verpakt en worden veilig en gebruiksklaar bij u bezorgd U kunt het stripmateriaal ontvangen als platte haspels, kruislings gewikkelde haspels, platte onbewerkte platen en platen. Kabels kunnen worden geleverd op lengte gesneden, op haspels, vormers of spoelen; aansluitend op uw specifieke behoeften. KIES EEN VAN ONZE VERTROUWDE PARTNERS OF UW EIGEN VOORKEURSTRANSPORTEUR We geloven stellig dat al onze klanten hun materiaal op hun eigen manier zouden moeten kunnen ontvangen. Dank zij ons wereldwijde netwerk van vrachttransporteurs kunt u kiezen uit lucht-, land- of zeetransport zodat u uw materiaal kunt ontvangen waar u wilt, wanneer u wilt. Er is ook een mogelijkheid om uw eigen ophaling vanaf onze vestiging in Birmingham & Mechelen te regelen, hetgeen via ons verkoopteam kan worden georganiseerd

8 Precision Metals EU Industriezone Mechelen-Noord (D) Omega Business Park Wayenborgstraat Mechelen Belgium Telephone: +32 (0) Fax: +32 (0) Knight Strip Metals Ltd Sales, Processing & Warehouse Saltley Business Park Cumbria Way, Saltley Birmingham B8 1BH United Kingdom Telephone: +44 (0) Fax: +44 (0) Sales Knight Group Head Office Linkside, Summit Road Cranborne Industrial Estate Potters Bar, Hertfordshire EN6 3JL United Kingdom Main Office : +44(0) Fax: +44(0) info@knight-group.co.uk Visit our websites: Main: Offcuts: De hierin verstrekte informatie wordt in goed vertrouwen gegeven en is gebaseerd op huidige kennis en ervaring. Echter wordt door de Knight Group en haar dochterondernemingen geen aansprakelijkheid geaccepteerd met betrekking tot enige handeling door een derde partij uitgevoerd, vertrouwend op die informatie. Enig advies dat door de Onderneming aan enige derde partij wordt verstrekt, is alleen bestemd voor assistentie aan die derde partij en zonder enige aansprakelijkheid van de zijde van de Onderneming. Enig contract tussen de Onderneming en een klant zal onderworpen zijn aan de Verkoopvoorwaarden van de Onderneming. De omvang van de verplichtingen van de Onderneming ten opzichte van een klant wordt duidelijk uiteen gezet in deze Voorwaarden, waarvan een kopie op verzoek verkrijgbaar is en welke ook op onze website kunnen worden gevonden. KNIGHT GROUP PMQR07 Dutch, Issue 2 6th July, 2017