Elcometer 204. Ultrasone Wanddiktemeter voor Staal. Handleiding

Transcriptie

1 Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter voor Staal Handleiding

2 Dit product stemt overeen met de elektromagnetische. Volgens CISPR 11 behoort dit product tot Groep 1, Klasse A, ISM apparatuur.groep 1 ISM product: Een product waarin RF-energie alleen voor interne functies wordt gegenereerd en/of gebruikt. Klasse A producten kunnen overal worden gebruikt, behalve in woonhuizen en gebouwen die rechtstreeks zijn aangesloten op het laagspanningsnet, waarmee gebouwen worden voorzien van stroom voor huishoudelijke doeleinden. is een geregistreerd handelsmerk van Elcometer Limited. Alle andere handelsmerken worden als erkend beschouwd. Een veiligheidsblad voor de lijm die bij de Elcometer 204 wordt geleverd en als accessoire beschikbaar is, kan worden gedowoad van onze website: Elcometer Ultrasonic Couplant Material Safety Data Sheet: Elcometer Ultrasonic Couplant (Hoge Temperatuur) Material Safety Data Sheet: Copyright Elcometer Limited Alle rechten voorbehouden, in het bijzonder het recht op kopiëren, uitbreiden en vertalen. Dit document mag onder geen beding in welke hoedanigheid dan ook zonder de voorafgaande, schriftelijke toestemming van Elcometer Limited gereproduceerd of door gebruik van elektronische, mechanische, magnetische, optische, handmatige of andere systemen bewaart, verwerkt, gekopieerd of uitgebreid worden. Doc.Nr. TMA Uitgave 05(Based on TMA-0410 Issue 7) Tekst met voorblad nr.:

3 INHOUD Deel Pagina 1 Uw Meter, ieiding Om te Beginnen Meten Nulpunt instelling (probe zero) Calibratie Opslag Onderhoud Verwante Uitrusting Technische Gegevens Onderdelen Waarborg Transducenten Oppervlakte Toestand en Voorbereiding Opmerkingen Bij Bepaalde Toepassingen

4 Dank U voor de aankoop van deze Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter. Welkom bij Elcometer. Elcometer is een wereldleider op het vlak van het ontwerp, productie en levering van coating inspectie apparatuur. Onze producten bestrijken alle aspecten van de coating inspectie: van de ontwikkeling tot de toepassing en de inspectie na aanwending. De Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeters zijn wereldklasse producten. De aanschaf van deze meter geeft U de toegang tot het wereldwijde service- en ondersteuningnetwerk van Elcometer. Voor meer informatie verwijzen wij naar onze website 1 UW METER, INLEIDING De Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter voor staal is een draagbaar instrumenten waarmee U snel en nauwkeurig de wanddikte van staal kan meten. Uw meter kan de wanddikte van materialen meten zoals staal plaat met een nauwkeurigheid tot ± 0.01 mm (± 0.001"). Het belangrijkste voordeel van ultrasone meting tegenover de traditionele methodes is dat ze kan worden uitgevoerd al is er enkel op een kant toegang tot het materiaal. 1.1 INHOUD VAN DEZE LEVERING Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter voor Staal Transducent Fles koppelmiddel, 120 ml, (4 fl oz) Batterij, 2 x Draagkoffer Handleiding 2

5 Uw meter steekt in een karton en schuim verpakking. Gelieve ervoor te zorgen dat deze verpakking op een ecologisch bewuste manier wordt geloosd. Gelieve uw plaatselijk Milieu Instantie voor verdere begeleiding te raadplegen. Neem even de tijd om deze handleiding te lezen om de voordelen van uw nieuwe Elcometer Ultrasone Wanddiktemeter te maximaliseren. Aarzel niet met Elcometer of uw Elcometer verdeler contact op te nemen als u vragen hebt. 1.2 NOMEN De Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter voor Staal in overeenstemming gebruikt worden met volgende Nationale en Internationale Normen ASTM E 797, EN

6 R 2 OM TE BEGINNEN 2.1 DE BATTERIJEN PLAATSEN Uw meter kan met droge batterijen of oplaadbare batterijen worden gebruikt. Om de batterijen te plaatsen of vervangen: 1. Zoek de klep van het batterijcompartiment bovenaan de meter. 2. Schroef de klep van het batterijcompartiment los. 3. Steek de batterijen in, let op de polariteiten aangegeven aan de achterkant van de meter. 4. Schroef de klep van het batterijcompartiment dicht. Wij adviseren de batterijen uit de meter te halen als hij voor een lange periode niet zal gebruikt worden. Dit verhindert eventuele schade aan de meter in geval van defecte batterijen. Wanneer de batterij spanning laag is begint de volledige display te flitsen. Als dit voorkomt moeten de batterijen worden vervangen. Note: Alkalibatterijen moeten zorgvuldig worden weggedaan om milieuverontreiniging te vermijden. Gelieve uw plaatselijk milieugezag te raadplegen voor informatie betreffende verwijdering in uw gebied. Werp batterijen nooit in een open vuur. Elcometer 204 Steel Ultrasonic Thickness Gauge Note: Onderaan uw meter is er een interface. Deze interface wordt door de fabriek gebruikt om de meter te programmeren en heeft voor de gebruiker geen nut. IN MM PRB 0 ON OFF Batterij compartimen t 4

7 2.2 DE TRANSDUCENT De transducent zendt en ontvangt ultrasoon golven die de meter gebruikt om de dikte van het materiaal te berekenen. De transducent wordt via de bijhorende kabel en twee coaxiale stekkers verbonden met de meter. Bij gebruik is de connectie van de dubbele coaxiale stekker eenvoudig; stoppen gewoon in de contactdoos steken. De transducent moet correct worden gebruikt opdat de meter nauwkeurige en betrouwbare metingen kan nemen. De tekening toont de twee halve cirkels van het slijtvlak en de spleet die ze scheid. Een van de halve cirkels brengt de ultrasoon over in het gemeten materiaal, de andere halve cirkel ontvangt de teruggekaatste echo. Wanneer De transducent meet het gebied direct onder het centrum van het slijtvlak wanneer hij tegen het materiaal wordt geplaatst wordt. Slijtvlak 5

8 2.3 HET TOETSENBORD Toets ON OFF IN MM Functie Druk om de meter aan of uit te schakellen. De meter behoudt alle instellingen wanneer hij uitgeschakkeld wordt. De meter schakkelt zich na 5 minuten ongebruik automatisch uit. Druk om de meet eenheid te veranderen (metrisch/engels) Schermverlichting regelen op een van de drie instellingen: on, off en auto. ON - verlichting is aan OFF - verlichting is uit AUTO - verlichting is tijdens de meting aan en gaat na enkele secondes weer uit (om de batterijen te besparen). PRB 0 Druk om de meter op nul te stellen - Zie Probe Zero pagina 11. 6

9 2.4 DE DISPLAY Stabiliteit indicator Een staaf - er wordt geen meting genomen Minder dan 5 staven - meting is onstabiel en kan verkeerd zijn Meer dan 5 staven - meting is stabiel (Zie Display aflezen pagina 9 en Transducenten pagina 16 voor informatie om een stabiele meting te bereiken). INMM/ µ s Dikte waarde/tekst Eenheid (IN, MM, IN/µs, MM/ 7

10 3 METEN Afwijzing. In standaard impuls-echo meetmodus bestaat de mogelijkheid dat het instrument de tweede echo van de achteroppervlakte van het materiaal gebruikt in plaats van de eerste. Dit fenomeen is inherent aan ultrasone diktemeting en kan resulteren in een diktewaarde die TWEEMAAL groter is dan de verwachte waarde. De verantwoordelijkheid voor correct gebruik van het instrument en de opmerking van dit fenomeen ligt enkel bij de gebruiker van het instrument. 3.1 VOOR HET STARTEN De oppervlakte voorbereiden Zie Oppervlakte Toestand en Voorbereiding pagina 17. Het nulpunt van de meter instellen.. Zie Probe Zero pagina PROCEDURE 1. Koppelmiddel aanwenden Voor een correcte meting mogen er geen luchthiaten zijn tussen de probe en de oppervlakte van het te meten materiaal. Dit wordt dankzij een zogenaamd koppelmiddel bereikt. Leg een kleine hoeveelheid koppelmiddel (geleverd met de meter) op de oppervlakte van het materiaal alvorens de transducent op de oppervlakte te plaatsen. Een enkele druppel volstaat meestal. 2. Transducent op de te meten oppervlakte plaatsen Druk het slijtvlak van de probe in het koppelmiddel. Een gematigde druk op de bovenkant van de transducent met duim of wijsvinger volstaat. Het is slechts noodzakelijk de transducent stationair te houden met het slijtvlak vlak tegen de oppervlakte van het materiaal. 8

11 3. Display aflezen Als de stabiliteitsindicator zes of zeven staven aanduidt zal de meter de correcte wanddikte meten van het materiaal direct onder de transducent. Controleer of er voldoende koppelmiddel onder de transducent is en of de probe vlak tegen het materiaal is als de stabiliteitsindicator minder dan vijf staven aanduidt of de aantallen op de display onregelmatig schijnen. Als deze toestand voortduurt, kan het noodzakelijk zijn een andere transducent (grootte of frequentie) voor het gemeten materiaal te selecteren. De meter voert vier metingen per seconde uit terwijl de transducent in contact is met de oppervlakte van het materiaal. De display wordt na iedere meting aangepast. 4. Transducent wegnemen van oppervlakte De display toont de laatste meting. Note: Nu en dan zal een kleine film koppelmiddel tussen de omvormer en de oppervlakte verschijnen wanneer de transducent wordt verwijderd. Als dit gebeurt kan de meter door deze film koppelmiddel een meting uitvoeren. Dit resulteert in een meting die groter of kleiner is dan eigeijk verwacht. Men merkt dit op wanneer één diktewaarde wordt waargenomen terwijl de transducent in plaats is, en een andere nadat de transducent wordt verwijderd. Meet, wanneer dit gebeurt, opnieuw met minder koppelmiddel. 9

12 4 NULPUNT INSTELLING (PROBE ZERO) Het absolute nulpunt van uw meter instellen is even belangrijk als bij een mechanische micrometer. Als het absolute nulpunt niet correct is zullen alle metingen volgens een vaste foutwaarde gebrekkig zijn. Wanneer het absolute nulpunt van de meter ingesteld is zal deze vaste foutwaarde gekend zijn en in alle metingen automatisch worden verbeterd. Om het nulpunt van de meter in te stellen: 1. Schakel de meter aan en sluit de transducent aan.. 2. Controleer het slijtvlak van de transducent, het moet proper en puioos zijn. 3. De bovenkant schijf van het batterijcompartiment op de meter wordt bij de nul instelling van uw meter gebruikt (probe-schijf). Plaats er een druppel ultrasone koppelmiddel op. 4. Druk de transducent tegen de schijf, zorg dat het meetvlak van de transducent tegen de oppervlakte is. De display moet een diktewaarde tonen en bijna alle staven van de stabiliteitsindicator moeten verlicht zijn. 5. Duw op de PRB-0 toets op het toetsenbord terwijl de transducent met de probe-schijf gekoppeld is. De meter zal Prb0' tonen terwijl het absolute nulpunt wordt berekent. Elcometer Verwijder de transducent van de probe-schijf. Tot hier toe, heeft uw meter zijn interne foutfactor met succes berekend en zal deze foutwaarde in alle verdere metingen compenseren. Hoewel de Elcometer 204 altijd het laatste absolute nulpunt in geheugen behoudt adviseert men meestal bij ieder gebruik het absolute nulpunt opnieuw in te stellen. Dit garandeert dat het absolute nulpunt altijd juist is. 10

13 5 CALIBRATIE De Elcometer 204 is op een vaste meetsnelheid ingesteld voor het meten van gelegeerd staal De Elcometer 204 is voor dit specifieke materiaal gekalibreerd en kan niet voor een ander type materiaal worden gekalibreerd. De geluidssnelheid in gelegeerd staal is 5920 meter/seconde ( inch/ microseconde). Omdat de materiële snelheden van een type staal naar het ander vrij dicht zijn kunnen andere graden staal toch binnen een nauwkeurigheidschaal van ongeveer ±2% van de waarde of ±0.5mm (±0.02") worden gemeten. De nauwkeurigheid zal afhankelijk zijn van de graad, korreligheid, en oppervlaktetoestand van het staal. Toch adviseert men niet de Elcometer 204 te gebruiken voor andere materialen dan staal. Overweeg een ander model uit onze productlijn die aan uw vereisten voldoet als calibreren en een grotere nauwkeurigheid noodzakelijk zijn. 6 OPSLAG Uw meter is met een LCD scherm uitgerust. Het scherm kan beschadigd worden als het blootgesteld wordt aan temperaturen boven 50 C (120 F). Dit kan gebeuren in een auto die in de zon staat. Bewaar de meter altijd in zijn koffer wanneer hij niet in gebruik is. Verwijder de batterijen en bewaar ze afzonderlijk als de meter lang ongebruikt zal blijven. Dit voorkomt schade aan de meter ingeval de batterijen zouden lekken. 11

14 7 ONDERHOUD Uw meter is ontworpen om, in normale werk- en opslagomstandigheden, jareang betrouwbare dienst te verlenen. Wegens het herhaalde gebruik wordt de transducent versleten, zijn levensduur hangt van het aantal metingen af en de manier waarop ze worden genomen. Zorg altijd dat de transducent loodrecht tegenover de meetoppervlakte ligt dit zal zijn leven verlengen. De transducent over de oppervlakte doen glijden verkort zijn levensduur. Vervang transducenten zijn bij uw plaatselijke Elcometer verdeler of direct bij Elcometer verkrijgbaar. De meter bevat geen onderdelen die door de gebruiker kunnen worden onderhouden. In het onwaarschijijke geval van een defect dient U de meter naar uw plaatselijke Elcometer verdeler of direct naar Elcometer terug te sturen. De waarborg vervalt indien zou blijken dat het instrument geopend werd. Contact gegevens kan U vinden op: De omslag van deze handleiding. 8 VERWANTE UITRUSTING Elcometer produceert een brede gamma wanddiktemeters en bijbehorend inspectie instrumenten. Gebruikers van de Elcometer 207 en 207DL kunnen ook baat vinden bij volgende Elcometer producten: Elcometer ultrasone wanddiktemeters gamma Elcometer oppervlakteprofielmeters Elcometer oppervlaktezuiverheid test kits Voor verdere informatie kan U contact opnemen met uw lokale Elcometer verdeler of direct met Elcometer, of bezoeken. 12

15 9 TECHNISCHE GEGEVENS Meetbereik: 0.63 mm tot 500 mm (0.025" tot ") Resolutie: 0.01 mm (0.001") Nauwkeurigheid: ±2% v.d. mw. of ±0.5mm (±0.02") de grotere kiezen en naargelang materiaal en meetomstandigheden Gewicht: 295 g (10 oz) batterijen inbegrepen Afmetingen: 63.5 mm x mm x 31.5 mm (2.5" x 4.5" x 1.24") Bedrijfstemperatuur: -30 C to 50 C (-20 F to 120 F) - naargelang de weersomstandigheden Behuizing: Geextrudeerd aluminium lichaam, vernikkelde aluminium einddoppen Batterij type: Batterij levensduur: 2 x LR6 (AA), alkalibatterijen of oplaadbaar a equivalent 200 b uur continu (alkalibatterijen) a. Oplaadbare batterijen kunnen gebruikt worden onder voorwaarde dat ze buiten het instrument worden geladen. b. Met oplaadbare batterijen is de autonomie ongeveer 120 uur. Volg de instructies van de batterij fabrikant wanneer herlaadbare batterijen worden gebruikt. 13

16 10 ONDERDELEN Volgende vervangstukken zijn beschikbaar bij uw lokale Elcometer verdeler of direct bij Elcometer. 120 ml (4 fl oz) Ultrasoon koppelmiddel T ml (10 fl oz) Ultrasoon koppelmiddel T ml (17 fl oz) Ultrasoon koppelmiddel T L (1 US Gallon) Ultrasoon koppelmiddel T Ingegoten rechthoek, 5.0 MHz, 1/4" transducent: T Draagtas met gordel T Test schaal 2-25mm T Test schaal mm T WAARBORG Elcometer Limited garandeert de Elcometer 204 Ultrasone Wanddiktemeter voor Staal gedurende vijf jaar na ontvangstbewijs tegen tekorten in onderdelen en afwerking. Bovendien, garandeert Elcometer Limited transducenten en toebehoren gedurende 90 dagen na ontvangstbewijs tegen dergelijke tekorten. In het geval Elcometer Limited tijdens de garantieperiode bericht zou ontvangen van dergelijke tekorten zal Elcometer Limited na eigen beoordeling de gebrekkige producten herstellen of vervangen. Indien Elcometer Limited het product niet binnen een redelijke tijd kan herstellen of vervangen zal de enige alternatieve oplossing de terugbetaling van het product op terugkeer zijn. 14

17 11.1 UITZONDERINGEN Bovenvermelde waarborg is niet van toepassing als de tekorten het gevolg zijn van: ongepast of ontoereikend onderhoud, onbevoegde wijziging of misbruik of gebruik buiten de product specificaties. Elcometer Limited geeft geen andere uitdrukkelijke of impliciete garantie met betrekking tot dit product. Elcometer Limited ontkent om het even welke impliciete waarborg van verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel. Sommige staten of provincies staan geen beperkingen toe op de duur van een impliciete garantie, bovenvermelde beperking kan in uw situatie eventueel niet van toepassing zijn. Om het even welke impliciete garantie van verkoopbaarheid of geschiktheid is echter beperkt tot vijf jaar. De waarborg vervalt indien zou blijken dat het instrument geopend werd. Deze waarborg geeft u specifieke wettelijke rechten, U kunt ook van land tot land, staat tot staat of provincie naar provincie verschillende rechten hebben DIENST NA VERKOOP TIJDENS DE WAARBORG PERIODE Neem, in het geval uw hardware tijdens de waarborg periode falen, contact op met Elcometer Limited en neem een afspraak voor het onderhoud van het product. Het bewijs van aankoop dient om recht te krijgen op de dienst onder waarborg. Elcometer Limited kan voor producten die een onderhoud vereisen één van de volgende procedures toepassen: Het product herstellen Het product vervangen door een hervervaardigde eenheid Het product vervangen door een product met gelijke of betere prestaties De aankoopprijs terugbetalen. 15

18 11.3 NA DE WAARBORG PERIODE Neem, in geval uw hardware na de waarborg periode faalt, contact op met Elcometer Instruments Ltd voor details over de beschikbare diensten en spreek voor een reparatie af met de naverkoopsdienst. 12 TRANSDUCENTEN Uw meter kan een brede waaier materialen meten, van diverse metalen tot glas en plastiek. Verschillende types materiaal hebben nochtans verschillende eigenschappen. De volgende paragrafen benadrukken de belangrijke eigenschappen van transducenten die moeten worden overwogen bij beoordeling van bepaalde meetingen. De beste meetomstandigheid is wanneer voldoende ultrasone energie in het materiaal verzonden wordt zodat een sterke en stabiele echo door de meter wordt ontvangen. Verscheidene factoren beïnvloeden de sterkte van de ultrasonen die zich verplaatsen. Deze worden hieronder beschreven: 12.1 INITIËLE SIGNAAL STERKTE Hoe sterker het initieel signaal is, hoe sterker het teruggekaatst echo. De aanvankelijke signaalsterkte is grotendeels funktie van de grootte van de ultrasone klankzender in de transducent. Een grote zender zal meer energie in het gemeten materiaal zenden dan een kleine. Daarom zal een 6 mm (1/4 ) transducent een sterker signaal uitzenden dan een 3 mm (1/8 ) transducent VORM VAN DE TRANSDUCENT De fysieke beperkingen veroorzaakt door de meetomstandigheden bepalen soms de geschiktheid van een transducent voor een bepaalde toepassing. De transducent kan gewoon te groot zijn voor gebruik in 16

19 benauwde platsen. De contactoppervlakte kan ook te klein zijn voor de transducent. Meten op een gebogen oppervlakte kan eventueel het gebruik van een transducent met passende gebogen slijtvlak vereisen. 13 OPPERVLAKTE TOESTAND EN VOORBEREIDING De vorm en de ruwheid van de testoppervlakte zijn van kapitaal belang bij het uitvoeren van ultrasone diktemetingen. Ruw, ongelijke oppervlakten kunnen de penetratie van ultrasonen door het materiaal beperken en resulteren in onstabiele en dus onbetrouwbare metingen. De gemeten oppervlakte zou schoon moeten zijn en vrij van om het even welk klein deeltje, roest, of schilfer. De aanwezigheid van dergelijke obstakels zal het plaatsen van de transducent tegen de oppervlakte behoorlijk verhinderen. Vaak is een borstel of een schraper nuttig voor het schoonmaken van de oppervlakte. In meer extreme gevallen kunnen schuurmachines of malende wielen worden gebruikt maar zorg moet worden genomen om het uithollen van de oppervlakte te verhinderen om een voldoende koppeling met de transducent te behouden. Uiterst ruwe oppervlakten, zoals kiezelsteenachtige afwerking van sommige gietijzers, blijken het moeilijkst te meten. Dit type oppervlakte beinvloed de correcte signaal straal zoals bijvoorbeeld gezand glas licht beinvloed: de straal wordt diffuus en in alle richtingen verspreid. Ruwe oppervlakten zijn een hindernis voor het meten en ze dragen bij tot bovenmatige slijtage van de transducent in het bijzonder in situaties waar de transducent over de de oppervlakte wordt gegleden. 17

20 14 OPMERKINGEN BIJ BEPAALDE TOEPASSINGEN 14.1 BUIZEN METEN Om de wanddikte van buizen te meten is de oriëntatie van de transducent belangrijk. Als de buis diameter groter is dan 100 mm (4 ) moet de hiaat van het slijtvlak van de transducent loodrecht tegenover de buis lengte zijn. Als de diameter van de buis klein is, moeten twee metingen worden uitgevoerd. Een met de hiaat van het slijtvlak loodrecht tegenover de lengte van de buis, de andere met de hiaat parallel. De kleinste van de twee waarden moet worden genomen als de diktewaarde op dat punt. Loodrecht Parallel 14.2 HETE OPPERVLAKTES METEN De snelheid van geluid door een materiaal is funktie van de temperatuur van deze. Als materialen warmer worden verminderd de geluidsnelheid in dito materialen. In de meeste toepassingen met oppervlaktetemperaturen onder 100 C (~200 F) worden geen speciale procedures vereist. Bij temperaturen boven 100 C (~200 F), beginnen de verandering in geluidsnelheid een merkbaar effect te hebben op de nauwkeurigheid van de ultrasone metingen GELAMINEERDE MATERIALEN METEN Uw Elcometer 204is niet geschikt om de dikte van gelamineerde materialen te meten. Overweeg een ander type Elcometer ultrasone wanddiktemeter te gebruiken als u dit type materiaal moet meten - ga voor meer informatie naar 18

21 14.4 DOOR VERF EN COATINGS METEN De geluidssnelheid van verf en coatings kan beduidend verschillen van de geluidssnelheid van het daadwerkelijke gemeten materiaal. Voorbeeld: neem een stalen buis met ongeveer 0.6 mm (.025 ") deklaag op de oppervlakte. De geluidssnelheid van de buis is 5918 m/s (.2330 in/µsec) en de geluidssnelheid van de verf is 2286 m/s (.0900 in/µsec). Als de meter voor stalen buizen gecalibreerd is en door beide materialen meet zal de daadwerkelijke coatingdikte als resultaat van de verschillen in geluidssnelheid 2.5 keer dikker schijnen dan ze eigeijk is. 19