HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

Transcriptie

1 HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER Coolmate 1 1. Definities van de veiligheidssymbolen OM F/dut CE en niet-ce-modellen OPGELET GEVAAR! Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan persoonlijk letsel. Alleen hiertoe opgeleide en bevoegde personen mogen deze unit installeren, bedienen of er onderhoud aan plegen. Neem contact op met uw leverancier als u de aanwijzingen niet begrijpt. Lees de handleidingen voor de draadaanvoer en de lasstroomaanvoer door voor informatie over VEILIG LASSEN en EMK. Voorzichtig: bewegende delen. Laat beschermkappen en panelen op hun plaats zitten, houd deksels gesloten en uw handen uit de buurt van bewegende delen. Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. Aanduiding voor speciale instructies. Wees voorzichtig, de bedrading kan elektrischeschokken geven. Breng alle panelen, kappen en deksels weer aan. Recycle koelvloeistof of voer ze op milieuveilige wijze af. Californië-voorstel 65, waarschuwingen Las- en snijapparatuur produceert dampen of gassen die chemicaliën bevatten waarvan het de Staat Californië bekend is dat ze geboorteafwijkingen en, in sommige gevallen, kanker veroorzaken. (California Health & Safety Code, sectie en volgend.) Dit product bevat chemicaliën, waaronder lood waarvan het de Staat Californië bekend is dat het kanker, geboorteafwijkingen of andere voortplantingsproblemen veroorzaakt. Was na gebruik uw handen. 2. Informatie over elektrische en magnetische velden (EMV -informatie) Elektrische stroom die door een draad stroomt veroorzaakt plaatselijk elektrische en magnetische velden (EMV). Lasstroom veroorzaakt een elektromagnetischveld rond de lasstroomkring en de lasapparatuur. Elektromagnetischevelden kunnen interferentie veroorzaken bij bepaalde medische implantaten zoals pacemakers. Voor personen die medische implantaten hebben moeten beschermende maatregelen worden genomen, bijv. toegangsbeperking voor passanten of een risicoanalyse voor iedere afzonderlijke lasser. Alle lassers moeten de volgende procedures naleven om zo blootstelling aan elektro magnetischevelden van de lasstroomkring tot een minimum te beperken: 1 Houd kabels dicht bij elkaar door ze in elkaar te twisten of vast te plakken of gebruik kabelbescherming. 2 Kom niet met uw lichaam tussen de laskabels. Leg de kabel aan één kant en weg van de gebruiker. 3 Rol of hang de kabels niet rond of op uw lichaam. 4 Houd hoofd en romp zo ver mogelijk verwijderd van de apparatuur in de lasstroomkring. 5 Monteer de massaklem aan het werkstuk zo dicht mogelijk bij de las. 6 Niet direct naast de lasstroombron werken, er niet op gaan zitten en er niet op leunen. 7 Niet lassen terwijl u de lasstroombron of het draadaanvoersysteem draagt. Over geïmplanteerde medische apparatuur: Mensen die een geïmplanteerd medisch apparaat dragen, moeten hun arts en de fabrikant van het apparaat raadplegen voordat ze in de buurt komen van werkzaamheden met booglassen, puntlassen, gutsen, plasmaboogsnijden of inductieverhitting. Bij toestemming van de arts wordt geadviseerd om bovenstaande procedures te volgen. 3. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU)! Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen. Deze apparatuur is gebouwd conform EN en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe is opgeleid. Draadaanvoersystemen en aanvullende apparatuur (zoals toortsen, vloeistofkoelsystemen en lasboog en stabilisatieapparatuur) die onderdeel uitmaken van het lascircuit mogen geen belangrijke bijdrage leveren aan het EMV. Zie de gebruikershandleidingen van alle onderdelen van de lasstroomkring voor meer informatie over EMV-blootstelling. De meting van de EMV voor deze apparatuur vond plaats op een afstand van 0,5 meter. Op een afstand van 1 meter waren de waarden van de EMV-blootstelling minder dan 20% van de toegestane waarden MILLER Electric Mfg. Co.

2 4. Specifications Koelsysteem met hercirculerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen Vooral gebruikt met de Maxstar 200), Dynasty 200) en de Syncrowave) 200 modellen IP graad: 23 Niet bedoeld voor gebruik tijdens hevige regenval, of in de buurt van opspattend water. Inhoud koeltank: 1 gal (3,8 l); Maximale koelcapaciteit: 9700 BTU/u bij 1,7 l/min IEC Koelcapaciteit: 4,120 1L/min IEC Koelcapaciteit, toestand waarbij de binnenkomende watertemperatuur niet hoger is als 40 boven de omgevingstemperatuur, bij minimale stroming van 1L/min Maximale nominale lasstroomsterkte: 200 Ampère bij 40% inschakelduur, 175 Ampère bij 60% inschakelduur, 150 Ampère bij 100% inschakelduur. Afmetingen: 603 mm lang, 191 mm breed, 203 mm hoog, gewicht: 11 kg 115-Volt modellen gebruiken 2,1 A, 60 Hertz, monofase ingaand vermogen 230-Volt modellen gebruiken 0,65 A, 50/60 Hertz, monofase ingaand vermogen 5. Locatie van typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de aansluitgegevens zijn bij dit product aan de voorzijde te vinden. Op het typeplaatje kunt u de elektrische spanning en het vermogen aflezen dat de apparatuur nodig heeft, en welk vermogen het kan leveren. Wij raden aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vak, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt als u het in de toekomst nodig hebt. OM Pagina 2

3 6. Definities van de waarschuwingslabels voor CE-producten S ventilatoren, kunnen verwondingen veroorzaken aan vingers en handen. Uit de buurt blijven van bewegende delen. 1 Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. 3 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. 4 Bewegende onderdelen, zoals 5 Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. 6 Lees de handleiding voordat u aan de machine gaat werken. 7 Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de stroombron voor de lasstroom, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur. 8 Recycle koelvloeistof of voer ze op milieuveilige wijze af. 9 Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af = 100 h. std (HF) (AL) 7 S Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. 3 Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. 4 Een verstopte filter of verstopte slangen kunnen oververhitting en schade veroorzaken. 5 Lees de handleiding voor de eigenaar. 6 Controleer en reinig de filter om de 100 uur; kijk ook de staat van de slangen na. 7 Gebruik voor het lassen met hoge frequentie of gas/wolfraam-booglassen de laaggeleidende koelvloeistof nr Gebruik de aluminiumbeschermende koelvloeistof nr wanneer de koelvloeistof in contact komt met aluminium onderdelen of voor gas/metaal-booglassen en bij toepassingen waar niet met hoge frequentie wordt gelast. OM Pagina 3

4 7. Symbolen en definities Hz Hertz Ingangsvermogen Indicatielampje Voeding ingeschakeld Uitgang Koelvloeistof Ingang Koelvloeistof Lijnverbinding Monofase Wisselstroom U 1 Primaire spanning Maximale nominale I 1max voedingsstroom IP P Beschermingsgraad Nominaal maximaal Vermogen liter per max vermogen Pl/ min minuut 8. WEEE label (Voor producten die in de EU zijn verkocht) Voer dit product niet af met het normale afval. Bezorg elektrisch en elektronisch (WEEE) afval, bij een recycle depot. Neem contact op met een recyclebedrijf of distributeur voor meer informatie 9. Tabel de koelvloeistof Toepassing TIG of bij gebruik van HF* MIG of als geen HF* wordt gebruikt Wanneer de koelvloeistof in contact komt met aluminium onderdelen Koelvloeistof met lage geleiding nr **; Gedestilleerd of geïoniseerd water is OK boven 0 C Koelvloeistof met lage geleiding nr **; of Aluminiumbeschermende koelvloeistof nr **; Gedestilleerd of geïoniseerd water is OK boven 0 C Aluminiumbeschermende koelvloeistof nr ** Koelvloeistof *HF: Hoogfrequente stroom **Koelvloeistoffen en beschermen tot -38 C en gaan algengroei tegen. OPGELET Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.). OM Pagina 4

5 10. TIG-aansluitingen Benodigde gereedschappen: 11/16 inch Zorg om oververhitting te voorkomen dat de koelunit zodanig is geplaatst dat er aan de zijkanten van de unit ongeveer 30cm ruimte is voor een onbelemmerde luchtstroom. OPGELET Als er een waterventiel op de lasstroombron zit, mag u de slangen niet op dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen aan zoals op de afbeelding te zien is. 1 Slang uitgaande koelvloeistof 2 Slang ingaande koelvloeistof De koppelingen hebben een linksdraaiende 5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld. Sommige stroombronnen hebben mogelijk een TIG blok nodig. 3 Dop van koelvloeistoftank of 230 V AC geaarde wandcontactdoos (afhankelijk van het model) OPGELET De stekker niet van een 115 V snoer knippen en deze niet proberen te gebruiken voor 230 V; ook de stekker van een 230 V snoer niet afknippen en deze niet proberen te gebruiken voor 115 V. Het wordt aanbevolen om bij 115 V modellen een aparte groep te gebruiken die 15A aan kan en is beveiligd met zekeringen of automaten van 15 ampère. Het wordt aanbevolen om bij 230 V modellen een aparte groep te gebruiken die 10A aan kan en is beveiligd met zekeringen of automaten van 10 ampère. Bediening: B Bij het eerste opstarten of na het verversen of vervangen van de koelvloeistof kan er sprake zijn van een verhoogd pompgeluid. Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie het overzicht in Sectie 9 voor de keuze van de juiste koelvloeistof. Houd het peil van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25 mm) onder de bovenkant van de vulhals. Sluit de slangen aan zoals is aangegeven. Het systeem schakelt in wanneer de stekker in het stopcontact zit en de hoofdschakelaar aan wordt gezet. Zie voor de juiste watergekoelde toortsadapters de onderdelenlijst of de pagina met de Opties en toebehoren voor de Coolmate serie. OM Pagina 5

6 11. MIG-aansluitingen Benodigde gereedschappen: 11/16 inch B Zorg om oververhitting te voorkomen dat de koelunit zodanig is geplaatst dat er aan de zijkanten van de unit ongeveer 30 cm ruimte is voor een onbelemmerde luchtstroom. OPGELET Als er een waterventiel op de lasstroombron zit, mag u de slangen niet op dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen aan zoals op de afbeelding te zien is. 1 Slang uitgaande koelvloeistof 2 Slang ingaande koelvloeistof De koppelingen hebben een linksdraaiende 5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld. OM Pagina 6 Sommige stroombronnen hebben mogelijk een TIG blok nodig. 3 Dop van koelvloeistoftank of 230 V AC geaarde wandcontactdoos (afhankelijk van het model) OPGELET De stekker niet van een 115 V snoer knippen en deze niet proberen te gebruiken voor 230 V; ook de stekker van een 230 V snoer niet afknippen en deze niet proberen te gebruiken voor 115 V. Het wordt aanbevolen om bij 230 V modellen een aparte groep te gebruiken die 10A aan kan en is beveiligd met zekeringen of automaten van 10 ampère. Bediening: Bij het eerste opstarten of na het verversen of vervangen van de koelvloeistof kan er sprake zijn van een verhoogd pompgeluid. Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie het overzicht in Sectie 9 voor de keuze van de juiste koelvloeistof. Houd het peil van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25 mm) onder de bovenkant van de vulhals. Sluit de slangen aan zoals is aangegeven. Het systeem schakelt in wanneer de stekker in het stopcontact zit en de hoofdschakelaar aan wordt gezet.

7 12. Routineonderhoud! Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. = Controleren = Verversen = Reinigen Δ = Repareren = Vervangen * Moet worden verricht door een door de fabriek geautoriseerd servicebedrijf Elke drie maanden Koelvloeistoffilter, vaker reinigen bij intensief gebruik. Blaas de koelribben van de warmtewisselaar uit Controleer het koelvloeistofpeil. Bijvullen met gedistilleerd of gedeïoniseerd water indien nodig. Elke zes maanden Slangen Labels Ververs de koelvloeistof. 13. Onderhoud van de koelvloeistof 1! Haal het apparaat van de voeding vóór begin van het onderhoud. OPGELET Het koelsysteem niet laten draaien zonder koelvloeistof in de tank. 1 Filter voor koelvloeistof Schroef de filterhouder los om de filter te reinigen (zie Hoofdstuk 12). Monteer een gereinigd koel vloeistoffilter. Recycle of verwijder gebruikt koelmiddel en andere vloeistoffen op milieu vriendelijke wijze. Koelvloeistof verversen: Verwijder de dop en tap de koelvloeistof af door de unit naar voren te kantelen of gebruik een zuigpomp. Vullen met schoon water en 10 minuten laten draaien. Weer aftappen en vullen met koelvloeistof (zie Hoofdstuk 9). Breng de dop weer aan. Als u slangen vervangt, gebruik dan slangen die compatibel zijn met ethyleenglycol, bijv. Buna-n, Neoprene of Hypalon. Oxy-acetyleen slangen zijn niet compatibel met producten die ethyleenglycol bevatten A OM Pagina 7

8 14. Storingen Probleem Uitzonderlijk veel lawaai. Het koelsysteem werkt niet. Er stroomt minder of geen koelvloeistof. Oplossing Er kan verhoogd pompgeluid optreden bij het opstarten of na het verversen of vervangen van koelvloeistof. Als het pompcircuit volledig gevuld is, neemt het geluid af. Draai de filterkap aan als het lawaai blijft aanhouden. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur het systeem nakijken als de motor de afscheiding in het midden raakt. Controleer of de stekker van stroomkabel in een werkend stopcontact zit en of de stroom is ingeschakeld. Controleer de lijnzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset ze/hem indien nodig. Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar S1 nakijken alsmede de algehele staat van de motor (Mot). Koelvloeistof bijvullen. Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat de filter voor de koelvloeistof verstopt is. Reinig de filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig. 15. Stroomschema voor koeling Waarschuwing Gevaar voor electrische schok Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd. Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik en het onderhoud laten doen A OM Pagina 8

9 HOOFDSTUK 16 ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan Figuur Hoofdassemblage A Item No. Dia. Mkgs. Part No. Description Quantity Figuur Hoofdassemblage Wrapper, Label, Caution Incorrect Coolant (Non-CE Models) Label, Caution Incorrect Coolant (CE Models) Label, Warning General Precautionary Static (Non-CE Models) Label, Warning General Precautionary Static (CE Models) Tank, Coolant Cap, Tank Screw on W/Vent Hose, Rbr Brd No 1 X.375 ID X Black Filter, In line Low Profile 100 Screen 3/8 Hose Bar Bracket, Filter FM Fan, Muffin 115V 60 Hz 3400 RPM Mtg Holes FM Fan, Muffin 230V 60 Hz 3400 RPM Mtg Holes Divider Radiator, Heat Exchanger Hose, Rbr Brd No 1 X.375 ID X Black Hose, Rbr Brd No 1 X.375 ID X Black Hose, Rbr Brd No 1 X.375 ID X 9.0 Black Damper, Fluid Pulsation MOT Pump, Assy Coolant (115V) MOT Pump, Assy Coolant (230V) PLG Cable, Power 11 Ft 7 In 16ga 3c (115V) PLG Cable, Power 11 Ft 7 In 16ga 3c (230V) Bezel,... 2 OM Pagina 9

10 Item No. Dia. Mkgs. Part No. Description Quantity Figuur Hoofdassemblage Valve, Check 3/8 Barb Inline Clamp, 1 ear Type Nom Dim.718 X.276 Wide Panel, Rear Base, Bumper, rbr.875 OD X.188 ID X.39 High Recessed S Switch, Rocker Dpst 16 A 115 VAC On Off S Switch, Rocker Dpst 16 A 230 VAC On Off Ftg, Coolant Barbed 3/8 Tbg 5/8 18 Female Nameplate, Miller Coolmate 1 (Order By Model And Serial Number) Label, Notice Pump Priming Noise Can Occur During... 1 To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer s Suggested Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor. +When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered. OM Pagina 10

11 DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s). Product/Apparatus Identification: Product Stock Number Coolmate 1 W/CE & Council Directives: 2006/95/EC Low Voltage 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility Standards: IEC :2005 Arc welding equipment Part 1: Welding power sources IEC :2008 Arc welding equipment Part 2: Liquid cooling systems IEC :2007 Arc Welding Equipment Part 10: Electromagnetic compatibility (EMC) requirements EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0 Hz 300Hz) US Signatory: August 31, 2009 David A. Werba Date of Declaration MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE CS1000 B

12 Papieren van de eigenaar S.v.p. volledig invullen en goed bewaren. Naam van het model Aankoopdatum Serie-/typenumber (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.) Leverancier Adres Plaats Staat Postcode Service Contacteer een verdeler of een service bureau Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden Optionele apparatuur en accessoires Persoonlijke beschermingsmiddelen Service en reparaties Vervangende onderdelen Trainingen en opleidingen (scholen, videos, boeken) Technische handboeken (onderhoudsinformatie en onderdelen) Stroomkringschema s Handboeken over lasprocessen Miller Electric Mfg. Co. An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI USA International Headquarters USA USA Phone: Auto-attended USA & Canada FAX: International FAX: Voor internationale vestigingen bezoek website: Neem contact op met het vervoersbedrijf: Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van schadeclaims. Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of beschadiging tijdens verscheping, Vertaling van de originele instructies UITGEGEVEN IN DE VS Miller Electric Mfg. Co