HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER

Transcriptie

1 HANDLEIDING VOOR DE GEBRUIKER OM F/dut Coolmate Technische gegevens A Koelsysteem met hercirculerende koelvloeistof voor watergekoelde TIG-toortsen en MIG-pistolen Te gebruiken met pistolen/toortsen tot maximaal 600 A IP graad: 23 Inhoud koeltank: 3,5 gal (13,2 l); Maximale koelcapaciteit: BTU/u bij 1,3 l/min Afmetingen: 660 mm lang, 400 mm breed, 298 mm hoog, gewicht: 27 kg 115-Volt modellen gebruiken 3,1 A, 50/60 Hertz, monofase ingaand vermogen 2. Definities van de veiligheidssymbolen GEVAAR! Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. Duidt op een gevaarlijke situatie die moet worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel. De mogelijke gevaren worden getoond met bijbehorende symbolen of uitgelegd in de tekst. OPMERKING Aanduiding voor mededelingen die niet zijn gerelateerd aan persoonlijk letsel. Aanduiding voor speciale instructies. Voorzichtig: voorkom elektrische schokken door aanraking van de draden. Haal het systeem van de voeding voor u deze set installeert. Breng alle panelen, kappen en deksels weer aan. Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. Alleen hiertoe opgeleide en bevoegde personen mogen deze unit installeren, bedienen of er onderhoud aan plegen. Neem contact op met uw leverancier als u de aanwijzingen niet begrijpt. Lees de handleidingen voor de draadaanvoer en de lasstroomaanvoer door voor informatie over VEILIG LASSEN en EMK. Voorzichtig: bewegende delen. Laat beschermkappen en panelen op hun plaats zitten, houd deksels gesloten en uw handen uit de buurt van bewegende delen. Recycle koelvloeistof of voer ze op milieuveilige wijze af.

2 Verklaring van conformiteit voor producten voor de Europese Gemeenschap (CE) Deze informatie wordt verschaft voor apparaten met een CE certificatie (zie het gegevenslabel op het apparaat). Fabrikant:: Contactpersoon voor Europa: Miller Electric Mg. Co. Mr. Danilo Fedolfi, 1635 W. Spencer St. Managing Director Appleton, WI USA ITW Welding Products Italy S.r.l. Phone: (920) Via Privata Iseo 6/E San Giuliano Milanese, Italy Phone: 39(02) Fax: 39(02) Contactpersoon voor Europa (Handtekening): Verklaart dat het product:: Coolmate 3.5 in overeenstemming is met de volgende richtlijnen en normen: Richtlijnen Laagspanningsrichtlijn: 73/23/EEC, 2006/95/EC Richtlijnen voor Elektromagnetische Compatibiliteit: 89/336/EEC, 92/31/EEC, 2004/108/EC Machine Richtlijnen: 98/37/EEC, 91/368/EEC, 92/31/EEC, 133/04, 93/68/EEC Vastgestelde richtlijnen 93/68/EEC Normen Uitrusting voor booglassen Deel 2: Vloeibare koelsystemen. IEC Ed. 1, Uitrusting voor booglassen Deel 10: Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC), eisen. IEC , ED. 1.1, Beschermingsniveaus geboden door de omhulsels (IP-code): IEC 60529: Ed. 2.1, Isolatie-coordinatie voor onderdelen in laagspanningssystemen: Deel 1: Onderdelen, eisen en test: IEC : Ed. 1.1 De technische producten file wordt bijgehouden door de verantwoordelijke Business Unit(s) in de locatie waar de productie plaatsvindt. dec_cooler_1/07dut 2007 MILLER Electric Mfg. Co.

3 3. Waarschuwingslabels OM Page 1

4 4. Waarschuwingslabels (vervolg) S Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. 3 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. 4 Bewegende onderdelen, zoals ventilatoren, kunnen verwondingen veroorzaken aan vingers en handen. Uit de buurt blijven van bewegende delen. 5 Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. 6 Lees de handleiding voordat u aan de machine gaat werken. 7 Lees ten behoeve van de veiligheid bij het lassen de labels op de stroombron voor de lasstroom, de draadaanvoer en andere belangrijke apparatuur. 8 Recycle koelvloeistof of voer ze op milieuveilige wijze af. 9 Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af = 100 h. std (HF) (AL) 7 S Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). 2 Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. 3 Draag een veiligheidsbril met zijbescherming. 4 Een verstopte filter of verstopte slangen kunnen oververhitting en schade veroorzaken. 5 Lees de handleiding voor de eigenaar. 6 Controleer en reinig de filter om de 100 uur; kijk ook de staat van de slangen na. 7 Gebruik voor het lassen met hoge frequentie of gas/wolfraam-booglassen de laaggeleidende koelvloeistof nr Gebruik de aluminiumbeschermende koelvloeistof nr wanneer de koelvloeistof in contact komt met aluminium onderdelen of voor gas/metaal-booglassen en bij toepassingen waar niet met hoge frequentie wordt gelast. OM Pagina 2

5 5. Technische gegevens S/N: KG COOLMATE 3 U 1 =I 1 = LR /60 Hz IP 23 NRTL/C B 6. Symbolen en definities Hz Hertz Ingangsvermogen Indicatielampje Voeding ingeschakeld Uitgang Koelvloeistof Ingang Koelvloeistof Lijnverbinding Monofase Wisselstroom U 1 Primaire spanning Maximale nominale I 1max voedingsstroom IP P Beschermingsgraad Nominaal maximaal Vermogen liter per max vermogen Pl/ min minuut OM Pagina 3

6 7. Overzicht koelvloeistoffen Toepassing TIG of bij gebruik van HF* Laag geleidende koelvloeistof Nr **; gedestilleerd of gedeïoniseerd water OK boven 32 F (0 C) Koelvloeistof *HF: Hoogfrequente stroom **Koelvloeistof , een 50/50 oplossing, beschermt tot -37 F (-38 C) en gaat algengroei tegen. NOTICE Als u een andere koelvloeistof gebruikt dan de middelen die in de tabel staan, vervalt de garantie op alle onderdelen die in contact komen met de koelvloeistof (pomp, radiator, enz.). Aantekeningen OM Pagina 4

7 8. TIG-aansluitingen Benodigde gereedschappen: 5/8 inch A Om oververhitting te voorkomen moet u ervoor zorgen dat de koelunit zodanig wordt geplaatst dat de luchtstroom niet wordt geblokkeerd. NOTICE Als er een waterventiel op de lasstroombron zit, mag u de slangen niet op dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen aan zoals op de afbeelding te zien is. 1 Slang uitgaande koelvloeistof 2 Slang ingaande koelvloeistof De koppelingen hebben een linksdraaiende 5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld. Voor sommige stroombronnen kan een TIGblok nodig zijn. 3 Dop van koelvloeistoftank Volt AC geaarde contrastekker Het wordt aanbevolen om een afzonderlijk aftakcircuit te gebruiken dat 15A aankan en is beschermd met zekeringen of automatische zekeringen. De aanbevolen sterkte van de zekering of de automatische zekering is 15 ampère. Bediening: Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie het overzicht in Sectie 7 voor de keuze van de juiste koelvloeistof. Houd het peil van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25 mm) onder de bovenkant van de vulhals. Sluit de slangen aan zoals is aangegeven. Het systeem schakelt in als het wordt ingeplugd. OM Pagina 5

8 9. MIG-aansluitingen Benodigde gereedschappen: 5/8 inch A Om oververhitting te voorkomen moet u ervoor zorgen dat de koelunit zodanig wordt geplaatst dat de luchtstroom niet wordt geblokkeerd. NOTICE Als er een waterventiel op de lasstroombron zit, mag u de slangen niet op dit waterventiel aansluiten. Sluit de slangen aan zoals op de afbeelding te zien is. 1 Slang uitgaande koelvloeistof 2 Slang ingaande koelvloeistof De koppelingen hebben een linksdraaiende 5/8-18 schroefdraad. Sluit de slangen aan met de juiste koppelingen, zoals afgebeeld. 3 Dop van koelvloeistoftank Volt AC geaarde contrastekker Het wordt aanbevolen om een afzonderlijk aftakcircuit te gebruiken dat 15A aankan en is beschermd met zekeringen of automatische zekeringen. De aanbevolen sterkte van de zekering of de automatische zekering is 15 ampère. Bediening: Vul de tank met de juiste koelvloeistof. Zie het overzicht in Sectie 7 voor de keuze van de juiste koelvloeistof. Houd het peil van de koelvloeistof ongeveer 1 inch (25 mm) onder de bovenkant van de vulhals. Sluit de slangen aan zoals is aangegeven. Het systeem schakelt in als het wordt ingeplugd. OM Pagina 6

9 10. Routineonderhoud! Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. = Controleren = Verversen = Reinigen Δ = Repareren = Vervangen * Moet worden verricht door een door de fabriek geautoriseerd servicebedrijf Elke drie maanden Koelvloeistoffilter, vaker reinigen bij intensief gebruik. Blaas de koelribben van de warmtewisselaar uit Controleer het koelvloeistofpeil. Bijvullen met gedistilleerd of gedeïoniseerd water indien nodig. Elke zes maanden Slangen Labels Ververs de koelvloeistof. 11. Onderhoud van de koelvloeistof en de motor smeren met olie 1! Haal het apparaat van de voeding vóór begin van het onderhoud. 1 Filter voor koelvloeistof Schroef de filterhouder los om de filter te reinigen. Koelvloeistof verversen: tap de koelvloeistof af door het systeem naar achteren te kantelen of gebruik een zuigpomp. Vullen met schoon water en 10 minuten laten draaien. Weer aftappen en vullen met koelvloeistof (zie Sectie 7). Als u slangen vervangt, gebruik dan slangen die compatibel zijn met ethyleenglycol, bijv. Buna-n, Neoprene of Hypalon. LET OP: Oxy-acetyleen slangen zijn niet compatibel met producten die ethyleenglycol bevatten. Installeer de kap als die was verwijderd. Benodigde gereedschappen: m30 Torx A / Ref OM Pagina 7

10 12. Storingen Probleem Het koelsysteem werkt niet. Er stroomt minder of geen koelvloeistof. Oplossing Controleer of de kabel voor de stroomtoevoer in de contrastekker voor de stroom is ingeplugd. Controleer de lijnzekeringen of de automatische zekering en vervang of reset ze/hem indien nodig. Motor oververhit. De unit gaat draaien als de motor is afgekoeld. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur hoofdschakelaar S1 nakijken alsmede de algehele staat van de motor (Mot). Koelvloeistof bijvullen. Kijk of er verstoppingen zitten in de slangen of dat de filter voor de koelvloeistof verstopt is. Reinig de filter of reinig/vervang de slangen, indien nodig. Ontkoppel de pomp en kijk of de koppeling geschaard zit. De koppeling zonodig vervangen. 13. Stroomschema voor koeling Waarschuwing Gevaar voor electrische schok Raak onderdelen die onder stroom staan niet aan. Zet de hoofdstroom uit of stop de motor voordat u deze installatie installeert of nakijkt. Niet doen werken met het plaatwerk verwijderd. Enkel bevoegde personen de installatie, het gebruik en het onderhoud laten doen B OM Pagina 8

11 Aantekeningen OM Pagina 9

12 14. Onderdelenlijst Figuur Compleet C Item No. Dia. Mkgs. Part No. Description Quantity Figuur Compleet Cover, top Label, warning/caution Plug, W/Leads Fan Panel, Side Rh Hose, nprn brd no 1 X.250 ID X.455 OD X Pump, Coolant W/Fittings (Includes) Ftg, Hose Brs Barbed Elbow M 3/8 TBG X 3/8 NPT Pump, Coolant 100 Gph W/Clamps Cw Rotation Coupler, Drive Pump Ftg, Brs Barbed Motor, 1/4hp 115vac 50/60hz 1425/1725 Rpm Dual Bracket, Motor Mount Cap, Tank Screw on W/Vent Tank, Coolant Hose,.375 ID X.650 OD X Label, Ground/Protective Earth Light, Ind Wht Lens 125vac Snap in Neon Non relampa Label, Rating Card CSA C US Panel, Louver Cover Plate, Indicator Front Cooler Valve, Check Bidirectional Assy Backet, Valve Mounting Panel, Side Lh Base, Cooler Radiator, Heat Exchanger Plenum, Air OM Pagina 10

13 Item No. Dia. Mkgs. Part No. Description Quantity Figuur Compleet (vervolg) Fan, Muffin CABLE, Power 11 ft 4 in. 16 ga 3c Panel, Rear Guard, Fan Filter, Assy W/Fittings (Includes) Filter Hose,.375 ID X.650 OD X Ftg, Hose Nyl Elbow Barbed 3/8 X 3/8 90 Deg Bracket, Mtg Filter Hose,.375 ID X.650 OD X Hose,.375 ID X.650 OD X Elbow/Tubing Assy, Return Elbow/Tubing Assy, Pick-up Bushing, Tank Coolant Label, Warning General Precautionary Static&wire Fe Label, Caution Incorrect Coolant Wordless Intl Label, Caution Incorrect Coolant Als u een onderdeel bestelt waarop een waarschuwingslabel staat, moet u dit label ook bestellen. Gebruik alleen de door de fabrikant aangeraden vervangingsonderdelen om de oorspronkelijke fabrieksprestaties te behouden. U moet het model en serienummer vermelden als u onderdelen bestelt bij uw plaatselijke leverancier. OM Pagina 11

14 Aantekeningen

15 Aantekeningen

16 Papieren van de eigenaar S.v.p. volledig invullen en goed bewaren. Naam van het model Aankoopdatum Serie-/typenumber (datum waarop de apparatuur bij de oorspronkelijke klant werd bezorgd.) Leverancier Adres Plaats Staat Postcode Service Contacteer een verdeler of een service bureau Vermeld altijd de naam van het model en het serie-/typenummer Ga naar uw leverancier voor: Toebehoren en elektroden Optionele apparatuur en accessoires Persoonlijke beschermingsmiddelen Service en reparaties Vervangende onderdelen Trainingen en opleidingen (scholen, videos, boeken) Technische handboeken (onderhoudsinformatie en onderdelen) Stroomkringschema s Handboeken over lasprocessen Miller Electric Mfg. Co. An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI USA International Headquarters USA USA Phone: Auto-attended USA & Canada FAX: International FAX: European Headquarters United Kingdom Phone: 44 (0) FAX: 44 (0) Neem contact op met het vervoersbedrijf: Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van schadeclaims. Om een schadeclaim in te dienen bij verlies of beschadiging tijdens verscheping, PRINTED IN USA 2008 Miller Electric Mfg. Co