Het opstarten met de robot ging als een zonnetje

Transcriptie

1 Magazine van uw GEA Milking & Dairy Farming dealer INPROGRESS VOORJAAR 2017 NIEUWE STAL MET NADRUK OP KOECOMFORT EN ARBEIDSGEMAK Het opstarten met de robot ging als een zonnetje Met rubber op de vloer, zand in de boxen en een MIone melkrobot is bij Lucky Holsteins het welzijn voor de koeien op topniveau. Melkveehouders Alice Booij en Anke Zijlstra kozen voor arbeidsgemak en maximaal koecomfort. We willen dat de koeien twee lactaties langer meegaan, in deze stal moet dat kunnen. BEDRIJFSGEGEVENS Alice Booij (links) en Anke Zijlstra. Bedrijf: Lucky Holsteins van Alice Booij en Anke Zijlstra Locatie: Noordwolde, Friesland Aantal koeien: 65 Oppervlakte: 57 ha (incl. natuurland) Krappe afmetingen, een matige ventilatie en veel arbeid. De 45 jaar oude ligboxenstal bij Lucky Holsteins was hoognodig aan vervanging toe. Melkveehoudsters Anke Zijlstra en Alice Booij maakten een plan voor een nieuwe stal met de focus op koecomfort en arbeidsgemak. Met de nieuwbouw kozen we voor de meest ideale situatie voor de koeien: zand in de boxen en looprubber op de vloer, geeft Zijlstra aan. De robot zorgt ervoor dat we flexibel met onze tijd kunnen omgaan en de stal is zo ingedeeld dat één persoon een koe gemakkelijk overal kan krijgen. Stressvrij stalsysteem Inmiddels is de stal, die voldoet aan de Maatlat Duurzame Veehouderij (MDV), een half jaar in gebruik. Opvallend is de rust in de stal. Zijlstra: Vreten, liggen of melken: de koeien kunnen zelf kiezen wat ze doen. Het is een stressvrij stalsysteem. Dat geldt zeker voor de afkalflijn, waar de veehouders samen met kennisorganisatie Vetvice goed over nagedacht hebben. Wij wilden per se de droge koeien ook in de nieuwe stal huisvesten, want dat is eigenlijk de belangrijkste groep. Daar begint een vlotte start van de lactatie. Achter de robot liggen de droge koeien in extra brede boxen (1.25 meter) en vlak voor het kalven gaan ze naar de centraal gelegen afkalfbox met stro. Ze kalven als het ware in de koppel. Dat voorkomt stress, zelfs voor vaarzen. Als we goed zijn voor de koeien, zijn ze ook goed voor ons. Ook het zand in de boxen, die op 1.20 meter breedte staan, draagt bij aan de rust in de stal. De koeien liggen lekker én vooral lang. Komende maanden zal blijken hoe de weidegang de rust en de bedrijfsvoering beïnvloedt. Onze koeien hebben altijd geweid en dat blijft zo. We willen het zelf en de buren vragen er ook om. Robotmelken Het robotmelken is nieuw voor Lucky Holsteins, maar de MIone robot bevalt zowel de koeien als de ondernemers goed. Het opstarten ging als een zonnetje, vertelt Booij. Anderhalve dag na de start van het inmelken waren de koeien gewend aan de robot en kregen ze de vrijheid. >> Lees verder op pagina 2 engineering for a better world

2 2 INPROGRESS Met een week zaten ze al op drie melkingen per dag, waarbij de gemiddelde productie rond 30 liter per koe schommelt. Eigenlijk hadden de koeien het ritme sneller te pakken dan wij, lacht Booij. Het is vooral opvallend met hoeveel gemak nieuwmelkte koeien produceren. Voor hen is het meerdere keren per dag melken een uitkomst. Wat het op de lange termijn met de productie doet is nog even afwachten. Pas als alle koeien hebben gekalfd in het nieuwe systeem kunnen we daar echt wat over zeggen. Over de melkkwaliteit durven de ondernemers al wel uitspraken te doen: die is dik in orde. Het is vooral opvallend met hoeveel gemak nieuwmelkte koeien produceren. Voor hen is het meerdere keren per dag melken een uitkomst. AANZIENLIJKE ENERGIEBESPARING MOGELIJK Slim omgaan met warmte uit melk Energiebesparing is financieel interessant en in sommige gevallen zelfs verplicht. Door de warmte uit melk slim te gebruiken, kunnen melkveebedrijven vaak besparen. Het kiemgetal is 7, het celgetal ligt tussen en cellen/ml en de zuurtegraad is 0,4. Booij en Zijlstra kochten het hele pakket van stalinrichting, robot, melktank, gordijnen, rubber, mestinstallatie en pompen bij leverancier Henk de Boer uit Jellum. Kwaliteit stond voorop, maar het gaat ook om service, vertrouwen en een prettige samenwerking, vat Booij samen. We werken al jaren met De Boer samen. Het klikt en we hebben voor alle vragen één aanspreekpunt, dat werkt wel zo gemakkelijk. GVE-regeling De stal met 96 boxen staat nog niet vol. De melkveehoudsters molken eind 2016 ruim 65 koeien en waren van plan in de loop van 2017 richting de 80 koeien te gaan. We hadden erop gerekend om fosfaatrechten aan te kopen, maar de GVE-regeling gooit flink roet in het eten. Toch gaan we niet bij de pakken neerzitten, vertelt Booij. Onze opzet is om koe, voer en mest in balans te brengen. We hebben de hectares onder het bedrijf en die grondgebondenheid zien we als dé weg naar de toekomst. Zo houden we als sector het meeste draagvlak. We hopen dat er volgend jaar weer kansen komen om uit te breiden, vult Zijlstra aan. We hebben in ieder geval een prachtige stal waar zowel wij als de koeien prima in functioneren. Daar hebben we alle dagen plezier van. De variatie in energiegebruik tussen bedrijven is groot. Een gemiddeld melkveebedrijf verbruikt rond de 50 kwh per kilo melk. Bij de 10 procent meest energiezuinige bedrijven is het gemiddelde verbruik echter maar 32 kwh per kilo melk. Energiebesparende maatregelen zijn dan ook vaak interessant. Bedrijven met een energieverbruik van meer dan kwh elektriciteit per jaar of m 3 aardgas zijn bovendien verplicht om dergelijke maatregelen te nemen. Een combinatie van maatregelen biedt mogelijkheden om de warmte uit melk optimaal te benutten en daarmee energie te besparen en de kwaliteit van de melk zo hoog mogelijk te houden. Voorkoeling Energie besparen begint vaak met een voorkoeler. Een platenkoeler koelt de melk op een efficiënte manier met koud water. De voorkoeler kan worden geoptimaliseerd met een MilkFlowControl frequentiesturing voor de melkpomp. Dit zorgt voor een stabiele melkstroom door de platenkoeler, waardoor de koeling maximaal is. Met de PK voorkoeler bespaart u voor iedere graad terugkoeling tot 3 procent op de energiekosten, afhankelijk van de omstandigheden. Warmteterugwinning en huisverwarming Een mogelijke volgende stap is GEA OptiCool warmteterugwinning. Bij het koelen komt veel warmte vrij, die via warmteterugwinning om te zetten is in warm water. Het huisverwarmingssysteem GEA Extraheat zorgt er vervolgens voor dat warmte uit melk wordt ingezet voor de verwarming van huis en kantoor. Dit systeem werkt volledig autonoom en komt in aanmerking voor de Energie-investeringsaftrek. Frequentieregelaar vacuümpomp Een nieuwe besparingsmogelijkheid waar steeds meer veehouders voor kiezen, is een frequentieregelaar voor de vacuümpomp. Tijdens het melken kan vaak met de helft van de capaciteit van de vacuümpomp worden volstaan. De zogeheten VOD (Vacuum on Demand) frequentieregelaar test het vacuümniveau en past de snelheid van de vacuümpomp aan op het benodigde vacuüm, waardoor er geen onnodige energie wordt verbruikt. GEA MAAKT ENERGIE BESPAREN AANTREKKELIJK. INTERESSE? Meld u aan voor onze tweemaandelijkse nieuwsbrief ProMotion via nederland@gea.com

3 UIERGEZONDHEIDSPLAN AUTOMATISCH MELKEN Hoge melkkwaliteit en gezonde uiers, ook bij hogere melkcapaciteit Met het Uiergezondheidsplan AMS introduceert GEA een aanpak die zorgt voor behoud van hoge melkkwaliteit en gezonde uiers bij automatisch melken. Speerpunten zijn nieuwe hard- en software en spraymiddelen die het melken met de MIone verder verbeteren. Ook als uw hoogproductieve veestapel een hogere melkcapaciteit van de robot vraagt. Het Uiergezondheidsplan is vooral bedoeld voor melkveehouders die hun MIone systeem zo goed mogelijk willen instellen op de specifieke kenmerken van hun hoogproductieve veestapel. Daarbij kan een vergroting van de capaciteit worden bereikt met behoud van de hoge melkkwaliteit en uiergezondheid die het systeem kenmerken. Vier stappen Het plan bestaat uit vier onderdelen. De eerste stap is dat een expert van GEA, samen met uw dealer, kijkt of de randvoorwaarden voor een optimale werking van de robot aanwezig zijn. Hierbij kunt u denken aan bijvoorbeeld de klauwgezondheid. Als die niet in orde is, komen uw dieren minder vaak naar de robot en heeft optimalisatie weinig zin. We zien bij de bedrijven waar we dit uitvoeren dat het celgetal stabiel laag blijft, terwijl de capaciteit van het systeem toeneemt. Stap 2 is het aanpassen van de tepelvoering aan de specifieke kenmerken van uw veestapel, zoals speenvorm en -maat. Daartoe zijn meerdere nieuwe varianten beschikbaar, zowel in rubber als siliconen, die vlotter en beter uitmelken. Het derde onderdeel van het plan betreft diverse instellingen van uw systeem. Hiervoor is de bestaande software doorontwikkeld, zodat vacuümhoogte, afname-instellingen en stimulatie-instellingen nog beter op uw veestapel worden afgesteld. Het laatste deel van het plan betreft de toepassing van het best passende spraymiddel. Laag celgetal Het Uiergezondheidsplan is vorig jaar ontwikkeld samen met een pilotgroep melkveehouders. Het draait nu bij ongeveer tien bedrijven, die zijn enthousiast, vertelt Jeroen Luiten. Hij is specialist Milking Philosophy bij GEA en is, samen met een monteur van de dealer, verantwoordelijk voor de uitvoering van het plan. Na het doorlopen van de stappen, controleert Luiten na twee weken op afstand de ontwikkeling op het bedrijf via de monitorings- en servicetool FarmView en telefonisch; na ongeveer een maand is er contact met de melkveehouder over de resultaten. We zien bij de bedrijven waar we dit uitvoeren dat het celgetal stabiel laag blijft, terwijl de capaciteit van het systeem toeneemt. Hoogproductief Het plan is vooral bedoeld voor vooruitstrevende melkveehouders met een hoogproductieve melkveestapel. Daar speelt vaak de discussie of er nog een robot bij moet komen, of dat de bestaande apparatuur met een wat grotere capaciteit de klus kan klaren. Dan is behoud van melkkwaliteit en uiergezondheid essentieel, aldus Luiten. Hij wijst er op dat GEA hier een naam heeft hoog te houden. Onze robots realiseren in de praktijk een lager celgetal dan andere robots. Dat willen we met deze uitgebreide service vasthouden, terwijl we tegelijkertijd de capaciteit kunnen verhogen. Volgens Luiten is dat ook interessant voor melkveehouders die (weer) gaan weiden. Dan neemt de efficiëntie immers af, omdat de koeien minder vaak in de stal zijn. Met een hogere capaciteit kunnen we dat effect teniet doen en dus weidegang aantrekkelijker maken.

4 4 INPROGRESS DIGITALE BORGING WEIDEGANG Registratie van weidegang belangrijk voor sector en melkveehouder Hoeveel uur loopt een koe in de wei? Dat is niet altijd aan te tonen, bijvoorbeeld bij weidegang in combinatie met een melkrobot of bij koppelweidegang. De Duurzame Zuivelketen zette in 2015 een pilot op waarin technologiebedrijven werden uitgedaagd een systeem te ontwikkelen dat met digitale borging de uren weidegang per dag van individuele koeien registreert. Negen bedrijven schreven zich in en begin 2017 werden drie systemen goedgekeurd, waaronder dat van GEA. Kees-Jaap Hin, secretaris van de Stichting Weidegang en betrokken bij de pilot, legt uit waarom deze is opgezet. De controle op weidegang is nu een visuele controle. Bij traditionele vormen van weidegang werkt dat prima, maar in bepaalde situaties kan discussie ontstaan tussen de veehouder en de controleur omdat de veehouder niet aan kan tonen of zijn koeien de vereiste 120 dagen en 720 uur in de wei hebben gelopen. Robotmelkers en koppelweiders Als voorbeelden van systemen waarbij discussie kan ontstaan noemt Hin vrije uitloopsystemen met een robot of koppelweidegang. Dit laatste systeem was tot op heden zelfs niet toegestaan, omdat het niet te borgen is. Bovendien zijn er afgelopen jaar verschillende bedrijven hun weidepremie misgelopen omdat ze niet konden aantonen dat hun koeien het vereiste aantal uren in de wei hadden gestaan. Behalve voor de individuele veehouder, is het bovendien voor de sector van belang om weidegang goed te kunnen borgen. De maatschappelijke druk op weidegang is enorm, er kijken heel veel ogen over onze schouders mee. We moeten dit gewoon goed regelen, als we het als sector zelf niet doen, wordt het voor ons gedaan. Testbedrijven Tom Kenkhuis, productspecialist Automatisering, ging namens GEA met de pilot aan de slag. We kregen al vaker vragen van veehouders die behoefte hadden aan een systeem om weidegang te registreren. Omdat ze het zelf belangrijk vinden om inzicht te hebben in het aantal uren weidegang, of verwachten dat dit in de toekomst wel eens belangrijker zou kunnen worden. Met drie van deze veehouders zijn we aan de slag gegaan om een systeem op te zetten en in de praktijk te testen. De meetresultaten zijn over een periode van drie weken geregistreerd en gevalideerd. We hebben camera s opgehangen en drie weken lang alles gefilmd. Die beelden hebben we allemaal teruggekeken en vergeleken met de geregistreerde gegevens, om zo aan te tonen dat de meetgegevens van het systeem kloppen. We moeten dit gewoon goed regelen, als we het als sector zelf niet doen, wordt het voor ons gedaan. Om te worden goedgekeurd, moesten de systemen bruikbaar, betrouwbaar en robuust zijn. GEA Weideregistratie 2.0 is één van de drie systemen die hieraan voldoen en die dus officieel zijn goedgekeurd. Managementinformatie Komend seizoen kunnen veehouders met de weideregistratie aan de slag. Dat is in ieder geval aan te bevelen voor de veehouders die vorig jaar geen weidepremie hebben ontvangen omdat ze het aantal uren weidegang niet aan konden tonen. Voor koppelbeweiders is digitale registratie verplicht. Daarnaast zien we dat het voor veehouders heel waardevolle managementinformatie oplevert, zeker bij een vrije uitloopsysteem, voegt Hin toe. Je ziet precies de invloed van het management op welke koeien wanneer weiden. Uit het project Robot en Weiden kwam bijvoorbeeld naar voren dat je met het tijdstip van voeren echt kan sturen in de loop van koeien naar en vanuit de wei. GEA Weideregistratie 2.0 Het GEA Weideregistratiesysteem registreert de weidegang door middel van een weideselectie of doorloopantenne die bij de in- en uitgang van de stal wordt geïnstalleerd. De koeien worden herkend aan een responder die om de hals of voorpoot bevestigd is. Het gebruiksvriendelijke programma biedt de mogelijkheid om de gemiddelde data op zowel koe- als kuddeniveau weer te geven. Aan de hand van deze informatie kan de veehouder het werkelijke aantal uren weidegang aantonen en de weidegang en het bedrijfsmanagement verder optimaliseren. Het systeem is geschikt voor melkveehouders met een GEA melkinstallatie. Komend seizoen wordt de weideregistratie bij de eerste melkveehouders in bedrijf genomen. Ook op de drie testbedrijven blijft het systeem draaien en wordt er onder andere verder getest met online koppelingen. Illustratie: VeeteeltGRAS Extra

5 INPROGRESS 5 ROUTEVERKOPER JOHAN VAN DE BUNT: Mijn werk bestaat vooral uit luisteren en adviseren Met een mobiele winkel vol onmisbare producten voor de melkveehouderij rijdt Johan van de Bunt langs melkveehouders in de Flevopolder en op de Veluwe. Als routeverkoper bij Schipper Farm Tech BV, één van de dealers van GEA, ondersteunt hij hen met raad en daad. de producten. Ik denk graag met melkveehouders mee over kwesties die op het bedrijf spelen en als ik nieuwe producten bij me heb, breng ik die ook altijd onder de aandacht. Voor melkveehouders is het immers belangrijk om op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen en inzichten. Service is de laatste jaren steeds belangrijker geworden. Wij zijn 24 uur per dag bereikbaar, zeven dagen in de week. Eens in de zeven weken bezoek ik al mijn klanten met mijn mobiele winkel. Twintig jaar geleden ging ik voor het eerst de weg op. De eerste jaren was het echt pionieren, maar nu ben ik een bekend gezicht in het gebied. Ik onderhoud het contact met onze klanten en biedt ze een luisterend oor en advies. Ik ben op pad met een breed assortiment producten op het gebied van melkhygiëne, uierhygiëne, diergeneesmiddelen, klauwverzorging, mineralen en ongediertebestrijding. Maar dat is niet het enige, ik geef bovendien advies over In mijn wagen heb ik daarnaast ook de belangrijkste onderdelen voor melkmachines en robots. Als tijdens mijn bezoek blijkt dat er een servicebeurt nodig is, stuur ik een van onze monteurs. Service is de laatste jaren steeds belangrijker geworden. Wij zijn 24 uur per dag bereikbaar, zeven dagen in de week. Je kan iemand in het weekend niet laten zitten, de koeien moeten toch worden gemolken. Gelukkig hoef ik dat niet alleen te doen. Met 25 collega s hebben we om beurten s avonds en in het weekend dienst. Ik zie en ik hoor veel langs de weg. Zo kan ik kennis en ervaring doorgeven. Na ruim twintig jaar is het nog steeds hartstikke mooi werk. Voorkom boterzuursporen in de melk Zuivelondernemingen controleren tankmelk elke maand op boterzuursporen. De afgelopen maanden neemt het aantal ongunstige uitslagen toe. Om kwaliteitsproblemen bij de kaasbereiding te voorkomen, is het belangrijk om het hele jaar voorzorgsmaatregelen te treffen. Boterzuursporen kunnen vooral in de kaasbereiding voor problemen zorgen. De kaas krijgt een afwijkende geur en smaak: een probleem dat bekend staat als knijper. Kaas met deze afwijking is niet te verkopen. Voeding en hygiëne zijn belangrijke aandachtspunten om boterzuursporen tegen te gaan. Voeding en hygiëne Een goede voeding is de basis van het voorkomen van boterzuursporen: in slecht geconserveerde gras- en maïskuilen kan de boterzuurbacterie voorkomen en sporen achterlaten. Voer daarom geen kuilvoer dat er afwijkend uitziet of vreemd ruikt. De sporen die in dit ruwvoer voorkomen kunnen in melk terecht komen doordat mest en voerresten aan de spenen blijven kleven. Hygiëne is dan ook belangrijk: zowel tijdens het melken als in de stal. Een effectief en liefst natuurlijk instrooimiddel, zoals ZorbiSan Plus, zorgt voor droge, schone lig- en loopvlakken. Goed instrooien scheelt bovendien arbeid. Het schoonhouden van de ligboxen en de voorbehandeling kosten minder tijd. Bij vuile uiers echter, of op bedrijven waarbij de besmettingskans groot is, is een droge voorbehandeling vaak niet genoeg om sporen van boterzuurbacteriën tegen te gaan. In dat geval heeft het de voorkeur om het uier eerst te reinigen met bijvoorbeeld een voorschuimmiddel en daarna af te drogen met een schone papieren of herbruikbare uierdoek. Bezuinig vooral niet op de hoeveelheid doeken. Voorschuimen leidt tot optimaal schone spenen en neemt onder andere mastitis-bacteriën en boterzuursporen weg. Naast voorschuimmiddel DermaPré F, biedt GEA het nieuwe desinfecterende voorschuim OxyCidePré. Hiermee zijn de spenen nog hygiënischer schoon, voordat ze de tepelvoering in gaan. Hygiëne in de melkstal Een goede voorbehandeling is belangrijk voor het leveren van schone melk. Neem hiervoor voldoende tijd. Bij schone koeien is papier of een schone, droge doek vaak voldoende.

6 6 INPROGRESS PRODUCTNIEUWS SensoDip 50 Gezondere spenen met vernieuwde speendip Een goede verzorging van de spenen is essentieel voor gezonde koeien en een hoge melkkwaliteit. SensoDip 50 is een vernieuwde speendip met een chloorhexidine-gehalte van ppm. Dit zorgt voor een zeer effectieve desinfectie en verhoogt daarmee de weerstand tegen mastitis. De vernieuwde formule van SensoDip 50 heeft een betere viscositeit, waardoor het product dikker is, minder drupt en beter hecht aan de spenen. Dankzij de blauwe kleur van de dip is duidelijk te zien welke spenen zijn behandeld. SensoDip 50 bevat een combinatie van langwerkende speenverzorgende componenten en een high-performance ontsmettingsmiddel. Dit beschermt de speenhuid, zorgt dat deze vochtig en soepel blijft en vermindert de gevoeligheid voor bacteriële infecties. VVS Schaduwzijgordijnsysteem Optimaal klimaat door zijwandventilatie met schaduwdoek Een van de belangrijkste factoren in het realiseren van een hoge melkopbrengst zijn de leefomstandigheden in de stal. Het optimaliseren van het klimaat binnen de stal is daarom van essentieel belang. Schone en frisse lucht is cruciaal en zijwandventilatie speelt daarbij een belangrijke rol. Daarnaast wilt u de koeien beschermen tegen zon en slecht weer. GEA biedt daarom een uitgebreid assortiment zijwandventilatiesystemen, van voordelige handmatig bediende installaties tot volledig geautomatiseerde weersafhankelijke systemen. ZUIVELBOERDERIJ PENNINGS STAPT OVER OP ROBOTMELKEN Rauwmelkse kaas vraagt topkwaliteit melk Melk van topkwaliteit is een absolute voorwaarde om goede kaas te maken. Uiergezondheid en hygiëne zijn dan ook speerpunten voor kaasmaker Corné Pennings. Zijn nieuwe melkrobot voldoet aan zijn eisen. De rust op het bedrijf dankzij de robot, ervaart hij als een prettige bijkomstigheid. Nieuw in het assortiment is de zijwandventilatie met VVS schaduwzijgordijnsysteem. De doeken kunnen zowel van boven als van beneden worden af- en opgerold. Dit resulteert in een maximale schaduwwerking bij veel zonlicht, waardoor de temperatuur in de stal minder oploopt. Opgerold in de bovenste positie onder de daklijn, is het doek minder gevoelig voor vuil en externe beschadigingen. Dit schaduwzijgordijnsysteem kan een opening van 4,5 meter hoogte afsluiten. Vraag uw dealer om meer informatie. BEDRIJFSGEGEVENS Bedrijf: Zuivelboerderij Pennings, Corné en Janneke Pennings Locatie: Warmond, Zuid-Holland Aantal koeien: 55 melkkoeien, 40 stuks jongvee Oppervlakte: 34 ha grasland Kaasmakerij: kilogram kaas per jaar Nevenactiviteiten: Landwinkel, verhuur boten en vergaderruimte

7 Sinds augustus 2016 melkt Pennings met de GEA Monobox. Onze stal was hard aan modernisering toe. We hebben de melkstal vervangen door een compacte melkrobot en een strohok. De robot brengt rust op het bedrijf en het strohok direct naast de melkrobot maakt het eenvoudiger om een koe apart te zetten, als dat nodig is. vooral bij oudere koeien handig. De nieuwe melkrobot biedt de ruimte die daarvoor nodig is aan de achterkant. Tot slot spelen de mogelijkheden om het systeem te reinigen een rol. Hygiëne is immers voor de kaasmakerij een absolute voorwaarde. De nieuwe robot is van roestvrijstaal en heeft korte slangen. Het schoonmaken is daardoor eenvoudig. Kaasmakerij De kaasboerderij van Corné en Janneke Pennings ligt in het polderlandschap tussen Leiden en de Haarlemmermeer. Al sinds de jaren dertig van de vorige eeuw maakt de familie Pennings hier kaas. De kaasmakerij is voor ons van oudsher heel belangrijk. Wij maken rauwmelkse kaas. De laatste jaren neemt de vraag naar deze kaas toe en inmiddels maken we ook kazen met een smaakje. Onze truffelkaas is favoriet, aldus Pennings. In 2010 nam hij het bedrijf over van zijn vader en moeder, Jan en Riet Pennings. Zijn vader helpt nog steeds mee in de kaasmakerij en zijn moeder runt de Landwinkel samen met Janneke. Janneke staat bovendien twee dagen voor de klas en verzorgt de boekhouding. De helft van de kazen verkopen ze in de eigen winkel, de rest gaat naar de handel. Oriëntatie Aan de keuze voor de melkrobot ging een periode van grondige oriëntatie vooraf. Pennings vindt de behandeling van de spenen erg belangrijk. Het afspoelen met water in de melkbeker is zachter dan afborstelen voordat de beker op de speen gaat. Het geeft minder irritatie van de spenen, met als resultaat een betere uiergezondheid en dus betere melkkwaliteit. De manier waarop de robot de melk afvoert, is de tweede reden om te kiezen voor de Monobox. De melkrobot brengt rust op het bedrijf. De robot scheidt de voormelk netjes en pompt de melk gelijkmatig en vloeiend weg. Dat komt de kwaliteit van de melk, en dus ook van de kaas, ten goede. Pennings wil ook de uiers van de koe eenvoudig kunnen bekijken en koeien eventueel handmatig kunnen aankoppelen. Dat laatste is Lager celgetal Inmiddels heeft de melkveehouder ruim een half jaar ervaring met de melkrobot. De koeien waren na een paar dagen gewend. In het begin hebben we wat extra smakelijk krachtvoer gegeven. Dat werkte heel goed. Een idee van onze voerspecialist, die vanaf het begin steeds heel nauw betrokken is geweest. De jonge koeien hadden het trouwens sneller door dan de oudere. We hebben één koe van 14 jaar oud, die moesten we eerst de weg wijzen, lacht Pennings. Het celgetal is gedaald. We hebben zelfs wel eens op gezeten. De koeien worden nu gemiddeld 2,9 keer per etmaal gemolken. De melkproductie is met 15 procent gestegen, tot ongeveer 32 liter per dag gemiddeld. De kwaliteit is prima, het celgetal daalde van naar cellen per ml. Trots zegt Pennings: We hebben zelfs wel eens op gezeten. De zuurgraad van de melk, tussen de 0,3 en 0,4, is goed te noemen en de vetbolletjes in de melk blijven mooi intact. Rust op het bedrijf Pennings is blij met de melkrobot. De melkkwaliteit staat voor ons zonder twijfel op één. Dat is het grootste voordeel. Daarnaast vind ik de rust die de robot op ons bedrijf heeft gebracht erg fijn. Vroeger waren we veel tijd kwijt met melken. Nu kan ik die tijd besteden aan andere dingen, zoals het kaasmaken en het verder ontwikkelen van onze recreatieve tak. En, natuurlijk ook heel belangrijk, ik heb meer tijd voor onze drie kinderen.

8 8 INPROGRESS PRODUCTNIEUWS EuroClass 700 FastExit Melkstal met hoog comfort voor koe en veehouder Een melkstal ontworpen vanuit de natuurlijke behoeftes van de koe. Dat is de EuroClass 700 FastExit. Een robuuste snelwisselmelkstal waar de koeien vlot binnenlopen, perfect op hun plaats staan en waar de melker snel en comfortabel kan werken. Het eerste exemplaar wordt op dit moment geïnstalleerd in Groningen en ook elders in het land zijn plaatsingen gepland. Om te zorgen dat zelfs vaarzen snel de weg kennen in de melkstal en zich gemakkelijk laten melken, is de maatvoering van de melkstal aan te passen aan het formaat van de koeien. Prettig voor de veehouder zijn de korte looplijnen, een betere veiligheid en de ergonomische werkhouding. Robuuste basis De basis van de melkstal is een vrijdragende constructie, die aan de buitenzijde op zijn poten steunt. Daardoor zijn er geen obstakels in de melkstal en zijn er geen dragende muren vereist, wat goedkoper bouwen mogelijk maakt. De uiterst robuuste constructie heeft een lange levensduur. De roterende lift zorgt voor een hoge capaciteit in een beperkte ruimte, met behoud van lage bouwkosten. Een simpele techniek die minder storingsgevoelig is en minder onderhoud vraagt. Het systeem is daardoor eenvoudig in te passen, ook bij renovatie, en heeft geen extra afsluittechniek nodig om de koeien te voeren in de melkstal. Eenvoudig te managen De melkstal is zo ingedeeld dat het in- en uitlopen van de koeien zowel voor de melker als voor de dieren zo prettig en vlot mogelijk gaat. De automatische deursturing bespaart werk en de driehoeks-inlooppoort, die niet schuift maar draait, zet de laatste koeien diervriendelijk op hun plek. Door de vorm van de poort kunnen de wachtende koeien niet bij de dieren in de melkstal, wat stress voorkomt. De doorloop in de melkstal is op de veestapel af te stellen. De melkstal is eenvoudig in te passen, ook bij renovatie. De golvende vorm van de tussenhekken zorgt ervoor dat koeien de hekken niet open krijgen en op de juiste plek gaan staan. Efficiënt en ergonomisch melken Alle techniek van de melkstal is weggewerkt in een RVSkabinet, dat als één geheel overloopt in de mestplaat. Dit zorgt niet alleen voor perfect zicht op de koeien, maar ook voor snel en gemakkelijk schoonmaken. Het IQ-melkstel sluit het vacuüm automatisch af per kwartier en zuigt daardoor geen valse lucht. Daardoor is er geen kruisbesmetting tussen spenen mogelijk en is het melkstel met twee handen tegelijk onder te hangen. Dit gaat bovendien lichter door de flexibele slanggeleider. De optimale gewichtsverdeling van de klauw zorgt dat de koe goed wordt uitgemolken en voorkomt daarmee uierontsteking. Colofon INPROGRESS is een uitgave van GEA Nederland en verschijnt twee keer per jaar Tekst en opmaak JEEN Fotografie GEA en Ivo Hutten Deze INPROGRESS wordt u aangeboden door GEA Nederland engineering for a better world Eindredactie GEA Country Marketing Nederland marketingnl@gea.com GEA Hidalgoweg 8, 8938 BA Leeuwarden nederland@gea.com