APPLICATION NOTE WATERSTRAALTECHNIEK: GELIJKTIJDIG ONTVETTEN EN REINIGEN VAN ALLERLEI MOTORONDERDELEN BESPAART ENERGIE, TIJD EN PLAATS

Transcriptie

1 NEWSLETTER APPLICATION NOTE WATERSTRAALTECHNIEK: GELIJKTIJDIG ONTVETTEN EN REINIGEN VAN ALLERLEI MOTORONDERDELEN BESPAART ENERGIE, TIJD EN PLAATS RECONDITIONEREN VAN ALLERLEI MOTORONDERDELEN: Sommige vitale autocomponenten lijken het eeuwige leven te hebben. Steeds meer en meer ondernemingen trekken volledige revisieateliers op om versleten onderdelen van startmotoren, alternatoren, allerlei motoronderdelen te recycleren en na een grondige reinigingsbeurt weer op pad te sturen. Centraal thema hierbij is een efficiënte en milieuvriendelijke reinigingstechniek: De waterstraaltechniek is hierbij de ideale oplossing. Dankzij een uniek en gepatenteerd WASP pompsysteem werd dit reinigingsproces ontwikkeld welke toelaat allerlei onderdelen gelijktijdig te ontvetten (verwijderen van olie, vetten, ) en onzuiverheden zoals corrosie, koolaanslag, verf, in 1 enkele behandeling te verwijderen. - Cilinderkoppen: voor en na behandeling -

2 WERKING VAN HET WASP PROCES : De WASP waterstraaltechniek is gebaseerd op de projectie van een homogeen mengsel van water en uiterst fijn straalmiddel (micropoeder) op de te behandelen stukken via één of meerdere procespistolen. Het procesmengsel wordt aangevoerd dmv een speciale slijtvaste pomp en wordt versneld in het procespistool door perslucht. Het proces functioneert in gesloten circuit met een doorlopende afscheiding van de verontreinigingen. De combinatie van de procesparameters (debiet water, straalmedia & persluchtdruk) garandeert een uiterst controleerbare, precieze en stofvrije oppervlaktebehandeling. Bovendien is dit proces enorm veelzijdig en kunnen bijgevolg verschillende materialen met hetzelfde procesmengsel behandeld worden (composiet, polyester, titaan, inox, ). - Manuele waterstraalinstallatie type Vapormate-3 eventueel in combinatie met automatische trommel - - Automatische waterstraalinstallatie voor cilinderkoppen - Enkele voordelen van het WASP proces: 1. Men kan gelijktijdig ontvetten en andere vaste onzuiverheden in 1 enkele bewerking verwijderen. 2. Vloeibaar proces welke complexe stukken zal behandelen, in diepe holtes zal reinigen, alsook de binnenkant van buizen, pijpleidingen, 3. Compatibel met verschillende materialen; van metaal tot inox tot diverse composiet materialen.,.. 4. Dit systeem maakt geen gebruik van toxische chemicaliën of solventen en is volkomen milieuvriendelijk. 5. Er is geen stofvorming en vormt bijgevolg geen gezondheids en milieugevaar. 6. Veelzijdig systeem: verschillende afmetingen en agressiviteitsgraad (van delicaat tot zeer krachtig) 7. Economisch, eenvoudig te onderhouden, kan bediend worden door niet opgeleid personeel. 8. De permanente aanwezigheid van water vermijdt een directe inslag van het straalmiddel in de oppervlakte en vermijdt zo aantasting van het basismateriaal. 9. Het op water gebaseerd systeem laat toe tal van additieven bij te voegen: ontvetters, korrosie-inhibitoren, bactericides, of gelijkaardige additieven 10. De reiniging kan gecombineerd worden met een bepaalde finishing, afhankelijk van het gebruikt straalmiddel; plastic media en glasparels tasten het origineel oppervlak niet aan, aluminium oxides ruwen het oppervlakte op en vormen een ideale voorbereiding alvorens te verlijmen, verschillende deklagen aan te brengen, en RVS-korrels, keramische parels of grovere glasparels reinigen en shotpeenen.

3 ENKELE TYPISCHE STUKKEN (VOOR/NA BEHANDELING): ENKELE TOEPASSINGEN: Onderdelen van starters Onderdelen van alternatoren Cilinderkoppen Zuigers kleppen Remklemmen Turbines Veren Schroeven, bouten, Andere diverse motoronderdelen

4 WASP CIRCUIT Het basisconcept van het systeem bestaat uit een trechter opgevuld met water en het procesmedia (RVS-micropoeder, glas of keramiekparels). Een gebrevetteerde pomp uit urethaancomponenten zorgt voor een constant homogeen mengsel welke aangevoerd wordt ter hoogte van het procespistool en waar het versneld wordt door perslucht. Na projectie wordt het mengsel opnieuw opgevangen in de trechter en kan het straalmedia herbruikt worden (gesloten circuit). De onzuiverheden en afgebroken straalmiddel worden afgescheiden door adequate filtratiesystemen (watervalfilter, manuele of automatische doekfilters, cyclonen, ). De behandeling zelf gebeurt in een gesloten cabine zowel in manuele als automatische uitvoering of in een instapcabine Waterwave voor de grotere componenten. PHIBO INDUSTRIES BVBA Ambachtelijke Zone Nieuwe Pontstraat, 23 B-9600 Ronse Tel: +32 (0)55/ Fax: +32 (0)55/ Website: WATER ASSISTED STRIPPING PROCESS Date of issue: 05/03 Rev.date: Productfiche: 7B/N C\ \motoronderdelen ned.pub

5 APPLICATION NOTE NEWSLETTER REINIGEN VAN ALLERLEI MOTORONDERDELEN VIA HET QUICK CHANGE MULTIMEDIA STRAALSYSTEEM (ALL-IN-ONE) Deze all-in-one straalinstallatie laat toe om zeer flexibel te kunnen inspelen op de specifieke behoeftes bij de reiniging van motoronderdelen. Dankzij het innovatief quick-change systeem kan men in een mum van tijd switchen tussen 3 verschillende straalmiddelen (bv soda, glasparels en aluminium oxide) waardoor alle reinigingsproblemen die zich voordoen kunnen worden opgelost. Het concept in combinatie met natriumbicarbonaat (ook soda of bicar genoemd) is uitermate geschikt voor de reiniging van nauwkeurige onderdelen zoals bv. cilinderkoppen waarbij enerzijds materiaalafname niet aanvaardbaar is, en anderzijds residueel straalproduct (achterblijvende korreltjes) in de boringen en kanalen op een betrouwbare en gemakkelijke manier moet kunnen verwijderd worden. Tevens kunnen ook allerhande verontreinigingen (roest, verf, ) efficiënt verwijderd worden op minder kritische stukken dankzij het handig omschakelsysteem naar andere straalmiddelen zoals aluminium oxide, glasparels,

6 WERKING: De te reinigen onderdelen (zoals bv. cylinderkoppen, ) worden in de gesloten cabine geplaatst. Via een specifieke drukstraalketel wordt de soda in ideale omstandigheden (zeer nauwkeurige dosering, aangepaste werkdruk, ) aangevoerd ter hoogte van een straalnozzle gestuurd via een voetpedaal. Na projectie wordt het straalmiddel samen met de verwijderde verontreinigingen integraal afgezogen en afgescheiden in een speciaal daartoe ontworpen afscheidingssysteem (cycloon). Fijn stof wordt vervolgens opgevangen door de anti-statische filterpatronen welke automatisch gereinigd worden dmv persluchtimpulsen. Deze continue afscheiding zorgt ervoor dat de zichtbaarheid in de straalruimte optimaal blijft en dat de operator in optimale omstandigheden kan blijven werken. Naast het soda straalsysteem is een tweede circuit voorzien waarbij andere straalmiddelen zoals glasparels, aluminium oxide, keramiekparels, kunnen geprojecteerd worden. Bicar (soda) is een uiterst zacht straalmiddel (2,5 mohs) en bijgevolg uitermate geschikt voor reiniging van uiterst gevoelige onderdelen zoals o.a. cilinderkoppen waar materiaalafname niet aanvaardbaar is. Sodastralen (met bicarbonaat) is ideaal wanneer u. verf, koolaanslag, verbrande olieresten, wenst te verwijderen zonder aantasting van de behandelde substraten (geen materiaalafname) zeer zachte metalen, plastic, keramiek of andere uiterst lichte materialen wenst te behandelen een onderdeel wenst te behandelen maar achterblijvend conventioneel straalmiddel een probleem kan opleveren. Na het stralen met soda worden de behandelde stukken in principe gespoeld waarbij de oplosbaarheid van soda in water een zeer belangrijk voordeel is. een arbeidsintensief en manueel reinigingsproces wenst te elimineren een milieuonvriendelijk procédé (reinigen met chemicaliën, solventen, ) wenst te vervangen Het zandstralen (met traditionele straalmiddelen) is ideaal wanneer u roestige stukken wenst te behandelen een bepaalde oppervlakteruwheid wenst te bekomen (alvorens te coaten, te metalliseren, ) minder kritische stukken wenst te behandelen/te reinigen Toepassingen zoals parelstralen, algemene revisie van mechanische stukken, ). Belangrijk voordeel hierbij is het Quick Change multimedia straalsysteem (laat toe om zeer snel en eenvoudig om te schakelen van straalmiddel). PHIBO INDUSTRIES BVBA Ambachtelijke Zone - Nieuwe Pontstraat, 23 B-9600 Ronse STUDIE - CONSTRUCTIE - SERVICE Tel: +32 (0)55/ Fax: +32 (0)55/ sales@phibo.be Website: