De reparatie en bescherming van gewapend beton met Sika Conform de Europese norm EN 1504

Transcriptie

1 De reparatie en bescherming van gewapend beton met Sika Conform de Europese norm EN 1504

2 Reparatie, bescherming en corrosiebeheersing van be Inhoudsopgave De Europese norm EN CE-markering 3 De belangrijkste stadia in het reparatie- en beschermingsproces 4 5 De basisoorza(a)k(en) van de beschadiging en aantasting van beton 6 7 Een overzicht van de Principes van de reparatie en bescherming van beton 8-13 Principe 1: Bescherming tegen indringing (PI) 4-17 Principe 2: Vochtbeheersing (MC) Principe 3: Betonrenovatie (CR) Principe 4: Constructieve versterking (SS) Principe 5: Fysische bestendigheid (PR) Principe 6: Chemische bestendigheid (RC) Principe 7: Behoud of herstel van passiviteit (RP) Principe 8: Vergroten van het weerstandsvermogen (IR) Principe 9: Kathodische controle (CC) Principe 10: Kathodische bescherming (CP) Principe 11: Beheersing van anodische gebieden (CA) Samenvattend stroomdiagram en fasering van de juiste procedures voor reparatie en bescherming van beton Keuze van de te gebruiken methoden voor betonreparatie Keuze van de te gebruiken methoden voor de bescherming van beton en wapening Beoordeling, goedkeuringen en testverklaringen Voorbeelden van reparatie en bescherming met Sika systemen 50 51

3 ton in constructies van gewapend beton De Europese norm EN 1504 De Europese norm EN 1504 bestaat uit 10 delen. In deze documenten worden de producten voor de bescherming en reparatie van betonnen constructies gedefinieerd. Kwaliteitscontrole op de productie van de reparatiematerialen en de uitvoering van de werkzaamheden op de bouwplaats maken ook deel uit van deze norm. EN Beschrijft termen en defi nities binnen de norm EN Verschaft specifi caties voor oppervlaktebeschermingsproducten en -systemen voor beton EN Verschaft specifi caties voor de constructieve en niet-constructieve reparatie EN Verschaft specifi caties voor constructieve hechting EN Verschaft specifi caties voor betoninjectie EN Verschaft specifi caties voor verankering van wapeningsstaal EN Verschaft specifi caties voor versterking van corrosiebescherming EN Beschrijft de kwaliteitsbeheersing en conformiteitsbeoordeling voor de fabrikanten EN Defi nieert de algemene Principes voor het gebruik van producten en systemen, voor de reparatie en bescherming van beton EN Verschaft informatie over de toepassing van producten op de bouwplaats en kwaliteitsbeheersing op het werk Deze norm zal eigenaren, ingenieurs en aannemers helpen bij het succesvol uitvoeren van reparatie- en beschermingswerkzaamheden aan beton bij alle typen betonnen constructies. CE-markering De Europese norm EN 1504 is sinds 1 januari 2009 volledig in werking getreden. Bestaande nationale normen die niet geharmoniseerd zijn met de nieuwe EN 1504 zijn eind 2008 ingetrokken en CE-markering is verplicht geworden. Alle producten die gebruikt worden voor de reparatie en bescherming van beton moeten nu CE-gemarkeerd zijn in overeenstemming met het toepasselijke deel van EN Deze CE-conformiteitsmarkering bevat de volgende informatie - als voorbeeld is een, voor constructief gebruik, geschikte betonreparatiemortel gebruikt: Sika Schweiz AG Murtenstrasse 13, CH-3186 Düdingen CPD EN Betonreparatieproduct voor constructieve reparatie CC mortel (gebaseerd op hydraulisch cement) Druksterkte: klasse R4 Chloride-iongehalte: 0,05% Hechtsterkte: 2 MPa Carbonatatiebestendigheid: Voldoet Elasticiteitsmodulus: 20 GPa Thermische compatibiliteit deel 1: 2 MPa Capillaire absorptie: 0,5 kg m-2 h-0,5 Gevaarlij ke stoffen: voldoen aan 5.4 Brandreactie: Euroklasse A1 CE-symbool Identifi catienummer van de controlerende instantie Naam of merk van de fabrikant Jaar waarin de markering is toegekend Certifi caatnummer zoals vermeld op het keuringscertifi caat Nummer van de Europese norm Beschrijving van het product Informatie over gereguleerde kenmerken 2 3

4 De belangrijkste stadia in het reparatie- en besc conform de Europese norm EN Informatie over de constructie 2 Beoordelingsproces 3 Managementstrategie Bij de aanvang van een project wordt er een studie uitgevoerd om informatie te verzamelen over de constructie. Deze kan bevatten: Algemene toestand en geschiedenis Documentatie, bijvoorbeeld berekeningen, tekeningen, specificaties etc. Reparatie- en onderhoudsschema Deze informatie verschaft waardevolle gegevens waaruit de bestaande toestand van de constructie afgeleid kan worden. Er dient een diepgaand onderzoek te worden verricht naar de zichtbare en nog niet zichtbare gebreken van een constructie teneinde de basisoorzaken van de schade aan te pakken. Dit onderzoek wordt gebruikt om te beoordelen of de constructie nog in staat is om zijn functie te vervullen. Het onderzoek en de beoordeling daarvan mag alleen worden uitgevoerd door een voldoende gekwalificeerd en ervaren persoon. In het geval dat er geen reparatiewerkzaamheden aan de betonnen constructie worden uitgevoerd, moet een gekwalificeerde constructeur een schatting maken van de resterende levensduur. Het doel van een betoninspectie is het opsporen van gebreken. Soorten gebreken aan het beton - Mechanische - Chemische - Fysische Gebreken aan het beton die te wijten zijn aan corrosie van de wapening Bij het besluit over de acties die nodig zijn om aan toekomstige constructie-eisen te voldoen, kan de eigenaar kiezen uit een aantal opties dat afhankelijk is van de uitkomst van de betoninspectie. De opties voor reparatie kunnen bijvoorbeeld op grond van het volgende worden bepaald: Doe niets of verlaag de capaciteit Voorkom of verminder verdere schade zonder reparatie Repareer de gehele of een deel van de constructie Herbouw van de gehele of een deel van de constructie Sloop Belangrijke factoren bij de overweging van deze opties: Beoogde levensduur van het ontwerp na reparatie en bescherming Vereiste duurzaamheid of prestatie Veiligheidsrisico's tijdens reparatiewerkzaamheden Mogelijkheid voor verdere reparatiewerkzaamheden in de toekomst, waaronder toegankelijkheid en onderhoud Gevolgen en waarschijnlijkheid van een constructieve fout Gevolgen en waarschijnlijkheid van een gedeeltelijk falen En met het oog op de omgeving: Bescherming tegen zon, regen, vorst, zout en/of andere verontreinigende stoffen tijdens de werkzaamheden De invloed op de omgeving, of beperkingen die de omgeving oplegt aan de werkzaamheden Geluidhinder en stofvervuiling Benodigde tijd voor het uitvoeren van de werkzaamheden etc. Toekomstig onderhoud: Alle toekomstige inspectie- en onderhoudswerkzaamheden die gedurende de gedefinieerde levensduur van de constructie verricht zullen moeten worden, dienen ook als onderdeel van de managementstrategie te worden gedefinieerd.

5 hermingsproces 4 Ontwerp van de reparatiewerkzaamheden De desbetreffende Principes voor bescherming en reparatie moeten worden gedefinieerd conform EN en de opties voor reparatie die opgenomen zijn in de managementstrategie. De ontwerpfilosofie voor reparatie moet met het volgende rekening houden: Type, oorzaken en omvang van de gebreken Toekomstige onderhoudsomstandigheden Toekomstig onderhoudsprogramma Na selectie van de desbetreffende Principes conform EN , dient de constructeur ook rekening te houden met het beoogde gebruik van de constructie. In het geval van betonrenovatie kunnen de specificaties geschreven worden op basis van de desbetreffende delen 2 tot 7 van EN 1504 (bijv. vries- en dooicycli in buitensituaties waar van toepassing). Het is van belang dat dit werk niet alleen rekening houdt met de langetermijnwerking van de constructie, maar ook met de invloed van de gekozen materialen op de rest van de constructie. 5 Reparatiewerkzaamheden Op basis van de desbetreffende Principes die geselecteerd zijn conform EN 1504, wordt de geschikte werkmethode vervolgens gebaseerd op: Toegang tot het bouwterrein Omstandigheden van het bouwterrein (bijv. selectie van juiste reparatie methode tijdelijke reparatie, giet- of spuitapplicatie) Gezondheids- en veiligheidskwesties Etc. De voorbereiding van het oppervlak, de toepassing en de kwaliteitscontroleprocedure voor de reparatiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de in deel 10 van EN 1504 opgenomen aanbevelingen. 6 Aanvaarding van de reparatiewerkzaamheden Aan het eind van elk project dienen complete rapporten van alle bij de werkzaamheden gebruikte materialen te worden verschaft voor raadpleging in de toekomst. Deze dienen het antwoord op de volgende kwesties te bevatten: Wat is de verwachte nieuwe levensduur? Wat zijn de oorzaken waardoor de geselecteerde materialen eventueel kunnen verslechteren, zoals verkrijting, brosheid, verkleuring of delaminatie en wat zijn de gevolgen daarvan? Wat is het inspectie-interval? Welke reparatiewerkzaamheden kunnen nodig zijn in geval van verslechtering? 4 5

6 De basisoorzaken van beschadiging en verslechtering Beoordeling door middel van inspectie van de toestand e Gebreken en schade aan beton Oorzaak Mechanische aantasting Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming Schok Principes 3, 5 Overbelasting Principes 3, 4 Beweging Principes 3, 4 Vibratie Principes 3, 4 Aardbeving Explosie Oorzaak Chemische aantasting Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming ASR Alkali-silica Principes 1, 2, 3 reacties Blootstelling aan Principes 1, 2, 6 agressieve chemicaliën Bacteriële of andere Principes 1, 2, 6 biologische inwerking Effl orescentie/uitloging Principes 1, 2 Oorzaak Fysische aantasting Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming Vries/dooi-aantasting Principes 1, 2, 3, 5 Thermische beweging Principes 1, 3 Zoutkristalexpansie Principes 1, 2, 3 Krimp Principes 1, 4 Erosie Principes 3, 5 Schuring en afslijting Principes 3, 5

7 van beton n de resultaten van laboratoriumdiagnose Schade aan beton ten gevolge van corrosie van het wapeningsijzer Chemische aantasting Oorzaak Kooldioxide (CO 2 ) uit de atmosfeer reageert met calciumhydroxide in het porievocht van het beton CO 2 + Ca (OH) 2 CaCO 3 + H 2 O Oplosbare en sterk alkalische ph bijna onoplosbare en veel minder alkalische ph 9 Staal is beschermd (passivering) staal is onbeschermd Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming Principes 1, 2, 3, 7, 8, 11 Corrosieve contaminanten Oorzaak Chloriden versnellen het corrosieproces en kunnen ook gevaarlijke put corrosie veroorzaken Bij een concentratie van meer dan 0,2-0,4% in het beton kunnen chloriden de passieve beschermingslaag van oxide op het stalen oppervlak afbreken Chloriden zijn vaak afkomstig van de blootstelling aan zee- of zout water en/of bij gebruik van dooizouten Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming Principes 1, 2, 3, 7, 8, 9, 11 Elektrische zwerfstroom Oorzaak Metalen met verschillende elektropotentialen zijn met elkaar verbonden in het beton waardoor corrosie optreedt Corrosie kan ook het gevolg zijn van elektrische stromen afkomstig van stroomvoorziening en transmissienetwerken Desbetreffende Principes voor reparatie en bescherming Op dit moment zijn er nog geen specifi eke reparatieprincipes gedefi nieerd. Gebruik voor de reparatie van het beton Principes 2, 3,

8 Een overzicht van de Principes van de reparatie en b De reparatie en bescherming van betonnen constructies vereist een relatief complexe beoordeling en ontwerp. Met de introductie en definiëring van de belangrijkste Principes van reparatie en bescherming helpt EN eigenaren en bouwprofessionals om de problemen en oplossingen gedurende de verschillende stadia van het reparatie- en beschermingsproces volledig te begrijpen. De Principes met betrekking tot gebreken in beton Principe 1 (PI) Bescherming tegen indringing Principe 2 (MC) Vochtbeheersing Principe 3 (CR) Betonrenovatie Principe 4 (SS) Constructieve versterking Principe 5 (PR) Vergroting van fysische bestendigheid Principe 6 (RC) Bestendigheid tegen chemicaliën

9 escherming van beton conform EN De Principes met betrekking tot corrosie van het wapeningsijzer Principe 7 (RP) Behoud of herstel van passiviteit Principe 8 (IR) Vergroten van het weerstandsvermogen Principe 9 (CC) Beheersing van kathodische gebieden Principe 10 (CP) Kathodische bescherming Principe 11 (CA) Beheersing van anodische gebieden 8 9

10 De Principes van reparatie en bescherming van beton Waarom Principes? De verschillende soorten schades en de hoofdoorzaken van deze schades zijn al jarenlang goed bekend en de juiste reparatie- en beschermingsmethoden zijn eveneens al vastgesteld. Al deze kennis en expertise is nu samengevat en helder opgesomd als 11 Principes in EN 1504, deel 9. Deze zorgen ervoor dat de verwerker alle mogelijke schades die kunnen optreden in constructies van gewapend beton correct repareert en beschermt. Principes 1 tot en met 6 hebben betrekking op de gebreken in het beton zelf, Principes 7 tot en met 11 hebben betrekking op schade ten gevolge van wapeningscorrosie. De Europese Unie heeft alle delen van de Europese norm 1504 op 1 januari 2009 volledig ingevoerd. Deze normreeks defi nieert de vereiste beoordeling en de diagnostische werkzaamheden, de noodzakelijke producten en systemen waaronder hun prestatie, de alternatieve procedures en toepassingsmethoden, als ook de kwaliteitsbeheersing van de materialen en de werkzaamheden op de bouwplaats. Het gebruik van de EN 1504 Principes Ter ondersteuning van eigenaren, ingenieurs en aannemers bij het maken van de juiste keuze van reparatieprincipes en -methoden en vervolgens de geschikte producten, als ook hun specifi catie en gebruik, heeft Sika een nuttig schematisch systeem van aanpak ontwikkeld. Dit is bedoeld om te voldoen aan de afzonderlijke eisen van een constructie, zijn blootstelling en gebruik. Het schema staat gepubliceerd op bladzijde 42 tot en met 45 van deze brochure.

11 De Sika oplossingen conform EN 1504 Sika is een wereldmarktleider in technologie op het gebied van de ontwikkeling en productie van gespecialiseerde producten en systemen voor de bouw en de industrie. Reparatie en bescherming van betonnen constructies behoren tot de kerncompetenties van Sika. Het complete Sika assortiment bevat betonhulpstoffen, kunstharsvloeren en coatingsystemen, alle soorten waterafdichtende oplossingen, systemen voor afdichting, verlij ming en versterking alsmede andere materialen die speciaal ontwikkeld zij n voor gebruik bij de reparatie en bescherming van constructies van gewapend beton. Deze producten hebben talloze nationale en internationale goedkeuringen en Sika producten zij n wereldwij d beschikbaar via de plaatselij ke Sika vestigingen en via onze in bouw en distributie gespecialiseerde partners. Gedurende de afgelopen 100 jaar heeft Sika uitgebreide ervaring en expertise opgedaan in de reparatie en bescherming van beton, die vergezeld gaan van gedocumenteerde referenties die teruggaan tot de jaren twintig van de vorige eeuw. Sika levert alle noodzakelij ke producten voor de technisch correcte reparatie en bescherming van beton, allemaal volledig conform de Principes en Methoden, die gedefi nieerd worden in de Europese norm EN Deze Principes en Methoden bevatten systemen voor de reparatie van schade en gebreken in het beton en ook voor de reparatie van schade, die is veroorzaakt door corrosie van het wapeningsij zer. Er zij n Sika producten en systemen beschikbaar voor gebruik op verschillende soorten constructies en bij algemene betonreparaties in alle verschillende klimatologische omstandigheden en soorten blootstelling

12 Een overzicht van de Principes en Methoden van rep Tabellen 1 en 2 bevatten alle Principes en Methoden voor reparatie conform deel 9 van EN De geschikte EN 1504 Principes en Methoden voor reparatie kunnen worden geselecteerd na beoordeling van de toestand op grond van onderzoek en na diagnose van de basisoorzaken van schade, als ook op grond van de doeleinden en eisen van de eigenaar voor reparatie. Tabel 1: Principes en Methoden met betrekking tot gebreken in beton Principe Beschrijving Methode Sika oplossing Principe 1 (PI) Bescherming tegen indringing Verminderen of voorkomen van de indringing van schadelijke stoffen zoals water, andere vloeistoffen, stoom, gas, chemicaliën en biologische stoffen 1.1 Hydrofobering 1.2 Impregnering 1.3 Coating 1.4 Aan het oppervlak met strips bedekken 1.5 Opvulling van scheuren Sikagard serie hydrofobeermiddelen Sikafloor stofbinder Sikagard serie elastische en starre coatings Sikafloor serie voor vloertoepassingen Sikadur Combiflex SG Systeem Sika injectiesystemen Sikadur serie 1.6 Scheuren tot voegen omvormen Sikaflex serie, Sikadur Combiflex SG Systeem 1.7 Panelen aan de buitenkant aanbrengen SikaTack Panel Systeem Principe 2 (MC) Vochtbeheersing Het vochtgehalte in het beton bijstellen en onderhouden binnen gespecificeerde grenswaarden 1.8 Aanbrengen van membranen 2.1 Hydrofobering 2.2 Impregnering 2.3 Coating 2.4 Panelen aan de buitenkant aanbrengen Sikaplan Membraanfolie, Sikalastic vloeibare membranen Sikagard serie hydrofobeermiddelen Sikafloor stofbinders Sikagard serie elastische en starre coatings Sikafloor serie voor vloertoepassingen SikaTack Panel Systeem 2.5 Elektrochemische behandeling Principe 3 (CR) Betonrenovatie Renovatie van het originele beton naar de originele specificaties van het profiel en de functie. De betonnen constructie renoveren door een deel ervan te vervangen 3.1 Handmatig aanbrengen van mortel 3.2 Opnieuw aanstorten van beton of mortel 3.3 Beton of mortel spuiten 3.4 Elementen vervangen Sika MonoTop, SikaTop, SikaQuick en Sika Repair series Sika MonoTop, SikaGrout series SikaTop, MonoTop, Sika Repair series, Sika hechtprimers en Sika betontechnologie Principe 4 (SS) Constructieve versterking Vergroten of herstellen van de structurele toegestane belasting van een element van de betonnen constructie 4.1 Toevoegen of vervangen van ingebedde of uitwendige wapeningsstaven 4.2 Toevoegen van wapening, verankerd in voorgevormde of geboorde gaten 4.3 Verlijmen van plaatwapening Sikadur serie Sika AnchorFix en Sikadur serie Sikadur lijmsystemen combineren met Sika CarboDur en SikaWrap 4.4 Mortel of beton toevoegen Sika hechtprimers, reparatiemortels en betontechnologie 4.5 Injecteren van scheuren, holten of spleten Sika injectiesystemen 4.6 Opvullen van scheuren, holten of spleten Sika injectiesystemen 4.7 Voorspannen Sika CarboStress en Sika cable grout

13 aratie en bescherming uit EN Principe 5 (PR) Fysische bestendigheid Bestendigheid tegen fysische of mechanische aantasting vergroten 5.1 Coating 5.2 Impregnering Sikagard reactieve coating serie, Sikafloor systemen 5.3 Mortel of beton toevoegen Zoals bij Methoden 3.1, 3.2 en 3.3 Principe 6 (RC) Bestendigheid tegen chemicaliën Bestendigheid van het betonoppervlak tegen verslechteringen ten gevolge van chemische aantasting vergroten 6.1 Coating 6.2 Impregnering 6.3 Mortel of beton toevoegen Sikagard en Sikafloor reactieve coating serie Zoals bij Methoden 3.1, 3.2 en 3.3 Tabel 2: Principes en Methoden met betrekking tot wapeningscorrosie Principe Principe 7 (RP) Beschrijving Behoud of herstel van passiviteit Scheppen van chemische omstandigheden waarin het oppervlak van de wapening behouden blijft in, of teruggebracht wordt in, een alkalische omgeving (± ph 12) Methode 7.1 Vergroting van de dekking met behulp van extra mortel of beton 7.2 Vervanging van verontreinigd of gecarbonateerd beton 7.3 Elektrochemische realkalisatie van gecarbonateerd beton 7.4 Realkalisatie van gecarbonateerd beton door diffusie 7.5 Elektrochemische chloridenextractie Sika oplossing Sika MonoTop, SikaTop, SikaQuick, Sika Repair en Sika EpoCem serie Zoals bij Methoden 3.2, 3.3, 3.4 Sikagard serie voor nabehandeling Sikagard serie voor nabehandeling Sikagard serie voor nabehandeling Principe 8 (IR) Vergroten van het weerstandsvermogen vergroten van het elektrische weerstandsvermogen van het beton 8.1 Hydrofobering 8.2 Impregnering 8.3 Coating Sikagard serie hydrofobeermiddelen Sikafloor stofbinder Zoals bij Methode 1.3 Principe 9 (CC) Kathodische controle Scheppen van omstandigheden waarin potentieel kathodische gebieden in de wapening geen anodische reactie kunnen opwekken 9.1 Beperking van het zuurstofgehalte (bij de kathode) door verzadiging of coating van het oppervlak Sika FerroGard hulpstof en aan het oppervlak aangebrachte corrosie-inhibitoren Sikagard, Sikafloor en Sikadur -32 reactieve coatings Principe 10 (CP) Kathodische bescherming 10.1 Aanbrengen van een elektrische potentiaal Sika plamuur-/pleistermortels Principe 11 (CA) Beheersing van anodische gebieden Scheppen van omstandigheden waarin potentieel anodische gebieden in de wapening niet kunnen deelnemen aan de corrosiereactie 11.1 Actieve coating van de wapening 11.2 Afsluitende coating op de wapening 11.3 Aanbrengen van corrosie-inhibitoren in of op het beton SikaTop Armatec-110 EpoCem, Sika MonoTop -910 N Sikadur -32 Sika FerroGard hulpstoffen en aan het oppervlak aangebrachte corrosie-inhibitoren 12 13

14 EN Principe 1: Bescherming tegen indringing Bescherming van het betonnen oppervlak tegen indringing Een groot deel van de schaden aan beton is het gevolg van het indringen van schadelij ke materialen in het beton, waaronder vloeistoffen en gassen. Principe 1 (PI) gaat over het voorkómen van deze indringing en bevat Methoden om de doorlaatbaarheid van beton en de porositeit van betonnen oppervlakken voor deze verschillende materialen te verminderen. Methoden Methode 1.1 Hydrofobering Bijbehorend deel van de normreeks: EN Afbeeldingen De keuze voor de meest geschikte methode hangt af van verschillende parameters, waaronder het type schadelij k materiaal, de kwaliteit van het aanwezige beton en van het oppervlak ervan, de doelstellingen van de reparatie- of de beschermingswerkzaamheden en de onderhoudsstrategie. Methode 1.2 Impregnering Bijbehorend deel van de normreeks: EN Sika produceert een volledige serie hydrofobeer-, impregneermiddelen en gespecialiseerde coatings voor gebruik bij het beschermen van beton conform de Principes en Methoden van EN Methode 1.3 Coating Bijbehorend deel van de normreeks: EN Methode 1.4 Scheuren aan het oppervlak afdekken met strips Bijbehorend deel van de normreeks: geen * Deze tabel wordt vervolgd op pagina s 16 en 17

15 (PI) van vloeistoffen en gassen Beschrijving Belangrijkste kenmerken Sika producten Hydrofobering wordt gedefi nieerd als de behandeling van beton teneinde een waterwerend oppervlak te creëren. De poriën en het capillaire netwerk worden niet opgevuld, maar slechts bekleed met het waterafstotende materiaal. De oppervlaktespanning van vloeibaar water wordt hierdoor verminderd, terwij l de doorgang door de poriën belemmerd wordt, maar tegelij kertij d waterdampdiffusie in beide richtingen mogelij k blij ft, wat in overeenstemming is met de standard good practice in bouwfysica. Impregnering wordt gedefi nieerd als de behandeling van beton teneinde de porositeit van het oppervlak te verminderen en het oppervlak te versterken. De poriën en capillairen worden dan gedeeltelij k of volledig gevuld. Dit type behandeling veroorzaakt meestal ook een onregelmatige dunne laag van 10 tot 100 micron dikte op het oppervlak. Dit dient om het poriënsysteem af te dichten tegen agressieve stoffen. Oppervlaktecoatings zij n materialen die bestemd zij n voor de verbetering van het betonoppervlak, voor de vergroting van de prestatie of bestendigheid tegen bepaalde invloeden van buitenaf. Fij ne oppervlaktescheurtjes met een totale beweging tot 0,3 mm kunnen veilig worden gerepareerd, daarna afgedicht. Vervolgens kan hun beweging worden geaccommodeerd door elastische, scheuroverbruggende coatings te gebruiken die ook waterdicht en carbonatatieremmend zij n. Dit zal de thermische en dynamische beweging accommoderen in constructies die onderhevig zij n aan brede temperatuurschommelingen, trilling of die gebouwd zij n met te geringe of ondeugdelij ke verbindingsdelen. Plaatselij k aanbrengen van geschikt materiaal ter voorkoming van indringing van agressieve media in het beton. Indringing: Klasse I: < 10 mm Klasse II: 10 mm Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Indringingsdiepte: 5 mm Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Bestendigheid tegen carbonatatie: S d > 50 m Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Waterdamp permeabiliteit: Klasse I: S d < 5 m Hechtsterkte: Elastisch: 0,8 N/mm² of 1,5 N/mm² (loopbelasting) Star: 1,0 N/mm² of 2,0 N/mm² (loopbelasting) Geen specifieke criteria Sikagard -700 serie Hydrofobeermiddelen op basis van silaan of siloxaan Dringt diep in en verschaft een vloeibaar waterwerend oppervlak Sikagard -706 Thixo (Klasse II) Sikagard -740 W (Klasse I) Sikafloor stofbinder en oppervlakteverharder Goede indringing Starre systemen: Sikagard -680 S Betoncolor 1-Component methacrylhars Bescherming tegen agressieve atmosferische invloeden Sikagard -674 Lasur W 1-Component acrylhars Transparant Elastische systemen: Sikagard -550 Elastoflex W Acrylhars, op waterbasis Waterdichtend en scheuroverbruggend Sikagard -545 Flexfill W 1-Component acrylhars Elastisch Sikagard -675 Color W Acrylhars, op waterbasis Waterdicht Sikagard Monolastex Acrylhars, op waterbasis Zeer scheuroverbruggend Sikadur Combiflex SG systeem Extreem fl exibel Weer- en waterbestendig Uitstekende hechting 14 15

16 EN Principe 1: Bescherming tegen indringing Bescherming van het betonnen oppervlak tegen indringing Bij alle werkzaamheden bij de bescherming van beton moet rekening worden gehouden met de positie en de omvang van alle scheuren en voegen in het beton. Dit betekent niet alleen onderzoek naar de aard en oorzaak, begrij pen van de reikwij dte van elke beweging in het oppervlak en het effect ervan op de stabiliteit, duurzaamheid en functie van de constructie, maar ook risico-evaluatie van het doen ontstaan van nieuwe scheuren, als gevolg van schij nvoegen of behandeling en reparatie van scheuren. Als de scheur gevolgen heeft voor de integriteit en veiligheid van een constructie, raadpleeg Principe 4 Constructieve versterking, Methoden 4.5 en 4.6 op pagina 24 en 25. Dit besluit dient altij d genomen te worden door de bouwkundig ingenieur. De geselecteerde oppervlaktebehandelingen kunnen dan succesvol worden toegepast. Methoden Methode 1.5 Opvullen van scheuren Bijbehorend deel van de normreeks: EN Methode 1.6 Scheuren omvormen tot voegen Bij behorend deel van de normreeks: geen Afbeeldingen Methode 1.7 Aanbrengen van panelen aan de buitenkant Bijbehorend deel van de normreeks: geen Methode 1.8 Aanbrengen van membranen Bijbehorend deel van de normreeks: geen

17 (PI) van vloeistoffen en gassen (vervolg) Beschrijving Belangrijkste kenmerken Sika producten Het opvullen en afdichten van scheuren die moeten worden behandeld om te voorkomen dat agressieve stoffen binnendringen. Niet-bewegende scheuren - Dit zij n scheuren die zij n gevormd door bij voorbeeld beginnende krimp; ze moeten volledig worden blootgelegd en gerepareerd / opgevuld met geschikt reparatiemateriaal. Classifi catie van injectiemateriaal: D: ductiel S: schuimend Waterbestendige afdichting van voegen/ scheuren/holten: Klasse D: Sika Injection-201/-203 Klasse S: Sika Injection-101/-105 Scheuren die behandeld moeten worden om beweging te accommoderen dienen zodanig te worden gerepareerd dat er een voeg ontstaat die door de volledige diepte van het gerepareerde gebied loopt en zodanig gepositioneerd is dat die beweging geaccommodeerd wordt. De scheuren (voegen) moeten daarna worden opgevuld, afgedicht of bedekt met geschikt elastisch of fl exibel materiaal. Het besluit om een scheur om te vormen tot een voeg dient te worden genomen door een bouwkundig ingenieur. Geen specifi eke criteria Sikaflex PU en AT-series 1-Component polyurethanen Hoge toelaatbare vervorming Uitstekende duurzaamheid Sikadur Combiflex SG systeem Extreem flexibel Weer- en waterbestendig Uitstekende hechting Bescherming van het betonnen oppervlak met uitwendige panelen. Een vliesgevel of een vergelij kbaar uitwendig bekledingssysteem voor gevels beschermt het betonnen oppervlak tegen uitwendige verwering en aantasting door agressieve materialen of indringing. Geen specifi eke criteria SikaTack Panel systeem Voor de afzonderlijke of verborgen bevestiging van vliesgevelsystemen en kunststof platen 1-Component polyurethaan Door het vloeibaar aangebracht membraan over het betonnen oppervlak, zal het oppervlak volledig beschermd worden tegen de aantasting door of de indringing van schadelij ke materialen. Geen specifi eke criteria Sikaplan afdichtfolie Waterdichting van het volledige oppervlak Sikalastic vloeibaar aangebracht membraan Waterdichtend Bij uitstek bruikbaar bij complexe onderdelen 16 17

18 EN Principe 2: Vochtbeheersing (MC) Bijstelling en onderhoud van het vochtgehalte in het beton In sommige situaties, bij voorbeeld wanneer het risico bestaat van een latere alkali-silica reactie, moet het betonnen oppervlak worden beschermd tegen indringing van water. Dit kan worden bereikt door het gebruik van verschillende soorten producten, waaronder waterafstotende impregneringen, oppervlaktecoatings en elektrochemische behandelingen. Sika is al jarenlang een van de pioniers op het gebied van betonbescherming door het gebruik van diepdoordringende silaan en siloxaan hydrofobeermiddelen, plus duurzaam acryl en andere op hars gebaseerde beschermende coatings. Methoden Methode 2.1 Hydrofobering Bij behorend deel van normreeks: EN Methode 2.2 Impregnering Bij behorend deel van normreeks: EN Afbeeldingen Verscheidene hiervan zij n ook getest en goedgekeurd voor gebruik in combinatie met de meest recente elektrochemische behandelingstechnieken. Al deze Sika systemen voor de Methode Vochtbeheersing zij n volledig conform de eisen van EN Methode 2.3 Coating Bij behorend deel van normreeks: EN Methode 2.4 Panelen aan de buitenkant aanbrengen Bij behorend deel van de normreeks: geen Methode 2.5 Electrochemische behandeling Bijbehorend deel van de normreeks: geen

19 Beschrijving Belangrijkste kenmerken Sika producten Hydrofobering wordt gedefi nieerd als de behandeling van beton teneinde een waterwerend oppervlak te creëren. De poriën en het capillaire netwerk worden niet opgevuld, maar slechts bekleed met het waterafstotende materiaal. De oppervlaktespanning van vloeibaar water wordt hierdoor verminderd, terwij l de doorgang door de poriën belemmerd wordt, maar tegelij kertij d waterdampdiffusie in beide richtingen mogelij k blij ft, wat in overeenstemming is met de standard good practice in bouwfysica. Impregnering wordt gedefi nieerd als de behandeling van beton teneinde de porositeit van het oppervlak te verminderen en het oppervlak te versterken. De poriën en capillairen worden dan gedeeltelij k of volledig gevuld. Dit type behandeling veroorzaakt meestal ook een onregelmatige dunne laag van 10 tot 100 micron dikte op het oppervlak. Dit dient om het poriënsysteem af te dichten tegen agressieve stoffen. Oppervlaktecoatings zij n materialen die bestemd zij n voor de verbetering van het betonoppervlak, voor de vergroting van de prestatie of bestendigheid tegen bepaalde invloeden van buitenaf. Fij ne oppervlaktescheurtjes met een totale beweging tot 0,3 mm kunnen veilig worden gerepareerd, daarna afgedicht. Vervolgens kan hun beweging worden geaccommodeerd door elastische, scheuroverbruggende coatings te gebruiken die ook waterdicht en carbonatatieremmend zij n. Dit zal de thermische en dynamische beweging accommoderen in constructies die onderhevig zij n aan brede temperatuurschommelingen, trilling of die gebouwd zij n met te geringe of ondeugdelij ke verbindingsdelen. Indringing: Klasse I: < 10 mm Klasse II: 10 mm Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Indringingsdiepte: 5 mm Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Waterdamp permeabiliteit: Klasse I: S d < 5 m Hechtsterkte: Elastisch: 0,8 N/mm² of 1,5 N/mm² (loopbelasting) Star: 1,0 N/mm² of 2,0 N/mm² (loopbelasting) Sikagard -700 serie Op basis van silaan of siloxaan hydrofobeermiddelen Voorkomt diepe indringing en verschaft een vloeibaar waterwerend oppervlak Sikagard -705 L (Klasse II) Sikagard -706 Thixo (Klasse II) Sikagard -740 W (Klasse I) Sikafloor stofbinder en oppervlakteverharder Goede indringing Starre systemen: Sikagard -680 S Betoncolor 1-Component methacrylhars Bescherming tegen agressieve atmosferische invloeden Sikagard -674 Lasur W 1-Component acrylhars Transparant Elastische systemen: Sikagard -550 Elastoflex W Acrylhars, op waterbasis Waterdichtend en scheuroverbruggend Sikagard -545 Flexfill W 1-Component acrylhars Elastisch Sikagard -675 Color W Acrylhars, op waterbasis Waterdicht Zolang het betonnen oppervlak niet bloot ligt, kan er geen water binnendringen en kan de wapening niet corroderen. Geen specifi eke criteria SikaTack Panel systeem Voor de afzonderlijke of verborgen bevestiging van vliesgevelsystemen en kunststof platen 1-Component polyurethaan Door het aanbrengen van een elektrisch potentiaal, kan vocht verplaatst worden naar de negatief geladen kathodische gebieden. Geen specifi eke criteria 18 19

20 EN Principe 3: Betonrenovatie (CR) Vervangen en renoveren van beschadigd beton De selectie van de geschikte methode om beton te vervangen en te renoveren hangt af van een aantal parameters waaronder: De omvang van de schade (Methode 3.1 Handmatig aanbrengen van mortel, is bij voorbeeld economischer bij beperkte schade). Methoden Methode 3.1 Handmatig aanbrengen van mortel Bij behorend deel van normreeks: EN Afbeeldingen Bijleggen van wapeningsstaven (Methode 3.2 Opnieuw aanstorten van beton of mortel, verdient bij voorbeeld meestal de voorkeur bij de aanwezigheid van zwaar bij gelegde staven). Toegang tot de bouwplaats (Methode 3.3 Beton of mortel spuiten met behulp van het droge spuitproces zal bij voorbeeld geschikter zij n bij lange afstanden tussen het reparatiegebied en de plaats van bereiding). Kwaliteitsbeheersingskwesties (Methode 3.3 Gespoten beton of mortel door middel van het natte spuitproces, leidt bij - voorbeeld tot een gemakkelij kere kwaliteitsbeheersing van het mengsel). Gezondheidskwesties (Methode 3.3 Gespoten beton of mortel: bij verminderd stof verdient bij voorbeeld de natte spuitapplicatie de voorkeur). Methode 3.2 Opnieuw aanstorten van beton of mortel Bijbehorend deel van normreeks: EN * Deze tabel wordt vervolgd op pagina s 22 en 23

21 Beschrijving Belangrijkste criteria Sika producten Van oudsher werd de plaatselij ke reparatie van schade en gebreken aan beton uitgevoerd met behulp van met de hand aangebrachte reparatiemortels. Sika levert een uitgebreide serie kant-en-klare, handmatig aan te brengen reparatiemortels voor algemene reparatiedoeleinden en ook voor zeer specifi eke reparatiedoeleinden. Hierbij zij n ook lichtgewicht mortels voor toepassingen boven het hoofd en chemisch bestendige materialen ter bescherming tegen agressieve gassen en chemicaliën. Constructieve reparatie: Klasse R4 Klasse R3 Niet-constructieve reparatie: Klasse R2 Klasse R1 Klasse R4: Sika MonoTop -412 N Reparatiemortel met groot prestatievermogen Extreem weinig krimp Handmatig of met nat spuitproces aan te brengen Klasse R3: Sika MonoTop -352 N Lichtgewicht reparatiemortel Extreem weinig krimp SikaQuick -506 FG Sneluithardende reparatiemortel Ingebouwde corrosie inhibitor (FerroGard technologie) Sika MonoTop -723 N Plamuurmortel Typische reparaties door middel van aanstorten, die ook regelmatig worden omschreven als reparaties door middel van gieten of ondergieten (grouting), worden uitgevoerd wanneer van hele segmenten of grotere gebieden het beton vervangen moet worden. Hieronder wordt ook verstaan de vervanging van alle (of substantiële delen van) betonnen brugleuningen en balkonranden etc. Deze methode is ook zeer bruikbaar bij complexe onderdelen van dragende constructies zoals hoofddwarsbalken, pij lers en kolomprofi elen, waarbij beperkte toegankelij kheid en dichte wapening vaak problemen opleveren. Als belangrij kste kenmerken voor de succesvolle toepassing van dit type product gelden gietbaarheid en het vermogen om rond obstakels en zware wapeningen te geraken. De producten moeten bovendien vaak worden gegoten in relatief dikke segmenten zonder thermische krimpscheuren. Dit zorgt ervoor dat de gewenste volumes en gebieden volledig kunnen worden opgevuld, ondanks de beperking qua toegankelij kheid en vulpunten. Tot slot moeten ze ook uitharden tot een geschikt afgewerkt oppervlak dat hermetisch afgesloten en zonder scheuren is. Constructieve reparatie: Klasse R4 Klasse R3 Klasse R4: SikaGrout -212, -212 F en Component Gietbaar Snelle uitharding Vezelversterkt (SikaGrout -212 F) Sikafloor -81/-82/-83 EpoCem Epoxy-gemodifi ceerde cementeuze mortel Hoge prestatiekenmerken Tij delij k vochtscherm 20 21

22 EN Principe 3: Betonrenovatie (CR) Vervangen en renoveren van beschadigd beton (vervolg) Methoden Afbeeldingen Methode 3.3 Beton of mortel spuiten Methode 3.4 Vervangen van betonnen elementen

23 Beschrijving Belangrijkste criteria Sika producten Van oudsher worden spuitmaterialen ook toegepast bij reparatiewerkzaamheden aan beton. Ze zij n bij uitstek bruikbaar bij de vervanging van een grote hoeveelheid beton, bij het aanbrengen van extra dekking van beton, of in gebieden die slecht toegankelij k zij n voor beton gieten of het handmatig uitvoeren van reparaties. Tegenwoordig zij n er in aanvulling op de traditionele droge spuitmachines ook natte spuitmachines. Deze produceren minder volume, maar hebben wel minder rebound, en produceren minder stof dan de droge spuitmachines. Zij kunnen daarom ook voordelig worden gebruikt bij kleinere of gevoeligere reparatieplaatsen met beperkte toegankelij kheid of in een krappe omgeving. De belangrij kste toepassingskenmerken voor gespoten reparatiematerialen zij n minimale terugslag plus high-build eigenschappen om hun vereiste laagdikte met goed standvermogen te bereiken. Verwerking onder dynamische belasting en met minimale of gemakkelij ke afwerking en uitharding is ook belangrij k vanwege het gebied waarin ze gebruikt worden en de daarmee gepaard gaande moeilij ke toegankelij kheid. In sommige situaties kan het voordeliger zij n om hetzij de hele constructie, hetzij een deel ervan te vervangen, in plaats van uitgebreide reparatiewerkzaamheden uit te voeren. In dit geval moet er gezorgd worden voor een geschikte ondersteuning van de constructie en spreiding van de belasting door het gebruik van geschikte hechtsystemen of hechtmiddelen. Constructieve reparatie: Klasse R4 Klasse R3 Geen specifi eke criteria Klasse R4: Sika MonoTop -412 N Reparatiemortel met groot prestatievermogen Extreem weinig krimp Handmatig aangebracht of met 'nat' spuitproces Klasse R3: Sika MonoTop -352 N Extreem weinig krimp Lichtgewicht reparatiemortel Systeem bestaat uit Sika hechtprimer en Sika betontechnologie Sika hechtprimer: SikaTop Armatec-110 EpoCem Epoxy-gemodifi ceerd met groot prestatievermogen Lange open tij d Sikadur Componenten op basis van epoxy Hoge sterkte Sika betontechnologie: Sika ViscoCrete serie Sikament serie 22 23

24 EN Principe 4: Constructieve versterking (SS) Vergroten of herstellen van het lastdragende vermogen Zodra er constructieve versterking nodig is vanwege een verandering in de bestemming van de constructie, of bij voorbeeld vanwege een toename in het lastdragende vermogen van de constructie, moet er een juiste analyse worden uitgevoerd door een gekwalifi ceerde bouwkundig ingenieur. Er zij n verschillende methoden beschikbaar voor het bereiken van de noodzakelij ke versterking, waaronder het toevoegen van uitwendige steun of ingebedde wapening, hetzij door aan de buitenkant platen te verlij men, hetzij door de omvang van de afmetingen van de constructies te vergroten. De keuze voor de meest geschikte methode is afhankelij k van de verschillende projectgerelateerde parameters zoals de kosten, omgeving en omstandigheden van de bouwplaats, alsmede toegankelij kheid en onderhoudsmogelij kheden etc. Sika heeft baanbrekend werk verricht bij de ontwikkeling van veel nieuwe materialen en technieken op het gebied van constructieve versterking. Vanaf ongeveer 1960 kwam hier de ontwikkeling van de verlij ming van stalen lamellen en van constructielij men op epoxybasis bij. In de jaren negentig begon Sika deze technieken aan te passen door gebruik te maken van moderne composietmaterialen, in het bij zonder gepultrudeerde lamellen van koolstofvezel; Sika CarboDur. Sindsdien heeft Sika deze technologie verder ontwikkeld door multidirectionele weefsels te gebruiken: SikaWrap op basis van diverse verschillende soorten polymeer (koolstof, glas, aramide etc.). Methoden Methode 4.1 Toevoegen of vervangen van ingebedde of uitwendige wapeningsstaven Bij behorend deel van de normreeks: geen Methode 4.2 Toevoegen van wapening, verankerd in voorgevormde of geboorde gaten Bij behorend deel van de normreeks: EN Method 4.3 Verlijmen van plaatwapening Bij behorend deel van de normreeks: EN Afbeeldingen Methode 4.4 Mortel of beton toevoegen Bijbehorend deel van de normreeks: EN en EN * Deze tabel wordt vervolgd op pagina s 26 en 27

25 Beschrijving Belangrijkste criteria Sika producten De keuze voor de juiste omvang en confi guratie van een dergelijke versterking alsmede voor de plaatsen waar de versterking bevestigd moet worden, moet altijd gemaakt worden door de bouwkundig ingenieur. Geen specifi eke criteria Voor ingebedde staven: Sikadur -30 Constructielijm Hoge mechanische sterkte Uitstekende hechting De punten voor verankering in het beton moeten worden ontworpen, geproduceerd en geïnstalleerd conform EN 1504 Deel 6 en de desbetreffende European Technical Approval Guideline (Europese Technische Goedkeurings Richtlijn) (ETAG-001). De reinheid van de oppervlakken van de groeven of de verankeringsgaten die in het beton zijn gemaakt, moet worden voorbehandeld zodat die voldoet aan EN 1504 Deel 10 paragrafen en Constructieve versterking door het uitwendig verlijmen van lamellen wordt uigevoerd in overeenstemming met de desbetreffende nationale bouwwetgeving en EN De blootliggende oppervlakken van het beton waarop de uitwendig verlijmde wapening wordt aangebracht, dienen grondig te worden gereinigd en voorbehandeld. Al het zwakke, beschadigde of aangetaste beton moet worden verwijderd en gerepareerd om te voldoen aan EN 1504 Deel 10 paragraaf en paragraaf 8. Dit moet gedaan zijn voordat begonnen wordt aan de totale oppervlaktevoorbehandeling en plaatverlijming. Uittrek: Verschuiving 0,6 mm bij belasting van 75 kn Kruip onder trekbelasting: Verschuiving 0,6 mm na onafgebroken belasting van 50 kn na 3 maanden Chloride-ion gehalte: 0,05% Afschuifsterkte: 12 N/mm² E-Modulus bij compressie: 2000 N/mm² Thermische uitzettingscoëffi ciënt: per K Sika AnchorFix-1 Sneluithardende verankeringslijmen op basis van methacrylaat Kan bij lage temperaturen worden gebruikt (-10 C) Sika AnchorFix-2 ETA goedgekeurd voor constructieve toepassingen Snelle en veilige verlijming van extra stalen wapening op betonnen constructies Sika AnchorFix-3 + Epoxylijm met groot prestatievermogen Krimpvrije uitharding Sikadur -30 Op epoxy gebaseerde lijm voor gebruik met het koolstofvezelversterkte Sika CarboDur systeem als ook met de traditionele wapening met stalen platen Sikadur -330 Op epoxy gebaseerde lijm voor gebruik met SikaWrap systemen De methoden en systemen zijn goed gedocumenteerd in Principe 3 Betonrenovatie. Om het noodzakelijke resultaat te garanderen, moeten deze producten ook voldoen aan de eisen van EN , Klasse 3 of 4. Mortel/beton: Klasse R4 Klasse R3 Lij men: Afschuifsterkte 6 N/ mm² Systeem bestaat uit Sika hechtprimer en Sika betontechnologie Reparatiematerialen: Sika MonoTop -412 N, SikaGrout -212/-212 F en -316 Sika MonoTop -352 N, Sika MonoTop -723 N en SikaQuick -506 FG Hechtprimers: Sikadur -32 SikaTop Armatec-110 EpoCem 24 25

26 EN Principe 4: Constructieve versterking (SS) Vergroten of herstellen van het lastdragende vermogen Door injecteren en afdichten van scheuren wordt in het algemeen de constructie niet constructief versterkt. Bij reparatiewerk of optreden van tij delij ke overbelasting kan de injectie van materialen op basis van laagviskeuze epoxyhars echter de constructie herstellen in zij n oorspronkelij ke constructieve toestand. Door de introductie van voorgespannen composietwapening is deze technologie naar een ander niveau getild. Deze technologie gebruikt hoge sterkte, lichtgewicht koolstofvezelversterkte lamellen; bovendien is de drogingstij d gereduceerd en zij n de gebruiksomstandigheden uitgebreid door middel van innovatieve elektrische verhitting van de lij m. Deze innovaties getuigen er wederom van dat Sika duidelij k de wereldwij de leider is op dit gebied. Methoden Methode 4.5 Injecteren van scheuren, holten of spleten Bij behorend deel van de normreeks: EN Methode 4.6 Opvullen van scheuren, holten of spleten Bij behorend deel van de normreeks: EN Afbeeldingen Methode 4.7 Voorspannen Bij behorend deel van de normreeks: geen

27 (vervolg) Beschrijving Belangrijkste criteria Sika producten De scheuren moeten worden gereinigd en voorbehandeld conform de richtlijnen van EN 1504 Deel 10 paragraaf Daarna kan het meest geschikte Sika systeem voor opnieuw afdichten en lijmen worden geselecteerd teneinde de constructieve integriteit van het beton volledig te herstellen. Classifi catie van injectiemateriaal: F: krachtoverdracht / gewichtsverdeling Sikadur -52 Injection 2-Componenten epoxyhars Lage viscositeit Sika Injection-451 Hoge sterkte constructieve epoxyhars Zeer lage viscositeit Wanneer inerte scheuren, holten of spleten breed genoeg zijn, kunnen ze opgevuld worden door zwaartekracht (ingieten) of door gebruik van epoxy-reparatiemortel. Classifi catie van injectiemateriaal: F: krachtoverdracht / gewichtsverdeling Sikadur -52 Injection 2-Componenten epoxyhars Lage viscositeit Sika Injection-451 Hoge sterkte constructieve epoxyhars Zeer lage viscositeit Sikadur -31 CF 2-Componenten epoxylijm Hoge sterkte Thixotroop: zakt niet uit in verticale toepassingen of boven het hoofd Voorspannen: bij deze methode worden krachten uitgeoefend om de constructie dusdanig te vervormen dat die de uitgeoefende belasting effectiever kan weerstaan, met minder totale verbuiging. (Opmerking: narekken is een methode van voorspannen van een op de bouwplaats gegoten betonnen constructie, nadat het beton is uitgehard.) Geen specifi eke criteria Koolstofvezel voorspansystemen: Sika CarboStress systeem Traditioneel voorspansysteem met verlijmen: SikaGrout -300 PT 26 27

28 EN Principe 5: Fysische bestendigheid (PR) Vergroten van de bestendigheid van beton tegen fysische Betonnen constructies worden beschadigd door verschillende soorten fysische of mechanische aantasting: Toegenomen mechanische belasting Slij tage door gebruik zoals bij een vloer (bij voorbeeld in een magazij n) Hydraulische slij tage door water en door water vervoerde vaste stoffen (bij voorbeeld op een dam of in afwaterings /rioleringskanalen) Afbrokkelen van het oppervlak ten gevolge van de effecten van vries- en dooicycli (bij voorbeeld op een brug) Sika levert alle juiste producten voor de reparatie van al deze verschillende soorten mechanische en fysische schade aan alle verschillende soorten betonconstructies en onder alle verschillende milieu- en klimaatomstandigheden. Methoden Methode 5.1 Coating Bijbehorend deel van de normreeks: EN Methode 5.2 Impregnering Bijbehorend deel van de normreeks: EN Afbeeldingen Methode 5.3 Mortel- of betonvoegen Bijbehorend deel van de normreeks: EN

29 en/of mechanische aantasting Beschrijving Belangrijkste criteria Sika producten Alleen reactieve coatings zijn in staat om voldoende extra bescherming aan het beton te bieden zodat de bestendigheid ervan tegen fysische of mechanische aantasting verbeterd wordt. Slijtage (Taber-Test): massaverlies < 3000 mg Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Stootvastheid: Klasse I tot Klasse III Hechtsterkte: Elastisch: 0,8 N/mm² of 1,5 N/mm² (loopbelasting) Star: 1,0 N/mm² of 2,0 N/mm² (loopbelasting) Klasse II: Sikafloor -263 SL en -264 Goede chemische en mechanische bestendigheid Uitstekende slijtbestendigheid Klasse I: Sikafloor W 2-Componenten, watergedragen epoxyhars Goede mechanische en chemische bestendigheid Sikafloor -390 Hoge chemische bestendigheid Begrensd scheuroverbruggend gedrag Impregnering wordt gedefi nieerd als de behandeling van beton teneinde de porositeit van oppervlak te verminderen en de het oppervlak te versterken. De poriën en capillairen worden dan gedeeltelijk of volledig gevuld. Dit type behandeling veroorzaakt meestal ook een onregelmatige dunne laag van 10 tot 100 micron dikte op het oppervlak. Bepaalde impregneringen kunnen reageren met sommige ingrediënten van het beton wat resulteert in een hogere bestendigheid tegen slijtage en mechanische aantasting. Slijtage (Taber-Test): 30% verbetering in vergelijking met een niet-geïmpregneerd monster Indringingsdiepte: > 5 mm Capillaire absorptie: w < 0,1 kg/m² h Stootvastheid: Klasse I tot Klasse III Sikafloor stofbinder en oppervlakteverharder Goede indringing De te gebruiken Methoden en geschikte systemen hiervoor worden gedefi nieerd in Principe 3 betonrenovatie en de producten moeten voldoen aan de eisen van EN , Klasse R4 of R3. In sommige specifi eke gevallen kunnen producten ook moeten voldoen aan extra eisen zoals bestendigheid tegen hydraulische slijtage. De ingenieur moet daarom deze extra eisen nauwkeurig bepalen voor elke specifi eke constructie. Mortel/beton: Klasse R4 Klasse R3 Klasse R4: Sika MonoTop -412 N Extreem weinig krimp 1-Component reparatiemortel Handmatig of met nat spuitproces aan te brengen Sikafloor -81/-82/-83 EpoCem Epoxy-gemodifi ceerde cementmortel Hoge bestendigheid tegen vorst en dooizout Tijdelijk vochtscherm SikaGrout -212/-212 F en -316 Verankering- en gietmortels 28 29