HANDLEIDING + onderdelenlijst

Transcriptie

1 HANDLEIDING + onderdelenlijst Model 2004 Kamps De Wild B.V. Edisonstraat PK Zevenaar Tel: (0) Voor in bedrijfstellen de bedieningshandleiding en veiligheidsvoorschriften lezen en opvolgen! Wijzigingen voorbehouden

2 Made by Kamps de Wild BV Edisonstraat PK Zevenaar HOLLAND Gepatenteerd en patenten aangevraagd Alle rechten voorbehouden

3 ! Overname Bij ontvangst van de machine dient U direct vast te stellen of er transportbeschadigingen opgetreden zijn en of er delen ontbreken. Alleen directe reclame maakt schadevergoeding mogelijk. Conformiteitsverklaring ================= overeenkomstig de EEG-richtlijn 89/392/EEG Wij, Kamps de Wild B.V., Edisonstraat 10, 6902 PK Zevenaar, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid, dat het product. Machinenummer Type aanduiding 1).. (Gelieve bij alle technische vragen de type aanduiding en het machinenummer aan te geven). waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is met de volgende normen. EN 1050 / EN / EN Zevenaar, P.A.C.M. Heesters Productmanager Handleiding

4 Inhoudsopgave 2 Inhoudsopgave 2 Belangrijke informatie 4 VEILIGHEIDSSYMBOLEN... 4 WAARSCHUWINGS- EN ADVIESTEKENS OP DE MACHINE... 4 WAARSCHUWING BIJ GEBRUIK VAN BEPAALDE SPUITMIDDELEN!... 7 ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN EN VOORSCHRIFTEN TER VOORKOMING VAN ONGEVALLEN... 8 BEDIENINGSVOORSCHRIFTEN... 9 Algemene voorschriften voor de bediening van een trekker Aanbouwwerktuigen... 9 Elektrische installatie... 9 Algemene veiligheidsvoorschriften en voorschriften ter voorkoming van ongevallen bij onderhoud, reparatie en service Gewasbeschermingsmiddelen Praktische richtlijnen bij gebruik van gewasbeschermingsmiddelen o.a. glyfosaten Stallingvoorschrift Reinigings- en transportvoorschrift Handleiding voor de Weed-IT machine 12 HET IN GEBRUIK NEMEN VAN DE MACHINE GEBRUIK VAN HET BEDIENINGSKASTJE Het standaard gebruikers menu: Gevoeligheid veranderen: Werking systeem tijdelijk onderbreken: Doorspoelen of continu spuiten: In en uitschakelen van de afzonderlijke kleppen: GEBRUIK VAN DE VERSCHILLENDE MENU S: HET AFSTELLEN VAN EEN NIEUWE MACHINE AANDACHTSPUNTEN BIJ HET GEBRUIKEN VAN DE WEED-IT MACHINE Onderdelenlijst Weed-IT 20 BEDIENINGSPANEEL (USERS INTERFACE) EN SENSOR Bedieningspaneel (Users Interface) en sensor COMPUTERKAST EN SCHAKELKAST ( MET ZEKERINGEN) Computerkast (CPU) en schakelkast MAGNEETKLEP EN CONNECTOR Magneetklep en connector POMP, DRUKREGELING EN POMPDELEN Pomp en pompdelen SPUITLEIDING, SPUITDOPPEN EN MAGNEETKLEPPEN Spuitleiding, spuitdoppen en magneetkleppen GEHELE MACHINE De gehele machine HEFMAST EN DRAAIPLATEAU Hefmast en draaiplateau HEFARMEN VOOR OPKLAPBARE ZIJSENSOR Hefarmen voor opklapbare zijsensor KAP CPU, HASPEL EN SPUITLANS Kap CPU, haspel en spuitlans ALUMINIUM SPUITLANS (VANAF MODEL 2003) Aluminium spuitlans (vanaf model 2003) C--DAX TANKS DTK 45/50 60/ EN EMPAS TANKS, ONDERDELEN C-Dax tanks type DTK ZECA HASPEL Onderdelenlijst ZECA haspels Eerste montage van de nieuwe Weed-IT aan een tractievoertuig 44 ALGEMENE INFORMATIE ELEKTRISCHE AANSLUITING Handleiding 2004

5 MECHANISCHE COMPONENTEN...44 SPUITGEDEELTE...45 WIELSENSOR X...45 LEIDINGSCHEMA EN AANSLUITING OP DE TANKJES...45 Leidingverloop...46 Checklist voor het opsporen van defecten bij de Weed-it 47 PROBLEEM MET HET SPUITGEDEELTE...47 Machine spuit helemaal niet klep spuit continu klep spuit niet...48 De machine spuit te vroeg of te laat...48 PROBLEEM MET HET POMPGEDEELTE...49 Pomp slaat niet aan...49 De druk is niet constant De pomp bouwt moeilijk druk op PROBLEEM MET DE ELEKTRONICA Algemene controle punten:...50 Display geeft helemaal niets weer bij het opstarten...51 Display geeft alleen de opstart boodschap en vervolgens niets De snelheid wordt niet gemeten...51 De sensoren werken niet of slecht...52 CONTROLE VAN DE WERKING VAN DE SENSOREN...52 Bijzondere storingen aan de sensoren:...54 Schema s van de Weed-IT machine 55 BEDRADING VAN HET BEDIENINGSKASTJE...55 SCHEMA VOOR DE CPU KAST EN HET BEDIENINGSKASTJE...56 BEDRADINGSCHEMA VOOR SCHAKELKAST EN ZEKERINGENHOUDER AANSLUITINGEN OP DE CPU BOARD, MODEL SCHEMA CPU KAST...59 Bijlagen SENSOR X (AFGELEGDE WEG) TEEJET SPRAYTABEL...61 Handleiding

6 Belangrijke informatie Veiligheidssymbolen Deze pictogrammen worden voor ieder veiligheidsadvies gebruikt, waarbij (levens-)gevaarlijke situaties kunnen ontstaan. Let U op deze waarschuwingen gedraagt U zich dienovereenkomstig. Zorg er ook voor dat alle medegebruikers van de waarschuwingsaanduidingen op de hoogte zijn. Naast de informatie in deze bedrijfshandleiding moeten de algemene veiligheidsvoorschriften en de voorschriften ter voorkoming van ongevallen worden opgevolgd. Waarschuwings- en adviestekens op de machine - De waarschuwingspictogrammen geven op de machine aan waar zich de gevarenzones bevinden. Het opvolgen van deze waarschuwingen dient voor de veiligheid van de personen, die met de machine werken. Deze waarschuwingssymbolen worden altijd samen met de veiligheidssymbolen gebruikt. - De verwijzingssymbolen geven informatie over de specifieke kenmerken van de machine, die voor een goede werking dienen te worden opgevolgd. - Alle waarschuwings- en adviestekens nauwgezet in acht nemen! - Geef alle veiligheidsadviezen ook aan andere gebruikers door! - Zorg er voor, dat de pictogrammem altijd schoon en goed leesbaar zijn! Beschadigde of ontbrekende symbolen bij Uw leverancier bestellen en op de voorgeschreven plaats aanbrengen (Symbool nr. = bestelnr.) - De waarschuwingssymbolen bevinden zich op een goed zichtbare plaats op de machine. De uitleg over de betekenis van de symbolen vindt U op de volgende bladzijden. 4 Handleiding 2004

7 Attentie; Voor onderhoud of reparatie de motor uitzetten, sleutel uitnemen en het systeem volledig drukloos maken. KN: Attentie; Voor ingebruikname de bedieningshandleiding en de veiligheidsvoorschriften lezen en in acht nemen. KN: Handleiding

8 De WEED-IT selectieve onkruidspuitmachine mag alleen worden gebruikt voor het toedienen van onkruidbestrijdingsmiddelen voor een pleksgewijze toepassing op verhardingen (onbeteelde terreinen) met behulp van optische sensortechniek (dus niet volvelds!). Indien de machine niet dienovereenkomstig gebruikt wordt, kunnen de daaruit voortvloeiende schade nooit op de fabrikant worden verhaald en draagt alleen de eigenaar het volle risico. Bij de dienovereenkomstige toepassing behoort ook, dat de bedienings- en onderhoudsvoorschriften zoals die door de fabrikant zijn opgesteld, worden opgevolgd en uitsluitend originele WEED-ITonderdelen worden gebruikt. De selectieve onkruidspuit mag uitsluitend door die personen worden bediend, onderhouden en gerepareerd, die ermee vertrouwd zijn en op de hoogte zijn van de mogelijke gevaren. Eigenmachtige veranderingen aan de machine sluiten elke aanspraak voor de fabrikant, voor de daar uit voortkomende schaden, op voorhand uit. De aangegeven veiligheidsvoorschriften, evenals de overige voor algemeen gebruik erkende veiligheidstechnische, aan de arbeidsomstandigheden aangepaste en verkeerstechnische voorschriftenmoeten worden opgevolgd. Ook moet U rekening houden met de algemeen geldende wettelijke bepalingen en voorschriften voor het gebruik van bestrijdingsmiddelen zoals voorgeschreven door het CTB. Geef alle veiligheidsadviezen ook aan andere gebruikers door! 6 Handleiding 2004

9 Waarschuwing bij gebruik van bepaalde spuitmiddelen! Wij maken U er op attent, dat bij gebruik van bepaalde bestrijdingsmiddelen bij een lange inwerktijd (20 uren), er schade aan de pompmembranen, slangen, spuitleidingen en tanks kan optreden. Wij waarschuwen U in het bijzonder voor het gebruik van niet toegelaten mengsels die uit twee of meerdere bestrijdingsmiddelen zijn samengesteld. Er mag niet met middelen gespoten worden die neiging hebben te plakken of te gaan stollen. De machine is niet geschikt voor het spuiten van poedervormige middelen, die in water moeten worden opgelost. Combinatie van glyfosaat met extra uitvloeiers kan tot storingen aan de pompmembranen leiden. Weed-IT-machines vanaf het bouwjaar 2002 zijn nu standaard uitgerust met VITONpompmembranen. Deze membranen hebben een hoge chemische bestendigheid. (Deze VITON-membranen kunnen ook in pomp worden toegepast, bouwjaar 99 t/m 01, onderdelennummer ).. Wij adviseren u de machine voor lange periode van stilstand grondig met schoon water door te spoelen, hierbij met de slanghaspel eveneens grondig te worden gereinigd (de glyfosaatoplossing heeft de neiging na langere periode van stilstand de PVC slang van de haspel aan te tasten). Handleiding

10 Algemene veiligheidsvoorschriften en voorschriften ter voorkoming van ongevallen Grondregel: Voor elke in gebruikstelling, de machine en de trekker op verkeers- en werkveiligheid controleren! 1. Let U, naast de in deze bedrijfshandleiding vermelde, ook op de algemeen geldende veiligheids- en voorschriften ter voorkoming van ongevallen. 2. De aangebrachte waarschuwings- en adviestekens geven belangrijke adviezen over werken zonder gevaar. Het in acht nemen ervan, dient Uw veiligheid! 3. Bij gebruik maken van openbare verkeerswegen, de geldende voorschriften in acht nemen! 4. Voor met werken te beginnen, dient U zich met alle uitvoerings- en bedieningselementen vertrouwd te maken. Tijdens het werken is het daarvoor te laat! 5. De kleding van de bestuurder dient nauw om het lichaam te sluiten. Loshangende kleding vermijden! 6. Ter voorkoming van brandgevaar, de machine schoon houden! 7. Voor het wegrijden en voor het in werking zetten de omgeving van de machine controleren (kinderen)! Op voldoende uitzicht letten! 8. Machine volgens de voorschriften aankoppelen en aan de voorgeschreven bevestigingspunten vastmaken! 9. Bij het plaatsen of verwijderen van steunen, deze in de voorgeschreven stand aanbrengen (stabiliteit)! 10. Toelaatbare asbelastingen, totaalgewichten en transportafmetingen in acht nemen! 11. Transportuitvoering, zoals b.v. verlichting, gevarentekens en eventuele beschermkappen controleren en monteren. 12. Tijdens het rijden de bestuurdersplaats nooit verlaten! 13. Rijeigenschappen, stuur- en remvermogen worden door de aangebouwde of aangehangen werktuigen en contragewichten beïnvloed. Let daarom op voldoende stuur- en remvermogen! 14. Bij het heffen van de driepuntshefinrichting wordt de tegenover liggende as van de trekker, afhankelijk van de grote, verschillend ontlast. Zorg dat de voorgeschreven asbelasting toereikend is (20% van het leeggewicht van de trekker)! 15. De machine alleen in bedrijfstellen indien alle beschermkappen op de juiste plaats en in de juiste stand zijn gemonteerd. 16. Zich niet binnen het draai- en zwenkbereik van de machine ophouden! 17. Voor het verlaten van de trekker, het werktuig op de grond zetten, motor afzetten en de contactsleutel er uit nemen! 18. Tank nooit verder vullen dan de maximale opgegeven inhoud! 8 Handleiding 2004

11 Bedieningsvoorschriften Algemene voorschriften voor de bediening van een trekker. 1. De remwerking voor het begin van een rit controleren! 2. In een lagere versnelling terugschakelen bij het afrijden van een helling! 3. Bij alle functiestoringen van het remsysteem, de trekker onmiddellijk tot stilstand brengen. De storingen direct laten herstellen. Aanbouwwerktuigen 1. Voor het aankoppelen van de werktuigen aan de driepuntsophanging, de bedieningshendels de hefinrichting in een stand zetten, waarbij onverwacht heffen of zakken uitgesloten is! 2. Bij het aan- en afkoppelen van werktuigen bestaat gevaar voor verwondingen! 3. Aanbouw werktuig indien afgekoppeld, stevig wegzetten! 4. Afstel-, onderhouds- en reinigingswerkzaamheden en het opheffen van storingen, uitsluitend met stilstaande motor uitvoeren! 5. Beschermkappen laten zitten en dan altijd in de juiste positie! Elektrische installatie 1. Bij het werken aan de elektrische installatie altijd de accukabel (minpool) losmaken! 2. Alleen de voorgeschreven zekeringen gebruiken. Met te zware zekeringen wordt de installatie overbelast - brandgevaar! 3. Zorg voor een juiste aansluiting - eerst de pluspool en dan de minpool. Bij afkoppelen in omgekeerde volgorde! 4. De pluspool voorzien van beschermkap. Bij kortsluiting explosiegevaar! 5. Vorming van vonken en open vuur bij de accu vermijden! 6. Let op dat er geen kabels bekneld raken bij werken aan de machine. 7. Raadpleeg bij twijfel altijd de leverancier. 8. Let op: bruin is + (plus) en blauw (min) 9. Zorg voor voldoende laadcapaciteit > 15AH (desnoods in lagere versnelling, met meer motortoeren rijden, zodat de dynamo meer vermogen levert). Handleiding

12 Algemene veiligheidsvoorschriften en voorschriften ter voorkoming van ongevallen bij onderhoud, reparatie en service 1. Service-, reparatie- en schoonmaakwerkzaamheden, alsmede het opheffen van storingen uitsluitend alleen met uitgeschakelde aandrijving en stilstaande motor uitvoeren! Contactsleutel eruit halen 2. Moeren en bouten regelmatig controleren en zo nodig natrekken! 3. Bij laswerkzaamheden aan de trekker en aangekoppelde machine, kabels van de dynamo en accu van de trekker losmaken! 4. De vervangende onderdelen moeten ten minste aan de door de fabrikant gestelde eisen voldoen! De originele WEED-IT-onderdelen voldoen aan de gestelde voorwaarden! Bij gebruik van imitatieonderdelen vervalt het recht op garantie. Gewasbeschermingsmiddelen 1. De aanbevelingen van de gewasbeschermingsmiddelen fabrikant opvolgen! - beschermende kleding! - waarschuwingsaanduidingen! - doseer-, toepassings- en reinigingsvoorschriften! 2. Aanwijzingen van de wet op bestrijdingsmiddelen opvolgen! 3. Leidingen, die onder druk staan nooit openen! 4. Reparatiewerkzaamheden aan de machine mogen alleen na een grondige reiniging en met een beschermmasker uitgevoerd worden. 5. Bij het vullen van de tank het maximale volume niet overschrijden. 6. Bij het omgaan met spuitmiddelen de juiste beschermende kleding dragen, zoals b.v. handschoenen, overall, veiligheidsbril, etc. 7. Letten op de gegevens over de verdraagzaamheid van spuitmiddelen t.o.v. de materialen van de machine. 8. Geen middelen verspuiten die plakken of klonteren. 9. Gewasbeschermingmachines mogen uit veiligheid voor mens, dier en omgeving niet uit oppervlakte water worden gevuld! 10. Vanuit waterleidingen mogen de spuitmachines slechts in vrije val gevuld worden. 11. Spoel de machine altijd grondig door met schoon water voor stalling. 10 Handleiding 2004

13 Praktische richtlijnen bij gebruik van gewasbeschermingsmiddelen o.a. glyfosaten Weed-IT is (nog) niet onderworpen aan een SKL-keuring. Volgens Hoofdproductschap Akkerbouw voldoet Weed-IT niet aan artikel 1, lid i van de verordening HPA van verdelen van gewasbeschermingsmiddelen voor bovengrondse volveldsbehandeling in buitenteelten en is derhalve niet in het testprogramma opgenomen. In 2004 zal de Weed-IT worden ingedeeld in de categorie motorvatspuiten, met dien verstande, dat een aangepaste versie voor selectieve spuiten wordt ontwikkeld. 1. Bij het gebruik van glyfosaten voor pleksgewijze onkruidbestrijding (o.a. met Roundup Evolution ) gelden, voor spuitmiddelen zonder toxiciteitaanduiding met andreaskruis, volgens de DLV de volgende gebruiksvoorschriften: - er mag zonder extra beschermmiddelen voor lichaam en ademhalingsorganen selectief worden gespoten. - tijdens het vullen moet handschoenen en gezichtsbescherming worden gedragen. Glyfosaten zijn irriterend voor huid en ogen - er moet tijdens het vullen voldoende schoon leidingwater aanwezig zijn voor het reinigen van lichaamsdelen, die met het spuitmiddel in aanraking zijn gekomen. 2. Voor pleksgewijze (selectieve) behandeling geldt 2% spuitconcentratie (20 ml in 1 liter water), dosering ca l /ha volvelds. (zie spuittabel blz. 61). 3. Voor het bedienen van selectieve spuitapparatuur is spuitlicentie I verplicht. Indien voor derden wordt gespoten is spuitlicentie II vereist. 4. Spuit zoveel mogelijk in de pulserende stand (zie Gebruik bedieningskastje) voor minimale afspoeling. U dient hiermee het milieu! Stallingvoorschrift. 1. Spoel de machine voor stalling altijd door met schoon water. 2. Stal de machine altijd op een droge, liefst verwarmde plaats. 3. Maak het systeem drukloos. 4. Verwijder de stekker voor de accuvoeding bij het niet onmiddellijk weer gebruiken van de machine. 5. Zorg altijd dat de borstels niet op de grond hangen, of verdrukt worden. 6. Zorg dat de borstels verticaal hangen. 7. Maak na het spuitseizoen de bedieningskast los en bewaar deze op een droge (verwarmde plaats) Reinigings- en transportvoorschrift 1. De machine niet met een hogedrukspuit reinigen (computerkast, bedieningspaneel, sensoren) Handleiding

14 2. Tijdens transport niet blootstellen aan regen. Uit voorzorg het bedieningspaneel met een plastic zak tegen vocht beschermen. 3. Maak de sensoren met een vochtige doek regelmatig schoon. Handleiding voor de Weed-IT machine Het in gebruik nemen van de machine Zet het systeem aan met de Aan/uit schakelaar. (Zie figuur 1) LINKS/ LEFT Figuur 1. Het bedieningskastje. UP RECHTS/RIGHT ENTER DOWN AAN/UIT KLEPPEN HOLD AAN/UIT KNOP FLUSH BEDIENING HEF Het systeem gaat zichzelf nu opstarten. Wacht ongeveer een halve minuut totdat het systeem door de opstartprocedure is heen gelopen en het standaard scherm laat zien. De pomp zal nu zijn gaan lopen ( De pomp wordt door een computer gestuurd relais geschakeld). Stel m.b.v. de spindel de juiste werkdruk van de machine in (2.6 3,0 bar). Het systeem is nu klaar voor gebruik. Mocht er een sensor of een klep niet goed zijn aangesloten wordt er een alarm gegeven. 12 Handleiding 2004

15 Gebruik van het bedieningskastje Met het bedieningskastje kan het complete systeem worden geregeld. De betekenis van de verschillende bedieningsknoppen (Zie de foto van het bedieningskastje, figuur 1) is als volgt. - Aan/Uit knop van het totale systeem. - Bediening van de elektrische hoogte verstelling - Toets + controle lampje voor het doorspoelen of continu laten spuiten van het systeem. FLUSH - Toets + controle lampje voor het tijdelijk onderbreken van de werking van het systeem. HOLD - 5 toetsen + controle lampjes voor het afzonderlijk in en uit schakelen van maximaal 10 kleppen. - Toetsen voor de instelling van de gevoeligheid. UP en DOWN - Enter toets. ENTER - Toetsen voor het bekijken van de verschillende menu s. LEFT en RIGHT Het standaard gebruikers menu: Figuur 2. Het standaard gebruikers menu. Actuele snelheid in km/h Gereden afstand in km Gevoeligheid Systeem status Het volgende is op het standaard menu af te lezen: - Uitlezing van de actuele snelheid. - Uitlezing van de gereden afstand sinds het inschakelen van de machine. - Uitlezing van de gevoeligheid van de sensoren. Dit geeft een indicatie van de minimale grootte van de plantjes die nog wel moeten worden gespoten. Dit getal is slechts een indicatie voor de werkelijke plantgrootte. De juiste instelling moet in de praktijk worden gemaakt. - Uitlezing van de status van het systeem. De verschillende toestanden kunnen zijn: - Doorspoelen van het systeem. - Systeem in stand-by stand voor het tijdelijk onderbreken van het spuiten. Handleiding

16 - Uitlezing welke klep er wordt in- of uitgeschakeld. - Waarschuwing als er te hard wordt gereden. - Waarschuwing als er een bepaalde sensor defect is. - Intermitterend spuiten tot 6 km/u aan/uit - Systeem heeft een vaste snelheid aangenomen (als snelheidssensor defect is) Gevoeligheid veranderen: - Voor het spuiten van grotere planten druk op de UP toets. - Voor het spuiten van kleinere planten druk op de DOWN toets. Werking systeem tijdelijk onderbreken: - Voor het tijdelijk onderbreken van het spuiten van het systeem druk op de HOLD toets. Als het systeem in de Stand-by stand staat zal het rode lampje gaan branden boven de toets. Tevens zal er op het scherm te zien zijn dat het systeem in de Stand-by stand staat en zal er een piep signaal klinken. Druk voor het uitschakelen van de Stand-by stand nogmaals op de HOLD toets. Doorspoelen of continu spuiten: - Voor het doorspoelen of continu laten spuiten van het systeem druk op de FLUSH toets. Als het systeem in de doorspoel stand staat zal het rode lampje gaan branden boven de toets. Tevens zal er op het scherm te zien zijn dat het systeem in de Doorspoel stand staat. Druk voor het uitschakelen van de Doorspoel stand nogmaals op de toets FLUSH. - Schakel voor het doorspoelen bij voorkeur de pulsatie mode in de Active stand. (Zie bediening van de verschillende menu s) Dit bevordert het schoon houden van de ventielen. - Schakel voor het continu spuiten van een bepaalde ondergrond bij voorkeur de pulsatie mode in de Active stand. (Zie bediening van de verschillende menu s) In en uitschakelen van de afzonderlijke kleppen: De computer bepaald bij het opstarten welke sensoren en kleppen zijn aangesloten. Als de computer een sensor/klep combinatie vindt, zal er een overeenkomstig groen lampje gaan branden. Als er bij de eerste 8 ingangen een klep of een sensor ontbreekt zal er bij het opstarten een alarm worden gegeven. Bij ingangen 9 en 10 is het mogelijk dat er een klep afzonderlijk van een sensor is aangesloten. In dit geval kan de klep open of dicht worden gedaan met de toets op het bedieningspaneel. In alle andere gevallen kunnen de kleppen afzonderlijk actief of inactief worden gemaakt. - Voor het inactief maken van een klep, druk op de overeenkomstige toets. Als u bijvoorbeeld klep 1 inactief wilt maken drukt u 1 keer op toets 1. Het groene lampje zal nu uitgaan. Als u nog een keer op toets 1 drukt wordt vervolgens klep 2 inactief. Wilt u vervolgens klep 1 weer actief maken, drukt u nogmaals op toets 1. Lampje 1 zal weer gaan branden. Drukt u nogmaals, zal klep 2 weer actief worden. 14 Handleiding 2004

17 In het geval er op ingang 9 of 10 een klep zonder een sensor (draaibare zijnozzle) is aangesloten kan deze klep als volgt bediend worden: - Er is alleen op ingang 9 een klep aangesloten: - Door op toets 5 te drukken zal de klep op ingang 9 ingeschakeld worden. Het overeenkomstige groene lampje zal gaan branden. Door nogmaals op toets 5 te drukken zal de klep worden uitgeschakeld. Het groene lampje zal weer uitgaan. - Er zijn zowel op ingang 9 als 10 kleppen aangesloten: - 1 maal drukken op toets 5 schakelt klep 9 in. Nogmaals drukken schakelt klep 10 in. Nogmaals drukken schakelt klep 9 weer uit. En nogmaals drukken schakelt klep 10 uit. In rijrichting gezien, bij montage van de Weed-IT voor of achter op het voertuig is de linker klep No. 1 en telt verder door naar rechts (bij een 120cm machine is rechterklep No.6) Handleiding

18 Gebruik van de verschillende menu s: Door gebruik te maken van toetsen RIGHT en LEFT, kan door de verschillende menu s worden gelopen. De menu s zijn als volgt: Totaal gereden werkafstand: - Er kan hier worden afgelezen welke afstand de machine heeft gereden sinds het begin van zijn levensduur. Urenteller: - Totale tijd dat de machine in gebruik is sinds het begin van zijn levensduur. Instelling van de pulsatie-mode: - In dit menu kan de instelling worden gemaakt of u wel of niet pulserend wilt spuiten. Met de toetsen UP en DOWN kan het pulseren respectievelijk aan of uit worden gezet. Voor de bediening van de overige menu s moet een aparte toetsen combinatie worden gebruikt. Voordat de overige menu s bereikt kunnen worden moeten de volgende toetsen binnen twee seconden achter elkaar ingedrukt worden: Eerst ENTER en vervolgens binnen twee seconden HOLD Na deze toetsencombinatie komt u in het menu van het uitlezen van de sensoren. De overige menu s kunnen bereikt worden door de pijltjes toetsen links en rechts ( RIGHT en LEFT ) te gebruiken. De te gebruiken menu s zijn als volgt: Calibratie van snelheidsensor: - Door precies een afstand van 50 meter te rijden, kan de snelheidssensor gecalibreerd worden. Als de snelheidssensor eenmaal goed is gecalibreerd hoeft deze procedure niet meer te worden doorlopen. Door op ENTER te drukken wordt de calibratie procedure opgestart. Dit gaat als volgt: 1. Zorg dat aan het begin van de 50 meter Aantal pulsen: op 1 staat. Mocht dit niet het geval zijn kan dit getal worden gereset naar 1 door op DOWN te drukken. 2. Rijd nu 50 meter. Tijdens het rijden moet Aantal pulsen gaan oplopen. Als dit niet het geval is, is de snelheidssensor niet goed aangesloten. 3. Druk precies aan het einde van de 50 meter op ENTER. De snelheidssensor is nu gecalibreerd. 4. Druk om te stoppen op FLUSH. Instellen van afstand oog-nozzle: (standaard fabrieksinstelling: 15-16) - Met dit menu kan de afstand tussen sensoroog en spuitnozzle worden ingevoerd. Door op ENTER te drukken wordt dit menu geactiveerd. Wanneer de machine steeds te laat spuit (De watervlek ligt steeds achter het plantje) moet dit getal worden verlaagd. Dit kan m.b.v. de UP en DOWN toetsen. Wanneer de machine steeds te vroeg spuit (De watervlek ligt steeds voor het plantje) moet dit getal worden verhoogd. Wanneer u klaar bent met de instelling kunt u weer op ENTER drukken om terug te gaan naar het standaard scherm. 16 Handleiding 2004

19 Instellen van spuithoogte: (standaard fabrieksinstelling: 50-55) - Met dit menu kan de hoogte van de nozzles tot de grond worden ingesteld. Door op ENTER te drukken wordt dit menu geactiveerd. De computer moet rekening houden met de tijd die de vloeistof er over doet om van de spuitnozzle naar de grond te komen. Deze tijd is afhankelijk van de druk waarmee wordt gespoten (ca. 8m/sec) en de afstand tussen de nozzle en de grond. Hoe groter het getal in dit menu wordt gemaakt, hoe eerder de computer een klep open zal zetten. Op deze manier is dus de juiste timing van de computer in te stellen. Wanneer u klaar bent met de instelling kunt u weer op ENTER drukken om terug te gaan naar het standaard scherm. Instellen van de spuitlengte: (standaardinstelling 5) - In dit menu kan de marge van spuiten rondom een plant ingesteld worden. Door op ENTER te drukken wordt dit menu geactiveerd. Met de pijltjes toetsen UP en DOWN kan de lengte ingesteld worden. Wanneer een te scherpe bocht wordt gemaakt, zullen de planten in de buitenbocht te laat worden geraakt en de planten in de binnenbocht te vroeg. Om dit enigszins op te vangen kan de marge worden vergroot voor het spuiten voor en achter de plant. De machine zal bij het vergroten van de marge de nozzle eerder openen en later sluiten afhankelijk van de gereden snelheid. De marge is in te stellen in stappen van 1cm. (0,5cm eerder voor en 0,5cm later achter de plant) Om zo min mogelijk vloeistof te gebruiken is het aan te raden om de spuitlengte zo laag mogelijk in te stellen, maar hoog genoeg om in bochten nog onkruid te raken. Probeer dit in de praktijk uit. Wanneer u klaar bent met de instelling kunt u weer op ENTER drukken om terug te gaan naar het standaard scherm. Uitlezen van alle sensoren: - In dit menu kunnen de sensoren uitgelezen worden voor service doeleinden. Door op ENTER te drukken wordt dit menu geactiveerd. Met de pijltjes toetsen UP en DOWN kan de gewenste sensor bekeken worden (zie ook blz. 52). Instellen van een vaste snelheid: - In het geval dat de snelheidssensor defect is, kan in dit menu een vaste snelheid worden aangenomen om toch door te kunnen werken. Door op ENTER te drukken wordt dit menu geactiveerd. Met de pijltjes toetsen UP en DOWN kan de vaste snelheid aan of uit gezet worden. De computer denkt nu dat het voertuig 6,1km/h rijdt. De spuitlengte is verhoogd naar +15cm om meer marge te hebben bij een iets hogere of lagere snelheid. In de praktijk kan er nu gereden worden met een snelheid tussen ongeveer 4,5 en 7,5km/h wil de Weed-IT nog raak spuiten op het gedetecteerde onkruid. Vanwege de grote spuitlengte zal de machine veel meer vloeistof gaan gebruiken. Daarom moet deze voorziening alleen in noodgevallen gebruikt worden. U kunt altijd tussentijds met de pijltjestoetsen ( LEFT en RIGHT ) heen en weer lopen door de menu s. Voor montage van de wielsensor en het bepalen van het aantal benodigde magneten, zie bijlage 1 op blz. 60 Opmerking: De standaard fabrieksinstellingen betreffen gemiddelde waarden en kunnen per machine variëren. Handleiding

20 Het afstellen van een nieuwe machine Wanneer een systeem voor het eerst in gebruik wordt genomen op een bepaald voertuig moeten de volgende stappen worden doorlopen: - Vul de spuittank met voldoende water (of spuitvloeistof) - Zet het systeem aan. De pomp zal naar verloop van tijd gaan lopen en op het scherm verschijnt het standaard menu. - Instellen van de juiste spuitdruk Stel de juiste spuitdruk (2,6 3,0 bar) in m.b.v. de spindel bij de pomp. Zorg dat de spuitdruk constant blijft. Indien de pomp niet aanzuigt, de drukregelaar op maximale stand zetten (hiermee wordt aanzuigen van lucht uit de retouraansluiting voorkomen) en de spuitlans openzetten of systeem op doorspoelstand zetten. Zodra de pomp vloeistof aanzuigt, onmiddellijk de drukregelaar terugstellen op 2,6 tot 3,0 bar. - Kalibreren van de snelheidssensor: Meet een afstand van 50 meter uit in een rechte lijn en ga met het voertuig precies bij het begin staan. Ga nu naar het menu:calibratie van snelheidssensor. Druk op ENTER. Rijd vervolgens precies 50 meter. Tijdens het rijden moet het getal in de onderste regel van het scherm achter Aantal pulsen: oplopen. Als dit niet gebeurd is er een storing in de snelheidssensor opgetreden. Controleer de stekker aansluiting. Druk nu aan het einde van de 50 meter op ENTER. Op de onderste regel moet nu het volgende verschijnen: Wielomtrek: xxx Dit getal moet lager zijn dan 350. Als dit niet het geval is, zitten er te weinig magneten in het wiel. De snelheidssensor is nu gekalibreerd. (zie ook bijlage 1, blz. 60) - Stel de juiste werkhoogte in m.b.v. de tuimelschakelaar op het bedieningskastje. De afstand tussen de onderkant van de borstels en de grond moet ongeveer 2 tot 3 cm bedragen. Verder moet de afschermkap waaronder de sensoren zijn bevestigd zo horizontaal mogelijk hangen, dus de borstels moeten rondom op ongeveer dezelfde afstand van de grond innemen. - Zoek een droge ondergrond op waarop watervlekken goed zichtbaar zijn. Leg enkele groene blaadjes van voldoende grootte op de grond. (ongeveer 5 cm 2 ). - Stel de spuitlengte af op 0 cm in het menu: Instellen van de spuitlengte - Rijd nu 1 keer langzaam (ongeveer 3 km/h) en 1 keer snel (ongeveer 8 km/h) over de blaadjes. Als de watervlek beide keren precies op de blaadjes ligt, staat de machine goed afgesteld. Zo niet doe dan het volgende: - Stel eerst de spuithoogte in, in het menu: Instellen van spuithoogte. Als de watervlek bij het snel rijden relatief verder achter het blaadje ligt als bij langzaam rijden, moet de machine eerder spuiten. Het getal Afstand: moet groter worden. Bij het omgekeerde moet dit getal kleiner worden. De spuithoogte is goed afgesteld wanneer de watervlek bij zowel snel als langzaam rijden relatief op dezelfde plaats ten opzichte van het blaadje ligt. - Stel vervolgens de afstand oog-nozzle in, in het menu: Instellen afstand oog-nozzle. Als de vlek achter het blaadje ligt moet Afstand kleiner worden. Bij het omgekeerde moet Afstand groter worden. Stel de spuitlengte in op een waarde zodanig dat er zo min mogelijk vloeistof wordt gebruikt en er toch nog raak wordt gespoten wanneer er door en bocht gereden wordt. Probeer dit uit in de praktijk. Over het algemeen zal een instelling van +3 tot +5cm goed voldoen. De computer houdt zelf al een veiligheidsmarge aan. Deze kan niet kleiner worden gemaakt. - De machine is nu klaar voor gebruik. 18 Handleiding 2004

21 Aandachtspunten bij het gebruiken van de Weed-it machine De gevoeligheid moet afhankelijk van de omstandigheden worden ingesteld. Bij een te hoge gevoeligheid zal de kans op af en toe willekeurig spuiten toenemen De sensoren kunnen dan op bepaalde ondergrondreflectie reageren. De minimale waarde van een nog te detecteren plantje is 0,5cm 2. De gevoeligheid is dan maximaal. Afhankelijk van de ondergrond en weersomstandigheden moet deze waarde eventueel iets hoger gekozen worden. Op een natte ondergrond moet in het algemeen een iets hogere waarde worden gekozen (bijv 1.0 of 1,5). De praktijk situatie moet dit uitwijzen. Zorg ervoor dat de sensoren schoon blijven. Hoe schoner de sensoren hoe beter de werking. Bij het rijden sneller dan ongeveer 8 km/uur, zal de gevoeligheid van de sensoren geleidelijk afnemen, waardoor kleine plantjes niet meer opgemerkt kunnen worden. Er zal een waarschuwing op het display te zien zijn vanaf. De werkspanning van de machine moet tussen de 11.5 en 14V liggen voor een goede werking. De laadcapaciteit van de dynamo moet 15 A bedragen bij het werktoerental van de motor van het voertuig (vaak wordt slechts met half gas gereden). Eventueel naar lagere versnelling schakelen en met hoger motortoerental rijden. De kleppen moeten regelmatig even worden doorgespoeld om het aankoeken van spuitmiddel te voorkomen. De werkhoogte van de sensoren moet tussen de 30 en 35cm liggen. De borstels moeten hiervoor rondom ongeveer 2 tot 3 cm vanaf de grond hangen Gebruik voor de dosering van het herbicide de voorgeschreven dosering volgens de fabrikant. Bij Roundup Evolution bedraagt de spuitconcentratie 2% (20 ml in 1 l water) onder normale omstandigheden. Spuit zoveel mogelijk in de pulsatiestand Wanneer deze stand is geactiveerd wordt het pulserend spuiten bij rijsnelheden onder 6 km/u automatisch ingeschakeld. Rijdt u sneller,dan schakelt de pulsatie automatisch uit en spuit de machine continue, zolang signalen van de sensor worden ontvangen. Handleiding

22 Onderdelenlijst Weed-IT Bedieningspaneel (Users Interface) en sensor A Handleiding 2004

23 Bedieningspaneel (Users Interface) en sensor NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Kabel tbv. bedieningskast incl. 2x connect 12 polig, 2,5m Kabel tbv. bedieningskast incl. 2x connect 12 polig, 1,5m Kabel tbv. bedieningskast incl. 2x connect 12 polig, 1,0m Bedieningskast Weed-it, compleet A Membraanfolienbedieningskast, incl. alle druktoetsen, x LED, verlichting en aansluiting aan print 30 Kastdeel 12 polige connector, metaal Schakelaar mom/off/mom met pijltjes omhoog/omlaag Ampere bij 12V. 50 Membraanplug + moer tbv. ontluchting kast, PG Schakelaar on/off + lampje 12Volt rood, 10Ampere Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 0,5m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 0,6m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 0,7m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 0,88m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 1,1m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 1,4m Kabel voor sensor, incl. 8 polige connector, 1,65m Weed-it onkruidsensor, detectiebreedte 20cm < Weed-it onkruidsensor, detectiebreedte 20cm > Versie Opmerking: Sensoren van serie 2004 kunnen niet op machines van 2003 en eerder worden gebruikt Handleiding

24 Computerkast en schakelkast ( met zekeringen) computerkast zekeringenkast Handleiding 2004

25 Computerkast (CPU) en schakelkast NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Kastdeel 4 polige connector, metaal Kastdeel 3 polige connector, kunststof Kastdeel 12 polige connector, metaal Socket contact tbv. kastdeel connector, 0,35-0,5mm Socket contact tbv. kastdeel connector, 0,8-1,5mm Kastdeel 2 polige connector, Claas, DIN Voedingskabel naar accu incl. 2polige connector Connectorplug 3 polig Connectorplug 4 polig Pin tbv. connectorplug 0,35-0,5mm Pin tbv. connectorplug 0,8-1,5mm Plug afsluitdeel IP65, tbv. 3 en 4 polige plug Kastdeel 12 polige connector, kunststof Kastdeel 4 polige connector, kunststof Snelheidsensor Sensor-X, 4m, incl. 12 magneten, 4 polige connector >.2001) Snelheidsensor Sensor-X, 4m, incl. 12 magneten, 3 polige connector (oud t/m 2000) Magneten met rode kop tbv. sensor-x ref Kabel + stekker tbv. aansluiting pomp op CPU kast, met polige connector, 65cm Kabel + stekker tbv. aansluiting pomp op CPU kast, met polige connector, 65cm Kabel + stekker tbv. aansluiting pomp op CPU kast, met polige connector, 85cm Kabel + stekker tbv. aansluiting pomp op CPU kast, met polige connector, 85cm Reservekabel + stekker tbv. aansluiting Linak op CPU kast, met 3 polige connector, 110cm Reservekabel + stekker tbv. aansluiting Linak op CPU kast, met 4 polige connector, 110cm 100 Wisselrelais Hella 12Volt, 5polig 4RD Niet afgebeeld: Besturings printplaat Weed-it Nederlandstalige software Besturings printplaat Weed-it Engelstalige software Besturings printplaat Weed-it Franstalige software Glaszekering voor besturingsprint 1Ampère Glaszekering voor besturingsprint 5 Ampère Insteekzekering 10 /15/20 A Handleiding

26 Magneetklep en connector Handleiding 2004

27 Magneetklep en connector NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Afdichtrubber tbv. connector spoel magneetklep Montageschroef tbv. connector magneetklep Connector tbv. spoel magneetklep, incl. schroef en rubber 40 Huis magneetklep, 1/8 aansluitingen, RVS Plunjer zeskantig + veer, RVS Plunjerhuis, RVS Spoel 12Volt, 5Watt Aluminium moer + veerring Handleiding

28 Pomp, drukregeling en pompdelen 10 10a Handleiding 2004

29 Pomp en pompdelen NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Kunststof drukregelaar Teejet model 23120SA ½ a Drukregelaar TeeJet AA110-3/ Verloopnippel 1/2-3/8 buitendraad, PVC T-stuk 1/2 binnendraad, PVC Dubbelnippel 1/2 buitendraad, PVC Filter Teejet AA122-1/2-PP 100 mesh Rubberring voor filter AA Zeefje 100# t.b.v. filter AA Terugslagklep 1/2 binnendraad, messing Knie 1/2 binnendraad, PVC Slangpilaar 1/2 binnendraad 13mm, PVC Slangpilaar 1/2 buitendraad 10mm, PVC Slangpilaar knie 1/2 buitendraad 10mm, PVC Reduceernippel 1/2 buitendraad 3/8 binnendraad PVC Slangpilaar knie 3/8 buitendraad 10mm, PVC Manometer, 1/4 aansluiting, 0-6Bar, rond 63mm Sok 1/4 binnendraad, RVS Dubbelnippel 1/4 buitendraad, RVS T-stuk 1/4 binnendraad, RVS Slangpilaar 1/4 buitendraad, messing/nikkel Pomp Shurflo , 12V, 3/8"binnendr., 5,0l/min bij 2,8bar, 5,5Amp, Viton valve Reparatieset met viton kleppen voor pomp tevens voor pomp (oud model), na montage gelijk aan pomp ) 210 Pomp Shurflo , 12V, 1/2"buitendr., 8,0l/min bij 2,8bar, 9,5Amp, Viton valve NIET AFGEBEELD Kogelafsluiter met 1/4 binnendraad Pijp montagebeugel met rubber ring, rond 30mm Pijp montagebeugel met rubber ring, rond 25mm Handleiding

30 en Spuitleiding, spuitdoppen magneetkleppen Handleiding 2004

31 Spuitleiding, spuitdoppen en magneetkleppen NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Stop 1/4 buitendraad, messing/nikkel Sok 1/4 binnendraad, RVS Knie 1/4 binnendraad, RVS Dubbelnippel 1/4 buitendraad, RVS Verloopnippel 1/4-1/8 buitendraad, messing/nikkel Montagering tbv. montage onderplaat, dikte 1mm, RVS T-stuk 1/4 binnendraad, RVS Magneetklepje 12Volt, 5Watt, compleet Slangpilaar 1/4 buitendraad 10mm, messing/nikkel Quickjet body, QJ1/4T-NYB, TeeJet Checkvalve SS-10, TeeJet Dopfilter 100mesh met kogelafsluiter 0,35bar, TeeJet standaard vanaf Snelwisselkap CP NYR + afdichtrubber, TeeJet Even spleetdop Teejet TP 4001 E -SS (standaard >2003) Spleetdop TP SS, RVS, TeeJet (optie) Afdichtrubber tbv. connector spoel magneetklep Kabel + connector tbv. magneetklep, 0,5m Kabel + connector tbv. magneetklep, 0,68m Kabel + connector tbv. magneetklep, 0,88m Kabel + connector tbv. magneetklep, 1,25m Kabel + connector tbv. magneetklep, 1,4m Kabel + connector tbv. magneetklep, 1,6m Montageschroef tbv. connector magneetklep Montageplaat 5 sensoren + spuitkleppen, 1,0m Montageplaat 6 sensoren + spuitkleppen, 1,2m Montageplaat 7 sensoren + spuitkleppen, 1,4m Draaibare nozlle Complete draaibare spuittip met elektromagneetklep en kabel als nalevering onderdelennummer Handleiding

32 Gehele machine Handleiding 2004

33 De gehele machine NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Bevestigingsdriehoek + schuifgeleiding Hefmast Weed-it Afdekkapje over pomp, Linak, (schakelkast 2002) Geleidingskoker bevestigingsdriehoek Hefarmen model 2002 (zie elders voor modellen 2000) Koker bevestiging Linak voor sideshift Draaiplaat model 2002 (zie elders voor model 2000) Hoofdkap voor 5 sensoren, 1,0m Hoofdkap voor 6 sensoren, 1,2m Hoofdkap voor 7 sensoren, 1,4m Stootbumper voor kap 5 sensoren, 1,0m Stootbumper voor kap 6 sensoren, 1,2m Stootbumper voor kap 7 sensoren, 1,4m Borstelstrip, aluminium profiel, 3 rijen haren, Haarlengte 240mm 100 Hefmotor Linak 12Volt, slag 150mm, 2000N Stroombegrenzing voor LINAK-motor, max 10 Ampère, Gemonteerd in schakelkast (niet afgebeeld) Stroombegrenzing voor LINAK-motor max. 10 Ampère, Voor extern gebruik incl. behuizing (niet afgebeeld) 110 Beschermbeugel voor CPU bij omgekeerde montage, Rijrichting in de richting van de hefmast Stikkerset Weed-it: 4 stikkers, 3x klein, 1x groot Niet afgebeeld: A-bok, lasdeel voor tractievoertuig Spuitbus Motip Acryl lack-spray geel RAL Spuitbus Motip Acryl lack-spray groen RAL Spuitbus Motip Acryl lack-spray grijs RAL Handleiding

34 Hefmast en draaiplateau Weed-IT by Kamps de Wild Holland Handleiding 2004

35 Hefmast en draaiplateau Weed-IT by Kamps de Wild Holland NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Steunpoot achter (in hefmast) Steunpoot voor (in draaiplaat) Inbusbout M10x Geleidingsblok voor hefarmen in hefmast Opvulring M10x0,5mm voor passing van hefarmen in hefmast 50 Hefmast Weed-it Hefarmen, >model 2002 (verstelling met gaffel) Hefarmen model 2000, normale rijrichting Hefarmen >model 2000, omkeer rijrichting Gaffel M10x40 met snelklem Oogbout M10x90, verzinkt Rubber voet tbv. montage CPU kast (model 2002) Trillingsdemper 20/20, 2 x draad M6x15, 43Sh 120 Borgpen DIN (klapstekker) 10x41mm Draaiplaat, >model 2002 (verstelling met gaffel) Draaiplaat, model Rijrichting Rijrichting Model 2000 Model 2000 Vanaf model 2002, rijrichting is in beide richtingen mogelijk Handleiding

36 Hefarmen voor opklapbare zijsensor Handleiding 2004

37 Hefarmen voor opklapbare zijsensor NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Gaffel M10x40 + snelklem Grondplaat arm kort (arm met 1 sensor), montage op hoofdkap 30 Arm kort Trekstang kort Draaistuk armverstelling Grondstuk voor op de arm Kap voor arm met 1 sensor Montageplaat voor 1 sensor en 1 spuitnozzle Kap voor arm met 2 sensoren (niet afgebeeld) Montageplaat voor 2 sensoren en 2 spuitnozzles Grondplaat arm lang (arm met 2 sensoren), montage op de hoofdkap 90 Arm lang Trekstang lang Stootbumper arm 1 sensor Stootbumper arm 2 sensoren Handleiding

38 Kap CPU, haspel en spuitlans oud Handleiding 2004

39 Kap CPU, haspel en spuitlans NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Strip bevestiging beschermkap CPU (model 2000) Beschermkap CPU tbv. normale rijrichting (model ) Rijrichting in de richting van de hefmast (model 2000) Beschermkap CPU tbv. omgekeerde rijrichting (model ) Rijrichting in de richting van de hefmast Beschermkap CPU (vanaf model 2002) Veerslanghaspel Zeca 810/8, kunststof, 10m slang mm (= M ) Veerslanghaspel Zeca 813/8, aluminium, 12m slang mm (= M ) Veerslanghaspel Zeca 812/8, kunststof, 16m slang mm (= M ) 40 Slangpilaar 8mm, tbv. knijphandgreep spuitlans, 1/ Knijphandgreep Verlenging 50 cm Wervellichaam Spuittip Spuitgeweer compleet Spuitlans vanaf 2003 vervangen door Aluminium spuitlans (zie volgende pagina) Handleiding

40 Aluminium spuitlans (vanaf model 2003) Handleiding 2004

41 Aluminium spuitlans (vanaf model 2003) NR Omschrijving Onderdeel Nr. 10 Verlenging 50 cm Oversluitmoer tbv. verloopring Zeefje 100 mesh (cup) tbv. oversluitmoer Verloopring messing 21-3/8" buitendr Speciale soknippel met 1/4" dr. Tbv. verlenging Verloopnippel messing 1/4"x 1/2" Verloopring messing 1/2 buitendr.x3/8 binnendr Aluminium handafsluiter, 2x 1/2 binnendraad Verloopring Messing 1/4" x 1/2" binnendraad Tule 1/4 buitendr.-8mm messing Snelwisselkap CP NYR + afdichtrubber, TeeJet Spleetdop TP SS, RVS, TeeJet Rubberring tbv. snelwisselkap, Viton CP19438-VI Dopfilter Polypropylene 100mesh met RVS afsluiter 1,4bar Quickjet body, QJ1/4T-NYB, TeeJet graden verloopadapter tbv. spuitlans QuickJet Body, QJ1/4TT-NYB, 1/4"buitendraad TeeJet OPMERKING: Voor de spuitnozzle van de spuitlans kunnen tevens de standaard delen van TeeJet gebruikt worden. ( , ) icm Handleiding

42 C--Dax tanks DTK 45/50 60/ en Empas tanks, onderdelen C-Dax tankdelen type DTK Empas tankdelen Handleiding 2004

43 NR Omschrijving Onderdeel Nr. C=DAX tankdelen 10 Samengesteld schroefdeksel nr Schroefdeksel kpl Schroefrand Zeef Rubber afdichtring D Plastic kraantje 13 mm QRV HSK, 13 mm messing snelkoppeling V-deel QRV-tule met ¼ BSP draadeind M-deel kunststof slangklem 13 mm Wartelmoer voor filterunit 312 NY Rubber afdichtring voor filterunit 83 x 3, Filterunit compleet met balafsluiter Niet afgebeeld: Interne O-ring als afdichting tussen rvs filter en deksel O-ring 53 x 3 EMPAS - tankdelen 130 kunststof deksel voor liter tanks rubberafdichtring voor schroefrand drukdeksel voor 10 l schoonwatertankje Niet afgebeeld doorvoerunit 1 ¼ x ¾ slangtule 13mm x ¾ rode kunststof tank Empas 30 liter 60 x 20 x 22 cm (hxlxbr) rode kunststof tank Empas 60 liter 66 x 26 x rode kunststoftank Empas 90 liter 92 x 26 x C-Dax tank DTK C-Dax tank DTK C-Dax tank DTK C-Dax tank DTK 45 (vervallen sinds 2003, zie DTK 50) C-Dax tank DTK 60 (vervallen sinds 2003, zie DTK 80) Handleiding

44 Zeca Haspel 42 Handleiding 2004

45 Onderdelenlijst ZECA haspels ZECA Onderdelenlijst 810/6-8NL luchtslanghaspel Art. nummer Omschrijving V ring OR V slangtule 1/4"-8 mm. V klemring V klemring V slangtule 1/4"-6 mm. V luchtslang 6 mm PU V luchtslang 7,5 mm PU V parkerschroef huis V afsluitdeksel, zwart V veer blokkeerpal V huis collectorzijde, geel V huis veerzijde, geel V scharnierpen (kunststof wandbeugel) V geleiderol V afstandsring V wandbeugel, kunststof V ring collectoras V haakse luchtaansluiting diam. 6 mm V binnen haspel V ring V haakse luchtaansluiting 8 mm. V collector as V veer V scharnierpen (metalen wandbeugel) V wandbeugel, metaal V beschermveer 8 mm. V beschermveer 6 mm. V blokkeerpal Handleiding

46 Eerste montage van de nieuwe Weed-IT aan een tractievoertuig Algemene informatie De Weed-IT selectieve onkruidspuitmachine kan in principe aan ieder willekeurig tractievoertuig worden gemonteerd (compact trekker, zelfrijdende maaierunit, tractiegedeelte van zelfrijdende onkruidborstelmachine, 4-wiel Quad trekker, etc.). In de regel wordt de machine voorop gemonteerd. Montage achterop (bijv. op Quad) is ook mogelijk. Hiervoor wordt de kap met sensoren omgekeerd (bij bestelling opgeven M ). Elektrische aansluiting Controleer de laadcapaciteit van de dynamo (minimaal 15A) en de grootte van de accu Het stroomverbruik van de Weed-IT ligt, afhankelijk van het aantal sensoren, tussen A. Sluit de machine rechtstreeks op de accu aan met de bijgeleverde aansluitkabel (2,5 mm²)en stekker (bestel.nr ), eventueel voorzien van een extra zwevende zekering (20A), overige zekeringen bevinden zich in het schakelkastje Zorg voor voldoende bewegingsvrijheid van de kabel: beweging van de eventuele hefinrichting, verstelling van de hefmast, draaibeweging bij het opklappen van de sensorkap Mechanische componenten Iedere Weed-IT is standaard uitgerust met een mechanische hefmast, mechanische sideshift en een snelkoppelframe inclusief A-bok voor montage rechtstreeks aan het tractievoertuig of aan de hefarmen. U dient zelf voor montage van de A-bok te zorgen. 200 mm A-driehoek verticaal (loodrecht) monteren. Bovenkant van A-bok ca. 63,5 cm van de grond. met Linak hefmotor in de laagste stand moeten de afstand van de bovenkant tot de grond 635 mm bedragen (borstels 1 cm van de grond). Hefmast naar keuze met vaste hoogte of elektrisch verstelbaar met Linakmotor (bestelnr. M ) Horizontaal kan de machine ca. 150 mm mechanisch worden verschoven en met blokkeerbout in de gewenste stand worden vastgezet. 635 mm tot de grond Elektrische side-shift (bestelnr. M ) met Linakmotor, wordt geleverd met driestanden schakelaar voor montage op dashboard en 2 relais voor omkeren van de draairichting. Voor aansluiting zie als voorbeeld schema CPU kast, aansluiting LINAK. (zie blz. 55). Tip: raken monteer de machine op zodanige hoogte, dat de borstels in de laagste stand de grond zowel aan de voor- als achterkant Tijdens het werk moeten de borstels 1 2 cm boven het grondoppervlak zijn 44 Handleiding 2004