Op zoek naar samenwerkin

Transcriptie

1 Wederzijdse versterking door grensoverschrijdend samenwerken Op zoek naar samenwerkin Het Enterprise Europe Network, actief in 44 landen, is gericht op brede ondersteuning van het MKB bij internationale samenwerking op commercieel, onderzoeksen technologiegebied. In Nederland werken NL Innovatie, NL EVD Internationaal (onderdeel van Agentschap NL) en Syntens samen als Enterprise Europe Network NL. Bij deze organisaties staan adviseurs klaar die bedrijven helpen bij het vinden van zakenpartners in de landen van het netwerk, en zelfs daarbuiten. meer informatie Voor vragen over internationale betrekkingen is Enterprise Europe Network bereikbaar onder nummer Voor meer informatie over het dienstenpakket wordt verwezen naar Reageren op de hier vermelde technologieaanbiedingen en -verzoeken kan bij: Tom Reijn tel.: Noot van de redactie Hieronder volgen de titels en samenvattingen van enkele partnerverzoeken en -aanbiedingen uit de database van Enterprise Europe Network NL. De redactie neemt geen verantwoording voor de voorgestelde oppervlaktebehandelingsconcepten, uitspraken aangaande levensduurverwachtingen, accuraat gebruik van bepaalde vakterminologie voor de betreffende toepassing en dergelijke. De geldigheidsdata zijn indicatief: doorgaans kan enkele weken later nog gereageerd worden. Methode voor de afzetting van koolstof-nanovezels op harde coatingoppervlakken Aanbieding uit Estland, NL Ref: INT-TO-45750, BBS Ref: 11 EE 21B9 3N3I, geldig tot Een MKB-bedrijf in Estland heeft een methode ontwikkeld voor de afzetting van koolstof-nanovezels (CNF) op harde coatingoppervlakken door CVD (chemical vapour deposition) met alcoholkatalysator (alcohol catalyst chemical vapor deposition, AC-CVD). De methode maakt een hoge nauwkeurigheid en een dunne CNF-laag mogelijk en kan worden toegepast in precisielagers of -gereedschap. Een licentie-overeenkomst of technische samenwerking wordt gezocht. Verschillende soorten staal en harde metalen zoals WC-Co (wolfraamcarbidecobalt) zijn de meest gebruikte in de industrie. Om de duurzaamheid van deze materialen te vergroten, wordt een aantal harde coatings zoals AlTiN (aluminumtitaniumnitride), naco (nanocomposietcoatings), enzovoort gebruikt. Om een minder aangetast CNF-oppervlak te produceren, wordt een pre-depositie van nikkelkatalysator gemaakt door middel van sputteren. Hierdoor wordt de invloed van de substraateigenschappen van CNF verminderd en kan een dunnere laag van het vaste smeermiddel als CNF worden gebruikt. De dikte van het smeermiddel is van belang voor de behandeling van precisielagers, precisie-instrumenten en kleine mechanische onderdelen, omdat hiermee ruimtebesparing en hogere nauwkeurigheid worden bereikt. Mogelijke toepassingen van de methode omvatten: - Vervaardiging van gereedschap; - Productie van coatingapparatatuur; - Precisiemechanica; - Medische apparatuur, ruimtevaartapparatuur. De voordelen van de methode zijn: - Zuivere CNF-laag wordt als smeermiddel gebruikt, CNF-functionaliseringsprocessen worden dus vermeden; - De CNF-laag wordt afgezet bovenop harde coating (naco), dus niet rechtstreeks op het substraatoppervlak; - De materialen met mediumprestatie (mechanische eigenschappen) kunnen als substraten worden gebruikt; - Een dunnere laag smeermiddel (CNF) kan worden gebruikt; - Door uitstekende warmteweerstand van naco is de depositie van CNF bij hoge temperaturen (tot C) mogelijk; - CNF is een vast smeermiddel, er wordt dus geen olie gebruikt. Beschikbaar voor demonstratie, patenten aangevraagd maar nog niet toegekend. - Productie van coatings en lijmen; - Smeermiddelen en functionele vloeistoffen; - Werktuigmachines, overige metaalbewerkingsapparatuur (met uitzondering van numerieke controle). Licentie-overeenkomst, commerciële overeenkomst met technische ondersteuning. Type partner gezocht: industrie, onderzoeksinstituten. Specifiek werkterrein van de partner: fabrikanten en ontwikkelaars van gereedschap, lagers, enzovoort. Taak die door de partner moet worden uitgevoerd: toepassing van de afzettingsmethode in het productieproces. 44

2 gspartners Ionen-plasma-metaalspuittechniek voor plastics en andere thermisch instabiele materialen Aanbieding uit Rusland, NL Ref: INT-TO-45761, BBS Ref: 11 RU 86FG 3N4J, geldig tot Een onderzoeksinstituut in Moskou ontwikkelde een ionen-plasma-metaalspuittechniek voor het coaten van plastics en andere warmtegevoelige materialen. De technologie maakt gebruik van de magneet-geactiveerde vacuümboog en helicon-plasmabronnen om de overgangs-sublaag te vormen en om de functionele laag verder aan te brengen. Het proces is vrij van vervuiling, het gebruikt uitsluitend de materialen van de overgangs- en functionele lagen. De organisatie is op zoek naar partners voor technische samenwerking en licentie. Bekende technologieën van filmdepositie op warmtegvoelige materialen (thermisch, kathodisch, vacuümboogverdampers en magnetronspuitsystemen) worden gebruikt voor decoratieve lagen en coatings voor verpakkingsmaterialen. Diffusie in deze apparaten wordt voornamelijk verwezenlijkt door de stoom-neutrale component. Om functionele coatings met een acceptabele hechting op deze apparaten te maken, is verhitting tot temperaturen boven de C vereist. Dit leidt tot thermische afbraak (vernietiging van moleculen onder invloed van de hoge temperatuur) van de warmtegevoelige materialen zoals plastic, zinkhoudende legeringen van aluminium met laag smeltpunt, enzovoort. Het Russische wetenschappelijke team heeft een metaalspuittechniek ontwikkeld die het mogelijk maakt om het krachtige metaalspuitproces op plastics uit te voeren zonder enige thermische degradatie van de producten, dankzij het feit dat diffusie voornamelijk door de geladen component wordt verwezenlijkt met hoge energie. Hierdoor vindt de filmvorming met de productoppervlakteactivering onder de niet-evenwichtsomstandigheden plaats zonder dat thermische activering nodig is. Het productoppervlak mag di-elektrisch zijn (plastics, bijvoorbeeld), als het foliemateriaal op het product wordt aangbracht in de vorm van de versnelde plasmastroom. De ontwikkelde technologie is uitgevoerd met gebruik van de magneet-geactiveerde vacuümboogbron als een generator van de foliemateriaal-plasmastroom van de hechtingslaag en functionele lagen, en met behulp van de helicon-plasmabron voor oppervlaktebehandeling vóór toepassing van de laag en zijn activering in het applicatieproces. De goede hechting van de overgangslaag en de dichtheid van de functionele film, die de dichtheid van het bulkmateriaal benadert, worden bereikt dankzij de hoge energie (tot 150 ev) en dichtheid (tot 20 à 30 ma/cm) van de plasma-ionenstromen van de boogbron. De ontwikkelde spuittechniek kan het proces van kunststof-metaalspuiten bij een temperatuur beneden 100 C uitvoeren, wat niet leidt tot moleculenvernietiging (thermische degradatie) van het productoppervlak. Deze situatie werd mogelijk doordat de diffusie in hoofdzaak wordt verwezenlijkt dankzij de geladen component met hoge energie. De belangrijkste voordelen van deze technologie zijn: 1. Hiermee wordt het mogelijk om producten met di-elektrisch oppervlak in het proces van metaalspuiten te gebruiken, omdat het foliemateriaal op het product terechtkomt in de vorm van de versnelde plasmastroom, gecompenseerd. 2. Vergeleken met de bestaande technologie van chemische sensibilisatie (excitatie-energieoverdracht van het ene molecuul naar het andere) van het kunststofoppervlak en chemische en elektrochemische vorming van metaalspuitlagen, is deze technologie vrij van vervuiling, en maakt ze geen gebruik van verdere recycling van gevaarlijke chemische stoffen. Beschikbaar voor demonstratie, geheime knowhow. - Printplaten; - Processen voor het werken met kunststof; - Productie van coatings en lijmen; - Hardware. Licentie-overeenkomst, technische samenwerkingsovereenkomst, commerciële overeenkomst met technische ondersteuning. Type partner gezocht: industriële ondernemingen, wetenschappelijke instellingen. Specifiek werkterrein van de partner: micro-/ nano-elektronica en andere gebieden waar het ionen-plasmaspuiten van lagen wordt gebruikt, waaronder het opspuiten van warmtegevoelige oppervlakken. Taak die door de partner moet worden uitgevoerd: teamwork ter verbetering en voltooiing van de technologie om specifieke productieproblemen op te lossen die verband houden met het spuiten van beschermende lagen op warmtegvoelige oppervlakken, en de commercialisering van het gezamenlijke product. 45

3 Er zou meer zonne-energie toegepast worden als de modules voordeliger in aanschaf zouden zijn (foto houdt geen rechtstreeks verband met het partnerverzoek). (Foto: archief Oppervlaktetechnieken) Productieproces van een selectief absorberende laag titaannitride Aanbieding uit Duitsland, NL Ref: INT-TO-52081, BBS Ref: 12 DE OHH, geldig tot Wetenschappers van de Universiteit van Saarland waren in staat om een selectief absorberende laag te produceren door middel van een atmosferische dipcoating. Een tandem werd gebruikt om selectiviteit te genereren: titaannitride op nano-schaal kan de invallende zonnestraling absorberen en overbrengen in het bereik van de infrarode golflengte. In contrast toont het substraat, bijvoorbeeld opgebouwd uit aluminium, de gewenste reflectie bij hoge golflengten. Een bindmiddel van silicaat wordt gebruikt om zowel de weerstand te optimaliseren als de titaannitride tegen oxidatie te beschermen. Bovendien werkt het als een anti-reflecterende laag. Licentieovereenkomsten worden gezocht. In tijden dat kernenergie omstreden is, is de exploratie en verdere ontwikkeling van systemen die duurzame energie gebruiken steeds belangrijker geworden. Door de hoge efficiëntie en de snelle afschrijving, is thermische zonne-energie baanbrekend. Hoewel er veel verschillende zonnewarmtesystemen bestaan, belet de prijs van deze modules het gebruik op grote schaal. Een grote kostenpost bij de productie van selectieve solaire absorptielagen is het gebruik van een proces dat gerelateerd is aan physical vapor deposition (PVD). Dit proces vereist dure vacuümconstructies. In het laboratorium wordt het coaten gedaan door een dipcoater. Inkten is mogelijk met een treksnelheid tot 10 mm per seconde. Het doel is het optimaliseren van de afzetting, zodat een kostengunstige vorm van rollerinkten van 2 tot 3 meter per seconde mogelijk is. Een ander punt van de verdere ontwikkeling is het gebruik van een capillaire spleetnozzle om lijnsnelheden tot 20 meter per minuut in praktijk te brengen. De absorptielagen op basis van de uitgevonden werkwijze zijn ontwikkeld voor gebruik in collectoren binnen gemiddelde temperaturen. Uitvoeringstemperaturen waren ongeveer 373 K, terwijl stilstandtemperaturen stegen tot 473 K. Deze techniek vereist geen vacuüm, waardoor het een kostenbesparend alternatief ten opzichte van gevestigde productieprocessen is. In ontwikkeling, in het laboratorium getest, patenten aangevraagd maar nog niet toegekend. - Fotovoltaïsche zonneceltechniek; - Overige zonneceltechniek; - Geothermische energie; - Energiebesparing. Licentie-overeenkomst. Type partner gezocht: industriële partners of bedrijven op het gebied van intelligente energie, fotovoltaïsche zonne-energie, zonnecollectoren. Taken die door de partner moeten worden uitgevoerd: aanpassing van de technologie aan zijn eigen productie en commercialisering. 46

4 Technologie voor de productie van kwartscoatings die beton en steen nabootsen Aanbieding uit Polen, NL Ref: INT-TO-46639, BBS Ref: 11 PL 62AP 3MPS, geldig tot Een Pools bedrijf dat gespecialiseerd is in de vervaardiging van materialen en producten voor interieurs heeft een technologie ontwikkeld voor de productie van kwartscoatings op meubelplaten die steen en beton imiteren. De ontwikkelde technologie wordt toegepast bij de afwerking van keukens, tafelbladen, meubelpanelen, wandpanelen en vloerpanelen. Het bedrijf is op zoek naar partners voor een commerciële overeenkomst met technische bijstand. De ontwikkelde technologie maakt een zeer natuurlijke uitstraling van het product mogelijk, want kwartsoppervlakken zijn niet-terugkerende patronen. De techniek kan worden aangepast aan elke vorm van beton of steen en wordt toegepast bij de productie van toplagen van keukenhoeken, tafelbladen, meubelpanelen, wandpanelen en vloerpanelen. De producten hebben houtachtige kwaliteiten. De ontwikkelde kwartscoating is goed bestand tegen slijtage en krassen, en biedt bovendien een hoge weerstand tegen schokken. - Natuurlijke uitstraling (geen twee gelijke elementen); - Hernieuwbare oppervlakken; - Kan worden toegepast op werkelementen (deuren, meubelfronts); - Betonuiterlijk; - Warme uitstraling; - Licht als een standaard-meubelplaat. Reeds op de markt. Constructie- en bouwproducten. Productieovereenkomst, technische samenwerkingsovereenkomst. Type partner gezocht: een potentiële partner moet een bedrijf zijn dat gespecialiseerd is in de productie van meubelplaten, keukenbladen of vloerpanelen. De partner moet bij voorkeur ervaring hebben op het gebied van meubelplatenproductie. De gewenste samenwerking bestaat uit het leveren van de technologie, apparatuur en hulpmiddelen, met inbegrip van onderhoud en technische ondersteuning. 47

5 Milieuvriendelijke proteïnegebaseerde corrosiebescherming Aanbieding uit Zweden, NL Ref: INT-TO-45880, BBS Ref: 11 SE 67CL 3MVA, geldig tot Een Zweeds MKB ontwikkelde een milieuvriendelijk corrosiebeschermingsproduct. Het product vormt een composietfilm van een eiwit van de blauwe-mossellijm en nanodeeltjes van ceriumoxide, en biedt een uitstekende bescherming tegen corrosie van metalen. Zowel het product als de productie ervan is milieuvriendelijk en hernieuwbaar. Het bedrijf is op zoek naar partners voor de verdere gezamenlijke ontwikkeling om het product aan te passen aan de industriële eisen en om applicaties te ontwikkelen. De kosten van corrosie zijn wereldwijd enorm. Gecombineerd met het feit dat sommige anti-corrosieproducten milieuverontreinigende en kankerverwekkende stoffen bevatten, resulteert dit in een omvangrijke vraag naar effectieve milieuvriendelijke alternatieven. Het ontwikkelde product is een groene anti-corrosiebehandeling, die een composietfilm vormt van een eiwit van de blauwe-mosselkleefstof en nanodeeltjes van ceriumoxide. In laboratoriumomgeving biedt de film een uitstekende bescherming tegen corrosie, zelfs in zeer bijtende oplossingen, en werkt hij op zowel koolstofstaal als verzinkt staal. Het bedrijf heeft sinds 1999 gewerkt aan het ontwikkelen van producten voor verschillende toepassingen van een van de kleefstofeiwitten van de gewone blauwe mossel (Mytilus edulis) en heeft uitvoerige kennis van biopolymeren en de binding aan anorganische oppervlakken. De verdere ontwikkeling zal zich richten op het combineren van de samengestelde film met een mechanisch beschermende coating, het ontwikkelen van een industriële filmtoepassingstechniek en het contoleren van de corrosiebeschermende eigenschappen voor geselecteerde doeltoepassingen. Dit zal de nodige kennis genereren om een rendabele, milieu- en gebruikersvriendelijke anti-corrosiebehandeling op de markt brengen. - Het groene anti-corrosieproduct is milieuvriendelijk en niet-giftig in de werkomgeving; - Het product heeft een vergelijkbare of betere corrosiewerende werking dan beschermende systemen die al op de markt zijn; - In laboratoriumtesten is de corrosiegraad van koolstofstaal met de coating vergelijkbaar met die van roestvast staal (de roestvaststaallegering waarmee het vergeleken is, wordt niet nader gespecificeerd, evenmin als de testomstandigheden red.); - Laag materiaalverbruik (nanometer-dikke laag); - Basiscomponenten uit hernieuwbare bronnen, niet op basis van organische oplosmiddelen. In ontwikkeling, in het laboratorium getest, patenten aangevraagd maar nog niet toegekend. - Overige industriële apparatuur en machines; - Werktuigmachines, overige metaalbewerkingsapparatuur (met uitzondering van numerieke controle); - Takels, kranen en transportbanden; - Productie van coatings en lijmen. Commerciële overeenkomst met technische ondersteuning, technische samenwerkingsovereenkomst. Type partner gezocht: fabrikanten van corrosiebeschermingstechnologieën, coatingfabrikanten, producenten van metalen onderdelen, metaalafwerkingsbedrijven. Taak die door de partner moet worden uitgevoerd: technische samenwerking om een organische coating te ontwikkelen en aan te passen aan doeltoepassingen. Corrosiewering uit hernieuwbare bron: de blauwe mossel. (Foto: Christian Musat) 48