Veiligheid. Bedieningsvoorschrift. Lektester TC 1, TC 2, TC GEVAAR. Inhoudsopgave WAARSCHUWING OPGELET. Veranderingen v.w.b. editie 03.

Transcriptie

1 Vertaling uit het Duits 07 Elster GmbH Edition D GB F I E DK S N P GR TR CZ PL RUS H Bedieningsvoorschrift Lektester TC, TC, TC Inhoudsopgave Lektester TC, TC, TC... Inhoudsopgave.... Veiligheid.... Gebruik controleren.... Inbouwen... TC V aan valvario-armaturen monteren... VAS 6 9, VCS TC C aan regelcombinatie CG monteren... TC monteren... TC monteren... Bedraden.... Bedrading voorbereiden.... Aansluitschema TC, TC... Aansluitschema TC...6 Bedrading afsluiten...6 Lektest....6 Controletijdstip instellen...6 Meettijd t M instellen....7 In bedrijf stellen...8 Weergave- en bedieningselementen... 8 Spanningsuitval...8 Hulp bij storingen....8 Zekering vervangen...9 Onderhoud...0 Technische gegevens...0 Veiligheidsrichtlijnen volgens EN Logistiek... Certificering... Contact... Veiligheid Lezen en bewaren Deze handleiding voor montage en werking zorgvuldig doorlezen. Na het monteren de handleiding aan de exploitant doorgeven. Dit apparaat moet volgens de geldende voorschriften en normen worden geïnstalleerd en in bedrijf worden gesteld. Deze handleiding vindt u ook op Legenda,,,... = bewerkingsfase = aanwijzing Aansprakelijkheid Voor schade op grond van veronachtzaming van de handleiding en onreglementair gebruik aanvaarden wij geen aansprakelijkheid. Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrelevante informatie wordt in deze handleiding als volgt aangeduid: GEVAAR Duidt op levensgevaarlijke situaties. WAARSCHUWING Duidt op mogelijk levensgevaar of kans op lichamelijk letsel. OPGELET Duidt op mogelijke materiële schade. Alle werkzaamheden mogen uitsluitend door een gekwalificeerde gasvakman worden uitgevoerd. Elektrowerkzaamheden uitsluitend door een gekwalificeerde elektromonteur. Ombouwen, reserveonderdelen Iedere technische verandering is verboden. Uitsluitend originele onderdelen Veranderingen v.w.b. editie 0.7 De volgende hoofdstukken zijn veranderd: Gebruik controleren Technische gegevens Certificering -

2 Gebruik controleren TC Lektester voor de controle van twee veiligheidskleppen voor en na branderbedrijf, met instelbare meettijd voor het aanpassen aan verschillende testvolumes, lekhoeveelheden en inlaatdrukken. De TC wordt in industriële installaties voor warmtebehandelingsprocessen, aan ketels en aan ventilatorbranders ingezet. TC, TC Voor gasmagneetkleppen, snel openend of langzaam openend met startlast. TC Met aangebouwde hulpkleppen voor snel of langzaam openende gasmagneetkleppen, ook voor motorkleppen. De functie is uitsluitend binnen de aangegeven grenzen gewaarborgd, zie pagina 0 (Technische gegevens). Elk ander gebruik geldt als oneigenlijk gebruik. Typeaanduiding Code Beschrijving TC V C Lektester Voor de aanbouw aan valvario Voor de aanbouw aan CG Voor snel openende enkele kleppen Voor snel of langzaam openende kleppen R Met Rp-binnendraad N Met NPT-binnendraad 0 max. 00 mbar Netspanning: W 0 V~, 0/60 Hz Q 0 V~, 0/60 Hz K V= / W Q K Benamingen onderdelen Stuurspanning: 0 V~, 0/60 Hz 0 V~, 0/60 Hz V= TC V TC C voor regelcombinatie CG x adapter x O-ringen x bevestigingsschroeven Aansluitstukken x M6-kabelwartels x O-ringen TC voor magneetklep x adapter x O-ringen x bevestigingsschroeven Aansluitstukken x M6-kabelwartels x O-ringen TC C TC TC TC C TC TC TC C TC TC p z TC V Aansluitstukken x M6-kabelwartels x O-ringen - TC Hulpkleppen Kleppenblok x M6-kabelwartels x sluitschroef

3 Typeplaatje Gassoort, meettijd, inbouwpositie, netspanning, netfrequentie, opgenomen vermogen, omgevingstemperatuur, beschermingswijze, max. inschakelstroom en max. inlaatdruk zie typeplaatje. D-908 Osnabrück, Germany TC Inbouwen t M (s) OPGELET Om ervoor te zorgen dat het apparaat bij het monteren en in werking niet beschadigd raakt, moet er op het volgende gelet worden: Condensvorming in het apparaat voorkomen. Het apparaat niet in de buitenlucht opslaan of inbouwen. Max. inlaatdruk in acht nemen. Bijpassende sleutel Het apparaat niet als hefboom Gevaar voor lekkage aan de buitenkant! Inbouwpositie verticaal of horizontaal, het deksel van de behuizing/indicatie niet boven of beneden. Bij voorkeur wijst de elektrische aansluiting naar onder of naar de uitlaat. TC V aan valvario-armaturen monteren Bij magneetkleppen met eindschakelaar VCx..S of VCx..G is de magneetspoel niet draaibaar! De TC aan de klep aan de ingang op de aansluitingen inlaatdruk en tussenruimtedruk aansluiten. Op de aansluitingen en aan de TC en aan de gasmagneetklep letten. TC en bypass-klep/aansteek-gasklep kunnen niet samen aan dezelfde aanbouwzijde van de duoblokklep gemonteerd worden. Bij de klep-drukregelaar-combinatie VCG/VCV/ VCH moet de drukregelaar tijdens de hele controleduur t P met lucht aangestuurd worden. Via twee onverliesbare combi-schroeven voor Torx T0 (M) in de binnenruimte van de behuizing wordt de TC bevestigd. Andere schroeven niet losdraaien! VAS, VCx Torx T Het apparaat mag de muur niet raken. Minimale afstand 0 mm (0,78"). Bijgevoegde O-ringen Bij zeer grote testvolumes V P moet een gebruikte afblaasleiding de nominale diameter 0 hebben, om het testvolume V P te kunnen ontluchten. Installatie spanningsvrij maken. Gastoevoer afsluiten. max. 0 Ncm VAS 6 9, VCS max. 0 Ncm De O-ringen moeten aan de aansluitstukken van de TC geplaatst zijn. -

4 TC C aan regelcombinatie CG monteren Voor de montage van de TC C aan de regelcombinatie CG de bijgevoegde adapterplaat De TC aan de klep aan de ingang op de aansluitingen inlaatdruk en tussenruimtedruk aansluiten. Op de aansluitingen en aan de CG letten max. 0 Ncm Aansluiting tussenruimtedruk 0 p z aan de adapterplaat door een buisleiding x, of 8 x met de ruimte tussen de kleppen verbinden. 0 Ncm 6 7 p 8 z Op de aansluitingen en aan de TC en aan de adapterplaat letten. 0 0 Ncm TC monteren De TC aan de klep aan de ingang op de aansluitingen inlaatdruk en tussenruimtedruk aansluiten. Voor de montage de bijgevoegde adapterplaat TC..R: Rp ¼ TC..N: ¼ NPT Voor de aanbouw van de adapterplaat aan de gasmagneetklep adviseren wij Ermeto-schroefkoppelingen. De afstand met het klephuis moet mogelijk gecompenseerd worden. TC monteren De TC aan de klep aan de ingang op de aansluitingen inlaatdruk, tussenruimtedruk en uitlaatdruk p d aansluiten. Op de aansluitingen, en p d aan de TC letten. TC..R: Rp /, TC..N: / NPT pd pd Buisleiding x, of 8 x voor de buisverbindingen Voor het afdichten van buisverbindingen uitsluitend goedgekeurd afdichtingsmateriaal - p d p d 6 TC monteren. Voor het afdichten van de buisverbindingen uitsluitend goedgekeurd afdichtingsmateriaal 7 Niet gebruikte aansluiting aan de TC met de bijgevoegde sluitstop afsluiten.

5 Bedraden WAARSCHUWING Levensgevaar door stroomstoten! Alvorens aan stroomvoerende onderdelen te werken de elektrische bedrading spanningsvrij maken! Een verkeerde bedrading kan tot onveilige situaties en beschadiging van de lektester, van de branderautomaat of van de kleppen leiden. L (+) en N ( ) niet onderling verwisselen. De draaddoorsnedes moeten voor nominale stroom volgens de gekozen externe voorzekering ontworpen zijn. De met de TC verbonden klepuitgangen van de branderautomaat moeten extern (bijv. in de branderautomaat) met max. A trage zekering beveiligd worden. Bedrading volgens EN Aansluitklemmen met max., mm draaddoorsnede Niet aangesloten leidingen (reserve aders) moeten op de einden geïsoleerd worden. Afstandsontgrendeling niet cyclisch (automatisch) aansturen. De gegevens op het typeplaatje dienen met de netspanning overeen te stemmen. Lengte van de verbindingsleiding, zie pagina 0 (Technische gegevens). Installatie spanningsvrij maken. Gastoevoer afsluiten. Voordat het apparaat geopend wordt, moet de monteur zichzelf ontladen. Het deksel van de behuizing van de TC openen. Bedrading voorbereiden 6 Voor de aansluiting aardleiding zijn PE-klemmen als verdere aansluiting van de aardleiding beschikbaar. Deze zijn als verdeelklem geconstrueerd, bijv. voor het verbinden van de aardleiding van de kleppen met de installatie-pe (de verbinding met de installatie-pe moet door de gebruiker aangesloten/bedraad zijn). Aansluitschema TC, TC Netspanning en stuurspanning: V=/0 V~/0 V~ Netspanning: 0 V~/0 V~, stuurspanning: V= 7 max., Nm Niet gebruikte kabelwartels blijven met een stop gesloten. Anders kan er vuil of vocht in het apparaat terechtkomen. 8 Bedraden volgens aansluitschema. -

6 Aansluitschema TC De lektest wordt met de op de TC aangebouwde hulpkleppen uitgevoerd (reeds aangebrachte aansluitdraden). De klemmen voor de klepingangen blijven vrij. Netspanning en stuurspanning: V=/0 V~/0 V~ Lektest Alle nieuwe verbindingen tussen klep en TC moeten op dichtheid gecontroleerd worden. Installatie onder druk zetten. De maximale inlaatdruk in acht nemen. Buisverbindingen op lekkage controleren d.m.v. een zeepoplossing. Controletijdstip instellen Het controletijdstip (MODE) kan via twee DIPschakelaars ingesteld worden. Apparaat spanningsvrij maken. Voordat het apparaat geopend wordt, moet de monteur zichzelf ontladen. Het deksel van de behuizing eraf schroeven. Controletijdstip t M op Mode, of instellen. 0s s 0s s 0s s Mode : controle voor het opstarten van de 0s brander met komend thermostaat-/startsignaal ϑ (fabrieksmatige s instelling). M Netspanning: 0 V~/0 V~, stuurspanning: V= Mode Mode : controle na branderstop met dalend thermostaat-/startsignaal ϑ en na het inschakelen van de netspanning. De lektest start ook na een ontgrendeling. Mode Mode : controle met komend thermostaat-/ startsignaal ϑ voor het opstarten van de brander en met dalend thermostaat-/startsignaal ϑ na branderstop. Mode Power Ongeldige schakelstand: geen functie. LED brandt permanent rood, zie pagina 8 (Hulp bij storingen). Bedrading afsluiten 9 Verder met pagina 7 (Meettijd tm instellen). -6

7 Meettijd t M instellen De meettijd t M kan met een jumper in stappen van s tot max. 0 s ingesteld worden. Fabrieksmatig is t M op 0 s ingesteld. t M 0s s 0s s 0s s Zonder jumper: geen functie. LED brandt permanent rood, zie pagina 8 (Hulp bij storingen). Met langere meettijd t M neemt de gevoeligheid van de lektester toe. Hoe langer de meettijd, des te kleiner de lekhoeveelheid, waarbij een veiligheidsuitschakeling/storingsvergrendeling veroorzaakt wordt. Voor alle CG-varianten bij TC C meettijd t M = s instellen. Wanneer er geen lekhoeveelheid voorgeschreven is, wordt als instelling de max. meettijd aanbevolen. Binnen het kader van de Europese Unie ligt de maximale lekhoeveelheid Q L bij 0,% van de maximale volumestroom Q max. [m /h (n)]. Bij een voorgeschreven lekhoeveelheid de meettijd t M bepalen uit: Q max. = max. volumestroom [m /h] Q L = Q max. [m /h] x 0,% = lekhoeveelheid [ l/h] = inlaatdruk [mbar] V P = testvolume [ l ], zie pagina 7 (Waarden voor klep- en leidingvolume) De lektester TC heeft bij langzaam openende kleppen een minimale startlast nodig om de lektest uit te kunnen voeren: tot l (, gal) testvolume V P = % van de maximale volumestroom Q max., tot l (, gal) testvolume V P = 0% van de maximale volumestroom Q max.. Meettijd t M bepalen. Meettijd t M, telkens voor V en V:, x [mbar] x V P [ l ] t M [s] = Q L [ l/h] De totale controleduur bestaat uit de meettijd t M van beide kleppen en de vast ingestelde openingstijd t L van beide kleppen: t P [s] = x t L + x t M Waarden voor klep- en leidingvolume V P V V Kleppen L V P = V V + L x V R Nominale diameter DN Klepvolume V V [ l ] Leidingvolume V R [ l/m] VG 0 0,0 0 0, VG 0,07 0, VG 0 0, 0 0, VG 0, 0, VG 0/VK 0 0,7 0, VG 0/VK 0, 0 VG 6/VK 6 6, VG 80/VK VG 00/VK 00 8, 00 7,9 VK,6, VK ,7 VK 00 00, VK VAS 0,08 VAS 0, VAS 0,68 VAS 6,7 VAS 7,0 VAS 8, VAS 9, VCS 0,0 VCS 0,8 VCS 0,9 VCS 6, VCS 7,0 VCS 8,8 VCS 9, Voorbeeld voor de berekening: Q max. = 00 m /h = 00 mbar V P = V V + L x V R = 7 l Q L = 00 m /h x 0,% = 00 l/h, x 00 x 7 = 7, s 00 Met de jumper de volgend hogere waarde (in dit voorbeeld 0 s) instellen. Apparaat spanningsvrij maken. Het deksel van de behuizing eraf schroeven. Jumper op de positie voor de vereiste meettijd steken. Het deksel van de behuizing aanbrengen en vastschroeven. 6 Ingestelde meettijd t M op het typeplaatje met een watervaste stift markeren. -7 t M (s) De totale controleduur voor dit voorbeeld bedraagt: x s + x 0 s = 6 s.

8 7 Spanning wer inschakelen. De LED knippert geel (0, s Aan/Uit). Na 0 s neemt de TC de nieuwe instelling over en brandt geel of groen, zie tabel, pagina 8 (In bedrijf stellen). In bedrijf stellen Weergave- en bedieningselementen Power Power = voedingsspanning = operationele melding = klep = klep = ontgrendelingsknop De LEDs kunnen door drie kleuren (groen, geel, rood), permanent licht en knipperlicht meldingen weergeven: LED Meldingen/bedrijfsstatus Power groen Voedingsspanning OK geel TC is bedrijfsklaar, ingangssignaal groen voorwaardencircuit* niet aanwezig TC is bedrijfsklaar, ingangssignaal voorwaardencircuit* aanwezig groen V is dicht geel V is niet gecontroleerd geel Lektest bij V loopt rood V lekt groen V is dicht geel V is niet gecontroleerd geel Lektest bij V loopt rood V lekt alle geel Wordt geïnitialiseerd * Verbinding tussen alle voor het gebruik relevante en voor de veiligheid belangrijke besturings- en schakelinrichtingen. Via de uitgang voorwaardencircuit (klem 6) wordt de vrijgave voor de branderstart verstrekt. Meer meldingen, zie pagina 8 (Hulp bij storingen). Netspanning inschakelen. Alle LEDs branden s lang geel. De TC wordt geïnitialiseerd. De test start volgens het ingestelde controletijdstip (Mode). Mode of Mode, controle voor het opstarten van de brander: er staat spanning op klem 0 (thermostaat-/startsignaal ϑ). Of Mode, controle na branderstop: de TC geeft de laatste bedrijfsstatus weer. Bij ongecontroleerde kleppen branden de LEDs en geel. Er staat netspanning op klem en nieuwe test na het uitschakelen van de spanning op klem 0 (thermostaat-/startsignaal ϑ). Tijdens de test knipperen de LEDs of geel. LEDs en branden groen: Beide kleppen zijn dicht. Mode of Mode : met spanning op klem volgt de vrijgave via klem 6. Of Mode : met het spanning geven op klem 0 en klem volgt de vrijgave via klem 6. LED of brandt rood: Een klep is lek. Spanning op klem. Er wordt een storingssignaal verstuurd. Spanningsuitval Wanneer tijdens de test of tijdens het bedrijf van de installatie de spanning kortstondig uitvalt, start de lektest volgens het hierboven beschreven testverloop opnieuw. Is er sprake van een storingsmelding, dan wordt na de spanningsuitval de storing weer weergegeven. Hulp bij storingen OPGELET Levensgevaar door elektrische schok! Alvorens aan stroomvoerende onderdelen te werken de elektrische bedrading spanningsvrij maken! Storingen mogen uitsluitend door geautoriseerd vakpersoneel worden verholpen. Het (op afstand) ontgrendelen mag alleen door deskundig personeel worden uitgevoerd. Storingen alleen door middel van de volgende maatregelen opheffen. Op de ontgrendelingsknop drukken, om te testen, of de TC weer werkt. Wanneer de lektester niet begint te werken, hoewel alle fouten verholpen zijn, de complete TC (bij TC inclusief hulpkleppen en het bijbehorende kleppenblok) demonteren en in de fabriek laten nakijken.? Storing! Oorzaak Remedie? Power rood en permanent licht?! Er is sprake van over-/onderspanning. De TC voert een veiligheidsuitschakeling uit. -8

9 Netspanning controleren. Zodra er geen over-/ onderspanning meer is, gaat de TC weer in de normale bedrijfsmodus en de LED Power brandt groen. Een ontgrendeling is niet nodig.? geel en permanent licht?! Ingangssignaal voorwaardencircuit onderbroken, geen spanning op klem. De lektest wordt toch uitgevoerd. Maar er volgt geen vrijgavesignaal naar de branderautomaat. Voorwaardencircuit controleren.! Zekering F defect. F vervangen, zie pagina 9 (Zekering vervangen). ower? geel en knipperend?! Permanente afstandsontgrendeling. Het signaal voor de afstandsontgrendeling duurt langer dan 0 s. Na wegname van het signaal voor de afstandsontgrendeling, klem, verdwijnt de waarschuwing. Programmaloop starten en de tussenruimtedruk observeren. De druk moet tijdens de TEST-fase veranderen. Bedrading controleren.! Inlaatdruk < 0 mbar. Min. inlaatdruk van 0 mbar ter beschikking stellen.! Tussenruimtedruk kan niet verminderd worden. Het volume achter de klep aan de branderkant moet keer zo groot als het volume tussen de kleppen zijn en er moet sprake van atmosferische druk zijn.! De meettijd t M is te lang. t M opnieuw instellen, zie pagina 7 (Meettijd tm instellen).? en rood en permanent licht?! De TC heeft bij de lektest vastgesteld, dat de ingangsklep en de uitgangsklep verwisseld zijn (storingsvergrendeling). Bedrading controleren. Vervolgens op de ontgrendelingsknop drukken.? rood en permanent licht?! Foutieve jumper-/dip-schakelstand. Jumperstand en DIP-schakelstand corrigeren, zie pagina 7 (Meettijd tm instellen) en pagina 6 (Controletijdstip instellen). Vervolgens op de ontgrendelingsknop drukken.! Interne fout. Apparaat demonteren en in de fabriek laten nakijken. ower? rood en knipperend?! Te vaak geprobeerd te starten. De TC voert een storingsvergrendeling uit. Het aantal startpogingen is beperkt tot x in minuten. Zolang deze grens niet overschreden wordt, kan na drie minuten weer geprobeerd worden te starten. Wordt een lektest tot aan het eind uitgevoerd, dan wordt de teller voor de begrenzing van het aantal startpogingen weer teruggezet. Vervolgens op de ontgrendelingsknop drukken.! Te vaak op afstand ontgrendeld. Binnen minuten werd er meer dan x automatisch of handmatig op afstand ontgrendeld.! Vervolgfout van een voorgaande fout waarvan de eigenlijke oorzaak niet weggenomen is. Op voorgaande foutmeldingen letten. De oorzaak verhelpen. Vervolgens op de ontgrendelingsknop drukken.? of rood en permanent licht?! De klep is lek. De TC voert een storingsvergrendeling uit. Klep vervangen.! Fout in de bedrading van de TC naar de kleppen.? Ondanks netspanning zijn alle LEDs uitgegaan?! Zekering F defect. F vervangen, zie pagina 9 (Zekering vervangen). Zekering vervangen De zekeringen F en F kunnen er voor controle uitgehaald worden. Om de zekering eruit te lichten de uitsparing in de aanraakbeveiliging voor de schroevendraaier TC spanningsvrij maken. Voordat het apparaat geopend wordt, moet de monteur zichzelf ontladen. Het deksel van de behuizing eraf schroeven. Zekering F of F eruit nemen. De zekering oijn werking controleren. Defecte zekering vervangen. Bij het vervangen alleen het toegelaten type gebruiken, zie pagina 0 (Technische gegevens). De TC weer in bedrijf nemen, zie daartoe pagina 8 (In bedrijf stellen). -9

10 Onderhoud De lektesters TC zijn onderhoudsarm. Aanbevolen wordt een functietest per jaar, bij gebruik van biogas tweemaal per jaar. Technische gegevens Elektrisch Netspanning en stuurspanning: 0 V~, -/+0%, 0/60 Hz, 0 V~, -/+0%, 0/60 Hz, V=, ±0%. Eigen verbruik (alle LEDs groen):, W bij 0 V~ en 0 V~, W bij V=, TC : bovendien 8 VA voor een hulpklep. Miniatuurzekering: A, traag, H, 0 V, volgens IEC 607-/, F: beveiliging van de klepuitgangen (klem en 6), storingsmelding (klem ) en voorziening van de stuuringangen (klem, 7 en 8). F: beveiliging van het voorwaardencircuit/vrijgave (klem 6). De ingangsstroom op klem mag A niet overschrijden. Max. belastingsstroom van het voorwaardencircuit/vrijgave en de klepuitgangen: met netspanning 0/0 V~, max. A resistieve belasting, met netspanning V=, max. A resistieve belasting. Externe storingsmelding (klem ): Storingsuitgang bij net- en stuurspanning 0 V~/0 V~/ V=: max. A, storingsuitgang bij netspanning 0 V~/0 V~, stuurspanning V=: max. 00 ma. Schakelcycli van de TC: conform EN 6. Ontgrendeling: door een drukknop op het apparaat of door afstandsontgrendeling. Omgeving Gassoort: aardgas, stadsgas, LPG (gasvormig), biogas (max. 0, vol.-% H S) en lucht. Het gas moet onder alle temperatuurcondities schoon en droog zijn en mag niet condenseren. Inlaatdruk : 0 tot 00 mbar (,9 tot 9 "WC). Meettijd t M : van tot 0 s instelbaar. Bij levering ingesteld op 0 s. Medium- en omgevingstemperatuur: -0 tot +60 C (- tot +0 F). Geen condensatie toegestaan. Continubedrijf bij hoge omgevingstemperaturen versnelt de veroudering van het elastomeermateriaal en vermindert de levensduur. Opslagtemperatuur: -0 tot +0 C (- tot +0 F). Max. inbouwhoogte: 000 m boven NN. Mechanisch Lengte van de verbindingsleiding: bij 0 V~/0 V~: willekeurig, bij V= (voeding met PE verbonden): toegestaan max. 0 m, bij V= (voeding niet met PE verbonden): willekeurig. kabelwartels: M6 x,. Elektrische aansluiting: Draaddoorsnede: min. 0,7 mm (AWG 9), max., mm (AWG ). Klepopeningstijd: s. Behuizing van stootvast kunststof. Aansluitstukken: aluminium. Beschermingswijze: IP 6. Gewicht: TC V: g TC C: 60 g (incl. adapter) TC : 60 g (incl. adapter) TC : 0 g Levensduur Dit aangeven van de levensduur is gebaseerd op een gebruik van het product conform deze bedieningshandleiding. Het is noodzakelijk de veiligheidsrelevante producten na het bereiken van hun levensduur te vervangen. Levensduur (gerelateerd aan de datum van productie) conform EN 6 voor TC : schakelcycli. Een verdere toelichting vindt u bij de geldige regels en het internetportaal van afecor ( Deze handelwijze geldt voor verwarmingsinstallaties. Voor thermische installaties de plaatselijk daarvoor geldende voorschriften in acht nemen. Veiligheidsrichtlijnen volgens EN 608- Zie Technische informatie TC (D, GB, F) -0

11 Logistiek Transport Het apparaat beschermen tegen belasting van buitenaf (schok, klap, trillingen). Bij ontvangst van het product de leveringsomvang controleren, zie pagina (Benamingen onderdelen). Transportschade direct melden. Opslag Het product droog en stofvrij bewaren. Opslagtemperatuur: zie pagina 0 (Technische gegevens). Opslagduur: 6 maanden voordat het apparaat voor het eerst gebruikt wordt, in de originele verpakking. Mocht de opslagtijd langer zijn, dan wordt de totale levensduur met deze extra periode verkort. Verpakking Het verpakkingsmateriaal moet volgens de lokale voorschriften worden verwijderd. Verwijdering van afvalstoffen De bouwcomponenten moeten volgens de lokale voorschriften gescheiden worden afgevoerd. Certificering Conformiteitsverklaring Wij verklaren als fabrikant dat het product TC, gemerkt met het product-identificatienummer CE-008CS0076, aan het gestelde in de vermelde richtlijnen en normen voldoet. Richtlijnen: 009//EC GAD (geldig tot en met 0 april 08) 0//EU LVD 0/0/EU EMC Verordening: (EU) 06/6 GAR (geldig vanaf april 08) Normen: EN 6 EN 6070 EN SIL according to EN 608 Het overeenkomstig geïdentificeerde product komt overeen met het gecontroleerde type. De productie is volgens de controleprocedure conform de richtlijn 009//EC Annex II paragraph (geldig tot en met 0 april 08) resp. de verordening (EU) 06/6 Annex III paragraph (geldig vanaf april 08). Elster GmbH Scan van de conformiteitsverklaring (D, GB) zie Richtlijn betreffende de beperking van het gebruik van gevaarlijke stoffen (RoHS) in China Scan van de blootstellingentabel (Disclosure Table China RoHS) zie certificaten op AGA-goedgekeurd in voorbereiding AGA Australian Gas Association Eurazische douane-unie in voorbereiding Het product TC voldoet aan de technische richtlijnen van de Eurazische douane-unie. -

12 SIL, PL Voor systemen tot SIL volgens EN 608. Volgens EN ISO 89-, tabel, kunnen de TC, TC en TC tot PL e ingezet worden. Veiligheidsspecifieke specificaties Net- en stuurspanning: 0 V~/0 V~ Foutendekking DC 9,% Gemiddelde waarschijnlijkheid van een gevaarlijke fout PFH D 7, x 0-9 /h Netspanning: 0 V~/0 V~, stuurspanning: V= Foutendekking DC 9,% Gemiddelde waarschijnlijkheid van een gevaarlijke fout PFH D 7, x 0-9 /h Net- en stuurspanning: V= Foutendekking DC 9,% Gemiddelde waarschijnlijkheid van een gevaarlijke fout PFH D 7, x 0-9 /h Algemeen Hulpkleppen met Gemiddelde waarschijnlijkheid van een gevaarlijke fout kleppenblok van de TC : PFH D 0, x 0-9 /h Type B volgens Type van het subsysteem EN 608- met hoge schakelfrequentie volgens EN 608- Gebruiksmodus Continubedrijf (volgens EN 6) Gemiddelde tijd tot het optreden van een gevaarlijke /PFH D fout MTTF d Aandeel veilige fouten SFF 97,% Contact Voor technische vragen wendt u zich a.u.b. tot de plaatselijke vestiging/vertegenwoordiging. Het adres is op het internet te vinden of u wendt zich tot Elster GmbH. Technische wijzigingen ter verbetering van onze producten voorbehouden. - Elster GmbH Strotheweg, D-90 Lotte (Büren) Tel Fax hts.lotte@honeywell.com,