Bedienings- en montagehandleiding Veiligheidsafblaasventiel elektromagnetisch gasventiel EVO / EVSO

Transcriptie

1 Inhoudsopgave 1.0 Algemeen 1.1 Ventielgegevens 1.2 Bedoeld gebruik Bedienings- en montagehandleiding Veiligheidsafblaasventiel elektromagnetisch gasventiel 2.0 Veiligheidsinstructies 2.1 Veiligheidsrelevante begrippen 2.2 Veiligheidsinstructie 2.3 Gekwalificeerd personeel 2.4 Eigenmachtige ombouw en fabricage van reserveonderdelen 2.5 Niet-toegestane bedrijfsmodus 2.6 Veiligheidsinstructie voor de toepassing op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen - richtlijn 94/9/EG 3.0 Omgang 3.1 Transport 3.2 Opslag 3.3 Omgang vóór de montage 4.0 Productbeschrijving 4.1 Functie 4.2 Technische gegevens 4.3 Identificatie 5.0 Montage 5.1 Veiligheidsinstructies bij montage, bediening en onderhoud 5.2 Inbouw 6.0 Bedrijf 6.1 Eerste inbedrijfstelling 6.2 Buitenbedrijfstelling 6.3 Onderhoud 6.4 Opnieuw in bedrijf stellen 7.0 Het lokaliseren en verhelpen van storingen 7.1 Fouten zoeken 7.2 Foutzoekschema 8.0 Demontage van het ventiel 8.1 Het vervangen van slijtdelen 9.0 Garantie 10.0 Uitleg over de regelgeving 11.0 Tekening 11.1 Doorsneetekening 11.2 Stuklijst 12.0 Verklaring van overeenstemming Pagina 1 /20 uitgave 05/2010

2 1.0 Algemeen Deze bedieningshandleiding bevat de instructies om het ventiel veilig, op de voorgeschreven manier, in te bouwen en te kunnen gebruiken. Daarnaast moet, afhankelijk van het type elektromagnetische aandrijving, de daarbij behorende bedieningshandleiding (BTA) in acht worden genomen. Serie MG Serie MG...X GB Serie MG Xme GB Als hierbij problemen optreden die u niet met behulp van de bedieningshandleiding kunt oplossen, moet u bij de fabrikant meer informatie opvragen. Deze bedieningshandleiding voldoet aan de geldende relevante EN-veiligheidsnormen en aan de geldende voorschriften en regelgeving van de Bondsrepubliek Duitsland. Bij gebruik van het ventiel buiten de Bondsrepubliek Duitsland moet de exploitant (of degene die verantwoordelijk is voor het ontwerp van de installatie) ervoor zorgen dat voldaan wordt aan de betreffende nationale regelgeving. De fabrikant behoudt zich ten allen tijde alle rechten voor wat betreft technische wijzigingen en verbeteringen. In deze bedieningshandleiding wordt vereist dat de gebruiker gekwalificeerd is zoals beschreven in paragraaf 2.3 Gekwalificeerd personeel. Het bedienend personeel moet conform de bedieningshandleiding worden geïnstrueerd. De bedieningshandleiding moet altijd op de standplaats van de installatie beschikbaar zijn. 1.1 Ventielgegevens Fabrikant: UNI Geräte Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH Holtumsweg 13 D Weeze Telefoon: +49 (0) 2837/ Fax: +49 (0) 2837/ info@uni-geraete.de Homepage: Omschrijving Direct reagerend, stroomloos geopend, onder veerspanning staand afblaasventiel met elektromagnetische aandrijving. Typegoedkeuring conform 90/396/EEG DIN EN 161 klasse 0, groep 2 DIN groep 2 Bedrijfsdruk: 1 -EVO 0-1 bar 4 -EVO 0-4 bar 6 -EVO 0-6 bar 10 -EVO 0-10 bar 25 -EVSO 0-25 bar 40 -EVSO 0-40 bar Mediumtemperatuur: -20 C tot + 60 C Bedrijfsdruk: 40-EVSO 5NH 0-40 bar Mediumtemperatuur: -30 C tot +140 C Omgevingstemperatuur: -20 C tot + 60 C Inbouwpositie: Schakelbewegingen: staande of liggende aandrijving. zie gebruiksaanwijzing (BTA), magnetische aandrijving Pagina 2 /20 uitgave 05/2010

3 Schroefkoppeling volgens DIN ISO G- Product-ID. 1/4 3/8 1/2 3/ /4 1 1/2 2 Beproevings aansluiting CE-0085 druk (*) PT 1 -EVO AQ 0564 X X X X X PT 6 4 -EVO AQ 0564 X X X X PT EVO AQ X X PT EVO AQ X PT EVSO AS X PT EVSO AQ X PT 40 (*) Beproevingsdruk te controleren de externe lekkage "GEEN PRESTATIE X EU-typegoedkeuring conform 90/9396/EEG, O keuringscertificaat 3.2 mogelijk, - niet beschikbaar Flensaansluitmaten volgens DIN EN / ANSI DN-flens ANSI PN Product- ID. CE /2 20 3/4" / / / Beproeving sdruk (*) PT 1 -EVO 16 AQ 0564 X X X X X X O PT EVSO 40 AQ 0727 X PT 40 (*) Beproevingsdruk te controleren de externe lekkage "GEEN PRESTATIE X EU-typegoedkeuring conform 90/9396/EEG, O keuringscertificaat 3.2 mogelijk, - niet beschikbaar Aansluitspanning: 24 V V ( 15% tot +10%) Veiligheidsklasse: IP 54 of IP 65 Frequentie: Hz Vermogen: W Nadere informatie over de technische gegevens vindt u op het typeplaatje en in de bedieningshandleiding van de betreffende elektromagnetische aandrijving. 1.2 Bedoeld gebruik De elektromagnetische gasventielen EVO/ESVO van UNI-Geräte worden toegepast voor de doorvoor van een medium zonder besturingsenergie, en als elektromagnetisch ventiel waarlangs een hoeveelheid lekgas kan worden afgevoerd, bijv. volgens DIN EN 746-2, DIN EN De ventielen zijn geschikt voor gassen van categorie 1, 2 en 3 conform G260, en ook voor neutrale gassen. Een variant van speciaal materiaal is geschikt voor agressieve gassen zoals biogas, rioolgas en stortplaatsgas conform G262. Voor andere dan de hier vermelde toepassingen moet de exploitant zorgvuldig controleren of de uitvoering van het ventiel, de toebehoren en de materialen geschikt is voor de betreffende toepassing. Het toepassingsgebied van het ventiel valt onder de verantwoordelijkheid van de planner van de installatie. Die levensduur van het ventiel bedraagt 20 jaar. 2.0 Veiligheidsinstructies 2.1 Veiligheidsrelevante begrippen De waarschuwingsbegrippen GEVAAR, VOORZICHTIG en AANWIJZING worden in deze bedieningshandleiding toegepast bij instructies over speciale gevaren en voor buitengewone situaties waarvoor speciale markeringen vereist zijn. GEVAAR! betekent dat bij veronachtzaming levensgevaar bestaat en/of aanzienlijke materiële schade kan optreden. VOORZICHTIG! betekent dat bij veronachtzaming kans bestaat op persoonlijk letsel en/of materiële schade Pagina 3 /20 uitgave 05/2010

4 OPMERKING! betekent dat speciale aandacht wordt besteed aan de relatie tussen verschillende technische aspecten. De niet speciaal gemarkeerde andere transport-, montage-, bedrijfs- en onderhoudsinstructies en technische gegevens (in de bedieningshandleidingen, de productdocumentatie en op het apparaat zelf) moeten ook in acht worden genomen om storingen te voorkomen die op hun beurt indirect of direct persoonlijk letsel of materiële schade kunnen veroorzaken. 2.2 Veiligheidsinstructie Het negeren van de veiligheidsinstructies kan leiden tot verlies van alle rechten op schadevergoeding. Het negeren van de veiligheidsinstructies kan de volgende gevaren tot gevolg hebben: het uitvallen van belangrijke functies van het ventiel / de installatie; gevaar voor persoonlijk letsel door elektrische of mechanische oorzaken; de aanraakbescherming bij bewegende onderdelen mag nooit worden verwijderd als het ventiel in bedrijf is; weglekkende gevaarlijke media (bijv. explosieve, giftige of hete media) moeten zo worden afgevoerd dat geen gevaar voor personen en het milieu ontstaat. De wettelijke voorschriften moeten worden nageleefd. 2.3 Gekwalificeerd personeel Personen zijn gekwalificeerd als zij ervaring hebben met het opstellen, monteren, in bedrijf stellen, bedienen en onderhouden van het product, en die beschikken over de voor hun werkzaamheden en functie vereiste kwalificatie op het gebied van de bedrijfsveiligheid, bijvoorbeeld: geïnstrueerd zijn over, en verplicht zijn tot het naleven van alle toepassingsspecifieke, regionale en bedrijfsinterne voorschriften en eisen; opgeleid of geïnstrueerd zijn volgens de normen van de veiligheidstechniek over de verzorging en het gebruik van passende veiligheids- en werkvoorzieningen; een EHBO-training hebben gevolgd Eigenmachtige ombouw en fabricage van reserveonderdelen Het ombouwen of wijzigen van het ventiel is uitsluitend toegestaan na overleg met de fabrikant. Ten behoeve van de veiligheid raadpleegt u hierbij de originele tekeningen en gebruikt u door de fabrikant goedgekeurde toebehoren. Bij gebruik van andere onderdelen en bij eigenmachtig aangebrachte constructieve veranderingen aan de ventiel door derden is de fabrikant niet aansprakelijk voor de eventuele gevolgen daarvan. 2.5 Niet-bedoeld gebruik De bedrijfszekerheid van het geleverde ventiel is alleen gewaarborgd bij bedoeld gebruik volgens hoofdstuk 1 van de bedieningshandleiding. De op het typeplaatje vermelde toepassingslimieten mogen in geen geval worden overschreden. 2.6 Veiligheidsinstructie voor de toepassing op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen - richtlijn 94/9/EG De temperatuur van het medium mag niet hoger zijn dan de temperatuur van de betreffende temperatuurklasse, of niet hoger dan de maximaal toegestane mediumtemperatuur zoals vermeld in de bedieningshandleiding. Als de armatuur wordt verwarmd (bijv. met een verwarmingsmantel), moet de temperatuur binnen de in de installatie voorgeschreven temperatuurklasse vallen. De armatuur moet worden geaard. Dit is het gemakkelijkst te realiseren via een getande ring onder een buisleidingbout. Anders moet met andere maatregelen zoals bijv. kabelbruggen de aarding worden gewaarborgd. Regelkleppen, elektro- en elektrisch/mechanische aandrijvingen en sensoren moeten aan een eigen CE-keuring volgens ATEX worden onderworpen. Hierbij moeten de in de betreffende bedieningshandleidingen vermelde relevante veiligheids- en explosieveiligheidsinstructies in acht worden genomen Pagina 4 /20 uitgave 05/2010

5 Daarnaast verwijzen wij u naar de richtlijn 95/C332/06 (ATEX 118a) met de basisvoorschriften ter bescherming van de gezondheid en de veiligheid van werknemers die in een explosieve atmosfeer aan het werk zijn. 3.0 Omgang 3.1 Transport Bij alle transportwerkzaamheden moeten de algemeen aanvaarde technische voorschriften en de ongevallenpreventievoorschriften beslist worden nageleefd. Bij transport, opslag en buitenbedrijfstelling moeten op beide flenzen van het ventiel flensbeschermkappen worden aangebracht. Behandel de transportgoederen zorgvuldig. Tijdens het transport moet het ventiel tegen schokken, slagen en trillingen worden beschermd. Het lakwerk mag niet beschadigd raken. De transporttemperatuur moet liggen tussen 20 C en +60 C. Til het ventiel bij transport nooit op aan kabelverbindingen, stekkers of aanbouwen. Transporteer het ventiel aan ringmoeren, flensgaten of met behulp van een gordel onder de elektromagnetische aandrijving. Transporteer het ventiel in een krat of op een pallet met een zachte ondergrond en zet deze voorzichtig op een op een vlakke vloer. Zet het ventiel nooit neer, steunend op de eindschakelkast. Direct na de goederenontvangst moet de levering op volledigheid en transportschade worden gecontroleerd. Zie ook paragraaf Opslag Als het ventiel bij aflevering niet onmiddellijk wordt geïnstalleerd, moet het op de juiste wijze worden opgeslagen. Opslagtemperatuur -20 C tot +60 C, op een droge en schone plaats. Het lakwerk beschermt tegen corrosie in een neutrale droge atmosfeer. Zorg dat de lak niet beschadigd raakt. Voorkom condensvorming in vochtige ruimtes met een droogmiddel of door verwarming. Houd u steeds aan de eisen volgens DIN 7716 (voor producten van rubber). 3.3 Omgang vóór de montage Bij versies met beschermkappen moet u deze kort vóór de inbouw verwijderen. Bescherm het ventiel tegen weersinvloeden zoals natheid (gebruik anders een droogmiddel). Behandeling volgens de voorschriften beschermt tegen beschadigingen. 4.0 Productbeschrijving Het elektromagnetisch gasventiel EVO/EVSO van UNI-Geräte is een direct aangestuurd, stroomloos geopend, automatisch afblaasventiel volgens DIN EN 13611, DIN en DIN EN 161 met elektromagnetische aandrijving. De ventielconstructie staat afgebeeld in de doorsneetekening, afb. 1-8 in paragraaf Functie Door het inschakelen van de elektromagnetische aandrijving (800) wordt de magneetkern (207) tegen het bovendeel (106) getrokken. De drukveer (503) wordt verder voorgespannen en de klepschotel (200) sluit de klepdoorlaat. Het ventiel is dan gesloten. Het ventiel gaat open als de stroomvoorziening voor de elektromagnetische aandrijving wordt uitgeschakeld, uitvalt of wordt onderbroken. Door de voorspanning van de drukveer (503) opent de klepschotel (200). Het ventiel staat dan open Pagina 5 /20 uitgave 05/2010

6 4.2 Technische gegevens Sluittijden: Openingstijden: 0,3-0,7 s, afhankelijk van de nominale doorlaat < 1 s Elektromagnetische aandrijvingstypes MG... G-aansluiting 1/4 3/8 1/2 3/ /4 1 1/ EVO EVO EVO EVO EVSO EVSO DN-flens ANSI-flens 15 1/2" 20 3/4" / / / EVO EVSO Max. ventielbelasting door buisleidingkrachten volgens DIN EN 161 De vermelde aandraaimomenten mogen niet langer dan 10 s worden aangehouden. DN Torsie Nm ) 325 1) 400 1) Buiging Nm ) Niet van toepassing bij ventielen met flenzen Aandraaimomenten bij gesmeerde buisleidingbouten DN Aandraaimo ment Nm Aandraaimomenten bij gesmeerde productbouten en -moeren Bout M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 Aandraaimom ent Nm Identificatie Het typeplaatje op de elektromagnetische aandrijving bevat de volgende gegevens: Fabrikant: Ventieltype, nominale diameter, druk- temperatuurwaarden, inbouwpositie Bouwjaar / fabrieksnr. Product-ID-nr. conform 90/396/EEG Ventielklasse en -groep volgens DIN EN 161, DIN CE-markering en nr. van de aangeduide positie conform 97/23/EG Vloeistofgroep en testdruk PT conform 97/23/EG Elektromagnetisch aandrijvingstype Elektrisch vermogen Spanning Frequentie Veiligheidsklasse Bij elektromagnetische aandrijvingen voor Ex-zone 1 vindt u de gegevens in de betreffende bedieningshandleiding. Zie voor de afstellingen ook paragraaf Pagina 6 /20 uitgave 05/2010

7 5.0 Montage 5.1 Veiligheidsinstructies bij montage, bediening en onderhoud GEVAAR! De veilige werking van het ventiel is alleen gewaarborgd als het door gekwalificeerd personeel (zie punt 2.3 Gekwalificeerd personeel ) correct en met inachtneming van de waarschuwingen in deze bedieningshandleiding is geïnstalleerd, in bedrijf is gesteld en wordt onderhouden. Daarnaast moeten of de bedrijfsveiligheidsverordeningen worden nageleefd en de gereedschappen en persoonlijke beschermingsmiddelen vakkundig worden gebruikt. Bij alle werkzaamheden aan, en de omgang met het ventiel moet de bedieningshandleiding van het ventiel beslist worden nageleefd. Bij gebruik van het ventiel als eindafsluiter wordt aanbevolen om bij reparatiewerkzaamheden een veiligheidsvoorziening te gebruiken, bijvoorbeeld een blindplaat, blinde flens enz., zoals aanbevolen door de beroepsorganisatie voor gas- en waterinstallateurs Inbouw Naast de algemeen geldende montagerichtlijnen moet op de volgende punten worden gelet: OPMERKING! Verwijder de flensafdekkingen. In het inwendige van het ventiel en van de buisleiding mogen zich geen vreemde deeltjes bevinden. Houd bij de inbouwpositie rekening met de doorstroomrichting. Zie de markeringen op het ventiel. Centreer de pakkingen tussen de flenzen. De aansluitflenzen moet goed op elkaar passen. Zorg voor een spanningsvrije inbouw. Het ventiel mag niet als vast punt dienen, het wordt gedragen door het buisleidingstelsel. Bescherm ventielen tegen verontreiniging, vooral bij bouwwerkzaamheden. Thermische uitzetting van de buisleiding moet door compensatoren worden opgevangen. Volgens DIN en DIN EN 161 moet vóór elke veiligheidsafsluiter een vuilvanger worden ingebouwd. De maasopening van de zeef moet kleiner zijn dan 1,5 mm en mag een teststift van Ø 1 mm niet doorlaten. Bij twee veiligheidsafsluiters die samen één combinatie vormen, is één vuilvanger voor het eerste ventiel voldoende. De vuilvanger mag niet te ver van de eerste ventiel worden ingebouwd. De vuilvangers uit de serie SFR van UNI Geräte zijn in combinatie met de gas/persluchtventielen toegelaten voor het gebruik volgens 90/396/EEG. OPMERKING! Neem de bedieningshandleiding (BTA) van de elektromagnetische aandrijving in acht. 6.0 Bedrijf GEVAAR! Vóór elke inbedrijfstelling van een nieuwe installatie en vóór het opnieuw in bedrijf stellen van een installatie na reparaties of ombouw moeten de volgende punten worden gecontroleerd: Zijn alle inbouw- en montagewerkzaamheden correct voltooid. De inbedrijfstelling mag alleen door Gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd (zie paragraaf 2.3). De aanwezige beveiligingsvoorzieningen moeten weer worden aangebracht of gerepareerd Pagina 7 /20 uitgave 05/2010

8 6.1 Eerste inbedrijfstelling Vóór de inbedrijfstelling moeten de gegevens over materiaal, druk, temperatuur en stromingsrichting worden gecontroleerd aan de hand van het installatieschema van het buisleidingstelsel. Afhankelijk van het toepassingsgebied moeten de lokale voorschriften worden nageleefd, bijvoorbeeld de bedrijfsveiligheidsverordening. Achtergebleven deeltjes in de buisleidingen en het ventiel (vuil, lasdruppels, enzovoort) zullen onherroepelijk lekkages veroorzaken. Controleer het ingebouwde ventiel op lekkages. 6.2 Buitenbedrijfstelling Afhankelijk van het toepassingsgebied moeten de lokale voorschriften worden nageleefd, bijvoorbeeld de bedrijfsveiligheidsverordening. 6.3 Service / onderhoud Elektromagnetische gasventielen moeten regelmatig op hun juiste werking en op inwendige lekkages worden gecontroleerd. De intervallen voor periodieke controles moeten aan de hand van de bedrijfscondities door de exploitant worden vastgelegd. UNI Geräte adviseert om eenmaal per jaar een inwendige visuele controle uit te voeren, en om de 2 jaar het ventiel te reviseren, in ieder geval na de volgende perioden. Gebruikstemperatu ur DN 25 DN 80 DN 150 > DN C > 25 C Opnieuw in bedrijf stellen Bij het opnieuw in bedrijf stellen van het ventiel moeten steeds alle stappen worden herhaald die worden aangegeven in de paragrafen 5.2 (inbouw) en 6.1 (eerste inbedrijfstelling). 7.0 Het lokaliseren en verhelpen van storingen 7.1 Fouten zoeken GEVAAR! Bij het zoeken naar fouten moeten de veiligheidsvoorschriften beslist worden nageleefd. Als u de storingen niet kunt verhelpen aan de hand van de onderstaande tabel Foutzoekschema (7.2), moet u contact opnemen met de fabrikant. Bij storingen in de werking of het gedrag moet u controleren of de montagewerkzaamheden volgens deze bedieningshandleiding zijn uitgevoerd en voltooid. Afhankelijk van het toepassingsgebied moet de bedrijfsveiligheidsverordening worden nageleefd.. De gegevens over materiaal, druk, temperatuur, spanning en stromingsrichting moeten worden vergeleken met de installatieschema van het buisleidingstelsel. Bovendien moet worden gecontroleerd of de gebruiksomstandigheden overeenkomen met de in het gegevensblad en op het typeplaatje vermelde technische gegevens. 7.2 Foutzoekschema Storing Mogelijke oorzaken Maatregel Geen doorstroming Ventiel gaat niet open Elektromagnetische aandrijving (800) uitschakelen Controleer of er restspanning op staat Flensafdekkingen zijn niet verwijderd Verwijder de flensafdekkingen Pagina 8 /20 uitgave 05/2010

9 Storing Mogelijke oorzaken Maatregel Te weinig Verstopping in het buisleidingstelsel Buisleidingstelsel controleren doorstroming Verontreinigde vuilvanger Zeef reinigen / vervangen Lekkage bij klepzitting, Klepschotelpakking (400) of klepzitting Zie paragraaf 8 of vervang het ventiel het inwendige is niet (100) beschadigd door vreemd voorwerp lekdicht Geen uitwendige Pakkingen beschadigd Zie paragraaf 8 of vervang het ventiel lekdichtheid Ventiel sluit niet Bedrijfsdruk te hoog Bedrijfsdruk vergelijken met de vermelding op het typeplaatje Flensbreuk (ventielbuisleiding) Bouten aan één kant aangetrokken (contraflens niet in één lijn) Buisleiding uitlijnen, nieuw ventiel monteren OPMERKING! Volg bij montage- en reparatiewerkzaamheden paragraaf 10.0! Volg bij het opnieuw in bedrijf stellen paragraaf Demontage van het ventiel Naast de algemeen geldende montagerichtlijnen en de bedrijfsveiligheidsverordening dient u te letten op de volgende punten: GEVAAR! maak het buisleidingstelsel drukloos; laat het medium afkoelen; tap de installatie af (leegmaken) bij bijtende, brandbare, agressieve of toxische media moet het buisleidingstelsel worden geventileerd; laat montagewerkzaamheden uitsluitend door gekwalificeerd personeel uitvoeren (zie paragraaf 2.3). 8.1 Het vervangen van slijtdelen Stel het ventiel volgens paragraaf 6.2 buiten bedrijf. Schakel de elektromagnetische aandrijving uit en demonteer deze zoals aangegeven in de betreffende bedieningshandleiding. GEVAAR! Bij continugebruik kan de elektromagnetische aandrijving heet worden en brandwonden veroorzaken! Controleer bij de visuele controle de volgende punten: 1. Beschadigingen bij de klepzitting (100). 2. beschadiging aan de klepschotelpakking (400); 3. Slijtage van de geleideringen (206) Bij beschadigingen bij de klepzitting vervangt u het complete elektromagnetische ventiel. Bij beschadigingen aan de pakkingelementen (alleen bij de flensversie afb. 1) gebruikt u de set reserveonderdelen. Flensversie Afb. 1 1-EVO 5NHR 25NHR... Draai de zeskantbout (900/2) los en demonteer met de borgring (905/2) de behuizingsflens (108/2). Verwijder de bovenkant van de behuizing (106) van de magneetkern (207). Verwijder vervolgens de bout (902/1) samen met de SL-borging (949/2) en demonteer de magneetkern (207) met de veerkap (203), de veergeleiding (204) en de drukveer (503) en leg alles op een schone ondergrond Pagina 9 /20 uitgave 05/2010

10 Draai de zeskantbout (900/1) los en schroef met de borgring (905/1) de behuizingsflens (108/1) van het ventielhuis (100) af. Til de complete klepschotel (200; 201; 202; 205; 400; 403/1; 902/2; 943; 949/1) uit het ventielhuis(100). OPMERKING! Vóór de montage moet u eerst de pakkingen (402/1/2) vervangen. VOORZICHTIG! Installeer de slijtdelen op de juiste manier en zorg dat u ze bij de montage niet beschadigt. Zet het ventiel in omgekeerde volgorde weer in elkaar. Controleer het ventiel volgens DIN op inwendige en uitwendige lekkages en voer daarna een functietest uit. Afb EVSO 5NHR.. Vervang het complete elektromagnetische ventiel. Schroefdraadversie Afb. 3 1-EVO 2R... Afb. 4 1-EVO 3-10R ; 4-EVO 2-7R Afb. 5 6-EVO 3/5R Afb EVO 10R... Afb EVSO 5R Afb EVSO 5R Vervang het complete elektromagnetische ventiel. 9.0 Garantie De garantiedekking en garantietermijn staan vermeld in de op het moment van de levering geldende versie van de Algemene voorwaarden van de firma UNI Geräte E. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH of in de koopovereenkomst zelf. Wij garanderen een foutloze werking bij de meest recente technische inzichten en het aangegeven bedoeld gebruik. Voor schade als gevolg van een verkeerde bediening, van het negeren van deze bedienings- en montagehandleiding, en van het negeren van de veiligheidsvoorschriften en de normen EN, DIN, VDE en andere voorschriften, kan geen aanspraak worden gemaakt op garantie en/of schadevergoeding. Schade die tijdens het gebruik ontstaat als gevolg van toepassingsomstandigheden die afwijken van het gegevensblad of van andere afspraken, valt eveneens buiten de garantie. Gerechtvaardigde klachten zullen achteraf door ons (of door een door ons aangewezen gespecialiseerd bedrijf) worden verholpen. Aanspraken die buiten de garantievoorwaarden vallen, zijn uitgesloten. Er kan geen aanspraak gemaakt worden op een vervangende levering. Onderhoudswerkzaamheden, de inbouw van onderdelen die gemaakt zijn door andere fabrikanten, wijziging van de constructie en natuurlijke slijtage vallen buiten de garantie. Mogelijke transportschade moet niet bij ons, maar onmiddellijk bij uw goederenontvangststation, bij de spoorwegmaatschappij of bij de expediteur melden, omdat anders uw aanspraak op schadevergoeding bij deze bedrijven verloren gaat Uitleg over de regelgeving Pagina 10 /20 uitgave 05/2010

11 De Raad van de Europese Unie heeft voor het vrije goederenverkeer binnen de EU gemeenschappelijke richtlijnen uitgevaardigd waarin minimumeisen voor de veiligheid en de bescherming van de gezondheid zijn vastgelegd. Met de CE-markering wordt bevestigd dat producten voldoen aan de EU-richtlijnen, dat wil zeggen dat ze voldoen aan de betreffende, en met name aan de geharmoniseerde normen. Voor het elektromagnetisch gasventiel (het mechanische deel) gelden de richtlijnen 90/396/EEG, 2006/42/EG en 97/23/EG. Informatie over richtlijn 90/396/EEG (gasverbruikinrichtingen): De ventielen werden met inachtneming van de geharmoniseerde norm DIN EN 161 (DIN , DIN 3391) ontwikkeld, gebouwd en getest en voldoen aan de betreffende eisen van de richtlijn 90/396/EEG. Dit werd, voor zover niet apart gedocumenteerd, door een typekeuring bevestigd. Informatie over richtlijn 2006/42/EG (machinerichtlijn): De ventielen werden met inachtneming van de richtlijn 2006/42/EG ontwikkeld, gebouwd en getest. Informatie over richtlijn 97/23/EG (drukapparatuurrichtlijn): Aan de fabrikant UNI Geräte E. Mangelmann Elektrotechnische Fabrik GmbH werd bevestigd dat de kwaliteitszorg bij het ontwerpbeheer, de fabricage en de eindcontrole voldoet aan de eisen van 98/23/EG Bijlage III, module H. De elektromagnetische gasventielen voldoen aan de algemene eisen van richtlijn 97/23/EG. Ventielen met een toegestane bedrijfsdruk van 0,5 bar, DN 25, en ook conform categorie I en conform 94/396/EEG gecertificeerde producten vallen niet onder 97/23/EG. De markering conform 97/23/EG mag alleen bij producten worden toegepast die onder de Europese richtlijn voor drukapparatuur vallen en die in categorie I of hoger geclassificeerd werden. Tot vloeistofgroep 1 behoren explosiegevaarlijke, ontvlambare en giftige media. Vloeistofgroep 2 bevat media die buiten vloeistofgroep 1 vallen. Opmerking over de richtlijn 94/9/EG (richtlijn over explosiebescherming ATEX): Het product valt niet onder de richtlijn 94/9/EG omdat bij de in de praktijk optredende belastingen ook in geval van een fout geen effectieve ontstekingsbron optreedt. Dit geldt ook voor veerbelaste componenten in de ruimte waar gas aanwezig is. Bij elektrische aandrijvingen, sensoren of andere elektrische componenten moet het gebruik volgens 94/9/EG separaat gecontroleerd worden. Voor de elektromagnetische aandrijving (800) gelden de richtlijnen 2006/95/EG en 2004/108/EG. Informatie over richtlijn 2006/95/EG (laagspanningsrichtlijn): De aandrijvingen werden met inachtneming van de norm Elektromagnetische apparaten DIN IT 0580 ontwikkeld, geconstrueerd en gebouwd. Hiermee wordt ook voldaan aan de eisen van de laagspanningsrichtlijn die geldt voor nominale spanningen van 50 tot 1000 V AC en 75 tot 1500 V DC. Informatie over richtlijn 2004/108/EG (EMC-richtlijn): De magneten voldoen aan de eisen van de productfamilienorm EN ,-2, EN , -3-3, en zowel voor de industriële sector als voor de woonomgeving, voor bedrijven en bedrijfstakken en voor kleine bedrijven. Bij gebruik van AC- en UC-uitvoeringen moet de gebruiker de netspanningsingang voorzien van een geschikt lichtnetfilter (bijvoorbeeld een X-condensator van 47 nf) om de (natuurkundig gezien onvermijdelijke) uitschakelpuls van de magneetspoel te dempen. Elektromagnetische aandrijvingen als aandrijfelement voor ventielen zijn volgens de EMC-richtlijn geen zelfstandig te gebruiken apparaten en worden alleen door gespecialiseerde bedrijven verder verwerkt en/of in een machine ingebouwd. De inbedrijfstelling blijft verboden totdat is vastgesteld dat de complete machine en/of installatie voldoet aan de eisen van de EMC-richtlijn. Bij elektromagnetische aandrijvingen voor Ex-zone 1 raadpleegt u de bedieningshandleiding van de betreffende elektromagnetische aandrijving. Nationale regelgeving Bij gebruik van veiligheidsafsluiters volgens DIN EN of DIN EN 746 moet voldaan worden aan de eisen van DIN EN 161 en/of DIN Dit wordt bevestigd door een typekeuring of door een keuringscertificaat conform EN (01/05). Schroefdraadventielen mogen als volgt worden toegepast: DIN EN DIN EN TRD 412 Druk Nominale Nominale Druk Nominale Commentaar bar doorlaat doorlaat bar doorlaat 0,1 G 3 G 2 4 G 2 2 G 2 > 4 G 1 met metaalpakking 5 G Pagina 11 /20 uitgave 05/2010

12 11.0 Doorsneetekening 11.1 Afb. 1 Flensversie: 1-EVO 5NHR - 25NHR = set reserveonderdelen X = optionele aanbouw van eindschakelaar Pagina 12 /20 uitgave 05/2010

13 Afb. 2 Flensversie: 40-EVSO 5NHR Pagina 13 /20 uitgave 05/2010

14 Afb. 3 Schroefdraadversie: 1-EVO 2R Afb. 4 Schroefdraadversie: 1-EVO 3-10R; 4- EVO2-7R Pagina 14 /20 uitgave 05/2010

15 Afb. 5 Schroefdraadversie: 6- EVO 3/5R Afb. 6 Schroefdraadversie: 10- EVO 10R Pagina 15 /20 uitgave 05/2010

16 Afb. 7 Schroefdraadversie: 25- EVSO 5R Afb. 8 Schroefdraadversie: 40- EVSO 5R Pagina 16 /20 uitgave 05/2010

17 11.2 Stuklijst Pos./ item Stuks/ Qty. Omschrijving Description Ventielhuis Valve chamber Behuizingsmoer Housing nut Bovendeel van behuizing Upper part of housing 108/1 1 Behuizingsflens Housing flange 108/2 1 Behuizingsflens Housing flange Afstandsstuk Spacer Klepschotel Valve disc Schotelschijf Disc plate Ventielstuk Valve piece Veerkap Spring cap Veergeleiding Spring geleider pin Klepspil Valve spindle Geleidering Guide ring Magneetkern Solenoid core Veerbout Spring bolt Ring met schroefdraad Threaded ring Ventielstift Valve pin Balanszuiger Balance piston Zuigergeleiding Piston guide Bus Bush Verbindingsstuk eindschakelaar Conncetion piece limit switch Geleidebout Guide bolt Klepschotelpakking Valve disc sealing 402/1 1 Pakking Flat gasket 402/2 1 Pakking Flat gasket 403/1 1 O-ring O-ring 403/2 1 O-ring O-ring 403/3 1 O-ring O-ring 403/4 1 O-ring O-ring Lipring Lip-ring Drukveer Pressure spring Elektromagnetische aandrijving Solenoid drive 900/1 4 Zeskantbout Hex. head screw 900/2 4 Zeskantbout Hex. head screw 901/1 1 Zeskantmoer Hex. nut 901/2 1 Zeskantmoer Hex. nut 902/1 1 Bout Bolt 902/2 1 Bout Bolt 905/1 1/4 Borgring Lock wat 905/2 4 Borgring Lock wat Borgplaat Safety plate Tapeind Headless screw Splitpen Split-pin Rechte schroefkoppeling. Linear threaded screw connection 941/1 1 Schroefdraadpen Setscrew 941/2 1 Schroefdraadpen Setscrew Spanstift Spring dowel sleeve 948/1 4 Nordlock-schijf Safety disc 948/2 4 Nordlock-schijf Safety disc 949/1 1 SL-borging SL-retainer 949/2 1 SL-borging SL-retainer 966 1/2 DU-bus DU-liner Pagina 17 /20 uitgave 05/2010

18 Reserveonderdelen Versie Type Reserveonderdeel Flensversie 1- EVO 5NHR - 25NHR.. Set reserveonderdelen (1), elektromagnetische aandrijving (800) 40- EVSO 5NHR... Elektromagnetische aandrijving (800) Schroefdraadversie 1- EVO 2R Elektromagnetische aandrijving (800) 1- EVO 3-10R Elektromagnetische aandrijving (800) 4- EVO 2-7R Elektromagnetische aandrijving (800) 6- EVO 3/5R Elektromagnetische aandrijving (800) 10- EVO 10R Elektromagnetische aandrijving (800) 25- EVSO 5R Elektromagnetische aandrijving (800) 40- EVSO 5R Elektromagnetische aandrijving (800) Afmetingen met standaard elektromagnetische aandrijving G-aansluiting Maat 1/4 3/8 1/2 3/ /4 1 1/2 2 Bouwlengte A 60 80(140*) 80(140*) EVO B B` ØC D D` EVO B B` ØC D D` EVO * B B` ØC D D` EVO B B` ØC D D` EVSO * B B` ØC D D` EVSO B B` ØC D D` * (140*) = aansluiting via rechte schroefkoppeling Connection by linear threaded screw connection DN-flens Maat Bouwlengte A 1) ANSI-flens Maat 1/2" 3/4" 1 11/4 11/2 2 21/ Bouwlengte A 2) EVO B B` ØC D D` Pagina 18 /20 uitgave 05/2010

19 DN-flens Maat Bouwlengte A 1) ANSI-flens Maat 1/2" 3/4" 1 11/4 11/2 2 21/ Bouwlengte A 2) EVSO B B` ØC D D` A 1) = bouwlengte volgens DIN (bijv. ANSI-flens en bouwlengte DIN, of flens en bouwlengte DIN) A 2) = bouwlengte volgens ANSI 150 lbs (bijv. flens en bouwlengte volgens ANSI) B` = maat bij het afnemen van de elektromagnetische aandrijving Verklaring van overeenstemming Pagina 19 /20 uitgave 05/2010

20 Pagina 20 /20 uitgave 05/2010