TYPE BTT30 EURO Gecertificeerd volgens EN 5650 BTT30 EURO ronde brandklep 30 mm klepblad lage luchtweerstand diameter 200-800 mm inbouwlengte 470 mm klep-as hor. en vert. inbouw max. brandwerendheid 80 min. gecertificeerd volgens UNI EN 5650 geclassificeerd volgens UNI EN 350-3 getest volgens UNI EN 366-2 testdruk 300-500Pa TYPE SPECIFICATIES/ALGEMENE INFORMATIE Brandklep geschikt voor montage in wanden en plafonds (horizontaal en verticaal), huis van sendzimir verzinkt plaatstaal, klepblad van 30mm calcium silicaat plaat met rondom pakkingen om afsluiting tegen koude en warme rook te waarborgen. Het bedieningsmechanisme (handbediend, met elektromagneet of gemotoriseerd) bestaat uit een wegneembare en vervangbare grondplaat, zelfs na installatie, waarop alle componenten, nodig voor een goede werking van de brandklep, zijn gemonteerd; het uitgebalanceerde bedieningsmechanisme voorkomt dat de aanwezige systeemdruk (tot 500Pa) het klepblad kan openen zonder dat de resethandel wordt bediend. Eenmaal geïnstalleerd steekt het mechanisme buiten de wand voor eenvoudige afrondende montage handelingen. De brandkleppen, geïnstalleerd volgens de instructie van deze handleiding, worden toegepast in HAVC systemen om de doorbraak in een brandscheiding te herstellen en een perfecte isolatie tegen hitte en rook te verzekeren. De installateur is verplicht om de instructies uit deze handleiding nauwgezet te volgen en daarmee te voldoen aan dezelfde gegevens als de geteste kleppen. Afwijking van deze instructies heeft gevolgen voor de geldigheid van het testcertificaat en de verklaring van correcte installatie. CLASSIFICERING Getest volgens EN366-2 en geclassificeerd volgens EN 350-3 Classifisering van de weerstand tegen brand. Draagconstructie EI80S-500Pa EI20S-500Pa EI90S-500Pa Bakstenen wand, dikte 50mm van Ø200 - Ø800mm Ø200 - Ø800mm Ø200 - Ø800mm (Ve i 0) SE MA/SE MA/SE Systeemwand, dikte 00mm Ø200 - Ø800mm Ø200 - Ø800mm (Ve i 0) MA/SE MA/SE Betonnen vloer, dikte 50mm Ø200 - Ø800mm Ø200 - Ø800mm Ø200 - Ø800mm (ho i 0) MA MA/SE MA/SE Legenda E= integriteit I= thermische isolatie S= rookdichtheid V = verticale montage H = horizontale montage i 0= zijde brandhaard onafhankelijk MA= handbediende reset SE= gemotoriseerde reset Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden
INHOUD Pag. Specificaties / algemene informatie Classificering Aandachtspunten voor gebruik en installatie 2 Onderhoud 2 Afmetingen 2 Montage in steenachtige wanden 3 Montage in betonnen vloeren en plafonds 3 Montage in systeemwanden 4 Bedieningsmechanismen 6 Vervanging van de smeltzekering 8 Werking en aansluitschema handbediende uitvoering 9 Werking en aansluitschema gemotoriseerde uitvoering 0 Certificaat AANDACHTSPUNTEN VOOR GEBRUIK EN INSTALLATIE LET OP! - Alle handelingen tijdens transport en installatie moeten met het klepblad in gesloten positie plaats vinden - Alle installatie technische handelingen moeten door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden - Zorg dat de kanaalaansluitingen schoon en vrij van mortelresten zijn om het kanaalwerk luchtdicht aan te sluiten - Voorkom elke vervorming van het huis en houd de binnenzijde vrij van obstakels, zodat het klepblad vrij kan bewegen - Controleer of er geen obstakels zijn aan de buitenzijde van het huis (kabels, buizen, enz ) die een goede werking van het bedieningsmechanisme beletten. - Zorg voor voldoende ruimte aan de bedieningszijde om de klep te bedienen en te onderhouden ONDERHOUD De brandklep is onderhoudsvrij. De goede werking van de brandklep moet periodiek gecontroleerd worden. Met name de goede en volledige opening en sluiting van het klepblad; voor de werking van het bedieningsmechanisme volg de instructies in het hoofdstuk Werking van het bedieningsmechanisme. Controleer tegelijkertijd de goede werking van de begin- en eindschakelaars. AFMETINGEN Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden 2
MONTAGE IN STEENACHTIGE WANDEN Controleer voor aanvang van de installatie de conditie van de brandklep, de gesloten positie van het klepblad en de werking van het bedieningsmechanisme Maak een sparing in de wand met afmetingen 55mm groter dan de nominale afmeting van de brandklep (fig. ) Plaats de brandklep horizontaal in de sparing en controleer of het klepblad in het midden van de wand zit. Zorg dat de as van het klepblad horizontaal geplaatst is, gelijk aan de test opstelling ( het is niet toegestaan de as verticaal te plaatsen). Inbouw positie als getoond. (fig.2 tabel ) Vul de opening tussen brandklep en wand op met hitte bestendige mortel (klasse M0 of hoger) om de brandweerstand en isolatie te herstellen. (fig.3) Na de installatie is het wenselijk om een test uit te voeren op de goede werking van het klepblad en het bedieningsmechanisme (handbediend of gemotoriseerd). Dit kan uitgevoerd worden door bij de handbediende uitvoering de klep te openen met de handel en met de drukknop te ontgrendelen. Ingeval van servomotor door de schakelaar op de thermo-elektrische zekering te bedienen. Tabel P (mm) S (mm) S2 (mm) 50 227,5 92,5 >50 227,5 =470-(P+S) MONTAGE IN BETONNEN VLOEREN EN PLAFONDS Controleer voor aanvang van de installatie de conditie van de brandklep, de gesloten positie van het klepblad en de werking van het bedieningsmechanisme. Maak een sparing in de vloer of plafond die 00mm groter is dan de nominale afmeting van de brandklep. (fig. ) Bevestig de metalen bevestigingshoeken aan de flens van de brandklep (alleen toepasbaar met het bedieningsmechanisme boven de vloer) volgens (fig. ). 3 Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden
MONTAGE IN BETONNEN VLOEREN EN PLAFONDS Plaats de brandklep in het midden van de opening met het bedieningsmechanisme boven de vloer zodanig dat de klep 227mm boven de vloer uitsteekt. Plaats de bevestigingshoeken op de bovenzijde van de vloer, zodat de klep in de juiste positie is geplaatst (fig. 3) De bevestigingshoeken zijn ontworpen om aan de vloer bevestigd te worden (fig. 4) Vul de opening tussen brandklep en plafond met mortel klasse M0 of hoger, om de brandweerstand en isolatie te herstellen. (fig. 5) LET OP: Als de brandklep met het bedieningsmechanisme aan de onderzijde van de vloer wordt gemonteerd moet de klep 227mm onder de vloer uitsteken. Na de installatie is het wenselijk om een test uit te voeren op de goede werking van het klepblad en het bedieningsmechanisme (handbediend of gemotoriseerd). Dit kan uitgevoerd worden door bij de handbediende uitvoering de klep te openen met de handel en met de drukknop te ontgrendelen. Ingeval van servomotor door de schakelaar op de thermo-elektrische zekering te bedienen. MONTAGE SYSTEEMWANDEN Controleer voor aanvang van de installatie de conditie van de brandklep, de gesloten positie van het klepblad en de werking van het bedieningsmechanisme. De gipsplaten moeten zijn van type F volgens EN 520 en DIN 880 en een dikte hebben van 2,5mm. Maak een sparing in de wand die 60mm groter is in de breedte en in de hoogte dan de nominale afmeting van de brandklep. De metalen constructie moet overeenkomen met de aangegeven afmetingen. Vul de ruimte tussen de metalen constructie op met 60mm dikke minerale wol met een soortelijke massa van 00kg/m³ (fig. ). Bekleed beide zijden van de metalen constructie met 2 lagen gipsplaat, elk 2,5mm dik, maar laat voldoende ruimte om de brandklep te plaatsen. Uiteindelijk zal de wand 25mm dik zijn. Bekleed de omtrek van de sparing aan de binnenzijde met 2 lagen gipsplaat stroken van 25mm breed en 2,5mm dik. De afmetingen van de sparing zal nu 00mm groter zijn dan de nominale brandklep afmeting. (fig. 2) Bevestig de metalen beugels aan de flens van de brandklep. Gebruik de schroeven en de boutjes die met de beugels zijn meegeleverd. (fig. 3). Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden 4
MONTAGE SYSTEEMWANDEN Plaats de brandklep horizontaal in de sparing en met de as van het klepblad in het midden van de wand. Zorg dat de as van het klepblad horizontaal geplaatst is, gelijk aan de test opstelling ( het is niet toegestaan de as verticaal te plaatsen). Controleer of de brandklep voldoende ver uit de wand steekt, door de eerder bevestigde beugels gelijk met de voorzijde van de wand te plaatsen. (fig. 4) Vul de opening tussen de klep en de wand uit met 40mm minerale wol en een soortelijke massa van 00kg/m³ en vul de resterende openingen met gips. (fig. 5) Versterkt de wand aan beide zijden met laag gipsplaatpaneel (dikte 2,5mm), zodat een plaat wordt gevormd met een afmeting die 300mm groter is dan de nominale afmeting van de brandklep. (fig. 6) Na de installatie is het wenselijk om een test uit te voeren op de goede werking van het klepblad en het bedieningsmechanisme (handbediend of gemotoriseerd). Dit kan uitgevoerd worden door bij de handbediende uitvoering de klep te openen met de handel en met de drukknop te ontgrendelen. Ingeval van servomotor door de schakelaar op de thermo-elektrische zekering te bedienen. 5 Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden
BEDIENINGSMECHANISMEN Handbediende reset inrichting Reset: - Neem de reset handel uit de houder van het bedieningsmechanisme (fig. ) - Plaats de reset handel zo ver mogelijk over de as en draai 90º met de klok mee en verzeker u dat het klepblad wordt vergrendeld in de open positie. (fig. 2) - Neem nu de reset handel van de as en plaats hem terug in de houder. Handbediende ontgrendeling (test): - Druk op de ontgrendelknop (fig. 3) Handbediening met normaal bekrachtigde elektromagneet Reset: - Bedien de elektromagneet door de voeding in te schakelen. - Beweeg de metalen handel op het bedieningsmechanisme naar boven (fig. ) - Neem de reset handel uit de houder van het bedieningsmechanisme. (fig. 2) - Plaats de reset handel zo ver mogelijk over de as en draai 90º met de klok mee en verzeker u dat het klepblad wordt vergrendeld in de open positie. (fig. 3) - Neem nu de reset handel van de as en plaats hem terug in de houder. Handbediende ontgrendeling (test): - Bedien de drukknop (fig. 4) Sluiten bij normaal bekrachtigde magneet: - verbreek de spanning Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden 6
BEDIENINGSMECHANISMEN (VERVOLG) Handbediening met normaal spanningsloze elektromagneet Reset: - Beweeg de metalen handel op het bedieningsmechanisme naar boven (fig. ) - Neem de reset handel uit de houder van het bedieningsmechanisme. (fig. 2) - Plaats de reset handel zo ver mogelijk over de as en draai 90º met de klok mee en verzeker u dat het klepblad wordt vergrendeld in de open positie. (fig. 3) - Neem nu de reset handel van de as en plaats hem terug in de houder. Handbediende ontgrendeling (test): - Bedien de drukknop (fig. 4) Sluiten bij een normaal spanningsloze magneet: - schakel de voeding in Werking met servomotor Reset: - Plaats de meegeleverde slinger in de servomotor en draai met de klok mee tot de aanwijzer in positie 90º staat - Draai snel een slag tegen de klok in om de motor in de open positie te vergrendelen Handbediende ontgrendeling (test): - Plaats de meegeleverde slinger in de servomotor en draai ongeveer een halve slag tegen de klok in om de veer te ontgrendelen die de servomotor automatisch in de 0º positie brengt. Gemotoriseerde reset (test): - Bedien de schakelaar op de thermisch-elektrische zekering direct naast de motor of schakel de spanning uit. 7 Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden
VERVANGING VAN DE SMELTZEKERING LET OP! Alle handelingen, aansluitingen of onderhoud moeten uitgevoerd worden met spanningsloze en gesloten brandklep. - Controleer of de aanwijzer op het bedieningsmechanisme in de stand CLOSE staat. Is dit niet het geval, druk dan op de test knop om de brandklep te sluiten. - Neem het kunststof deksel af door de centrale schroef te lossen. (fig. 2) - Schroef de 3 kruiskop schroefjes los en neem het ontgrendelingsmechanisme van de plaat. (fig. 3) - Plaats de nieuwe zekering door de veer in te drukken en de zekering in te haken op de 2 uit stekende pennetjes. (fig. 4) Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden 8
WERKING EN AANSLUITSCHEMA HANDBEDIENDE UITVOERING Begin- en eindschakelaars De beginschakelaar DCU en eindschakelaar FCU zijn beide schakelaars met 2 onafhankelijke contacten NC en NO (normally closed en normally open). De contacten 2 en 22 zijn in de basis NC en de contacten 3 en 4 NO. Zodra de schakelaar bediend wordt is de status gewijzigd en is het NC contact geopend en het NO contact gesloten. Note: contact 2 en 22 kunnen aangesloten worden op het relais dat de spanning naar de ventilator regelt, terwijl contact 3 en 4 aangesloten kunnen worden op een controle lamp. Als dan de brandklep sluit, wordt de ventilator uitgeschakeld en gaat de controle lamp branden. Technische gegevens: Huis Beschermklasse (EN 60526) Aansluitklemmen geschikt voor flexibel met kabelhulsje. Werkingsgebied : glasvezel versterkt thermplastic : IP65 : 2,5mm² starre draad of,5mm² : -25ºC tot +70ºC Elektromagneet Indien nodig, kan de brandklep van een elektromagneet worden voorzien die u in staat stelt te anticiperen op een situatie waarbij de smeltzekering (nog) niet is aangesproken. Afhankelijk van het type magneet (normaal bekrachtigd of normaal spanningsloos), door het onderbreken of juist herstellen van de elektrische voeding, zal de brandklep sluiten om de verspreiding van koude rook te voorkomen. In geval van brand en dus het stijgen van de temperatuur, zal de smeltzekering altijd de brandklep vrijgeven om te sluiten, ongeacht de elektromagneet. Elektromagneet MD Technische gegevens van de magneten: Houdkracht : 20N Beschermingsklasse (EN 60529) : IP40 Verbruik bij 20ºC :,6W lek en 3,5W emissie Werkingsgebied : -30ºC tot +85ºC Voeding DC 24V o AC 220V 9 Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden
WERKING EN AANSLUITSCHEMA GEMOTORISEERDE UITVOERING De werking van de motor geschiedt na aansluiting op de voeding met contact en 2. Deze brengt het klepblad in open positie en tegelijkertijd wordt de geïntegreerde veer, die de sluitkracht levert om de klep te sluiten in geval van calamiteit, stroomstoring of test, opgewonden. Met behulp van de geïntegreerde hulpschakelaars kunnen verschillende signaleringen of schakelingen wordt uitgevoerd. Door bijvoorbeeld de contacten S en S2 op het relais van de ventilatormotor aan te sluiten kan in het geval van brand de ventilator uitgeschakeld worden, terwijl met contact S4 en S6 een controle lamp aan gaat. Het thermo-elektrische zekering bestaat uit 3 zekeringen en een controle led: hierdoor reageert de brandklep op de temperatuur in het kanaal (met zekering Tf2 en Tf3 die vervangen kunnen worden) en de omgevingstemperatuur (met zekering Tf). De thermo-elektrische zekering onderbreekt de spanning bij een calamiteit en de klep sluit door de veerspanning. Met de schakelaar op de thermo-elektrische zekering kan handmatig de sluiting getest worden. De bevestiging met schroeven aan de buitenzijde van de brandklep zorgt voor een veilige reactie op temperatuur en eenvoudig onderhoud. - 24V aansluiting: met behulp van een transformator - 230V aansluiting: voor het afschakelen van de netspanning moet een schakelaar toegepast worden met een contactafstand van 3mm. º º Thermische zekering Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden 0
CERTIFICAAT BTT30 EURO Technische Catalogus -204 - Constructiewijzigingen voorbehouden