Handleiding Mobielehogedruk koudwaterreiniger met benzinemotor AQUABAR

Handleiding Mobielehogedruk koudwaterreiniger met benzinemotor AQUABAR Waterkracht B.V. Markenweg 1 7050 AB Varsseveld Tel : 0315-258181 Fax : 0315-258191

2 INHOUD Veiligheidsvoorschriften. 1. Typeplaatje. Blz. 6 2. Montage van de spuitlans. Blz. 6 3. Opstelling. Blz. 7 3.1. Brandstof Blz. 8 3.2. Wateraansluiting Blz. 8 3.3. Hogedruk aansluiting. Blz. 8 3.4. Reinigingsmiddelen. Blz. 8 4. Gebruik van de hogedrukreiniger. Blz. 9 4.1. Bediening van de hogedrukreiniger. Blz. 9 4.2. Starten van de hogedrukreiniger. Blz.10 4.3. Stoppen van de hogedrukreiniger. Blz.10 5. Verwisselbare nozzle. Blz.11 6. Gebruik van reinigingsmiddelen. Blz.12 7. Beveiligingen. Blz.13 7.1. De machine beveiligen bij vorstgevaar. Blz.13 8. Onderhoud en reparaties. Blz.13 8.1. Oliepeil controle HD pomp. Blz.13 8.2. Olie verversen HD pomp. Blz.13 8.3. Olie verversen motor. Blz.14 8.4. Brandstoffilter motor. Blz.14 8.5. Luchtfilter motor. Blz.14 8.6. Bougie motor. Blz.14 8.7 Watertoevoerfilter. Blz.14 8.8. Afdichtingsset. Blz.15 8.9 Drukregelventiel. Blz.15 9. Resumé periodiek onderhoud. Blz.16 10. Bijlage. Blz.17

***VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN*** 1. Bij gebruik van vloeistof onder hogedruk altijd passende persoonlijke veiligheidsuitrusting gebruiken. 2. Vermijd lichamelijk contact met de waterstraal deze is messcherp, vooral op korte afstand. Spuit nooit in de richting van mensen, dieren, stroomvoerende delen en de machine zelf. 3. Een vloeistof onder een hoge druk kan gevaarlijk zijn indien deze op onjuiste wijze wordt gebruikt. Voordat u werkzaamheden aan de hogedrukreiniger gaat uitvoeren, dient u zich ervan te verzekeren dat de hogedrukreiniger niet meer onder druk staat en niet per ongeluk kan worden gestart. 4. Kinderen, onbevoegden en niet geïnstrueerde personen mogen niet met de machine werken. 5. De machine mag niet gebruikt worden als andere personen zich binnen spuitbereik bevinden. 6. De elektrische aansluiting moet door een gekwalificeerde vakman aangelegd zijn en voldoen aan de daaraan gestelde eisen/voorwaarden. 7. Eventuele verlengkabels dienen voorzien te zijn van waterdichte stekkers / verbindingen. 3 7a. Niet aan het snoer of aan het toestel zelf trekken om de stekker uit het stopcontact te halen. 8. Voor HD-heetwaterreinigers met een olie- of gasbrander mag resp. als brandstof alleen dieselolie of aardgas gebruikt worden, overige brandstoffen kunnen zeer gevaarlijk zijn, bovendien kan er grote schade ontstaan. 9. Bij gebruik van olie- of gasbranders moet de luchttoevoer en de rookgasafvoer volgens voorschriften uitgevoerd zijn. Aardgasbranders dienen door een erkend installateur aangesloten te worden. 10. Voor het ontkalken van de verwarmingsspiraal mag alleen een ontkalking-smiddel gebruikt worden dat door de fabrikant van de apparatuur goedgekeurd is. Tijdens het ontkalken moet beschermende kleding gedragen worden. 11. Oppassen met terugslagkracht en draaimoment van de spuitlans. De gebruiker moet stevig op een stroeve ondergrond staan. Pistool en lans met twee handen vasthouden. 12. Verzekeren dat de machine op de nominale druk werkt en dat al het betreffende personeel van de nominale druk op de hoogte is. 13. De machine mag niet gebruikt worden als de elektrokabel, of andere belangrijke

delen beschadigd zijn, bv. beveiligingen, HD-slang- en pistool. 14. Er mogen alleen door de fabrikant goedgekeurde, reinigings- en onderhouds middelen gebruikt worden. De gebruiksvoorschriften dienen in acht genomen te worden. 15. Alle aan druk blootgestelde onderdelen, speciaal slangen en hun koppelingen, moeten regelmatig geïnspecteerd worden, vrij van defecten zijn en wanneer nodig vervangen worden. 16. Bij zowel langere gebruikspauzes, als ingeval van service- en reparatie werkzaamheden, dient men de hoofdschakelaar uit te zetten en daarna de pistoolhandle in te trekken om de machine drukloos te maken (handle borgen). 17. Voor service en reparatie, zie punt 16. Deze werkzaamheden mogen alleen uitgevoerd worden door terzake kundige monteurs. 18. Alle op de machine geïnstalleerde of daarop aangesloten hogedrukapparatuur, moet een veilige nominale werkdruk hebben die tenminste gelijk is aan de nominale werkdruk van de machine. (Rekeninghoudend met de optredende piek drukken) 19. Vloeistof onder een hogedruk mag nooit gebruikt worden voor directe toevoer aan enige vorm van drinkwaterapparatuur. 20. Als vloeistof onder een hogedruk uiteindelijk in een beperkte ruimte uitgelaten wordt, moet deze voldoende geventileerd worden. 21. Controleer regelmatig of het overdrukventiel naar behoren functioneert. 22. Periodiek, maar minstens eens per jaar dient men het beveiligingssysteem door iemand van onze technische dienst te laten controleren. 4

5 Technische gegevens. I-2500 I-2565 I-4013 I-4013 I-3513 HWX HWCOM HWECOMZ HWBSGENC D HWGRCGE N MOTOR Brandstof Benzine Vermogen 5,0 PK 3,7 kw 6.5 PK 4.8 kw 13 PK 9,7 kw Toerental Max.toerental 3400 rpm. 3600 rpm. Aansluitingen Max. Temperatuur Watertoevoer Min Temperatuur Watertoevoer 38 C 100 F 5 C 41 F Min. Watertoevoer 11 l/min. 3 US gpm 13 l/min. 3.5 US gpm 19 l/min. 5 US gpm Max. Watertoevoer druk 8 bar 116 psi Capaciteit Volumenstroom 9 l/min. 2.4 US gpm 11 l/min. 2.9 US gpm 15 l/min. 4.0 US gpm Werkdruk 170 bar 2465 psi 280 bar 4060 psi 240 bar 3480 psi Max.Overdruk 180 bar 2600 psi 290 bar 4200 psi 250 bar 3625 psi Terugslagkracht 27 N 33 N 57 N 53 N Geluid 89 db(a) Hand-Arm Vibration 2,3 m/s 2 GEWICHT 39 kg 86 lb 43 kg 95 lb 82 kg 181 lb 95 kg 209 lb 102 kg 225 lb

1. Typeplaatje: 6 De technische specificaties van Uw hogedrukreiniger staan vermeld op het typeplaatje. Deze bevindt zich aan de voorzijde van het apparaat, op het onderstel.(fig.1) Indien het typeplaatje niet aanwezig is; direct contact opnemen met de verkoper/leverancier. Het kan een niet geregistreerde, mogelijk onveilige machine zijn, waarvoor de fabrikant/importeur geen verantwoording draagt. 2. Montage van de spuitlans: Het afsluitbare spuitpistool completeren met de verlenglans en met de verwisselbare spuitnozzle. LET OP! De optredende terugslagkracht van de spuitlans is meer dan 20 N. Indien men gebruik maakt van nozzle met een spuithoek van 0 dient men de gebruikshandleiding van de nozzle te raadplegen voor de optredende gevaren. Verwisselen van de rode oliestop op de hogedrukpomp: Verwissel de rode olie stop (gemonteerd voor transport) op de hogedrukpomp door de meegeleverde oliepeilstok, controleer het olieniveau in het carter van de hogedrukpomp, de olie dient in het aangegeven gebied van het oliepeilglas te staan.

3. Opstelling: 7 Bij opstelling van een hogedrukreiniger dient men de volgende punten in acht te nemen: - niet gebruiken dichtbij brandbare- of explosieve stoffen, - opstellen in een vorstvrije ruimte, - ondergrond dient vlak en verhard te zijn bij gebruik in een gesloten ruimte zorgen voor toevoer van voldoende verbrandingslucht, en een aansluiting op een uitlaatgasafvoer. - beschermen tegen weersinvloeden tijdens gebruik en stalling. 1. Watertoevoer aansluiting 2. Hogedruk uitgang 10. Benzine tankdop 3. By-pass slang 11. Carburateur 4. Drukregelautomaat 12. Aantrekkabel 6. Gasregelaar 13. Borgmoer 7. Choke 14. Wiel 8. V-snaar beschermkap 15. HD pomp

3.1. Brandstof: 8 De brandstoftank vullen met benzine. ( Euro 95 ) Belangrijk: Voor het vullen van de brandstoftank dient men de machine uit te zetten, en wachten tot de machine is afgekoeld. 3.2. Wateraansluiting: Watertoevoerslang op de waterkraan en aan de machine koppelen. (B) De hogedrukreiniger dient voldoende water toegevoerd te krijgen. Waterdruk minimaal 2 en maximaal 8 bar, met een maximale watertemperatuur van 50 C. Belangrijk: Een hogedrukreiniger dient gevoed te worden met water van goede kwaliteit. Kalk- en/of ijzerhoudend water, corroderende chemicaliën, verdunningsmiddelen alsmede overige verontreinigingen kunnen ernstige schade berokkenen aan de installatie. In twijfelgevallen adviseren wij U een wateranalyse rapport op te laten stellen, zodat U voor de benodigde waterbehandeling kunt zorgen. Voorkom vervuiling in slang- en pistoolaansluitingen. 3. Hogedruk aansluiting: De hogedrukslang is eenvoudig d.m.v. schroefwartels aan de machine en het spuitpistool te koppelen. ( A ) 3.4. Reinigingsmiddelen: Maak uit ons reinigingsmiddelenpakket een juiste keuze, die voor uw toepassing het beste geschikt is. Het reinigingsmiddel verdunnen met water, zoals beschreven op de gebruiksaanwijzing en in een daarvoor bestemde reinigingsmiddeltank gieten. Het is raadzaam om alleen vloeibare reinigingsmiddelen te gebruiken. Het is niet geoorloofd om zuren- of sterk alkalische middelen te gebruiken.

4. GEBRUIK VAN DE HOGEDRUKREINIGER Attentie: Verplaats nooit de machine door aan de hogedrukslang te trekken. De hogedrukreiniger mag niet langer dan 5 minuten met een gesloten pistool in bedrijf zijn. Door het rondpompen van het water wordt het water vrij snel opgewarmd, waardoor de kans bestaat dat de afdichtingen van de pomp beschadigen. De waterstraal die tijdens het gebruik van de machine uit de spuitnozzle komt is messcherp. Om deze reden mag niet op personen, dieren, wandcontactdozen, elektrische apparaten, etc. gericht worden. De waterstraal ook niet op de hogedrukreiniger richten; dit kan grote schade aan de machine veroorzaken. (De optredende terugslagkracht is groter dan 20N) 9 4.1. Bediening van hogedrukreiniger. - No.7: Choke open/dicht, - No.6: Toerenregeling hoog/laag. - No.12: Aantrekkabel.

4.2. Starten van de hogedrukreiniger: 10 - Oliepeil pomp controleren, (zie: "Onderhoud en reparaties"), - Brandstofkraan A in stand "ON" zetten, Bij koude motor de choke klep in de stand "CHOKE" zetten. ( no.7 ) - Gashevel iets opschuiven in stationair toerental. ( No.6) - Ontstekingsschakelaar in de stand "ON" zetten. - Startkoord licht aantrekken tot weerstand merkbaar is, dan stevig aantrekken.(no.12) - Koord voorzichtig terugvoeren; niet terug laten schieten, dit om beschadigingen te vermijden. - De motor enige minuten warm laten lopen, zonder daarbij de pomp belast te laten draaien. - Als de motor warm is, de chokeklep ( No.7) terug schuiven. - Door middel van de gashevel het bedrijfstoerental instellen (No.6). De gashevel is geborgd op het maximale toerental. Opgemerkt dient te worden dat een te laagtoerental schadelijke gevolgen kan hebben als gevolg van een te hoog koppel op de pompas. - Afsluitbaar spuitpistool inknijpen en beginnen met reinigen. Verwisselbare inzet nozzles: Rood: Rondstraal Geel: Vlakstraal 15 Wit: Vlakstraal 40 Zwart: Shampoo nozzle Belangrijk: Wij adviseren om tijdens het opstarten van de hogedrukreiniger de spuitlans af te koppelen. Laat het water voor enige tijd stromen zodat eventueel vuil water en luchtbellen ontsnappen kunnen. Verontreinigingen kunnen de spuitnozzle verstoppen. (fig.17) 4.3. Stoppen van de hogedrukreiniger: - Ontstekingsschakelaar op "OFF" zetten. - Brandstofkraan A op "OFF" zetten. - Druk van het systeem laten door pistool in te knijpen. - Opbergen op een droge en vorstvrije plaats.

11 5. Verwisselbare spuitnozzle: Met de verwisselbare spuitnozzle (No.1) kan voor reiniging met hoge- of lagedruk gekozen worden. LET OP!! Het verwisselen van de spuitnozzle dient altijd met een uit geschakelde machine te geschieden.

Bij lagedruk wordt automatisch het reinigingsmiddel aangezogen uit een reinigingsmiddelentank. - Lagedruk + reinigingsmiddel: Zwarte nozzle monteren. - Hogedruk vlakstraal: Geel of witte nozzle monteren. - Hogedruk rondstraal: Rode nozzle monteren. 12 6. Gebruik van reinigingsmiddelen: - Maak een oplossing van het te gebruiken reinigingsmiddel met een concentratie, geschikt voor het te bestrijden vuil en het te behandelen oppervlak. - Plaats het reinigingsmiddelslangetje in de daarvoor bestemde voorraadtank, let op de aanzuighoogte. - Start de hogedrukreiniger, - Monteer de zwarte spuitnozzle voor lagedruk en bespuit het te reinigen oppervlak van beneden naar boven met het verdunde product, - Monteer de vlakstraal spuitnozzle voor hogedruk en spuit het oppervlak van boven naar beneden grondig af met schoon water. Rood Geel Wit Zwart

7. BEVEILIGINGEN 13 7.1. De machine beveiligen bij vorstgevaar: Bij vorstgevaar dient de machine vorstvrij opgesteld te worden, om ernstige te voorkomen. Indien de machine toch aan vorstgevaar blootgesteld wordt, dient men de volgende maatregel te nemen; De pomp een antivries vloeistof op te laten nemen totdat de vloeistof uit de spuitlans komt. 8. ONDERHOUD EN REPARATIES Belangrijk: Bij onderhouds- en/of reparatiewerkzaamheden aan de machine altijd de machine uit zetten, en wachten tot deze is afgekoeld. Bij onderhoud en/of storingen aan de hogedrukreiniger, adviseren wij de hulp van onze technische dienst in te roepen. 8.1. Oliepeil controle HD pomp: - Controleer regelmatig het oliepeil van de pomp middels oliepeilglas in het carterdeksel en oliepeilstok. Beide zijn voorzien van een markering, - Indien nodig bijvullen met de voorgeschreven oliesoort. Daartoe oliepeilstok boven op het carter verwijderen en olie tot markering bijvullen. 8.2. Olie verversen HD pomp: - Olieplug onder in het carterdeksel verwijderen,oude olie aflaten en opvangen. Daarna plug weer monteren, - Oliepeilstok boven op het carter verwijderen en de pomp met nieuwe olie vullen, tot het oliepeil aan de markering van het peilglas staat, - Oliepeilstok weer monteren, - Carterinhoud : ± 0,45 ltr. - Voorgeschreven oliesoort : SAE 20/30

8.3. Olie verversen motor: 14 - Tap de olie af als de motor nog heet is. - Olieplug onder in het carter verwijderen oude olie aflaten en opvangen. Daarna plug weer monteren. - Oliepeilstok verwijderen en de motor met nieuwe olie vullen, controleer het oliepeil d.m.v. de markering die op de peilstok staat, - Oliepeilstok weer monteren, - Voorgeschreven oliesoort: SAE 10W/40 8.4. Brandstoffilter motor: (indien van toepassing) Het brandstoffilter in de brandstoftoevoerleiding elke 100 uur vervangen. 8.5. Luchtfilter motor: Controleer regelmatig het luchtfilter, vooral wanneer met de machine in een stoffige omgeving gewerkt wordt, en reinig het indien nodig. 8.6. Bougie motor: Van tijd tot tijd de afstelling van de bougie controleren en indien nodig opnieuw afstellen. 8.7. Watertoevoerfilter: Regelmatig het watertoevoerfilter controleren op vervuilingen. - Filter uit de watertoevoer aansluiting halen en met perslucht reinigen, - Filter weer plaatsen.

8.8. Afdichtingsset: 15 Wanneer de werkdruk afneemt of als er lekkage optreedt achter de pompkop, dient men de afdichtingsset van elke plunjer te vervangen. 8.9. Drukregelventiel: Wanneer de werkdruk afneemt of als er lekkage optreedt, dient men de afstelling van het drukregelventiel te controleren. Waarschuwing: Het repareren/vervangen van het drukregelventiel en de afdichtingsset dient alleen door vakkundig en erkent personeel uitgevoerd te worden.

9. Resumé periodiek onderhoud: 16 Hogedrukpomp: - Oliepeil controleren : voor elk gebruik - Eerste keer olie verversen : na 50 uur - Elke volgende keer : elke 500 uur - Afdichtingsset pomp : elke 500 uur Motor: - Oliepeil controleren : voor elk gebruik - Eerste keer olie verversen : na 20 uur - Elke volgende keer : elke 100 uur - Reinigen van het luchtfilter : elke 50 uur - Reinigen van de bougie : elke 100 uur - Vervangen van de bougie : elke 200 uur Filters: - Reinigen van reinigingsmiddelfilter : elke 50 uur - Reinigen van watertoevoerfilter : elke 50 uur - Vervangen van spuitnozzle : elke 300 uur NB.: Bovengenoemde onderhoudsintervallen gelden voor normale bedrijfsomstandigheden. Bij elk uitzonderlijk gebruik dienen de genoemde intervallen verkort te worden. Attentie: De leverancier is nimmer aansprakelijk voor de gevolgen van een verkeerde aansluiting of gebruik van verkeerde brandstof, voedingswater en/of reinigingsmiddelen, alsmede voor de gevolgen van ondeskundig gebruik van het apparaat. Daarnaast is de leverancier ook niet aansprakelijk te stellen voor de gevolgen van onderhoud en reparaties, welke niet door onze technische dienst zijn uitgevoerd.

17 Voorraad Afgifte Magazijn Ink / Maakdeel Wk.nr.: 1 0 100 I 274399 HW3613ECOMD Skid HC250-14 HD-reiniger 2e zoekargument Aquabar 52 97 100 I 274400 PE4013HWPSGENT HI 250/16 H - 13HP GX 390 PS/OA G - EZ 4040 85.139.021B 160 Interpump type: WW 965 PE-3011HWSGEN HI 210/15 H - 11HP-GX340 PS/OA G - TX 1510A 204952 85.139.045 B Interpump type: UH2016 - C 1" 3 4 100 I 274401 PE5024HWEGSGEN HI 350/18 H - 24HP GX 670 ES/OA G - T 5050 204935 85.139.018B 250 0 1 100 274401/1 Project: 194453 - deb: 155146 HC 350/18 install:061016 H - 24HP GX 670 ES/OA C - TW 5050 1 0 M 274402 274402 EC 210/15 1x 204750 Pomp FW5523 + motor Comet 1x 261048 Frame tbv 274402 2x 273336 Wiel 300x4 0 1 M 274403 274403 EC 160/21 1x 204751 FW4030 pomp + motor 1x 261048 Frame tbv 274402 2x 261049 Wiel tbv 274402 4 1 800/100 I 274404 PE-2055HWGEN HI 140/14 General H - 5.5HP GX 160 PS/OA G - TP 2530 85.139.020B 105 0 0 800 I 274405 PE2055HWCOM HC 140/12 Com H - 5.5HP GX 160 PS/- C - LWD K3020 G 85.149.009B 95 0 0 800 I 274406 PE2005HWCOMXE HC 175/10 Comet XE H - 5.0HP GC160 PS/- C - AXD 2325 G 85.149.0498 80 6 0 800/100 I 274407 PE-4013HWPGEN HI 280/18 General H - 13HP GX 390 PS/OA G - EZ 4040 G 85.139.021B 175 0 0 800 I 274408 PE-4013HWPCOMK HC 280/18 Comet K H - 13HP GX 390 PS/OA C - ZWDK 4040 85.149.057B 175 0 0 800 I 274409 PE-2565HWGEN HC 175/14 General H - 6.5HP GX 200 G - TP 2530 85.139.020B 95 Aquabar 240/15LS TS-1511 204904 0 0 800/100 I 274410 PE-3513HWBSGEN H 250/18 Gen H - 13HP GX 390 PS/OA G - TS 1511 204904 85.139.005B 200 1 0 800 I 274411 CD-3513HWBSGEN H 250/18 GEN H - 13HP GX 390 PS/OA G - TS 1511 204904 85.139.005B 210 4 0 800 I 274412 PE2005HWCOMG HC 175/10 Comet G H - 5.0HP - GC160 PS/- C - GXD 2525 G 85.149.060B 80 6 0 800 I 274413 BEVB-2404BWCOMX BC 150/9 Comet 0 0 800 I 274414 PE-4013HWECOMZ HC 250/18 Comet H - 13HP GX 390 ES/OA C - ZWD 4040 G 85.149.022B 175 2 0 800 I 274415 PE-4013HWPGENTX HI 250/18 General H - 13HP GX 390 PS/OA G - TX 1510A 85.139.045B 175 0 3 800 M 274416 274416 HI 250/18 HD-rein+tank 800 274401 HI 350/18 12 0 800/100 I 274417 PE2565HWUGEN HG 175/14 General U 0 0 800/100 I 274418 PE-4013HWPCOMZ HC 280/18 Comet Z H - 13HP GX390 PS-OA C - ZWD 4040 G 85.149.022B 175 0 0 800 I 274419 PE4012HWPGENT HI 210/15 General T 0 0 800 274420 PE2005HWCOMB HC 175/10 Comet B 274421 PE 2565 HWGEN HI 170/11 E = Elektromotor C = Comet pump PS/OA = PullStart/OilAlert 274422 P 275 HC HC 180/9 H = Honda benzimemotor G = General pump ES/OA = ElectricStart/OilAlert Motor Pomp Wk.nr.: (pomp) BE best.nr pomp Drukregel systeem Gewicht (lbs) 1 lbs =